建筑行業(yè)xx二期萬立方米儲罐工程施工組織設計

1、目錄第一章工程概略3ll工程簡介3l2工程特色4l3施工技巧要害414工期、質量目的5第二章施工構造及蘇息打算521施工構造機構設置522施工力氣布署623施工共同7第三章施工進度打算83l施工進度總體安排832要緊進度操縱點833施工進度打算9第四章技巧打算941儲罐裝置工程942定型裝備裝置3143工藝管道裝置工程3344給排水裝置工程3646儀表裝置工程3847防腐保溫工程39第五章施工總破體打算4251臨時裝備打算4252臨時用電4253臨時用水4354施工總破體圖43第六章施工裝備需用打算43第七章古代化工程治理方法與新技巧應用43第八章施工技巧構造方法44第九章本工程所采納的標準、

2、標準51第十章交工驗收跟質量測驗評定51附錄：56附錄四倒裝法儲罐裝置施工工藝流程圖57附錄六要緊施工機具用量一覽表58附錄七要緊測驗、丈量跟試驗裝備需求量一覽表58附錄八新技巧、新工藝履行應用打算表59第一章工程概略ll工程簡介xxxx期10萬m33罐區(qū)，東面為xx鎮(zhèn)海港5萬噸級的17#化工泊位，南面為甬江入?？?，北面即為東海。本工程由xx省石油化工打算院打算，建成后將要緊用于陸地原油及柴油、汽油、溶劑油等成品油的儲運。本工程要緊由儲罐及其隸屬的管線、裝備、電器、儀表等構成。儲罐共7臺，總容積10萬m3（20000m3儲罐3臺，10000m3儲罐4臺）此中有2臺10000m3儲罐為內(nèi)浮頂罐（

3、用于成品油），其余為拱頂罐（用于陸地原油）；罐頂均采納鋼網(wǎng)殼上外扣鋼蒙皮的構外型式，鋼網(wǎng)殼由專業(yè)廠家停頓制造跟現(xiàn)場裝置；儲罐的要緊材料材質為16MnR跟Q235A；20000m3儲罐單臺分量約為380T，10000m3儲罐單臺分量約為270T，均不含鋼網(wǎng)殼分量；原油儲罐罐體需保溫。管線部分按介質分類有物料管、污水管、氮氣管、緊縮氣氛管、蒸汽管、消防水管、泡沫液管、自來水管、排水管等，管材要緊采納無縫管、鍍鋅鋼管、鑄鐵管、混凝土管等。本工程土建單位的根底交安情況為：1998年12月28日一臺10000m3儲罐的根底交安，至1999年春節(jié)前全部儲罐根底交安。裝置工程的工期懇求為1999年1月1日開

4、工至1999年6月26日開工。l2工程特色一、施工技巧、質量懇求高本罐區(qū)儲運介質為陸地原油跟汽油、柴油等成品油，均為易燃易爆介質，對儲罐跟物料管線的焊接質量懇求較高，同時16MnR材質的焊接對焊接前提、焊接工藝參數(shù)的操縱懇求也較高。內(nèi)浮頂儲罐對儲罐罐壁的變形懇求較嚴，罐壁的變形不克不及阻礙內(nèi)浮頂?shù)纳?，因此在制造、組裝、焊接進程中必需采納無效的方法操縱罐壁變形。二、阻礙工期的客不雅倒霉要素多本工程將于夏季開始施工，氣溫酷寒，白地利刻短；還遇中國人的傳統(tǒng)節(jié)日春節(jié)，同時春節(jié)前后的一個半月將是寧波地域的多旱時節(jié)；由于施工所在處于化工區(qū)內(nèi)，生涯臨設必需建在港區(qū)外等。上述客不雅的天然、年夜氣、天文前提，

5、均將對工期的實現(xiàn)發(fā)生倒霉阻礙，提早出場，添加職員跟機器裝備的投入，采納有針對性的技巧方法。三、工程所在處于寧波鎮(zhèn)海港化工區(qū)內(nèi)，屬于一級防火防爆地區(qū)，防火懇求較高，對施工進程中的消防要予以充足注重，嚴峻履行化工地區(qū)的各項消防規(guī)則。l3施工技巧要害1物料管線的焊接。2儲罐罐壁液壓晉升倒裝法施工。3儲罐焊接及焊接變形操縱。14工期、質量目的工期目的：1999年1月1日開工，1999年6月26日開工。質量目的：單位工程質量品級優(yōu)秀，分部、分項工程一次交驗及格率為100。第二章施工構造及蘇息打算21施工構造機構設置寧波港宏期10萬m3儲罐裝置工程，除從頭至尾要跟土建親切共同外，裝置本身各專業(yè)之間的穿插共

6、同以及施工安排、破體治理尤為主要；本工程全部在露天功課，按照總進度打算懇求自一九九九年一月一日開工至一九九九年六月二十六日開工，時期要閱歷一個冬旱季，對板材的噴砂除銹、防腐及罐體的組焊等主要工序的質量跟進度都將發(fā)生直截了當阻礙。因此，構造一支存在必定治理閱歷的、有針對性的工程司理部（見附錄一），下設五個天性機能部分，分不擔任施工技巧、質量平安、消費調(diào)理、物質供應、及運營財政等方面的任務，并針對工程特色、天文地位、天然前提，更進一步加強施工現(xiàn)場的治理力度，積極做好各天性機能部分職員的設置、前期效勞及各項保障任務。寧波港宏期10萬m3儲罐裝置工程工程構造機構的設置，一方面要遵照本公司GBff/90

7、021994質量手冊關于工程構造機構及職員設置圖的原那么，同時按照本工程特色，強化工程治理天性機能，設置四個治理部分跟十八項專業(yè)治理天性機能機構，構成一套構造嚴密、機構公正的治理搜集，對施工一線供應牢靠的各項保障。工程司理代表公司履行對業(yè)主的工程承包條約，履行質量目的，實現(xiàn)工程質量目的，樹破跟完滿工程的構造機構，明白職員職責，在公司一致指點下，擔任構造工程所需的蘇息力資本跟機具裝備資本。工程副司理在工程司理指點下，側重就施工現(xiàn)場的機器裝備、施工總破體、施工車輛等的片面治理，并對各工種各專業(yè)之間的一樣平常功課停頓協(xié)諧跟調(diào)理。工程技巧擔任人擔任工程質量保障系統(tǒng)的樹破跟運轉，同時指點工程專業(yè)工程師停

8、頓各專業(yè)種種技巧文件的體例、考核、通報。質量戰(zhàn)爭安治理是工程治理的一個主要環(huán)節(jié)，裝備響應的質量、平安專職擔任人。22施工力氣布署為了保障該工程高速、優(yōu)質地實現(xiàn)，除了抑制因旱季帶來的倒霉要素外，側重按照本工程特色，對蘇息力資本設置做到科學公正，按照差異專業(yè)構成九個施工隊（組）及一個綜算計量檢測核心：1、儲罐制安三個隊：把七臺儲罐分為三塊，按照土建對根底的交驗次序出場功課。2、電氣施工一個隊：要緊承當本工程一切電氣裝置跟調(diào)試。3、儀表施工一個隊：要緊承當罐區(qū)的液位、溫控、壓力流量、平安報警零碎，閥門操縱等弱電部分的施工。4、工藝管道施工一個隊：要緊承當從17#泊位到罐區(qū)的工藝管道施工。5、消防給排

9、水施工一個隊：要緊承當消防零碎，給排水跟罐區(qū)的排水零碎。6、裝備裝置組：要緊承當罐區(qū)內(nèi)所無機、泵的裝置跟調(diào)試。7、防腐保溫隊：要緊承當罐體的工藝管道防腐保溫以及消防線下管線的防腐任務。8、計量檢測核心按照工程相關任務內(nèi)容的委托單獨破行使本工程焊縫無損檢測，電氣儀表調(diào)試及熱處置等任務。行使獨破的檢測、調(diào)試，對產(chǎn)物質量停頓測驗，對授權測驗的工程工程存在產(chǎn)物質量反對權，并對被檢測的工程終極后果停頓評估。23施工共同一、與業(yè)主的共同本工程觸及土建、裝置，其各專業(yè)穿插功課多，施工工期緊，本著業(yè)主對工程進度的操縱，合時構造響應的人力、物力嚴峻按打算施行，同時按業(yè)主的懇求做到高低一樣，表里一樣，懇求各專業(yè)技

10、巧職員體例本專業(yè)的詳細功課打算、物質供應打算。工程活期報告現(xiàn)場進度跟人力、機器等裝備情況，隨時聽取業(yè)主對工程施工情況的看法跟建議。二、與土建單位的共同儲罐根底施工的質量與工期，是全部工程施工的主要要素，在業(yè)主、監(jiān)理的一致和諧下，裝置單位必需與土建單位互相共同，親切合作，同時裝置各專業(yè)工程師必需細心熟習圖紙，逐一復核預留預埋構件跟孔洞的地位、尺寸，并對儲罐根底停頓嚴峻的復驗跟校核，以書面文件的方法提交業(yè)主、監(jiān)理、土建單位，盡可以增加過掉跟返工。靜電接地、防雷接地是本工程投產(chǎn)后保障平安運轉的主要環(huán)節(jié)，因此在土建開挖根底的進程中嚴峻按打算敷設好接地網(wǎng)，并對其停頓逐點測試。1、把好圖紙交底跟會審關，裝

11、置各專業(yè)工程師必需細心熟習圖紙，并按照打算精確繪制排板圖提交業(yè)主詳細考核簽發(fā)；對工藝管道要繪制單線圖；對無損檢測部位要清楚做出標記。2、與現(xiàn)場打算代表保持常常聯(lián)絡，對施工進程中的技巧保障尤其要害。3、處置方法、打算本意等力圖告竣共鳴。第三章施工進度打算3l施工進度總體安排本工程施工的重點部分是七臺儲罐的制安，該部分的施工進度將直截了當阻礙到全部工程的總工期，為此投入充分的人力、機具、技巧方法跟構造方法，保障于1999年1月1日開工，于1999年5月10日完玉成部儲罐的主體施工，同時穿插停頓罐區(qū)內(nèi)管線、裝備、電氣儀表防腐保溫等工程施工，外管廊管線的施工與罐體施工同步停頓，終極于1999年6月10

12、日實現(xiàn)予驗收，于1999年6月26日實現(xiàn)開工驗收，春節(jié)時期，不蘇息。32要緊進度操縱點為了無效操縱施工進度，確?？偣て谀康牡膶崿F(xiàn)，設置如下要緊進度操縱點：第一操縱點：1998年12月28日前，儲罐一、二隊、工藝管道施工隊、防腐隊職員及響應機具裝備出場，現(xiàn)場破體安排終了，滿意提早預制任務前提。第二操縱點：1999年3月1日前，1707#罐跟1703#罐的主體實現(xiàn)，外管廊管線裝置終了。第三操縱點：1999年5月6日前，一切儲罐主體實現(xiàn)。第四操縱點：1999年5月30日前，一切隸屬工程裝置實現(xiàn)，達預驗收前提。第五操縱點：1999年6月26日，開工驗收。33施工進度打算以1999年6月26日實現(xiàn)開工驗

13、收為總目的，以五個要緊進度操縱點為按照，按照施工現(xiàn)場特色跟對土建單位及業(yè)主的共同懇求，本著疾速治理的原那么停頓綜合安排施工總進度搜集打算。對要害部分如儲罐制安，每道工序思索最年夜的任務面，盡可以延長施工時刻。在施工進程中，還將按照施工總進度搜集打算，體例分部分項進度打算、月進度打算、周進度打算以及日打算。施工總進度搜集打算見附錄三（略）。第四章技巧打算41儲罐裝置工程一、概述本工程共7臺儲罐，20000m3儲罐3臺，10000m3儲罐4臺，總容積為10萬m3，此中有2臺10000m3儲罐為浮頂儲罐，其余均為拱頂罐。本工程儲罐均采納倒裝法施工，按照儲罐根底的交安情況，擬采納液壓晉升跟倒鏈晉升兩種

14、方法。罐頂打算成鋼網(wǎng)殼上外扣4mm鋼蒙皮的構外型式，在頂圈壁板跟邊梁裝置終了后交鋼網(wǎng)殼制造廠停頓鋼網(wǎng)殼的裝置。罐壁、罐頂外外表跟罐底下外表均需停頓噴砂除銹，擬采納先鋼板分片噴砂除銹，刷二道底漆后停頓預制組焊，待儲罐充水試驗及格后，停頓焊縫處的除銹刷漆及別的部分補刷一道底漆。二、儲罐倒裝法施工工藝流程（見附錄四）三、施工預備1技巧預備（2）體例跟報審施工打算、功課指點書等。（3）對參加施工的職員停頓打算圖紙、施工打算跟有關標準標準的技巧交底任務，使之明白施工次序、施工方法、施工懇求及施工中的重點跟難點。2材料供應按照施工進度打算，按材料打算表，合時候批將所需材料供應至現(xiàn)場，并按施工總破體安排圖所

15、斷定的地位，分門不類停頓堆放。一切材料跟附件須存在質量及格證明書。3計量器具（1）制備以下規(guī)格的樣板曲率半徑為17.96m，弦長為2m的內(nèi)弧形樣板2個；曲率半徑為18.5m，弦長為2m的表里弧形樣板各2個；曲率半徑為13.86m，弦長為2m的內(nèi)弧形樣板2個；曲率半徑為14.0m，弦長為2m的表里弧形樣板各2個；曲率半徑為18.5m，弦長為lm的表里弧形樣板各1個；曲率半徑為14.0m，弦長為lm的表里弧形樣板各1個；lm直線樣板2個。（2）預制、組裝、測驗進程中一致應用一把50m的鋼卷尺，該尺必需通過計量檢定單位的檢定。4工機具必需按打算預備充分，并按施工總破體安排圖擺放就位。5技巧方法、裝置

16、裝備必需按懇求制造預備完好。6施工現(xiàn)場必需保障三通一平，儲罐根底四周不得積水；水電供應零碎的安排，應契合平安技巧規(guī)程的規(guī)則，供電線路的電壓應動搖，電源疏通，停電必需提早告訴。四、要緊施工方法及技巧懇求（一）根底驗收l在儲罐裝置前，必需獲得土建單位供應的根底交安兩頭驗收及格證明書。2.儲罐裝置前，對根底外表尺寸停頓以下內(nèi)容的復查；(1)儲罐根底核心標高同意偏向為±20mm；（2）支持罐壁的根底外表，每10m弧長內(nèi)恣意兩點的高差不得年夜于6mm，全部圓周長度內(nèi)恣意兩點的高差不得年夜于12mm；（3）瀝青砂層外表應平坦密實，無凸起的隆起、凹陷及貫串裂紋，瀝青砂層外表凹凸度按以下方法反省;以

17、根底核心為圓心，以23m成倍數(shù)的差異半徑作齊心圓，將各圓周分紅假設干平分，在平分點丈量瀝青砂層的標高。統(tǒng)一圓周上的測點，其丈量標高與打算標高之差不得年夜于12mm。齊心圓直徑及各圓周的丈量點數(shù)見下表：儲罐直徑D（mm）齊心圓直徑丈量點數(shù)圈圈圈圈圈圈370009182781624280007142181624（二）預制1一般懇求（1）每塊鋼板下料前要核查鋼板材質、規(guī)格，并逐張停頓外表反省，鋼板外表不得有氣孔、結疤、拉裂、折疊、夾渣跟壓入的氧化皮，且不得有分層，其外表質量應契合現(xiàn)行的鋼板標準的規(guī)則。（2）下料跟切割時，鋼板要處于顛簸地位，并反省其部分破體度，用鋼管搭設下料平臺，將鋼板放在平臺上停頓

18、下料跟切割。（3）下料時，要先定出基準線，而后劃出長度、寬度的切割線，經(jīng)反省及格后再停頓切割，切割后在鋼板上用油漆說明儲罐代號、排版編號。（4）直線邊沿及其坡口加工均采納半主動火焰切割，圓弧邊沿采納手工火焰切割。（5）鋼板邊沿切割面應膩滑，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺點，火焰切割坡口發(fā)生的外表硬化層必需磨除。2罐底板預制（1）按照鋼板規(guī)格跟打算圖紙的懇求，繪制罐底排板圖，且應契合以下懇求：a對每塊底板停頓編號，并標出每塊底板的下料尺寸；b為預留焊接膨脹量，排版直徑按打算直徑縮小0.l-2%。c邊沿板沿罐底直徑偏向的最小尺寸700mm；中幅板的寬度lm，長度2m；底板恣意相鄰焊縫之間的間隔2

19、00mm。（2）按照排幅員下料。下料尺寸同意偏向履行GBJ12890的有關規(guī)則（3）弓形邊沿板坡口須打磨光滑，并經(jīng)滲透探傷反省，坡口厚度年夜于或即是12mm的邊沿板，坡口兩側各100mm范疇內(nèi)停頓100超聲波探傷反省。（4）底板反面經(jīng)噴砂除銹后，刷二層瀝青漆，焊接坡口邊沿40mm范疇內(nèi)不刷。3罐頂板蒙皮預制本儲罐的罐頂打算成拱型鋼網(wǎng)殼外扣=4mm蒙皮的構外型式，鋼網(wǎng)殼由專業(yè)消費廠家預制跟裝置，現(xiàn)場只須停頓頂板蒙皮的預制跟裝置。（1）按照鋼板規(guī)格跟打算圖紙懇求，繪制罐頂蒙皮排幅員，必需保障頂板恣意相鄰焊縫的間距不得小于200mm；（2）蒙皮下料采納一塊矩形鋼板一分為二的方法（如下列圖）（3）單塊

20、蒙皮本身的拼接，采納對接方法。4壁板預制（1）按照鋼板規(guī)格跟打算圖紙懇求，繪制罐壁排幅員。排幅員必需契合以下規(guī)則：a頂圈壁板按凈料尺寸下料，嚴峻操縱其周長偏向10mm，頂圈壁板周長按內(nèi)徑盤算。b其余各圈壁板的周長，在頂圈壁板周長的根底上，在活口地位壁板的一端預留300mm的余量。按照每圈設制訂位線以便反省每圈實際性周長。c壁板的縱向焊縫要根本保障各圈對齊。d底圈壁板縱向焊縫與罐底邊沿板的對接焊縫之間的間隔不得小于200mm。e罐壁開孔接納或開孔接納補強板外緣與罐壁縱向焊縫之間的間隔，不得小于200mm；與環(huán)向焊縫之間的間隔不得小于100mm。f邊梁對接討論與壁板縱向焊縫之間的間隔不得小于200

21、mm。g對每一塊壁板要停頓編號。（3）壁板下料尺寸的同意偏向履行GBJ12890的有關規(guī)則。（4）壁板滾回時，為保障滾圓質量，在滾板機的前后要設置滾板支架，前面設平支架，前面設弧形支架。（5）壁板滾圓后破置平臺上，用弧度樣板反省弧度，尤其是壁板兩真?zhèn)€弧度，其空隙應契合不得年夜于4mm。批量壁板的水平運輸，必需將該壁板放在壁板胎具上停頓，以保障其弧度（如下列圖）。5邊梁預制邊梁槽采納分段熱煨成型，采納樣板操縱圓度，空隙2mm；邊梁孔距公役為±1mm。熱煨前量好尺寸，斷定孔位；成型后靠模鉆孔，手工攻絲，而后組裝筋板。（三）組裝1罐底組裝罐底部分的組裝次序為：根底驗收、底板預制根底上放十字

22、核心線鋪設邊沿板鋪設兩頭一條基準板鋪設其余中幅板罐底焊縫施焊真空試驗。（1）根底驗收及格后，在根底外表劃好十字核心線跟罐底邊沿板外圓周線。起首鋪設邊沿板，再鋪設核心長條基準中幅板，懇求核心基準板的十字線與根底十字核心線重合，而后向核心基準板兩側拉罐底排幅員的各塊底板編號，由核心向兩側逐塊逐條地鋪設殘缺個罐底。（2）搭接討論三層鋼板堆疊部分，應將下層底板切角，切角長度為塔接長度的2倍，其寬度為搭接長度的23。在下層底板鋪設前，應先焊接下層底板履蓋部分的角焊縫。（3）在鋪設進程中，必定要保障搭接量，鋪設一塊，調(diào)劑一塊，點焊結實一塊。長焊縫的點焊間距應只管年夜，以便于短焊縫焊接時鏟開。2罐頂組裝在實

23、現(xiàn)頂圈壁板跟邊梁的裝置后停頓鋼網(wǎng)殼裝置，而后再停頓罐頂蒙皮組裝。罐頂部分組裝次序為：罐頂蒙皮板預制頂圈壁板組裝、邊梁組裝鋼網(wǎng)殼裝置組裝罐頂蒙皮罐頂蒙皮焊接罐頂附件裝置。（1）在罐底板上劃出壁板組裝圓周線，在其內(nèi)側每隔500mm點焊一塊檔板（規(guī)格為100×100×100mm)。（2）組裝、焊接頂圈壁板，必需嚴峻操縱其直徑、橢圓度、垂直度等參數(shù)，以保障邊梁裝置的精度；縱縫焊接實現(xiàn)后，將漲圈在上端頂緊，反省上口的圓度、水平度跟該圈壁板的垂直度，圓度公役為±20mm，水平度公役為±5mm，垂直度公役為3mm。（3）邊梁分段預制成型后，停頓分段組裝，組裝后反省其圓

24、度跟水平度，圓度公役為±20mm，水平度為±5mm。（4）共同裝置鋼網(wǎng)殼。（5）在邊梁上，畫出罐頂蒙皮組裝圓周線，并按照蒙皮塊數(shù)，在過梁上停頓平分劃線。（6）用16噸履帶吊停頓罐頂蒙皮的吊裝就位，并沿順時針偏向組裝預制成型的蒙皮，組裝時，留意調(diào)劑搭接量跟搭接貼合度，做到吊裝一塊、調(diào)劑一塊、點焊一塊。（7）待罐頂蒙皮焊接實現(xiàn)后，停頓罐頂透光孔跟通氣孔裝置。3罐壁組裝本工程儲罐的罐壁施工采納液壓頂升跟倒鏈晉升兩種方法。（l）倒裝法道理一般年夜型儲罐尤其是拱頂儲罐特別少采納正裝法，要緊緣故是罐體越來越高，高處功課艱辛，難以保障工程質量，平安難以保障，而倒裝法多數(shù)會合在空中功課，其

25、罐體高度不受阻礙，不只平安、工效高，同時浪費了年夜型吊機，足手架用度，同時園地占用少，功課空間年夜，倒裝法的次序是：罐底罐壁第一圈焊邊梁網(wǎng)架構造組裝頂板組焊晉升下層壁板。壁板的晉升必需用脹圈，脹圈的規(guī)格仍按響應儲罐慣例做法停頓，在罐壁內(nèi)分段，分不用千斤頂頂緊脹圈，并焊接盤板來保障脹圈向罐體的傳力，應用液壓頂升機構晉升脹圈，那么將裝置完的罐體向上晉升。焊完下層壁板再將脹圈裝到下層壁板上。反復任務，直到完玉成部壁板施工，撤除液壓晉升機構跟脹圈。（2）液壓晉升倒裝法a液壓晉升道理能源來自地點操縱臺，此中包含電機、油泵、油箱、換向閥、平安閥、壓力表、按扭盤、配油器、16組停頓閥等。高壓油經(jīng)軟管送至雙感

26、化油缸，通過換向閥實現(xiàn)油缸的來去舉措，活塞桿是空心的，兩頭穿一晉升桿，在油缸的上、下各有一個自位單向卡頭，在油缸來去活動時，可自行實現(xiàn)晉升桿的步進式任務，晉升桿拉動滑板，滑板沿支架的軌道挪動，在滑板上裝有兩塊托板，用托板提動脹圈，使罐體晉升，實現(xiàn)倒裝工藝懇求。滑板與支承架軌道間采納無光滑襯板，支承架按照壁板寬度設置在2500mm高度即可。支承架的抗壓彎矩W20t。b晉升支架的應用數(shù)目晉升支架額外著力為200KN，20000m3儲罐的最年夜晉升量為250t，選用16臺晉升支架，單臺負荷20t，其間距為7104米，按標準儲罐打算懇求，其間矩不年夜于8米為宜，間距太年夜輕易構成脹圈變形。c晉升支架的

27、平臺安排晉升支架應平均安排在罐壁內(nèi)側，只管瀕臨壁板，以增加支架的彎矩。地點操縱臺置于罐核心，由高壓橡膠軟管銜接各油缸的高低油孔。支架的動搖性阻礙，全部罐體晉升的動搖，必需平垂直結實，并用兩根歪支承跟一根連到核心的徑向水平拉桿，使一切支架呈輻射形銜接。這種安排方法即可使單個支架有充足的剛度，又使一切支架構成網(wǎng)狀零碎，到達動搖、牢靠，充分保障晉升零碎的動搖性。在正式起升前要逐一停頓空載試驗，反省油缸來去舉措，晉升桿步進，高低卡頭能否牢靠，晉升桿與滑板的活動，以及地點操縱臺跟油管能否畸形任務。d脹圈的制造儲罐的倒裝法不管采納何種晉升方法，脹圈是必弗成少的方法，依罐壁內(nèi)徑分段制造，各段用螺栓銜接成多青

28、年夜段，年夜段間用千斤頂把脹圈脹緊在罐壁上，20000m3儲罐可預制成6段，用3臺千斤頂，脹圈截面采納28#槽鋼，兩頭分200mm焊一塊筋板，此中在晉升地位處必定要焊23塊筋板，防止晉升時脹圈變形。（3）導鏈晉升倒裝法導鏈晉升裝置由桅桿、倒鏈、漲圈、核心破柱核心盤及輔佐拉桿構成。20000m3儲罐漲圈選用槽鋼250×80×9分四段停頓滾圓制造，10000m3儲罐漲圈選用220×79×9槽鋼分三段停頓滾圓制造，槽鋼每斷絕lm設置一塊70×60×10的豎向加強筋，沿槽鋼地點設置一65×10的環(huán)向加強筋，成型后用弧形樣板反省，空隙

29、小于2mm，裝置時，用四只或三只20T千斤頂將漲圈沿儲罐內(nèi)壁頂緊，并每隔2m在罐壁漲圈之間點焊晉升擋塊。設置漲圈的感化：一是保障罐體的圓度，二是設置倒鏈的下端吊耳，保障倒鏈晉升時的剛度。桅桿選用159×10無縫鋼操縱作，上端設置倒鏈吊頸耳，下端通過墊板與底板銜接，并在其下部與底板之間設置兩根短線歪支持。按照最年夜晉升分量，20000m3儲罐設35根桅桿，10000m3儲罐設22根桅桿，每根桅桿裝備一只10T倒鏈。核心破柱、核心盤跟輔佐拉桿的要緊感化是為了實現(xiàn)桅桿受力后在水平偏向的受力平衡，保障桅桿在受力后不傾歪，輔佐拉桿選用16的圓鋼，用花藍螺絲實現(xiàn)調(diào)劑松緊。（4）倒裝法罐壁施工的要

30、點a罐頂蒙皮焊接實現(xiàn)后，用16T履帶吊停頓圈板、縱縫組對焊接，每圈壁板留兩道活口不焊，在每個活口的高低各設一只5T倒鏈，用于在晉升進程中逐步收緊壁板。b每次晉升前，要對晉升裝置停頓片面認確實反省，反省及格前方可開始晉升。c在晉升進程中批示職員要一致旌旗燈號，只管做到同步提，同步停，每次晉升的高度要分歧。批示職員必需隨時不雅看罐體起降低度能否分歧，需要時停頓調(diào)劑，使起升平衡。d晉升至一半高度時，停頓晉升，晉升職員稍作蘇息，并在上圈壁板內(nèi)側下邊點焊環(huán)縫組對擋塊。e晉升到位后，收緊活口倒鏈，在罐內(nèi)分六組職員，同時從活口之間的核心向活口偏向，采納在本圈壁板內(nèi)側上邊點焊擋塊的方法停頓環(huán)縫組對并對部分對口

31、空隙不宜處停頓修繕，同時對組對實現(xiàn)的所在停頓點焊。f當環(huán)縫外側焊縫焊接實現(xiàn)23后，將漲圈跟倒鏈從新回位，為組裝下一圈壁板跟下一次晉升做預備任務。g底圈壁板裝置時，留一塊壁板不焊，將其作為罐內(nèi)加熱器、內(nèi)浮頂、諧跟器裝置時的收支口，待其裝置實現(xiàn)后再組焊該塊壁板。4附件裝置（1）罐體的開孔接納，應契合以下懇求：a開孔接納的核心腸位偏向10mm，接納外伸長度同意偏向為±5mm；b開孔補強圈的曲率應與啟齒處的罐體一樣；c開孔接納法蘭的密封應平坦，不得有焊瘤跟劃痕，法蘭密封面應與接納的軸線垂直，傾歪不該年夜于法蘭外徑的1，且不得年夜于3mm，法蘭的螺栓孔應跨中裝置。d罐壁開孔接納的內(nèi)外表應與罐內(nèi)

32、壁齊平。（2）盤梯裝置應契合以下懇求a盤梯踏步板寬度應分歧，統(tǒng)一個梯子的踏步間距必需一樣；b平臺及梯子的雕欄（包含破柱、扶手、護腰及踢足板），其本身的討論采納對接焊；c盤梯應完好支持在罐壁上，盤梯的下端不該與根底面打仗；d盤梯支架與罐壁縱縫相碰時，應挪動支架的地位，使其到縱縫的間隔為150mm閣下；e一切構件外表應光滑無毛刺，平臺圈梁應平直，鋪板應平坦，裝置后不得傾歪。歪曲變形及別的缺點。（3）拆卸式鋁制浮盤由專業(yè)消費廠停頓制造跟裝置。（四）焊接及焊接試驗本工程的七臺儲罐其焊接討論有二種方法即對接討論跟搭接討論，罐體壁板為對接討論，罐底邊沿板與邊沿板為對接討論，罐頂及罐底中幅板為搭接討論，罐壁

33、與罐底間的討論為全焊透角討論。本工程焊接量年夜，為了保障焊接質量跟操縱焊接變形，在施焊進程中，必需嚴峻操縱焊接工藝參數(shù)，按公正的焊接次序停頓施焊，同時采納無效的防變形方法。1焊接的一般懇求（l）按照鋼制壓力容器焊接工藝評定JB470892的懇求停頓焊接工藝評定，并滿意一切焊接工程的懇求。（2）施焊焊工必需經(jīng)培訓獲得蘇息部分發(fā)表的焊工資歷證，其及格工程及無效期必需與施焊工程相契合。（3）一切焊接材料必需有質量及格說明書，當對焊材有疑心時必需停頓復驗，復驗及格前方可應用。（4）按照焊接工藝評定體例焊接工藝，對一切焊工停頓技巧交底。（5）焊材要設專人擔任保存，按焊接工藝卡懇求停頓烘干，堿性焊條烘干溫

34、度為350400,恒溫152小時，酸性焊條為200250，恒溫1-1.5小時，150時應用。統(tǒng)一焊條烘干次數(shù)不得超越兩次；焊條領用要用保溫筒，焊條在保溫筒內(nèi)不得超越4小時，否那么需求從新烘干，焊條發(fā)放接納應有記載，以防用錯焊條。（6）點焊時所用焊條及工藝與正式焊接時一樣。（7）焊接前要反省組裝質量，坡口應契合懇求，并清算坡口及兩側的油、銹等雜質。（8）為無效操縱焊接變形，需采納需要的方法；焊接時應由核心向四周分散焊接；采納對稱施焊；先焊膨脹量年夜的焊縫，后焊膨脹量小的焊縫，小電流施焊。（9）有以下情況之一而無無效防護方法，禁止施焊，雨霧天；風速年夜于10m/S；絕對濕度年夜于90。（10）在施

35、工進程中所發(fā)生的種種缺點的修補，按照GBJ12890的有關規(guī)則停頓，統(tǒng)一部分的返修次數(shù)不直超越兩次，否那么須經(jīng)公司總工程師同意。2焊接次序（1）罐底焊接次序第一步：停頓中幅板短焊縫跟邊沿板外端300mm的焊接。中幅板短焊縫施焊前先將中幅板長焊縫的點焊鏟開，初層焊道采納分段退焊法或跳焊法，由兩頭向四周同步分散施焊；邊沿板外端300mm的焊接，焊工平均對稱站位，同步施焊。第二步：中幅板長焊縫的焊接，初層焊道采納分段退焊法或跳焊法，由兩頭向四周對稱同步分散焊接。第三步：底圈壁板與罐底邊沿板T形角焊縫焊接。施焊時，數(shù)對焊工沿圓周偏向平均散布，同時、同向施焊。罐內(nèi)焊工搶先罐外焊工1m，初層焊道采納分段退

36、焊法或跳焊法施工。第四步：剩余邊沿板對接焊縫焊接。施焊前要完好清算坡口及其兩側，焊工平均對稱站位，同步施焊，初層焊道采納分段退焊法或跳焊法施焊。第五步：罐底的邊沿板跟中幅板之間的伸縮縫焊接。焊工平均對稱站位，同步施焊，施焊中必需嚴峻操縱三層搭接討論處的焊接質量。初層焊道采納分段退焊法或跳焊法施焊。（2）罐頂焊接第一步蒙皮間的搭接焊縫焊接，先焊外側焊，后焊內(nèi)側連續(xù)焊縫；焊工成假設干組，平均對稱散布，隔縫對稱施焊；外側焊縫沿罐頂核心向周邊分退焊或跳焊。第二步核心蒙皮應環(huán)縫焊接。由兩名焊工對稱散布沿統(tǒng)一偏向施焊。第三步蒙皮與邊梁之間的角焊縫焊接。施焊罐頂與邊梁的搭接焊縫，焊工沿圓周平均散布，沿統(tǒng)一偏

37、向同步分段退焊跟跳焊。（3）壁板焊接第一步外側縱縫焊接，每圈壁板圍好后除活口外，其余縱縫同時施焊，初層焊道分段退焊或跳焊，其余焊道連續(xù)施焊。為防止焊接變形，每條縱縫均設置34塊剛性加強板（如下列圖）。第二步上圈壁板晉升到位后，縱縫內(nèi)側清根、焊接。第三步環(huán)縫內(nèi)側焊縫清根打磨。第四步環(huán)縫內(nèi)側焊縫焊接。3焊接工藝（1）按照焊接工藝評定體例焊接工藝卡，斷定焊接工藝參數(shù)。（2）清算坡口及兩側的油、銹等雜物，定位點固，同時點固墊板跟引弧板、熄弧板。（3）手工電弧焊，16MnR與16MnR焊接用E5015焊條，16MnR與Q235A及0235A與Q235A焊接用E4303焊條。（4）為增加焊接變形，應采納小

38、電流施焊，焊接參數(shù)如下表：焊條型號焊條直徑mm焊接電流A焊接電壓V焊接速率mm/s極性E501511013021231直流反接16018022243E430312014022241交5）焊后清算焊縫及兩側的焊渣飛濺等，標上焊工鋼印號。4、焊縫測驗（1）焊縫外表成型應契合GBJ12890破式圓筒鋼制焊接油罐施工及驗收標準、SH304692，石油化工破式圓筒形鋼制焊接儲罐打算標準跟圖紙上的有關懇求。（2）罐體焊縫內(nèi)側應打磨，焊縫余高1mm且與罐壁板油滑過渡。（3）壁板對接焊縫應停頓Xray探傷反省，探傷數(shù)目按第6.2.4條中有關規(guī)則，底片質量品級AB級，JB473094中

39、的級及格。（4）罐底邊沿板的焊接邊距邊沿板100mm范疇內(nèi)，應停頓超聲波探傷，級及格，邊沿板焊接坡口外表應停頓著色探傷。（5）罐底邊沿板每條對接焊縫外端300mm范疇內(nèi)停頓Xray探傷JB473090級及格，其余罐底板焊縫探傷按GBJ12890第623條中有關規(guī)則履行。（6）底圈壁板與底板的表里角焊縫停頓100著色探傷，充水后再停頓20抽查。（7）圖紙中件號76壁板及清掃孔焊后一起停頓熱處置。（8）關于探傷分歧格的焊縫，應停頓返修，且該條焊縫要添加探傷比例。假設還呈現(xiàn)分歧格，那么整條焊縫都要探傷。（五）清掃孔熱處置按照打算懇求，清掃孔焊后連同所帶的罐壁板一起，必需停頓消弭應力熱處置，熱處置方法

40、采納電加熱法。按照焊接工藝評定懇求，作熱處置工藝曲線如下列圖：1熱處置前的任務預備（l）丈量點的安排：件5618接納設置一個測溫點，件566孔頸焊縫左近布設一個測點，孔頸與法蘭焊縫布設一個點，孔頸與罐壁焊縫布設二點，孔頸與底板焊縫各設一點，補強圈與罐壁焊縫均布三點，罐壁與罐底板焊縫均布四點。（2）熱電偶的裝置：熱電偶為WREll110型熱電偶，采納開槽螺母法將熱電偶結實在清掃孔外外表，熱電偶跟彌補導線應妥當結實，應使兩頭溫度瀕臨情況溫度。（3）溫度檢測記載：由3臺XMET-301型中長圖12點主動平衡記載儀主動記載（備用一臺）為防止電源電壓的動搖，對讀數(shù)構成阻礙，可用一臺穩(wěn)壓器停頓穩(wěn)壓。（4）

41、熱處置前清掃孔所需焊接部位，應全部焊接終了，經(jīng)外表反省跟探傷測驗及格，并經(jīng)工藝、焊接、測驗、熱處置義務職員交代記載上會簽確認。（5）熱處置裝置、設置按懇求就位，裝置終了，并處于殘缺形態(tài)，并確認施工中不隨意停電。（6）熱處置應用的儀器、儀表、電加熱板、熱電偶、毫伏計等，必需經(jīng)測驗及格，熱電偶、記載儀、彌補導線的分度號必需配套分歧，并在熱電偶裝置好后，反省彌補導線及熱電偶的極功用否銜接精確。（7）保溫材料及保溫方法：保溫材料選用導線系數(shù)為0.050.145Wm容量為50-220Kgm3，超細硅酸鋁保溫棉，用無堿玻璃絲布巾面縫分解保溫被，其耐溫懇求在850以上，保溫攫取度為100mm，不處用細鐵絲綁

42、扎好，近使保溫被緊貼清掃孔表里外表。2熱處置工藝（1）將測溫點定好位，并將熱電偶裝置好；（2）將電加熱板串接好，密布于清掃孔部件上，用2的鐵絲或石棉繩綁扎好；（3）保溫棉鋪設，底板壁板雙面保溫，厚度為100mm，孔洞內(nèi)填滿保溫棉，應留意種種導線，不克不及包在保溫棉內(nèi)；（4）銜接好儀器接線、儀表接線跟加熱板接線，穩(wěn)壓器、泄電開關等，并接上電源。（5）經(jīng)反省確認，測溫、加熱、保溫、接線等工序精確無誤后，接通電源加熱；（6）按熱處置工藝曲線懇求停頓升溫，升溫到300后，應嚴峻操縱升溫速率，使溫度上升速率在6080h，操縱各測溫點的溫差，升溫速率操縱在懇求范疇內(nèi)；除儀表主動記載外，同時采納手工每半小時

43、記載一次溫度，并由此盤算升溫速率及溫差，實時做出加熱調(diào)劑；（7）溫度上升到625后，保溫2小時，同時對溫度停頓操縱跟測試，使溫度操縱在625±25范疇內(nèi)；（8）落溫時期，要操縱其落溫速率，使落溫速率操縱在3050h區(qū)間；（9）當溫度下落到300時，關斷電源不拆保溫棉天然冷卻至常溫。3質量、平安保障要點（l）平安反省職員每隔半小時巡回反省四周情況，覺察征詢題破刻處置或實時講演；（2）操縱職員按熱處置操縱規(guī)則停頓操縱，不得違章操縱：（3）測溫職員，反省保溫測溫零碎能否畸形，按規(guī)則記載溫度參數(shù)，剖析保溫后果，對保溫不良處應實時提出修整。4機具材料a無堿超細硅酸鋁保溫被500Kgb鐵絲8#1

44、00Kgc鎧裝熱電偶WREU-ll0型EU2（K）L80017支d彌補導線分度號EU2×2×1.5160me主動平衡記載儀XWC301型12點EU23臺f交換穩(wěn)壓器IKVA22伏1臺g電加熱板200×5001KW500塊h氣氛開關200KVA3只（六）試驗與驗收1罐體多少何外形跟尺寸反省罐體組裝焊接實現(xiàn)后，多少何外形跟尺寸，應契合以下規(guī)則：a罐壁高度的同意偏向，不該年夜于打算高度的05，且不得年夜于100mm;b罐壁鉛垂的同意偏向，不該年夜于罐壁高度的0.4，且不得年夜于0mm：c罐壁的部分凹凸變形10mm;d底圈壁板內(nèi)外表半徑的同意偏向為±19mm;e

45、罐底部分凹凸變形不得年夜于變形長度的2，且不該年夜于50mm；f.結實頂?shù)牟糠职纪棺冃尾坏媚暌褂?5mm。2、罐底焊縫致密性試驗罐底板的一切焊縫采納真空箱法停頓兩次致密性試驗，第一次在罐底組裝實現(xiàn)后停頓，第二次在充水試驗實現(xiàn)后停頓，試驗負壓值不得低于53Kpa，無滲漏為及格3充水試驗全部充水試驗進程分三個階段：充水階段、充水至最高打算液位后保持48小時階段跟放水階段。在全部充水試驗進程中將實現(xiàn)以下內(nèi)容的試驗；a罐底嚴密性；b.罐壁強度及嚴密性；c.罐頂?shù)膹姸?、動搖性及嚴密性；d內(nèi)浮頂升落試驗;e根底沉落不雅察；f錨栓的緊固性。（l）充水試驗的一般懇求：a充水試驗前，一切附件及別的與罐體焊接的構

46、件必需全部竣工。b.充水試驗前，儲罐焊縫外表質量、無損探傷、罐體多少何外形跟尺寸等反省必需實現(xiàn)，且后果及格。c充水試驗前，一切與嚴密性試驗有關的焊縫，均不得涂刷油漆。d充水試驗應采納無腐化性潔凈海水，儲罐的試驗用水溫度不該低于5。e.充水進程中加強根底沉落不雅察，如根底發(fā)作打算差異意的沉落，應停頓充水，待處置前方可接著充水。g充水進程中應將透光孔翻開。h在試驗進程中，假設覺察滲透，應破刻放水，使液面比滲漏處低300mm閣下，修補后接著試驗。i放水進程中，將頂部通氣孔、透光孔透風孔翻開，以防構成罐內(nèi)真空。j嚴禁當場排水，以防根底滲水下沉。（2）罐底嚴密性試驗以在全部充水試驗進程中罐底無滲漏為及格

47、。（3）罐壁強度跟嚴密性試驗，在充水試驗進程中的第一、二階段中，罐壁無異常變形跟焊縫無滲漏為及格。（4）當充水至最高打算液位下一米時，密封罐頂跟罐壁一切接口，緩慢充水升壓到試驗正壓（2158Pa），停頓罐頂?shù)膹姸仍囼?。罐頂跟高于液面的罐壁部分的嚴密性試驗，以罐頂無異常變形跟焊縫無滲漏為及格。（5）放水進程開始前，密封罐頂跟罐壁一切接口，操縱放水流量，緩慢放水，落壓至試驗負壓（177Pa）時停頓放水，停頓罐頂?shù)膭訐u性試驗。以罐頂無異常變形為及格。試驗終了后，破刻翻開罐頂通氣孔跟透光孔，而后接著放水。（6）內(nèi)浮頂升落試驗包含：內(nèi)浮頂?shù)纳鋺胶?，導向機構、密封裝置無卡澀景象，內(nèi)浮頂跟液面打仗部分無

48、滲漏為及格。（7）根底沉落不雅察：a在罐壁下部，沿圓周平均設定12個根底沉落不雅察點。并在不受沉落阻礙的通視處設置不雅察基準點。b充水前，停頓一次不雅察，當充水至罐高的12時，停頓沉落不雅察，并與充水前不雅察到的數(shù)據(jù)停頓比照，盤算出實踐的不平均沉落量，當未超越同意的不平均沉落量時，可接著充水到罐高的34，停頓不雅察，當仍未超越同意的不平均沉落量，可接著充水至最高操縱液位，分不在充水后跟保持48小時后停頓不雅察，當沉落量無清楚變更時，即可放水；當沉落量有清楚變更時，那么應保持最高操縱液位，停頓天天的活期不雅察，直至沉落動搖為止。c儲罐恣意直徑偏向上的終極沉落差不得年夜于200mm；沿罐壁圓周偏向

49、恣意10m周長內(nèi)的沉落差不得年夜于25mm；支承罐壁的根底部分與其內(nèi)側為根底之間不該發(fā)作沉落漸變。42定型裝備裝置本工程的定型裝備要緊是泵，此中部分應用一期工程的裝備停頓配套。一、施工要緊次序裝備開箱反省根底驗收裝置就位崩潰反省初平地足螺栓孔灌漿精平二次灌漿單機試運交工驗收。二、要緊施工方法及技巧懇求1裝備的開箱反?。貉b備到現(xiàn)場后，要協(xié)同業(yè)主及供貨單位對其停頓開箱反省，并做好響應的記載，反省的要緊內(nèi)容有：（1）箱號及包裝情況裝備的稱號、型號及規(guī)格（2）隨機文件及裝備件能否完好（3）外表反省有無缺損，兩面有無操縱創(chuàng)痕跟銹蝕（4）別的需求記載的情況2裝備及其部件跟公用東西均應妥當保存，不得使其變形

50、、破壞、銹蝕、紊亂或喪掉；3根底的驗收及處置（l）按照土建施工圖、裝置圖及實測的裝備地足螺栓尺寸，對土建根底停頓驗收；（2）裝備根底的地位，多少何尺寸跟質量懇求，經(jīng)測驗后契合現(xiàn)行標準規(guī)則，并有驗收材料跟記載；（3）裝備根底外表跟地足螺栓預留孔中的油污、碎石、混凝土、積水應去除潔凈；（4）對驗收及格的根底，除墊鐵地位外外表應按標準懇求打麻面，地足螺栓預留孔兩側，放置墊鐵的地位應鑿低于裝置標高5060mm；4裝備裝置就位（1）在根底上放置臨時墊鐵，調(diào)劑其頂標高，使其瀕臨于打算裝備裝置標高。（2）用吊車或三角架吊裝就位。（3）用框式水平儀在泵的進（出）口法蘭處或別的加工面地位丈量，初平泵。5在確認泵

51、標高地位、水平度、地足螺栓的垂直以及孔洞清算情況，用高于根底砼一個標號的混凝土停頓地足螺栓孔灌漿。6地足螺栓孔灌漿后8小時，在地足螺栓兩側用壓漿法設置E式墊鐵（一兩歪）。7泵的崩潰反省關于業(yè)主及監(jiān)理單位懇求崩潰反省的泵停頓崩潰反省。（l）崩潰反省進程中，應丈量以下技巧參數(shù)，并做好記載：主軸的徑跳動，主軸跟軸整機的共同精度，葉孔的徑向、軸向跳動，口環(huán)空隙，機密封彈簧壓量等。（2）在崩潰反省進程中，覺察的質量征詢題應實時告訴業(yè)主，并共同好驗證任務。8泵的精平在地足螺栓孔灌漿強度到達打算懇求后，停頓泵的精平。在精平常，用杠式水平線，在泵收支口法蘭處（或別的加工面）停頓丈量，縱向水平度不于005100

52、0，橫向水平度不年夜于0l1000。精平進程中，只同意用調(diào)劑墊鐵方法調(diào)劑水平度。9泵的單機試運(1）泵的單機試運應存在的前提a泵的驅動電機應試運轉實現(xiàn)，轉向精確；b聯(lián)軸器組對實現(xiàn)，其軸向空隙及同軸度契合有關技巧文件的要c泵一切零碎的工藝管線裝置實現(xiàn)，且吹掃潔凈，并在泵進口處裝置過濾網(wǎng)：d泵所懇求光滑的部位，應按技巧文件懇求填加光滑油、脂；（2）泵單機試運應特別多于8小時，每隔30分鐘檢測泵的收支口壓力，承溫度，振動等技巧參數(shù)，并做好響應的記載。43工藝管道裝置工程本工藝部分有陸地原油、柴油、汽油、溶劑油等物料管、輔以蒸汽及伴熱管，緊縮氣氛、N2、熱回水管。此中物料管，保送的屬易燃，甲乙類風險品

53、，按照SHJ50185確以為B類管道，該類管對焊接懇求較高，我們將以此類管道施工為要害操縱工程，確保施工質量。一施工預備1、熟習圖紙及有關圖集，標準、規(guī)程，施工前體例詳細專題施工打算或功課指點書，斷定施工進程中技巧復核工程及質量操縱點。2、材料出場及測驗：按照施工圖，積極構造材料出場；并對甲方供的管材、閥門、管件以及自購材料，細心核查其材質、規(guī)格、型號，確保工程材料為及格產(chǎn)物。對差異規(guī)格、型號材料分類標識堆放劃一。對物料管道（B類）用閥門，應逐一停頓強度，密封性試驗；對用于別的管道用閥門那么從每批抽查10停頓強度，密封性試驗、試驗及格后，方能用于工程，一切閥門試驗后都應公正頤養(yǎng)。二要緊施工方法

54、及技巧懇求1管道裝置次序管道復核管道下料組對、予制支架管道支架裝置管道液壓度試驗氣壓嚴密性試驗（物料管線）管道走漏量試驗管道油保溫單體、零碎試運轉開工驗收。2要緊施工方法及技巧懇求（1）本工程管道施工擬采納會合防腐，深度預制的方法。按照施工前技巧職員繪制的單線圖，最年夜限制地加年夜預制深度，預制后管道應去除一切砂石及污物，后作封口處置，妥當堆放，裝置時對號入座，確保裝置質量。（2）為進步探傷一次及格率（初擬到達97）跟確保通球試驗一次成功，對B類管線采納氟弧焊打底，手工蓋面。關于焊接后拍片分歧格管線，3類管線按分歧格數(shù)針對焊工的其余焊口更加探傷，假設有分歧格那么擴探100，其余管線那么屬V級管

55、，僅返修分歧格焊縫，并拍片及格即可。（3）在與裝備銜接處，精確操縱銜接處法蘭的平行度跟同軸度。詳細懇求我們將在施工進程中體例工藝操縱安工程質量操縱指點書。（4）支架制造裝置應細心核查，嚴峻按打算裝置響應的結實支座滑動支座；支架焊接焊縫宜飽滿，任務面應平坦，不得漏焊、欠焊裂紋跟膠肉，支架不得錯設或漏設，因罐區(qū)園地為填海而成，底層年夜多為流砂輕易構成地基下陷，同時與罐體銜接閥門閥體過重，罐體在收支油的兩種形態(tài)下，罐體根底有著較清楚的彈性變形，建議在此處設置彈簧支架，確保罐區(qū)運轉平安。（5）因罐區(qū)地處東海之濱，受海風腐化嚴峻，選用螺栓以緊固后螺母與螺柱齊（至少超1-2螺距）為宜。（6）工藝管道液壓強

56、度，嚴密性及走漏量試驗按打算懇求停頓；本工稱擬采納按壓力品級分搜集，分零碎停頓；試驗前在工藝管與不克不及一起試驗的裝備口，及壓力品級不敷處，加設肓板，對差異管線而一起試驗的管道加設臨時管線，并拆下響應管線上的過濾器，在試壓單線，搜集圖中詳細標注肓板，臨時墊片，拆下過濾器等。以便于復位的核查。（7）管線試驗及格后，用緊縮氣氛對工藝管道停頓吹掃，在吹掃進程中，用木捶擊打管道，用白布或涂有自漆靶板反省5mm內(nèi)無鐵銹、灰塵為及格，吹掃及格后，按單線圖中記載，在臨時墊片、新加設忙肓板，及拆下的管道裝備等處恢規(guī)復樣；同時，按打算懇求對管道停頓油漆的涂刷及保溫任務。（8）共同油泵等工藝裝備的試運轉，覺察征詢題實時處置。44給排水裝置工程本工程