化工設(shè)計管道設(shè)計

1、一、 管道布置設(shè)計的任務(wù)和要求 1、設(shè)計任務(wù)(1)確定車間(裝置)中各個設(shè)備的管口方位和與之相連接的管段的接口位置。(2)確定管道的安裝連接、鋪設(shè)和支承方式。(3)確定各管段（包括管道、管件、閥門及控制儀表）在空間的位置。(4)畫出管道布置圖，表示出車間所有管道在平面、立面的空間位置，作為管道安裝的依據(jù)。(5)編制管道綜合材料表，包括管道、管件、閥門、型鋼等的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量。2、設(shè)計要求(1)符合工藝流程的需要，滿足生產(chǎn)要求；(2)便于操作管理，保證安全生產(chǎn)；(3)便于管道的安裝和維護(hù)；(4)整齊美觀，節(jié)約材料和投資。3、最終成品說明書管道布置圖 平面圖 豎面圖 剖視圖 管段圖材料表 以上設(shè)

2、計內(nèi)容都在施工圖設(shè)計文件以上設(shè)計內(nèi)容都在施工圖設(shè)計文件( (說明書說明書) )中表現(xiàn)出來，主要有下列圖、表；中表現(xiàn)出來，主要有下列圖、表；管道布置圖：有管道布置平面、豎面和剖視圖（或向視圖）管道布置圖：有管道布置平面、豎面和剖視圖（或向視圖）管段圖表示一段管段在空間的位置，也叫空視圖或單線圖，它是一段管道的立體管段圖表示一段管段在空間的位置，也叫空視圖或單線圖，它是一段管道的立體圖樣。圖樣。管架和非標(biāo)準(zhǔn)管件圖。管架和非標(biāo)準(zhǔn)管件圖。管段表管段表按管段列出管道的材料、規(guī)格尺寸和長度管段表管段表按管段列出管道的材料、規(guī)格尺寸和長度 管件、閥件的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)管件、閥件的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量，

3、以及管道試壓、涂色和保溫要求量，以及管道試壓、涂色和保溫要求 管架表：列出標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)管架的編管架表：列出標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)管架的編號、標(biāo)準(zhǔn)號、名稱和數(shù)量號、標(biāo)準(zhǔn)號、名稱和數(shù)量 綜合材料表包括管道安裝材料和管綜合材料表包括管道安裝材料和管架材料；設(shè)備支架材料、保溫防腐材架材料；設(shè)備支架材料、保溫防腐材料。料。 設(shè)備管口方位圖（最終）。設(shè)備管口方位圖（最終）。二、考慮因素：1.物料因素(1)輸送易燃、易爆、有毒及有腐蝕性的物料管道不得鋪設(shè)在生活間、樓梯、走廊和門等處，這些管道上還應(yīng)設(shè)置安全閥、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆裝置，并應(yīng)將放空管引至指定地點或高過屋面2m以上。(2)有腐蝕性物料的管道，不得

4、鋪設(shè)在通道上空和并列管線的上方或內(nèi)側(cè)。(3)管道鋪設(shè)時應(yīng)有一定的坡度，坡度方向一般是沿物流的方向，坡度一般為1/100 5/1000。粘度小的液體物料管道可取5/1000左右，含固體的物料管道可取1/100左右。(4）真空和離心泵管道應(yīng)盡量短，盡量減少彎頭和閥門，以降低阻力，盡可能不設(shè)設(shè)備。（5）氣體和易流動的物料的設(shè)計坡度為0.003-0.005，粘度較大或含固體結(jié)晶的物料，坡度大于等于0.01。（6）對使用溫度大于100和管徑大于DN50的管道要進(jìn)行熱應(yīng)力計算，并采用相應(yīng)的補償措施，如：彎頭的自然補償、型補償器、型補償器、波型補償器和填函式補償器。2、常用公稱壓力等級PN（Mpa）:1.6

5、、2.5 、4、6.4、10、16、203、管道材質(zhì) 鑄鐵：下水道、污水管、低壓場合 碳素：各種無縫鋼管，最常用，換熱器 低合金：16Mn 合金鋼：不銹鋼（304，304L，316，316L） 銅及其合金：黃銅、紫銅、銅鎳合金（蒙乃爾） 鉛：硫酸 鋁：濃硝酸、醋酸、甲酸、硫化氫、CO2 鈦：順酐、醋酸 橡膠： 塑料：PVC，PP 石棉水泥 玻璃 陶瓷： 玻璃鋼：環(huán)氧樹脂 襯里：橡膠、鋼塑、涂塑3、考慮施工、操作及維修(1)管道應(yīng)盡量集中布置在公用管架上，平行走直線，少拐彎，少交叉，不妨礙門窗開啟和設(shè)備、閥門及管件的安裝維修，并列管道的閥門應(yīng)盡量錯開排列。(2)支管多的管道應(yīng)布置在并行管線的外側(cè)

6、，引出支管時，氣體管道應(yīng)從上方引出，液體管道應(yīng)從下方引出。（3）管道應(yīng)盡量沿墻面鋪設(shè)，或布置在固定在墻上的管架上，管道與墻面之間的距離以能容納管件、閥門及方便安裝維修為原則。（4）閥門和儀表的安裝高度主要考慮操作的方便和安全，下列的數(shù)據(jù)可供參考。 閥 門：1.21.6m 安全閥：2.2m 取樣閥：1m左右 壓力計：1.41.6m4、安全生產(chǎn)(1)架空管道與地面的距離除符合工藝要求外，還應(yīng)便于操作和檢修。管道跨越通道時，最低點離地：通過人行道時不小于 2m；通過公路時不小于 4.5m；通過廠區(qū)主要交通干線時離地5m；通過鐵路時不小于 6m。(2)直接埋地或管溝中鋪設(shè)的管道通過道路時應(yīng)加套管等加以

7、保護(hù)。(3)為了防止介質(zhì)在管內(nèi)流動產(chǎn)生靜電聚集而發(fā)生危險，易燃、易爆介質(zhì)的管道應(yīng)采取接地措施，以保證安全生產(chǎn)。(4）長距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道，應(yīng)考慮熱補償問題，如在兩個固定支架之間設(shè)置補償器和滑動支架。（5）輸送有毒或有腐蝕性介質(zhì)的管道，不得在人行道上空設(shè)置閥件、伸縮器、法蘭等，以免管道泄露時發(fā)生事故。（6）輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道，一般應(yīng)設(shè)有防火安全裝置和防爆安全裝置如安全閥、防爆膜、阻火器、水封等。此類管道不得敷設(shè)在生活間，樓梯間和走廊等處。易燃易爆和有毒介質(zhì)的放空管應(yīng)引至高出鄰近建筑物處。5、其他因素(1)管道與閥門一般不宜直接支承在設(shè)備上。(2)距離較近的兩設(shè)備間不應(yīng)直連，應(yīng)用

8、45o或90o彎接。(3)管道布置時應(yīng)兼顧電纜、照明、儀表及采暖通風(fēng)等其他非工藝管道的布置。三、 管道布置圖（管道安裝圖、配管圖 ） 設(shè)計依據(jù) 控制點工藝流程圖 設(shè)備布置圖 設(shè)備裝配圖 土建、自控、電氣等專業(yè)的有關(guān)圖樣、資料 它是車間內(nèi)部管道安裝施工的依據(jù) 1、管道平面布置圖的內(nèi)容一組視圖尺寸和標(biāo)注 分區(qū)簡圖 方位標(biāo)(設(shè)計北箭頭) 標(biāo)題欄2、管道及附件的常用畫法 （1） 管道 主要物料管道采用粗實線單線畫出，其它管道用中粗實線畫出。大直徑或重要管道，可用中粗實線雙線繪制 。管道的表示方法管道轉(zhuǎn)折的表示方法重疊管道（2）管件管道中的短管、彎頭、三通、異徑管、法蘭、盲板等管道附件，簡稱管件。（3）

9、閥門 管道中閥門的規(guī)定符號與工藝流程圖的畫法相同。（4）控制點管道上的儀表控制點表示方法與PID的畫法相同。（5） 支架三、管道布置圖的表達(dá)方法 1. 分區(qū)、圖線、比例和圖幅 當(dāng)畫圖區(qū)域較大而圖幅有限時，管道布置圖可采用豎向剖割法來分部畫圖，多層廠房一律采用豎向剖分橫向切割法來分層畫圖。 管道平面布置圖一般用1:25的比例。當(dāng)僅有大管道大設(shè)備時，可用1:50的比例。若需繪制剖視圖，其繪圖比例應(yīng)與管道平面布置圖一致。圖紙幅面采用A1號標(biāo)準(zhǔn)圖紙。2. 視圖的配置與畫法 一般只畫管道和設(shè)備的平面布置圖。 立面圖和剖面圖不需標(biāo)注尺寸，只需注標(biāo)高。 （1）管道平面布置圖 當(dāng)廠房為多層建筑時，需按樓層或標(biāo)

10、高分別繪制各層平面圖。在各層平面圖的下方注明其相應(yīng)的標(biāo)高。如0.000平面圖。若各層平面的繪圖范圍較大而圖幅有限時，可將各層平面上的管道布置情況分區(qū)繪制。 管道平面布置圖應(yīng)按比例畫出全部容器、換熱器、工業(yè)爐、機泵、特殊設(shè)備、有關(guān)管道、平臺、梯子、建筑物和構(gòu)筑物的外形、電纜托架、電纜溝、儀表電纜和管道托架等。用細(xì)線按比例畫出全部設(shè)備外形輪廓，畫出設(shè)備上連接管口位置或非定型設(shè)備。另外，還應(yīng)畫出設(shè)備的基礎(chǔ)支架。簡單設(shè)備的外形輪廓可畫得更簡略。復(fù)雜機械可按需要畫出全部外形輪廓或只畫出與配管有關(guān)的局部外形。不同標(biāo)高的多排管廊，也須將每一層分開畫。 水平沿墻排列原則：大管道靠墻，小管道在外邊(即大管道靠近

11、支撐承重點);常溫管道靠墻，熱管道在外；不經(jīng)常檢修的管道靠墻，檢修頻繁的管道在外高壓介質(zhì)管道靠墻，低壓介質(zhì)管道在外。（2）立面剖視圖 當(dāng)在平面圖上不能表達(dá)高度方向的管道布置情況時，可在平面圖適當(dāng)部位垂直剖切后繪出立面剖視圖(立面圖或剖面圖)。 可把立面圖或剖視圖包括在管道平面布置圖中，也可繪在單獨的圖紙上。 立面剖視圖要按比例畫，不需要標(biāo)注尺寸，在平面圖上必須標(biāo)注剖切位置。在剖視圖的下方應(yīng)注明相應(yīng)的剖視圖名稱。如“AA”、“B一B”、或“11”、“22”、或“II”、“一”、等。 管道垂直面排列的基本原則熱介質(zhì)管道在上，冷介質(zhì)管道在下無腐蝕的管道在上，有腐蝕的管道在下小管道支承在大管道上方或吊

12、在大管道下方；氣體管道在上，液體管道在下； 不經(jīng)常檢修的管道在上，檢修頻繁的管道在下 高壓介質(zhì)管道在上，低壓介質(zhì)管道在下； 保溫管道在上，不保溫管道在下； 金屬管道在上，非金屬管道在下。（3）管道空視圖（管段圖） 表達(dá)一段管道及其所附管件、閥門、控制點等布置情況的立體圖樣。管道空視圖按正等軸測投影繪制。它立體感強，圖面清晰、美觀，便于閱讀，利于施工，為了加快管道安裝進(jìn)度，同時又保證施工質(zhì)量，大型管道和比較復(fù)雜的管道，必須實行工廠預(yù)制化。 空視圖的內(nèi)容（1）圖形 用正等軸測投影畫出管段及其所附管件、閥門、控制點等等圖形、符號。（2）標(biāo)注 注出管段編號、標(biāo)高、管段所連接設(shè)備的位號及其管口號(或其它

13、管段的編號)和安裝尺寸等。（3）方向標(biāo) 表示安裝方位的基準(zhǔn)，北(N)向與管道布置圖上的方向標(biāo)的北向致。（4）材料表 列表說明管段所需要的材料、尺寸、規(guī)格、數(shù)量等。（5）標(biāo)題欄 表示圖名、圖號、比例、設(shè)計階段、簽名及日期等。 管道空視圖可不按比例，但大小和位置要相對協(xié)調(diào)。 管道平面布置圖是繪制管道空視圖的依據(jù)，有兩種繪制范圍。 一種是在管道平面圖上的一個大區(qū)域的很多管道，按一定比例繪制在一張圖上，這種方法圖面大、內(nèi)容多，表達(dá)粗糙，不適合工廠預(yù)制管道的要求，但表達(dá)整個區(qū)域管道直觀性強，可代替模型設(shè)計。另一種是將管道平面圖上的一根管道或一根主管道加上少數(shù)分支管道，不按比例繪在一張圖上，這種方法圖面小

14、，內(nèi)容少，表達(dá)細(xì)致，適合于工廠預(yù)制。但管道復(fù)雜的化工廠裝置需要有模型設(shè)計。 一般每張管道空視圖上只能繪制一條在一個“區(qū)域”內(nèi)的管道；對于復(fù)雜的管段，可利用法蘭或焊接點作為適當(dāng)?shù)淖匀稽c斷開，分別繪制幾張管段圖，但需用一個圖號注明頁數(shù)。對于比較簡單的物料和材質(zhì)均相同的幾個管段，也可畫在一張圖紙上，分別注出管段號。若在一個區(qū)域內(nèi)，有規(guī)格、尺寸、形狀相同的管道，而它們某些不同點可以列表表示的，也應(yīng)畫在一張圖紙上。三、管道布置圖的繪制 1、擬定表達(dá)方案，確定視圖的數(shù)量及其配置 如果畫圖區(qū)域較大而圖幅有限時可采用豎向剖割法來分部畫圖，并計算管道平面圖的張數(shù)。多層廠房一律采用豎向剖分橫向切割法來分層畫圖，并

15、計算管道平面布置圖的張數(shù)。根據(jù)需要可只分區(qū)畫出0.000平面管道布置圖，也可畫出不同高度管道的平面布置圖。 2、繪制管道布置圖(1)管道平面布置圖的畫法 用細(xì)實線畫出廠房平面圖。即畫出建筑物或構(gòu)筑物的外形和門、窗位置，標(biāo)注出柱網(wǎng)軸線編號和柱距尺寸。 用細(xì)實線按比例畫出帶有管口方位的設(shè)備布置圖，加注位號及名稱。 根據(jù)管道布置的原則畫出管道平面圖，并標(biāo)注管道編號、規(guī)格、物料及其流向箭頭。 在管道平面布置圖上根據(jù)設(shè)計所要求的部位畫出管件、管架、閥門、儀表控制點等。 標(biāo)注出廠房的定位軸線、設(shè)備定位尺寸、管道定位尺寸，有時在平面布置圖上也注出標(biāo)高尺寸。（2）管路立面剖視圖的畫法 畫出地平線和設(shè)備基礎(chǔ)。

16、用細(xì)實線按比例畫出設(shè)備及其管口并加注位號及名稱。 布置管道、畫出管道的立面剖視圖，并標(biāo)注管道的編號、規(guī)格、物料及其流向箭頭。 布置閥門，畫出閥門的立面圖。 注出地面、設(shè)備基礎(chǔ)、管道和閥門的標(biāo)高尺寸。（3）繪制方位標(biāo)（4）繪制附表及注寫說明（5）校核與審定五、管道布置圖的閱讀1. 明確視圖數(shù)量及關(guān)系了解平面圖的分區(qū)情況，了解平面圖、立面剖視圖的數(shù)量及配置情況，在此基礎(chǔ)上弄清各立面剖視圖在平面圖上的剖切位置及各個視圖之間的關(guān)系，注意管道布置圖樣的類型、數(shù)量、有無管段圖及設(shè)計模型，有無管件圖、管架圖等。2. 看懂管道的來龍去脈 (1)根據(jù)帶控制點的工藝流程圖，找到起點設(shè)備和終點設(shè)備，注意設(shè)備的位號及

17、管口。 (2)從起點設(shè)備開始，按管道編號逐條地辨明走向、轉(zhuǎn)彎和分支情況，并依據(jù)管道上標(biāo)注的物料代號、管徑、標(biāo)高等，對照平面圖和立面剖視圖的投影關(guān)系逐條弄清楚。 (3)在弄清管道的起止過程中，找出管件、閥門、控制點、管架等的位置，明確從起點設(shè)備到終點設(shè)備的管口，中間是如何用管道連接起來形成管道布置的個整體。3. 分析管道位置 在看懂管道走向的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步分析定位尺寸。一條管道中間要連接許多管件，這些管件一般不標(biāo)注定位尺寸。讀圖時，以建筑定位軸線或地面、設(shè)備中心線、設(shè)備管口法蘭為尺寸基準(zhǔn)，在平面圖或立面圖上查閱管道的水平定位尺寸及安裝標(biāo)高。 在閱讀過程中，還可參考設(shè)備布置圖、帶控制點的工藝流程圖、管段圖等，全面了解設(shè)備、管路、閥門等管件、控制點的布置情況，確保讀圖的正確性。(3)確定各管段（包括管道、管件、閥門及控制儀表）在空間的位置。(4)畫出管道布置圖，表示出車間所有管道在平面、立面的空間位置，作為管道安裝的依據(jù)。(5)編制管道綜合材料表，包括管道、管件、閥門、型鋼等的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量。(3)確定各管段（包括管道、管件、閥門及控制儀表）在空間的位置。(4)畫出管道布置圖，表示出車間所有管道在平面、立面的空間位置，作為管道安裝的依據(jù)。(5)編制管道綜合材料表，包括管道、管