華蒂安裝手冊中文版

1、安裝說明 華蒂自動扶梯安裝作業(yè)指導手冊編制： 陳 波審核： 余俊羚批準： 叢國華上海華蒂電梯有限公司Shanghai DTS Elevator Co., Ltd第一章華蒂自動扶梯安裝說明B版目錄1.聲明62.注意事項63.自動扶梯的安裝順序64.安裝前的準備工作94.1熟悉安裝技術文件94.2現(xiàn)場勘察95.自動扶梯的起吊與放置115.1自動扶梯出集裝箱（如用集裝箱）115.2駁運起吊自動扶梯135.3調(diào)整自動扶梯的空間位置146.分段自動扶梯的拼接與調(diào)整156.1分段自動扶梯的現(xiàn)場拼接式156.2自動扶梯的現(xiàn)場拼接后的調(diào)整196.3自動扶梯分段處預制電纜的連接197.傳動部分檢查、調(diào)整與拼接

2、197.1梯級導軌的拼接197.2梯級傳送鏈的拼接與調(diào)整208.部分圍裙板、玻璃托架的安裝238.1部分圍裙板的安裝238.2部分玻璃托架的安裝249.部分梯級的安裝2510護壁板與扶手支架的安裝2710.1.安裝玻璃護壁板2810.2扶手支架的安裝2911.扶手帶的安裝與調(diào)試3511.1扶手帶行程區(qū)域內(nèi)的各部件分布情況3511.2安裝步驟3612.部分圍裙照明的安裝（選配功能）4113.部分圍裙保護毛刷的安裝（選配功能）4314.內(nèi)、外蓋板及扶手帶入口保護裝置的安裝4414.1安裝內(nèi)蓋板4414.2安裝外蓋板4514.3安裝扶手帶入口保護裝置4615.外部運行指示器的安裝（選配功能）4816

3、.防誤用裝置的安裝（選配功能）4917探測立柱的安裝（選配功能）5018.防護欄的安裝（用戶自理）5119.電氣部分安裝與調(diào)試5220.整機調(diào)試5320.1總則5320.2準備工作5320.3電子預檢5420.4機械部件的檢查和潤滑5421.上、下樓層板的安裝5622.自動扶梯外裝潢的安裝（選配功能）6622.1.外裝潢裝潢方式6622.2外裝潢材料6622.3.各部分裝潢板的名稱6722.4裝潢板的標識6822.5并梯中部拼接裝飾條（僅出現(xiàn)在并梯排列方式中）7022.6外裝潢的安裝順序7122.7噴漆、噴塑、不銹鋼板外裝潢的安裝7122.8玻璃外裝潢的安裝7423.專用安裝工具清單7824集

4、油槽的安裝791.聲明 1.1 自動扶梯的安裝需要特殊的技能，只有經(jīng)過國家許可的、具有相應安裝資格的企業(yè)，才能實施自動扶梯的安裝。 1.2 本安裝說明書適用于Travel Master 系列自動扶梯的安裝。 1.3 由于自動扶梯的性能在不斷的改進，本安裝說明并不能完全包括每一個經(jīng)過改進的地方。 2.注意事項2.1 嚴禁使用柴油、汽油等溶劑性化學溶劑清潔梯級鏈、主輪和副輪。 2.2 嚴禁油脂或酒精等化學品接觸扶手帶。 2.3 嚴禁使用汽油溶液清洗減速器。 2.4 以任何形式開梯時必須使梯級鎖處于未激活狀態(tài)（即梯級鎖插銷未插入主軸、安全開關未動作狀態(tài)）。2.5 配置加熱器的自動扶梯，當環(huán)境溫度降至

5、0°C 時，上部控制柜內(nèi)加熱器電源開關必須開啟。 2.6 禁止利用自動扶梯作為輸送機直接運載物品。 3.自動扶梯的安裝工序 自動扶梯的起吊與放置自動扶梯的拼接與調(diào)整 部分術語解釋：<左側>與<右側>：人站在自動扶梯的下出入口，面朝自動扶梯，人的左手側為<左側>，右手側為<右側>。4.安裝前的準備工作4.1.熟悉安裝技術文件安裝人員應在安裝前熟悉安裝技術資料及相關文件（如土建圖、自動扶梯電路圖、土建勘察有關記錄、產(chǎn)品合格證及自動扶梯自檢報告書等），為自動扶梯安裝作好充分的準備。4.2.現(xiàn)場勘察4.2.1土建施工狀況（見圖4-1），按土建圖

6、對土建施工進行核查，主要的項目如下：4.2.1.1 土建兩端的支承梁和中間支撐（中間支撐為提升高>6m時使用）是否滿足支承力R的要求。4.2.1.2上、下支承梁的水平間距L、中間支撐（中間支撐為提升高>6m時使用）的水平間距和留孔尺寸。4.2.1.3地坑的深度、寬度和長度。4.2.1.4支承平臺的尺寸（包括支承梁的長度）4.2.1.5提升高度H(H為建筑地面裝飾完工后，相鄰兩層樓面之間高度的凈尺寸)，必須保證提升高度在任何情況下尺寸偏差都不超過20mm。4.2.1.6起吊孔位置及承重梁標注的承載重量符合土建圖的要求。4.2.1.7其他的要求按土建圖，如果相關的尺寸及施工要求不符合土

7、建圖的規(guī)定，則應通知有關部門進行及時修正，確保土建尺寸符合規(guī)定要求。4.2.2安裝人員、設施的組織安裝人員應就人員配合，動力照明電源、獨立接地、庫房準備等問題與使用單位及配合方洽談，使現(xiàn)場具備開工條件。4.2.3安裝材料的清點和保管安裝材料開箱后應根據(jù)發(fā)貨單進行清點，并妥善堆放和保管。5.自動扶梯的起吊與放置5.1自動扶梯出集裝箱（如用集裝箱運輸）5.1.1自動扶梯出集裝箱前的準備：5.1.1.1將集裝箱吊至出廂區(qū)。5.1.1.2所需使用工具5.1.2自動扶梯出集裝箱：5.1.2.1在集裝箱內(nèi)根據(jù)實際光線狀況安裝相應數(shù)量的照明裝置。5.1.2.2用8mm開口呆扳手將自動扶梯兩側面與集裝箱側面固

8、定環(huán)連接的8mm鋼絲繩夾、8mm鋼絲繩、M10索具螺旋扣拆除5.1.2.3用老虎鉗將墊在自動扶梯下所有固定木架的三寸鋼釘拔出。5.1.2.4在集裝箱門口的臺階處放上坡口板。5.1.2.5用5噸起頂機或臥式千斤頂將自動扶梯各部分分別頂起，取出墊在運輸滾輪和自動扶梯端部下的枕木。5.1.2.6 在自動扶梯上頭部處，用用破斷拉力為197.5KN（規(guī)格為6×37，ö19.5）或破斷拉力更大的鋼絲繩將自動扶梯的起吊鋼絲繩與拖車或者牽引機連接。5.1.2.7利用拖車或者牽引機的拉力（牽引時，鋼絲繩應保持水平，允許向上偏移15°），將自動扶梯緩緩牽引出集裝箱，牽引是必須派專人觀

9、察自動扶梯兩側的狀況。起吊疊裝的自動扶梯時，起吊前必須拆除支撐架，嚴禁兩端扶梯在疊裝狀態(tài)一起起吊。5.1.2.8用6mm開口扳手將固定玻璃箱、零件箱、梯級箱的6mm鋼絲繩夾、6mm鋼絲繩、M10索具螺旋扣拆除。5.1.2.9用手動液壓推車逐一將玻璃箱、零部件、梯級箱推出集裝箱，玻璃箱裝入與卸出推車時，應根據(jù)玻璃箱上的警告標示豎立放置，放置玻璃破碎。5.2駁運起吊自動扶梯5.2.1自動扶梯的起吊委托專業(yè)起重吊裝公司吊裝，任何非專業(yè)吊裝公司及人員不得作業(yè)此項業(yè)務。5.2.2起吊前應與業(yè)主或者總包進行聯(lián)系、協(xié)商，選擇合適的駁運時間和路線，確定最佳起吊方案。5.2.3駁運起吊時：任何力只能施加在自動扶

10、梯的起吊點（自動扶梯上下頭部支承角鋼與分段處的起吊環(huán)），其他結構件不能作為受力點，以免造成扶梯變形，影響扶梯運行性能。5.2.4駁運時，分段自動扶梯兩段疊裝時嚴禁一起起吊，必須分開后分別起吊。5.2.5起吊時必須采用破斷拉力為197.5KN（規(guī)格為6×37，ö19.5）或破斷拉力更大的鋼絲繩，起吊點見6-1、6-2。5.3調(diào)整自動扶梯的空間位置5.3.1水平方向的位置自動扶梯應與土建的支承梁垂直。二臺或多臺并列布置的自動扶梯，其相鄰外蓋板的間距不應小于50mm，交叉布置間距不應小于350mm，否則應該在外蓋板上方設置一個無銳利邊緣的垂直防碰擋板（用戶自理）；當二臺或多臺并列

11、布置的自動扶梯帶外裝潢或公用外蓋板時，其間距為50mm。5.3.2垂直方向的位置將水平尺放在自動扶梯梳齒板前面的第一個可見梯級上以檢測自動扶梯的水平度，梳齒板表面與土建完工地面應在同一水平面上?？赏ㄟ^扶梯支承角鋼上4個高度調(diào)節(jié)螺栓和支承墊片進行水平度及垂直高度進行調(diào)整；調(diào)整完畢后，4個高度調(diào)節(jié)螺栓不得處于受力狀態(tài)。5.3.3如果安裝后的自動扶梯的提升高度和建筑物兩層間應有提升高度出現(xiàn)微小差異時可采用兩種方法解決:5.3.3.1持傾斜角，修整建筑物樓面以減小誤差。5.3.3.2少許改變傾斜角（允許0.5°），來調(diào)整誤差。6.分段自動扶梯的拼接與調(diào)整6.1分段自動扶梯的現(xiàn)場拼接方式6.1

12、.1在現(xiàn)場有足夠的空閑場地（無障礙物）和自動扶梯起吊空間時，可采用地面拼接方式連接分段自動扶梯至整體后，再吊裝到位。如圖6-1把分段自動扶梯吊至拼裝出，調(diào)整拼接處的位置，使螺栓連接塊周圍基本平齊、銷孔（ö20、ö25）對準、兩端間隙為零，此時先穿入圓柱銷再用連接螺栓連接，并用扭力扳手（M16螺栓扭矩為：250N，20螺栓扭矩為:450N）緊固螺栓。桁架拼接好后，按圖6-1所示安裝桁架底部拼縫處的密封橡膠、壓板。6.1.2在現(xiàn)場沒有足夠空閑場地和起吊空間時，需采去空中拼接方式連接分段自動扶梯，詳見圖6-2、6-3（途中所示意的吊裝方式僅供參考，具體吊裝方式可與當?shù)氐跹b公司協(xié)商

13、制定）。6.1.2.1無中間支撐情形（圖6-2）如圖所示，利用現(xiàn)場吊鉤將現(xiàn)場分段的自動扶梯分別吊起，并讓自動扶梯的兩根支承角鋼分別放在支承梁上，慢慢調(diào)整分段扶梯向連接處靠攏，細心調(diào)整拼接處的位置，使螺栓連接塊周圍基本平整、銷孔（ö20、ö25）對準、兩端間隙為零，此時先穿入圓柱銷再用連接螺栓連接，并用扭力扳手（M16螺栓扭矩為：250N，20螺栓扭矩為:450N）緊固螺栓。桁架拼接好后，按圖6-1所示安裝桁架底部拼縫處的密封橡膠、壓板。6.1.2.2有中間支撐（中間支撐為提升高度6m時使用）情形（圖6-3）先將中間支撐裝在自動扶梯上，在分別起吊分段的自動扶梯（其中帶中間支撐

14、的分段梯可如圖6-3所示，一端放在支承梁上，另一端放在中間支承梁上）。慢慢調(diào)整分段扶梯向連接處靠攏，細心調(diào)整拼接處的位置，使螺栓連接塊周圍基本平整、銷孔（ö20、ö25）對準、兩端間隙為零，此時先穿入圓柱銷再用連接螺栓連接，并用扭力扳手（M16螺栓扭矩為：250N，20螺栓扭矩為:450N）緊固螺栓。桁架拼接好后，按圖6-1所示安裝桁架底部拼縫處的密封橡膠、壓板。6.2.分段自動扶梯現(xiàn)場拼接后的調(diào)整6.2.1無中間支撐的分段自動扶梯現(xiàn)場拼接后，分段后的零部件無需做檢測（桁架分段處采用定位銷定位，以確保拼接后的準確性）。6.2.2有中間支撐的分段自動扶梯現(xiàn)場拼接后，分段處的零

15、部件無需做檢測，但需利用中間支撐上的M30螺柱（見圖6-3）調(diào)整傾斜段桁架的直接度與水平度。6.3.分段自動扶梯分段處預制電纜的連接6.3.1在自動扶梯的分段處，拆除預制電纜街頭的防護材料。6.3.2檢查接插件內(nèi)的針，應無彎曲、斷裂現(xiàn)象。確認無誤后，將兩端頭的預制電纜根據(jù)電纜插件的編號相應對接。6.3.3檢查預制電纜對接的質(zhì)量，確認無誤后，用電纜扎線帶固定。7. 傳動部分檢查、調(diào)整與拼接 扶梯整機在工廠總裝調(diào)試及試運轉(zhuǎn)，并經(jīng)檢驗合格后出廠，由于運輸?shù)年P系，扶手系統(tǒng)拆下后運至工地現(xiàn)場安裝，其它所有部件必須經(jīng)檢查調(diào)整后方可試運轉(zhuǎn)。 曳引機見圖13曳引機位于自動扶梯的上部機房內(nèi)。由電動機9通過聯(lián)軸器

16、8帶動減速機10，減速箱通過鏈輪11和驅(qū)動鏈條12帶動驅(qū)動主軸運動，從而帶動梯級運動。在電動機的上部裝有機電式的帶式制動器，制動輪與制動帶松閘時的間隙不大于0.7mm，且制動器開關有效，制動器未松閘時電動機不應啟動，傳動系統(tǒng)的制動器應有足夠的制動力矩，制停距離的調(diào)整按空載、負載上下運行的制停距離調(diào)整為0.20-1.00m范圍之內(nèi)。 漲緊裝置應有適當?shù)臐q緊力，并有梯級鏈條斷裂和伸長的保護裝置，漲緊力的的調(diào)整可視梯級運行的實際狀況來調(diào)整漲緊彈簧的壓縮長度見(圖14-1)和（圖14-2）。 圖13 傳動系統(tǒng)1.制動電機 2.制動帶 3.制動彈簧 4. 飛輪 5.偏心壓緊塊 6. 油標尺 7.透氣孔

17、8.聯(lián)軸節(jié)9. 電機 10. 減速機 11. 鏈輪 12. 驅(qū)動鏈條水平運動梯級距離H6000mm漲緊彈簧壓縮后長度 X800mmH< 4000mm125mm4000<H<6000mm120mmH=6000mm115mm水平運動梯級距離H400010000mm漲緊彈簧壓縮后長度X1200mmH< 4000mm125mm4000<H<6000mm120mmH=6000mm115mm6000<H<10000mm110mm圖14-1圖14-2 漲緊裝置驅(qū)動系統(tǒng) 驅(qū)動系統(tǒng)包括曳引機、控制箱、扶手驅(qū)動、梯級曳引鏈條等部件組成，檢查該系統(tǒng)時需卸下上部前沿板，

18、為了維修方便，電氣控制箱可卸下螺栓提出機房。見圖15圖15 驅(qū)動系統(tǒng)1. 控制箱 2. 驅(qū)動軸 檢查各種規(guī)格鏈條的漲緊力，曳引機輸出軸雙排鏈條的漲緊，可先松開曳引機底腳螺栓，調(diào)節(jié)螺栓將曳引機向后頂出，凸輪可以調(diào)整雙排鏈條適當?shù)臐q緊力，雙排鏈條調(diào)整漲緊力不宜過松或過緊，雙排鏈條的下垂調(diào)整至不大于15mm，并調(diào)整驅(qū)動鏈斷鏈保護開關（如有時）有效。扶手轉(zhuǎn)軸的鏈條漲力，可調(diào)整扶手主軸側板上的調(diào)整螺栓，鏈條的下垂不大于10mm，此時需拆下3個梯級與鏈條罩殼方可調(diào)整。在調(diào)整鏈條漲力的同時應檢查鏈條與鏈輪的平行度。7.1梯級導軌的拼接7.1.1整體式自動扶梯在出廠前，梯級導軌已在工廠內(nèi)安裝、調(diào)試完畢。7.1

19、.2分段式自動扶梯分段處梯級導軌的拼接7.1.2.1按圖7-1所示結構進行分段處導軌的拼接。7.1.2.2導軌連接要求7.1.2.2.1導軌拼接后，若拼縫間隙0.5mm，拼縫處需電焊補縫，并對導軌工作面的拼縫進行平面打磨，直至無臺階（臺階高度0.05mm）、無毛刺，并清潔干凈，在1.2m長度范圍內(nèi)的直線度0.5mm，左右導軌同側工作高差0.5mm。7.2梯級傳送鏈的拼接與調(diào)整7.2.1整體式自動扶梯在出廠前，梯級傳送鏈已在工廠內(nèi)安裝、調(diào)試完畢。7.2.2分段式自動扶梯分段處梯級傳送鏈的拼接與調(diào)整清楚自動扶梯內(nèi)的雜物，拆除固定梯級傳送鏈的鋼絲繩與夾具，按圖7-2拼接梯級傳送鏈。7.2.3梯級傳送

20、鏈的漲緊調(diào)整7.2.3.1在自動扶梯下機房的轉(zhuǎn)向站處，左右各有一個梯級傳送鏈漲緊彈簧；用扳手擰壓緊彈簧的M20螺母，將彈簧壓縮至圖7-3所標注的尺寸：165mm（包括彈簧座的厚度）。7.2.3.2調(diào)整彈簧尺寸時，必須左右交替擰M20螺母，不可將單邊彈簧調(diào)整到位后在調(diào)整另一邊，否則會導致轉(zhuǎn)向站卡住，而不能移動。7.2.3.3清潔自動扶梯，檢查并去除有礙運行的障礙物。7.2.3.4梯級傳送鏈漲緊調(diào)整后，用檢修盒點動自動扶梯慢速運行，將分段處無梯級的空檔開至下水平段的梳齒板處，按圖7-4檢測轉(zhuǎn)向站左右兩側的間隙（側板拉開距離），左右兩側間隙允許誤差0.5mm；如左右兩側的間隙不一致，則重新調(diào)節(jié)左右梯

21、級傳送鏈的漲緊彈簧，直至轉(zhuǎn)向站左右兩側的間隙尺寸一致。7.2.3.5調(diào)整完畢后，將壓緊彈簧的兩個M20螺母相互擰緊，防止梯級傳送鏈漲緊彈簧在運行一段時間后松動；裝上梯級，慢速運行，檢查梯級運轉(zhuǎn)狀況（除檢修狀態(tài)下，不可在缺梯級的情況下運轉(zhuǎn)扶梯）。8.部分圍裙板、玻璃托架的安裝8.1部分圍裙板的安裝8.1.1整體式自動扶梯在出廠前，圍裙板已經(jīng)在工廠內(nèi)安裝、調(diào)試完畢。8.1.2分段式自動扶梯分段處圍裙板的安裝（見圖8-1）8.1.3安裝分段處圍裙板的注意事項8.1.3.1分段處圍裙板C型材底面與梯級主輪工作面的間隙為1-3mm8.1.3.2相鄰圍裙板拼縫處間隙和臺階高度差均小于0.3mm。8.1.3

22、.3分段處圍裙板與梯級間隙為2-3mm。8.1.3.4撕除不銹鋼表面的保護膜后，用不銹鋼潔亮劑噴覆并擦拭干凈。不銹鋼亮潔劑的使用方法與注意事項見瓶罐說明。8.2部分玻璃托架的安裝8.2.1整體式自動扶梯在出廠前，玻璃托架已在工廠內(nèi)安裝、調(diào)試完畢。8.2.2分段式自動扶梯分段處玻璃托架的安裝（見圖8-2）8.2.2.1在分段處，松開加緊座上的螺母。8.2.2.2把玻璃托架放入分段處的加緊座內(nèi)，并預緊螺母。9.部分梯級的安裝9.1.整體式自動扶梯出廠前，梯級已在工廠內(nèi)安裝完畢。9.2.1分段式自動扶梯分段處部分梯級的安裝9.2.1檢查、清除自動扶梯內(nèi)的雜物與灰塵以及可能妨礙運行的物品。9.2.2梯

23、級安裝在自動扶梯下機房的漲緊裝置處進行。9.2.3點動慢速運行，將需要安裝梯級的空隙部位運行至自動扶梯下機房轉(zhuǎn)向壁的梯級裝卸口處，在該處將待裝的梯級裝入，然后將梯級的兩個軸承座推向梯級主軸軸套，調(diào)整梯級的位置后擰緊夾緊環(huán)上的螺釘（見圖9-4）圖9-4梯級的安裝、固定、調(diào)整9.2.3.1梯級裝好后，點動慢速上下試運行，檢查梯級在整個梯路中的運行情況。檢查時應注意梯級梯板齒與相鄰梯級踏板齒間是否有恒定的間隙，梯級應能平穩(wěn)的通過上下轉(zhuǎn)向部分； 副輪通過兩端的轉(zhuǎn)向壁及轉(zhuǎn)向壁相連的導軌接頭處時所產(chǎn)生的震動與噪聲應符合要求。停車后應檢查梯級副輪在轉(zhuǎn)向壁的導軌內(nèi)有無間隙。方法可以用手拉動梯級。如果有間隙，則

24、表示準確性好；若無間隙，則可用手轉(zhuǎn)動梯級副輪。如果不能轉(zhuǎn)動，就必須調(diào)整。然后再檢查另一梯級。9.2.3.2如果梯級略偏與一側，則可松開夾緊環(huán)上螺釘，在用橡皮錘輕輕敲打梯級，調(diào)整，擰緊螺釘。9.2.3.3梯級的拆卸則按上述步驟反向操作。10護壁板與扶手支架的安裝10.1.安裝玻璃護壁板 首先，拆下自動扶梯的內(nèi)蓋板，保存好螺釘。再按由下至上的順序安裝玻璃護壁板，下彎段按外蓋板（或者玻璃托架）上的記號定位，如圖10-1所示，其他的玻璃數(shù)序安裝。10.1.1安裝下彎段玻璃10.1.1.1將玻璃襯墊放入玻璃托架內(nèi)，位置在玻璃夾緊座和玻璃拼縫處，如圖10-2所示。10.1.1.2用玻璃吸盤將玻璃慢慢插入預

25、先放好的玻璃襯墊中。10.1.1.3按圖8-1所示的安裝位置記號，正確調(diào)整玻璃的位置。10.1.1.4緊固夾緊座10.1.2安裝直線段玻璃10.1.2.1在前塊玻璃底部放入兩片剪成長條的玻璃襯墊，如圖10-2 I視圖所示。10.1.2.2同樣地，在玻璃托架中放入玻璃襯墊。10.1.2.3將玻璃放入玻璃襯墊中，并在與相鄰玻璃的拼縫處放置2只玻璃襯墊如圖10-2所示。10.1.2.4正確調(diào)整玻璃拼縫間隙（2mm），使間隙上下一致。10.1.2.5緊固夾緊座。10.1.3按相同的方法安裝非標直線段、上彎段玻璃、下端頭玻璃、上端頭玻璃。10.1.4安裝護壁玻璃時的注意事項10.1.4.1彎段玻璃在安裝

26、時其上面的“CCC”標志應面向梯級一側。10.1.4.2在安裝的過程中，玻璃襯墊應均勻的放置在玻璃托架中，然后將玻璃放置其中。10.1.4.3應該控制兩塊相鄰的玻璃的間隙（2mm），且玻璃應豎直，垂直度要求控制在2mm內(nèi)。10.1.4.4調(diào)整玻璃或不銹鋼夾心護壁板垂直度時絕對禁止采用可能會使玻璃托架與主軌工作面的距離發(fā)生變化的方法。10.1.4.5在確認位置正確后，擰緊夾緊座上的螺栓（夾緊力矩為Ma=35N.m）。10.1.4.6有下端頭玻璃和上端頭玻璃時，應分別在安裝好下彎段玻璃和上彎段玻璃后再安裝。10.1.4.7安裝不銹鋼夾心護壁板時，安裝方法與要求同玻璃護壁板，但取消相鄰護壁板的間隙。

27、10.1.4.8安裝完畢后，檢測左右護壁板的中心間距誤差小于2mm（調(diào)整時，需注意10.1.4.4條）。10.1.4.9撕除不銹鋼表面的保護膜后，用不銹鋼潔亮劑噴覆并擦拭干凈。不銹鋼亮潔劑的使用方法與注意事項見瓶罐說明。10.2扶手支架的安裝10.2.1在玻璃護壁板的端面粘貼防護玻璃的雙面膠帶（GW0817），如圖10-3所示。10.2.1.1從上彎段玻璃前側的底部開始粘貼雙面膠帶，一直粘貼到下彎段玻璃前側的底部。10.2.1.2將雙面膠帶彎折粘貼在玻璃的兩側。10.2.1.3保留雙面膠帶另一表面的保護膜。10.2.2將各段支架按如下順序安裝在玻璃護壁上，如圖10-4所示：下端頭部扶手支架-下

28、彎段扶手支架-上端頭部扶手支架-上彎段扶手支架-直線段扶手支架。10.2.2.1.1將下端頭部扶手支架卡在玻璃的雙面膠帶上，水平部分與玻璃平行不能傾斜，如圖10-5所示10.2.2.1.2把下端頭部扶手支架貼緊在玻璃的雙面膠帶上，可用橡皮錘調(diào)整到正確的位置。10.2.2.1.3用螺栓、螺母將下端頭部扶手支架固定在一起，如圖10-6所示。10.2.2.1.4按類似的方法安裝上端頭部扶手支架。10.2.2.2下彎段扶手支架10.2.2.2.1垂直的將下彎段扶手支架卡在玻璃的雙面膠上，應注意：下彎段扶手支架與下端頭部扶手支架的接頭應平整。10.2.2.2.2用橡皮錘調(diào)整其到正確位置.10.2.2.2

29、.3用連接件將下彎段扶手支架與下端頭部扶手支架平整的對接，如圖10-7所示。10.2.2.3按類似的方法安裝上彎段扶手支架10.2.2.4直線段扶手支架10.2.2.4.1垂直的將直線段扶手支架卡在玻璃的雙面膠上。10.2.2.4.2用橡皮錘調(diào)整。10.2.2.4.3將直線段扶手支架按圖10-7所示的方法與上、下彎段扶手支架平整的對接。10.2.2.5最終檢查10.2.2.5.1用美工刀去除雙面膠帶外露多余的部分。10.2.2.5.2檢查接頭處，應平直對齊，沒有毛刺。10.2.3安裝扶手支架的注意事項10.2.3.1扶手支架安裝后拼縫應小于0.5mm，臺階高差小于0.3mm。10.2.3.2雙

30、面膠帶不應有皺折。10.2.3.3四個頭部扶手支架完全相同，其余各段的扶手支架左右兩側相同。10.2.3.4頭部扶手支架內(nèi)的換向輪在工廠已預裝，如圖10-8所示，在安裝頭部扶手支架前，需檢查換向輪是否松動。10.2.3.5用橡皮錘調(diào)整頭部扶手支架正確的位置時，只能敲擊導軌型材，決不允許敲擊換向輪。10.2.3.6護壁板采用不銹鋼包夾心板時,扶手支架的安裝方法與要求同玻璃護壁板。11.扶手帶的安裝與調(diào)試11.1扶手帶行程區(qū)域內(nèi)的各部件分布情況 扶手帶行程區(qū)域內(nèi)的各部件分布情況如圖11-1所示。11.2安裝步驟11.2.1去除扶手帶上的防護材料，并展開扶手帶。11.2.2將返程區(qū)域內(nèi)的扶手帶放置到

31、位，防止扶手帶從頭部托輥、傾斜段托輥、上滾輪群的部件上滑落，并調(diào)整銅托輥、下拐角滾輪組，使扶手帶處于正確位置。11.2.3將扶手帶安裝在下端頭部扶手支架上，并確保扶手帶不滑落。11.2.4將扶手帶安裝到上端頭部扶手支架上。11.2.5自上而下地將扶手帶安裝在其它扶手支架上。11.2.6扶手帶調(diào)試、試運行（見圖11-2）11.2.6.1扶手帶驅(qū)動力的調(diào)整11.2.6.1.1在自動扶梯上水平段的左右兩側，各有一套扶手帶壓帶裝置，為扶手帶提供壓緊力。11.2.6.1.2壓帶裝置采用多楔帶式時，當扶手帶裝入扶手帶摩擦驅(qū)動輪后，按圖11-3調(diào)整壓帶裝置上的彈簧，彈簧壓縮至A-A視圖中所示的尺寸：70mm

32、-75mm（包括彈簧座的厚度）11.2.6.2扶手帶漲緊的調(diào)整（見圖11-5）11.2.6.2.1在自動扶梯傾斜段與上水平段的左右拐角處，各有一套扶手帶下滾輪群裝置，該裝置為漲緊扶手帶。11.2.6.2.2漲緊程度的判別：當扶手上行時在兩間距1200mm托輥之間的扶手帶下垂7mm-10mm，如圖11-511.2.6.2.3漲緊程度的調(diào)整：調(diào)整圖11-6中的彈簧壓縮量。11.2.6.3扶手帶的調(diào)試運行11.2.6.3.1扶手帶上行（見圖11-7）：觀察扶手帶在上滾輪群固定板和驅(qū)動摩擦輪處的跑合情況，如扶手帶跑偏則按圖11-7所示調(diào)整上滾輪群垂直度調(diào)節(jié)螺栓，使上滾輪群向內(nèi)或外移動，從而使扶手帶對中

33、的進入摩擦輪。扶手帶由下滾輪群導向運行至傾斜段托輥，扶手帶邊緣至下滾輪群的距離約為11mm，調(diào)節(jié)下滾輪群垂直度調(diào)節(jié)螺栓，使下滾輪群向內(nèi)或向外移動，保證扶手帶通過下滾輪群的尺寸11mm。11.2.6.3.2扶手帶下行（見圖11-7）：扶手帶通過下滾輪群時保證尺寸為11mm。調(diào)整導向軸承使扶手帶保證與上行同樣位置。11.2.6.3.3扶手帶下拐角滾輪組的調(diào)整（見圖11-8）：自動扶梯運行時，觀察扶手帶在下拐角滾輪組處的跑合情況，如扶手帶未運行在中心線，則松開M10×25螺栓，調(diào)整下拐角滾輪組。如果在完成了11.2.6.3.1至11.2.6.3.3的調(diào)試后，扶手帶仍然跑偏，則需按圖11-2

34、調(diào)試支承板上托輥的導向軸承。當采用鏈式滾輪壓帶裝置，預計自動扶梯停止使用一個星期以上時，必須松開壓帶部件的漲緊彈簧！12.部分圍裙照明的安裝（選配功能）12.1整體式自動扶梯在出廠前，圍裙照明已在工廠內(nèi)安裝完畢。12.2.分段式自動扶梯分段處部分圍裙照明的安裝（燈管為易碎品，操作應謹慎）12.2.1分段處圍裙照明型材拼縫的固定（見圖12-1）松開十字槽小盤頭螺釘M4×16，把照明型材拼縫連接件移動至照明型材拼縫處，擰緊十字槽小盤頭螺釘M4×16。12.2.2分段處圍裙照明燈管的安裝12.2.2.1把分段處圍裙照明燈管卡入圍裙照明型材的燈卡內(nèi)（見圖12-2）12.2.2.2照

35、明燈管兩端頭之間的間隙約5mm（見圖12-3）12.2.2.3將相鄰燈管燈頭的電纜連接（見圖12-3）12.2.3分段處圍裙照明燈罩的安裝（見圖12-4）13.部分圍裙保護毛刷的安裝（選配功能）13.1整體式自動扶梯在出廠前，刷座與毛刷已在工廠內(nèi)安裝完畢。13.2分段式自動扶梯分段處部分毛刷的安裝（毛刷為易碎品，操作應謹慎）13.2.1自動扶梯在出廠前，圍裙毛刷刷座已在工廠內(nèi)全部在圍裙板上安裝完畢。13.2.2安裝分段處圍裙板時需注意保證刷座拼縫處間隙和臺階高度差均小于0.5mm。13.2.3毛刷刷安裝時毛刷向下傾斜（見圖13-1）13.2.4在安裝過程中需要注意保證毛刷拼縫處的間隙小于0.5

36、mm。13.2.5毛刷在安裝時只需從毛刷座一側穿入即可，用力過大會損壞毛刷。13.2.6在安裝過程中需注意保護刷座。14.內(nèi)、外蓋板及扶手帶入口保護裝置的安裝14.1安裝內(nèi)蓋板14.1.1將內(nèi)蓋板依下列順序插入夾緊條中，如圖14-1所示。安裝順序：下彎段內(nèi)蓋板-直線段內(nèi)蓋板-上彎段內(nèi)蓋板14.1.2直線段內(nèi)蓋板安裝時根據(jù)內(nèi)蓋板上所貼的標簽號碼由下而上依次安裝。14.1.3用橡皮錘輕輕敲打內(nèi)蓋板，使其內(nèi)側緣與圍裙板吻合到位。14.1.4根據(jù)內(nèi)蓋板上的孔位，用螺釘將內(nèi)蓋板、鋼皮螺母和圍裙板緊固在一起。14.2安裝外蓋板14.2.1將外蓋板依下列順序插入夾緊條中，如圖14-2所示。安裝順序：下彎段外

37、蓋板-直線段外蓋板-上彎段外蓋板14.2.2直線段外蓋板安裝時根據(jù)外蓋板上所貼的標簽號碼由下而上一次安裝。14.2.3用橡皮錘輕輕敲打外蓋板，使其內(nèi)側緣與外蓋板支撐件吻合到位。 14.3安裝扶手帶入口保護裝置14.3.1將扶手導向件與連接件組裝好，套在扶手帶上，再與彈性連接件固定好，如圖4-3所示。14.3.2預調(diào)整扶手導向件并檢測其他功能調(diào)整扶手導向件的位置，是他的開口與扶手帶四周的間隙達到圖14-4的要求。14.3.3調(diào)整行程開關調(diào)整行程開關的位置，使行程開關的觸頭與毛刷連接件的間隙為1mm。14.3.4安裝前面板 將前面板套入扶手帶、內(nèi)外蓋板，并檢查前面板與扶手導向件配合，可通過調(diào)節(jié)固定

38、支架（如圖14-3）高低來調(diào)節(jié)前面板的高低，最后將前面板與內(nèi)外蓋板用螺釘擰緊。14.3.5裝時的注意事項14.3.5.1安裝內(nèi)外蓋板前首先確認所有玻璃夾緊條的間隙小于0.5mm。14.3.5.2安裝內(nèi)外蓋板時注意調(diào)節(jié)修整蓋板之間的接縫和臺階，接縫高差和間隙均需小于0.3mm。14.3.5.3撕除不銹鋼表面的保護膜后，用不銹鋼亮潔劑噴覆并擦拭干凈。不銹鋼亮潔劑的使用方法與注意事項見瓶罐說明。14.3.5.4安裝前面板時需確認玻璃夾緊條插入塑料前面板超過10mm。15.外部運行指示器的安裝（選配功能）15.1外部運行指示器安裝的位置：根據(jù)指示器底部標明的上部或下部標識安裝在自動扶梯上水平段左側與水

39、平段右側的外蓋板上。15.2外部運行指示器的安裝。15.3安裝完畢后，把外部運行指示器的電纜接頭與預制電纜的接頭對接，確認對接無誤后，用電纜扎線帶固定。16.防誤用裝置的安裝（選配功能）16.1防爬板和入口限制板的安裝位置如圖16-1所示。16.2.單梯安裝方式：根據(jù)外蓋板上M4螺紋孔，按圖16-2所示安裝防爬板。（單梯時無入口限制板）16.3并梯安裝方式:根據(jù)外蓋板上M4螺紋孔，按圖16-3所示安裝入口限制板和防爬板（并梯時入口限制板必須安裝，防爬板可根據(jù)外蓋板上螺紋孔的有無選擇安裝。）17探測立柱的安裝（選配功能）17.1探測立柱安裝的位置：根據(jù)探測立柱上標明的上左、上右、下左、下右安裝在

40、自動扶梯出口和入口處，應成對安裝（單梯排列時兩對、并梯排列時四對）。17.2在安裝前根據(jù)探測立柱預埋線管布置圖，對與買好20的線管進行檢查（見圖17-1）。17.3探測立柱于現(xiàn)場安裝，安裝方式見圖17-1。17.4安裝后，成對的兩個探測立柱水平前后位置、垂直高度目測時應當保持一直線，人員檢測光電開關必須對齊。18.防護欄的安裝（用戶自理）18.1無探測立柱時安全護欄要求（見圖18-1）18.1.1護欄安裝于自動扶梯的樓層地面開口和地坑周圍。18.1.2護欄高度不小于1.3m。18.1.3護欄結構應采用防止兒童鉆爬結構。18.2帶探測立柱時安全護欄的要求18.2.1在安裝帶有探測立柱自動扶梯的護

41、欄時，兩側護欄按局部視圖I延伸至探測立柱旁。18.2.2帶探測立柱自動扶梯的布置方式為并梯方式時，兩梯中間還需安裝中間安全護欄（見A向視圖）u 中間安全護欄高度800mmu 中間安全護欄與護壁板的間隙30mm18.2.3其余要求同無探測立柱時的要求。19.電氣部分安裝與調(diào)試19.1自動扶梯電源應由建筑物配電間送到扶梯總開關。扶梯電源專用，電壓波動不大于±7，且電源要有足夠的容量，線路的電壓損失滿足要求。19.2電氣照明、插座電源應與扶梯主電路包括控制控制電路的電源分開19.3扶梯應有良好的接地，電纜各接頭處的絕緣電阻不得小于下列值：19.3.1動力電路和電氣安全裝置為0.5兆歐。19

42、.3.2其他電路（控制、照明、信號等）為0.25兆歐。19.4電氣設備接地應符合下列規(guī)定：19.4.1所有電氣設備的外露導電部分均應可靠接地。19.4.2電器設備保護線的連接應符合供電系統(tǒng)接地形式的設計要求。19.5零干線至電源開關的距離不得超過50米，如超過時應在就近處設置接地，并符合接地電阻要求（不大于4歐姆）19.6自動扶梯電氣部分調(diào)試參見電氣調(diào)試說明書。20.整機調(diào)試20.1總則20.1.1若自動扶梯上有人，不得啟動。20.1.2調(diào)試時，需拆除1級連續(xù)的梯級和樓板。20.1.3在拆去樓層板和梯級之前，要做好現(xiàn)場的保護工作，用維修保養(yǎng)防護欄或其他防護用具圍起來，并設置警示牌。20.1.4

43、在部分梯級拆去后，只能用檢修控制系統(tǒng)進行檢修運行。20.1.5運行的梯級完全停止后，才能用鑰匙開關和檢修按鈕改變運行方向。20.1.6復原樓層板時需確認面板花紋方向一致，且每段樓層板的拼接間隙和高差需在0.5mm以內(nèi)。20.1.7選配樓層板開啟保護時，復原樓層板后需確認樓層板開關出去開關觸電壓緊狀態(tài)，否則無法通過鑰匙正常開梯。20.2準備工作20.2.1用提手選入樓層板孔內(nèi)并提起樓層板。20.2.2清除落在梯級上或卡在凹槽里的雜物。20.2.3清除梯路、扶手帶路內(nèi)的異物。20.2.4擦凈扶手帶以防其污染機械傳動部件。20.3電子預檢參見電子調(diào)試說明書20.4機械部件的檢查和潤滑20.4.1檢查

44、驅(qū)動主軸與驅(qū)動機組間傳動鏈的懸垂度。一般出廠前已調(diào)試好，但在使用初期鏈條的伸長比較大。在調(diào)整好的狀態(tài)下，鏈條從動側的垂度為5-10mm。20.4.2梯級傳送鏈保護裝置的調(diào)整（見圖20-1）。20.4.3潤滑梯級鏈時，應把潤滑油注入連接之間，梯級主輪應保持無油狀態(tài)。20.4.4檢查扶手裝置傳動鏈條的張緊度，可通過圖20-2所示的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整扶手傳動鏈的松緊（左右調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)整量必須一致），扶手傳動鏈從動分支的下垂度在5-10mm。20.4.5梳齒板受到980N的水平力時，梳齒板安全開關應能動作。20.4.6檢查梯級和梳齒板的你和中心是否吻合。20.4.7圍裙板與梯級的單側水平間隙為2-4mm，兩

45、側間隙之和不大于7mm。20.4.8圍裙板下C型材底面應清潔和潤滑，該處起梯級主輪的防跳作用。20.4.9擦拭扶手帶的表面，用柔軟毛巾沾扶手帶專用清潔劑用力擦拭扶手帶的表面，再用柔軟干毛巾擦拭，待扶手帶表面干燥后再運行。20.4.10扶手帶內(nèi)側面禁止使用滑石粉、潤滑油等減少摩擦力的材料。20.4.11在下機房處檢查梯級軸套與梯級軸的潤滑情況，必要時給予潤滑。20.4.12運行滿16小時，必須重新調(diào)整。1.樓層板拆除后，作業(yè)人員禁止站立在主機飛輪上。2.梯級調(diào)試運行時，嚴禁在扶梯上有任何人員。檢修運行只能由調(diào)試人員本人進行操作。21.上、下樓層板的安裝該安裝說明通常僅適用于標準長度（不加長的扶手

46、帶）的所有垂直型扶手帶的安裝1 供貨狀態(tài)l 地面蓋板框架已全部預制好并獨立包裝。l 地面蓋板框架上的橫向調(diào)整螺釘1擰在桁弦角鋼上，而支承角鋼上的調(diào)整螺釘單獨提供l 地面蓋板（標準設計：3塊）都完全預制好并單獨提供。在地面蓋板底部有橡膠條支承，他們分別固定在地面蓋板框架底部的兩端。l 不同的踏板表面：帶肋骨的鋁合金（標準）蝕刻的不銹鋼（可選項）l 所有需要安裝的其他部件都單獨包裝提供。2 安裝步驟n 在地面蓋板安裝之前必須把扶梯與完工地面（FOK）調(diào)平。n 準備工作：（1）將調(diào)整螺釘放置到位（2）將蓋板端塞裝到蓋板上n 地面蓋板框架的安裝：（1）調(diào)整地面蓋板框架并把他焊到調(diào)整螺釘上（2）調(diào)整地面

47、蓋板的框架的水平n 調(diào)整和固定過渡蓋板n 插入余下的地面蓋板n 安裝地面連接件n 所有必須的安裝孔都預鉆好n 需要一臺電焊機將地面蓋板框架電焊到調(diào)平螺釘上。圖441-02 地面蓋板，鋁合金踏板表面圖441-03 地面蓋板，蝕刻不銹鋼踏板表面3 準備工作n 安裝調(diào)平螺釘（2）和（3）：-用螺母(4)將長調(diào)整（2）調(diào)到越28mm的高度-用螺母（5）將在支承角鋼上的兩只短橫向調(diào)平螺釘（3）調(diào)到28mm的高度，并將他們裝入支承角鋼上的孔中。-用螺母（5）將支承角鋼上的一只短中心調(diào)平螺釘（3）調(diào)到25高度，并將他們裝入支承角鋼上的孔中。（2）長調(diào)平螺釘（3）短調(diào)平螺釘（4）M10螺母（5）0.5M10扁

48、螺母4 安裝地面蓋板框架n 調(diào)整地面蓋板框架并將其點焊到調(diào)平螺絲上,-將地面蓋板框架（1）放置到調(diào)平螺釘（2）和（3）上-調(diào)整地面蓋板框架縱向位置，以使扶手導軌入口觸點的托架（11）與蓋板框架之間的距離為4mm-以扶梯中心線為基準來調(diào)整地面蓋板框架-將地面蓋板框架點焊到短的調(diào)平螺釘（3）上圖441-07DB）地面框架蓋板的寬度：梯級的寬度 600mm：DB=1120 800mm：DB=1320 1000mm;DB=15201) 檢查安裝在托架（11）前部的DB尺寸2) 檢查對角線DR-將地面蓋板框架點焊到長的調(diào)平螺釘（2）上l 調(diào)整地面蓋板框架的水平度-調(diào)整地面蓋板的支承面，使他與梳齒板（12

49、）和完工地面（FOK）之間的連線距離為38mml 確保支承面的水平！-使用水平儀調(diào)整支承表面相對于扶梯軸心線的橫向水平度5 安裝連接蓋板l 將固定架（14）安裝到地面蓋板框架（1）的兩側并用手將螺釘擰緊。l 將六角螺栓（18）及螺母（16）和放松墊圈（17）安裝到連接蓋板（6）的長孔中，并在到兩側邊的距離約為200mm處用手把她擰緊。l 放入連接蓋板（6）并調(diào)整它到支架（11）的尺寸DA（見圖.441-10）DA尺寸 106-1 mm 帶肋骨條紋的鋁合金表面104-1 mm 蝕刻不銹鋼表面l 將螺栓（18）安裝到固定架（14）的長孔中，并緊固螺釘（15）l 緊固螺栓18并檢查DA尺寸l 檢查梳

50、齒板和地面蓋板之間的間隙公稱尺寸：8.2+1 mml 該間隙需要梳齒板能水平移動6 插入地面蓋板l 按（7）-（8）順序插入地面蓋板（分別參考圖.441-02和441-03）地面蓋板前端的連接副班應與安裝在相鄰地面蓋板上的橡膠凹槽條相配合l 執(zhí)行下列檢查1. 梳齒板與完工地面水平的設置高度2. 相對扶梯軸心線的橫向水平位置3. 支承表面必須水平每塊蓋板不能出現(xiàn)“蹺蹺板”的現(xiàn)象4. 地面蓋板不許“硬擠”到框架中7地面連接的安裝 參見安裝手冊，“地面連接的安裝”8 提示l 如果建筑物正在施工，在進行地面蓋板安裝時，必須保護花紋表面，以防其損壞！例如：插入蓋板（7）并把蓋板（8）反合在它的上面，以及

51、用厚的硬紙板或粒子板來保護過度蓋板（6）l 如果只能在地面蓋板安裝好后才能完成地面工作，遵循以下方法1. 確保地面蓋板框架與完工地面之間需置放彈性填縫料，其大小根據(jù)土建圖而定。同樣，也參見安裝手冊，“地面連接的安裝”2. 對于保護地面蓋板框架防止變形（例如：框架角型背部的偏斜），在地面蓋板和框架之間插入一片約1.5mm厚度的金屬帶（19）（參見圖.441-11）圖.441-11注意：若地面蓋板的框架已變形，地面蓋板被卡住，并使得在做保養(yǎng)工作時提起地面 蓋板非常困難！22.自動扶梯外裝潢的安裝（選配功能）22.1.外裝潢裝潢方式22.1.1全包：整臺自動扶梯的裝潢包括兩個側面（并梯時為一個側面）

52、，底面，上、下兩個端面。22.1.2半包：在全包面積中除去底坑部位的裝潢22.2外裝潢材料序號裝潢材料說明1噴漆鋼板側板、底板、封頭板、裝飾條采用噴漆鋼板2噴塑鋼板側板、底板、封頭板、裝飾條采用噴漆塑板3不銹鋼板側板、底板、封頭板、裝飾條采用不銹鋼板4鋼化玻璃側板、封頭板采用鋼化玻璃，底板、裝飾條采用不銹鋼板22.3.各部分裝潢板的名稱22.3.1側板：裝于桁架左右兩側的板。（見圖22-1）22.3.2底板：裝于桁架底部的板。（見圖22-2）22.3.3裝飾條：用于側板與封頭板、側板與底部之間過渡連接的板（見圖22-3）22.3.4封頭板：裝于桁架上、下頭部端側的板。（見圖22-4）22.3.5中間支撐底板：