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文檔簡介
1、老的方法有五步法:1、保護反應 2、氧化反應 3、胺化反應 4、還原反應 5、脫保護反應。這樣做出的粗品大概在65%左右,如果精心點操作可達70%以上,進一步提純可達80%以上。我作為該項目的技術骨干,從該合成的小試、中試做起,直至車間大生產(chǎn), 一次試車成功。如有需要,可聯(lián)系tylzxm2樓新方法,兩步法,粗品60%以上,成本可比老方法低一半,可聯(lián)系jiaywd.甲維鹽工藝操作規(guī)程1、在干燥的1#反應釜內(nèi)投入定量二氯甲烷,在氮氣保護下投入定量阿維菌素,開始攪拌10分鐘后提樣(送化驗室測水份)。封好投料口,開鹽水降溫至15。2、降溫期間,備好下一步的用料,烯丙酯、四甲基、二甲基、磷酸苯酯(按備料
2、單用量備好,烯丙酯、四甲基、磷酸苯酯用定量二氯甲烷稀釋)。抽入到相應的計量罐中。3、C5保護等1#反應釜內(nèi)溫度降到15時,開始滴加備好的2/5烯丙酯與二氯甲烷混合液,此過程溫度控制在2010之間。加完料后反應30分鐘,繼續(xù)滴加剩余的3/5烯丙酯,同時滴加四甲基(稀釋過的),此時溫度仍控制在2010之間,時間不限,可根據(jù)溫度控制加滴速度。兩種料同時滴完后保持溫度在2010之間,反應30分鐘后提樣(提樣用2%磷酸中止反應)。4、氧化上步反應液合格后,加入二甲基亞砜,四甲基并開始滴加磷酸苯酯,此時溫度控制在2010之間,滴加完后保持溫度反應2小時提樣(加完料后在反應的同時備好600kg與12kg磷酸
3、混合液加入3#分離釜中)。5、調酸中止待氧化合格后,將反應好的反應液抽到3#釜中,攪拌20分鐘(此時PH為23)6、靜止1小時,開始分離(此時料在下層,為淡黃色液體,水在上層,料層與水層之間有白色或黑色雜質為分離層)。將料抽入3#或4#分料罐中,水層用100kg二氯甲烷萃取,攪拌10分鐘,靜止30分鐘,將萃取的二氯甲烷抽入分料罐中,分離層放入貯存桶中,水層放掉。7、調堿在3#反應釜內(nèi)加入600kg水,將料抽回3#釜中,加入小蘇打,調PH到8(約5kg),攪拌30分鐘,靜止60分鐘,分離水層用100kg二氯甲烷萃取,攪拌15分鐘,靜止30分鐘,將二氯甲烷抽入分料罐中,分離層放入貯存桶中,水層放掉
4、。8、氧化物脫溶將分離好的物料抽入8#或10#釜中,升溫至夾套溫度達到4050,不開真空開始自然脫溶,待二氯甲烷少時,開水環(huán)真空脫溶,脫去大量二氯甲烷,即將能托起前將脫出的二氯甲烷回收裝桶拉走,然后開旋片真空泵將物料托起,此時釜內(nèi)溫度可升至60,直至脫干物料。9、氧化物溶解物料脫干后,關閉真空,降溫至50,加入定量二氯乙烷,將物料大部分溶解后,開攪拌30分鐘使物料全部溶解(溶解后提樣測水份)。1 甲維鹽生產(chǎn)過程中,每批需阿維菌素80kg,二氯甲烷共_kg,四甲基_kg,二甲基_kg,二氯磷酸苯酯_kg;水分控制在_ug以內(nèi)。2 滴加烯丙酯過程中釜內(nèi)溫度控制在_之間,滴加
5、苯酯過程中釜內(nèi)溫度控制在_之間。3 加入氯甲酸烯丙酯是用來保護阿維菌素第_位碳原子,加苯酯是用來氧化阿維菌素第_位碳原子。4 在氧化分離過程中調酸是為了_反應,調酸到pH_之間,調堿到pH_之間;調酸調堿過程中,用_調酸,用_調堿。5 氧化分離過程中,用_萃取水。6 水環(huán)真空泵開機時,先關_,打開_,再打開_,最后打開_;關機時要先關_,再關_,最后關_,再打開_。7 氧化分離過程中要用_水,_kg水。8 接班時要提前_分鐘到崗。9 交班前為什么要打掃衛(wèi)生?10四甲基、烯丙酯,苯酯與二氯甲烷如何配置?11氧化分離過程中
6、為什么要萃?。?2 在設備維護中如果減速機過熱如何處理?缺油如何處理?甲維鹽胺化崗位測試題1.胺化之前物料水分應控制在_ug之內(nèi)。2.胺化反應中釜內(nèi)溫度應升到_,在之間保持小時。3. 還原反應中首先抽入kg甲醇,然后開深冷降溫到之間,其中甲醇含水控制在萬分之以內(nèi)。4. 還原反應中控制釜內(nèi)溫度在之間,滴加硼氫化鈉kg,滴加完硼氫化鈉小時后,取樣送化驗室。5. 脫保護反應中,當釜內(nèi)溫度升至時要開啟深冷降溫,當釜內(nèi)溫度后,取樣送化驗室檢驗。6. 脫保護反應中,首先加入kg甲醇和g催化劑B,再慢慢滴加kg硼氫化鈉。7. 在調酸調堿中,當物料溫度降至 時開始調酸,由 控制加酸速度,最終pH調到 。攪拌3
7、0分鐘后,用 調堿,最終pH調到。8. 水環(huán)真空泵開機時,先關_,打開_,再打開_,最后打開_;關機時要先關_,再關_,最后關_,再打開_。9. 接班時要提前_分鐘到崗。10交班前為什么要打掃衛(wèi)生?11. 為什么在分離中要進行萃取?、甲維鹽脫溶崗位測試題1. 氧化物常壓脫溶中,夾套溫度保持在之間,當物料少至時,停止攪拌,回收,進行真空脫溶。2. 氧化物真空脫溶下,溫度可升至,真空度在MPa。3. 真空脫溶物料呈均勻、細膩的泡沫狀,此時則先回收溶劑,關閉蒸出閥,停水環(huán)泵,開啟。4. 氧化物真空脫溶時,真空度高于時微微開啟蒸出閥,將物料慢慢托起至攪拌葉以上時,開攪拌3-5秒后關閉。直至物料托起,保
8、持30分鐘后,將蒸出閥完全打開,夾套溫度升至,脫干小時。5. 成品脫溶中,當液位脫溶至位置時,回收溶劑,加入定量。6. 成品脫溶中,物料脫溶至呈均勻、細膩的泡沫狀,開旋片真空泵,待真空上升至Mpa以上時,進行物料托起,保持分鐘后,將蒸出閥全開,夾套溫度可升至,脫干 小時。8. 水環(huán)真空泵開機時,先關_,打開_,再打開_,最后打開_;關機時要先關_,再關_,最后關_,再打開_。9. 在使用旋片真空泵時,換油后,先打開 ,再開 ,最后開 ,關閉時,先關 ,再關 ,最后關
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