改-電力修造廠技術標

1、第一章 工程概況一、建筑概況本工程為蘭州電力修造廠東區(qū)三十五號商住樓A段，位于蘭州市七里河區(qū)蘭州電力修造廠福利區(qū)內(nèi)，由甘肅工業(yè)大學建筑勘察設計院承擔設計任務。本工程總建筑面積5178.09，建筑平面布局呈“一”字形，長51.350m，寬11.300m，總高度21.00m，主體七層，半地下室一層，半地下室層高2.60m，17層層高均為2.80m，室內(nèi)外高差為0.45m，其中：半地下室地面建筑標高為-2.600m，埋地1.10m，出地面1.50m，主要用途為自行車庫；一七層為住宅，三個單元進行平面組合，一梯兩戶。本工程除衛(wèi)生間、廚房為地板磚樓地面、釉面磚內(nèi)墻面、板底抹水泥砂漿頂棚外，其余均分別為水

2、泥砂漿樓地面、乳膠漆內(nèi)墻面，板底抹灰外罩白色乳膠漆頂棚。本工程外飾立面做法分別為水泥砂漿、涂料、貼面磚外墻面三種。本工程屋面為不上人屋面，采用有組織排水，排水坡度為2%。屋面防水等級為III級，防水層為4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，100mm厚憎水珍珠巖保溫層。本工程設計主要門窗有：木門、鋼制電子對講門、木質(zhì)防火門、塑鋼推拉門、單框中空玻璃塑鋼推拉窗、單框真空玻璃塑鋼組合推拉窗。二、結構概況本工程為七層框架填充墻結構體系，抗震設防烈度為八度，丙類建筑，框架抗震等級為二級，II類場地，結構設計使用年限為50年。本工程基礎采用人工成孔灌注樁基礎，持力層為卵石層，樁極限端阻力為3000KPa，基礎

3、設計等級為乙級。根據(jù)地質(zhì)報告，場地土對混凝土具有弱腐蝕性，故樁基采用三級防護，水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.55左右，最少水泥用量300Kg/m3，C3A8%。本樁基設計有圓形、橢圓形兩種形式，樁長均約為6.10m，樁徑分別為900mm、1000mm兩種，其中：樁徑900mm的樁基共計29根，樁徑1000mm的樁基共計22根。設計樁頂標高均為-3120m。本工程樁頂標高處設有通長閉合的基礎梁，梁高500mm，且梁頂標高為-2620m。本工程鋼筋采用HPB235級、HRB335級兩種；設計混凝土強度等級分別為C20、C25、C30、C35級四種；外墻300mm厚、內(nèi)墻200m

4、m厚，均采用加氣混凝土砌塊，且填充墻中采用的加氣混凝土砌塊容重于750Kg/m3；衛(wèi)生間隔墻采用120mm厚KP1型空心磚；均采用M5混合砂漿砌筑，且砌體工程施工質(zhì)量控制等級為B級。半地下室墻體采用MU10機制磚，M75水泥砂漿砌筑。三、地質(zhì)概況依據(jù)施工圖紙，本工程場地土自上而下依次為雜填土，層厚0.801.60m；粉土層，層厚2.805.00m；粉細砂層，層厚0.30m1.60m；卵石層，揭露厚度3.005.00m，未穿透。本場地在勘探深度內(nèi)未見地下水，但場地土對混凝土具有弱腐蝕性。四、安裝概況（一）、給排水本工程生活給水管采用三型聚丙烯（PPR）管材，熱熔連接；生活排水管采用UPVC管材及

5、管件，粘接劑連接。（二）、消防本工程設置消火栓滅火系統(tǒng)，消防管道采用焊接鋼管，焊接連接，接消火栓的支管均為DN65焊接鋼管，栓口距樓地面100mm。消防用水量按5L/S設計，消火栓選用99S202/2甲型，消火栓箱為鋼制。（三）、采暖本工程設計熱源為壁掛式燃氣鍋爐，供水溫度不高于80，系統(tǒng)試驗壓力為03MPa，燃燒氣體采用強排式排出室外。本建筑住宅戶內(nèi)系統(tǒng)為單管水平跨越式系統(tǒng)，散熱器普通房間選用單面（定向）對流鑄鐵散熱器（600型），管材地下暗敷管道采用PEX管材出地面后采用焊接鋼管。（四）、電氣本工程采用380/220伏三相四線電源供電，自室外配電室埋地引入，室內(nèi)導線均采用BV500型，所有

6、導線除圖紙注明穿鋼管者外，其余均穿阻燃PVC管沿墻或地板暗敷。本工程所有總配電箱分戶均為鐵制暗裝，其余水箱間動力箱等均為明裝，除分戶箱裝高底邊距地1.8m，其余配電箱裝高底邊距地1.4m，蹺板開關裝高距地1.3m，插座除衛(wèi)生間裝高距地1.6m外，其余距地0.3m。電話組線箱、有線電視分線（配）箱裝高距地1.8m，電話、有線電視插座距地0.3m。本工程采用TNCS接地系統(tǒng)，防雷接地與電氣接地共用接地級，零線在進戶處做重復接地，接地極利用基礎和基礎梁內(nèi)鋼筋，接地電阻應小于或等于1歐，若大于1歐須補做室外人工接地極。本建筑物做總電位聯(lián)接和局部等電位聯(lián)接。本工程弱電系統(tǒng)設計內(nèi)容包括：電話系統(tǒng)、有線電視

7、系統(tǒng)、消防按鈕控制系統(tǒng)。其中：電話系統(tǒng)由市話網(wǎng)引入三單元組線箱，再分別引入各個單元分組線箱，后穿管敷設至用調(diào)用電話插座；有線電視系統(tǒng)引自市有線電視網(wǎng)，系統(tǒng)采用全頻段（100MHZ或860MHZ）雙向傳輸網(wǎng)絡技術，信號經(jīng)用戶放大器放大，以分配、分支方式設計，用戶點終端電平應滿足69+5dB；消防按鈕控制系統(tǒng)設有消火栓按鈕控制系統(tǒng)，以控制水箱間管道加壓泵。第二章 施工部署一、戰(zhàn)略部署我公司在投標階段已將該工程列為第一重點施工項目。公司領導班子非常重視，對該工程作了認真地研究與部署，決定成立本工程建設領導小組，對該工程進行管理和協(xié)調(diào)。若有幸中標，我公司將選派具有相應資質(zhì)的項目經(jīng)理擔任本工程的項目經(jīng)理

8、，成立工程項目經(jīng)理部。由該項目部組織施工，能充分發(fā)揮并體現(xiàn)我公司綜合實力及施工管理水平，經(jīng)過科學組織，統(tǒng)籌安排，精心施工，實現(xiàn)本工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明施工等各項目標。二、工程目標1、質(zhì)量目標確保達到國家建筑工程施工質(zhì)量驗收“合格”標準，爭創(chuàng)“飛天獎”。在施工中我們將結合工程實際，遵照質(zhì)量保證體系模式，加強內(nèi)部管理，嚴格工藝標準，規(guī)范施工行為，運用質(zhì)量控制手段，確保施工過程的每一個環(huán)節(jié)、每一道工序都在受控狀態(tài)之下，為爭創(chuàng)“飛天獎 ”奠定堅實的基礎。2、工期目標2003年12月28日開工，2004年10月20日竣工。確保在總日歷天數(shù)298天內(nèi)完成本工程施工任務。(1)、計劃開工日期：2003年

9、12月28日(2)、基礎工期：2004年1月7日至2004年3月10日(3)、主體結構：2004年3月11日至2004年5月31日(4)、裝修工期：2004年6月1日至2004年9月20日(5)、2004年10月20日竣工。3、安全目標 安全事故頻率降低在2以內(nèi)，杜絕重大傷亡事故。三、組織機構 我公司一旦中標，該工程作為我司的重點工程，公司將已組強有力的重點工程領導小組，選派年富力強、經(jīng)驗豐富、業(yè)務精通、責任性強、吃苦耐勞的優(yōu)秀項目經(jīng)理、項目工程師、優(yōu)秀施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員組建項目部管理班子，確保施工管理上系統(tǒng)、完善、先進，為順利實現(xiàn)該工程的質(zhì)量目標和工期目標奠定基礎。主要施工管理人

10、員詳見附表一、二、三所示。四、建立三會制度工程領導小組每半個月召開一次例會，討論和研究施工中遇到的生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、安全、材料供應等問題，并提出解決的辦法。項目經(jīng)理部每周召開一次會議，布置生產(chǎn)任務，總結上周完成情況，提出材料、勞動力、機具、周轉料、構配件，資金需要計劃。研究解決施工中遇到的問題。每天下班前施工員召集各專業(yè)施工員開碰頭會，落實當天生產(chǎn)任務完成情況和安排第二天施工任務，協(xié)凋各專業(yè)工種間的配合，保證施工進度計劃的嚴肅性。五、施工程序及施工總體部署 1、遵守“先地下后地上”、“先土建后設備”、“先主體后圍護”、“先結構后裝飾”的原則。2、該工程具有體量大、系統(tǒng)多、內(nèi)部設施復雜，施工現(xiàn)場

11、狹小，質(zhì)量要求較高等特點，根據(jù)這些特點，計劃以土建工程為主導，貫穿整個施工過程，其它專業(yè)適時插入，密切配合土建工程進行施工。在結構施工過程時，采用分段流水作業(yè)；裝修階段，因施工現(xiàn)場狹小，采用分層交叉作業(yè)；收尾階段時，采用逐層完成?，F(xiàn)場不再設大宗材料庫房，砼全部采用現(xiàn)場攪拌，一臺QTZ40塔式起重機作為主體階段垂直運輸工具。一臺物料提升機作為裝修階段垂直運輸工具。因質(zhì)量要求高，豎向構件鋼筋接頭將采用電渣壓力焊，梁鋼筋接頭采用閃光對焊及搭接焊技術；柱采用全鋼可調(diào)柱模；梁板采用碗扣式腳手架；竹膠合板面模板體系。砼全部采用商品砼，并配備一臺HBT60型混凝輸送泵。為保證安全及防止擾民，所有機械均搭設防

12、護棚，內(nèi)掛毛氈，建筑物外圍采用全封閉。所有施工作業(yè)盡量不超過晚上十時，在白天，所有的操作面不得閑置，確保按期完成工程。3、初期要以主體結構施工為先導，實施平面分段，立體分層，同步流水的施工方法。室內(nèi)粗裝修開始從下向上單向跟進，交叉流水。主體封頂后，室內(nèi)外裝修工作要全面展開，迅速做出樣板塊，樣板間，而后裝修工程從上向下循序漸進，實施專業(yè)化施工成為進度的主線。在整個施工過程中，安裝工程的預留、預埋、安裝、調(diào)試工作應始終貫穿于主體、裝修、收尾過程中，在時間和空間上要充分緊湊搭接，循序推進，嚴格交接班制度，相互愛護成品，避免交叉污染。4、本工程以土建工程先行，要求安裝工程項目部熟悉整個工程情況，了解各

13、專業(yè)對土建的要求，在安裝施工中，應結合本工程標準高的特點，配合好土建的結構施工。統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)配合，避免返工或碰、漏、鑿情況發(fā)生。先抓平面立面預埋電氣管線的施工，盡量減少日后補埋挖掘工作，給排水、消防、暖通管道的預留洞口、套管工作要緊跟土建的施工進度，避免和減少日后鑿墻打洞工作。根據(jù)施工具體條件有所側重安排開工次序，先進電氣專業(yè)施工人員，后進給排水、消防、采暖、通風專業(yè)施工人員。先抓管道敷設，后抓設備安裝；先做“樣板間”、“樣板層”、經(jīng)質(zhì)量、技術等部門驗收合格后再進行推廣施工，要抓好“樣板間”、“樣板層”的驗收工作。由于此工程工期短，工作量大，安裝系統(tǒng)功能較多，故施工的重點應放在各專業(yè)之間交叉

14、施工以及與土建交叉配合的合理協(xié)調(diào)安排上，做到“交叉作業(yè)，密切配合，顧全大局，合理安排?！绷?、施工順序 該工程的施工內(nèi)容較豐富，施工時總體按下述順序進行，個別工序須進行穿插或平行施工。 施工順序如下：施工準備土方開挖基礎施工主體結構（安裝預埋）砌體工程（安裝預埋）屋面工程外墻面施工內(nèi)粉安裝穿線管道安裝二次裝修樓地面設備安裝門窗涂料、油玻工程系統(tǒng)調(diào)試、試驗室外散水清理驗收交工。七、施工流水段的劃分 根據(jù)工程建筑平面總體布局和結構特點，基礎、主體施工階段將該工程劃分為二個施工流水段組織流水施工。第三章 施工準備一、施工用水、用電計算1、施工用水計算（1）、計算工程用水量本工程主體每班最高峰砼量按50

15、m3計，查表取N1=2000L/m3 K1=1.10 K2=1.5 T1=1 t =1q1=K1QN1· K2 / T1·t·8×3600 = 1.1×50×2000×1.5/ 1×1×8×3600=5.73L/S （2）、 計算機械用水量無拌制和澆注混凝土以外的施工機械不考慮q2用水量。（3）、計算工地生活用水量需用系數(shù)查表取N3=40L/人 K4=1.4 t=1 q3= P1·N3· K4 / t·8×3600 =250×40×1.

16、4/1×8×3600 =0.47L/S （4）、計算生活區(qū)生活用水量需用系數(shù)查表取N4=100L/人 K5=2.25 q4= P1·N4· K5 /24×3600=260×100×2.25/24×3600 =0.68L/S（5）、計算消防用水量本工程施工場地小于25ha，故取q5=10L/S。（6）、計算總用水量Q=q1 +q2 +q3 +q4 =5.73+0.47+0.68+0.68L/S<q5=10L/S，則總用水量為10L/S。（7）、供水管徑計算需用系數(shù)查表取=1.5m/sd= 4Q /·&

17、#183;1000=4×10/3.14×1.5×100 =0.0925m=92mm 故臨時網(wǎng)絡需用主管直徑DY100。支管DY50對縫焊接管。2、施工用電計算 本工程主體結構施工階段用電量最大，主要用電設備見下表所示。主體結構施工階段主要用電設備表 序號設備、名稱型號數(shù)量功率（KW）合計（KW）1塔式起重機QTZ40136362攪拌機JZC500111113打夯機HC80012.22.24插入式振搗器HZB5021.02.05平板式振搗器PL5021.12.26電渣壓力焊機BX330146.446.47鋼筋彎曲機GW40113.03.08鋼筋切斷機TQ40123.

18、06.09鋼筋調(diào)直機TTM5A13.03.010電焊機BX3630146.446.411卷揚機JJM317.57.5 電動機額定功率P1=72.9 KW, 電焊機額定功率P2=92.8KW 室內(nèi)照明：P3=5KW 室外照明：P4=10KW 供電設備總用電量 P=1.05×(0.5×72.9/0.75+0.5×92.8+0.8×5+10×1.0) =114.45KW 故選擇一臺SL7125/10變壓器 根據(jù)上述計算結果，電源從業(yè)主指定的接線點將線路引至工地配電室，再從配電室相繼引入各施工用電點。整個現(xiàn)場用電設配電箱。施工用電采用TNS系統(tǒng)，兩級保

19、護，嚴格按JGJ4688建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的要求，做好用電機械與電動工具的接地、接零保護，保證其安全運行。二、技術準備1、項目經(jīng)理、管理人員名單報公司生產(chǎn)安全部備查。施工人員首先應認真學習和掌握有關優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標準和施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工隊應結合本工程的特點，組織參觀學習，進行技術交流，確保優(yōu)質(zhì)工程。2、測量定位放線由項目技術負責人主測，公司技術質(zhì)量部復核，使用日本產(chǎn)Nionkon-DTM-530全站儀一臺進行定位放線。3、做好圖紙自審、會審，自審由項目經(jīng)理組織有關人員參加，會審由建設單位主持，有關單位參加。4、對參與項目實施及過程控制的有關人員進行專門培訓，結合本工程爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工

20、程的特殊要求，高標準、高起點、嚴要求、熟練握各有關規(guī)范、規(guī)程和工藝、技術標準。5、施工技術交底。工程開工前由公司技術質(zhì)量部進行技術交底，工程重要部位由分公司主任工程師和施工組織設計的主編進行交底，項目經(jīng)理給施工員進行工程的全面交底，施工員應就工程的施工組織設計和施工工藝向班組進行分部分項的交底。各專業(yè)施工隊可結合本工程的特點，組織進行技術交流相互學習。技術交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更和洽商交底、分項工程技術交底。6、根據(jù)建筑紅線和平面圖繪制施工現(xiàn)場總平面布置圖。7、施工員、施工班組和留洞配合人員應嚴格把關配合土建繪制留洞圖，實施中做好施工記錄。8、為適應工程的特點，應按機

21、具計劃，提前準備好施工機械和專用工具。9、各專業(yè)施工員要組織好勞動力，配合專職質(zhì)量安全檢查人員做好施工現(xiàn)場質(zhì)量安全工作。10、材料部門應按施工員所作材料計劃，提前做好材料及設備的供應準備工作。11、認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。12、 核對有關專業(yè)圖紙，查各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。13、 檢查預埋件和預留洞是否準確。14、 檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質(zhì)量標準。15、要按排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。16、施工圖紙及有關文件應齊全，

22、現(xiàn)場水、電、氣應滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設備材料能保證正常施工。19、圖紙會審：在工程施工前，由項目部技術負責人牽頭，對本工程施工圖紙進行認真細致地審閱，找出施工圖紙中設計不合理部分、對施工質(zhì)量無法得到保證之處、不符合規(guī)范要求等內(nèi)容，詳細記錄，并參加由建設單組織進行圖紙會審。20、施工組織設計編制：施工之前，先編制施工方案，按方案進行施工，以保證工程質(zhì)量工期。三、現(xiàn)場準備1、室內(nèi)準備：在熟悉圖紙的基礎上，做好施工圖紙的翻樣工作，滿足施工各階段的要求、技術準備和加工定貨需要，落實內(nèi)外加工定貨、各類材料周轉設施、施工機械設備等工作。做到有計劃、有步驟。早落實、按需進場，提前提交砼級配申請報告，以便保

23、證有足夠的試驗時間。2、室外準備：將施工現(xiàn)場的用水引至現(xiàn)場指定接通地點，供水干管管徑不小于4。施工用電需配備變壓器可滿足施工要求，變壓器由甲方提供。（現(xiàn)場用電從配電室引出）。樓層施工用電采用電纜由總配電盤引出，隨主體引至工作面，場內(nèi)各用電點的支線，采用“三相五線制”制配線，保護零線每隔30m做重復接地，場內(nèi)嚴禁用裸線，所有機械、電器設備、開關箱外殼全部用保護零線連接。3、道路及運輸，建筑物四周設臨時便道，接通城市道路，場外運輸用汽車，場內(nèi)運輸用小翻斗車，就近運輸用架子車，室內(nèi)運輸用鐵皮小車。4、勞動力組織由項目管理部與公司勞動工資部協(xié)調(diào)統(tǒng)一調(diào)配解決，主體施工階段成立兩個混合作業(yè)隊,每個作業(yè)隊包

24、括：木工、鋼筋工、砼工三大專業(yè)工種。裝飾施工階段成立：抹灰、木裝修、油漆三個專業(yè)隊，凡參加本工程施工生產(chǎn)人員，分別對其進行生產(chǎn)安全，質(zhì)量意識教育，按企業(yè)規(guī)章制度嚴格管理。四、物資進場準備1、現(xiàn)場準備材料場地，提出材料計劃，報送材料部采供。2、按本工程所用材料計劃，選定合格供貨商，簽訂供貨合同，滿足質(zhì)量、工期要求。第四章 勞動力組織計劃一、勞動力管理為確保高效優(yōu)質(zhì)完成施工任務，在統(tǒng)籌安排、科學管理的前提下，主要工種選擇具有豐富施工經(jīng)驗的、責任心強、工作踏實、技術過硬、戰(zhàn)斗力強的班組，按基礎、主體及內(nèi)、外裝修分別考慮。根據(jù)施工各階段計劃、工期要求和勞動定額用工，安排作業(yè)班組。為確保質(zhì)量和提高效率，

25、在作業(yè)班組基本固定的基礎上，組織混合作業(yè)隊，按項目、部位進行承包，以利于協(xié)調(diào)工種之間的關系和工序搭接，減少人員調(diào)動。做好勞動力培訓工作。根據(jù)勞動力需用量計劃，組織勞動力進場，組建好施工隊伍并安排好工人進場培訓，培訓內(nèi)容包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術和精神文明教育四個方面。對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。二、勞動力用工平衡表具體內(nèi)容詳見附表四所示。第五章 施工機具計劃一、現(xiàn)場水平運輸?shù)孛嬷饕捎脵C動翻斗車和雙輪手推車；樓層上面的水平運輸：結構施工期間主要依靠塔吊，裝修期間使用雙輪手推車輸送。二、垂直運輸根據(jù)本工程的平面尺寸，幾何圖形

26、和建筑物的高度以及最大起重，選用QTZ40型塔式起重機一臺，回轉半徑40m，具體布置詳見“施工平面布置圖”，從現(xiàn)場情況進行分析、比較，只有這個位置最為理想，可使建筑物的四周均在回轉半徑以內(nèi)，并使其得到充分利用，進入裝修工程階段，設置一臺物料提升機，塔吊及時拆除出場。三、機械管理該工程機械設備較多，統(tǒng)一由公司動力部門管理、供應機械設備，現(xiàn)場由項目部機械管理員調(diào)度、指揮，并設兩名專業(yè)機械師在工地進行巡回檢查，以便發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理，以確保工程的順利進行。四、主要施工機具需用量計劃具體內(nèi)容詳見附表五所示。第六章 主要材料、構配件為確保工程的順利進行，各種工程所需材料必須根據(jù)工程進度提前進場，以便進行

27、質(zhì)量檢查，因現(xiàn)場條件制約，各種材料需分批進場。構件需提前加工訂貨。材料、構配件進場計劃具體詳見附表六所示。第七章 資金需用計劃本工程二個流水區(qū)段作業(yè)，根據(jù)任務重，材料、機具、勞動力需用量大的特點，施工進度所需材料、機具、勞動力，結合項目部的月、旬實際工程進度，編制資金需用計劃，由財務部門統(tǒng)一籌備資金，以保證工程按總的進度要求順利進展。對于該工程的資金，保證履行合同條款?？顚Ｓ茫⒃谇捌谕度胍欢ǖ馁Y金購置機械設備、模具等，確保按合同工期如期竣工，交付使用。為確保該工程能順利進行，資金保障是先決條件，根據(jù)我單位對該工程的總體部署，所需資金情況具體詳見附表七所示。第八章 施工進度及保證措施一、施工進

28、度1、施工總進度計劃 總工期：2003年12月28日開工2004年10月20日竣工，總日歷天數(shù)298天。2、主要施工段工期控制計劃序號分部分項工程名稱開工完工日期日歷天數(shù)主要形象1地基與基礎工程2004.1.72004.3.1064±0.000平口（含冬休15天）2主體結構2004.3.112004.5.192004.4.202004.5.317042主體框架完填充墻砌筑完3地面與樓面工程2004.7.112004.8.2950樓地面及樓梯完4門窗工程2004.5.102004.6.82004.8.212004.9.143025門窗框安裝完門窗扇及五金安裝完5裝飾工程2004.6.1

29、2004.9.20112內(nèi)、外裝飾裝修完6屋面工程2004.5.252004.6.82004.9.12004.9.101510屋面保溫、找平屋面防水完7收尾竣工2004.9.212004.10.2030竣工驗收3、施工網(wǎng)絡計劃圖及橫道圖（詳見附圖9-1、9-2）。二、工期保證措施1、組織措施 (1)、成立以公司經(jīng)理為組長的工期保證領導小組，協(xié)調(diào)好各部門的配合工作。(2)、我公司對質(zhì)量、進度進行全面負責。安裝、機械分公司，集中精兵強將投入本工程。根據(jù)土建部門的流水網(wǎng)絡計劃，編制安裝工程控制性計劃進度，明確重點項目，各工種合理配合，保證各專業(yè)工程按期竣工。(3)、按照總工期控制目標，認真制定年度施

30、工進度計劃并遵照年度計劃工作量，由項目經(jīng)理部分解指標，排出季、月、旬計劃，根據(jù)計劃及時組織人、機、料到位，以保證各工序的正常銜接，避免停工待料，產(chǎn)生窩工。(4)、強化生產(chǎn)指揮調(diào)度，嚴格控制各配合單位和輔助單位協(xié)作進度，密切業(yè)主、設計單位和監(jiān)理單位的聯(lián)系，項目部每周召開一次檢查協(xié)調(diào)會，檢查各工序的安排情況、完成情況，協(xié)調(diào)內(nèi)部各崗位工作關系，使各項管理工作保持正常運行，確保按時完成工程任務。(5)、運用動態(tài)控制原理制定工程進度計劃，在計劃實施過程中，要加強監(jiān)督檢查及時發(fā)現(xiàn)問題，協(xié)調(diào)解決問題。當實際進度與計劃進度發(fā)生偏差，并有可能或者已經(jīng)影響到關鍵線路工作時，應在總工期控制不變的前提下，隨時調(diào)整網(wǎng)絡

31、計劃，以保證關鍵工序的如期實現(xiàn)，使之達到預期目標。(6)、運用流水網(wǎng)絡計劃技術，組織好平行流水，主體交叉作業(yè)。保證工期能夠提前。(7)、每月由公司生產(chǎn)經(jīng)理主持召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，公司生產(chǎn)安全部、技術質(zhì)量部、設備料租賃公司、安裝分公司、機械分公司及項目部有關人員參加會議。會議按月、旬計劃檢查工程進度，確保統(tǒng)籌施工計劃的實施。及時處理存在的問題，協(xié)調(diào)土建安裝及全力保證現(xiàn)場需要，為工程保駕護航，開一路綠燈。2、技術措施(l)、采用竹膠合板模板、可調(diào)式柱模、碗扣式腳手架等新型模板體系；運用快拆原理，進一步細化梁板、模板設計，解決模板快拆問題，加快模板周轉，減少投入，提高工效；降低勞動強度，同時又能提高

32、工程質(zhì)量，達到加快工期的目的。(2)、基礎和主體階段施工平面布置一臺QTZ40塔吊，最大臂幅40m，滿足基礎及主體結構工程施工水平與垂直運輸需要。(3)、主體結構砌筑、抹灰裝修工程施工階段，安裝一臺物料提升機，保障其物料垂直運輸，滿足施工進度需要。(4)、砼中摻加早強減水劑，在保證混凝土強度的前提下，縮短拆模時間，加快模板周轉速度。(5)、鋼筋連接采用電渣壓力焊，既可提高工程質(zhì)量，又能加快施工進度。(7)、對各電氣、管道、設備進行統(tǒng)一作法，抓好“樣板間”的制作和驗收工作，不合格的“樣板間”不得再推廣施工。經(jīng)驗合格，并由質(zhì)量技術部門復核做復核記錄,然后大面積推廣既保證工藝要求，又保證了施工工期。

33、(7)、利用新技術、新工藝、新材料加快施工進度。利用新型彎管器、切槽器、鋼模保護電管敷設新工藝、管道承插接頭新材料等，確保施工進度。3、勞動力保證措施(1)、合理分配勞動力，在公司勞動力的統(tǒng)籌安排上，優(yōu)先考慮該工程的勞動力。(2)、對生產(chǎn)工人執(zhí)行大包任務單。對保證工期和質(zhì)量的生產(chǎn)班組或外包工隊，按定額工日給予工期獎和質(zhì)量獎，標準質(zhì)量獎1元/，工期獎1元/工日，對簽發(fā)的大任務單完不成的，不予發(fā)放。(3)、對外包工隊實行分檔支付結算款。視工期質(zhì)量的好壞，按不同的百分比進行付款，為調(diào)動積極性，對特別突出的外包工隊在以上付款的基礎上增加10左右。(4)、在麥收季節(jié)，對于每人每日出勤天數(shù)在30天的，給予

34、每人每月100元出勤獎勵。該項獎的發(fā)放，由項目部簽審后發(fā)放，執(zhí)行期限為七、八、九三個月。(5)、嚴格考勤制度。對于出全勤的職工給予獎勵，獎勵根據(jù)具體情況定。對于違反勞動紀律的缺勤者，在未作出深刻檢查認識和處理前不予安排工作。并視情節(jié)輕重予以公開書面檢查和下浮月薪工資24檔（50100元）三至六個月。(6)、根據(jù)流水段的劃分，將生產(chǎn)工人合理的安置在工作面上，進行交叉作業(yè)。并將工人分成兩班作業(yè)。以確保按時按質(zhì)的完成各項工作量。(7)、準確計算工程量，按工程量所需的工日數(shù)合理安排勞動力，使之不產(chǎn)生浪費勞動力的現(xiàn)象。(8)、為生產(chǎn)工人創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，做好生產(chǎn)的準備工作，使工人一上操作面，就可展開工

35、作，不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。4、縮短工期措施(l)、實行小流水快速施工法，組織流水施工，以實現(xiàn)縮短工期的目的。(2)、在砼中摻入早強減水劑，縮短拆模時間，加快施工速度，以縮短工期。(3)、增加勞動力，將操作工人分成兩班或三班作業(yè)，以延長工時時間，縮短工期。(4)、與施工班組簽定合同，對于分項工程一次通過驗收，施工進度提前的按其提前的程度發(fā)給工期獎。(5)、開展勞動競賽。比質(zhì)量、比速度，對于質(zhì)量好、施工速度快的優(yōu)勝組給予獎勵，以調(diào)動生產(chǎn)工人的積極性。(6)、本工程采用新技術、新工藝、新材料可提高工效、縮短工期。第九章 施工平面布置及現(xiàn)場管理施工平面布置詳見附圖101所示。第十章 土建主要分部分項工程施工

36、方案及技術措施一、施工測量1、作業(yè)的技術依據(jù)(1)、GB50026-93工程測量規(guī)范（以下簡稱規(guī)范）；(2)、JGJ/T8-97建筑變形測量規(guī)程（以下簡稱規(guī)程）；(3)、本工程施工圖紙。2、平面控制（1）、在施工測量控制點架設經(jīng)緯儀，并輔以50.0m的鋼卷尺，根據(jù)施工圖紙所給定的交角及距離依次投測并丈量出來。（2）、根據(jù)總平面布置圖將控制樁布設在建筑基坑外邊線23m左右，并在建筑物布置一個半永久性水準點，以便于在施工期間及交工以后能隨時進行復核和引測。3、軸線投測和垂直控制利用平面控制點為測站和起始方向，使用J2型經(jīng)緯儀，將各軸線準確投測于各樓層層面上，投測時應盤左、盤右分別進行兩次投測取中點

37、做為最后投測點。投測完后應檢查各軸線間投測的間距和交角是否符合設計要求。若超差應找出原因進行改正。在進行各層柱、墻施工時，支模完后，應用經(jīng)緯儀檢核支模的正確性和垂直度，在柱、墻拆模后，應用全儀器法將各相應軸線投測到柱、墻面上，達到控制建筑垂直度的目的。投測的軸線點，其中誤差應不超過3mm。4、建筑物的高程測量和沉降觀測(1)、基準點的建立：高程基準點的點位要便于使用和保護。點位選取后，應埋設或挖井孔澆砼標石，標石埋深應使標石底部位于卵石層上。標石上標志應位于自然地面以下0.5m處。上標石中心處應預埋防腐的鋼或銅質(zhì)半球形標志。其他要求按規(guī)范附錄四中有關規(guī)定進行。高程基準點的高程測量，應以甲方提供

38、的高程起算點為起閉點，將上述三個基準點組成閉合水準路線，使用DS1水準儀和線條式因瓦合金水準標尺，按國家一等水準測量精度進行往返觀測和平差計算出各基準點高程。這些基準點即為本建筑物的標高起算點和沉降觀測的基準點。(2)、標高點（線）的測定：各個部位的標高點可使用S3型水準儀，由基準點起算測得。±0.00以上、下各層的標高測量，可使用經(jīng)檢定的50m鋼卷尺垂直丈量或豎直懸掛鋼卷尺，用水準儀按水準測量方法測得。但所測標高點應閉合檢查，其中誤差不應大于4mm。(3)、建筑物的沉降觀測：本建筑物的沉降觀測，應將各個沉降觀測點和基準點組成統(tǒng)一的觀測路線固定進行。設計要求按級水準測量要求進行，其路

39、線閉合差4L1/2；觀測標尺應使用不低于SD3型的水準儀和線條式因瓦合金水準標尺按光學測微法往返進行。觀測順序往測時奇數(shù)測站為后一前一前一后，偶數(shù)測站為前一后一后一前；返測時觀測順序相反，即奇數(shù)測站為前一后一后前，偶數(shù)測站為后一前一前一后。其他各項限差應按規(guī)范第3.2.1和第3.2.6條中之二等有關規(guī)定進行。本建筑物的沉降觀測應按首次觀測應在首層樓板施工完后進行，以后每施工三層觀測一次，主體完后，全部裝修粉刷完后各觀測一次，投入使用后一年內(nèi)每季觀測一次，第二年每半年觀測一次。以后每年觀測一次直至沉降穩(wěn)定為止。(4)、沉降觀測應注意的事項：、沉降觀測必須做到固定儀器、人員、路線和時間，并嚴格操作

40、規(guī)程；、要精心保護沉降觀測標志，絕對不能人為碰動；、必須做好沉降觀測的全部數(shù)字和文字記錄，每次要注明觀測時間、氣象和荷載（層數(shù)）。、每周期觀測后應及時對觀測資料進行整理，計算觀測點的沉降量，沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。5、確保定位放線測量質(zhì)量的措施(1)、用于定位，放線的各有關起算數(shù)據(jù)，必須經(jīng)過檢查無誤，經(jīng)有關人員簽注后才能用于施工。放線數(shù)據(jù)的計算必須經(jīng)第二人復核正確后，才能進行定位放線測量。(2)、用于定位放線的各種測量儀器、工具應按有關規(guī)定經(jīng)檢驗正確方可用于測量，未經(jīng)檢驗或校核不合格的儀器、工具，不得用于施工測量。(3)、所有定位、放線的點、線等施測于場地（建筑物）上后，應經(jīng)過有

41、關人員檢查復核后，才能提供下道工序使用。(4)、測量定位、放線工作，應由具有相應任職資格的專業(yè)人員進行。二、地基與基礎工程（一）、土方工程1、土方開挖（1）、本工程基礎開挖采用機械與人工開挖相結合的辦法，并分段進行整個工程挖土施工。土方施工機械選用一臺W1-200反鏟挖掘機，土方外運配備5臺5T自卸汽車。開挖順序由西向東，人工清底30cm。開挖深度以垂直樁控制。（2）、工作面大小。采用明溝排水的方法，為此考慮3.0m寬的工作面（從半地下室邊緣到坑坡底），以便于施工。（3）、人工清底：為防止機械開挖撓動地基持力層在清底時，因工期時間要求緊，人工清底和機械開挖要同時穿叉進行，驗槽后，立即進行樁基施

42、工。（4）、土方的存放和外運本工程土方開挖和回填量較大，在土方施工時一定要做好土方調(diào)配工作，減少浪費，開挖時，盡量利用現(xiàn)場有限存放一部分回填土減少2次倒運，剩余土方外運。在現(xiàn)場堆放土時，堆土距坑邊距離不得小于3米，堆土高度不得高于1.5米，其余就近另找堆放場堆放。2、土方回填基坑回填必須經(jīng)建設單位和監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收后方可進行，回填前必須排除積水，清除含水量較高的浮土和建筑垃圾?；靥钔亮媳仨毥?jīng)建設單位和監(jiān)理工程師批準，不得用草皮、垃圾和有機土等回填。填土應對稱，分層攤鋪，每層厚度應根據(jù)壓實、夯實機具確定，但不宜超過300mm，回填用土的含水量應嚴格控制，壓實度應滿足設計圖紙的標準要求。 （

43、1）、施工準備、材料及主要機具：a、土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應符合規(guī)定。b、主要機具有：蛙式打夯機、手推車、篩子（孔徑4060mm）、木耙、鐵掀（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。、作業(yè)條件：a、合理地確定填土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。b、回填前應對基礎進行檢查驗收，并且要辦好隱驗手續(xù)。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。c、管溝的回填，應在完成上下水管道安裝和管溝墻間加固后，再進行。并將溝槽地坪上的積水和有機物等清理干凈。d、施工前，

44、應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。(2)、操作工藝、工藝流程：分層鋪土、耙平檢驗土質(zhì)基坑（槽）底地坪上清理檢驗密實度夯打密實修整找平驗收基坑、回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。、回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 、基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側標高不可相差特多，

45、以免把墻擠歪；、回填管溝時，未防止管道中線位移或損壞管道，應用人工先在兩側填土夯實；、回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。(3)、質(zhì)量標準、基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。、回填的土料，必須符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定，回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于90%，允許偏差項目見下表?；靥钔凉こ淘试S偏差項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法12頂面標高表面平整度+0、-5020用水準儀或拉線尺量檢查用2m靠尺和楔形尺量檢查（二）、樁基工程1、井樁成孔與防護、工藝標準：放線定樁位及高程開挖

46、第一節(jié)樁孔土方砌磚口護壁檢查樁位（中心）軸線安裝轆轤安裝吊桶、照明、通風機開挖第二樁孔土方（修邊）檢查樁位中心、樁徑、垂直度逐層循環(huán)作業(yè)挖擴大頭成孔驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導管）澆筑樁身砼（隨澆隨振）插樁頂鋼筋。、人工挖土：全面開挖之前在場地的兩端及中間挖3個試驗樁孔，分析土質(zhì)，水文等情況與地質(zhì)勘察報告的內(nèi)容是否相符，據(jù)此修改原方案。 、磚砌護圈：按照放線的樁位白灰線挖1000mm深，M5水泥砂漿，砌MU10機制普通粘土磚，1200mm高，240厚護圈，圈口高出地表200mm，外側素土夯填密實，頂面水泥砂漿找平壓光，將軸線彈到面上。 、人工挖孔采用短柄尖鍬鎬從上往下逐層進行，挖土順序先挖中

47、間，后削周邊，堅硬土用鎬挖除，土方應邊挖邊運，垂直運輸采用1.2m高的自制轆轤，膠皮吊桶，20棕繩。距孔邊2000mm范圍不準堆土，挖出的土方及時運走，否則堆載會引起孔壁側壓力增加，容易產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象。 、樁位、樁徑、垂直度控制：樁位采用軸線交匯法定出樁位中心，以中心樁為半徑劃圈，砌筑護口井圈護壁，反復復核，確保與設計相符，誤差控制在3mm以內(nèi)，為防止井圈上墨線被損壞，沿軸線方向距井圈外邊500mm處設4個50×50mm、長400mm的木樁，木樁頂高出井圈頂面50mm，木樁四周用細石砼保護。樁徑控制：用12圓鋼自制中心確定工具，1200×1200mm矩形鋼筋框沿對角焊鋼筋拉結

48、，工具的方正和對角誤差控制在3mm以內(nèi)，每挖深1m對樁徑校核一個，將工具的四個對角拉桿與軸線重合，此時工具的中點即為樁的中心，在中點處掛線錘，尺量檢查。 、樁底擴徑樁身挖至進入卵石層的深度大于1000mm時，由質(zhì)檢員、技術員驗收并按設計尺寸進行擴底，擴底按從上到下的順序逐步削切、修理，不得從最低端挖洞，以防自然塌陷，棄土及時運出。 、井樁防護井樁支護采用3mm厚鋼板煨成圓桶或扁圓狀，內(nèi)側上、下口、中部設3道35×3.5加強橫肋，護筒高度600mm、900mm兩種，分兩半圓制作。上尺口加強肋上鉆12圓孔，間距200mm，安裝時用M10螺栓連接。2、安全措施本工程采用人工挖孔，土質(zhì)情況復

49、雜，施工危險性很大，因此施工中應采取以下措施： 、施工前由施工員對作業(yè)人員進行安全技術交底：即應急急救的知識培訓、防護用具、照明、通訊手段、操作方法、注意事項、施工任務安排等進行詳細說明，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。 、在施工前對施工設施、工具、防護用品、電纜等應仔細檢查，不合格不得投入使用，施工人員有無不適宜在井下工作的疾病或身體不適。 、井下照明采用36V安全電壓，橡膠軟皮5芯電纜，防爆燈頭，電纜無磨損、裸露，部件接觸良好，井下不設開關，照明漏電控制開關箱設在距孔邊2000mm處，如發(fā)生危險由井外人員及時拉閘斷電。 、通風及防毒措施當井樁開挖隨深度的增大，井內(nèi)氧氣隨之減少，二氧化

50、碳含量增大，地下臨近有害氣體漏向井孔內(nèi)，導致有害氣體濃度增大，氧氣濃度降低，當氧氣含量低于18%時，便會阻礙作業(yè)人員的正常生理機能，因而為保證施工的順利進行，采取以下具體措施：采用空氣壓縮機5000L/h對施工坑井連續(xù)通風10分鐘，將孔內(nèi)原有氣體排除，并用器具吊下點燃的蠟燭檢驗是否熄滅，若無異常反應方可下人繼續(xù)施工。在施工中，為及時測定出是否存在有毒氣體，工作人員每挖深1m，檢驗人員應用比色法，儀器法等筒易快速的方法迅速測定井下氣體，嚴禁井內(nèi)人員使用明火，防止發(fā)生缺氧中毒現(xiàn)象。 、井下、井上施工人員應隨時檢查孔壁土體的穩(wěn)定性，施工中盡量保持原土性狀未被撓動，當發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)流土、裂縫、坍塌等現(xiàn)象

51、，應及時撤離現(xiàn)場，并將發(fā)現(xiàn)的實際情況向施工員、項目經(jīng)理匯報，項目部技術人員通過具體分析采取相應的加固、支護方案后，方可繼續(xù)施工。、若井內(nèi)操作人員工作時突然感覺到頭暈、目眩、惡心、呼吸困難、胸悶、全身酥軟乏力的狀況時，應立即與地面負責人聯(lián)系，及時撤離井下，項目部組織人員分析原因，采取措施，以保證井下操作人員的安全。 、為防止從井口掉下石塊等雜物對井下人員造成打擊傷害，應將井口加蓋，倒土時打開，放下吊桶后及時覆蓋，井蓋根據(jù)井口大小制作木質(zhì)的井蓋，并在道風管，井繩、安全繩、電纜入口留孔或開斜槽，并加墊圈。3、井樁鋼筋、混凝土工程、鋼筋籠的實際長度應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況尺量確定后下料，實際長度應得到建設

52、單位或監(jiān)理單位的認可，鋼筋籠應設加強環(huán)用焊接封閉環(huán)、在成孔驗收后方可下籠，下籠時用起吊設備緩慢放下，沿孔壁垂直設3道48鋼管以防鋼筋撞擊孔壁造成塌方，鋼筋籠下放到設計位置后及時固定，固定采用4根48鋼管穿過箍筋固定，穿鋼管處的箍筋應與主筋焊接加強。鋼筋保護層采用預制弧形砂漿墊塊，弧長大于兩縱向鋼筋的間距50mm，墊塊中預埋18#鉛絲4根，與主筋綁扎，墊塊間距800mm，呈梅花形布置。、基礎工程采用的鋼筋應有合格證和復試單。 、井樁成孔后要及時灌注混凝土，混凝土的配合比應由試驗室設計，施工時嚴格計量，坍落度控制在30mm以內(nèi)，井樁混凝土澆筑時采用鋼制導管灌注，導管直徑200，灌注時導管口距混凝土

53、面不大于2m，邊灌邊振，操作人員要有安全防護措施，配備必要的照明器具。 、井樁一般不留施工縫，一次灌成，出現(xiàn)塌方應及時處理后，方可繼續(xù)施工，柱插筋位置、標高應準確無誤。 、防止鋼筋籠上浮的措施：由于砼稠度大，澆筑時存在瞬時沖量，使鋼筋籠上浮造成質(zhì)量事故，針對以上原因澆筑砼時，適當增大砼坍落度，減慢砼澆筑速度，杜絕一次性倒入，采用鋼筋籠口配重的辦法防止上浮。以上方法是我公司在同類工程中運用有效地解決上浮問題。 、砼試塊留置：本工程井樁為柱下獨立樁基，樁徑為900mm，因此每一根樁留置兩組試塊，一組作為質(zhì)量評定的依據(jù)，一組同條件養(yǎng)護作為對質(zhì)量存在疑問時的復查依據(jù)，為檢查砼樁身的完整性，是否存在頸縮

54、，斷樁、夾層、孔洞等缺陷，逐樁進行應力應變動測檢驗。 （三）、基礎梁施工方法1、基礎梁鋼筋工程 鋼筋制作嚴格按照設計圖紙及03 G101規(guī)定進行編制下料單，經(jīng)復核無誤方可制作。 鋼筋綁扎準備：鋼筋綁扎前應根據(jù)料單核對鋼筋直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。 準備好綁扎用鐵絲和綁扎工具，及保護層用的砂漿墊塊，當保護層小于20mm時，墊塊為50×50mm。 基礎梁鋼筋在兩邊各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線，鋼筋接頭的位置，應根據(jù)鋼筋規(guī)格，對照圖紙節(jié)點要求，以及規(guī)范規(guī)定的位置設置。2、基礎梁模板基礎梁底模采用砂漿胎模，在梁底部位每邊寬出50mm，采用爐渣100mm厚，碾壓平整，上面采用1:2.5的水泥砂

55、漿找平，砂漿頂面標高與基礎梁底標高相同，側模采用組合鋼模板拼接。3、基礎梁砼砼澆筑施工縫留置在梁凈跨1/3處，水平運輸采用機動翻斗車，施工過程與主體部分相同。三、主體工程（一）、鋼筋工程 本工程鋼筋采用HPB235級、HPB335級鋼筋，且在框架結構中縱向受力鋼筋要符合鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25，鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋強度標準值比值不大于1.30。1、配筋構造 、一般規(guī)定 a、砼保護層最小厚度（從縱向受力鋼筋外皮算起）：柱、梁箍筋25mm，基礎梁箍筋25mm、板15mm。 b、鋼筋的錨固與搭接： 縱向受拉最小錨固長度LaE要符合03G101的要求 。 鋼筋搭接長度L1E：受拉鋼筋的搭接長度不小于受壓鋼筋的搭接長度不小于1.2LaE+5d，且不小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不小于0.85 LaE+5d，且不小于200mm。 鋼筋彎鉤：鋼筋骨架中的受力光圓鋼筋應在末端做彎鉤。本工程框架抗震等級為二級，故箍筋末端應做135º彎鉤，彎鉤的平直部分不小于10d