SPC-NP學(xué)習(xí)培訓(xùn)

1、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制2SPC的產(chǎn)生的產(chǎn)生3SPC的作用的作用4SPC常用術(shù)語(yǔ)解釋常用術(shù)語(yǔ)解釋5SPC常用術(shù)語(yǔ)解釋常用術(shù)語(yǔ)解釋6SPC常用術(shù)語(yǔ)解釋常用術(shù)語(yǔ)解釋7正態(tài)分布正態(tài)分布8正態(tài)分布正態(tài)分布2.7%2.7%10.7%10.7%30.7%30.7%26.7%26.7%17.3%17.3%6.7%6.7%5.3%5.3%0.0%0.0%5.0%5.0%10.0%10.0%15.0%15.0%20.0%20.0%25.0%25.0%30.0%30.0%35.0%35.0%9正態(tài)分布正態(tài)分布2.7%2.7%10.7%10.7%30.7%30.7%26.7%26.7%17.3%17.3%6.7%6

2、.7%5.3%5.3%0.0%0.0%5.0%5.0%10.0%10.0%15.0%15.0%20.0%20.0%25.0%25.0%30.0%30.0%35.0%35.0%當(dāng)測(cè)量數(shù)據(jù)趨近無(wú)窮多，分組間隔趨近無(wú)窮小時(shí)，直方圖趨近一條光滑曲線：10正態(tài)分布正態(tài)分布222)(21)(xexf11正態(tài)分布的參數(shù)正態(tài)分布的參數(shù)niixnx11總體標(biāo)準(zhǔn)差：(常用樣本標(biāo)準(zhǔn)差S來(lái)估計(jì))，標(biāo)準(zhǔn)差是對(duì)波動(dòng)的度量niixxnS12)(1112正態(tài)分布的重要特性正態(tài)分布的重要特性13正態(tài)分布的重要特性正態(tài)分布的重要特性14如果僅存在變差的普通原因，如果僅存在變差的普通原因， 目標(biāo)值線目標(biāo)值線隨著時(shí)間的推移，過(guò)程的輸

3、隨著時(shí)間的推移，過(guò)程的輸出形成一個(gè)穩(wěn)定的分布并可出形成一個(gè)穩(wěn)定的分布并可預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)。 預(yù)測(cè)預(yù)測(cè) 時(shí)間時(shí)間 范圍范圍 目標(biāo)值線目標(biāo)值線如果存在變差的特殊如果存在變差的特殊原因，隨著時(shí)間的推原因，隨著時(shí)間的推 預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)移，過(guò)程的輸出不移，過(guò)程的輸出不穩(wěn)定。穩(wěn)定。 時(shí)間時(shí)間 范圍范圍普通原因和特殊原因普通原因和特殊原因15控制圖控制圖16控制圖的類型控制圖的類型17控制圖的選擇控制圖的選擇確定要制定控制圖的特性是計(jì)量型數(shù)據(jù)嗎？否關(guān)心的是不合格品率？否關(guān)心的是不合格數(shù)嗎？是樣本容量是否恒定？是使用np或p圖否使用p圖樣本容量是否恒定？否使用u圖是是使用c或u圖是性質(zhì)上是否是均勻或不能按子組取樣例如：化

4、學(xué)槽液、批量油漆等？否子組均值是否能很方便地計(jì)算？否使用中位數(shù)圖是使用單值圖X-MR是18控制圖的選擇控制圖的選擇注：本圖假設(shè)測(cè)注：本圖假設(shè)測(cè)量系統(tǒng)已經(jīng)過(guò)評(píng)量系統(tǒng)已經(jīng)過(guò)評(píng)價(jià)并且是適用的。價(jià)并且是適用的。子組容量是否大于或等于9？是否是否能方便地計(jì)算每個(gè)子組的S值？使用XR圖是否使用XR圖使用X s圖接上頁(yè)接上頁(yè)19控制圖的分類控制圖的分類n控制用控制圖n追查不正常原因n迅速消除此項(xiàng)原因n研究并采取防止此項(xiàng)原因的糾正措施分析用過(guò)程穩(wěn)定控制用20控制圖選擇練習(xí)控制圖選擇練習(xí)21Xbar-R圖圖22Xbar-R圖圖23Xbar-R圖圖niiXnX11niiRnR11RAXLCLRAXUCLRDLCL

5、RDUCLXXRR2234niiXnX11minmaxXXR24Xbar-R圖圖25Xbar-R圖圖上海 TS 有限公司 X R 控制圖 部門： 工序： 計(jì)算控制限的日期： 工程規(guī)范： 零件號(hào)： 機(jī)器編號(hào)： 日期： 樣本容量： 零件名稱： 取樣頻率： RAXUCLX2 RAXLCLX2 X RDUCLR4 RDLCLR3 R 日期 時(shí)間 1 2 3 4 讀 數(shù) 5 X R 記錄人 相關(guān) 事件 記錄 注：1 當(dāng)出現(xiàn) a 任何超出控制限的點(diǎn) b 連續(xù) 7 點(diǎn)全在中心線上或下 c 連續(xù) 7 點(diǎn)向上或向下 d 任何其它明顯非隨機(jī)的曲線圖形時(shí)應(yīng)停機(jī)并查明原因。 2 不要對(duì)過(guò)程做不必要的改變 3 記錄對(duì)過(guò)

6、程因素(人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境或測(cè)量系統(tǒng))所做的調(diào)整 26Xbar-R圖圖異常判斷異常判斷27局部措施和系統(tǒng)措施局部措施和系統(tǒng)措施28 1、分析過(guò)程、分析過(guò)程 2、維護(hù)過(guò)程、維護(hù)過(guò)程 本過(guò)程應(yīng)做什么？ 監(jiān)控過(guò)程性能 會(huì)出現(xiàn)什么錯(cuò)誤？ 查找變差的特殊原因并 本過(guò)程正在做什么？ 采取措施。 達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)？ 確定能力 計(jì)劃 實(shí)施 計(jì)劃 實(shí)施 措施 研究 措施 研究 計(jì)劃 實(shí)施 3、改進(jìn)過(guò)程、改進(jìn)過(guò)程 措施 研究 改進(jìn)過(guò)程從而更好地理解 普通原因變差 減少普通原因變差過(guò)程改進(jìn)循環(huán)過(guò)程改進(jìn)循環(huán)29Xbar-R圖：過(guò)程改進(jìn)圖：過(guò)程改進(jìn)30持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)31過(guò)程能力指數(shù)過(guò)程能力指數(shù)32過(guò)程能力指數(shù)過(guò)程能力指數(shù)RdTTTCp6662ppkCTMC)21 (sXTTCUUpU33sTXTCLLpL33)(3UUpUTXsXTC)(3LLpLTXsTXC33過(guò)程能力指數(shù)過(guò)程能力指數(shù)RdXUSLCpU3)(2RdLSLXCpL3)(2),(pLpUpkCCMinC34Cpk和和Ppkniixxn12)(112dR35過(guò)程能力指數(shù)過(guò)程能力指數(shù)CpCp和和CpkCpk聯(lián)合應(yīng)用時(shí)的產(chǎn)品合格率聯(lián)合應(yīng)用時(shí)的產(chǎn)品合格率% %：36設(shè)備能力指數(shù)設(shè)備能力指數(shù)CmkmlmumkmlmumCCMinCLSLXCXUSLCLSLUSLTCks，；3366237何時(shí)應(yīng)用何時(shí)應(yīng)用Cmk指數(shù)指數(shù)38