JDG管明配管技術(shù)交底

1、JDG管明配管技術(shù)交底應(yīng)一、施工準(zhǔn)備1、材料要求（1）管材、連接套管及箱（盒）組成的電線管路，應(yīng)采用同一金屬材料制作，并應(yīng)鍍鋅。 緊定螺釘應(yīng)采用高強(qiáng)度原材料制作。管材、連接套管及金屬附件使用的原材料應(yīng)符 合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。（2）A、管材、螺釘及其附件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材表面有明顯、不脫落的 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)；B內(nèi)外壁鍍層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現(xiàn)象；C管材、連接套管及其附件內(nèi)外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變 形等缺陷；D管材、連接套管及其金屬附件，壁厚均勻，管口邊平整、光滑；E、連接套管的長度不小于管外徑的 23.5倍；F、連接套管中心

2、凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導(dǎo)管管壁厚度一 致；G緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，螺紋整齊、光滑配合良好，頂針堅(jiān)固，旋轉(zhuǎn)緊定脫落 的“脖徑”尺寸正確。H緊定螺釘?shù)膶Ｓ霉ぞ邞?yīng)配套、耐用、便于操作。2、機(jī)具準(zhǔn)備手板彎管器、砂輪鋸、手電鉆，電錘、專用搬子、活搬子、鋼鋸、圓銼、手錘、鏨子、鉆頭、卷尺、絕緣手套、工具袋、工具箱、高橙子等。二、施工工藝流程斷管、銑口 箱、盒支架固定管路敷設(shè)管路連接螺紋管接頭與箱、盒緊固三、配管1、加強(qiáng)樣板引路，堅(jiān)持樣板制，樣板間一定要達(dá)到各工序的標(biāo)準(zhǔn)化。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)改 進(jìn)；2、斷管：采用鋼鋸斷管，管子切割后要銑口，清除管口的飛邊、毛刺。3、 支吊架安裝：支吊架

3、的規(guī)格當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按下列規(guī)定：圓鋼直徑6mm扁鋼30X 3mm角鋼25X 3mm明配鋼管排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻、安裝牢固。支吊架最大間距如下：敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mr）15 2025 3240管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷厚壁鋼導(dǎo)管1.52.02.5薄壁鋼導(dǎo)管1.01.52.04、固定點(diǎn)與終端，彎頭中點(diǎn)電氣器具或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離宜為150300mm范圍5、管路敷設(shè)：鋼管安裝時(shí)，無彎時(shí)管路直線長度不大于30m有一個(gè)彎時(shí)管路直線長度不大于20m有二個(gè)彎時(shí)管路直線長度不大于15m有三個(gè)彎時(shí)管路直線長度不大于 8m如超 過必須加裝接線盒；&管子煨彎：鋼管煨彎時(shí)焊縫應(yīng)放

4、在左右側(cè)面。扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。管材的彎曲 半徑不宜小于管材外徑的 6倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管 材外徑的4倍。要求煨彎處無折皺、凹扁和裂縫等現(xiàn)象；&管路垂直敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于5om,長度每超過30m應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。7、 管路進(jìn)入落地式箱(柜)時(shí)，排列應(yīng)整齊，管口高出，配電箱(柜)基礎(chǔ)面5080mm 管路進(jìn)入盒(箱)處，應(yīng)順直，宜采用專用接頭固定。8、管路連接：(1) 緊定螺釘應(yīng)采用專用工具，不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。(2) 管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接 觸應(yīng)緊密，且應(yīng)

5、符合下列規(guī)定：A、直管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn) 行旋緊至螺帽脫落。B彎曲連接時(shí)，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋 緊至螺帽脫落。(3) 緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。(4) 當(dāng)管徑為32mm及以上時(shí)，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于兩個(gè)。(5) 管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙應(yīng)有封 堵措。(6) 管路與盒(箱)連接時(shí)，應(yīng)一孔一套，管徑與盒(箱)的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽 和螺紋管接頭鎖緊。(7) 兩根及以上管路與(盒)連接時(shí)，排列應(yīng)整齊、間距均勻。不同管徑的管材，同時(shí)插 入盒(箱)時(shí)，應(yīng)采

6、取技術(shù)措施。(8) 管端螺紋宜外露鎖母螺母 23扣。(9) 與其他管路的最小間距管路名稱管路敷設(shè)方式最小間距(mr)蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖氣管、熱水管平行管道上300管道下200交叉100通風(fēng)、給排水、壓縮空氣平行100交叉50四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、管子彎曲弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)，不應(yīng)有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10%2、 管路水平或垂直明敷設(shè)時(shí)，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5/1000 ,全長偏差不 應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。43、管路進(jìn)入盒(箱)處應(yīng)順直。五、安全措施1、電氣設(shè)備必須有良好的絕緣。嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作。2、氧氣瓶和乙炔瓶的距離應(yīng)大于 5m。3、施工人員必須佩戴好防護(hù)用品，嚴(yán)格按本工種安全操作規(guī)程施工。4、焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊機(jī)現(xiàn)場不得堆放依然