127通用橋式起重機GBT144093

1、通用橋式起重機General purpose overhead cranesGB/T 14405931主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用橋式起重機的分類、 技術(shù)要求、試驗方法及檢驗規(guī)那么等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在一般環(huán)境中工作的雙梁通用橋式起重機以下簡稱起重機， 其取物裝谿為吊鉤、抓斗或電磁吸盤起重電磁鐵，或同時用其中二種或三種。 專用橋式起重機中相同或類似的局部亦可參照使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 191包裝儲運圖示標(biāo)志GB 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB 700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB 783起重機械最大起重量系列GB 985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的根本形式和尺寸GB 986埋弧焊焊縫坡口的根本

2、形式和尺寸GB 1102圓股鋼絲純GB 1348球墨鑄鐵件GB 1591低合金結(jié)構(gòu)鋼GB 3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB 3811起重機設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB 4628橋式起重機圓柱車輪GB 4942.2低壓電器外殼防護等級GB5905起重機試驗標(biāo)準(zhǔn)和程序GB 5972起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用標(biāo)準(zhǔn)GB 6164起重機緩沖器GB 6333電力液壓塊式制動器GB 6334直流電磁鐵塊式制動器GB 6417金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明GB 6974起重機械名詞術(shù)語GB 7592通用橋式起重機限界尺寸GB 8918優(yōu)質(zhì)鋼絲純GB 8923涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級GB 9286色漆和

3、清漆漆膜的劃格試驗GB 10051起重吊鉤GB 10095漸開線圓柱齒輪精度GB 10183橋式和門式起重機 制造及軌道安裝公差GB 11352一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 14407通用橋式和門式起重機司機室技術(shù)條件ZBJ 19010起重機減速器ZBJ 19011起重機底座式減速器ZBJ80006起重機用鑄造滑輪ZBJ80007起重機用鑄造卷筒ZBK26007 YZ系列起重及冶金用三相異步電動機技術(shù)條件ZBK26008 YZR系列起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機技術(shù)條件JB1152鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷JB2299礦山、工程、起重運輸機械產(chǎn)品、涂漆顏色和平安標(biāo)志JB2759機

4、電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB4315起重機電控設(shè)備3分類3.1型式種類3.1.1起重機的型式種類按其取物裝谿劃分，見圖1和表1圖圖1 1ftft 1 1序號名稱小車代號 吊鉤橋式起很機單小車QDQD2 2雙小車QEQE3 3抓斗橋式起重機單小車QZQZ4 4電磁橋式起重機單小車QCQC5 5抓斗吊鉤橋式起重機單小車QNQN6 6電磁吊鉤折式起重機單小車QAQA7抓斗電磁橋式起重機單小車QPQP區(qū)三用橋式起重機單小車QSQS注】序號5 5 77的名稱,亦可稱二用橋式起重機口注：對于可供用戶選擇的要素，如電磁吸盤的型號，抓斗的規(guī)格，確切的起 升高度，司機室的型式及入口方向，運行軌道的型號、機構(gòu)工作級

5、別的特殊要求, 是否提供制冷或供熱裝輅等，應(yīng)另在訂貨合同中用文字說明3.1.3標(biāo)記例如a.起升機構(gòu)具有主、副鉤的起重量20/5t,跨度19.5m,工作級別A5,室內(nèi)用吊鉤橋式起重機，應(yīng)標(biāo)為：起重機QD2Q/ 5 19.5A5 GB/T14405b.起重量10t,跨度22.5m,工作級別A6,室外用抓斗橋式起重機，應(yīng)標(biāo)為：起重機QZ10 22.5A6W Gg T14405c.起重機10t ,跨度25.5m,工作級別A7,室內(nèi)用抓斗吊鉤橋式起重機， 應(yīng)標(biāo)為:起重機QN10- 25.5A7 GB/T14405d.起重量5t,跨度16.5m,工作級別A6,室外用三用橋式起重機，應(yīng)標(biāo)為：起重機QS5-

6、16.5A6W G T14405e.起重量50/10+50/ 10t,跨度28.5m,工作級別A5,室內(nèi)用雙小車吊鉤橋 式起重機，應(yīng)標(biāo)為：起重機QE50710+50/1028.5A5 GB/T144053.2根本參數(shù)3.2.1起重機的主參數(shù)起重量代號G和工作級別的劃分，見表2。衰 2取物裝置起重量系列工作級別吊鉤單小車3 3. .2 2；4 4；5 5；6i36i3；8 8；10;12.5i10;12.5i1616；2020：25322532；4040；5050；6363；8080；100100；125125；160160；200200；250250A1-A6A1-A6,雙小車2.52.5 +

7、 + 2.5,3,22.5,3,2 + + 3,23,2：4 4 + + 4 4；5 5 + + 5 5；6,3+6.36,3+6.3；8 8 + + 8 8；1010 + +10(12,5+10(12,5+12,512,5；I6+16;2QI6+16;2Q 4-4-20;2520;25 + + 25|3225|32 + + 3232； 4G4G+ + 4040； 5050+ + 5050；6363 + + 6363； 8080 + + 8080； 100100 + + 100100 j j 125125 + + 125125H HA4A6A4A6抓斗3,23,2；4 4；5 5；6.36.3

8、；8 8JOJO；12.512.5；I6I6；2O2O；2525；324O324O；5O5OA5-A7A5-A7電磁吸盤5;6.35;6.3；R Ri i1010；12,512,5; ;1616；2020；25j3225j32；4040；5050當(dāng)設(shè)有主副鉤時其匹配關(guān)系為3: 15: 1,并用分子分母形式表示，如80/20 ;50/10等。二用、三用的起重量根據(jù)用戶需要進行匹配。3.2.2起重機的標(biāo)準(zhǔn)跨度代號S,見圖1見表3。表3 3 m m起重量G G 1 1建筑物游度定位軸線L.L.見圖1 11212151518182121242730303333I 3R跨度S S5050無通道1Q.51

9、Q.513,513,516.516.519.519.522.5 25.528.528.53131.5.5L有通道1010131616191922252R2R313116363 72s72s一一161619192222Z5Z5汨3131160160 250250一_一一15.515.518,518,52L52L524.524.527.527.530.530.5打.5注：有無通道,系指建筑物上沿看起重機運行線路是否翦有人行平安通道3.2.3起重機工作級別的選用見表2及附錄B參考件3.2.4起重機的起升高度見表4。m起重量11!吊鈍抓斗電磁一般起升高度加大起升高度一般起升高度1 1加大起升高度一般起

10、.升高度主鉤副鉤主鉤副鉤505012-1612-16 _ _141418182424262618-2618-263030166363 T T25252020222230301 13232一160-250160-2502222242430303232注：有范圍的起升高度，具體值觀起重量而定。表4 4所列為最大起升高度必要時，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可超出此限，用戶在訂貨 時應(yīng)提出實際需要的起升高度.實際值應(yīng)從6m6m始每增加2m2m為一檔，取偶數(shù).3.2.5起重機各機構(gòu)工作速度單位：m/ min的名義值宜采用以下數(shù)系：0.63; 0.8; 1.0; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.2;

11、4.0; 5.0; 6.3; 8.0; 10;12.5; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 8Q 100; 125。吊鉤起重機的速度見表5;抓斗及電磁起重機的速度見表6。賽5 5 m/minm/min起重量J J類別工作級別主鈍起升速度副物起升速度小車運行速度起垂機運行速度50262。皿0 0Q235Q235 -B-BQ235Q235 - - C C16M16M產(chǎn)注重要構(gòu)件.指主梁端梁、平衡梁、支腿及小車架 r2 2要求-2-2。七時沖擊功不小于2 2力,在鋼材訂貨時提出或補作試驗。4.3.2重要構(gòu)件的鋼材在涂裝前應(yīng)進行外表噴拋丸的除銹處理，應(yīng)到達GB8923中規(guī)定的Sa

12、21/2級；其余構(gòu)件應(yīng)到達Sa2級或St2級手工除銹。4.3.3起升機構(gòu)用制動輪，其材質(zhì)應(yīng)不低于GB699中規(guī)定的45鋼或GB11352中 規(guī)定的ZG340-640鋼。外表熱處理硬度應(yīng)為4555HRC 7 2mmt的硬度應(yīng)不 低于40HRC4.3.4運行機構(gòu)制動輪可采用球墨鑄鐵，材質(zhì)應(yīng)不低于GB1348中規(guī)定的QT5007 o4.4主要零部件4.4.1起重機應(yīng)選用符合或性能不低于以下標(biāo)準(zhǔn)的零部件：圓柱車輪GB 4628緩沖器GB 6164塊式制動器GB 6333或GB6334鋼絲純GB8918、其次選用GB 1102起重吊鉤GB10051司機室GB/T14407減速器ZBJ19010或ZBJ1

13、9011采用其他減速器時，齒輪副的精度不低于GB10095中規(guī)定的8 8 7級。鑄造滑輪ZBJ80006鑄造卷筒ZBJ80007電動機ZBK26008或ZBK26007電控設(shè)備JB 43154.4.2如用開式齒輪傳動，那么齒輪副精度不低于GB10095規(guī)定的8級。4.4.3抓取粉狀物、砂子及糧食物料的抓斗，斗口接觸處的間隙應(yīng)不大于2mm4.4.4制動輪安裝后，應(yīng)保證其徑向圓跳動不超過表8規(guī)定的值。制動輪直徑.mm.mm 250250250-500250-500500-800500-800徑向圓跳動“mimi100100120120ISOISO4.4.5車輪安裝后，應(yīng)保證基準(zhǔn)端面在裝配后的外側(cè)，

14、其上加工出深約1.5mm的溝槽作標(biāo)記上的圓跳動不超過表9規(guī)定的值。表9 9車輪直徑,mmmm250250*500250*500500-800500-800800800 - - 900900端面圓跳動中m m100100120120150150zOuzOu4.5焊接4.5.1焊縫坡口應(yīng)符合GB985W GB986的規(guī)定，特殊接頭應(yīng)在圖樣上注明。4.5.2焊縫外部檢查不得有目測可見的明顯缺陷， 這些缺陷按GB6417的分類為：裂紋、孔穴、固體夾雜、未溶合和未焊透、形狀缺陷及上述以外的其他缺陷。4.5.3主梁受拉區(qū)的翼緣板、腹板的對接焊縫應(yīng)進行無損探傷，射線探傷時應(yīng)不 低于GB3323中規(guī)定的II級

15、，超聲波探傷時應(yīng)不低于JB1152中規(guī)定的I級。4.6橋架起重機運行機構(gòu)組裝完成以后4.6.1主梁應(yīng)有上拱，跨中上拱度應(yīng)為0.9/10001.4/1000 S,且最大上 拱度應(yīng)控制在跨中S/10的范圍內(nèi)。橋架檢測條件見附錄A補充件。4.6.2主梁在水平方向產(chǎn)生的彎曲：對軌道居中的正軌箱形梁及半偏軌箱形梁不 大于S1/2000 &為兩端始于第一塊大筋板的實測長度，在離上翼緣板約100mm的大筋板處測，當(dāng)G050t時只能向走臺側(cè)凸曲。對全偏軌箱形梁、單腹板梁及劃架梁，應(yīng)滿足4.6.9及4.6.10條對軌道的 要求。4.6.3主梁腹板的局部平面度，以1m平尺檢測，在離上翼緣板H/3以內(nèi)的區(qū)域

16、 不大于0.7 6 ,其余區(qū)域不大于1.2 6見圖2。4.6.4箱形梁及單腹板梁上翼緣板的水平偏斜值cB/200見圖3。4.6.5箱形梁腹板的垂直偏斜值hHI200,單腹板梁及劃架梁的垂直偏斜值h 19.5m時為+J7mmb.其他梁應(yīng)不超過3mm4.6.11在與小車運行方向相垂直的同一截面上兩根小車軌道之間的上下差h應(yīng)符合以下要求：a.K02m時，zXhw3mmb.2m K2-2,32-2,32.3T.72.3T.7 2.3,2.3,口口3.0-3.33.0-3.3J J1 1_33上一上一3,3,347-4.0347-4.04.04.0 4.34.3AhAh3 33.53.54 44.54.

17、55 55*55*56 66.56.5KiiriKiiri4.3-4.74.3-4.7 4.5.04.5.05.0-5.35.0-5.35,3-5.5,3-5.7 75.76.05.76.06.6.66.6.66,66,6h h7 77H58 88.58.59 99.59.51010* *C.C. K6.6mK6.6m時時 , ,c.K6.6m時，h010mm4.6.12兩根小車軌道頂部形成的局部平面度公差hr不得超過以下數(shù)值中的較小值見圖11,相對于四輪形成的標(biāo)準(zhǔn)平面 hrW0.001WC或者hr00.001K, W-小車基距。W.W.和和K K中的按小值中的按小值. .用用20,520,5

18、 1 11-1,51-1,51.5-21.5-22-2.52-2.5?3.53.5-43.5-4% %1 11.51.51 1 2 22.52.53 33.53.54 4W Wc c和和K K中的較小值，皿中的較小值，皿4-454-454.574.575-55-5 5 53,5-63,5-66-656-656.5-76.5-777.377.34bt4,54,55 55.S6 66.56.57 77.57.54.6.13小車軌道的側(cè)向直線度見圖12應(yīng)符合以下要求:a.每2m長度內(nèi)的偏差不大于1mmb.在軌道全長范圍內(nèi)，偏差b應(yīng)符合以下要求：S 10m時,b10m時，b 6+ 0.2 S 10,

19、bmax=10mm S一跨度。國1212偏差值經(jīng)圓整和簡化后可按表12選取。表1212 mmmm- -1012.5-12.5- J5J515-17.515-17.520-32.320-32.3 22.J-2S22.J-2S2S-27.527.5-363030b b66.36.37露5 59 99,59,510104.7裝配4.7.1傳動鏈中各部件間的聯(lián)結(jié)，同一軸線的偏斜角不應(yīng)大于所用聯(lián)軸器允許的 安裝誤差。4.7.2裝配好的各機構(gòu)，用手轉(zhuǎn)動其制動輪，使最后一根軸如車輪軸或卷筒軸旋轉(zhuǎn)一周時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡住等非正?，F(xiàn)象。4.7.3起重機跨度S見圖1和圖6的極限偏差凸S應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)采用可

20、別離式端梁并鏈孔直接裝車輪的結(jié)構(gòu)見圖14時，S 10m時，zS= 2+0.1 S10 mm上式經(jīng)圓整和簡化的偏差值，可按表13選取。表1313 nimnimS,mS,m101010-1510-1515-2015-2020-2520-2525-3025-3030-3530-352 2+ + 2,52,53 33.53.5士4 44.54.5對單側(cè)裝有水平導(dǎo)向輪的起重機，S值可以取表13中偏差值的1.5倍。當(dāng)采用焊接連接的端梁及角型軸承箱裝車輪的結(jié)構(gòu)時，S= 5mm且每對車輪測出的跨度相對差不大于5mm起重機跨度檢測條件見附錄A補充件4.7.4由小車車輪量出的軌距K見圖15的極限偏差不得超過土2mm4.7.5在車輪架空條件見附錄A的情況下測量，起重機和小車的車輪在垂直 面上的偏斜，當(dāng)鏈孔直接裝車輪軸時，軸線偏斜角a見圖13應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：一0.0005 0tg a 0