2.作業(yè)規(guī)程編寫實(shí)例要點(diǎn)

1、1307綜放面作業(yè)規(guī)程第1章概況1.1 工作面位置及井上下關(guān)系：1307綜放工作面走向方向與津浦鐵路平行布置，位于津浦鐵路上行方向 的右側(cè)；東側(cè)為1308設(shè)計(jì)工作面（未開拓）；東南側(cè)為切眼至一采邊界泄水 巷與東灘煤礦相鄰；西北方向至巨王林?jǐn)鄬犹幫２?。工作面切眼與上順槽交 點(diǎn)坐標(biāo)（X： 39489831.2，Y： 3928437.8 ）。工作面位置及井上下關(guān)系表1.1工作面名稱1307綜放面水平名稱-450水平采區(qū)名稱一采區(qū)煤層名稱3煤層地面標(biāo)咼+ 46.7 + 48.5井下標(biāo)高-315.5 -465.02井下位置 及相鄰關(guān) 系1307綜放面位于津蒲鐵路上行方向右側(cè)；東側(cè)為設(shè)計(jì)1308綜放面（未

2、開拓）；東南側(cè)切眼至 采區(qū)邊界泄水巷與東灘 礦相鄰；西北方向至巨王林?jǐn)鄬犹幫２?。采?dòng)情況 及影響范 圍1307綜放面四周無米掘活動(dòng)，對該工作面無影響。地面相對位置切眼位于管莊村東南方向1130m處；切眼軌道順槽位于津浦 鐵路東北方向424m設(shè)計(jì)停米線軌道順槽側(cè)位于回采對地面設(shè)施的影響回采將造成地面農(nóng)田塌陷。對官莊村及程家莊火車站附近建 筑物有一定影響。走向長（m2778.22749.1傾向長（m210.0面積（m2）580366.51.2 煤層1307綜放面所采煤層為下二迭統(tǒng)山西組底部之煤 3,煤層產(chǎn)狀平緩，裂 隙發(fā)育，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，距離煤層頂板2.7m夾一層0.03m的炭質(zhì)粉砂巖夾矸；見 煤點(diǎn)均

3、可采，可采指數(shù)為1;煤厚變化小，變異系數(shù)為11.3 %。煤層厚度為8.0410.05m,加權(quán)平均厚度為9.27m,為特厚煤層，煤層 穩(wěn)定。煤層傾角為210，平均6,為近水平煤層。煤層硬度系數(shù)f = 2.33煤為瀝青弱玻璃光澤，厚層狀，視密度為 1.35t/m3，煤巖成分以暗 煤為主、亮煤次之，煤巖類型為亮暗煤，煤質(zhì)牌號(hào)為氣煤 43,屬低硫、低磷、 低灰分、高發(fā)熱量之煤種，是良好的動(dòng)力用煤和煉焦配煤。煤種和煤質(zhì)一覽表表1.2煤質(zhì)情況Ma.d(%)Ad(%)Vadf(%)Qgr.d(Mj/kg)Cdaf(%)St.d(%)Y(mm)工業(yè)牌號(hào)2.3514.3039.9033.3043.000.451

4、0QM43煤巖成分以暗煤為主、亮煤次之，煤巖類型為亮暗煤，煤質(zhì)牌號(hào)為氣煤43,屬低硫、低磷、低灰分、高發(fā)熱量之煤種，是良好的動(dòng)力用煤和煉焦配煤。煤層特征表表1.3煤層厚度8.0410.05m,加權(quán)平均厚度為9.27m，為特厚煤層沿工作面方向傾角0 13/3 2，（切眼處傾角為1 39z）沿工作面走向傾角210，平均6，為近水平煤層煤層硬度系數(shù)f = 2.31.3 煤層頂?shù)装迕簩禹數(shù)装迩闆r一覽表表1.4-2-1307綜放面作業(yè)規(guī)程頂?shù)?板名稱巖石名稱厚度（m特性描述老頂中砂巖20.34灰白色，少量燧石及菱鐵質(zhì)點(diǎn)，粒度相下漸粗，底部以 粗粒為主，微層狀緩波狀層理為主，少量斜層理粉、中 砂巖互 層1

5、1.5深灰、淺灰色，成分石英為主，下部以細(xì)粒為主，粉砂 粒細(xì)，中層狀具緩波狀層理發(fā)育，中部斜層理為主。下 部呈渾濁狀層理。粉砂巖3.203.20 深深灰色，含苛達(dá)樹等葉化石，顯隱伏微波狀水平層理。 直接直接底粉砂巖7.04深灰色，具水平層理。頂部含根化石以下含細(xì)羊齒及苛達(dá)樹化石。錨網(wǎng)8.653.0老底 中砂巖9.22灰灰白色，致密一 硬，以石英長石為 主，鈣泥質(zhì)膠結(jié)， 層理為主。1307綜放面底板 比壓22MPa1307綜放面地 層綜合柱狀圖一 附圖1。1.4 J 質(zhì)構(gòu)造1.4.1 層：據(jù)工作面地 質(zhì)資料和掘進(jìn)揭 露情況分析，預(yù)i 該面共發(fā)育對工 作面有影響的斷 層七條。具體產(chǎn)狀 及對回采影響

6、情 況見表1.5。斷丿 多發(fā)育在工作面 中、上部及停米纟 附近，各斷層在面 內(nèi)的發(fā)育及延伸 情況見1307纟 放工作面米掘平 面圖。1307纟 放工作面斷層表 表1.5構(gòu)造名稱 走向( ) 傾向( )堅(jiān)斜1見 也 斷計(jì)犬曇宗親1傾角( ) 性質(zhì)落差(m)對生產(chǎn)的影響1307F126031017022050正1.8 2.5 較大1307F218027050正03 較大1307F31061650正02 較大1307F424633660正03-4-1307綜放面作業(yè)規(guī)程較大1307F61061660正13較大1307F71102060正1 1.2較小1307F810519550正2.5 3較大1.4

7、.2 褶曲：13 綜放面地質(zhì)構(gòu)造 復(fù)雜，煤層總體為 一向SE傾斜的單 斜構(gòu)造，并伴有次 一級的波狀起伏 煤層走向：NWNE- SE傾向： NE- SE- SW傾)7勺角：/ 210 在工作面下部切 眼附近發(fā)育一寬 緩的褶曲構(gòu)造， 工作面中幅度約 613m翼角/ 310，軸向 SE在工作面延伸 約 360m 1.4.3 其它影響回采的 因素：1307綜丿 面聯(lián)絡(luò)巷道主要 有1307 一聯(lián)、1307 二聯(lián)、13( 一聯(lián)、1308 二聯(lián) 等巷道，所有聯(lián)纟 巷道與工作面均 為外錯(cuò)關(guān)系，回 過程中只需對聯(lián) 絡(luò)巷道加以維護(hù) 預(yù)計(jì)不會(huì)對工作 面回米產(chǎn)生太大 的影響。1.5 水文地質(zhì)1.5. 工作面水文情況

8、1307綜放面位二 米區(qū)下部，屬彳 部開采，故第四系 水對1307綜放i 構(gòu)不成威脅。； 1307綜放面生產(chǎn) 有影響的含水層 為煤3頂板砂巖 含水層，平均厚 31.84m,屬孔隙裂)在f放)8關(guān)采1深面對-6-1307綜放面作業(yè)規(guī)程隙承壓含水層，補(bǔ) 給條件差，以靜儲(chǔ) 量為主，工作面富 水性強(qiáng)弱分布不 均，工作面上部的 程1號(hào)鉆孔，孔深 391.8m處3煤頂 板砂巖富水性較 好；工作面的下部 有一向斜，向斜軸 大致與順槽平行在向斜軸部富水 性較強(qiáng)。在1307 綜放面下順槽（下 段）的中部掘進(jìn)時(shí) 有少量淋水，局部 地段大量積水，上 順槽在掘進(jìn)到 1307 一聯(lián)向下450m左右，頂板 出現(xiàn)過淋水。在

9、切眼掘進(jìn)至接近向 斜構(gòu)造向斜軸時(shí) 出現(xiàn)了較大淋水 設(shè)計(jì)施工了十個(gè) 探放水鉆孔，累計(jì) 放水量合計(jì)2824.752m3o 對 煤頂板砂巖超前 疏放施工探放水 鉆孔12個(gè)，累計(jì) 放水量223m3 因此，工作面主要 充水層為3層煤 頂板砂巖含水層，-8-1307綜放面作業(yè)規(guī)程屬孔隙裂隙承壓 含水層，補(bǔ)給條件 差，以靜儲(chǔ)量為 主，工作面富水性 強(qiáng)弱分布不均， 經(jīng)過一定程度的 疏放，預(yù)計(jì)不會(huì)纟 工作面回采造成 太大的影響。1.5.2涌水量： 參考臨近采區(qū)和 開拓時(shí)累積資料 預(yù)計(jì)米面回米時(shí)正常涌水量 40m3/h,最大涌水 量 60m3/h。1.5. 防治水措施：1 施工1307切眼中 部泄水巷，通過對 泄

10、水巷以及泄水 孔的保護(hù)可以將 切眼以及工作面 前期生產(chǎn)的老空 水泄入一采邊界 泄水巷，發(fā)揮排水 作用。2.地測部 門要系統(tǒng)開展井 上下水文地質(zhì)觀 測工作，根據(jù)工作 面水害防治設(shè)計(jì) 重點(diǎn)搞好3煤頂 板砂巖含水層的 補(bǔ)勘與疏放，加強(qiáng) 工作面防治水工 作，保證安全生牛并口3乍雖產(chǎn)。3.工作面開 采前，應(yīng)按不小二 工作面最大涌水 量的1.5倍能力 建立和完善疏排 水設(shè)施，嚴(yán)格執(zhí)彳 工作面防治水措 施。1.6 影響 回采的其它地質(zhì)情況1.6.1響回采的其它地 質(zhì)情況：項(xiàng)目 特性描述瓦斯據(jù)2004年鑒定結(jié)果 為低瓦斯礦井，絕 涌出量為 8.57m3/minCO2據(jù)2004年鑒定結(jié)果 絕對涌出量為17.4m

11、3/min煤塵 火焰長度大于400mm揮發(fā)份含量 40.38%,具有強(qiáng)爆炸 危險(xiǎn)性煤炭自燃 有自燃發(fā)火傾向， 火期36個(gè)月，發(fā) 火等級U級F亍可影-,對-,乍發(fā)煤質(zhì)QM43地溫小于26 C,屬地溫常區(qū)普氏硬度 煤層f = 2.3 ;夾矸 =2.5 ;直接頂f 5.7 ;直接底f = 3地壓屬大地凈力場型， 巖應(yīng)力的大小和方 向是影響巷道圍巖 和采場頂板穩(wěn)定性 的關(guān)鍵因素之一1.6.2沖擊地壓 和應(yīng)力集中區(qū)： 通過2000年地丿 力測點(diǎn)的測量結(jié) 果分析表明：最:主應(yīng)力為9.4 - 15.3Mpa,其方位角為114 125;中間主應(yīng) 力大小為2.7 14.2Mpa,方位分 布較分散；最小主應(yīng)力大小

12、為1.4 7.9Mpa,匚 方位分布不集中正f.1原應(yīng)大t百。-13-1307綜放面作業(yè)規(guī)程實(shí)測的最小水平 主應(yīng)力值大小為6.75 6.52Mpa 我礦地應(yīng)力實(shí)測 結(jié)果如下：1.興 隆莊煤礦地應(yīng)力 環(huán)境為中等至高 應(yīng)力區(qū)，最大水平 應(yīng)力方向大致為 120; 2.總體上 講,水平應(yīng)力大于 垂直應(yīng)力，最大水 平主應(yīng)力為垂直 應(yīng)力的1.21.倍,對井下巖層的變形破壞方式及礦壓顯現(xiàn)規(guī)律會(huì)有很大的影響；3.實(shí)測的最大水平主應(yīng)力為最小水平主應(yīng)力的1.62.2倍，水 平應(yīng)力對巷道掘 進(jìn)的影響具有明 顯的方向性；4. 按照一采區(qū)工作 面布置，一采區(qū)角形區(qū)域的工作 面與順槽水平應(yīng) 力集中程度高，巷 道頂?shù)装遄冃?/p>

13、破 采區(qū)長壞嚴(yán)重。條形區(qū)域的工作 面與順槽水平應(yīng) 力集中程度較高-15-1307綜放面作業(yè)規(guī)程1.7 儲(chǔ)量及 服務(wù)年限1.7. 幾何尺寸：1.- 作面長度：工作 面上、下順槽中- 中平距為210m 凈平距為206m 工作面斜長變化 情況見附表13 綜放工作面實(shí)際 傾角、斜長計(jì)算 表。2.工作面 推進(jìn)長度為2778.2 2749.1m。(即切卡上頭拖后下頭29.1 ) 3.工作t 煤層厚度為8.04 10.05m,；權(quán)平均煤厚為 9.27m。1.7.2 量及設(shè)計(jì)回采率1.工業(yè)儲(chǔ)量： QI= 206X(2778.2 +2749.1 )/2 X9.2X 1.35 = 7124653t 2.設(shè) 采出煤

14、量計(jì)算： 按照初次放煤步 距7 m,停米線前 10m不放煤，割/ 回采率97%, 放 煤回采率80%計(jì) 算。割煤量=21工乍)7艮 面 加 諸7十了某攵 十06-16-1307綜放面作業(yè)規(guī)程X( 2778.2 +2749.1 ) /2 X 30X 1.35 X 97%-2236541t放煤量=206X(2763.65 710)X 6.27 X1.35X 80% =3831438t故設(shè)計(jì)采出煤量=2236541+3758773=6067979t工作面6067979/7124653 =85.2 % 1.7.3 服務(wù)年限：工作 面的服務(wù)年限= 可采推進(jìn)長度+ 月設(shè)計(jì)推進(jìn)長度=（2778.2 + 27

15、49.1 ） /2 -IX 29X 0.9 ）- 施 -715設(shè)計(jì)回采率=（月）第2章 采煤方法采煤方 法及選擇依據(jù) 1307工作面煤層 厚度適合緩傾斜 放頂煤的最佳煤 層厚度612m。 相鄰采區(qū)工作面 煤層頂板均隨采 隨冒，直接頂具有 一定厚度，采空區(qū)-17-1307綜放面作業(yè)規(guī)程不懸頂，冒落的松 散巖石基本上可 以填滿采空區(qū)。工 作面煤質(zhì)中硬，在 頂板壓力破碎后 可充分放出。依據(jù) 高產(chǎn)高效、經(jīng)濟(jì)合 理的原則，130 綜放面優(yōu)先選用 放頂煤的開采方 法。22 巷道 布置1307綜放 面巷道布置方式 為傾向長壁煤巖 巷斜交布置?；夭?巷道掘進(jìn)總工程 量為5946m其中1307上順槽 2846m

16、下順槽 2890m （其中煤巷 2800m停采線外 巖巷90m，切眼210m上述巷道用 途為安裝、運(yùn)輸、 通風(fēng)、行人用；預(yù)計(jì)服務(wù)年限為 年。2.2.1上順 槽：上順槽緊靠 津浦鐵路保護(hù)煤 柱布置。上順槽 中上段1880m巷 道斷面規(guī)格為：采 用矩形（微梯形） 斷面，凈寬X高二二 4.0 x 3.0m; 上順-19-1307綜放面作業(yè)規(guī)程-20-1307綜放面作業(yè)規(guī)程槽下段966m巷 道斷面規(guī)格為：采 用微梯形斷面，上 凈寬4.0m，下凈 寬 4.4m,高 3.0m均采用錨網(wǎng)、錨索 聯(lián)合支護(hù)。支護(hù)參 數(shù)為巷道頂部采用六條 22 X 2450 mm T型螺帽 型單向左旋無縱 筋螺紋鋼樹脂錨 桿、金

17、屬菱形網(wǎng)配 合4.0m長梯型鋼帶、7.5m長錨索 進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)；兩 幫均采用三棵20 X 1800 mm單向 左旋無縱筋螺紋 鋼樹脂錨桿、金屬 經(jīng)緯網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)合 支護(hù)。上順槽靠 下幫布置移動(dòng)變 電站，靠上幫鋪設(shè) 鐵路，做為進(jìn)風(fēng) 行人及輔助運(yùn)輸2.2.2下順槽： 與1307上順槽中 中平距210m平 行布置。下順槽上段1714m巷首 斷面規(guī)格為：采用 微梯形斷面，上凈 寬4.0m，下凈寬 4.6m,高 3.0m：-21-1307綜放面作業(yè)規(guī)程下順槽下段 1086m巷道斷面 規(guī)格為：采用矩形 （微梯形）斷面 凈寬4.0m，高 3.0m。巷道斷面規(guī) 格：米用矩形（彳 梯形）斷面，凈寬乂高=4.0 X

18、3.0m，錨網(wǎng)、錨索 聯(lián)合支護(hù)。下順 槽設(shè)計(jì)靠下幫安 裝膠帶輸送機(jī)（即 順槽中心線下移 500mn定膠帶輸 送機(jī)中心線），做 為煤流運(yùn)輸及回 風(fēng)巷道。2.2.3 切眼、停采線： 切眼：下頭與一米 邊界泄水巷重疊（其巖柱為 78.53m）,根據(jù)兗 州煤業(yè)股份有限 公司關(guān)于興隆莊 煤礦1307綜放工 作面設(shè)計(jì)方案的 批復(fù)（兗煤股生技字2003189 號(hào)文）,工作面上 順槽應(yīng)沿津浦鐵 路保護(hù)煤柱線布 置，切眼盡量縮減 與井田邊界的夾 角，因此切眼設(shè)計(jì)0鄉(xiāng)散頁卩V-故帝E-22-1307綜放面作業(yè)規(guī)程微斜布置（即切眼 上口拖后切眼下 口 29.1m）,以減 少邊角煤的損失 巷道斷面規(guī)格： 采用矩形（微

19、梯 形）斷面，上凈寬4.0m，下凈寬 4.4m,凈高 3.0m， 錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支 護(hù)，巷道頂板按 1.6m間距即每隔 一排錨桿布置棵錨索，其它支護(hù) 要求同上順槽。安 裝前正常段刷大 至上凈寬8.5m： 下凈寬8.8m,凈 高3.0m,煤機(jī)窩 開在上頭，面?zhèn)仍?加寬1.5m，長度 15m停采線：設(shè) 計(jì)為工作面下頭 回采至巨王林?jǐn)鄬犹幫２伞?.2.4 聯(lián)絡(luò)巷：1307綜 放面生產(chǎn)時(shí)上順 槽使用1307 一 聯(lián)、1307 二聯(lián)、1307進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò) 巷，下順槽使用 1308 一聯(lián)、1308 二聯(lián)。生產(chǎn)中后期 還將使用1307上 下順槽輔助通道、-24-1307綜放面作業(yè)規(guī)程一米二號(hào)軌道巷 等。1307

20、 一聯(lián)、 1307 二聯(lián)、13( 一聯(lián)、1308 二聯(lián) 的斷面規(guī)格為： 圓拱形斷面，錨 支護(hù)，巖段凈寬 高=3X3m煤 凈寬乂高=3 2.7m;各聯(lián)絡(luò)巷坡 度均為20。1307進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò) 巷：為1307上丿 槽與一采區(qū)新增 進(jìn)風(fēng)巷溝通巷道 斷面規(guī)格及支護(hù) 方式、參數(shù)為： 風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷沿煤 底板及穿層段錨 桿排距為800 m 穿層段錨索最低 長度不小于5.0m;沿煤3頂彳段錨桿排距為 1000 mm,不布置 錨索；其它同上順 槽。1307上下丿 槽輔助通道：煤: 段112m其斷面規(guī) 格、支護(hù)方式及參 數(shù)同上順槽；巖: 段108m其支扌 參數(shù)、斷面同一米 二號(hào)軌道巷。該i 道主要用于工作)8 關(guān) 半 賁

21、段支順進(jìn)31,板 頁順 巷 見巷甬-25-1307綜放面作業(yè)規(guī)程面回采后期輔助 運(yùn)輸、行人等。 一采二號(hào)軌道巷： 位于一采區(qū)上部： 在煤3底板砂巖 與粉砂巖之間的 巖層中掘進(jìn)，起始 于一采石門202 點(diǎn)前，與一采二號(hào) 皮帶巷中一中 80m平行布置， 1307上下順槽輔 助通道相連，主要 用于工作面回采 后期輔助運(yùn)輸、 風(fēng)、行人等。通 過上述各聯(lián)絡(luò)巷 及通道使各巖巷 和煤巷、煤順槽連 通形成通風(fēng)、運(yùn) 輸、排水等各個(gè)生 產(chǎn)系統(tǒng)。225溜煤眼：1307綜 放面煤流運(yùn)輸分 三個(gè)階段進(jìn)行。先 后使用1308 一聯(lián) 溜煤眼、1308 聯(lián)溜煤眼和13?7 結(jié)束溜煤眼。第 一階段生產(chǎn)使用1308 一聯(lián)溜煤 眼

22、。位于1308 一 聯(lián)附近，上口在 1307下順槽，下 透于一采四號(hào)皮-27-1307綜放面作業(yè)規(guī)程帶巷內(nèi)。溜煤眼垂深23.64m,凈直徑3.5m，容量307t，圓形錨噴及砌砼支護(hù)。第階段生產(chǎn)使用1308二聯(lián)溜煤眼。位于1308 聯(lián)附近，上口在 1307下順槽，下 透于一采三號(hào)皮 帶巷內(nèi)。溜煤眼垂深18.05m,凈直徑3.5m，容量234t，圓形錨噴及 砌砼支護(hù)。第三階段生產(chǎn)使用1307結(jié)束溜煤眼。其位于1307 下順槽停采線外 巖巷段，上口在 1307下順槽，下透于一采二號(hào)皮 帶巷內(nèi)。該溜煤眼 中心位置為1307 下順槽膠帶機(jī)中 心線與一采二號(hào) 皮帶巷膠帶機(jī)中心線交點(diǎn)；一采二號(hào)皮帶巷膠帶機(jī)中

23、心線按巷道中心線布置。溜煤眼垂深14.5m，凈直徑3.5m，容量188t，圓形錨噴及砌砼支護(hù)。22 6安裝峒室及其它 有關(guān)峒室：1.在 上順槽端部開絞 車窩，規(guī)格為：凈 寬X咼乂深=40X 3.0 X 3.0m; 在切眼上下頭開絞 車窩，規(guī)格為：凈3.0 X 3.0m。均為錨網(wǎng)支護(hù)。切眼上 頭調(diào)架窩及上頭 絞車窩采用炮掘 法施工，其它在開 寬切眼時(shí)一并掘 出，在其內(nèi)分別安 設(shè)絞車為工作面 安裝用。在工作面 適當(dāng)位置安設(shè)一 臺(tái)14噸回柱絞車 為支架調(diào)向用。2.在切眼上下兩 頭工作面后側(cè)分 別開調(diào)架窩一個(gè), 規(guī)格為：長X寬X 高=5.0 X 1.0 X3.0m,錨網(wǎng)支護(hù)。3.在切眼的上端 頭，在工

24、作面前萬 開寬切眼的基礎(chǔ) 上再開深1.5m. 長 15m,高 3.0m 的采煤機(jī)組裝峒 室，用工字鋼棚金-30-1307綜放面作業(yè)規(guī)程屬摩擦支柱支護(hù)227 1307 泄 水巷：1307泄水 巷及聯(lián)絡(luò)通道：該 巷道位于一采區(qū) 下部，泄水巷起始 于1307下順槽， 終止于官莊二號(hào) 斷層，聯(lián)絡(luò)通道最 終與一采區(qū)域軌 道巷相通，均為實(shí) 體煤掘進(jìn)。用于綜 掘時(shí)通風(fēng)、排水、 行人等。1307切 眼泄水巷：在 1307切眼最低處 與一采邊界泄水 巷之間布置一煤 巷，斷面采用微梯 形斷面，上凈寬3.0m，下凈寬 3.4m,高 3.0m. 采用錨網(wǎng)聯(lián)合支 護(hù)，巷道頂部采用 22 X 2450 mm螺 紋鋼樹脂錨

25、桿、金 屬菱形網(wǎng)配合3.0m長M型鋼帶 進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)；兩 幫均采用三條（ 20 X 1800 mm螺紋 鋼樹脂錨桿、金屬 經(jīng)緯網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)合 支護(hù)。巷道幾何 參數(shù)、支護(hù)形式及-32-1307綜放面作業(yè)規(guī)程用途一覽表表2.1巷道名稱用途斷面形狀凈斷面（m）支護(hù)形式寬度（m）高度（m上順槽進(jìn)風(fēng)矩形12.6錨網(wǎng)4.23.0下順槽回風(fēng)矩形12.9錨網(wǎng)4.33.0聯(lián)絡(luò)巷輔助通 風(fēng)半圓拱 形8.1錨噴3.02.7溜煤眼煤留中轉(zhuǎn)圓形9.62錨噴砌 拱直徑3.5m切眼 安裝設(shè)備 矩形25.95見1307綜放面采掘工程平面圖。-34-1307綜放面作業(yè)規(guī)程2.3 采煤工藝2.3.1回采方法：走向長壁綜采放頂煤一次采

26、全高全部陷落法。232落煤方法：雙滾筒采煤機(jī)割煤，采高3.0m，截深1.0m;支架尾梁插板伸縮擺動(dòng)落下 位頂煤，礦山壓力破碎上位頂煤，并借助插板破碎大塊煤防止堵塞放煤口的 綜合落煤方式。循環(huán)進(jìn)尺1.0m。采高：設(shè)計(jì)采高3.0m，工作面在此采高正常推進(jìn)的情況下，支架能保持 頂板完整，放煤順利。在工作面頂板來壓期間煤壁片幫較大，局部頂煤破碎， 故來壓期間須適當(dāng)降低采高，控制在 2.83.0m為宜，以加強(qiáng)對頂板及煤壁 的控制。2.3.2.1采煤機(jī)進(jìn)刀方式：根據(jù)4326綜放面和4328綜放面的回采經(jīng)驗(yàn)，本綜放面采用采煤機(jī)中部 斜切進(jìn)刀單向割煤跑空刀和采煤機(jī)端部斜切進(jìn)刀雙向割煤方式兩種進(jìn)刀方 式，一般情

27、況下優(yōu)先選用前者，但出現(xiàn)工作面頂板惡化，可采用部斜切進(jìn)刀 雙向割煤方式，并及時(shí)拉移超前支架加強(qiáng)對頂板的控制。采煤機(jī)中部斜切進(jìn)刀單向割煤跑空刀和采煤機(jī)端部斜切進(jìn)刀雙向割煤方 式的各自優(yōu)缺點(diǎn)比較見表2.2。進(jìn)刀方式比較表表2.2進(jìn)刀方二缺點(diǎn)方式7、優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)中部斜切進(jìn)刀 單向割煤1. 米放互不干擾，有利于實(shí)現(xiàn)米 放平行，能有效均勻運(yùn)輸煤量；2. 跑空刀清浮煤，有利于實(shí)現(xiàn)工 作面二平兩直 ；3. 控制程序編制和操作簡單，便 于及時(shí)維修，有利于提咼生產(chǎn)效 率；4. 與兩頭作業(yè)互不干擾、互不等 待。1. 跑空刀增加了循環(huán)作業(yè)時(shí)間；2. 支架無法及時(shí)拉超前，不利于 頂板維護(hù)；3. 跑空刀清浮煤有可能加重煤壁

28、 片幫程度。4. 如果發(fā)生端面冒頂，本工藝無 法正常執(zhí)行。端部斜切進(jìn)刀 雙向割煤1. 循環(huán)作業(yè)時(shí)間相對較短；2. 能及時(shí)、有效維護(hù)頂板；1. 與兩頭作業(yè)相互影響；2. 控制程序編制、操作較復(fù)雜；3. 會(huì)存在采放等待現(xiàn)象。2.3.3裝運(yùn)煤:采煤機(jī)組割裝煤和前部運(yùn)輸機(jī)前移配合裝運(yùn)底煤；破碎并垮落到支架掩 護(hù)梁和插板上方的頂煤，在插板縮回后利用自重自動(dòng)溜入后部輸送機(jī)的溜槽 中運(yùn)出，插板完成大塊煤的破碎并通過上下擺動(dòng)破壞掩護(hù)梁上方由大塊煤形 成的臨時(shí)拱式結(jié)構(gòu)。前后兩部運(yùn)輸機(jī)平行運(yùn)煤，集中到橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶輸 送機(jī)上運(yùn)出。2.3.4移架方式：移架采用電液控制系統(tǒng)，由電液閥自動(dòng)控制。按回采工藝要求，選擇一

29、 定數(shù)量的支架作為支架組，按時(shí)間間隔在采煤機(jī)通過后自動(dòng)依次逐架前移， 使工作面實(shí)現(xiàn)梯度移架。正常移架一般滯后煤機(jī)后滾筒35#架進(jìn)行，頂板破碎時(shí)緊跟前滾筒移架或人工操作超前移架。移架步距1.0m。移架順序?yàn)椋翰捎弥胁啃鼻羞M(jìn)刀單向割煤：1. 根據(jù)采煤機(jī)、前部運(yùn)輸機(jī)機(jī)械特征，采煤機(jī)進(jìn)刀段長度應(yīng)不小于35m本工作面進(jìn)刀段應(yīng)為5882#架。2. 采煤機(jī)割透下（上）端煤壁，移架至4#（ 137#）架并及時(shí)將13#（ 138 140#）過渡支架的伸縮梁伸出護(hù)頂；采煤機(jī)上（下）行跑空刀清理浮煤，至58#架割三角煤進(jìn)刀（82#架斜切進(jìn)刀），待采煤機(jī)吃滿刀后，自 82#架（58# 架）向下（上）推移前部運(yùn)輸機(jī)一個(gè)

30、步距。開始移 13# （140138#）過渡 支架，移架的順序?yàn)椋合纫?2# （139#）架，再移1# （140#）架，最后移3#（138#）架。3. 采煤機(jī)正常割煤時(shí)，滯后煤機(jī)后滾筒35架移架（頂板破碎時(shí)可緊跟 前滾筒移架）。采煤機(jī)進(jìn)刀示意圖見附圖當(dāng)采用端部斜切進(jìn)刀雙向割煤時(shí)：1. 根據(jù)采煤機(jī)、前部運(yùn)輸機(jī)機(jī)械特征，采煤機(jī)進(jìn)刀段長度應(yīng)不小于35m工作面上進(jìn)刀段為130106#支架，下進(jìn)刀段為1034#支架。2. 采煤機(jī)割透下（上）端煤壁，移架至 4# （137#）架并及時(shí)將13#過渡支架的伸縮梁伸出護(hù)頂；采煤機(jī)上行吃刀，開始移 13# （140138#）過 渡支架，移架的順序?yàn)椋合纫?2# （

31、139#）架，再移1# （140#）架，最后移 3# （138#）架；采煤機(jī)下（上）行割完三角煤后上行，緊跟采煤機(jī)后滾筒2架自4# （137#）架開始向上（下）移架，此時(shí)按機(jī)頭（機(jī)尾）移架順序移完13# （140138#）過渡架。3. 在采煤機(jī)割煤時(shí)，超前采煤機(jī)前滾筒 3架將護(hù)幫板收回，并滯后采煤 機(jī)前滾筒3架，順序?qū)⒆o(hù)幫板挑起。采煤機(jī)進(jìn)刀示意圖見附圖2.3.5推拉溜方式：2.3.5.1推移前部運(yùn)輸機(jī)：可在工作面任一支架上操作，實(shí)現(xiàn)從機(jī)頭至機(jī)尾或從機(jī)尾至機(jī)頭的推移 順序動(dòng)作（成組數(shù)量可調(diào)定）。推溜一般在移架后依次進(jìn)行，滯后移架2025m,推移彎曲段不小于25m推移步距1.0m。2.3.5.2拉

32、后部運(yùn)輸機(jī)：拉后部運(yùn)輸機(jī)單向順序進(jìn)行，且滯后放煤口1520m進(jìn)行，步距1.0m。2.3.6放煤方式：1307綜放面的頂煤厚6.27m,根據(jù)一采區(qū)放煤經(jīng)驗(yàn)，頂煤隨移架會(huì)有部 分自動(dòng)放出，因此采用單輪順序放煤法，采用本架操作，由頂板壓力、支架反復(fù)支撐、尾梁上下擺動(dòng)、插板來回伸縮等綜合方式放煤，設(shè)計(jì)采用一刀一 放單輪順序放煤方式，一采一放，采放平行作業(yè)，放煤步距1.0m。放煤工必須嚴(yán)格執(zhí)行綜采放頂煤工技術(shù)操作規(guī)程及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.361 采放比：設(shè)計(jì)割煤高度3.0m,放煤高度6.27m,故該面 采放比=3.0/6.27 = 1: 2.092.3.6.2放煤口數(shù)量確定：按后部運(yùn)輸機(jī)能力確定放煤口數(shù)

33、目。單口放煤量qf = 1.5 X 1.0 X 6.27 X 1.35 X 80%= 10.16t其中：1.5 單組支架寬度；1.0 放煤步距；6.27 頂煤厚度；80%頂煤回采率。單口純放煤時(shí)間：根據(jù)4326面、4328面實(shí)測數(shù)據(jù)，單口純放煤周期 為80.2s，連續(xù)放煤周期86.02s/架，為便于頂煤充分放出，提高回采率，取 tf = 90s。每分鐘放煤量：Q= 10.16 X 60/90 = 6.77t同時(shí)放煤口數(shù)目的確定：考慮1.25不均衡系數(shù)，同時(shí)應(yīng)滿足后部運(yùn)輸機(jī)（2000t/h ）能力要求。 同時(shí)放煤口數(shù)目最大值：Nf = 2000/ （6.77 X60 X 1.25 ） = 3.9

34、3（個(gè)）由于移架后后部漏煤，取 Nf = 2 （個(gè)）放煤循環(huán)時(shí)間：90/60 X 134/2 = 100min2.3.6.3采煤機(jī)割煤速度的確定：根據(jù)采放平行作業(yè)的要求，割煤循環(huán)時(shí)間和放煤循環(huán)時(shí)間應(yīng)相等，放煤 工序循環(huán)時(shí)間為100分鐘。單向割煤時(shí)，根據(jù)4326面、4328面實(shí)測，采煤機(jī)割煤速度為Vg1 = 3.8 4.0m/min，跑空刀速度為7.88.6m/min，由下式：Tg1=210/Vg1 = 52.5 得 Vg1=4m/min Tg2=210/VVg= 26.3 得 Vg2= 8m/min 割煤周期 T= Tg1 + Tg2= 52.5 + 26.31 = 78.8min同時(shí)考慮推溜

35、和回頭時(shí)間大約 20mi n,整個(gè)循環(huán)周期大致為100mi n,和 放煤周期相符，1307綜放面采用一采一放單輪順序放煤方式是可行的。2.3.6.4自動(dòng)放煤工作要求：利用電液閥可程序控制的功能，試驗(yàn)研究電液程序控制階梯均衡放煤， 達(dá)到放煤自動(dòng)化程度高、放煤速度快、放煤均勻、頂煤回收率高、煤質(zhì)好的 目的。對電液控制程序的其他要求：A. 應(yīng)保證移架時(shí)無論護(hù)幫板處于伸或縮的位置，第一個(gè)動(dòng)作均為收護(hù)幫 板；B. 推移機(jī)尾時(shí)，應(yīng)保證140135#架段溜槽同時(shí)推；C. 正常情況下，移架滯后采煤機(jī)后滾筒35組支架，但滯后前滾筒2組支架必須伸出護(hù)幫板。頂板破碎時(shí)，滯后煤機(jī)前滾筒35組支架拉架；D. 無論拉架還

36、是放煤，控制方式均應(yīng)以人工操作為先；E. 為防止超放現(xiàn)象的發(fā)生，放煤控制程序應(yīng)確定每組放煤開始至少在移 架3架以上后進(jìn)行。2.3.7工藝流程以放煤工序?yàn)橹行模O(shè)計(jì)采用一采一放、采放工序平行進(jìn)行的作業(yè)方式， 割放煤步距1.0m,工藝流程為：工序質(zhì)量要求見表1307綜放面工序質(zhì)量要求一覽表表2.3工序名稱質(zhì)量特性技術(shù)要求割煤割煤方式:單向割煤，中部斜切進(jìn)刀，進(jìn)刀段長度不小于35m截深1.0m采高均勻米咼3.0m煤壁齊直成一條直線頂?shù)装迤綗o臺(tái)階無傘檐頂煤垮落W00m嚴(yán)格沿底板開米，不丟底煤移架支架直成一條直線，偏差w 50mm支架正支架與頂?shù)装宕怪?，歪斜度v+5 頂梁平最大仰俯角笑端面距V4omm相

37、鄰支架高低差不超過主頂梁側(cè)護(hù)板的間距勻支架中心距 1.5 + 0.1m支架不擠、不咬，架間空隙v200mm接頂緊初撐力24MPa步距夠1.0m推拉前后 部運(yùn)輸機(jī)輸送機(jī)直刮板輸送機(jī)直，偏差v+50mr彎曲段25m輸送機(jī)平上下彎曲角度v 3 刮板輸送 機(jī)與轉(zhuǎn)載 機(jī) 搭接合理，底鏈不拉回頭煤 鏈輪中心與轉(zhuǎn)載機(jī)刮板面高度為700900mm推拉運(yùn)輸 機(jī)順序單向順序推移放煤放煤步距1.0m放煤方式:單輪順序放煤工序名稱質(zhì)量特性技術(shù)要求238支架與采煤機(jī)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)化控制方式:可隨采煤機(jī)割煤行走位置的變化來控制全工作面各支架依次動(dòng)作，實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)過程的程序控制。自動(dòng)程序控制有如下功能：隨采煤機(jī)的切割，提前3架自

38、動(dòng)收回采煤機(jī)行進(jìn)前方的支架護(hù)幫板； 隨采煤機(jī)的切割，自動(dòng)完成降架、5組支拉架、升架、伸護(hù)幫板、推溜等動(dòng)作，拉架后才能放煤，并至少拖后 架。239工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力：工作面長度為206m煤層煤厚為9.27m，循環(huán)進(jìn)尺1.0m，每日7個(gè)循環(huán) 組織生產(chǎn)，設(shè)計(jì)割煤高度 3.0m，割煤回采率97%放煤高度6.27m，放煤回 收率80%每月生產(chǎn)時(shí)間29天，正規(guī)循環(huán)率90%貝卩：循環(huán)產(chǎn)量=206X 1.0 X 3.0 X 0.97 X 1.35 + 206X 1.0 X 6.27 X 0.8 X 1.35 =2204.22 (t)日產(chǎn)量=2204.22 X7= 15430 (t)月產(chǎn)量=15430X 2

39、9X 0.9 = 402711 (t)月進(jìn)尺=7X29X0.9 = 182.7 (m)2.4 設(shè)備配置2.4.1液壓支架：1307綜放面液壓支架主要技術(shù)特征如下:1.基本支架：型號(hào)：ZFS6800/18/35初撐力：5707kN（P= 31.5MPa）工作阻力：6800kN（P= 37.5MPa）支護(hù)強(qiáng)度：0.800.83MPa寬度：14101580mm中心距：1500mm梁端距： 340mm底板比壓：2.2Mpa（平均）支撐高度：18003500mm（工作面采高 3000m 200mi）適應(yīng)煤層傾角： 20(包括走向、傾向)泵站壓力：31.5MPa移架速度：812s操縱方式：電液程序控制拉移

40、步距：1000mm支架運(yùn)輸尺寸：長X寬乂高）=7750X 1410X 1865mm重量： 22t立柱：單伸縮機(jī)械加長，帶有壓力傳感器缸徑：230mm（前柱 250mm 后柱 230mr）推移千斤頂：帶有位移傳感器缸徑：180mm尾梁千斤頂：帶有位移傳感器缸徑：160mm底座：開底結(jié)構(gòu)、帶有抬底座裝置推移框架：采用短框架型式頂梁：米用整體頂梁結(jié)構(gòu)，并帶有可挑平的護(hù)幫板尾梁：帶有可伸縮插板，插板仃程750mm千斤頂帶 有接近傳感器四連桿機(jī)構(gòu)：正四連桿機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)：電液控制，實(shí)現(xiàn)跟機(jī)自動(dòng)移架，后部實(shí)現(xiàn)程控 放煤供液方式： 控制方式： 噴霧系統(tǒng)： 支架數(shù)量：2.排頭支架：雙回路環(huán)形供液，前后部供液系統(tǒng)

41、各自獨(dú)立 電液控制前后部自動(dòng)噴霧系統(tǒng)134組工作面上下兩頭各配置三組排頭支架，選用型號(hào)為ZTF7000/19/32窄形反四連桿放頂煤液壓支架。主要技術(shù)參數(shù)為： 支架型式：支撐掩護(hù)式支撐高度： 中心距：19003200mm1570mm支架寬度： 工作阻力： 支護(hù)強(qiáng)度： 底板比壓： 泵站壓力： 前梁擺角： 尾梁擺角： 操縱方式： 前梁端部初撐力：1490 1660mm7000KN(P= 38.7MPa)0.72MPa1.85MPa(平均)31.5MPa10 150 50電液控制308kN前梁端部工作阻力：366kN2.4.2采煤機(jī)：選用SL300型采煤機(jī)（德國艾柯夫公司制造）主要技術(shù)參數(shù)為： 型號(hào)

42、：SL300采高：2.0 3.5m滾筒中心線距離：12112mm滑靴間距：6195mm滾筒直徑：1800mm截深：1000mm臥底量：250mm適應(yīng)傾角：12000N托輥直徑： 托輥支架形式:托輥間距： 電控系統(tǒng)： 附屬裝置：6kV 159mm偏置布置新型托輥支架上托輥1500mm下托輥3000mm電動(dòng)機(jī)起動(dòng)控制系統(tǒng)具有可靠的膠帶清掃系統(tǒng)及膠帶機(jī)綜合保護(hù)-46-1307綜放面作業(yè)規(guī)程第3章頂板管理3.1 支護(hù)設(shè)計(jì)3.1.1液壓支架支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算：g=KH 丫g:頂板對支架的壓強(qiáng)（8倍于工作面的采高）K:采高的倍數(shù)（支架上方頂板的巖石厚度），一般取68,這里取8 H:工作面采高，3.0m丫 ：頂煤

43、與頂板巖石容重，最大取 2.65噸/m3g = 8X 3.0 x 2.65 = 63.6t/m3 = 0.62MPa 0.80 0.83MPa即支架能夠滿足支護(hù)強(qiáng)度的要求。支架底板比壓驗(yàn)算采區(qū)底板比壓值P1 = 22MPa支架底座箱對底板比壓 P2 P2。故所選ZFS6800/18/35型支架能夠滿足頂?shù)装骞芾淼男枰?。工作面條件與支架適應(yīng)條件對照表表3.17條點(diǎn)工作面條件支架適應(yīng)條件采高（m）3.01.8 3.5傾角（ ）0 439 12 (AVR 6) 20煤厚（m8.60620煤層硬度（f）2.31.0 2.5 (最大 4.0 )底板比壓（Mpa222.2支護(hù)強(qiáng)度（Mpa0.620.80 0.83頂板川級2類通過以上驗(yàn)算及對照表可見，選用ZFS6800/18/35型和ZTF7000/19/32型支架是合適的。3.1.2支架布置：1307綜放面共選用140組支架對頂板進(jìn)行全支護(hù)法管理，其中正常液壓 支架ZFS6800/18/35型低位放頂煤支架 134組，ZTF7000/19/32型放頂煤排 頭支架6組。1307綜放工作面上下順槽中-中平距210m切眼中-中平距