某煉油項(xiàng)目儀表安裝施工技術(shù)總結(jié)_第1頁
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文檔簡介

1、某煉油項(xiàng)目續(xù)建工程310萬噸/年催化原料預(yù)處理裝置施 工 技 術(shù) 總 結(jié)2006年9月21日第 15 頁 共 16 頁工程簡介1.1某煉油項(xiàng)目續(xù)建工程310萬噸/年催化原料預(yù)處理裝置(以下簡稱RDS裝置)為新建工程。1.2 RDS裝置(含與加氫裂化裝置公用的壓縮機(jī)廠房和公用工程部分)采用分散控制系統(tǒng)(DCS,系統(tǒng)選用FOXBORO)進(jìn)行過程控制和檢測,實(shí)現(xiàn)集中控制,并接入全廠實(shí)時數(shù)據(jù)庫。本裝置大部分控制回路采用單回路定值控制和串級控制,部分采用分程控制。1.3本裝置是全國第四套,也是最大的一套渣油加氫裝置,分為A、B兩個系列,每個系列均可單開、單控、單停。儀表工程量為加氫裂化裝置的2倍多。主要

2、特點(diǎn)為高溫(加熱爐出口溫度403)、高壓(最高操作壓力18MPa)、工藝介質(zhì)易燃(天然氣)、易爆(H2)、易種毒(HIC)、海南天氣多雷雨。1.4RDS裝置涉及儀表種類繁多,主要有溫度儀表、壓力儀表、物位儀表、流量儀表、分析儀表、造價人才網(wǎng)計(jì)量儀表、測振(位移)、測速儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)電動、氣動及自力式、盤裝儀表、溫度濕度儀表、DCS控制系統(tǒng)及SIS緊急停車系統(tǒng)等。裝置共分13個區(qū)域,工程量大(大型機(jī)組7套、小型機(jī)組9套、成套系統(tǒng)2套),共有儀表2919臺/件,2360個回路。主要工程量見下表:序號名 稱單位設(shè)計(jì)量補(bǔ)充量總 量備注1電纜保護(hù)管千米478552儀表風(fēng)管千米3.40.643型 鋼千米5

3、274電 纜 槽米124812013685電 纜千米350123626儀表導(dǎo)壓管千米12.8416.87儀表設(shè)備臺/件1817110229198盤 柜面48216991.5儀表導(dǎo)壓管材質(zhì)有1Cr5Mo、P5、TP316、TP321、TP347H、0Cr18Ni10Ti、00Cr18Ni9、20G 、A106、20#。焊接工藝復(fù)雜,高溫高壓儀表多、防雷防爆要求高,施工難度大。1.6工程承發(fā)包關(guān)系、工程管理模式1.5本裝置在項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,全RDS裝置參戰(zhàn)人員統(tǒng)一思想、頑強(qiáng)拼搏、排憂解難,最終于2006年7月22日實(shí)現(xiàn)RDS裝置提前中交?;緦?shí)現(xiàn)了“單位工程質(zhì)量合格率100%、安裝單位質(zhì)量優(yōu)

4、良率85%以上、爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量管理目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)了“無疾病流傳、無輻射損壞人身健康、無職業(yè)病發(fā)生;杜絕重大傷亡、監(jiān)理工程師論壇火災(zāi)、設(shè)備事故,減少一般事故;最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境,無重大環(huán)境破壞和環(huán)境污染事故,滿足施工期間環(huán)境保護(hù)要求;全年負(fù)傷率0.1?!钡腍SE管理目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)了“嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定,執(zhí)行SEI的現(xiàn)場廠容及文明施工管理規(guī)定,做到工完料盡場地清,積極創(chuàng)建文明工地;在施工過程中指定專人負(fù)責(zé)已完總平面及臨時設(shè)施的日常維護(hù),確保其始終處于安全、完好狀態(tài),達(dá)到業(yè)主/監(jiān)理滿意的程度?!钡奈拿魇┕つ繕?biāo)。人力資源安排情況2.1根據(jù)RDS裝置儀表安裝工程量的大小、海南煉化地域環(huán)

5、境及工期的要求,電儀公司實(shí)時掌握現(xiàn)場實(shí)際施工動態(tài),對儀表施工力量做了合理的安排。在電纜保護(hù)管、儀表風(fēng)管、電纜敷設(shè)、接線、儀表導(dǎo)壓管安裝等各個工序全面展開施工期間,即施工高峰期人力資源情況見下表:序號工種單位數(shù)量備注1儀表安裝工個62自有職工31人、分包31人2電焊工個6自有職工4人、分包2人3接線工個10主要負(fù)責(zé)機(jī)柜室接線4儀表調(diào)試工個85施工員個3儀表安裝2個、調(diào)試1個6材料員個3公司大項(xiàng)目2個、電儀公司1個7預(yù)算員個18統(tǒng)計(jì)員個19勞資員個110綜合員個111保管員個3公司大項(xiàng)目1個、電儀公司2個儀表專業(yè)施工工藝總結(jié)3.1施工圖紙和隨機(jī)資料3.1.1隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和市場的需要,每個工程都要面

6、臨工程任務(wù)量大、工期緊張、質(zhì)量要求高的形勢。能不能保質(zhì)保量,按照計(jì)劃完成工程任務(wù)量,作為施工人員來說對設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的熟悉程度是至關(guān)重要的。根據(jù)目前作業(yè)人員素質(zhì)水平偏低的情況,需要我們施工技術(shù)人員在對作業(yè)人員做技術(shù)交底的同時,務(wù)求全面,對施工圖紙也應(yīng)做詳細(xì)交底。設(shè)計(jì)圖紙是施工的依據(jù),講清設(shè)計(jì)思路、設(shè)計(jì)圖紙重點(diǎn)、難點(diǎn)和容易出現(xiàn)問題的部位,避免作業(yè)人員因?yàn)閷D紙的認(rèn)識不夠造成諸如用錯材料、導(dǎo)壓管坡度配反等返工情況發(fā)生,甚至給工程留下不為人知的隱患。3.1.2科技在不斷發(fā)展,儀表更新?lián)Q代迅速,設(shè)計(jì)圖紙不可能面面具到,如何正確安裝、調(diào)試儀表,必須參照相關(guān)隨機(jī)資料,根據(jù)隨機(jī)資料技術(shù)要求指導(dǎo)安裝。走出經(jīng)驗(yàn)

7、和猜測的誤區(qū)。是保證儀表正常使用的基礎(chǔ)。通過RDS裝置的施工,使我懂得翻閱資料的重要性,哪怕是常見儀表的資料,也要認(rèn)真閱讀,才能真正了解儀表的性能,避免因不正確操作造成儀表損壞或不能投用情況的發(fā)生。3.2原材料檢驗(yàn)3.2.1依據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求及合同的約定對原材料做各種檢驗(yàn)工作,務(wù)求將合格的原材料用于工程建設(shè)中,對于每個從事材料檢驗(yàn)的人來說任重道遠(yuǎn)。3.2.2 RDS裝置儀表材料種類繁多,而材料的檢驗(yàn),尤其是SHA級管道上儀表設(shè)備、管線、管件外觀質(zhì)量、材質(zhì)光譜分析、滲透檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)、硬度檢查(法蘭、金屬墊環(huán)、孔板等)、閥門泄露性試驗(yàn)、規(guī)格型號的核對,對工程的影響重大。舉例如下:1)比如本裝置有

8、2支雙金屬溫度計(jì)(201-TG-0502A/B),設(shè)計(jì)法蘭規(guī)格為DN40 RTJ CL2500,插入深度375mm、套管外徑23 、法蘭材質(zhì)為F321、測量范圍0400。因在設(shè)備到貨后粗略的檢查,以致在儀表正式安裝前,儀表設(shè)備試安裝時才發(fā)現(xiàn),此2支雙金屬溫度計(jì)因套管外徑27,比設(shè)計(jì)23外徑大,無法插入。幸虧及時發(fā)現(xiàn),做了緊急處理,否則將會影響工程進(jìn)度;2)高壓部分儀表測量管路,儀表設(shè)計(jì)三通中間接頭兩端承插焊,中間為國產(chǎn)1/2”NPT(F)與進(jìn)口Swagelok直通終端接頭1/2”NPT(M)螺紋連接。因國產(chǎn)三通中間接頭螺紋形式與進(jìn)口接頭螺紋形式不匹配。最終重新編制補(bǔ)充施工技術(shù)方案,將螺紋連接方

9、式改為焊接連接方式,雖然問題得到了解決,同時也增加了資源投入。3.2.3“失之毫厘,差之千里”,事實(shí)證明,原材料的檢驗(yàn)是一項(xiàng)非常細(xì)致,但影響重大的工作,每個責(zé)任人應(yīng)提高認(rèn)識,嚴(yán)格把關(guān),給工程施工創(chuàng)造良好的條件。3.3卡套安裝3.3.1本裝置差壓變送器201-FT-1601負(fù)壓端高壓沖洗油管因卡套安裝未達(dá)到技術(shù)要求,在第二次10Mpa氣密時崩開,變送器正壓膜盒單面承受壓力,超出差壓模塊極限值,導(dǎo)致201-FT-1601儀表損壞(返廠修理)。不管設(shè)計(jì)選擇何種卡套,如果在卡套安裝過程中不注意其技術(shù)要求,將會是裝置泄漏的重點(diǎn)部位,很容易造成儀表損壞、爆炸,甚至人生死亡事故的發(fā)生。3.3.2本裝置儀表管

10、路的連接方式有兩種:一種是焊接連接方式,一種是卡套連接方式。設(shè)計(jì)卡套選用原則為:裝置區(qū)高壓變送器表頭部分導(dǎo)壓管(不包括壓縮機(jī)部分高壓導(dǎo)壓管82臺)和壓縮機(jī)所有就地盤裝儀表導(dǎo)壓管采用1/2”O(jiān).D英制無縫鋼管(Tube)和1/2”O(jiān).DSwagelok卡套、18臺儀表高壓沖洗油管采用3/8”O(jiān).D英制無縫鋼管(Tube)和3/8”O(jiān).DSwagelok卡套、15臺表伴熱管采用10無縫鋼管和10卡套、180臺儀表風(fēng)管分別采用6、8、10無縫鋼管和6、8、10卡套。3.3.3 經(jīng)過RDS裝置儀表卡套安裝,特對高壓部分1/2”、3/8”、1-1/4”Swagelok卡套接頭安裝技術(shù)要求總結(jié)如下:1)使

11、用有質(zhì)量保證的管刀;2)使用管刀切割無縫鋼管時,用力均勻、轉(zhuǎn)速緩慢。避免切割后管口變形,破損管子表面;3)安裝在管子上的雙卡箍必須保證管口外漏不小于4mm,確保管子牢固地抵住卡套接頭底部;4)卡套的螺母在用手?jǐn)Q不動時,在螺母的6點(diǎn)鐘位置作一標(biāo)記,再用扳手旋轉(zhuǎn)螺母1-1/4圈到9點(diǎn)鐘位置為最佳緊固位置。對于1/16、1/8、3/16英寸,以及2mm、3m和4m規(guī)格的卡套接頭,僅需將螺母旋轉(zhuǎn)3/4圈到3點(diǎn)鐘位置即可;5)安裝后卡箍將管子壓縮0.2mm;6)另外Swagelok接頭安裝時,可采用Swagelok間隙檢驗(yàn)規(guī)檢驗(yàn)。若Swagelok間隙檢驗(yàn)規(guī)不能插入螺母和接頭本體之間間隙中,說明接頭已被

12、充分緊固。3.4高壓儀表導(dǎo)壓管安裝3.4.1作為全國第四套最大的渣油加氫裝置,其裝置不僅高壓儀表導(dǎo)壓管數(shù)量多,材質(zhì)多 ,特別是臨氫、氫氣系統(tǒng)儀表導(dǎo)壓管的安裝難度更大,施工質(zhì)量要求更高;3.4.2RDS裝置儀表安裝說明書中提到儀表安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為“自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2002、石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-1999”。根據(jù)規(guī)范GB50093-2002第7.1.5條要求 “高壓管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍,其他金屬管的彎曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍,塑料管的彎曲半徑宜大于管子外徑的.倍。”,而本裝置高壓儀表導(dǎo)壓管在總公司開車專家的建議下,海南煉化下發(fā)有關(guān)高

13、壓導(dǎo)壓管施工文件,最終將所有高壓儀表導(dǎo)壓管畏彎改為加90°承插焊彎頭;3.4.3本裝置高壓儀表導(dǎo)壓管的安裝,焊接方式全部采用氬弧焊,所用焊材經(jīng)過各級確認(rèn)。3.4.4所有高壓儀表導(dǎo)壓管的焊口采用100% PT檢查,PT檢查合格進(jìn)行1.5倍操作壓力水壓試驗(yàn)后,最終150Kg氫氣氣密無泄漏即為合格;3.4.5本裝置高壓儀表導(dǎo)壓管的安裝,建立了一套很有效的管理制度。每臺儀表的施工過程及施工質(zhì)量都有總包單位(SEI)、監(jiān)理單位(揚(yáng)子監(jiān)理)、海南煉化信息與自動化部(委托三修單位茂化建)及我方質(zhì)檢站等相關(guān)單位的確認(rèn)。3.5高壓法蘭的安裝3.5.1 RDS裝置(壓縮機(jī)區(qū)及裝置區(qū))高壓部分法蘭連接儀表

14、共有402臺(包括熱電阻、熱電偶(包括多點(diǎn)式熱電偶)、一體化溫度變送器、雙金屬溫度計(jì)、磁浮子液位計(jì)、浮筒液位變送器、液位開關(guān)、玻璃板液位計(jì)。),設(shè)計(jì)法蘭等級分別為CL 600、CL 900、CL 1500、CL 2500,金屬墊環(huán)材質(zhì)有10#(低碳鋼)、0Cr18Ni10Ti(321)、0Cr13、5Cr-1/2Mo。3.5.2本裝置三臺補(bǔ)充氫壓縮機(jī)201-K-101A/B/C,在8.5Mpa氣密過程中發(fā)現(xiàn)6臺出入口緩沖罐上6臺液位開關(guān)、6臺玻璃板液位計(jì);3臺一級入口分離器3臺熱電阻、3臺溫包式雙金屬溫度計(jì)法蘭連接處全部泄漏,其中10處法蘭螺栓越緊越漏(以上儀表法蘭材質(zhì)均為A105、金屬墊環(huán)材

15、質(zhì)為10#低碳鋼)。后將所有儀表法蘭連接處拆除,發(fā)現(xiàn)造成漏點(diǎn)的原因總結(jié)如下:1)安裝前對法蘭密封面未進(jìn)行除銹處理,未做法蘭密封線檢查,造成法蘭密封面及金屬墊環(huán)全部生銹、金屬墊環(huán)局部出現(xiàn)凹坑、麻點(diǎn);2)設(shè)備側(cè)法蘭密封面外形尺寸與金屬墊環(huán)外形尺寸不一致,導(dǎo)致金屬墊環(huán)與設(shè)備法蘭側(cè)密封面泄漏。經(jīng)實(shí)際測量,金屬墊環(huán)外形尺寸比設(shè)備側(cè)法蘭密封槽外形尺寸大,最大超出2mm;3)1處金屬墊環(huán)為橢圓形,安裝后因受壓變形嚴(yán)重;4)螺栓緊固力不均勻;3.5.3從現(xiàn)場未泄漏和泄漏的法蘭安裝過程發(fā)現(xiàn),安裝高壓法蘭連接儀表要注意以下幾點(diǎn):1)原材料(法蘭及金屬墊環(huán))已通過外形尺寸、光譜、硬度等檢驗(yàn)合格;2)安裝前要特別注意

16、儀表設(shè)備高壓法蘭密封面及金屬墊環(huán)的檢查和保護(hù),保證密封面潔凈、無損傷;3)安裝時儀表前,選用金剛砂、丙酮對法蘭密封面進(jìn)行除銹處理。法蘭密封面或金屬墊環(huán)如有凹坑或劃痕情況,視其密封面缺陷程度進(jìn)行研磨,嚴(yán)重時及時更換;4)安裝法蘭時檢查密封線。方法是將紅丹涂在法蘭密封面上,兩手抓住金屬墊環(huán)放在法蘭密封槽內(nèi),保證鋼墊擺正時以45°角來回轉(zhuǎn)動,然后檢查法蘭密封線分布情況。如有斷線情況需研磨處理,嚴(yán)重著更換;5)高壓法蘭螺栓擰緊后,螺栓、螺母必須平齊;6)高壓法蘭安裝后用游標(biāo)卡尺測量法蘭平行度,DN300以下法蘭平行度偏差不超過0.4mm;7)要特別注意臨氫、氫氣高壓法蘭螺栓的預(yù)緊力。3.5.

17、4在海南煉化項(xiàng)目各級管理部門及總公司開車專家的協(xié)作下,針對海南煉化兩套高壓加氫裝置高壓法蘭的安裝,也建立了一套很有效的管理制度及確認(rèn)方案。每臺儀表法蘭的法蘭密封面、金屬墊環(huán)、螺栓/螺母(包括色標(biāo)、防腐、平齊度)、法蘭平行度等技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都在總包單位(SEI)、監(jiān)理單位(揚(yáng)子監(jiān)理)、海南煉化信息與自動化部(委托三修單位茂化建)及我方質(zhì)檢站等相關(guān)單位的監(jiān)督管理中進(jìn)行施工。保證了施工質(zhì)量,為后期高壓氣密及開車投料打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。3.6MCT的安裝3.6.1RDS裝置共有南北兩個電纜入口,儀表電纜穿墻密封件采用國外先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品MCT(Multi Cable Transit)。因設(shè)計(jì)MCT過于簡單,沒

18、有對電纜做詳細(xì)的布局,且現(xiàn)場電纜數(shù)量多,施工難度大。勢必造成電纜大量交叉,空間容量小的結(jié)果,無法保證施工質(zhì)量。3.6.2根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,本人對本裝置MCT的整體安裝做了進(jìn)一步的改進(jìn),方案如下:1)根據(jù)沈鼓控制系統(tǒng)(循環(huán)氫壓縮機(jī)、解吸氣壓縮機(jī))和日本三井造船控制系統(tǒng)(補(bǔ)充氫壓縮機(jī))盤柜布置在機(jī)柜間南側(cè)、裝置其他區(qū)域9面安全柵柜布置在機(jī)柜間北側(cè)的情況,確定了南入口敷設(shè)循環(huán)氫壓縮機(jī)、補(bǔ)充氫壓縮機(jī)及解吸氣壓縮機(jī)的電纜,北入口敷設(shè)裝置其他區(qū)域9面安全柵柜電纜的基本思路;2)根據(jù)盤柜在機(jī)柜間南北排列順序,給所在盤柜每根電纜在MCT框中按照由南向北的順序規(guī)定唯一的安裝孔;3)根據(jù)MCT模塊的規(guī)格尺寸和電纜

19、的外徑重新編排適應(yīng)于本規(guī)則的電纜敷設(shè)表、繪制MCT模塊布置圖;4)嚴(yán)格按照MCT安裝技術(shù)要求,嚴(yán)格按照MCT框架處理MCT模塊表面處理安裝MCT模塊安裝壓緊件的順序安裝,作好電纜密封處理;5)避免電纜歪斜穿過框架(或彎曲半徑不夠)、避免不用潤滑油或用量太少、避免多剝或少剝模塊芯層、避免各層模塊累加高度未達(dá)到以下密封高度:2型框架60mm,4型框架120mm,6型框架180mm,8型框架240mm。3.7調(diào)節(jié)閥儲氣罐3.7.1為保證裝置正常生產(chǎn)運(yùn)行,事故后增加安全系數(shù)。本裝置設(shè)計(jì)對循環(huán)氫壓縮機(jī)緊急泄壓閥(切斷閥)、熱高分罐出入口調(diào)節(jié)閥、反應(yīng)進(jìn)料泵出口等特別重要部位的調(diào)節(jié)閥配置了備用儲氣罐(共15

20、個,最大的高3.3米,外徑0.6米,重360kg),保證事故下調(diào)節(jié)閥正常使用。3.7.2在安裝儲氣罐的過程中要注意關(guān)于儲罐安裝的技術(shù)要求,特別是儀表設(shè)計(jì)沒有明確的施工圖時,要建議設(shè)計(jì)對儲罐的安裝位置、基礎(chǔ)及固定方式做書面說明。按照國家有關(guān)容器安裝規(guī)定進(jìn)行報(bào)檢報(bào)驗(yàn),并做安裝記錄。3.8氫純度分析儀3.8.1本裝置單獨(dú)設(shè)計(jì)一套PSA系統(tǒng),尾氣產(chǎn)品出裝置管線設(shè)計(jì)氫純度分析儀一套,因設(shè)計(jì)與廠家對接失誤,以致氫純度分析儀到貨后出現(xiàn)以下幾個方面的問題:因本裝置防爆要求高,設(shè)計(jì)氫純度分析儀防爆等級為Ex:dCT4,到貨氫純度分析儀防爆接線箱防爆等級為Ex:dBT4,降低了爆炸性氣體混合物最大安全間隙標(biāo)準(zhǔn),加

21、大了裝置危險(xiǎn)性。爆炸性混合物最大試驗(yàn)安全間隙(MESG)mm:A級為0.9MESG、B級為0.5MESG0.9、C 級為MESG0.5。最終廠家將其更換為符合設(shè)計(jì)要求的防爆接線箱; 因設(shè)計(jì)圖紙不詳細(xì),到貨后才發(fā)現(xiàn),氫純度分析儀的安裝,需要裝配工藝采樣導(dǎo)壓管、排氣管(放空高度最好在10米以上)、參比氣取壓管和標(biāo)定氣取壓管。管子為6不銹鋼管,設(shè)計(jì)漏項(xiàng)。最終緊急采購材料得到解決;3.8.2另外,氫純度分析儀還有一個參比氣,介質(zhì)為純H2,安裝人員要特別注意其危險(xiǎn)性。注意輕拿輕放,作好“氫氣危險(xiǎn),容易爆炸,非操作人員請勿靠近”等標(biāo)識,以防氫體爆炸,造成事故。3.9焊接3.9.1RDS裝置工藝介質(zhì)易燃、易

22、爆、高溫高壓。儀表導(dǎo)壓管數(shù)量大、材質(zhì)多,施工工藝復(fù)雜,技術(shù)性強(qiáng),焊接質(zhì)量要求高?,F(xiàn)場工期緊張、交叉作業(yè)面廣,且焊接作業(yè)是儀表專業(yè)施工隊(duì)的薄弱環(huán)節(jié),很容易發(fā)生焊接質(zhì)量事故。特別是本裝置高溫高壓特殊部位儀表管道的焊接,反應(yīng)器、熱高分罐、爐管表面熱電偶的焊接尤為重要。3.9.2本裝置儀表焊接工作,在執(zhí)行公司程序文件“儀表一次閥由管道專業(yè)焊接”的同時,見于RDS裝置的特殊性,對于低壓高溫1Cr5Mo儀表管道、高壓高溫P5儀表管道、冷高分罐高壓浮筒和雙法蘭、循環(huán)氫入口分液罐高壓浮筒、循環(huán)氫脫硫塔磁浮子液位計(jì)和雙法蘭液位變送器及反應(yīng)器、熱高分罐、爐管表面熱電偶的焊接工作,對管道公司做了委托。3.9.3RD

23、S裝置因設(shè)計(jì)和采購的原因,出現(xiàn)了大量的材料代用(304代1Cr5Mo、TP347H代P5等),后及時請焊接責(zé)任工程師做了焊接工藝評定;3.9.4通過RDS裝置儀表管線焊接作業(yè),結(jié)合本單位對焊接作業(yè)能力水平,特對儀表管道的焊接管理工作總結(jié)如下:1)從管理的角度,焊接工作必須嚴(yán)格按照鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則選擇焊工,擇優(yōu)排劣,建議制定獎懲制度;2)嚴(yán)格控制焊材檢驗(yàn)及存放保管、焊條烘烤、焊材發(fā)放、焊條再烘烤、焊接設(shè)備等;3)任何材料的焊接都經(jīng)過焊接工藝評定,并嚴(yán)格執(zhí)行;4)作好每臺儀表的焊接記錄、嚴(yán)格報(bào)檢報(bào)驗(yàn)制度。3.10與相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)3.10.1儀表專業(yè)與電氣、土建(鋼結(jié)構(gòu))、管道

24、、設(shè)備、防腐保溫各專業(yè)都有密切的聯(lián)系,舍棄任何一方,都會造成儀表返工。而大量的問題,一般會出現(xiàn)在各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙的協(xié)調(diào)性和施工管理過程中對工序的把握上。經(jīng)過RDS裝置施工,特對儀表專業(yè)與其他專業(yè)之間容易造成返工的情況總結(jié)如下:1)電纜槽的設(shè)計(jì)路徑常與鋼結(jié)構(gòu)、工藝管道相碰或離熱源太近。比如高壓高壓泵區(qū)儀表電纜槽標(biāo)高2.4米,與主梁相碰;構(gòu)2副管廊2426柱1000×300mm儀表電纜槽與燃料氣分液管204-D-406出口管相碰;201-E-101A底高溫管道(400-P-210604-42FK2-HC)距儀表電纜槽20mm等等不合理設(shè)計(jì);2)現(xiàn)場機(jī)泵在儀表DCS系統(tǒng)中的報(bào)警、聯(lián)鎖信號,因

25、工藝條件存在不完善性,很容易造成設(shè)計(jì)漏項(xiàng),影響施工進(jìn)度。比如泵02-P-202A/B和202-P-204A/B、蒸汽透平202-P-201A隨機(jī)帶壓力和液位開關(guān)的報(bào)警、聯(lián)鎖設(shè)計(jì)漏項(xiàng);比如電氣UPS報(bào)警接DCS設(shè)計(jì)漏項(xiàng);再比如電動閥、氫純度分析儀(203-AT-0101)、氧化鋯煙氣氧含量分析儀(202-AT-11011103)、解吸氣壓縮機(jī)三級排氣200VAC電磁閥等儀表設(shè)備的供電由電氣專業(yè)負(fù)責(zé)等等都是個專業(yè)設(shè)計(jì)之間的薄弱環(huán)節(jié);3)儀表與設(shè)備、管道之間的連接方式容易發(fā)生不匹配現(xiàn)象。比如201-LT-1801、201-LT-1802、201-LT-4501、201-LT-4502設(shè)計(jì)一次閥為DN

26、20 RF法蘭 CL300,而與儀表配對的設(shè)備201-D-105A/B法蘭為DN20 RTJ法蘭 CL600;儀表204-TG-1301A/B設(shè)計(jì)法蘭DN25 RF面 CL300,而與儀表配對的設(shè)備201-SN-105A/B法蘭為DN20 RTJ法蘭 CL600;柴油氣提塔202-C-202玻璃板液位計(jì)202-LG-0401A202-LG-0401E設(shè)計(jì)法蘭DN20 RF CL300,而設(shè)備配對法蘭DN20 RF CL150(10片);反應(yīng)注水罐201-D-109頂壓力201-PT-2201設(shè)計(jì)一次閥為承插焊(DN15 承插焊 CL800),而201-D-109頂提供給儀表的取壓嘴為DN20

27、RF CL300的法蘭;4)RDS裝置有毒氣體要求密閉排放,避免人員中毒事故發(fā)生。但因各專業(yè)分工和交叉問題,設(shè)計(jì)深度不夠,容易造成施工漏項(xiàng)。比如熱高分罐201-D-114A/B、冷高分罐201-D-103A/B、循環(huán)氫脫硫塔201-C-101A/B、循環(huán)氫壓縮機(jī)入口分液罐201-D-113 A/B、緩蝕劑罐201-D-122及多硫化物罐201-D-107相關(guān)儀表均需要接密閉排放。但因此部分內(nèi)容只在“工藝管道及儀表流程圖”上出現(xiàn),施工中很容易被忽略;5)儀表隔離液系統(tǒng)、儀表風(fēng)系統(tǒng)工藝主管未給儀表提供取壓管嘴;6)施工工序混亂、施工管理失控,為搶進(jìn)度使得儀表導(dǎo)線管、導(dǎo)壓管等與管道、設(shè)備相碰或距離太

28、近,造成返工。3.10.2事實(shí)證明,任何工程上的錯誤都是可以得到提前解決的。而作為技術(shù)責(zé)任人員,要從以下幾方面來避免類似以上問題對工程的不良影響。1)作好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作,熟悉設(shè)計(jì)圖紙的全部內(nèi)容,包括與每個儀表相關(guān)的電氣、設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu)等其他專業(yè)圖紙和隨機(jī)資料。核對儀表與相關(guān)專業(yè)圖紙之間的協(xié)調(diào)性(包括儀表的取壓嘴數(shù)量、取壓方式、連接方式、壓力等級、材質(zhì)等核對)。2)設(shè)備、儲罐等到現(xiàn)場后,及時測量設(shè)備、儲罐自帶儀表取壓嘴的安裝情況,尤其是法蘭的規(guī)格、等級、密封形式是否與設(shè)計(jì)相符。3)加強(qiáng)施工過程中與其他專業(yè)的信息溝通,及時發(fā)現(xiàn)問題。尤其是對管道安裝好的法蘭可進(jìn)行儀表試安裝,避免焊疤、套管不

29、匹配、插入深度達(dá)不到要求等問題得不到及時解決,給工程帶來重大影響。作為施工管理人員,要嚴(yán)格工序管理,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況控制施工進(jìn)度。3.11隨機(jī)儀表及成套系統(tǒng)的安裝3.11.1本裝置隨機(jī)儀表主要分布在2套循環(huán)氫壓縮機(jī)(帶蒸汽透平)、2套解吸氣壓縮機(jī)、3套補(bǔ)充氫壓縮機(jī)(進(jìn)口)、2套高壓貧胺液泵、3套反應(yīng)進(jìn)料泵(進(jìn)口)、2套液力透平(進(jìn)口)、3套反應(yīng)注水泵(進(jìn)口)、1套蒸汽透平(進(jìn)口),成套系統(tǒng)有PSA系統(tǒng)、2套反沖洗過濾器系統(tǒng)(進(jìn)口)。3.11.2海南煉化明文規(guī)定,不管是成套系統(tǒng)儀表還是現(xiàn)場機(jī)泵隨機(jī)儀表,到現(xiàn)場后由施工單位做相關(guān)儀表的單體調(diào)試工作。事實(shí)證明,這項(xiàng)工作非常必要,我方調(diào)試人員在對隨機(jī)儀

30、表校驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn),不少儀表測量不準(zhǔn)、零點(diǎn)不正確、損壞或設(shè)定值不準(zhǔn)等情況。所以,在日后的施工中,要建議總包單位或建設(shè)單位以書面形式要求對隨機(jī)儀表做現(xiàn)場檢驗(yàn),施工人員要認(rèn)真對待,嚴(yán)格把關(guān)。并做詳細(xì)校驗(yàn)記錄,及時做好簽證工作。3.11.3隨機(jī)儀表和成套設(shè)備在技術(shù)質(zhì)量方面均有它獨(dú)特的一面,要和普通儀表區(qū)別對待。在安裝過程中,一般都有廠家現(xiàn)場指導(dǎo)。所以在施工前,一定要和廠家及時溝通,弄清成套或隨機(jī)儀表的特殊性和施工注意事項(xiàng)。不得盲目施工,避免因安裝不當(dāng)造成設(shè)備損壞或質(zhì)量隱患。3.11.4成套系統(tǒng)和隨機(jī)儀表的難點(diǎn)在于界面的劃分和接口處。舉例如下:比如循環(huán)氫壓縮機(jī)201-K-102A/B隨機(jī)接線箱從DCS來

31、主電纜由SEI設(shè)計(jì),可電纜密封接頭和防爆軟管設(shè)計(jì)漏項(xiàng),廠家未帶,給施工帶來困難。SEI給兩套反沖洗過濾器出入口分別設(shè)計(jì)兩臺差壓變送器201-PdT0202和201-PdT-4202。但反沖洗過濾器系統(tǒng)為數(shù)字信號控制,與4-20ma模擬信號不兼容,最終取消此兩臺差壓變送器,從DCS轉(zhuǎn)換出數(shù)字信號給反沖洗過濾器系統(tǒng)作為允許啟動信號。3.11.5生產(chǎn)廠家、進(jìn)口國產(chǎn)、國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的不同,所選隨機(jī)儀表材料也會不同,在施工中要特別注意對標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識和理解,避免循規(guī)蹈矩,造成失誤。3.11.6注意及時與業(yè)主溝通其對儀表的特殊要求特殊要求,比如海南煉化要求將2套氣輪機(jī)探頭16根普通延伸電纜更換為鎧裝延伸電纜,增

32、加儀表安全性能。3.11.7隨機(jī)儀表,尤其是壓縮機(jī)和成套系統(tǒng),一般都沒有明確的施工合同。所以要求經(jīng)營管理部門和施工技術(shù)人員及時作好簽證的配合工作,避免義務(wù)勞動給公司帶來經(jīng)濟(jì)損失。3.12儀表投用與保運(yùn)3.12.1本裝置與以往裝置不同的是,機(jī)泵單機(jī)試車,水聯(lián)運(yùn)、油循環(huán)及裝置開車整個過程的現(xiàn)場所有儀表投用、低壓部分儀表罐隔離液、高壓部分儀表打沖洗油等工作均由施工單位負(fù)責(zé)。此項(xiàng)工作如有疏漏,必將造成儀表測量不準(zhǔn)、甚至造成儀表損壞。3.12.2本裝置儀表投用典型事例分析1)熱高分罐201-D-114A儀表201-LT-1001A/B,在柴油油運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)此兩臺表測量不準(zhǔn),顯示假液位。檢查發(fā)現(xiàn)高壓柱塞泵

33、已將油箱內(nèi)油耗盡,無法及時給儀表注油造成。最終采用手壓泵給儀表導(dǎo)壓管注滿油,零點(diǎn)遷移后儀表測量正常;2)201-D-108罐遠(yuǎn)傳儀表雙法蘭液位變送器201-LT-3101和就地指示儀表玻璃板液位計(jì)201-LG-3101A比較,201-LT-3101測量液位高。生產(chǎn)工則片面懷疑201-LT-3101,實(shí)際則是玻璃板液位計(jì)201-LG-3101A因投用時未放空,玻璃板內(nèi)存在大量氣體。將玻璃板液位計(jì)上放空閥打開,氣體排空液位升高,和雙法蘭液位變送器201-LT-3101所測量液位一致;3)反應(yīng)進(jìn)料加熱爐注蒸汽線100-LS-210702流量儀表201-FT-0705啟用20分鐘后自動測量準(zhǔn)確。原因是30分鐘后儀表導(dǎo)壓管內(nèi)充滿了冷凝液,而只有導(dǎo)壓管內(nèi)充滿冷凝液或水時儀表才能正常使用。3.12.3經(jīng)過RDS裝置儀表的啟、投用,特對部分儀表如何正確投用總結(jié)如下:1)儀表投用前已經(jīng)過泄漏性試驗(yàn),并吹掃完畢,確保儀表導(dǎo)壓管內(nèi)的清潔;2)對于低壓部分自動沖灌儀表隔離液的儀表,在首先投用要保證導(dǎo)壓管內(nèi)充滿隔離液(因海南屬熱帶濕潤季

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