一二級技術(shù)交底

1、凱旋名筑（一期）級 技 術(shù) 交 底交底單位：交底人：審批人：年 月曰接底單位：接底人：年 月曰一、編制依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202- 2002混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020分2015砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020% 2011建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210- 2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209- 2010 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020A 2012二、工圖概況及設(shè)計變更該工程由河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究總院有限公司設(shè)計， 具有正式施工藍(lán)務(wù)。時施工藍(lán)圖、圖 紙會審紀(jì)要及變Effi知單MX。三、特點及主要設(shè)計要求：本工程位于伊川縣濱

2、河大道西側(cè)，高新九路南側(cè)。建筑面積褶，地下一層為車庫 及設(shè)備用房，地上一至五層為商業(yè)，主體六至二十五層為公寓。A、B C、D區(qū)塔樓為框筒結(jié)構(gòu)，采用主樓筏板基礎(chǔ)，E、F、G H區(qū)裙房為框架結(jié)構(gòu)，采用柱下獨立基礎(chǔ)。 建筑高度為，抗震設(shè)防烈度7度，本項目建筑防火分類為一類高層公共建筑，建筑物 耐火等級為一級，設(shè)計合理使用年限 50年。1、建筑設(shè)計特點、內(nèi)墻飾面：地下車庫、樓梯間、候梯廳、合用前室、非機(jī)動車庫、電氣設(shè)備用房、水泵房、 制冷站房、熱交換站、風(fēng)機(jī)房、汽車坡道、非機(jī)動車坡道等：水泥砂漿墻面，面刮白 水泥兩遍。商場一層至五層：商場、辦公室、貨梯廳、商場門廳、配電間、風(fēng)機(jī)房、戊類儲 藏間、樓梯間

3、、前室、衛(wèi)生間、空調(diào)機(jī)房、消防控制室：水泥砂漿墻面，除消防控制 室墻面為白色乳膠漆，其他樓面及內(nèi)墻面均為毛墻毛地，面層由業(yè)主進(jìn)行二次裝修。公寓一層至二十五層：公寓門廳、候梯廳、合用前室內(nèi)走道、社區(qū)服務(wù)用房內(nèi)墻 面為面磚墻面，社區(qū)服務(wù)用房為白色乳膠漆墻面。樓梯間、前室為水泥砂漿墻面，基 層處理后，面刮白水泥兩遍。公寓式辦公室為水泥砂漿墻面。衛(wèi)生間、陽臺、廚房內(nèi)墻為釉面磚內(nèi)墻面。地下室至屋頂：水暖井、強(qiáng)電井、弱電井、風(fēng)井、電梯井道為水泥砂漿墻面；屋 頂水箱間、電梯機(jī)房等為水泥砂漿墻面，基層處理后，面刮白水泥兩遍。、樓地面：地下車庫為金剛砂地面；地下室樓梯間、候梯廳、合用前室、非機(jī)動車庫、設(shè)備 用房

4、等：水泥砂漿地面；非機(jī)動車坡道：水泥砂漿抹面，金剛砂防滑條。商場一層至五層：商場、辦公室、貨梯廳、商場門廳、配電間、風(fēng)機(jī)房、戊類儲 藏問、樓梯間、前室：水泥砂漿樓面；衛(wèi)生間、空調(diào)機(jī)房：陶瓷地磚防水樓面(僅做 到防水層，面層用戶自理)；消防控制室：橡膠板樓面。公寓一層至二十五層：公寓門廳、候梯廳、合用前室內(nèi)走道、社區(qū)服務(wù)用房、公 寓式辦公室：陶瓷地磚樓面；樓梯間、前室：水泥砂漿樓面；衛(wèi)生間、陽臺、廚房： 陶瓷地磚防水樓面(僅做到防水層，面層用戶自理)。、頂棚：地下室地下車庫、樓梯間、候梯廳、合用前室、非機(jī)動車庫、電氣設(shè)備用房、水泵房、熱交換站、風(fēng)機(jī)房、汽車坡道、非機(jī)動車坡道：均為水泥砂漿頂棚，基

5、層處理后，面刮白水泥兩遍。商場一層至五層：水泥砂漿頂棚；公寓一層至二十五層：公寓門廳、候梯廳、合用前室內(nèi)走道、社區(qū)服務(wù)用房：水泥砂漿頂棚，吊頂二次裝修；公寓式辦公室、衛(wèi)生間、陽臺、廚房：水泥砂漿頂棚；樓梯間、前室：水泥砂漿頂棚，基層處理后，面刮白水泥兩遍。地下室至屋頂：屋頂水箱間、電梯機(jī)房：水泥砂漿頂棚，基層處理后，面刮白 水泥兩遍；水暖井、強(qiáng)電井、弱電井、風(fēng)井：水泥砂漿頂棚。、屋面：水泥砂漿不上人無保溫平屋面：2 層3厚SBS (-20 C)改性瀝青防水卷材；地磚上人保溫平屋面2層3厚SBS (-20C)改性瀝青防水卷材；2、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點、地基與基礎(chǔ)：A、B、C、D區(qū)塔樓基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土筏

6、板基礎(chǔ)； E、F、G H區(qū)裙房基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)。、砌體材料：地坪以下與土壤接觸墻體采用 MU15s壓粉煤灰磚，Ms10水 泥砂漿砌筑，衛(wèi)生間等潮濕房間四周墻體采用蒸壓加氣混凝土砌塊，Ma5水泥砂漿。普通房間填充墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，混合砂漿。、結(jié)構(gòu)：本工程A、R G D區(qū)塔樓為框同結(jié)構(gòu)，E、F、G H區(qū)裙房為框架結(jié) 構(gòu)。、混凝土強(qiáng)度等級:A B、C、D區(qū)塔樓標(biāo)Wj范圍柱、剪力墻（含連梁）梁、板、樓梯構(gòu)造柱、過梁、圈梁基礎(chǔ)墊層C15塔樓筏板基礎(chǔ)C45雨篷、挑檐、空調(diào)板、女兒墻等外露構(gòu)件及以下C45C40C25隨樓層板C45C40C25C45C35C25C40C35C25以上C35C35C

7、25E、F、G H區(qū)塔樓柱、剪力墻梁、板、樓梯構(gòu)造柱、過梁、圈梁基礎(chǔ)墊層C15獨立基礎(chǔ)C40雨篷、挑檐、空調(diào)板、女兒墻等外露構(gòu)件標(biāo)tWj范圍（含連梁）及以下C40C40C25C30C40C35C25以上C35C35C25四、施工程序和工程任務(wù)：嚴(yán)格按照基建程序辦事，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作?；坶_挖后，通知設(shè)計單位、建 設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站、地質(zhì)勘察單位、公司技術(shù)及質(zhì)量科、監(jiān)理單位驗槽，驗槽合格 后方可進(jìn)行下道工序施工。施工程序應(yīng)遵循“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，水 電配合土建預(yù)埋”的原則。工程任務(wù)：該工程工作量大、施工工藝要求高、工期緊、質(zhì)量等級要求高，工作任務(wù)重，要求工地施工技術(shù)人員認(rèn)真細(xì)致熟悉

8、施工圖紙及有關(guān)施工驗收規(guī)范，力爭一次創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。開工前執(zhí)行二級交底制度，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，并做好施工記錄，加 強(qiáng)技術(shù)復(fù)核及質(zhì)量控制。對于所采用的新材料、新技術(shù)、新工藝在施工前均應(yīng)先編寫單項 施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，不要盲目進(jìn)行施工。五、技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）、土方工程建筑物的定位控制線和標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗合格后方可施m o根據(jù)基礎(chǔ)和地質(zhì)情況確定土方開挖順序及方法?；坶_挖后，應(yīng)對基槽底土質(zhì)進(jìn) 行釬探檢查（探孔的布置按施工規(guī)范執(zhí)行），自檢合格后，通知質(zhì)量監(jiān)督站、設(shè)計院、 勘察等單位驗槽，并做好隱蔽記錄。開挖基槽過程中，在挖至距設(shè)計槽底標(biāo)高500mm的水平線，自

9、每條槽端部 200mm處起，每隔23m在槽幫上釘500mmK平標(biāo)高控制樁，防止基底欠挖或超挖。對定位軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等不得碰撞或移動。采用機(jī)械開挖基槽時，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留300mm厚土層，人工清理。如個別地方不慎超挖，應(yīng)用灰土分層夯實回填，不允許用原土回填。（二）、混凝土結(jié)構(gòu)工程1、鋼筋工程所有運至現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試試驗告， 無出廠質(zhì)量證明書或試驗單不 得進(jìn)場，鋼筋進(jìn)場后必須由技術(shù)、生產(chǎn)、材料三方進(jìn)行驗收，并由試驗人員按批量取 樣進(jìn)行復(fù)試。鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)先進(jìn)行見證取樣，按照同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格和同一 交貨狀態(tài)的鋼筋批次進(jìn)行復(fù)試，取樣應(yīng)在每組鋼筋任選的兩根鋼筋上

10、各取一套拉力試 樣和冷彎試樣，復(fù)試合格后報驗，再進(jìn)行鋼筋的下料加工。如有一項試驗不合格，從 同一批中另取雙倍試樣重復(fù)試，如仍有不合格則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場。 取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該端部軋制頭未切去，需離端部 500mnft切取試樣，切取試樣可采用燒割法、剪切法。鋼筋運到加工工地后，必須 嚴(yán)格按分批，按同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實，鋪設(shè)一層礫石，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一

11、部位或同一 構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺 寸、直徑、根數(shù)。鋼筋加工必須由專業(yè)人員按施工圖進(jìn)行鋼筋翻樣，完成鋼筋配料表，配料表要 經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才能允許送加工場加工。鋼筋加工嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)和設(shè)計要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達(dá)現(xiàn)場后，由 技術(shù)負(fù)責(zé)人、鋼筋翻樣、施工員、質(zhì)檢員組成驗收小組，對鋼筋的加工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán) 格的驗收，不符合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。水平鋼筋、框架梁板鋼筋采用閃光對焊連接方式，框架柱、(架空層)剪力墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)

12、行自檢，若 發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及 時消除。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為倍鋼筋直徑的長度 范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。鋼筋接頭位置、數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎綁扎柱子鋼筋首先檢查插筋位置是否正確，校正好插筋位置后將箍筋全部套在插 筋上，將主子主筋位置畫在樓板上，立柱子主筋。主筋立好后，將箍筋按間距位置畫 在主筋上，然后將箍筋逐個綁扎；綁扎梁的鋼筋前，要將模板內(nèi)的雜物清出，然后在模板上劃出主筋位置和箍筋問 距，將箍筋套在梁主筋上，按畫好的位置將主筋和箍筋就位，開始綁扎鋼筋。綁扎板的鋼筋，首先清除模板上的雜物，畫好板筋間距；分

13、別擺放主筋和分布 筋，有關(guān)工種要配合水電安裝的預(yù)埋預(yù)留工作；雙層板筋的撐腳要按要求安放，每 塊板的外圍兩排鋼筋的交點要逐個綁扎，中間交點按梅花型綁扎；全部鋼筋綁扎完 畢后，要對綁扎質(zhì)量進(jìn)行一次檢查后才能澆注碎。2、混凝土工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐車運輸至工地，地泵輸送至澆筑部位。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求?；炷翑嚢钑r應(yīng)按照施工配合比盤盤過磅計量，檢驗混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取澆筑柱子混凝土?xí)r，為了避免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象， 在底部應(yīng)先鋪一層510cm配比相 同的減石碎，以保證接縫質(zhì)量。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自 由傾落高度不宜

14、超過2米，如高度超過2米，應(yīng)設(shè)置用桶分層進(jìn)行澆筑。并相應(yīng)設(shè)置 分層澆筑工具：尺桿、手把燈，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性。考慮到碎的收縮 沉降，因此澆筑到2m高時，間歇1小時，澆筑其它柱子，待碎初步沉實后，再澆筑 至梁底。梁、板混凝土同時澆筑，澆筑時沿次梁方向，由一端開始先澆筑梁，按梁高 分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時與板的混凝土一起澆筑， 隨著階梯形不斷延伸， 梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，同 時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯段 1/3部位。混凝土的澆筑振搗應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求做， 不漏振，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑 前按設(shè)計要求和施工技

15、術(shù)方案確定。混凝土試塊留置，應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)抽取制作，每工作班取樣不少于一次兩組， 同條件試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊各一組，拆模試塊可根據(jù)氣溫適當(dāng)選擇留置。同條件試塊養(yǎng)護(hù) 由試驗員進(jìn)行測溫并記錄?；炷猎跐仓戤吅?2小時以內(nèi)，對混凝土開始保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采用澆水和塑 料布、草墊覆蓋等方式，結(jié)合實際情況確定。澆水次數(shù)以能保持混凝土表面濕潤為準(zhǔn)： 采用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。3、模板工程工藝流程抄平放線一彈板下控制線一立鋼支撐、縱橫拉桿一固定支撐、安放支托一調(diào)整平 整度一在支撐上按房間橫向安放主龍骨 10X 10木方一安放次龍骨5X10木方一鋪設(shè) 竹膠板一調(diào)整水平及起拱一鋼筋綁扎隱檢及碎澆筑一

16、拆除支撐一拆除木方及模板一 清理、刷脫模劑?，F(xiàn)澆板模板安裝1）依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu) 50cm標(biāo)高線并用紅漆涂成“”做為 標(biāo)記，支模時以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。2）竹膠板采用硬拼的方法，接縫處寬度不大于 2mm3）以每個房間為單位立工具式支撐桿，并在支撐上設(shè)一道縱橫拉桿，拉桿距地1500左右，立桿間距為 900 X 900m4）以每層的+ 50cm線為基準(zhǔn)，在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線檢查 標(biāo)圖。5）以每層標(biāo)高為依據(jù)，以+ 50cm水平線為基準(zhǔn)粗略調(diào)整支撐立桿高度， 在支托上 沿短向安放、固定主龍骨10X 10木方。6）在10X 10木方上沿房間長向鋪設(shè)5X 10

17、木方，作為頂板模板的次龍骨，木方 間距250mm接頭相互錯開。7）在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)竹膠板，鋪設(shè)時每兩塊模板的接頭要平整，無高低差。8）模板鋪設(shè)完成后應(yīng)按+ 50cm水平線精確調(diào)整其標(biāo)高，每房間跨度大于 4m應(yīng) 從四周向中間起拱1%0。9）標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿，間距1500mm水平桿雙向設(shè)置，同時安 裝斜拉桿，防止傾倒。10）樓梯模板：支撐鋼管扣件，頂板擱柵采用50X 100木方，擱柵間距250mm 100X 100木方作擱柵托梁，間距 600mm梁底擱柵采用50X100木方，擱柵間距 200mm 100X100木方作擱柵托梁，間距。施工前認(rèn)真熟悉設(shè)計

18、圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖，進(jìn)行模板設(shè)計，編制施 工方案，作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。模板在安裝全過程中應(yīng)隨時進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部尺 寸。模板拼接縫必須緊密，不準(zhǔn)漏漿。澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐、 振動、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時采取有效措施予以處理。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并按要求涂刷隔離劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作隔離劑。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求或 施工規(guī)范規(guī)定。模板拆除模板拆除時應(yīng)使碎達(dá)到必要的強(qiáng)度，碎的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。 拆模時，實行拆模申請制度，由模板工長

19、填寫拆模申請，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆 模。（三）、砌體結(jié)構(gòu)工程砌筑所用材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、 性能檢測報告。砂漿應(yīng)有試驗中心出具的施工 配合比，且必須具有砂漿試驗報告。 磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑， 嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。 對不 能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎， 斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度 的 2/3。在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm洞口凈寬不應(yīng)超過1000mm砌筑過程中要時刻檢查墻體垂直度、平整度，尤其是門窗洞口處，灰縫厚度、飽 滿度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。施工方法砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤

20、。根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚摞 底，使組砌方法合理，便操作。砂漿配合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥土 2%,砂及摻合料土 2%0應(yīng)用機(jī)械攪拌，投料順序為砂-水泥-摻合料-水，攪拌時間不少于。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后 3h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜的砂漿。砌筑砂 漿的驗收批，同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不小于1組。六、施工安全技術(shù)措施新進(jìn)場的班組和個人都要進(jìn)行安全交底和崗前培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)工地的安全制度和生 產(chǎn)紀(jì)律，使工人認(rèn)識到安全第一的重要性。各工種的工人必須遵守安全施工制度和安全操作規(guī)程。對特種作業(yè)人員要有專業(yè)安全交底，并且各工種和特殊工種必須持證上崗。高空或立體交叉作業(yè)，須

21、有防護(hù)和保護(hù)措施。對采用的新工藝、新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)須制訂有針對性的、切實可行的專門安全技術(shù)措 施，以確保施工安全。凱旋名筑（一期）級 技 術(shù) 交 底交底單位：交底人：審批人：年 月日接底單位：接底人：年 月日編制依據(jù)建筑地店6礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502O22002混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042015砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032011屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502軌011建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502 H2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ1042011一、施工程序和工程任務(wù)：嚴(yán)格按照基建程序辦事，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。

22、基槽開挖后，通知設(shè)計單位、質(zhì) 量監(jiān)督站、地質(zhì)勘察單位、公司技術(shù)及質(zhì)量科、監(jiān)理單位驗槽，驗槽合格后方可進(jìn)行 下道工序施工。施工程序應(yīng)遵循“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，水電配合土建 預(yù)埋”的原則。工程任務(wù)：該工程工作量大、施工工藝要求高、工期緊、質(zhì)量等級要求高，工作 任務(wù)重，要求工地施工技術(shù)人員認(rèn)真細(xì)致熟悉施工圖紙及有關(guān)施工驗收規(guī)范，力爭一次 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。開工前執(zhí)行二級交底制度，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，并做好施工記 錄，加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核及質(zhì)量控制。對于所采用的新材料、新技術(shù)、新工藝在施工前均應(yīng)先 編寫單項施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，不要盲目進(jìn)行施工。二、技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）、土方工程建筑物

23、的定位控制線和標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗合格后方可施m o根據(jù)基礎(chǔ)和地質(zhì)情況確定土方開挖順序及方法?；坶_挖后，應(yīng)對基槽底土質(zhì)進(jìn) 行釬探檢查（探孔的布置按施工規(guī)范執(zhí)行），自檢合格后，通知質(zhì)量監(jiān)督站、設(shè)計院、 勘察等單位驗槽，并做好隱蔽記錄。開挖基槽過程中，在挖至距設(shè)計槽底標(biāo)高500mm的水平線，自每條槽端部 200mm處起，每隔23m在槽幫上釘500mmK平標(biāo)高控制樁，防止基底欠挖或超挖。對定位軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等不得碰撞或移動。采用機(jī)械開挖基槽時，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留300mm厚土層，人工清理。如個別地方不慎超挖，應(yīng)用灰土分層夯實回填，不允許用原土回填。（二）、混凝土結(jié)構(gòu)

24、工程1、鋼筋工程所有運至現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試試驗告， 無出廠質(zhì)量證明書或試驗單不 得進(jìn)場，鋼筋進(jìn)場后必須由技術(shù)、生產(chǎn)、材料三方進(jìn)行驗收，并由試驗人員按批量取 樣進(jìn)行復(fù)試。鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)先進(jìn)行見證取樣，按照同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格和同一 交貨狀態(tài)的鋼筋批次進(jìn)行復(fù)試，取樣應(yīng)在每組鋼筋任選的兩根鋼筋上各取一套拉力試 樣和冷彎試樣，復(fù)試合格后報驗，再進(jìn)行鋼筋的下料加工。如有一項試驗不合格，從 同一批中另取雙倍試樣重復(fù)試，如仍有不合格則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場。 取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該端部軋制頭未切去，需離端部 500mnft切取試樣，切取試樣可采用燒割法、

25、剪切法。鋼筋運到加工工地后，必須 嚴(yán)格按分批，按同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實，鋪設(shè)一層礫石，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝， 以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于 20厘米，防止鋼筋銹蝕 和污染。鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一 構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺 寸、直徑、根數(shù)。鋼筋加工必須由專業(yè)人員按施工圖進(jìn)行鋼筋翻樣，完成鋼筋配料表，配料表要 經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才能允許送加工場加工。鋼筋加工嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）

26、和設(shè)計要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達(dá)現(xiàn)場后，由 技術(shù)負(fù)責(zé)人、鋼筋翻樣、施工員、質(zhì)檢員組成驗收小組，對鋼筋的加工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán) 格的驗收，不符合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。水平鋼筋、框架梁板鋼筋采用閃光對焊連接方式，框架柱、（架空層）剪力墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若 發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及 時消除。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。鋼筋接頭位置、數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎綁扎柱子鋼筋首先檢查插筋位置是否正確，校正好插筋位置后將

27、箍筋全部套在插 筋上，將主子主筋位置畫在樓板上，立柱子主筋。主筋立好后，將箍筋按間距位置畫 在主筋上，然后將箍筋逐個綁扎；綁扎梁的鋼筋前，要將模板內(nèi)的雜物清出，然后在模板上劃出主筋位置和箍筋問 距，將箍筋套在梁主筋上，按畫好的位置將主筋和箍筋就位，開始綁扎鋼筋。綁扎板的鋼筋，首先清除模板上的雜物，畫好板筋間距；分別擺放主筋和分布 筋，有關(guān)工種要配合水電安裝的預(yù)埋預(yù)留工作；雙層板筋的撐腳要按要求安放，每 塊板的外圍兩排鋼筋的交點要逐個綁扎，中間交點按梅花型綁扎；全部鋼筋綁扎完 畢后，要對綁扎質(zhì)量進(jìn)行一次檢查后才能澆注碎。2、混凝土工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐車運輸至工地，地

28、泵輸送至澆筑部位。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。 混凝土攪拌時應(yīng)按照施工配合比盤盤 過磅計量，檢驗混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。澆筑柱子混凝土?xí)r，為了避免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象， 在底部應(yīng)先鋪一層510cm配比相 同的減石碎，以保證接縫質(zhì)量。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自 由傾落高度不宜超過2米，如高度超過2米，應(yīng)設(shè)置用桶分層進(jìn)行澆筑。并相應(yīng)設(shè)置 分層澆筑工具：尺桿、手把燈，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性。考慮到碎的收縮 沉降，因此澆筑到2m高時，間歇1小時，澆筑其它柱子，待碎初步沉實后，再澆筑 至梁底。梁、板混凝土同時澆筑，澆筑時沿次梁方向，由一端開始先澆筑梁

29、，按梁高 分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時與板的混凝土一起澆筑， 隨著階梯形不斷延伸， 梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，同 時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯段 1/3部位?；炷恋臐仓駬v應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求做， 不漏振，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑 前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定?；炷猎噳K留置，應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)抽取制作，每工作班取樣不少于一次兩組，同條件試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊各一組，拆模試塊可根據(jù)氣溫適當(dāng)選擇留置。同條件試塊養(yǎng)護(hù)由試驗員進(jìn)行測溫并記錄混凝土在澆筑完畢后12小時以內(nèi)，對混凝土開始保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采用澆水和塑 料布、草墊覆蓋等方式，結(jié)合實際

30、情況確定。澆水次數(shù)以能保持混凝土表面濕潤為準(zhǔn)： 采用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。3、模板工程工藝流程抄平放線-彈板下控制線-立鋼支撐、縱橫拉桿-固定支撐、安放支托調(diào)整平 整度-在支撐上按房間橫向安放主龍骨 10X 10木方-安放次龍骨5X10木方-鋪設(shè) 竹膠板-調(diào)整水平及起拱-鋼筋綁扎隱檢及碎澆筑-拆除支撐-拆除木方及模板- 清理、刷脫模劑?，F(xiàn)澆板模板安裝1）依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu) 50cm標(biāo)高線并用紅漆涂成“”做為 標(biāo)記，支模時以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。2）竹膠板采用硬拼的方法，接縫處寬度不大于 2mm3）以每個房間為單位立工具式支撐桿，并在支撐上設(shè)一道縱橫拉桿

31、，拉桿距地1500左右，立桿間距為 900 X 900m4）以每層的+ 50cm線為基準(zhǔn)，在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線檢查 標(biāo)圖。5）以每層標(biāo)高為依據(jù)，以+ 50cm水平線為基準(zhǔn)粗略調(diào)整支撐立桿高度， 在支托上 沿短向安放、固定主龍骨10X 10木方。6）在10X 10木方上沿房間長向鋪設(shè)5X 10木方，作為頂板模板的次龍骨，木方 間距250mm接頭相互錯開。7）在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)竹膠板，鋪設(shè)時每兩塊模板的接頭要平整，無高低差。8）模板鋪設(shè)完成后應(yīng)按+ 50cm水平線精確調(diào)整其標(biāo)高，每房間跨度大于 4m應(yīng) 從四周向中間起拱1%0。9）標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿，間距1500mm水平桿雙向設(shè)置，同時安 裝斜拉桿，防止傾倒。10）樓梯模板：支撐鋼管扣件，頂板擱柵采用50X 100