裝車系統(tǒng)故障管線維修更換服務(wù)項(xiàng)目技術(shù)投標(biāo)書

1、裝車系統(tǒng)故障管線維修更換服務(wù)項(xiàng)目技術(shù)投標(biāo)書BNTE車系統(tǒng)故障管線維修更換服務(wù)項(xiàng)目技術(shù)投標(biāo)書招標(biāo)編號：投標(biāo)人：（蓋章）法定代表人：（蓋章）日期： 年 月 日目錄451.1 項(xiàng)目名稱 51.2 項(xiàng)目概述 51.3 編制依據(jù) 51.3.1 技術(shù)文件 51.3.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 552.1 工作界面 52.2 施工內(nèi)容 62.2.1 管線焊道修復(fù)，管線更換 62.2.2 新管線制作支撐，焊縫探傷, 壓力試驗(yàn)，保溫。 72.3 施工準(zhǔn)備 72.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 72.3.2 物資準(zhǔn)備 72.3.3 人員及設(shè)備準(zhǔn)備 72.3.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備 82.4 施工步驟 82.4.1 檢測修復(fù) 82.4.2 管道更換 9

2、2.4.3 清管試壓 102.4.4 保溫 122.5 人力計(jì)劃 132.6 設(shè)備機(jī)具及耗材投入計(jì)劃 132.7 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 152.7.1 項(xiàng)目施工計(jì)劃 152.7.2 項(xiàng)目進(jìn)度的保障措施 15三、施工組織設(shè)計(jì) 163.1 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖 163.2 人員職責(zé) 16四、質(zhì)量控制體系 174.1 工程質(zhì)量承諾 174.2 質(zhì)量保證措施 184.3 加強(qiáng)現(xiàn)場 HSE管理 184.4 施工質(zhì)量的控制措施 19五、工作安全控制 225.1 施工安全保證措施 225.2 風(fēng)險分析及控制措施 29六、應(yīng)急預(yù)案 326.1 目的 326.2 應(yīng)急政策 326.3 適用范圍 326.4

3、組織保障： 326.5 應(yīng)急程序 326.5.1 消防應(yīng)急程序 336.5.2 人員觸電事故應(yīng)急程序 336.5.3 施工人員傷亡、落水應(yīng)急程序 336.6 應(yīng)急通訊聯(lián)系 33七、安全、環(huán)境與健康（ HSE管理 357.1 總則 357.2 承諾和方針目標(biāo) 357.2.1 承諾 357.2.2 HSE 方針 357.2.3 HSE 目標(biāo) 357.3 HSE 管理組織機(jī)構(gòu)、職責(zé) 367.3.1 組織機(jī)構(gòu) 367.3.2 HSE 職責(zé) 367.4 人員培訓(xùn) 377.5 HSE 控制程序和措施 387.5.1 HSE 的策劃與風(fēng)險評價 387.5.2 HSE 設(shè)施 387.5.3 勞動保護(hù)和安全防護(hù)

4、措施 387.5.4 注意飲食衛(wèi)生 387.5.5 防火措施 397.5.6 生活點(diǎn)用電一般規(guī)定 397.5.7 主要工種施工安全施工措施 39八、人員、機(jī)具證書 408.1 項(xiàng)目人員履歷及資格證書 408.2 主要工機(jī)具 6813 / 40前言本技術(shù)標(biāo)書制定是根據(jù)海洋石油工程股份有限公司維修公司技術(shù)要求書編制的，工程涉及焊道檢測維修、管線更換、管線試壓及保溫等工作，我公司為了本次招標(biāo)工作作出巨大努力，要以高效率、高質(zhì)量、全面、安全的完成此項(xiàng)工程項(xiàng)目。本技術(shù)方案依據(jù)業(yè)主要求以及相關(guān)法律規(guī)范制定。本施工方案包括：工程概述、施工方案、施工組織設(shè)計(jì)、施工設(shè)備、質(zhì)量控制體系、工作安全分析、應(yīng)急預(yù)案、H

5、SE管理等內(nèi)容。本次施工從計(jì)劃的提出、制定直至工作的完成，所有工作都必須接受業(yè)主委托的第三方監(jiān)督的審查和批準(zhǔn)。現(xiàn)場施工必須接受業(yè)主現(xiàn)場代表的指揮和安排，完工情況必須得到業(yè)主的確認(rèn)。一、工程概述1.1 項(xiàng)目名稱BNT裝車系統(tǒng)故障管線服務(wù)項(xiàng)目。1.2 項(xiàng)目概述渤南終端處理廠裝車系統(tǒng)管線焊道腐蝕嚴(yán)重，需對焊道進(jìn)行修復(fù)，并更換部分管線。按照國家安監(jiān)局頒布的文件，對照安全監(jiān)察條例進(jìn)行規(guī)范監(jiān)控，使企業(yè)更加安全可靠的生產(chǎn)。需對BNT裝車系統(tǒng)故障管線進(jìn)行維修更換，涉及裝車系統(tǒng)液化氣管 線、輕油管線、液化氣泵進(jìn)口管線、輕油泵進(jìn)口管線進(jìn)行NDT檢驗(yàn)，對不合格的焊道進(jìn)行修復(fù)；液化氣泵出口管線、自冷回流管線、平衡線、

6、輕油泵出口管線進(jìn)行更換及NDT檢驗(yàn)。1.3 編制依據(jù)1.3.1 技術(shù)文件BNT 裝車系統(tǒng)故障管線服務(wù)項(xiàng)目技術(shù)要求書。1.3.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國安全生產(chǎn)法海洋石油安全生產(chǎn)規(guī)定海上人命安全公約中華人民共和國海洋環(huán)境保護(hù)法美國焊接協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（AWS）美國國家標(biāo)準(zhǔn)（ANSI ）美國石油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（API）美國機(jī)械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（ASME）原設(shè)計(jì)資料及相應(yīng)的規(guī)格書業(yè)主施工委托書所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。二、施工方案2.1 工作界面 （ 1）提供本項(xiàng)目施工工機(jī)具油漆、焊材等所有耗材和輔材（氧氣、乙炔、氮?dú)夂蜌鍤獬猓?，所有材料均?yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求并提供相應(yīng)證書；（2）提供委托范圍內(nèi)的所有BNT裝車系統(tǒng)故障管線維修更

7、換服務(wù)項(xiàng)目焊道修復(fù)，管線更換和管線保溫等所有現(xiàn)場施工；（ 3） 負(fù)責(zé)提供本項(xiàng)目的檢測員及相應(yīng)檢測工具，完成項(xiàng)目相關(guān)的所有檢驗(yàn)工作，并提供檢驗(yàn)報(bào)告；（ 4） 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目涉及的所有陸地預(yù)制、陸地運(yùn)輸及終端廠施工、安裝及焊道檢驗(yàn)、管線試壓等所有工作；（ 5）提交所有必要的施工文件及相關(guān)資料，施工完成后提交完整的完工文件；（ 6）完成本項(xiàng)目所有鋼材的噴砂噴漆；（ 7）提供陸地存放物料的場地并負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)保管（ 8）負(fù)責(zé)將物料運(yùn)送至存放場地；（ 9）負(fù)責(zé)將存放的物料出入庫、裝車運(yùn)輸及裝船固定等工作；（ 10）負(fù)責(zé)提供保溫設(shè)備、烘干設(shè)備、軟管設(shè)備、焊接設(shè)備、試壓設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備及其他終端廠施工輔助機(jī)具；（ 11

8、）負(fù)責(zé)提供項(xiàng)目安全員、管工、焊工、保溫/油漆工、電工、架子工兼輔工、檢驗(yàn)員及其他施工管理及輔助人員。2.2 施工內(nèi)容2.2.1 管線焊道修復(fù)，管線更換（1）液化氣裝車泵進(jìn)口 6寸150LB管線焊道進(jìn)行RT探傷，空間不夠的用UT代替，對探傷不合格的焊道進(jìn)行修復(fù)，對腐蝕嚴(yán)重的管段進(jìn)行更換：從球罐底部6寸球閥至泵入口，管線長度約80米；（2）輕油裝車泵進(jìn)口 4寸150LB管線進(jìn)行RT探傷，空間不夠的用UT代替，對探傷不合格的焊道進(jìn)行修復(fù)，對腐蝕嚴(yán)重的管段進(jìn)行更換：從球罐底部4寸球閥至泵入口，管線長度約45米；（3）液化氣裝車泵出口 4寸150LB管線更換，管線長度約70米；（4）輕油裝車泵出口 3寸

9、150LB管線更換，管線長度約70米；（5）液化氣泵1寸150LB自冷回流管線，液化氣泵，輕油泵1寸150LB旁道管線更換，管線長度約120米；（ 6）液化氣裝車平衡線更換，管線等級為150LB， 1寸變2寸，1寸約為70米，2寸約為70米；（ 7）再生氣壓縮機(jī)管線腐蝕彎頭1個進(jìn)行更換管線4寸壓力等級300LB；（ 8）閉排罐體從閥門到灌頂法蘭處管線進(jìn)行更換，此管段為4寸壓力等級150LB,長度約10米。2.2.2 新管線制作支撐，焊縫探傷, 壓力試驗(yàn)，保溫。（ 1）根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，合理的制作新管線托架，并固定新管線。（ 2）所有管線，法蘭焊口采用氬弧焊焊接工藝，對焊焊縫進(jìn)行100%拍片探

10、傷，插焊焊縫需100%檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。（ 3）管線安裝完成后對管線進(jìn)行水壓，氣密試驗(yàn)，并提供試壓報(bào)告。（ 4）對新鋪設(shè)的管線進(jìn)行保溫，2.3 施工準(zhǔn)備2.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備（ 1）組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定；（ 2）組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙及標(biāo)。（ 3）根據(jù)焊接工藝規(guī)程，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，組織焊接人員進(jìn)行試焊、考試取證。2.3.2 物資準(zhǔn)備（ 1）根據(jù)物資提運(yùn)計(jì)劃準(zhǔn)備好帶胎具的專用車輛；（ 2） 業(yè)主提供的材料到達(dá)中轉(zhuǎn)站后，采購部負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員協(xié)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)并辦理交接手續(xù)，拉運(yùn)至指定地點(diǎn)；（ 3） 焊條、 焊絲運(yùn)至生活區(qū)配有除濕機(jī)的庫房，防腐材料運(yùn)至生活區(qū)干燥通

11、風(fēng)的庫房內(nèi)；（ 4）到貨物資必須具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書等文件；（ 5） 質(zhì)量檢查人員協(xié)同監(jiān)理根據(jù)物資重要程度采取進(jìn)廠監(jiān)檢、入庫檢驗(yàn)、出庫交接、使用過程檢驗(yàn)及保護(hù)；（ 6）對自行生產(chǎn)、加工所需的材料和設(shè)備經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可后方可使用。2.3.3 人員及設(shè)備準(zhǔn)備（ 1）選有經(jīng)驗(yàn)的管理人員組織項(xiàng)目班子，健全各項(xiàng)管理制度；（ 2） 強(qiáng)化項(xiàng)目部管理人員對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)規(guī)定、質(zhì)量控制程序和質(zhì)量手冊、HSEt理體系和控制程序的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)；（ 3）組織各特殊工種人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)取證，并熟悉相關(guān)工藝規(guī)程；（ 4） 準(zhǔn)備投入的設(shè)備，保溫設(shè)備、烘干設(shè)備、軟管設(shè)備、焊接設(shè)備、試壓設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備等機(jī)具

12、設(shè)備檢修完畢。2.3.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備（ 1）施工前，做好各方標(biāo)示，經(jīng)安全監(jiān)督檢驗(yàn)合格后使用；（ 2）做好動火作業(yè)前的周邊防護(hù)措施，并辦理施工動火作業(yè)手續(xù)；（ 3） 現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶、 焊機(jī)等的合格布置，并經(jīng)安全監(jiān)督檢查合格后使用；（ 4）劃分施工區(qū)域，用警戒繩圍好，無關(guān)人員不得入內(nèi)，保證施工安全進(jìn)行；（ 5）根據(jù)現(xiàn)場情況搭設(shè)腳手架，保證施工需要，并做好安全防護(hù)工作。（ 6）所用的鋼材和管道使用前進(jìn)行前處理（噴砂除銹）。2.4 施工步驟2.4.1 檢測修復(fù)2.4.1.1 焊縫檢測根據(jù)施工要求對管線焊道進(jìn)行RT探傷，空間不夠的用UT代替。（ 1）探測面的修整：應(yīng)清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑

13、及銹蝕等；（ 2）耦合劑的選擇應(yīng)考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經(jīng)濟(jì)，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。（ 3）探測方向采用單面雙側(cè)進(jìn)行。（ 4） 在探傷操作過程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉(zhuǎn)角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現(xiàn)各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質(zhì)。（ 5） 對探測結(jié)果進(jìn)行記錄，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷對其進(jìn)行評定分析。焊接對頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級的規(guī)定，來評判該焊否合格。如果發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷，應(yīng)進(jìn)行焊道修復(fù)。2.

14、4.1.2 焊縫修復(fù)（ 1） 施焊前根據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝指導(dǎo)書，在焊接過程中必須嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行控制，以確保其焊接質(zhì)量。（ 2）焊材的烘烤、保管、發(fā)放、使用正確。焊條應(yīng)按焊接工藝卡的要求進(jìn)行烘烤 , 并在使用過程中保持干燥。焊條應(yīng)存放在焊條保溫筒內(nèi)，焊條保溫筒內(nèi)不可存放不同牌號的焊條，當(dāng)日未用完的焊條應(yīng)應(yīng)回收并做好記錄。（ 3） 管道焊接時，焊接參數(shù)嚴(yán)格按焊接工藝卡執(zhí)行，焊接坡口表面兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)清除掉油漆、毛刺、銹斑、氧化皮、水分和其它對焊接有害的物資。并應(yīng)采取措施防止管內(nèi)成為風(fēng)道，必要時應(yīng)封閉管道兩端。（ 4） 焊口正式焊接的起焊點(diǎn)，必須選在兩定位焊焊肉之間，禁止在定位焊處

15、起焊。不準(zhǔn)在母材上引弧，引弧時要在坡口面內(nèi)或引弧板上進(jìn)行。在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯開。在焊接時應(yīng)確保起弧與收弧處的質(zhì)量，收弧應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯開。焊接過程中要仔細(xì)施焊，避免咬邊、氣孔、夾渣、弧坑及未焊透等缺陷，如發(fā)現(xiàn)這 些缺陷，應(yīng)停止繼續(xù)施焊，及時處理缺陷。（ 5） 多層焊接時層間應(yīng)用砂輪機(jī)或鋼絲刷仔細(xì)清除焊渣、殘留凝固了的焊珠和飛濺物等，要根據(jù)母材材質(zhì)分別準(zhǔn)備砂輪片和鋼絲刷。（ 6） 工藝有特殊要求外，每道焊縫均應(yīng)一次連續(xù)焊完。（ 7） 道焊道應(yīng)做好施工記錄，記下焊工號、焊口號及焊接日期。（ 8） 管道的施焊環(huán)境如出現(xiàn)下

16、列情況之一時，應(yīng)采取防護(hù)措施，否則不得施焊:風(fēng)速大于或等于8m/s,（氣體保護(hù)焊為2m/s）;相對濕度大于90%下雨或下雪；環(huán) 境溫度低于0。（ 9） 焊后外觀檢查不得有咬邊、夾渣、 余高過高、過度氧化、未焊透、 未熔合、內(nèi)凹等，一旦有這類缺陷，令焊工對其進(jìn)行返修，直至外觀檢查合格。2.4.2 管道更換2.4.2.1 管道拆除（ 1）管道拆除前，施工人員要熟悉現(xiàn)場周邊環(huán)境，熟悉工藝流程等。（ 2） 管道拆除前，需要通知我公司安全安全管理人員及施工方安全員對管道進(jìn)行安全檢測，簽署辦理安全作業(yè)票，確認(rèn)無安全隱患后再進(jìn)行施工。（ 3）部分管道上帶有防腐保溫材料，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況考慮基本上不能利舊，因

17、此不考慮保護(hù)性拆除，只考慮管道拆除方便即可。（ 4） 對每一條管線，如果采取的是保護(hù)性拆除，考慮盡量從法蘭連接處進(jìn)行拆除。 從法蘭連接處進(jìn)行拆除時，由于連接的螺栓多銹蝕，因此在拆除前應(yīng)至少提前4個小時在螺栓連接處噴除銹劑，這樣螺栓就比較容易拆除。拆下來的螺栓如果可以再次利用的話，在管道拆除后應(yīng)掛到連接法蘭上以防丟失。有銹蝕的螺栓無法拆除時只能采取切割，拆下來的螺栓如果不能再次利用也要回收起來。對碳鋼、合金鋼管道可采用火焰切割，對不銹鋼管道采取砂輪機(jī)切割。（ 5）管道拆除前，首先要拆除管道支吊架，對特殊的管道支吊架進(jìn)行標(biāo)注。（ 6）管道拆除，需要起重工和管工的密切配合。由于是拆除，可以考慮局部整

18、體進(jìn)行拆除，拆除時需要用吊車或者相關(guān)吊具對管道進(jìn)行懸吊配合，防止發(fā)生管道 傾倒、滑落等砸人事故，對于使用的吊車、吊具必須具有相應(yīng)的吊裝能力。（ 7）為方便運(yùn)輸，可以采取局部整體拆除后，在地面進(jìn)行解體拆除。（ 8） 拆除后的管道，盡量立即拉走，不能運(yùn)走的在現(xiàn)場設(shè)置一個臨時集中堆放點(diǎn)，便于集中管理，有利于清點(diǎn)和運(yùn)輸。此堆放點(diǎn)經(jīng)施工方與我公司協(xié)商后確定。2.4.2.2管道安裝（ 1）管道安裝必須符合施工圖紙要求，包括管材管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、管線走向、管件閥門安裝順序及坡度等符合要求。（ 2） 安裝時應(yīng)將法蘭面清理干凈，并檢查法蘭密封面上不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷。（ 3） 法蘭連接的閥

19、門在安裝過程中應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，焊接法門在安裝時應(yīng)處于開啟狀態(tài)。（ 4）墊片在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷；（ 5）當(dāng)管道安裝工作有間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口，重新開始安裝時，應(yīng) 檢查管內(nèi)是否有異常情況。（ 6）安裝焊接完成后對對焊焊縫進(jìn)行100%拍片探傷檢驗(yàn)，插焊焊縫進(jìn)行100%拍片MT僉驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告；對檢驗(yàn)不合格的焊縫進(jìn)行修復(fù)。2.4.3 清管試壓2.4.3.1 試壓準(zhǔn)備在水壓試驗(yàn)開始前，對所使用的試壓接頭進(jìn)行試驗(yàn)。 選擇一段材質(zhì)為X70ft縫埋 弧焊鋼管作為試壓用管，在短節(jié)的兩端采用與主管道焊接工藝相同的方法焊接上橢 圓封頭。按照要求，試壓接頭進(jìn)行4個小時強(qiáng)度試壓

20、，強(qiáng)度壓力值15 MPa確認(rèn)所有的部件都狀態(tài)良好。采用上水泵上水，水源采用生活用自來水，上水完畢，關(guān)閉上水、放空連接閥門，利用升壓泵進(jìn)行升壓，當(dāng)壓力達(dá)到30%雖度壓力值，穩(wěn)壓15min,無變化后繼續(xù)升壓，達(dá)到60%強(qiáng)度壓力值，穩(wěn)壓15min， 無變化后繼續(xù)升壓至強(qiáng)度壓力，穩(wěn)壓4小時，壓降不大于1 %試驗(yàn)壓力值且不大于0.1MP耿合格。2.4.3.2 試壓準(zhǔn)備完成上水閥、升壓閥、放空閥、排水閥、壓力表閥等各種管部件的安裝，并安裝完畢連接閥門和壓力表，壓力表選用量程為 025MPa精度不低于0.4級最小刻度 每格讀數(shù)0.1MPa。2.4.3.3 排氣注水開啟注水閥門，打開接收端閥門進(jìn)行排氣，待試壓

21、段內(nèi)的水注滿且接收端閥門有水溢出即可。質(zhì)檢人員確認(rèn)管道到無空氣時開始做增壓上水工作。2.4.3.4 強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)按以下程序進(jìn)行，并按規(guī)定做好記錄。先升至30%強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓15min,壓力無變化；再升至60%雖度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓15min。穩(wěn)壓期間對管道進(jìn)行 檢查，無異?，F(xiàn)象，管道內(nèi)水壓升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓4個小時，壓降不大于1試驗(yàn)壓力值且不大于0.1MP耽合格，做好試壓記錄當(dāng)，試驗(yàn)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 值時，要及時停泵，并再次檢查閥門和管線是否有異?，F(xiàn)象。在確認(rèn)一切正常后， 觀察15分鐘。壓力平衡后，開始強(qiáng)度試壓。強(qiáng)度試驗(yàn)穩(wěn)壓4 小時， 壓力穩(wěn)定后，在試驗(yàn)的前30 分鐘，每

22、 5 分鐘記錄一次壓力表的度數(shù)。在隨后的30 分鐘內(nèi)，每10 分鐘記錄一次壓力表度數(shù)。在下一個小時內(nèi)，每 15 分鐘記錄一次度數(shù)，在隨后的實(shí)驗(yàn)期間，每30 分鐘記錄一次壓力表的度數(shù)。4小時后應(yīng)有1 小時的壓力穩(wěn)定期，壓力波動在允許范圍內(nèi)。強(qiáng)度試壓時，若壓力出現(xiàn)急劇下降，要在管線查找泄漏點(diǎn)，泄壓后組織搶修，并重新進(jìn)行試壓。強(qiáng)度試壓以管道不破裂、無滲漏為合格。強(qiáng)度試壓合格后方可進(jìn)行嚴(yán)密性試壓。緩慢打開放空閥，根據(jù)壓力表的安裝位置使管線壓力降至該點(diǎn)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力值。關(guān)閉放空閥，觀察15 分鐘，壓力無波動即開始嚴(yán)密性試驗(yàn)。穩(wěn)壓24小時，壓降不大于1 %試驗(yàn)壓力值且不大于0.1MP耽合格，同時做好試壓記

23、錄。上述試壓過程中如有泄漏問題，必須在壓力降至零后，方可進(jìn)行修補(bǔ)。2.4.3.5 排水吹掃強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)段準(zhǔn)備排水。拆卸所有的現(xiàn)場接頭和儀表。試壓經(jīng)過檢查員驗(yàn)收通過后，要盡快按照一定的速率減壓，防止引起顫動。減壓的整個過程中要特別小心。要緩慢地開關(guān)放水閥，防止水擊荷載損傷組裝管道，閥門一定不要完全打開降壓。當(dāng)試壓合格后，緩慢開啟放水閥進(jìn)行泄壓，并隨著壓力的緩慢下降，打開放空閥向管內(nèi)補(bǔ)充空氣，逐漸加大放水量，直至排水完畢。2.4.3.6 設(shè)備拆除吹掃完畢后，隨即拆除試壓設(shè)備，割除封頭焊口，做連頭施工準(zhǔn)備。在試壓過程中，嚴(yán)禁敲擊受壓元件的任何部位。嚴(yán)禁帶壓處理管線和附件上的任何缺陷，

24、修補(bǔ)管線，維護(hù)閥門須卸壓進(jìn)行，閥門操作人員不得正對閥門手輪。試壓過程中，不得帶壓進(jìn)行補(bǔ)焊作業(yè)。參加試壓人員，要有專人分工，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)禁亂崗，串崗和脫崗。巡線人員與管線保持6m 以上距離。試壓時，要派專人巡線，同時設(shè)警戒線，防止人員及車輛進(jìn)入禁區(qū)內(nèi)。試壓段兩端懸掛上“管線試壓，車輛勿停 ”標(biāo)識，告誡車輛、行人遠(yuǎn)離危險區(qū)域。管道進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)時，應(yīng)考慮地勢高差所帶來的靜水壓力，試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，且低點(diǎn)壓力下管道的環(huán)向應(yīng)力不得管材本身的屈服強(qiáng)度與焊縫系數(shù)的乘積。試壓結(jié)束后，管道內(nèi)的存水排放應(yīng)當(dāng)注意環(huán)境保護(hù)，在下游位置，設(shè)置一個濾池，經(jīng)過污水處理器處理后緩慢放水，不污染環(huán)境，殘?jiān)?/p>

25、埋至地下2 米。全部管道試壓合格后，根據(jù)需要涂刷底漆。2.4.4 保溫（ 1） 對所用的保溫材料到貨后進(jìn)行試用，以便確定保溫材料的最佳綁扎力度與間距。（ 2）對保溫的工藝管線、設(shè)備進(jìn)行保溫前的表面清潔、除污以及隱蔽驗(yàn)收，辦理了完整的隱蔽交接手續(xù)后可進(jìn)行保溫施工。（ 3）對于多層保溫結(jié)構(gòu)，每層厚度應(yīng)盡量接近，每層內(nèi)外層軸向?qū)p應(yīng)錯開；軸向和環(huán)向?qū)p均要壓縫。（ 4） 使用軟質(zhì)材料時，施工完畢后最終厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)厚度。在備材料時應(yīng)比理論計(jì)算值多備10-20%的材料。（ 5） 使用軟質(zhì)材料需用粘結(jié)劑相互涂滿粘牢，軟質(zhì)材料 （具有防水性能的除外）表面一般應(yīng)涂刷防水保護(hù)材料。（6）保溫層一般采用捆扎法

26、進(jìn)行緊固。硬壓保溫材料采用1618號鐵絲綁扎，軟質(zhì)保溫材料采用打包帶綁扎，綁扎間距約為300mm左右。（ 7）保溫層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的厚度進(jìn)行一次或多次包裹施工。裝車系統(tǒng)故障管線維修更換服務(wù)項(xiàng)目技術(shù)投標(biāo)書(8)保溫主體施工并檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行保溫保護(hù)層的施工作業(yè)，管道保護(hù)層的縱向接縫應(yīng)沿管道的長度方向拼接成整齊的直線(一般布置在小于管道中心線 下方的15°45°處，縫口朝下)，保護(hù)層應(yīng)以能裹緊保溫材料而又不變形、不松 動為下料原則。(9)完成全部保溫施工并檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求涂刷面漆2.5人力計(jì)劃BNT裝車系統(tǒng)故障管線維修更換服務(wù)項(xiàng)目人力計(jì)劃廳P詳細(xì)描述單位數(shù)量工日備

27、注1施工經(jīng)理人1282項(xiàng)目工程師人1283技術(shù)貝人1P 284安全員人2P 285監(jiān)火員人1286檢測員人2287調(diào)度人1r 288司機(jī)人1289管工人62810焊工人8r 2811電工人22812保溫工/油漆工、架子工/普工、司索、 起重人112813總?cè)藬?shù)人372.6設(shè)備機(jī)具及耗材投入計(jì)劃BNT裝車系統(tǒng)故障管線維修更換服務(wù)項(xiàng)目設(shè)備機(jī)具廳P詳細(xì)描述單位數(shù)量備注1貨車輛12汽布吊臺13配電箱二臺r 14線*昆子個65砂輪機(jī)個26烘干機(jī)臺7氣焊工具套28電焊機(jī)臺49氮弧焊臺1810管工工具套811電工工具r套r 212吊裝工具套213卡環(huán)個414吊帶根415倒鏈臺616液壓千斤頂臺217半自動切

28、割機(jī)臺218高壓數(shù)字兆歐表臺119絕緣手套套220絕緣鞋1套221檢驗(yàn)設(shè)備套2RT UT各一套22扭力扳手個123壓風(fēng)機(jī):臺124潛水泵臺125試壓泵臺126閘閥個P 4清管、試壓27截止閥一個1 428試壓封頭個2試壓29壓力表塊:4清管、試壓30溫度計(jì):支1 2試壓31手工包帶機(jī)個232壓鼓機(jī)r臺P 133卷筒機(jī)臺134手電鉆個135空壓機(jī)r臺r 136拋丸機(jī)臺137磨光機(jī)個438噴槍1個口39腳手架M3400BNT裝車系統(tǒng)故障管線維修更換服務(wù)項(xiàng)目耗材廳P詳細(xì)描述單位數(shù)量備注1磨光片片6002切割片片1503鐵絲公斤204警戒帶盤55防火布m22006防火帆布塊87毛刷把158電焊工手套副

29、1009電焊聞?wù)謧€810防護(hù)眼鏡個1011手套（線）；副10012手套（皮）副10013麻繩米100 12mm12石筆盒5石筆125 X12X513陶瓷棉防火毯3mm卷1030米/卷14鐵絲千克3017 / 4015絕緣膠帶卷2016檢驗(yàn)耗材套2包括耦合劑、MT賁劑、拍片耗材17焊絲千克3018焊條包1519除銹劑千克2520面漆:開15021稀釋劑升15022石英砂r M3523粘合劑千克202.7施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施2.7.1項(xiàng)目施工計(jì)劃動員：根據(jù)業(yè)主合同要求，在規(guī)定時間內(nèi)，設(shè)備、人員動員準(zhǔn)備的條件以業(yè)主 簽字為準(zhǔn)。復(fù)員：從承建商配合調(diào)遣結(jié)束，歸攏所有材料所發(fā)生的工作量以業(yè)主簽字的實(shí)

30、 際工作量為準(zhǔn)。施工項(xiàng)目預(yù)計(jì)施工時間備注動員/復(fù)員4天具體天數(shù)以具 體施工為準(zhǔn)管線焊道檢測維修3天管道更換11天清管試壓3保溫72.7.2項(xiàng)目進(jìn)度的保障措施(1)按業(yè)主指定工期要求，確定各階段工作日，充分利用時間和空間，提高作業(yè)效率，確保提前交付；(2)按總進(jìn)度計(jì)劃編制重點(diǎn)項(xiàng)目的分項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃，實(shí)行周計(jì)劃控制(3)加強(qiáng)施工管理，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制，抓好關(guān)鍵工序進(jìn)展，做 好工序銜接。執(zhí)行早班會議制度，加強(qiáng)檢查與監(jiān)督，抓好計(jì)劃落實(shí)，以確保工期；(4)不定期進(jìn)行工期計(jì)劃分析對影響進(jìn)度的因素分析和預(yù)測并制定相應(yīng)預(yù)防和 調(diào)整措施；(5)制定出實(shí)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃的經(jīng)濟(jì)保證措施；(6)進(jìn)度控制人員經(jīng)常地、

31、定期地跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度，收集項(xiàng)目進(jìn)度材料, 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、對比、向有關(guān)部門提供進(jìn)度控制報(bào)告，以便于項(xiàng)目部及時采取措施(7)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，提高工序一次合格率, 避免因返工而造成工期拖延；(8)制定切實(shí)可行、合理的施工方案和施工計(jì)劃， 使工程進(jìn)度控制在總的運(yùn)行 工期之內(nèi)，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)；(9)加強(qiáng)例會制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行；及時 與業(yè)主的施工現(xiàn)場管理或項(xiàng)目施工經(jīng)理溝通解決施工問題，并提交周報(bào)。三、施工組織設(shè)計(jì)3.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師施工經(jīng)理安全監(jiān)督山東海諾利華蟠幽耍牌建設(shè)工程編號莊程名稱工程編號工程主要a霖 淋管一心司

32、：海版司3.2人員:項(xiàng)目的管理,計(jì)劃的執(zhí)現(xiàn)場作業(yè)項(xiàng)目項(xiàng)作業(yè)的時提交,計(jì)、預(yù)制在項(xiàng)工壯安裝項(xiàng)】于(在建而1項(xiàng)蟲，艮蹤(1項(xiàng),年成產(chǎn)值0萬元). 一一 A秦皇島32-6項(xiàng)4 132平臺膨脹彎進(jìn)行海洋石油22黃島吊裝項(xiàng)目一42 226、228般酹吊親項(xiàng)目F， _ _一 卸船上作經(jīng)理：全面負(fù)黃項(xiàng)目的執(zhí)行2包括冏務(wù)、1.5kml與他一143JZ25-1 回填項(xiàng)計(jì)43jZ25-1以達(dá)到合同的羔求和管理的目標(biāo)行情孤4解決影慚解飾®爆"場地、黃進(jìn)行海洋石油221、226g完28后的吊裝與口卸件工作10.8km 段溝回填胭進(jìn)行檢測八由去典)的安全啊啊進(jìn)行嘴島800噸吊機(jī)控即卷利§|

33、J經(jīng)理的授下分管工程的施工，編帶!上控制柜維工程費(fèi)控刖柜維修工程師：在項(xiàng)存在'可題頃目的總體計(jì)劃和£存在問題詳細(xì)計(jì)劃，監(jiān)控計(jì)劃的執(zhí)行情況。建立文件控制系統(tǒng)！保證項(xiàng)H文件的技跟蹤項(xiàng)目 周用方便及存J和采購的實(shí)施.跟蹤項(xiàng)目攵安全。負(fù)責(zé)施工工祚變更工祚量的統(tǒng)箕管理葭W噲%四目等公司培摭磔!理費(fèi) 期管！調(diào)技術(shù)3.2km晟件騎4棚1個階段4目經(jīng)理的授權(quán)下，對項(xiàng)目的進(jìn)度和施工作業(yè)的最終質(zhì)后負(fù)責(zé)。另外在總體完成搐東營隹拖懵到訂您計(jì)劃的要需驪導(dǎo)確定；然后進(jìn)行合作業(yè)工作，保證所有施工作業(yè)按照設(shè)計(jì)規(guī)格書、 施工圖紙進(jìn)行并遵守安全操作規(guī)程,裝車系統(tǒng)故障管線維修更換服務(wù)項(xiàng)目技術(shù)投標(biāo)書按照計(jì)劃進(jìn)行施工

34、，保證施工工期并且負(fù)責(zé)分包合同簽定后的執(zhí)行和管理。預(yù)測項(xiàng)目實(shí)施中可能出現(xiàn)的問題，并提出預(yù)防措施及解決方法，重大問題及時向項(xiàng)目經(jīng)理和上級領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；處理項(xiàng)目變更，對涉及到的每一個問題，及時做出相應(yīng)的修改和安排；協(xié)助安全監(jiān)督檢查項(xiàng)目HSE計(jì)劃執(zhí)行情況，參與作業(yè)前風(fēng)險分析（JSA）。安全監(jiān)督：協(xié)助甲方，并以甲方 QSHE為指導(dǎo)，結(jié)合項(xiàng)目的實(shí)際編制項(xiàng)目 HSE 計(jì)劃并全權(quán)監(jiān)督實(shí)施；負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目參與人員的安全意識，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工工程中的安全問題，保證施工安全。四、質(zhì)量控制體系4.1 工程質(zhì)量承諾其任何工作和交付的工作成果符合本合同、法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和良好的行業(yè)慣例的要求，不存在任何缺陷。如果完成的工

35、作或提交的工作成果在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何屬于合同規(guī)定的質(zhì)量保證范圍內(nèi)的問題，甲方應(yīng)及時通知乙方，乙方應(yīng)在收到該等通知后二日內(nèi)予以回復(fù)，并在甲方要求的合理時間內(nèi)委派人員進(jìn)行修復(fù)或重新實(shí)施相關(guān)工作（整改工作），直至消除該等缺陷。對于質(zhì)保期內(nèi)的任何整改工作，乙方應(yīng)編制實(shí)施方案報(bào)甲方批準(zhǔn)。相關(guān)工作完成后，乙方應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具修復(fù)、檢驗(yàn)報(bào)告。確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級。為此，建立健全的質(zhì)量保證體系，推行 ISO9001:2008和TQC標(biāo)準(zhǔn)化管理。（ 1）具體目標(biāo)：工程交驗(yàn)合格率100%；工程優(yōu)良率90%；顧客滿意率達(dá)90%；環(huán)境安全檢測率100%；環(huán)境安全達(dá)標(biāo)率100%；事故發(fā)生率和傷亡率為0。分部、分項(xiàng)

36、工程一次檢驗(yàn)優(yōu)良。（ 2）質(zhì)量方針是：A、恪守信譽(yù)、質(zhì)量第一、靠優(yōu)質(zhì)占領(lǐng)和開拓市場；B、追求卓越、開拓創(chuàng)新、精益求精、爭創(chuàng)海陸優(yōu)良工程；C、重視安全、關(guān)注環(huán)境、遵紀(jì)守法，堅(jiān)決走可持續(xù)發(fā)展的道路。堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，科學(xué)管理，精心施工，有的放矢，目標(biāo)明確，確保工程質(zhì)量。4.2 質(zhì)量保證措施建立并維持施工項(xiàng)目質(zhì)量體系并使其文件化，質(zhì)量體系應(yīng)符合ISO9001:2008貫標(biāo)要求，符合我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“讓服務(wù)超越顧客的期望”的思想，特別是公司的各級領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識尤為重要。將公司和項(xiàng)目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)始終貫穿到質(zhì)量管理工作中，橫向展開到各個有關(guān)部門，縱向

37、分解到每個作業(yè)點(diǎn)，做到縱向銜接，橫向協(xié)調(diào)。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、管理流程程序化。明確項(xiàng)目部各個部門、各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責(zé)、權(quán)限，并把各部門工作體系之間的關(guān)系在整個項(xiàng)目部范圍中聯(lián)接起來。建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式，保證整個項(xiàng)目部信息網(wǎng)絡(luò)全面，信息傳遞及時、準(zhǔn)確。由資深質(zhì)檢員擔(dān)任專職質(zhì)量員，建立綜合的質(zhì)量管理辦公室，以組織、計(jì)劃、協(xié)調(diào)綜合各部門的質(zhì)量管理活動。同時要健全和完善相應(yīng)的質(zhì)量檢查體系。通過項(xiàng)目上的質(zhì)量管理活動來帶動其他方面的管理工作，從而提高整個項(xiàng)目部的管理水平。加強(qiáng)全員質(zhì)量教育，提高操作人員質(zhì)量意識，開展群眾性的質(zhì)量管理小組

38、活動，進(jìn)行自檢、互檢，使質(zhì)量保證體系建立在牢固的群眾基礎(chǔ)之上，確保物料、工程各細(xì)小環(huán)節(jié)均無漏洞。4.3 加強(qiáng)現(xiàn)場HSE管理配備的專業(yè)技術(shù)人員，與CCS和業(yè)主密切配合，以強(qiáng)化現(xiàn)場施工人員按質(zhì)量要求及操作程序施工，如發(fā)現(xiàn)違反工藝規(guī)范等現(xiàn)象，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員有權(quán)責(zé)令其停工。直至按正確的施工方法施工，以減少不合格的頻數(shù)，保證施工的質(zhì)量，確?？傮w施工計(jì)劃的完成。在具體的工程施工過程中，我們首先要指定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，然后確定施工人員的組成，規(guī)定施工人員組織機(jī)構(gòu)，明確其職責(zé)和權(quán)限，做到職責(zé)到個人；然后我們制定詳細(xì)的施工方案、安全應(yīng)急措施，確保工作順利進(jìn)行。在具體的施工過程中，我們在業(yè)主代表和CCS現(xiàn)場代表的指導(dǎo)下結(jié)

39、合我公司的 施工方案進(jìn)行工作，同時我們根據(jù)業(yè)主代表和CCS代表的精神適當(dāng)完善我們的方案、 計(jì)劃和措施，以保證完全滿足業(yè)主要求。我公司的作業(yè)人員是經(jīng)過培訓(xùn)的有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工作人員，持有相應(yīng)的相關(guān)部門19 / 40裝車系統(tǒng)故障管線維修更換服務(wù)項(xiàng)目技術(shù)投標(biāo)書頒發(fā)的合格等級證書?，F(xiàn)將我公司的質(zhì)量保證體系的部分有效文件目錄清單附后，以供業(yè)主審查廳P文件編號文件名稱1QM-A質(zhì)量手冊2QP0101管理評審程序3QP0201質(zhì)量策劃控制程序4QP0301合同評審程序5QP0501文件和資料控制程序6QP0601物資采購控制程序7QP0602工程項(xiàng)目分包控制程序8QP0701顧客提供產(chǎn)品控制程序9QP0801產(chǎn)

40、品標(biāo)識和可追溯性控制程序10QP0901過程控制程序11QP0902設(shè)備管理程序12QP1001檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序13QP1301不合格品控制程序14QP1401糾正和預(yù)防措施控制程序15QP1501搬運(yùn)、貯存、包裝、保管和交付控制程序16QP1601質(zhì)量記錄控制程序17QP1701內(nèi)部質(zhì)量體系審核程序18QP1801人員培訓(xùn)控制程序19QP1901服務(wù)控制程序20QP2001統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序21QI0101各部門崗位質(zhì)量職責(zé)4.4施工質(zhì)量的控制措施(1)現(xiàn)場質(zhì)量驗(yàn)收措施工程施工質(zhì)量實(shí)行工序質(zhì)量控制管理辦法。對主要工序?qū)嵭屑夹g(shù)負(fù)責(zé)人事先技 術(shù)交底，現(xiàn)場質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)量員對工序質(zhì)量過程檢查。做

41、到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。（ 2）技術(shù)、質(zhì)量交底措施技術(shù)、質(zhì)量交底是施工過程基礎(chǔ)管理中的一項(xiàng)不可缺少的主要內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分以下幾個方面：當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理部接到施工圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員對圖紙進(jìn)行充分考慮學(xué)習(xí)。施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。本著誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人（施工員、質(zhì)檢員）在安排施工任務(wù)的同時，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。加強(qiáng)對關(guān)鍵崗位作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育，熟練掌握本

42、人的“應(yīng)知應(yīng)會”技術(shù)和操作規(guī)程等。（ 3）工程質(zhì)量獎罰措施公司遵循“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，對項(xiàng)目進(jìn)行全面質(zhì)量管理和跟蹤管理。項(xiàng)目經(jīng)理對施工隊(duì)進(jìn)行全面質(zhì)量管理和跟蹤管理。凡施工組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良，項(xiàng)目經(jīng)理可對其進(jìn)行獎勵。工程總體達(dá)到優(yōu)良，公司對項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行獎勵，獎勵形式為表揚(yáng)、表彰、獎金。實(shí)施獎罰時，以平時檢查、抽查、大檢查為依據(jù)。（ 4）設(shè)備管理措施在施工開始前對使用的設(shè)備進(jìn)行100%檢驗(yàn)，保證各種設(shè)備的靈敏性、可靠性，對要求進(jìn)行檢驗(yàn)的設(shè)備逐一進(jìn)行核查校驗(yàn)，確保所有設(shè)備處于有效期內(nèi)。按照既定采購程序采辦所有需要使用的材料，保證材料質(zhì)量，確保不會因?yàn)椴牧腺|(zhì)量影響檢驗(yàn)質(zhì)量。對所有

43、材料根據(jù)管理制度進(jìn)行運(yùn)輸、保管以及使用。對設(shè)備、工具定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。（ 5）檔案管理措施潛水服務(wù)過程中對各種數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄；需要?dú)w納整理、存檔的資料包括：圖紙資料、設(shè)備運(yùn)行記錄、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件、施工方案、來往傳真、聯(lián)絡(luò)函、備忘錄、各類數(shù)據(jù)原始記錄、工作總結(jié)以及其它與工作有關(guān)的文件。對于各類文件記錄派專人保管，由該人進(jìn)行索引、存放。如果業(yè)主需要，我方21 / 40將及時提供所需檔案資料。裝車系統(tǒng)故障管線維修更換服務(wù)項(xiàng)目技術(shù)投標(biāo)書29 / 40五、工作安全控制5.1 施工安全保證措施本工程的安全目標(biāo)是無重大事故發(fā)生，一般事故控制在1.0%,為達(dá)到此目標(biāo)，除嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)外，結(jié)

44、合本工程的具體的情況，特制定以下措施。一、安全管理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方有關(guān)現(xiàn)場安全管理?xiàng)l理及方法。2、制定實(shí)施現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)，如：施工臨時用電安全標(biāo)準(zhǔn)、各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場消防管理標(biāo)準(zhǔn)等。3、建立嚴(yán)格的三級安全教育制度和技術(shù)交底制度（即進(jìn)場時、上崗時、專業(yè)工程時），未經(jīng)教育與技術(shù)交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)，堅(jiān)持入場教育、堅(jiān)持每周按班組召開安全教育研討會，增強(qiáng)安全意識，使安全工作落實(shí)到每個員工。4、編制安全措施，設(shè)計(jì)和購置安全設(shè)施。5、強(qiáng)化施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。6、 建立定期檢查制度。項(xiàng)目部每周組織對現(xiàn)場進(jìn)行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立

45、即整改；對于日常檢查，發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工，及時采取措施排除險情。7、公司每月組織一次安全檢查，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的安全新規(guī)范，新標(biāo)準(zhǔn)，以及湖南省安全文明施工規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，以保證我公司無安全事故發(fā)生。二、安全生產(chǎn)責(zé)任制1、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制（ 1）對項(xiàng)目施工過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（ 2） 認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針及消防方針，確保本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，杜絕死亡和火災(zāi)事故，避免重傷，減少輕傷，確保受傷事故頻率低于1%;（ 3）貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，并監(jiān)督其實(shí)施；（ 4） 建立健全項(xiàng)目安全生產(chǎn)的保證體系，落實(shí)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理人員，參與安全生產(chǎn)

46、資源的配置，保證本項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（ 5） 健全和完善項(xiàng)目用工管理制度，對聘用的業(yè)務(wù)人員應(yīng)明確其安全生產(chǎn)責(zé)任；組織落實(shí)安全防護(hù)方案，組織并監(jiān)（ 6） 負(fù)責(zé)工程開工前的全面安全交底工作，督項(xiàng)目施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施；（ 7）領(lǐng)導(dǎo)組織施工現(xiàn)場定期的安全施工檢查；（ 8） 定期召開安全施工管理會議，就當(dāng)前安全生產(chǎn)動態(tài)進(jìn)行分析，對存在的安全隱患采取有力措施責(zé)成相關(guān)人員（區(qū)域責(zé)任工程師、專業(yè)責(zé)任工程師、安全總監(jiān)及分包商行政與安全負(fù)責(zé)人）整改；（ 9）對上級提出的安全施工與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決；（ 10）發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，

47、及時上報(bào)，組織、配合事故的調(diào)查，認(rèn)真制定落實(shí)防范措施，吸取事故教訓(xùn)；（ 11）督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員，工長及班組長在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮；（ 12）組織檢查施工現(xiàn)場和建筑物、機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、鋼管架、工具夾、原材料、成品、工作地點(diǎn)以及生活設(shè)施等是否符合安全衛(wèi)生要求；（ 13） 施工班組入場后，項(xiàng)目經(jīng)理與施工班組簽定施工班組安全生產(chǎn)責(zé)任書。2、項(xiàng)目工程師安全生產(chǎn)責(zé)任制（ 1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織施工過程中的安全生產(chǎn)各項(xiàng)管理工作；（ 14） 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹安全生產(chǎn)方針及消防方針，確保本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，杜絕死亡和火災(zāi)事故，避免重傷，減少輕傷，確保受傷事故頻率低于1%;

48、（ 15） 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、 法規(guī)和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過程的情況，組織制定本項(xiàng)目安全防護(hù)方案，并監(jiān)督其實(shí)施；（ 16） 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理建立健全項(xiàng)目安全生產(chǎn)的保證體系，落實(shí)項(xiàng)目安全施工管理人員；（ 17） 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理健全和完善項(xiàng)目用工管理制度，對聘用的業(yè)務(wù)人員應(yīng)明確其安全生產(chǎn)責(zé)任，組織落實(shí)三級安全教育，加強(qiáng)勞動保護(hù)；（ 18） 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織并監(jiān)督項(xiàng)目施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施；（ 19） 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對施工現(xiàn)場進(jìn)行定期的安全施工檢查，發(fā)現(xiàn)施工施工中不安全問題，組織制定措施，及時解決；（ 20） 項(xiàng)目經(jīng)理對上級提出的安全施

49、工與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決；（ 21） 事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，及時上報(bào)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織、配合事故的調(diào)查，認(rèn)真制定落實(shí)防范措施，吸取事故教訓(xùn)；（ 22） 織并落實(shí)本項(xiàng)目工程技術(shù)人員，工長及班組長在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮；（ 23） 織制定或修訂項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施；（ 24） 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理檢查施工現(xiàn)場和建筑物、機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、鋼管架、工具夾、原材料、成品、工作地點(diǎn)以及生活設(shè)施等是否符合安全衛(wèi)生要求。3、安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制（ 25） 貫徹執(zhí)行國家各項(xiàng)安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)定和制度；（ 26）

50、 負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查及日常管理工作，掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，遇有特別險情，有權(quán)指令先行停止施工，命令有關(guān)人員撤出危險區(qū)段，并及時向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)；（ 27） 職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和制度，配合做好安全交底、安全培訓(xùn)、安全教育、安全考試等各項(xiàng)工作；（ 28） 重大安全事故時，迅速搶救傷員和國家財(cái)產(chǎn)，組織維護(hù)現(xiàn)場，參加事故調(diào)查分析；（ 29） 制定施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全防護(hù)方案及安全施工組織設(shè)計(jì)，并貫徹落實(shí)至施工現(xiàn)場，做好安全、文明施工及現(xiàn)場 CI各項(xiàng)具體工作。4、施工領(lǐng)隊(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任制（ 30） 執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對施工班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（ 31） 各工種安全技術(shù)交底，并對交底情況進(jìn)行檢查，

51、隨時糾正違章作業(yè)；（ 32） 檢查施工班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決；（ 33） 組織施工班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全監(jiān)督檢查，及時消除安全隱患；（ 5）發(fā)生因工傷亡及事故要保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)。三、項(xiàng)目部安全教育培訓(xùn)制度1、由項(xiàng)目經(jīng)理在工程開工時，組織全體員工進(jìn)行安全意識教育，強(qiáng)調(diào)“百年大計(jì)、安全第一”的重要性。2、 新入員工必須進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)操作的培訓(xùn)，相應(yīng)之安全技術(shù)考核合格后，方可正式上崗。3、 項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工程之具體特點(diǎn)，開展不同形式的安全知識教育活動，使安全教育工作有趣及多樣化。4、安全技術(shù)交底是安全教育的基礎(chǔ)形式，應(yīng)敘述具體，可操作性強(qiáng)，在每一分項(xiàng)工程作業(yè)前，應(yīng)針對分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，由工長向操作人員實(shí)施交底。5、特殊工序的安全教育及交底，可較其它分項(xiàng)工程的安全教育范圍適當(dāng)擴(kuò)大，必要時可由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目副經(jīng)理組織。6、 經(jīng)常對員工進(jìn)行安全政策、法規(guī)、 技術(shù)的知識的培訓(xùn)教育，并組織定期培訓(xùn)，進(jìn)行考核。7、安全教育工作應(yīng)與經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)施獎罰制度。8、 各級管理人員應(yīng)嚴(yán)于律己，不違章指揮，確保在安全狀態(tài)下組織指揮生產(chǎn)。9、項(xiàng)目安全部門在項(xiàng)目開工前，提出安全培訓(xùn)計(jì)劃