BS系列電動固定球閥使用說明書!230

1、文件號：版本號：2006BS系列電動固定球閥使用說明書口受控本非受控本編制 日期.審核 日期.批準 日期.文件修改記錄版本號修改頁/節(jié)修改說明實施日期更改單號2006r W&2006-3-17 :目錄1 .前言 .32,歐共體關于承壓設備和防爆指令對健康和安全的基本要求 33 .用途和技術性能44 .閥門結(jié)構(gòu) .55 .運輸和保管 .86 .安裝 .87 .移動 .98 .拆卸程序 .99 .重裝程序 .10 .12.14 .16 .171.1 感謝您選擇紐威閥門。作為一種承壓設備，當閥門用于輸送流體及易燃易爆氣體時，由于泄露或使用不當往往存在一些安全隱患，從安全角度考慮，用戶使用前，

2、應仔細閱讀本說明書，了解紐威在設計和制造過程中所采取的安全措施,以防患于未然。2. 歐共體關于承壓設備和防爆指令對健康和安全的基本要求2.1 紐威的設計理念球閥作為一種標準產(chǎn)品來設計，由于它的范圍較廣所以并不考慮每一個細節(jié)的工作條件。球閥設計參照 API 6D ，閥門強度參照 ASME B16.34 壓力溫度額定值。閥門密封材料應根據(jù)介質(zhì)對材料的抗腐蝕性和耐磨損的要求而選擇，參照 API 6D。閥門設計時應有防靜電裝置及防火結(jié)構(gòu)，放火實驗設備符合API 607 及 API 6FA規(guī)范，并已通過英國的勞氏船級社認證。閥門不含輕金屬（例如鎂），各零部件通過相互接觸形成導電通路，通過管道流向大地，以

3、防止靜電積累。閥門根據(jù)它的型號、扭矩、及操作要求等， 配置合適的電動驅(qū)動裝置。2.2 用戶須知概述.1 任何場合，應首先保證人身安全。.2 使用閥門時應參照 ASME B16.34 壓力溫度額定值。.3 選擇閥門材料時應考慮工作介質(zhì)對材料的抗腐蝕性和耐磨損的要求。.4 工作介質(zhì)是易燃/易爆的，要限制工作溫度。.5 當維修/維護時，打開泄放閥、螺塞，以泄掉中腔壓力。.6 對于所有的電、液或氣動閥門，要確保使用前線路是斷開的。.7 維修 /維護過程中，應采取適當?shù)谋Ｗo措施，例如：防護服、氧氣面罩、手套等。.8 當維修/維護閥門時，禁止吸煙，嚴禁使用任何未經(jīng)檢測的便攜式電動設備，未經(jīng)允許禁止用火，以

4、免發(fā)生火災。.9 必須對閥門進行周期性檢查。螺栓連接的緊固性（閥體/閥蓋，壓蓋法蘭，頂法蘭連接）腐蝕/ 磨損（裂紋、銹斑、閥門壁厚）確保閥門在全開/全關位置。示例危險事例防范措施和危險介質(zhì)思外接觸 原因：墊片或閥桿吹出1.參考概述2在吹出后立即更換墊片和填料（只允許合適的材 料）3.用表1中推薦的扭矩拆卸或維修過程中 與危險介質(zhì)意外接觸*1.參考概述2.閥門從生產(chǎn)線上拆下后，應開關閥門以泄掉中腔 壓力3.在拆卸前，用相應的設備排出殘留介質(zhì)或物質(zhì)由于主體結(jié)構(gòu)彎曲變形，使得和 危險介質(zhì)接觸*引起爆炸或起火1.參考概述2.米取防范措施，避免閥門額外受力3.絕對避免水錘作用：也有必要安裝防范設備（例

5、如制動裝置、抗沖擊設備等）4.避免對閥門過多的振動5.避免快速變壓和/或變溫不小心與高溫或低溫零件接觸1.參考概述2.在閥門上預先安裝適當?shù)慕^緣體3.使用報警裝置以避免火災4.對于低溫介質(zhì)只能配以低溫設備的閥門工作介質(zhì)燃燒引起起火或爆炸1.參考概述2.在此區(qū)域內(nèi)安裝預警設備3.維修/維護過程中，應關閉所有的電動裝置由于氧氣介質(zhì)產(chǎn)生爆炸1.參考概述2.在此區(qū)域內(nèi)安裝預警設備3.閥門應脫油、脫脂4.閥門材料的選用應適用于氧氣介質(zhì)危險介質(zhì)有：有毒的、有腐蝕性的、易燃的、高溫或低溫的介質(zhì)等。用途本系列閥門主要用于石油、化工、電站等行業(yè)中，切斷或接通管路，從而使系統(tǒng)正常運行。角行程固定球閥使用電動驅(qū)動裝

6、置，執(zhí)行器類型一般使用IQT （扭矩較小的情況下使用），IQ+IW （使用渦輪齒輪箱，多在扭矩較大情況下使用）。3.2技術性能:公稱通徑:248H公稱壓力：適用溫度：適用介質(zhì)：主體材料：試驗：操作方式：見圖一、二4” 圖1501500LB<400 0F水、油、汽及其它介質(zhì)中適用材料API 6D電動執(zhí)行器驅(qū)動裝置圖一>6”圖4.1 主要零件在舁 廳P零件名稱在舁 廳P零件名稱1閥體312閥蓋32螺釘3球體33螺釘4閥座組件34螺栓5密封環(huán)35螺#6用士 BE 回Ah命36銷7閥桿37【鍵8銷38銷9樞軸39電動驅(qū)動裝置10支撐板40f潤11墊片41潤12墊片42銘牌13墊片43r怫釘

7、14墊片45吊板15墊片46支腳16壓蓋法蘭47f連接法蘭17頂法蘭480型圈18推力七49止回閥19軸承50推力墊20夾持器51軸承21泄放閥52螺釘22排污螺塞53螺柱 一2354蟲X2455墊片25接地塞560型圈260型圈270型圈280型圈290型圈30螺栓4.2 工作原理球閥的主要功能是切斷或接通管道中的流體通道，借助 電動驅(qū)動裝置在閥 桿上端施加一定的轉(zhuǎn)矩并傳遞給球體，使球體旋轉(zhuǎn) 900,球體通孔與閥體通道中心 線重合或垂直，順時針關閉。逆時針方向開啟。4.3 結(jié)構(gòu)說明本系列閥門采用嵌入式閥座，閥座材料采用PTFE< NYLON閥桿采用0型圈結(jié)構(gòu)，材料根據(jù)要求可選用NBR

8、VITON等。4.3.2 閥門兩端連接采用法蘭端結(jié)構(gòu)，閥門中腔密封第一道密封采用O型圈，第二道密封采用石墨不銹鋼纏繞墊。4.3.3 閥門采用防火結(jié)構(gòu)設計a）球體與閥座之間第一道密封為球體與PTFE NYLO也間的密封，第二道密封為球體與閥座金屬對金屬的密封。b）閥座與閥體之間第一道密封為。型圈密封，第二道密封為石墨密封。c） 所有外連接處第一道密封為 O 型圈密封，第二道密封為石墨不銹鋼纏繞墊密 封。緊急注膠結(jié)構(gòu)設計在閥座和閥桿處有緊急注膠結(jié)構(gòu)，以保證在發(fā)生火災或其它意外的情況下，能迅速注入密封膠，減少災害損失。4.3.5 雙阻塞泄放功能當閥門開啟或關閉時，閥門的上游和下游閥座不能泄放來自兩端

9、的介質(zhì)。4.3.6 閥桿下端帶有凸臺，具有防吹出功能球與閥體及閥桿之間裝有彈簧及接塞，具有防靜電功能。在未裝箱的條件下運輸時（有灰塵的地方），在上面蓋上東西。發(fā)運時，傳動裝置不要裝在閥門上，以避免裝運過程中閥門受力。裝箱時避免過載；零件裝箱時不能太松，以防止閥門受撞擊。小心輕放閥門，大型閥門要用起重設備。當閥門交貨后暫時不用，應置于無附加載荷的環(huán)境下。閥門沒有裝箱時，注意不要讓灰塵、雜質(zhì)或油污進入閥門。閥門臨時或長期不用避免陽光直射。閥門應放在干燥的室內(nèi)儲存以保護法蘭密封面。在通風條件下儲存閥門。長期存放的閥門使用前應重新檢查，清除污物，特別注意密封面的清潔，防止密封面受損，必要時重新進行壓力

10、實驗。6.1 安裝前仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。6.2 安裝前應檢查閥門通道和密封面，如有污垢附著，用清潔的軟布擦去。6.3 安裝前應檢查手動裝置是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。6.4 當閥門裝到管線中時，緊固對角螺栓。6.5 不要在閥門安裝好后再焊接管線法蘭，焊接后不要立即安裝閥門。6.6 電動閥門操作時禁止用手柄操作。6.7 不允許管線螺栓部分緊固。6.8 避免對法蘭兩端用力。6.9 閥門安裝時應預留檢修空間。6.10 閥門工作時，必須處于全開或全關位置。不推薦將閥門部分開啟作調(diào)節(jié)流量用。6.11 閥門的表面、閥桿等部位容易粘積灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬，對閥門易產(chǎn)生磨損和 腐蝕，應經(jīng)常清掃。

11、7.1 當從管線上移走閥門時，應查使壓力和介質(zhì)不能殘留在管線內(nèi)部。7.2 移動閥門時，用繩索吊起。當拆卸閥門時需(如周期性的檢查或更換密封件)參考結(jié)構(gòu)圖，并按下列步驟進行。電動執(zhí)行器驅(qū)動裝置a) 拆掉電動執(zhí)行器上的緊固螺釘b) 拆下電動執(zhí)行器驅(qū)動裝置c) 接下來的操作依據(jù)頂法蘭的拆除程序8.2 頂法蘭a) 拆掉頂法蘭上的緊固螺釘b) 用銅棒輕輕敲擊頂法蘭，然后取下頂法蘭 c) 拆掉壓蓋法蘭上的銷8.3 壓蓋法蘭a) 拆掉壓蓋法濫上的緊固螺釘 b) 拆掉閥桿和壓蓋法蘭 c) 把閥桿從壓蓋法蘭上取出d) 檢查 O 型圈、軸承和墊片是否受損e) 拆掉閥桿潤滑器(如果安裝了此零件)f) 以后的操作依據(jù)

12、閥蓋的拆卸程序a) 拆掉樞軸上的緊固螺釘b) 拆掉樞軸c) 把泄放閥從樞軸上取下d) 檢查 O 型圈、軸承和樞軸上的墊片是否受損e) 接下來的操作依據(jù)閥蓋的拆卸程序8.5 閥蓋a) 拆掉閥蓋上的緊固螺釘b) 拆掉閥蓋c) 把閥座從閥蓋上拆下d) 檢查 O 型圈和密封環(huán)是否受損e) 取掉固定器上的墊片檢查是否受損f) 把彈簧從閥蓋中取出g) 把銷從閥蓋中取出(如果安裝了此零件)a) 從閥體上拆下球體b) 接下來的操作依據(jù)另一個閥蓋的拆卸程序8.7 支撐板a)從閥體上拆下球體和支撐板(學6 "的球閥)b) 把支撐板從球體上拆下c) 把軸承從支撐板上取下看是否受損d) 接下來的操作依據(jù)另一

13、個閥蓋的拆卸程序a) 拆卸程序與第一個閥蓋相同b) 完成全部拆卸過程9.重裝過程閥門一旦清洗需要重裝所有零件。在重裝之前，參照結(jié)構(gòu)圖，檢查所有的零件是否準備好。建議既使軸承、 O 型圈沒有破壞也需要更換。a）在閥座（包括密封環(huán)）外表面上涂上潤滑油b）重裝閥座上的墊片c）夾持器壓到墊片上d）重裝閥座上的。型圈e）在閥座彈簧上涂上潤滑油，把彈簧裝到閥蓋上f）把裝好的閥座組件裝到閥蓋上，確保閥座能自由移動g）裝上閥蓋上的。型圈及墊片h）把銷裝入閥蓋（如果需要安裝定位銷） 9.2閥體a）重裝閥體上所有的螺栓b）把閥體裝到閥蓋上，裝上吊板和支腳（如需要安裝）根據(jù)表 1推薦的扭矩值旋緊螺 母表1栓接法蘭推

14、薦扭矩值螺栓尺寸扭矩(N.M)螺栓尺寸扭矩(N.M)1/2-13UNC50601-1/4 -8UN85010009/16-12 UNC70801-3/8-8 UN110013005/8-11 UNC1001301-1/2-8 UN140018003/4-10 UNC1602101-5/8-8 UN180022007/8-9 UNC2803301-3/4-8 UN220026001-8 UNC4205001-7/8-8 UN280033001-1/8-8 UN5006002-8 UN350042009.3支撐板（學6 “閥門）a）把軸承裝到支撐板上b）把另一軸承裝到另一支撐板上c）把球體裝到兩支

15、撐板之間d）把球體和支撐板裝入閥體，確保銷能夠插入支撐板9.4 球體（ 4 "）a）把軸承裝入球體底部的孔b）把球體裝入閥體9.5 另一閥蓋9.6樞軸（& 4 “閥門）a) 將 O 型圈和墊片裝入樞軸b) 安裝泄放閥c) 將樞軸穿過閥體底部的孔，插入球體底部的孔，確保球體能自由旋轉(zhuǎn)9.7 壓蓋法蘭a) 將 O 型圈和墊片裝入壓蓋法蘭b) 裝上閥桿潤滑器(如果需要安裝此零件)c) 在閥桿上裝上軸承和推力墊(如果需要安裝此零件)d) 閥桿穿過壓蓋法蘭上的孔e) 將閥桿穿過閥體頂部的孔，裝到球體頂部的凹槽內(nèi)f) 將銷裝入閥體頂部的孔g) 安裝壓蓋法蘭，擰緊螺釘9.8 頂法蘭a) 安

16、裝頂法蘭，上緊螺釘a) 安裝閥桿上的鍵 b) 把電動執(zhí)行器裝到頂法蘭上，擰緊螺栓9.10 安裝泄放閥、螺塞、潤滑器9.11 安裝完畢10. 閥門操作和維護10.1 閥門安裝好以后，測管線或系統(tǒng)壓力，球體必須是全開或全閉的。不推薦為了調(diào)整流速或緊急降壓而使閥門處于部分開啟狀態(tài)。紐威不賠償因此而造成的損失。10.2 球閥一般沒有熱絕緣結(jié)構(gòu)，當工作介質(zhì)溫度過高或過低時不要接觸閥體表面。10.3 灰塵、油污及殘留介質(zhì)易積累在閥體表面，當拆卸閥桿、 電動頭執(zhí)行器 、導向套等零件時，會因此而磨損腐蝕閥門。甚至摩擦產(chǎn)生熱量，這在易爆環(huán)境中很危險。應根據(jù)工作狀況經(jīng)常清掃。10.4 閥體和閥蓋的壁厚一定要檢測，

17、以確保三個月內(nèi)的安全操作，如果壁厚比表10 中的小，閥體應報廢。10.5 投入使用后，閥門應周期性檢查，尤其是密封面狀況，填料的磨損狀況及使用時間和閥體的腐蝕情況，萬一有上述情況，閥門需要重新修理或更換。閥門每三個月要進行一次檢測、維護，介質(zhì)是水或油。表2最小壁厚20bars150lb50bars300lb100bars600lb150bars900lb250bars 1500lb420bars 2500lbDN50(2”)DN65(2- 1/2 ”)DN80(3”)DN100(4”)DN125(5”)DN150(6”)DN200(8”)DN250(10”)DN300(12”)DN350(14

18、 ”)DN400(16”)DN450(18”)DN500(20”)DN600(24”)DN700(28”)DN750(30”)DN800(32”)DN850(34”)DN900(36”)DN950(38”)DN1000(40”)DN1050(42”)DN1100(44”)DN11 50(46 ”)DN1200(48”)10.6 維修后閥門應重裝，按表1重新調(diào)整扭矩值。重裝后閥門應重新進行壓力試驗10.7 當進行維修或維護操作系統(tǒng)時，用戶應當用和以前相同型號的O型圈、墊片、螺栓、螺母。閥門O型圈、墊片應多備一些，作為更換、維修的儲備。當閥門有壓力時 禁止打開閥蓋更換螺栓、螺母、O型圈。更換好O型

19、圈、墊片、螺栓、螺母后，應預 先檢測閥蓋，看能否繼續(xù)使用。10.8 一般來說，閥門內(nèi)件要重新更換，不要維護。更換內(nèi)件會更好一些，如果因為緊 急情況，閥門制造商生產(chǎn)的閥門不能使用，用戶可以根據(jù)紐威技術文件生產(chǎn)這種零 件，但紐威對非紐威生產(chǎn)的這種零件所造成的損失概不責任。10.9 我們不推薦用戶修理壓力零件，如果壓力零件使用很久，頻繁出現(xiàn)影響安全使用 的缺陷，用戶應更換新的零件。10.10 禁止在生產(chǎn)線上焊接修理閥門。10.11 閥門裝在管線上時，不允許敲打，在上面行走，或把它當作重量支撐物。11電動執(zhí)行器的使用說明11.1 IQ系列執(zhí)行器的操作手動操作。壓下手動/自動手柄，使其處于手動位置。旋轉(zhuǎn)

20、手輪以掛上離合器，此時松開手柄，手柄將自動彈回初始位置，手輪將保持嚙合狀態(tài)，直到執(zhí)行器被電動操作，手輪將自動脫離，回到電機驅(qū)動狀態(tài)。11.1.2 電動操作。先檢查電源電壓，確認與執(zhí)行器銘牌上的標識相符后，然后即可開啟電源。無需檢查相位。如果沒有進行初步檢查，則不要進行電器操作，至少要用紅外設定器來完成初級設定。可通過執(zhí)行器選擇現(xiàn)場/停止/遠程操作。11.2 執(zhí)行器的安裝在組裝之前，應確保閥門的穩(wěn)固，如果有必要，可用吊裝設備將電動裝置調(diào)起來，便于安裝。安裝時，應在受過培訓及有經(jīng)驗的專業(yè)人員指導之下安裝。在執(zhí)行器驅(qū)動套與閥桿全部嚙合，及驅(qū)動器與閥門法蘭完全嚙合之前，執(zhí)行器應完全被支撐起來。對于已經(jīng)

21、安裝電動執(zhí)行器的閥門，搬運時應起吊閥門而不是執(zhí)行器。IQ型執(zhí)行器的安裝由于固定球閥的 IQ 型執(zhí)行器一般都與 IW 渦輪齒輪箱配用。安裝時，應檢查安裝法蘭，應與輸入軸呈直角，使驅(qū)動軸套與軸的鍵槽充分嚙合。將電動執(zhí)行器置于手動狀態(tài)，并送至齒輪箱的輸入軸。選裝手輪，將鍵與軸對準后推入，上緊固定螺栓。IQT型電動執(zhí)行器的安裝IQT 電動執(zhí)行器適用于啟動次數(shù)為每小時低于600次的轉(zhuǎn)角型閥門。在閥門安裝到工程管道上前，建議由閥門制造商/供應商進行制動栓調(diào)節(jié)。制動栓位于端子元件下面，在每一末位置制動栓調(diào)節(jié)允許有 +/-5 °的旋轉(zhuǎn)偏差。旋轉(zhuǎn)螺栓增加或減少運動。一旦電動執(zhí)行器安裝之后，重新調(diào)整制動

22、栓需咨詢閥門制造商。建議為該裝置設置密封。對制動閥門進行安裝或調(diào)整后，電動執(zhí)行器限位必須重新設定。接線及調(diào)試檢查電源電壓是否與執(zhí)行器銘牌上的標稱相符。在對電動執(zhí)行器接線的過程中必須安裝一個開關與斷路器，并且開關或斷路器盡量安裝在最近執(zhí)行器的位置，并應設有作為特定執(zhí)行器斷電裝置的標注，還必須安裝符合電動執(zhí)行器電機運行參數(shù)的過留保護器。正確設置接地線。接線盒內(nèi)也有接地，但是不能作為單獨的接地保護。卸下端子箱蓋，用扳手擰松固定螺栓，不得強行撬開端蓋，這將損壞 O 型密封圈，并可能造成防爆認證無效。電纜接口，在危險區(qū)域，電纜入口應使用防爆縮徑管和密封圈。卸下塑料塞，使電纜型號和尺寸與電纜入口相符合，確保在有螺紋的適配器和電纜密封圈已擰緊，不使用的電纜入口應用帶有螺紋的鋼制或銅制密封旋塞。接線的過程中，對于防爆型電動執(zhí)行器的接線電源及地線必須使用正確的接頭。參考端蓋內(nèi)的接線圖， 接好線。不打開電器端蓋，使用紅外線設定器可實現(xiàn)力矩，限位及其它功能的設定。用戶 可通過執(zhí)行其的顯示窗查看所有的功能。密封及防護電動執(zhí)行器有密封及雙防護功能。密封系統(tǒng)確保內(nèi)部元件受到保護，因為它們被 防水接線端子模塊將內(nèi)部電纜與接線端子箱隔離。即使在現(xiàn)場接線期間，移去接線端 蓋，防護仍得以維持。電動執(zhí)行器的為非侵入式一終身密封。故現(xiàn)場調(diào)試無需卸掉電 氣箱端蓋。安裝時，確保手輪中心的密封塞（或長形