崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班

1、采煤工崗位責(zé)任制1、服從領(lǐng)導(dǎo)，遵守紀(jì)律，努力工作，提高工效，保質(zhì)保量，保安全，努力完成當(dāng)班布置的生產(chǎn)任務(wù)；2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程，作業(yè)規(guī)程，煤礦安全規(guī)程進(jìn)行施工，有疑必問(wèn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，確保工程質(zhì)量和施工安全；3、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，認(rèn)真掌握操作技術(shù)，不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)，保證工程質(zhì)量；4、遵守礦規(guī)礦紀(jì)，堅(jiān)持8小時(shí)工作制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度；5、團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服困難，愛(ài)護(hù)集體，搞好自己保安，杜絕輕傷以上事故；6、對(duì)領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的其他各項(xiàng)任務(wù)要按時(shí)、保質(zhì)保量完成。采煤工操作規(guī)程1、懸移支架操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作。操作人員除了掌握各部件的性能和操作外，還應(yīng)學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單的維護(hù)

2、和保養(yǎng)。2、初次下井或新維修好的支柱第一次使用時(shí)，應(yīng)反復(fù)升降活柱二至三次，完全排除掉缸內(nèi)的空氣。3、上班時(shí)，檢查工作面支架的所有操縱閥手柄是否處于中間位置，如全部處于中間位置，打開(kāi)總液壓截止閥。 4、移架前要拉線，確保按照循環(huán)進(jìn)度移架。5、支架前移時(shí)必須使支柱脫離底板、浮煤及碎矸。不許拖著支柱向前移，以免損壞支柱銷(xiāo)及頂蓋。保證支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，工作面所有支架排成直線。 6、移架時(shí)要通知附近人員及支架下方人員撤至安全地點(diǎn)，并采取防掉矸傷人措施。 7、移架人員必須站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架，面向下方觀察支架和煤壁情況，要保持支架垂直煤壁及輸送機(jī)。8、移架時(shí)，嚴(yán)禁人員站在支架與刮板輸送

3、機(jī)之間，移架時(shí)操作人員要密切注意觀察面前煤幫、頂板情況以及相鄰支架、支架本身的液壓管路等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。9、移架時(shí)速度要快，一次移到位。移架后確保支架、刮板輸送機(jī)成一直線，要及時(shí)調(diào)整支架，使支架垂直于頂板，且頂梁與頂板呈面接觸。 10、執(zhí)行拉線移架，支架應(yīng)保持一條直線，其偏差不得超過(guò)±50mm，支架垂直頂?shù)装?，其最大仰俯角小?°，支架中心距1100mm。支架頂梁要與頂板平行，相鄰支架頂梁間的間隙140mm。 11、支架移夠規(guī)定步距0.8m。 12、懸移支架液壓支柱必須與頂梁垂直(特殊情況，支柱需有迎山角時(shí)除外)，以免損壞支柱銷(xiāo)及頂蓋。 13、為支柱注液時(shí)要觀察拉桿

4、，拉桿伸出60mm時(shí)停止注液。如繼續(xù)注液安全銷(xiāo)將被切斷。 14、不允許連續(xù)二架不接頂。 15、嚴(yán)禁相鄰兩架支架及兩架以上支架同時(shí)降架移架。 16、移架后升起支柱，使頂梁和頂板嚴(yán)密接觸約35秒鐘，接頂接實(shí)以保證支柱達(dá)到初撐力120KN。17、頂梁前端至煤壁可保留一定的距離，具體情況根據(jù)煤質(zhì)確定，大頂來(lái)壓或周期來(lái)壓時(shí)，支架前端必須頂住煤壁。18、支架出現(xiàn)故障必須及時(shí)維修，不得帶病作業(yè)。 19、支架支柱液壓行程在缸體內(nèi)不小于200mm，以免受力較大壓死支柱。20、支架支柱必須配穿鐵鞋。21、若支架移不動(dòng)或升不起時(shí)，必須將手把打到零位，檢查原因，不得強(qiáng)行推移，以免損壞設(shè)備。22、使用單體支柱時(shí)要戴帽，

5、防止支柱滑脫或頂壞支架，嚴(yán)禁硬拉硬拖支架。23、升柱時(shí)應(yīng)先用液壓槍沖洗液閥內(nèi)煤渣。24、不準(zhǔn)向液壓柱內(nèi)注清水，要保證泵站乳化液濃度不低于3%，泵站壓力不能小于25MPa。25、支架出現(xiàn)漏液、串液及自動(dòng)卸荷現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理管接頭、配液閥、安全閥等，嚴(yán)禁出現(xiàn)缺少密封圈、管接頭使用單腿銷(xiāo)、鐵絲銷(xiāo)和無(wú)銷(xiāo)現(xiàn)象。26、更換液壓管、部件時(shí)，必須關(guān)閉截止閥，截止閥必須可靠工作，做到誰(shuí)關(guān)誰(shuí)開(kāi)，嚴(yán)禁帶壓、帶載拆卸管子和閥組。27、不要求支架動(dòng)作時(shí)，各支架操縱閥手柄必須處于中間位置。28、移動(dòng)托梁時(shí)要有班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移好后托梁兩頭分別打一根單體液壓支柱固定（單體液壓支柱垂直，柱頭墊薄木片）。29、下班時(shí)，關(guān)閉工作

6、面的總液壓截止閥。采煤工操作標(biāo)準(zhǔn)1、降柱使頂梁略離頂板；2、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。3、調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，工作面支架排成直線。4.升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒，以保持達(dá)到初撐力。5、將各操作手把扳到“零”位。6、每次移架前都先檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。7、移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。8、移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。9、鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)，必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身

7、體探入刮板輸送機(jī)板內(nèi)或液壓支架底座前端操作。10、移架下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移端頭支架時(shí)，除移架工外其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。采煤工操作流程圖工作面每循環(huán)采煤工藝流程圖：采煤工交接班制度1、 要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交接班人必須認(rèn)真對(duì)待交接班，必須做到工作面情況交待不清不交接、安全隱患處理不清不交接、工程質(zhì)量不合格不交接、工作安排不到位不交接。2、 交接班時(shí)雙方跟班區(qū)長(zhǎng)、班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚，交接班要真正做到“交接班手拉手，你不來(lái)我不走”，將安全生產(chǎn)工作做到實(shí)處，并做好交接班記錄。3、 對(duì)未進(jìn)行交接班而出現(xiàn)問(wèn)題，雙方都有責(zé)任并在處理中從嚴(yán)加倍處罰。4、 當(dāng)班人員必須把浮煤清理干凈，

8、把網(wǎng)連好方可進(jìn)行交班，否則接班人不能接班。對(duì)于存在嚴(yán)重問(wèn)題的，接班人員可以拒絕接班，上報(bào)給主管領(lǐng)導(dǎo)或夜間值班人員處理。5、 對(duì)于井下交接班，管理人員要嚴(yán)格檢查督促執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有人不按規(guī)定交接班的，要按制度嚴(yán)肅處理。水泵工崗位責(zé)任制 1、水泵工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)守工作崗位，不得擅自離開(kāi)，不得把設(shè)備交給非操作人員操作。每班要認(rèn)真做好設(shè)備、管路的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，以保證其正常運(yùn)行。 2、操作人員要熟悉水泵的性能和構(gòu)造，不但需做到能熟悉的操作，還要能參加檢修及處理一般事故，發(fā)生設(shè)備故障處理不了時(shí)，要及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。 3、水泵起動(dòng)前，必須檢查各部螺絲是否牢固，并對(duì)潤(rùn)滑眼全部注油，檢查墊子、盤(pán)板

9、、轉(zhuǎn)動(dòng)輪以及吸水管和排水管是否有松動(dòng)和堵塞現(xiàn)象。4、在水泵運(yùn)行中，要經(jīng)常的檢查設(shè)備的溫度、電流、電壓的變化，注意聲響是否正常。 5、經(jīng)常保持泵坑附近的清潔衛(wèi)生，工具要存放整齊。 6、每班要經(jīng)常檢查吸水井的水位，注意井下涌水量，及時(shí)匯報(bào)礦井處理。 7、水泵工必須保證備用水泵完好可靠。 8、每班必須認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)原始記錄。水泵工操作規(guī)程 1、檢查水倉(cāng)或水窩的水位及煤泥淤積情況，檢查吸水管及出水管的接口是否嚴(yán)密。泵體的盤(pán)根緊固是否適當(dāng)或漏水。電器設(shè)備是否完好，按鈕或手把是否靈活可靠。 2、打開(kāi)灌水管小水門(mén)、泵體放氣孔，將泵體灌滿(mǎn)。關(guān)閉灌水管小水門(mén)，關(guān)閉泵體上放氣孔閥門(mén)。 3、按下開(kāi)關(guān)的啟動(dòng)按鈕，當(dāng)壓力

10、表達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)，再將截止閥逐漸開(kāi)大至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、排水期間觀察水泵上水情況是否良好，壓力表指示是否正常。排水量是否正常。注意水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，水倉(cāng)或水窩的水位變化情況。 5、當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的積水抽放至規(guī)定要求時(shí)，先關(guān)閉出水閥門(mén)，然后再按下停止按鈕停機(jī)。 6、將磁力啟動(dòng)器手把打至斷電位置，然后閉鎖開(kāi)關(guān)。水泵工交接班制度1、 水泵工司機(jī)應(yīng)按時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行親自交接，對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)交清接明。2、 接班人員不準(zhǔn)喝酒，精神正常，無(wú)一切不適于上班的不正常情況。3、 按照水泵的操作規(guī)程，檢查各閥門(mén)管路是否正常。4、 檢查機(jī)電設(shè)備是否完好，各保護(hù)裝置是否靈敏可靠，操作手把是否在正常的位置。5、 如發(fā)現(xiàn)

11、水泵不上水，水泵、電機(jī)有異響和振動(dòng)、泵體及管理、閥門(mén)刺水、電機(jī)溫度升高，要及時(shí)查出原因進(jìn)行處理。6、 接班人員要檢查記錄、資料是否齊全，泵坑周?chē)l(wèi)生是否打掃。水泵工操作標(biāo)準(zhǔn)水泵日常維護(hù)內(nèi)容1、經(jīng)常檢查軸承潤(rùn)滑油脂情況，油脂不合格時(shí)及時(shí)更換。2、盤(pán)根老化和磨損后應(yīng)及時(shí)更換，更換盤(pán)根時(shí)的注意事項(xiàng)如下：1）接口互錯(cuò)180°，接口兩端間隙越小越好，盤(pán)根壓蓋壓緊到最大限度后，扣回0.52.5扣，至盤(pán)根有水滴滴出時(shí)為止。2）更換盤(pán)根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊程度可在開(kāi)泵后作最后調(diào)整。3）更換盤(pán)根完畢，必須盤(pán)車(chē)2-3轉(zhuǎn)，防止阻轉(zhuǎn)。3經(jīng)常清理吸水籠頭、吸水井內(nèi)淤泥、雜物，保持吸水籠頭暢通。操作準(zhǔn)備1、檢

12、查水泵的對(duì)輪銷(xiāo)子及防護(hù)罩是否齊全，各緊固螺釘是否牢固。2、檢查電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定。3、檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)，電動(dòng)機(jī)、泵體和底盤(pán)是否緊固，對(duì)輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。4、檢查盤(pán)根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量、油質(zhì)是否合格，出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。啟動(dòng)1、打開(kāi)水泵灌水閥及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿(mǎn)引水。2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。3、逐漸開(kāi)大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運(yùn)4、水泵工應(yīng)精力集中，注意水窩的儲(chǔ)水量變化，隨時(shí)注意水泵的聲音，檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常，不得擅自離開(kāi)工作崗位。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立刻停泵。1.泵體異常振動(dòng)，泵體部件螺栓或基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)

13、。2.電動(dòng)機(jī)或軸承溫度超過(guò)規(guī)定，電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。3.吸水籠頭露出水面。 4.出水量突然減少，或不出水。5.泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。6.泵體、閘閥、排水管路嚴(yán)重漏水。7.排水地點(diǎn)來(lái)壓，有冒頂、片幫或底鼓危險(xiǎn)。8.系統(tǒng)電壓異常。在時(shí)間允許時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉水泵的出水閥門(mén)，再停水泵電動(dòng)機(jī)收尾工作清理現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)交接班，認(rèn)真填寫(xiě)記錄。水泵工操作流程圖乳化液泵站司機(jī)崗位責(zé)任制1、對(duì)泵站的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和泵站的完好負(fù)責(zé)，凡因工作失誤造成的事故應(yīng)負(fù)主要責(zé)任，并對(duì)乳化液的配比及壓力負(fù)責(zé)。2、熟悉泵站設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和液壓系統(tǒng)，并持證上崗。3、負(fù)責(zé)泵站系統(tǒng)的維護(hù)，操作、安全、清潔工作，并實(shí)行分工包干的包

14、機(jī)制，及時(shí)排除故障，保證使用設(shè)備和備用設(shè)備均處于完好狀態(tài)。乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程1、泵站司機(jī)必須進(jìn)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。2、檢查各部件及其接觸點(diǎn)是否完好。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中認(rèn)真監(jiān)視運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)響聲，氣味或溫度過(guò)高，立即停電檢查。4、隨時(shí)補(bǔ)充乳化液，乳化液配比濃度在3%-5%。乳化泵司機(jī)交接班制度1、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，把本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況、注意事項(xiàng)、向下一班交接清楚。2、發(fā)現(xiàn)接班人員喝酒、神志恍惚，不準(zhǔn)交班并及時(shí)向區(qū)隊(duì)回報(bào)。3、必須把現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備清理干凈方能交接班，否則接班人不能接班。4、按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)任務(wù)。乳化泵司機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)1、泵站的設(shè)備維修由機(jī)電維修工負(fù)責(zé)，維修管理措施與

15、質(zhì)量要求及管理制度由區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)制定實(shí)施。2、泵站司機(jī)持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制及交接班制度。3、泵站壓力不低于25MPa，乳化液配比濃度3%5%，有現(xiàn)場(chǎng)配比和檢測(cè)手段，且泵站周?chē)坏糜蟹e水和雜物。4、油箱必須有過(guò)濾網(wǎng)，正常情況下油箱蓋必須蓋好。5、泵箱的自動(dòng)給液裝置應(yīng)配齊完好，嚴(yán)禁開(kāi)空泵、漫油箱。6、開(kāi)泵前，檢查泵站和液壓系統(tǒng)各部件，達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)開(kāi)泵。7、液壓管路無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象，密封圈和液壓管損壞后及時(shí)更換。8、泵站壓力由檢修工調(diào)定，其他人員不得調(diào)整，正常情況下只準(zhǔn)開(kāi)一臺(tái)泵，另一臺(tái)泵備用，若有損壞及時(shí)修復(fù)。9、更換液壓管路或液壓管路密封件，應(yīng)關(guān)閉液壓泵或關(guān)閉液壓截止閥。乳化泵司機(jī)操作流程圖進(jìn)入工作地點(diǎn)先進(jìn)行交接班接班后，按規(guī)定要求對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查：1、泵站附近巷道安全情況及有無(wú)淋水情況。2、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固。4、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。5、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。6、乳化液有無(wú)析油、變色、變味等現(xiàn)象。用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定。液面是否在液箱2/3高度位置以上。7、檢查電動(dòng)