主體鋼筋工程技術(shù)交底記錄

1、交底內(nèi)容 :成都融創(chuàng)藍谷地B 地塊 8#樓主體鋼筋技術(shù)交底1基本要素1.1 本交底是針對藍谷地B 地塊 8#樓主體鋼筋工程的技術(shù)交底。1.2 成都融創(chuàng)藍谷地8#樓主體鋼筋工程1.3 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的施工參照鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499、鋼筋焊接的外觀質(zhì)量與試件抽取參照鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定。2工程基本概況2.1本工程 8#樓主體部分± 0.000以上 31層，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系，建筑總高度 93m。2.2 本工程抗震等級為二級，設(shè)防烈度為七度。2.3 本工程 8#設(shè)計應(yīng)用的鋼筋分別為 HPB235 級、 HRB335 級、 HRB400 級及冷軋帶

2、肋鋼筋。3施工準備3.1 施工技術(shù)準備組織相關(guān)工程技術(shù)人員熟悉主體圖紙及規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)資料。做好對工人的技術(shù)交底工作。3.2 現(xiàn)場準備現(xiàn)場各種設(shè)施按要求部署；豎向鋼筋綁扎完畢，水電管線預(yù)留、預(yù)埋施工完畢，辦好相關(guān)手續(xù)。3.3 材料及主要機具：鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復(fù)試。當加工過程中1 / 9發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。鐵絲：采用 2022 號鐵絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。墊塊：梁板采用花崗巖墊塊，50mm 見方，厚度同保護層，剪力墻使用塑料卡、拉筋、支撐筋。主要機

3、具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。3.4 作業(yè)條件：鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序， 并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、預(yù)留孔洞與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。4施工工藝4.1 主體鋼筋施工主體鋼筋順序：電渣壓力焊接豎向墻肢（暗柱）主筋墻肢（暗柱） 橫向鋼筋綁扎（箍筋）墻體豎向鋼筋綁扎墻體平筋綁扎梁的主筋幫扎梁的箍筋綁扎板筋底

4、筋幫扎板筋面筋幫扎柱子鋼筋綁扎順序：2 / 9綁扎柱立筋立筋與筏板上層鋼筋焊接固定綁扎三排水平鋼筋（箍筋）繼續(xù)綁扎水平鋼筋筋（箍筋）綁扎拉結(jié)筋綁扎前須核對鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸是否與設(shè)計相符，如有錯漏及時修補。鋼筋采用塔吊運輸，人工綁扎。為保證設(shè)計所需要的鋼筋保護層厚度，鋼筋綁扎時，底層鋼筋需設(shè)置墊塊，墊塊均按梅花狀布置，間距為 1000mm×1000mm。墻拉結(jié)筋必須鉤住外層豎向主筋，并且打135 度彎鉤。在施工過程中必須具備可靠的安全防護措施。墻體鋼筋綁扎嚴格控制縱橫向間距，并且保證外觀要求。注意事項 :電渣壓力焊接過程中，要保證無裂縫、燒傷、焊包均勻。拉結(jié)筋橫豎方向按設(shè)計

5、間距沿梅花形布置。 鋼筋現(xiàn)場堆放保管：對進場鋼筋應(yīng)架空堆放，應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放并標識，避免雨淋水浸、泥土污染等。4.2 梁鋼筋綁扎縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊鋼筋或墊塊，保證其間距 25mm，以保持其設(shè)計間距。箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立筋上并且滿扎。懸挑結(jié)構(gòu)嚴格控制負筋位置以免產(chǎn)生嚴重的質(zhì)量隱患。梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。注意事項：在梁板鋼筋綁扎時，各種連接必須符合施工規(guī)范并且接頭位置正確。雙向板滿扎，單項板四周兩行滿扎，中間間隔綁扎。4.3 板鋼筋綁扎：工藝流程：3 / 9清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負彎矩鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在

6、模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎 （雙向板相交點須全部綁扎） 。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎4.4 頂板馬凳筋：頂板馬凳筋，采用傳統(tǒng)的馬凳如下圖，間距1m×1m。4.5 鋼筋的連接水平鋼筋直徑 16mm25mm 采用閃光對焊， 12mm 以下采用綁扎搭接接頭；豎向鋼筋直徑 12mm25mm 采用電渣壓力焊接接頭，直

7、徑 12mm 以下采用綁扎搭接接頭。5質(zhì)量標準5.1 保證項目：鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接接頭機械性能試驗結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。4 / 95.2 基本項目：鋼筋骨架綁扎缺扣、 松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，應(yīng)符合設(shè)

8、計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋點焊焊點處熔化金屬均勻，無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點壓入深度符合鋼筋焊接規(guī)程的規(guī)定。對焊接頭：無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4°，軸線位移不大于0.1d，且不大于 2mm。電弧焊接頭：焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊，接頭處彎折不大于4°，軸線位移不大于0.1d，且不大于 3mm，焊縫寬度不小于 0.1d，長度不小于 0.5d。鋼筋安裝允許偏差項目，見表1表 1鋼筋綁扎允許偏差允許偏項目檢驗方法差網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值骨架的寬度、高度±5尺量檢

9、查±10尺量兩端中間各一點骨架的長度取最大值受力鋼筋間距±10尺量連續(xù)三檔取其最5 / 9排距±5大值綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20鋼筋彎起點位移20焊接預(yù)埋中心線位移5件+3、0尺量檢查水平高差受力鋼筋梁柱±5保護層墻板±36環(huán)境管理要求6.1 現(xiàn)場鋼筋 (包括原材、成品、半成品鋼筋)按規(guī)格、品種分別堆放整齊并標識。6.2 鋼筋堆放場地應(yīng)經(jīng)常清理，廢料及時分類入庫，操作班組應(yīng)經(jīng)常對鋼筋制作房進行維護。6.3 堆料場鋼筋按計劃用塔吊將鋼筋運至施工作業(yè)面，盡可能減少噪聲污染。6.4 為減少對工地周圍居民的噪聲污染，嚴禁在晚 10：00 至第

10、二天早 6：0 在現(xiàn)場卸鋼筋。7安全措施7.1 嚴格按照鋼筋工程安全操作規(guī)程施工。嚴禁酒后作業(yè)；進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽；施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋；在施工現(xiàn)場嚴禁追逐，嬉戲。7.2 施工人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。7.3 制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固、照明燈具必須加網(wǎng)罩。6 / 97.4 鋼筋加工下料時，應(yīng)嚴格按照機械操作規(guī)程操作。7.5 各種加工設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護裝置，設(shè)備維修必須由專職人員進行，不得私自進行維修。7.6 鋼筋施焊時必須將其端部夾緊，并正對鋼筋處嚴禁站人以防鋼筋滑脫傷人。7.7 多人搬運或幫扶鋼筋時，應(yīng)起落一致，同時防止截腳絆倒或碰傷他人。

11、7.8 鋼筋運輸前與塔吊司機統(tǒng)一信號，使起、落、轉(zhuǎn)、停一致，嚴禁違章指揮，塔吊運輸應(yīng)綁扎牢固、穩(wěn)妥，臂下不得有人。7.9 綁扎立柱不得站在鋼筋骨架上，應(yīng)搭設(shè)工作臺，梁、柱骨架應(yīng)用臨時支撐拉勞，以防傾倒。8質(zhì)量通病預(yù)防措施見表 2.表 2質(zhì)量通病及預(yù)防序質(zhì)量通病預(yù)防措施號在墻、柱鋼筋上、中、下加三道1墻柱鋼筋位移鋼筋定位鋼筋，以控制鋼筋位置。改用塑料混凝土墊塊， 后澆帶和2 鋼筋保護層不準施工縫處上下用小木條控制。135o彎鉤平直長度不夠，嚴格控制鋼筋加質(zhì)量， 綁扎時作3不平直為專項檢查內(nèi)容。7 / 9先調(diào)直鋼筋再連接，并隨時檢4 鋼筋鏈接出現(xiàn)彎折查，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。構(gòu)造柱鋼筋預(yù)埋位置不設(shè)專人對預(yù)埋鋼筋放樣， 并放出5準確大樣圖，并專項驗收。9.成品保護措施9.1 搬運、堆放鋼筋要輕抬輕放，放置地點應(yīng)平整，盡量按施工需要運到現(xiàn)場并按使用先后堆放，以免不必要的翻垛。9.2 成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放用墊木墊放整齊。9.3 樓板負彎距鋼筋綁好后，應(yīng)架上矮凳，鋪上馬道。砼澆注時，派鋼筋工專門負責整理。9.4 安裝電線管或其它設(shè)施時注意不得切斷和碰動鋼筋。9.5 墻模封閉前檢查墊塊是否松散脫落，在封模前嚴格檢查墊塊位置，并在封模后從剪力墻上部檢查保護層厚度，對不合要求的予以拆除。9.6 泵管架設(shè)必須采用鋼管支架，嚴禁泵管與鋼筋接觸；砼操作人員澆筑砼時必須鋪跳板操作。9.7 澆筑砼以前用4