沖壓工藝學試卷B(答案)

1、、填空（20 X仁 20） 1、在生產(chǎn)中采用的冷沖壓工藝方法是多種多樣的，概括起來可以分為 分離工 序和成形工序。 2、沖裁變形過程主要包括彈性變形、塑性變形和斷裂分離三個階段 3、 在沖裁模結(jié)構(gòu)中，工作零件主要包括 凸模 、 凹模、 凸凹模 。 4、模具的卸料方式可以分為彈性卸料和剛性卸料。 5、 落料凹模在上模的叫 倒裝 復合模:落料凹模在下模的叫 正裝 復合模。 6 要使冷沖壓模具正常而平穩(wěn)地工作，必須使 模具壓力中心 與模柄的軸 心線重合（或偏移不大）。 7、 在彎曲工藝中，生產(chǎn)中常用 相對彎曲半徑 來表示彎曲變形的大小。 8、 拉深模中，壓邊圈的作用是防止工件在變形過程中發(fā)生 起皺。

2、 9、拉深變形程度用 拉深系數(shù)表示。 10、 孔翻邊時的極限變形程度可用翻邊系數(shù)來計算，其值為 翻邊前孔的直徑 與翻邊后所得到豎邊的直徑之比。 11、 圓筒形工件拉深時的危險斷面在 凸模圓角處。 二、名詞解釋（5X 4=20） 彈性變形：作用于物體的外力出除后，由外力引起的變形隨之消失，物體能完 全恢復到原有的形狀和尺寸。 考考 連續(xù)模：壓力機的一次沖程中，在模具的不同部位上同時完成數(shù)道沖裁工序的 場 模具。 紀紀 冷 彎曲：把平板毛坯、型材或管材等彎成一定的曲率、一定的角度形成一定形狀 零件的沖壓工序。 起皺：在拉深過程中，當毛坯的相對厚度較小時，毛坯變形區(qū)在切向壓應力的 作用下失穩(wěn)而造成的

3、。 脹形：在雙向拉應力的作用下實現(xiàn)的變形，主要用于平板毛坯的局部脹 形、圓 柱空心毛坯脹形和拉形等。 三、判斷（5X 2=10） 1、 在連續(xù)模中，側(cè)刀的作用是控制材料送進時的導向。 （X） 2、 普通沖裁的最后分離是塑性剪切分離。（X ） 3、 精密沖裁的主要條件是：壓板帶齒形圈、凹模（落料）和凸模（沖孔）帶小 圓角、間隙極小、壓邊力和反頂力較大。（“） 4、彎曲件的中性層一定位于工件 1/2 位置。（X） 注注 意意 行行 為為 規(guī)規(guī) 范范 管導核字 主領(lǐng)審簽 5、拉深系數(shù)越小，說明拉深變形程度越大。（“） 四、簡述題（6X 5=30） 1、簡述沖裁變形的過程。 1）彈性變形階段 材料內(nèi)部

4、的應力小于彈性極限，板料發(fā)生彈性壓縮、彎曲 和拉伸等變形。 . （滿分2分） 2） 塑性變形階段 材料內(nèi)部應力達到屈服極限， 板材開始產(chǎn)生塑性剪切變形。 . （滿分2分） 3） 斷裂分離階段 材料的內(nèi)部應力大于強度極限。 . （滿分1分） 2、板料沖裁時，其斷面特征怎樣？影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素有哪些？ 板料沖裁時，沖裁件的斷面明顯地分成四個特征區(qū)：即光亮帶、斷裂帶、塌角 區(qū)和毛刺區(qū)。 （滿分2分） 影響斷面質(zhì)量的因素： 1） 材料性能 2） 板料厚度 3） 模具間隙 4） 模具結(jié)構(gòu) . （滿分3 分） 3、簡述復合模的特點。 能夠保證沖裁件的內(nèi)孔與外緣的相對位置精度和平整性，生產(chǎn)效率高；模具

5、 輪廓尺寸較??；模具結(jié)構(gòu)復雜不易制造，成本高，適合于大批量生產(chǎn)。 （滿分 5 分） 4、簡述沖裁模具工藝結(jié)構(gòu)零件哪些零件？ 1） 工作零件：凸模、凹模、凸凹模； . （滿分2分） 2） 定位零件：擋料銷、導正銷、導尺等； . （滿分2分） 3） 壓料、卸料及出件零件：卸料板、壓邊圈、頂件器和推件器； （滿分 1 分） 5、什么是彎曲回彈，影響彎曲回彈的因素有哪些？ 塑性彎曲時伴隨著彈性變形，當外載荷出除后，塑性變形保留下來而彈性變形 會完全消失，使彎曲件的形狀和尺寸發(fā)生變形而與模具尺寸不一致。 （滿分 2分） 影響彎曲回彈的因素： 1） 材料的機械性能； 2） 相對彎曲半徑 r/t； 3） 彎

6、曲中心角； 4） 毛坯非變形區(qū)的變形和彈復； 5） 彎曲力 . （滿分3分） 6、什么是極限拉深系數(shù)，簡述影響極限拉深系數(shù)的因素。 在保證拉深件側(cè)壁不破壞的情況下，所得到的最小拉深系數(shù)稱為極限拉深 系數(shù)。 . （滿分2分） 影響極限拉深系數(shù)的因素有板料的內(nèi)部組織和機械性能、毛坯的相對厚度 t/D、沖模工作部分的圓角半徑與間隙、沖模類型、拉深速度以及潤滑等。 （滿 分3分） 五、論述計算題（1 X 20=20） 下圖為一普通墊圈，材料為 08 鋼，材料厚度為 1.5m m,外圓由落料制成，內(nèi)孔 由沖孔制成，分別確定落料模和沖孔模的刃口尺寸， 并計算沖裁力。（08 鋼的抗 拉強度為 350Mpa）

7、 表 1 沖裁模初始雙面間隙 材料厚材料厚BE 08s 10. 35. OQMns Q235 16Mn Zmin Smax 12 0.126 0 180 C.132 0.130 1.5 0.132 0.240 OJ70 0.240 1.75 0.220 0.320 0.220 0.320 表 2 規(guī)則形狀（圓形、方形）沖裁凸模、凹模的極限偏差 基本尺寸 凸模極限下偏差 凹模極限上偏差 6 w 18 -0.020 +0.020 1830 +0.025 3080 +0.030 80120 -0.025 +0.035 表 3 系數(shù) x 材料厚度 t/mm 非圓形 圓形 1 0.75 0.5 0.75

8、 0.5 工件公差/mm w 1 V 0.16 0.170.35 0.36 V 0.16 0.16 12 V 0.20 0.210.41 0.42 P V 0.20 0.20 24 V 0.24 0.250.49 0.50 V 0.24 0.24 4 V 0.30 0.310.59 0.60 V 0.30 0.30 對于落料尺寸門60。0.42，由表 1 查得： Zmin = 0.132mm, Zmas=0240mm 由表 2 得： 、p =-0.020mm, 、d =+0.030mm |、p| + |、dl = 0.050 Z max Zmin = 0.108 mm 所以， l P l +

9、I d | V Zmax Zmin 滿足設計要求。 . (滿分3分) 查表 3,修正系數(shù) x = 0.5 落料凹模： Dd =(Dmax -x J d =(60 -0.5 0.42)o0.03mm =59.79o03mm 落料凸模： Dp =(Dd -Zmin)七=(59.79-0.132)00. 2mm = 59.65800.o2mm . (滿分 5分) 對于沖孔尺寸180.5，由表 1 查得： Zmin=0.132mm, Zmas=0.240mm p =-0.020mm, 、d =+0.025mm |、p| + |、d| = 0.045 Z max Zmin 0.108 mm 所以，|：p| + b d | V Zmax Zmin滿足設計要求。 . (滿分3 分) 查表 3,修正系數(shù) x = 0.5 沖孔凸模： dp =(dmin x ) rp =(18 0.5 0.5) 0.02mm=18.2