年產(chǎn)3000-4000萬塊巖燒結(jié)磚生產(chǎn)線可行性分析研究報告

1、年產(chǎn)3000-4000萬頁巖燒結(jié)磚工程年產(chǎn)3000-4000萬塊頁巖燒結(jié)磚生產(chǎn)線可行性研究報告第一章總論錯誤！未定義書簽1.1工程背景.錯誤！未定義書簽1.2工程概況.錯誤！未定義書簽1.3結(jié)論與建議錯誤！未定義書簽第二章 工程建設必要性分析 錯誤！未定義書簽2.1工程規(guī)劃的相關性錯誤！未定義書簽2.2工程建設的必要性錯誤！未定義書簽第三章建設選址及建設條件錯誤！未定義書簽3.1工程選址錯誤！未定義書簽3.2資源條件錯誤！未定義書簽3.3外部配套條件錯誤！未定義書簽第四章 工程定位及規(guī)劃 錯誤！未定義書簽4.1工程客源市場分析 錯誤！未定義書簽4.2定位與功能錯誤！未定義書簽4.3工程規(guī)劃及總

2、體布局 錯誤！未定義書簽第五章建設內(nèi)容與工程建設方案錯誤！未定義書簽5.1工程建設內(nèi)容錯誤！未定義書簽5.2工程建設方案錯誤！未定義書簽第六章環(huán)境保護錯誤！未定義書簽6.1環(huán)境現(xiàn)狀.錯誤！未定義書簽6.2環(huán)境保護設計原那么錯誤！未定義書簽6.3主要污染源、污染物及對環(huán)境影響的預測錯誤！未定義書簽6.4環(huán)境污染治理錯誤！未定義書簽6.5工程建設期錯誤！未定義書簽6.6工程運營期錯誤！未定義書簽6.7環(huán)境影響評價錯誤！未定義書簽第七章節(jié)能減排錯誤！未定義書簽7.1節(jié)能減排的設計主要依據(jù) 錯誤！未定義書簽7.2主要的能源消費的種類、來源及消費量錯誤！未定義書簽7.3建筑節(jié)能錯誤！未定義書簽7.4給排

3、水節(jié)能錯誤！未定義書簽7.5電氣節(jié)能 .錯誤！未定義書簽7.6暖通空調(diào)、動力節(jié)能 錯誤！未定義書簽7.7太陽能熱水系統(tǒng)利用錯誤！未定義書簽7.8結(jié)論錯誤！未定義書簽第八章 工程進度安排與實施治理 錯誤！未定義書簽8.1工程的組織及建設治理 .錯誤！未定義書簽8.2工程實施進度建議錯誤！未定義書簽第九章 投資估算、資金籌措錯誤！未定義書簽9.1估算的范圍和依據(jù)錯誤！未定義書簽9.2建設投資估算錯誤！未定義書簽9.3建設資金籌措錯誤！未定義書簽第十章 工程財務評價 錯誤！未定義書簽10.1評價依據(jù)錯誤！未定義書簽10.2財務評價指標錯誤！未定義書簽10.3財務評價結(jié)論錯誤！未定義書簽第十一章社會效

4、益分析錯誤！未定義書簽第十二章 結(jié)論與建議錯誤！未定義書簽12.1結(jié)論.錯誤！未定義書簽12.2建議錯誤！未定義書簽第一章總論1、概述我廠根據(jù)江蘇徐州*張先生的要求,編制該公司年產(chǎn) 3000-4000萬塊燒結(jié)頁巖磚生產(chǎn)線技術方案,為該公司在工程立項、 確定技術方案、測算技術經(jīng)濟時,提供科學的決策依據(jù).根據(jù)“投資合理、技術成熟、效益先進、產(chǎn)品一流、不落俗套的設計原那么,針對江蘇*現(xiàn)場采用頁巖原料的性能和特點, 結(jié)合江蘇省推行的墻體材料革新政策和方針,通過多種技術方案比選,決定采用“原料預均化處理、錘式破碎機破碎、滾動篩限制原料細度、陳 化庫和真空擠出成型、一次碼燒隧道窯焙燒的技術路線,為提升產(chǎn)

5、品質(zhì)量和生產(chǎn)高檔制品創(chuàng)造了良好的條件.在技術方案中,我們不拘泥于對成熟生產(chǎn)工藝的簡單復制,而著重于在保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)本錢為宗旨進行研究,運用新設備和 新技術,采用了最新型的錘式破碎機、自震圓滾動篩、陳化庫和新型 節(jié)能隧道窯等關鍵技術,并以我廠生產(chǎn)的JKY60/60-4.0雙級真空擠磚機擠出成型.從而實現(xiàn)了產(chǎn)量高、投資少、效益好的既定目標,使 本工程在產(chǎn)量、質(zhì)量、和技術經(jīng)濟指標等方面,在國內(nèi)同行中均處于 先進的水平在技術方案編制的過程中,我公司技術部實驗室承當了頁巖原料 的化學分析、物理性能土工實驗、巖性分析和燒結(jié)性能實驗等, 并且還得到了中國建筑材料檢驗測試中央的支持和幫助,謹此,向他們

6、表示衷心感謝！由于時間緊迫,并且在資料不全的困難條件下,在 編制過程中存在過失和遺漏等情況,敬請給予批評指正和諒解.2、工程情況工程名稱：江蘇徐州*新型墻材年產(chǎn)3000-4000萬塊 燒結(jié)頁巖磚生產(chǎn)線工程建設性質(zhì)：新建經(jīng)濟類型：行業(yè)類別：新型建筑材料制造業(yè)企業(yè)規(guī)模：中型建設地址：江蘇徐州*主辦單位： ：郵政編碼：221400聯(lián)系人：張先生3、根本條件*市位居江蘇省北部,隸屬徐州市,是江蘇省北部重要的工業(yè) 城市,沿東隴海線產(chǎn)業(yè)帶中央節(jié)點城市,蘇北唯一的“三級一類中 心城市,年平均氣溫14.8攝氏度.近年來,隨著當?shù)毓I(yè)的開展, *的城市建設突飛猛進、開展十分迅速,對新型墻體材料的需求非 常大,根

7、據(jù)江蘇省公布的“禁實令,規(guī)定在新建住宅工程全面禁止 使用粘土實心磚,并要求采用符合建筑節(jié)能的設計標準. 還同時公布 了鼓勵開展新型墻體材料、減免稅收等一系列優(yōu)惠政策,為生產(chǎn)新型 墻體材料創(chuàng)造了良好的政策條件和開展空間.*市交通十分便利,境內(nèi)蘊藏著得天獨厚的頁巖和煤炭資源, 且儲藏量非常豐富,為本工程的建設提供了可靠的保證.現(xiàn)在,江蘇 張先生立足于本身開展的需要,抓住江蘇*大規(guī)模開發(fā)建設和禁用 粘土磚的機遇,積極開發(fā)頁巖空心磚新產(chǎn)品.磚廠選址地頁巖遍布整 座山體,經(jīng)張總及當?shù)叵嚓P部門研究確定用當?shù)刈匀伙L化頁巖生產(chǎn)優(yōu) 質(zhì)頁巖磚有資源優(yōu)勢.用頁巖生產(chǎn)磚有國家政策的扶持,所以本工程 的建設不僅符合國家

8、有關墻改政策, 而且對資源綜合利用、開展地方 經(jīng)濟將起到十分積極的作用.4、技術經(jīng)濟指標技術經(jīng)濟指標表詳見表1-1技術經(jīng)濟指標表表1-1序號工程名稱指標單位數(shù)據(jù)備注一一一工廠建設規(guī) 模1頁巖燒結(jié)磚萬塊/年3000-4000折標二二二技術方案2生產(chǎn)方法：“強制混合、“錘式破碎機破碎、“陳化庫對 混合料陳化的原料制備工乙,雙級真空擠出成型、一次碼燒 隧道窯焙燒的生產(chǎn)方法.-三設備指標3裝機容量KW7904變壓器谷量KVA300+5005工藝設備總重量t四廠區(qū)總平面 圖指標6廠區(qū)占地面積畝157建筑物占地面積m2五電、水指標8年耗電量萬 kw.h237含照明用電9日用水量m345含生活用水六工程總投

9、資10固定資產(chǎn)投資窯爐建設及設備購置萬元686.7811其它資金萬元12合計萬元七16生產(chǎn)工人人15全廠勞動疋 員17治理及非生產(chǎn)人員人1018合計人25八實物勞動生 產(chǎn)利率19全員萬塊/人年12020生產(chǎn)工人萬塊/人年200九能耗料耗21單位產(chǎn)品熱耗kJ/塊3767.422單位產(chǎn)品耗標煤t/萬塊1.423單位產(chǎn)品綜合耗電kw.h/萬塊60024單位產(chǎn)品耗料t/萬塊3525單位消耗煤矸石t/萬塊26單位消耗頁巖t/萬塊33.6十一單位產(chǎn)品指 標27固定資產(chǎn)投資折舊元/萬塊127.428能源元/萬塊60029人力資源元/萬塊10030其他元/萬塊10031平均制造本錢元/萬塊800十二企業(yè)經(jīng)濟指

10、 標32年平均銷售收入磚價0.38元萬元114033年平均總本錢萬元34年平均銷售稅金及 附加萬元可免35年平均利潤總額萬元十三企業(yè)經(jīng)濟效36投資利潤率%37投資利稅率%、人 益38借款歸還期39投資回收期年1含建設期一 年5、結(jié)論I、本工程原料資源豐富,建設條件良好.確定以頁巖實心磚、 頁巖空心磚為主要產(chǎn)品綱領,符合江蘇省墻體材料革新與建筑節(jié)能的 方針和政策,市場競爭水平強,市場前景良好.H、采用“多層原料搭配預均化、滾篩限制原料細度、增強陳化 處理、真空擠出成型、一次碼燒隧道窯焙燒的生產(chǎn)新工藝的技術路 線,符合本工程選用的頁巖原料特性和制定的產(chǎn)品綱領要求,具有品種多、質(zhì)量好和產(chǎn)量高的優(yōu)點.

11、皿、工藝流程中的錘式破碎機、雙級真空擠出機以及枯燥和焙燒 等關鍵設備都是國內(nèi)近年來最先進的成熟設備, 保證了技術的先進性 和可靠性,可以實現(xiàn)投資省、見效快的目標.W、本工程總投資約694.58萬元,投資回收期不到1年,年創(chuàng)造產(chǎn)值約1140萬元,其技術經(jīng)濟指標良好.第二章 產(chǎn)品綱領及生產(chǎn)規(guī)模1、產(chǎn)品綱領產(chǎn)品品種：以頁巖為主要原料生產(chǎn)燒結(jié)磚產(chǎn)品規(guī)格：240X 115X 53 標準磚240X 115X 90 多孔磚孔洞率： 25%240X 240X 115 空心磚孔洞率：紐5%2、生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)量：3000-4000萬塊.3、質(zhì)量標準執(zhí)行國家標準I、燒結(jié)頁巖多孔磚執(zhí)行GB13544-2003?燒結(jié)多孔

12、磚?H、空心磚執(zhí)行GB13545-2003?燒結(jié)空心磚和空心砌塊?第三章工藝方案1、原料根本情況江蘇徐州*新型墻材年產(chǎn)3000-4000萬塊燒結(jié)頁巖磚 生產(chǎn)線選擇的頁巖原料為*附近山區(qū)所產(chǎn)的頁巖,其樣品由我廠銷 售工程人員在用戶現(xiàn)場采集,經(jīng)本廠進行化學分析,并在實驗室進行 了焙燒熱工實驗.從對來樣的各項實驗說明,該頁巖的化學成分、礦 物成分結(jié)果均符合生產(chǎn)頁巖空心磚的原料要求,屬于生產(chǎn)高質(zhì)量頁巖 燒結(jié)制品的優(yōu)質(zhì)原料.該地區(qū)頁巖原料資源豐富,完全可以滿足該項目生產(chǎn)的需要.各項檢驗結(jié)果見以下各表.頁巖化學成分表表 3-1 %化學成分S©AI2QFqQCaOMgOSO燒失量允許范圍45 70

13、10 25515151515315最正確范圍55 6515 207101以下1以下1以下310注所化驗紅色頁巖成分各式數(shù)值均達標原料主要土工行性能表表3-2物料名稱工程塑性指-數(shù)枯燥敏感性系 數(shù)枯燥線 收縮率總收縮 率%最正確成 型水分燒結(jié)溫 度C頁巖7.5/1030A、塑性指數(shù)：制標準磚范圍911;制多孔磚范圍1112;制空心磚范圍1314;B、枯燥敏感性：最正確為1以下低敏感性2、燃料本方案采用精煤為主要內(nèi)燃原料.因磚廠當?shù)貨]有豐富煤矸石資 源,故采用精煤為內(nèi)燃,要求精煤發(fā)熱量到達 3500大卡以上,添加 量為總物料的4%.3、物料平衡一、根本參數(shù)計算基準：本次工程計算基準按年產(chǎn) 3000

14、-4000萬塊單磚熱耗：3767.4kj/塊900kcal/kg;內(nèi)燃程度：完全內(nèi)燃；原料消耗指標：35t /萬塊；其中頁巖33.6t/萬塊,精煤1.4t/萬塊.二、物料平衡計算物料平衡計算按年工作時間330天計；除隧道窯、枯燥室每天工 作時間按三班、每班工作時間8小時計外,其它工段均按每天工作兩 班,每班工作時間8小時計.物料平衡計算中各工序廢品率計算：隧道窯焙燒 3%;枯燥室干燥2%;磚坯成型2%.詳見下表.工程單位損失量消耗指標物料量全年天燒結(jié)頁巖磚萬塊30009入窯干磚坯萬塊1%30309.09入枯燥室濕磚坯萬塊1%損耗折回利 用3060.39.18頁巖噸35 X 96%33.6997

15、92302.4煤矸石噸原煤噸35X 4%1.4415812.6電力KW.h60017820005400水噸3891027柴油噸0.0129.70.094、工藝流程工藝流程示意圖:頁巖精煤水 原煤 成品堆裝載機半料錘式破碎機Lr!水引料i隧道窯焙燒卸車、分等量“雙向推拉擺渡車篩錘式破碎機燃人工卻冷曲出.一篩;下料聲一 1篩下料r亠圓滾篩一級攪拌碟化住皮常輸送二級攪拌裝載機跟級真空擠出V泥條切坯四條分坯雙級真空擠出機ft執(zhí)八、排潮預液壓擺渡頂車機可逆布料機陳化庫箱式給料機強力攪拌機頂車進窯進入千燥自動碼坯隧道窯枯燥1 A液壓擺渡頂車機靜停室牽引機雙向推拉擺渡車A 全自動碼坯系統(tǒng)頁巖用挖掘機儲存于原

16、料簡易堆棚中備用,用裝載機把不同類別 的頁巖送入板式給料機受料斗中粒度限制在80mm以下,板式給料機將頁巖定量均勻喂入雙層園滾篩中進行篩分, 篩下物進入雙軸攪 拌機,篩上物經(jīng)皮帶進入錘式破碎機破碎； 破碎后的物料再次進入雙 層園滾篩篩分,篩下物進入雙軸攪拌機,篩上物再次進入錘式破碎機 重新破碎.篩下物限制粒度v 2.5m m,細碎料進入雙軸攪拌機加水攪 拌,由膠帶輸送機送到陳化庫上的移動式可逆配倉膠帶機,按要求把混合料堆放在陳化庫中進行陳化處理,使原料中的水分有足夠的時間 充分遷移、潤濕粉料每一個顆粒,并且進一步提升原料的均勻性,從 而改善泥料的物理性能,保證成型、枯燥和焙燒等工序的技術要求,

17、 提咼產(chǎn)品的質(zhì)量、降低廢品率.經(jīng)過陳化處理的混合料通過液壓多斗取土機,由膠帶輸送機運至 箱式給料及中緩沖并均衡給料,然后進入一臺高速細碎對輥機進行強 化碾練處理,再由雙軸攪拌機攪拌,視實際情況補充適當水分,之后 進入JKY60/60-4.0雙極真空擠出機,經(jīng)過上攪拌擠出、抽真空、下 級擠出等過程,在擠出口得到泥條.擠出的泥條由全自動碼坯系統(tǒng)切條分坯碼坯到窯車.碼放好磚坯的窯車由牽引機牽引至靜停室儲存停放, 根據(jù)入窯干燥時間由電動擺渡車渡到入車端,由80T液壓頂車機頂入隧道枯燥窯 內(nèi)進行枯燥,磚坯在隧道窯里經(jīng)歷枯燥脫水、預熱、燒成、保溫、冷 卻等一系列熱工過程,在高溫下產(chǎn)生物理化學反響和變化,

18、最終獲得 強度及其他物理性能,得到合格燒結(jié)磚產(chǎn)品.產(chǎn)品經(jīng)檢驗分等候出廠.6、生產(chǎn)班制全年生產(chǎn)時間：330天；生產(chǎn)班制表工段及車間班次工作時間原料處理二班/天7.5小時成型、碼坯二班/天7.5小時枯燥工段二班/天8小時焙燒工段二班/天8小時其它一班/天8小時7、 工藝特點(1) 、原料處理精細原料制備采用“預均化庫配料+雙層園滾篩篩分+錘式破碎機+自 振圓滾篩篩分+攪拌機+陳化倉+皮帶輸送+攪拌機的原料制備方法, 既保證了不同組分原料的均勻性,又保證了原料的粒度,從而保證了 半成品和成品的質(zhì)量,為生產(chǎn)高檔次產(chǎn)品創(chuàng)造了條件2、陳化倉陳化均化原料陳化倉采用一級攪拌均化,通過皮帶進行布料,均化32小時

19、,通過人工循環(huán)操作.陳化處理后的混合料物理性得到很大提升,適應多組分頁巖原料生產(chǎn)實心磚和高檔空心磚的生產(chǎn)需要.3、磚坯成型質(zhì)量好雙極真空擠磚機采用*機器JKY60/60-4.0雙極 真空擠磚機,該機設計合理,性能優(yōu)越,產(chǎn)量高、電耗低,擠出壓力 到達4.0Mpa,是生產(chǎn)燒結(jié)頁巖實心磚空心磚、煤矸石實心磚 空心磚和高摻量粉煤灰燒結(jié)實心磚空心磚的關鍵設備.4、高效節(jié)能隧道窯高產(chǎn)節(jié)能低耗本方案采用國內(nèi)最先進的中斷面隧道窯,結(jié)構(gòu)牢固、保溫好、熱 效率高,在國內(nèi)數(shù)百家磚廠中發(fā)揮著積極的作用. 該窯最大的特點是 產(chǎn)量高、余熱利用好,適宜焙燒以頁巖、煤矸石高摻量粉煤灰為原料 的多孔磚、空心磚,是穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的保

20、證.8 主要工藝指標1、原料I、含水率頁巖< 5%H、粒度頁巖< 100 mm2 、細碎后最大粒度< 15 m(3)、篩后出料粒度< 2 mm(4)、陳化時間> 72小時(5)、成型含水率12-13%(6)、擠出壓力> 3兆帕(7)、真空度< -0.092兆帕(8)、枯燥周期24小時(9)、枯燥合格率98%(10)、枯燥熱耗指標460 千焦/千克(11)、燒成周期25小時(12)、燒成合格率97%(13)、燒成熱耗指標1380-1588千焦/千克(14)、枯燥及燒成總收縮3%60/60-4.0全套設備配套投資概算表*機器價格單位：萬元動力單位：KW序

21、號名稱規(guī)格型號單位數(shù) 量配用動 力單價復價1箱式供料機KBB650臺25.23.97.82鏈板式供料機KB1000臺15.57.87.83顎式破碎機粗破PE400X 600臺13010.810.84硬質(zhì)頁巖、煤矸石錘式 破碎機PCX120QC1000臺113231.831.85滾動篩GS12-4M臺15.56.96.96高細碎對輥粉碎機GS60CX 800臺1156.96.97雙軸攪拌機SJ300臺130778可逆布料機KNP65臺17.7999液壓多斗挖掘機DWY750臺114.516.816.810強力擠出攪拌機SJJ300臺111012.812.811真空擠出機JKY60/60-4.0臺

22、1222484812真空泵2SK-6臺1153.83.813全自動光電切條切坯 系統(tǒng)CPJ-A臺11.54.84.814QQT-K臺1715氣泵10.90.180.1816全自動編組翻坯平臺BZY臺18222217全自動碼坯機MPJ臺112989818皮帶輸送機根據(jù)10M計算臺84X 80.75619擺渡車臺32X 32.88.42080T頂車機臺15.51.81.821100T頂車機臺17.52.12.122空車牽引機QY-4臺24X 21.5323重車牽引機QY-4臺64X 61.5924隧道窯座1358358253.3m窯車輛1002616號離心風機G4-73 NO16C臺1554427

23、14號離心風機G4-73 NO14C臺1303.53.528軸流風機T301 NO10臺45.5 X 40.83.229除鐵器臺30.41.230合計800.5694.58序號名稱結(jié)構(gòu)面積平方 米單位造價元單位復價萬元01原料處理車間輕鋼480根據(jù)當?shù)?情況02陳化車間磚混/輕鋼500根據(jù)當?shù)?情況03成型車間磚混/輕鋼500根據(jù)當?shù)?情況04靜停室磚混/輕鋼800根據(jù)當?shù)?情況05窯棚輕鋼1200根據(jù)當?shù)?情況合計第四章電氣自動化1、供電設計本工程用電負荷屬于三級負荷,枯燥及焙燒系統(tǒng)為每天三班工作 制,其余為每天兩班工作制.變電所：變壓器容量300+500KVA,變電所由高壓配電室、變壓 器

24、室、低壓配電室及值班室組成.繼電保護：變壓器設過電流及電流速斷、瓦斯保護、彈簧交流操 作方式.無功功率補償：采用移項電容器在變壓器低壓側(cè)集中部補償.2、電力設計配電線路：配電系統(tǒng)采用樹干式和放射式相結(jié)合方式, 車間配電 多以VLV型電纜穿電纜地溝敷設.啟動、保護和限制：一般電機小于 18.5kw電機采用全壓直 接啟動,對于較大功率電機大于18.5kw采用軟啟動器啟動,送熱、排煙風機將采用變頻限制.電機作短路、過負荷、斷相保護.按 照工藝要求,電機設連鎖及解鎖運行制式選擇, 遠離限制箱電機設有 機旁限制按鈕,停止按鈕用關斷不可恢復式3、照明設計照明系統(tǒng)采用380/220V三相四線制,照明燈具選用

25、工廠照明及 碘鎢燈,照度按有關標準配置.4、自動限制除切坯切條設備廠家提供自動限制外,本工程其他限制不考慮自 動化限制.第五章建設條件5-1廠址概況一、廠區(qū)位置*市位居江蘇省北部,隸屬徐州市,是江蘇省北部重要的工業(yè) 城市,沿東隴海線產(chǎn)業(yè)帶中央節(jié)點城市,蘇北唯一的“三級一類中 心城市.、工程地質(zhì)生產(chǎn)線位于*市郊區(qū)約20公里,廠區(qū)范圍內(nèi)無采空區(qū)的不良 地質(zhì)情況.廠區(qū)有可能匯水,建議做好排水工作.三、氣象*自然條件優(yōu)越,屬暖溫帶濕潤性季風氣候,境內(nèi)披山帶河, 原隰交錯,植被蔥蘢,土質(zhì)肥沃；全年四季清楚,日照充足,雨量適 中.據(jù)*市氣象臺累年地面氣象觀測資料統(tǒng)計：年平均氣溫：14.8攝氏度年平均日照時

26、間：2516小時年平均降水量：904mm集中汛期：7月-10月年平均氣壓：1016百帕全年主導風向：東北風年平均風速：3.5m/s無霜期：200-220天5-2原料資源一、頁巖江蘇*近郊上去有儲量豐富的適宜制磚的頁巖礦資源,本工程擬建廠址周邊幾公里范圍內(nèi)的山丘大多由優(yōu)質(zhì)頁巖礦組成,可滿足本工程燒結(jié)實心磚、空心磚生產(chǎn)線的生產(chǎn)使用.頁巖化學成風、物理性 能見表3-1.頁巖礦就在擬建廠區(qū)內(nèi),由挖掘機開采、裝載機直接推 進原料堆場.二、燃料資源本工程因暫無煤矸石資源,故采用精煤作為添加內(nèi)燃原料.5-3電源由10kv母線供電,供電母線距擬選廠址較近,電力充足可靠.5-4水源水源由用戶自己解決.5-5交通

27、運輸擬建生產(chǎn)線距*市區(qū)20公里,有公路相通,交通條件較為優(yōu) 越.5-6廠房結(jié)構(gòu)根據(jù)廠址所在地區(qū)自然條件和生產(chǎn)線的需要, 廠房可采用全輕型 鋼結(jié)構(gòu).其結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單、跨度大、自重輕、造價低,施工安裝速度 快,適用于不良地基.并且建筑造型美觀,色彩明快,建筑屋面、墻 面不易積灰、生銹,不需要經(jīng)常維護,是現(xiàn)代新型工業(yè)廠房.采用該 結(jié)構(gòu)形式,本工程整個廠房施工時間估計在三個月內(nèi)能完成.第六章節(jié)能與合理利能源6-1能耗指標及分析一、能耗指標及計算本工程工程建設規(guī)模為年產(chǎn) 3000-4000萬塊燒結(jié)空心磚,根據(jù)本 工程提出的技術方案,能耗指標如下：3767.4kJ塊單位產(chǎn)品熱耗：單位產(chǎn)品熱耗折合燒結(jié)普通磚3

28、.767 X07/萬塊9.0為06標磚.單位產(chǎn)品煤耗：全部采用精煤內(nèi)燃形式參加.單位產(chǎn)品電耗：折合燒結(jié)普通磚 600kW.h/萬塊標磚.按上述能耗指標計算.本工程建成投產(chǎn)后,年耗電量237萬kW/h.二、能耗指標本工程能耗指標與能耗等級良好,熱耗指標超過國家二級標準, 電耗指標優(yōu)于國家二級標準.設計指標在國內(nèi)處于先進水平.6- 2節(jié)能舉措綜述一、熱能節(jié)約設施1產(chǎn)品節(jié)能本工程主要產(chǎn)品為KP型空心磚機,孔洞率?30%,可節(jié)約30% 以上的材料,同時也節(jié)約了焙燒和加工這局部原材料所需要的熱耗和 電耗.該產(chǎn)品保溫、隔熱性能良好,用作建筑物墻體材料,可節(jié)約大 量采暖、制冷能耗.2隧道窯余熱利用本工程采用

29、隧道式枯燥窯和節(jié)能中斷面隧道窯. 對倒要余熱全部 用于枯燥磚坯,提升了隧道窯的熱效率.二、節(jié)能節(jié)約舉措1根據(jù)物料平衡,合理選用生產(chǎn)設備,減少不必要的裝機容量, 節(jié)省電能.2工藝布置盡量緊湊,減少物料運輸過程,降低物料運輸電耗.3根據(jù)熱工系統(tǒng)阻力和所需風量,合理選用排風機,使排風機風 量儲藏小于15%,以節(jié)約電能.4采用國家重點推廣節(jié)能產(chǎn)品是 S9系列低耗節(jié)能變壓器.5全場供電設計盡量預防沉功率,注意提升系統(tǒng)效率.6在變壓器低壓側(cè),采用靜電電容補償,提升功率因數(shù),減少無 功功率.7對大功率電機采用軟啟動器啟動,既降低電網(wǎng)波動,又節(jié)約了 電能.8排潮和引風機采用變頻調(diào)速器限制實現(xiàn)了軟停和軟起,并可

30、根 據(jù)工況調(diào)整風量,可最大限度的節(jié)約電能第七章環(huán)境保護7-1建設地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀一、地理位置及地形特點擬建生產(chǎn)線位于江蘇西省*市郊區(qū),周圍地形為丘陵地貌.地 表多覆蓋樹木和雜草.二、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀廠區(qū)周圍并無其他工業(yè)窯爐,大氣環(huán)境容量較大.廠區(qū)相對市區(qū) 而言距離較遠,廠區(qū)大氣污染對市區(qū)不會造成污染.廠址地處山區(qū),周圍無特殊自然景觀及人文景觀, 根本無環(huán)境敏 感因素存在,因此評價級別按工業(yè)集中區(qū)執(zhí)行.7- 2環(huán)境保護設計依據(jù)及標準一、環(huán)境治理依據(jù)1、?中華人民共和國環(huán)境保護法?；2、?中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法?；3、98國發(fā)?建設工程環(huán)境保護治理條例?；二、環(huán)境保護標準1、?環(huán)境空氣質(zhì)量標

31、準 GB3095 1996；2、?地表水環(huán)境質(zhì)量標準?GBZB1 1999；3、?城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準?GB3096 93.三、污染物排放標準1、?工業(yè)路遙大氣污染物排放標磚? GB907819962、?大氣污染物綜合排放標準? GB1629719963、?污水綜合排放標準?GB8978 19967- 3生產(chǎn)過程中排放的主要污染物及治理一、主要污染物治理舉措1、生產(chǎn)揚塵本生產(chǎn)線生產(chǎn)所用的大宗原料為頁巖,由于氣候及地理環(huán)境等原 因,生產(chǎn)用原料頁巖的自然含水率 10%左右,因此原料在制備過程 中有一定量的揚塵飛灰產(chǎn)生,揚塵點主要是對原料進行破碎的錘式破 碎機處.其污染物主要為含 SiO2的粉塵,根

32、據(jù)標準要求進行密封自 然沉淀設計.在第一道雙軸攪拌機加水攪拌之后,混合料始終保持?16%的含 水率,所以,在其后的生產(chǎn)過程中原料不再產(chǎn)生揚塵飛灰.2、廢氣生產(chǎn)過程中的廢氣是隧道窯焙燒磚坯時的煙氣,主要有害物質(zhì)為SO2和煙塵.由于本工程是利用煤矸石內(nèi)燃焙燒工藝,外投燃煤用量 很少,.經(jīng)估算磚坯中SO2含量低于1.37 %,按50%揮發(fā)率計,煙氣 中SO2排放量55.89kg/h , SO2濃度為309mg/m3達?工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準?GB9071996中二級標準,輪窯的煙氣又全部用 引風機送入枯燥室作為枯燥磚坯的熱介質(zhì),煙氣在枯燥室內(nèi)緩慢流 動,其中的煙塵還會被坯體不斷吸附和沉降,枯燥室

33、最終排除的廢氣為大量水蒸氣,煙塵濃度值在標準規(guī)定的二級指標內(nèi), 符合環(huán)保排放 的要求.3、廢水本工程產(chǎn)生廢水量非常少,主要是隧道窯引風機冷卻水和真空泵用冷卻水.不含有毒、有害物質(zhì).生活污水主要有：地面沖洗水、車 間沖洗水、車間洗手池用水、衛(wèi)生間沖洗水,主要污染物為：COD以及懸浮泥沙.4、廢坯生產(chǎn)過程中廢坯的產(chǎn)生源主要有切坯機、 枯燥室出口等,主要污 染物等,廢濕坯、廢干坯、廢磚頭.這些“污染物其實都是較好的 生產(chǎn)原料,全部回收加以利用,不會向廠外排放.5、噪聲1生產(chǎn)過程中噪聲較高的場所為較大功率的風機,風機外表 利用隔熱吸聲板處理,既可減少熱損失,又可降低噪聲,其聲壓值低 于 55dB(A)

34、;(2)其余對輥機、磚機、攪拌機、頂車機等工作噪聲一般低于 50dB(A),不必進行降噪處理.采取上述舉措后,擬建生產(chǎn)線噪聲能到到?工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標 準?(GB12341990)和?城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準?(GB3091993) 工業(yè)集中區(qū)要求.二、綠化設計擬建廠址位于城市邊緣地帶,所以在工程建設的同時應搞好綠化,在廠區(qū)周圍或道路兩側(cè)適合本地生長的行道樹,在廠區(qū)和辦公樓周圍空地上種植花草,以美化、綠化環(huán)境.三、環(huán)保投資本工程由于生產(chǎn)工藝的特殊性,生產(chǎn)中無環(huán)保處理設施,風機房 隔聲降噪處理及風機外表的吸聲隔熱處理、 生活污水處理及環(huán)境綠化 費用等列入總圖進行計算.7-4環(huán)境監(jiān)測及環(huán)保治理機構(gòu)工廠

35、擬成立環(huán)保平安科,在廠長領導下對全廠有關環(huán)境平安問題 進行監(jiān)督和實施治理.廠區(qū)煙塵排放的監(jiān)制,定期或不定期委托市環(huán)保部門進行監(jiān)測并 提出報告,便于限制.7-5環(huán)境影響分析和結(jié)論一、環(huán)境影響分析根據(jù)本工程生產(chǎn)工藝的特點,在經(jīng)濟合理的條件下,進行如下治理：1、原料在破碎過程中有少量揚塵,車間做封閉處理對環(huán)境不會造成污染,第一次攪拌過后原料含水率16%,無生產(chǎn)性揚塵產(chǎn)生；2、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢坯、廢料全部回收利用；3、廢水中不含有毒、有害物質(zhì),直接外排；4、煙氣余熱利用后廢氣達標后自然排放.因此,該工程建成投產(chǎn)后,“三廢排放符合國家有關標準要求.二、結(jié)論從生產(chǎn)工藝中可以看出,本工程以頁巖為主要生產(chǎn)原

36、料,生產(chǎn)的 產(chǎn)品本身就是一種節(jié)土的環(huán)保利廢產(chǎn)品, 加之,本工程建設嚴格執(zhí)行“三同時政策,治理舉措切實可行,只要增強治理,堅持綠化,排 放的“三廢不會對周圍環(huán)境帶來危害性影響,因此在環(huán)保方面,本 工程是可行的第八章勞動平安與工業(yè)衛(wèi)生8- 設計依據(jù)和采用標準一、?工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生衛(wèi)生標準? TJ36 -79二、?工廠平安衛(wèi)生規(guī)程?三、?江蘇省生產(chǎn)性建設工程工程執(zhí)行勞動平安工業(yè)衛(wèi)生“三 同時的規(guī)定?四、?建設設計防火規(guī)定?GBJ16 -87五、?工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準? GB12348 -90六、?SDJ4 -79架空配電線路設計技術規(guī)程?8 勞動平安衛(wèi)生防治舉措一、在總圖布置方面1. 盡量減少物料轉(zhuǎn)

37、運點,降低落差,減少揚塵；2. 盡量預防人流和貨流的交叉,保證運輸平安；3. 將污染較嚴重的生產(chǎn)設施布置在封閉車間內(nèi)；二、在設備裝置方面,選用平安可靠的設備裝置.三、在防火、防爆方面嚴格根據(jù)?建筑設計防火標準?及?電氣設備平安設計導那么?要 求進行設計,設置室內(nèi)外消防裝置及電氣保護裝置, 嚴格限制各類點 燃源及引爆源.四、在防機傷方面1. 在機械設備的傳動部位聯(lián)接處,均設置防護罩；2. 在重型設備車間內(nèi)設置起重設備,保證設備檢修需要；3. 在需要跨越膠帶等處設置人行過橋及護欄；4. 集中限制的電機,在機旁均設置緊急停機自鎖開關,以防萬.五、在防摔傷方面1. 生產(chǎn)場所的地坑、水池等,均設置活動蓋

38、板或防護欄；2. 在工作平臺臨時部位、樓梯走道等邊沿,設置平安防護欄；3. 樓梯、爬梯坡度及高度按有關平安規(guī)定執(zhí)行,坡道做防滑處 理.六、在防電傷方面嚴格根據(jù)?電氣設計平安導那么?、?電氣平安工作規(guī)程?、?電氣裝 置平安安裝施工驗收標準?進行電氣設計和作業(yè),安裝避雷針、避雷 網(wǎng),預防雷電傷害.七、生產(chǎn)場所的所有危險部位,設置相應警示標志.丿八、個人衛(wèi)生防護按?工廠平安衛(wèi)生規(guī)程?并參照?國營企業(yè)職工個人防護用品發(fā) 放標準?規(guī)定,對受熱輻射等危害的職工發(fā)放相應勞保用品,在夏季 給出窯工段工人配制含鹽清涼飲料.九、工廠職業(yè)平安衛(wèi)生教育工廠應經(jīng)常對職工進行平安知識教育,并教會職工正確使用防護 用品,對

39、從事有危險性工作的職工,教會其緊急救護法.8-3工業(yè)衛(wèi)生本工程衛(wèi)生防護主要針對噪聲、高溫這二個主要危害因素實施控 制,噪聲危害較小,可不采取舉措,對于高溫熱輻射的防護,以增強 出磚窯室內(nèi)通風為主.衛(wèi)生設施從簡考慮,按有關規(guī)定設廁所一座. 8F勞動保護機構(gòu)設置及人員配備本工程在平安環(huán)?？圃O一名專職人員對全廠有關國家勞動平安 法規(guī)的貫徹及全廠勞動平安衛(wèi)生規(guī)章制度的執(zhí)行進行負責.8 £預測效果及評價本工程在建設設計中,遵循“平安第一的原那么,貫徹“預防為 主的方針,通過采取以上防治舉措,能夠到達國家有關勞動保護規(guī) 定的要求,因此,在勞動平安與工業(yè)衛(wèi)生方面,本工程建設是可行的第九章企業(yè)組織及

40、勞動定員9-1企業(yè)組織企業(yè)組織見全廠組織機構(gòu)圖圖 9 -1 .9- 2工廠組成及工作制度本生產(chǎn)線全年有效生產(chǎn)日為 330天,年工作時間按330天計；除 隧道窯、出磚每天工作時間按三班、每班工作時間 8小時計外、其它 工段均按每天工作兩班、每班工作時間 7.5小時計.詳見工廠組成及 工作制度表表9-1.9 -3勞動定員全廠總?cè)藬?shù)25人,其中治理人員10人,生產(chǎn)人員15人,詳見 勞動定員匯總表.表9 -2 生產(chǎn)工人勞動生產(chǎn)率：200萬塊標磚/人年.全員勞動生產(chǎn)率：120萬塊標磚/人年.9-4培訓方案全廠25名職工中直接生產(chǎn)工人有15人,工人的主要來源為當?shù)?待業(yè)青年和附近農(nóng)村充裕勞動力,為保證順利

41、投產(chǎn),廠方應組織工人 到同類型磚廠實習,所有人員須經(jīng)考核合格方可上崗.工廠組成及工作制度表9 序號工廠組成工作周制生產(chǎn)班制工作小時-一-礦山開采車間非連續(xù)周制-一-8-二二原料制備車間連續(xù)周制-二二15三成型車間連續(xù)周制-二二15四枯燥車間半成品枯燥連續(xù)周制三15運送干坯連續(xù)周制-二15五燒成車間碼坯連續(xù)周制二15焙燒連續(xù)周制三24成品磚出窯連續(xù)周制二24六變電所連續(xù)周制三24勞動定員匯總表表9 序號部門人數(shù)1礦山22原料制備33成型44枯燥車間25燒成車間26機、電、氣修27生產(chǎn)工人合計158治理及效勞人員109合計25第十章建設進度方案10-1工程實施方案根據(jù)本工程“盡快建設、盡早投產(chǎn)的要

42、求,根據(jù)設備訂貨周期、 工程施工周期及當?shù)氐木唧w條件等實際情況, 擬定本工程的實施方案 如下：一、可行性研究報告10天完成；二、施工圖設計于可行性研究報告審批、簽訂合同后30個工作日內(nèi)完成；三、施工圖進展到第10天、完成總平面圖、主機設備表；四、施工圖設計階段可按要求分批出圖,根據(jù)設計提供的施工 圖,在施工準備的根底上,根據(jù)編制的施工工作方案,正式開工建設.五、全部工程完成后,分布進行設備單機試車、聯(lián)動試車、投 料運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn).具體工程實施方案見表10-.10- 2投產(chǎn)達產(chǎn)方案工程方案期16年,其中,建設期1年,生產(chǎn)期15年.工程實施方案表 10 -1序號工程時間月月月四月五 月六 月七 月八 月九 月十 月十月十月十月十四月十五月十六月十七月十八月1可行性研究2施工圖設計3施工準備招標、投標4三通一平、設備 采購5窯爐工程 施工6工業(yè)廠房 施工7輔助工程施工8設備進場9設備安裝10電器線路 敷設11其它12空車調(diào)試13投料試產(chǎn)14投產(chǎn)投產(chǎn)達產(chǎn)方案表 10 -2年份建設期投產(chǎn)期達產(chǎn)期第一年第二年第三年-第十六 年生產(chǎn)負荷%080100第十一章投資估計算及資金籌措11 -估算依據(jù)(1) 國內(nèi)相關設備生產(chǎn)廠家的報價.(2) 安裝工