試驗(yàn)檢驗(yàn)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-911編號(hào)：_試驗(yàn)檢驗(yàn)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程審核：_時(shí)間：_單位：_試驗(yàn)檢驗(yàn)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護(hù)集體的利益，從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量，實(shí)現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運(yùn)行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。試驗(yàn)、檢驗(yàn)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(一)機(jī)械性能試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程1.設(shè)備使用首應(yīng)幢查其性能及潤(rùn)滑是否良好，各部件及電器裝置正常，方可啟動(dòng)。2.試驗(yàn)機(jī)上不準(zhǔn)放置工具、試樣等物品，脆性材料的硬度、彎曲，壓縮及疲勞試

2、驗(yàn)時(shí)須加防護(hù)裝置。3.高溫拉伸或其它升溫試驗(yàn)，需電爐加熱時(shí)，應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣前必須斷電，必要時(shí)戴上石棉手套。4.進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)時(shí)必須注意：根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測(cè)量范圍和夾具，加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件。試驗(yàn)開始，先作幾次瞬時(shí)啟動(dòng)(開，停)，便于潤(rùn)滑和檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件狀況。工作完畢后，將一切運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件調(diào)回到原始位置，關(guān)閉油閥、電源。5.做有危險(xiǎn)的試驗(yàn)時(shí)，(如鋼絲蠅，鏈條，彈簧等)試驗(yàn)樣品四周必須裝好防護(hù)檔板。6.做有氧化鐵皮的試樣時(shí)，如鋼板、竹節(jié)銅等，下夾頭必須用遮板遮住。7.用脈動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必需按說明書中規(guī)定進(jìn)行。8.做沖擊試驗(yàn)時(shí)，擺錘運(yùn)動(dòng)范圍不得有障礙物，

3、以免沖擊時(shí)發(fā)生意外事故。9.做扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按試樣的形狀，換上需要的夾具，根據(jù)扭矩的大小，選擇適當(dāng)?shù)谋肀P和砝碼。10.進(jìn)行滾動(dòng)磨損試驗(yàn)時(shí)，必須將固定銷釘取下，應(yīng)按試 驗(yàn)規(guī)程注意負(fù)荷變化情況。11. 做高溫疲勞試驗(yàn)時(shí)，試樣必須夾緊，試樣與負(fù)荷中心偏心不得超過5%。12.在高溫疲勞試驗(yàn)過程中應(yīng)保證冷卻水循環(huán)良好，不得有漏水現(xiàn)象。(二)化學(xué)分析及化學(xué)器具、皿安全技術(shù)操作規(guī)程使用乙炔氣瓶安全規(guī)則1.使用乙炔氣瓶時(shí)禁止敲擊、碰撞。2.使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝、輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰，不得靠近熱源和電氣設(shè)備。試驗(yàn)室應(yīng)通風(fēng)良好。3，瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，應(yīng)用40C以下的溫水解凍。乙炔瓶與明火的距離必須大于1

4、0m。4.吊裝搬運(yùn)時(shí)，皮使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈鉤吊裝搬運(yùn)。5. 嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，并不得放置在橡膠等絕緣體上。6.使用時(shí)要注意固定，防止傾斜，嚴(yán)禁臥放使用。乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用減壓器、回火防止器，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在瓶口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。7.乙炔氣使用壓力不得超過1.5/c，輸氣流速不得超過1.52c/時(shí)瓶。8.嚴(yán)禁銅、銀，汞等金屬制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，器具含銅量應(yīng)低于70%。9.檢查乙快氣設(shè)備，氣管是否漏氣時(shí)，必須用肥皂水涂于可疑或接頭處試漏，嚴(yán)禁用火試漏。10.瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于表中規(guī)定的剩余壓力。使用毒品安全規(guī)

5、則1. 凡能產(chǎn)生有毒氣體和刺激性氣體的操作，應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。這些氣體是：一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳，氯、碘、二氧化碳、氧化錳、二氧化氮等。2.進(jìn)行有毒物質(zhì)的試驗(yàn)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好工作服、口罩、手套等防護(hù)用品。實(shí)驗(yàn)后要洗手，試驗(yàn)中禁止飲食。3.工作人員手，臉，皮膚等有破裂時(shí)，不許進(jìn)行有毒物質(zhì)操作，尤其是氰化物的操作。4.所有使用過含毒物的溶液，必須由該試驗(yàn)的工作人員 倒入液罐內(nèi)，禁止直接倒入下水系統(tǒng)。5. 禁止用實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的任何容器盛放飲料和其它食物。6.處理無名藥品，不許用口嘗。如嗅其味，可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動(dòng)嗅之。7.有毒液體，生產(chǎn)污水或其它腐蝕性強(qiáng)烈的液體的取

6、樣，不許用口吸取，應(yīng)用抽氣管吸取。8.使用水銀應(yīng)遵守事項(xiàng):裝水銀的玻璃器皿，應(yīng)當(dāng)是堅(jiān)固的;裝水銀的容器表面應(yīng)蓋一層甘油。臟水銀則蓋一層水;當(dāng)水罐可能與大氣連通時(shí)，不許在表面上覆蓋其它物質(zhì)。應(yīng)在水銀和大氣中間按一段內(nèi)裝活性二氧化錳的玻璃管。裝水銀容器應(yīng)放金屬質(zhì)淺盤中。當(dāng)水銀濺出地面時(shí)，應(yīng)填死或以高錳酸鉀溶液灌泡。臟水銀的回收，可用10%的硝酸(濃度不許再高)，在通風(fēng)柜內(nèi)處理，分離后用水洗34次。先用濾紙吸干，然后在真空中干燥二小時(shí)左右，不許采用加熱蒸干。9.遇到下列毒性的物質(zhì)時(shí)，應(yīng)特別注意安全：汞及汞鹽;鉛及鉛鹽;砷及砷化物;氰化物;白磷及磷化氫;氟化物;二氧化碳;惦的化合物;鉀、鈉、氨的氯酸鹽

7、;有毒性的有機(jī)化合物。使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕劑安全規(guī)則1.搬運(yùn)和使用腐蝕性藥品如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及澳等。要按規(guī)定穿戴好橡皮手套、圍裙、眼鏡、口罩、膠靴等防護(hù)用品。2.搬運(yùn)酸、堿前應(yīng)仔細(xì)作好下列幾項(xiàng)檢查：搬運(yùn)器具的強(qiáng)度;裝酸或堿的容器是否封嚴(yán)。容器的位置固定是否穩(wěn)固。搬運(yùn)酸堿時(shí)不許把容器背在背上。3.移注酸堿液時(shí)，要有虹吸管，不要用漏斗，以防酸、堿液濺出。4. 酸、堿或其它苛性液體，禁止用嘴直接吸取。如無吸氣器可用量筒量取。5.開啟盛溴、過氧化氧、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液容器時(shí)，應(yīng)先用水冷卻，然后開瓶。開瓶時(shí)，瓶口不準(zhǔn)對(duì)人。6.在稀釋酸(尤其是硅酸)時(shí)，應(yīng)當(dāng)一面攪拌冷水，一面慢慢將酸注入，禁止將水注入

8、酸內(nèi)。7.使用堿金屬及其氧氧化物和氧化物時(shí)，必須用鑷子夾取或用磁匙采取。8. 廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內(nèi)，缸子應(yīng)放在安全地方。9.如腐蝕物質(zhì)觸到皮膚上時(shí)，應(yīng)立即用大量水沖洗。10.腐蝕性強(qiáng)烈的物質(zhì)有：溴及溴水、硝酸、硫酸、王水、氫氟酸、鉻酸溶液、氧氰酸、五氧化二磷、醇酸、氧氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化氨，冰醋酸、磷、硝酸銀、鹽酸等。使用易燃物品安全規(guī)則1.不許將易著火的物質(zhì)放置在試驗(yàn)地區(qū)附近。2.使用在蒸餾或升華時(shí)易著火的物質(zhì)應(yīng)注意：不許用明火加熱，加熱可用水(油)容器、電熱板或電砂浴，周圍也不應(yīng)有明火;試驗(yàn)儀器應(yīng)嚴(yán)密不漏氣;在蒸餾裝置下面，應(yīng)有一金屬淺盤(邊高80100mm);工作地點(diǎn)應(yīng)有良

9、好的通風(fēng)，四周不可放置有可燃性的物料;工作時(shí)要戴上護(hù)目鏡。3.在試驗(yàn)室內(nèi)存放各種可燃性物質(zhì)總量不許超過3kg，每種不得超過lkg.隨用隨取，用后送回專門的貯放地點(diǎn)。4. 遇水著火的物質(zhì)(如過氧化鈉，金屬鈉、鉀等)做完試驗(yàn)后禁止丟人廢液桶內(nèi)。凡能引起著火的物質(zhì)(如廢油、廢有機(jī)溶劑)應(yīng)集中在專門的容器內(nèi)放在安全的地方，不得任意亂放。5.一且發(fā)生著火事故，首先應(yīng)撤出一切熱源，關(guān)閉煤氣、乙炔氣，天然氣閥門和電門，通知消防部門，及時(shí)用砂子和石棉布整住著火地點(diǎn)或用二氧化碳等滅火器滅火。除酒精外，化學(xué)物品失火，不許用水滅火。6.在進(jìn)行加熱、蒸餾及其它有關(guān)用火的工作時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)管理，工作完后即關(guān)掉熱源。7

10、.暑燃物，尤其是暑揮發(fā)的易燃物，應(yīng)存放在密閉的溶器內(nèi)，不許用無蓋的開口容器貯存。8.易著火的物質(zhì)有：醇類、醚類、丙酮、苯、甲苯、酚、汽油、二氧化碳，磷、過氧化鈉、鉀，鈉、鎂、碳化鈣等。9.做蒸餾提純或蒸餾實(shí)驗(yàn)必須用明火加熱時(shí)，則每次蒸餾物的數(shù)量不得超過l00ml，附近不許存放易燃物質(zhì)，同時(shí)應(yīng)有防火措施。10. 應(yīng)經(jīng)常檢查防火設(shè)備，確保滅火器材的完好。使用易爆品安全規(guī)則1.預(yù)防由于內(nèi)外壓力差引起爆炸的措施。仔細(xì)檢查供真空操作用的全部?jī)x器有無裂紋，不許使用有裂紋的儀器。使用前應(yīng)檢查容器真空度是否夠高，檢查時(shí)應(yīng)將容器用布包好。2.使用氧氣時(shí)應(yīng)遵守：不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動(dòng)辦法

11、運(yùn)氣瓶。立著使用應(yīng)有固定措施，開氣時(shí)氣咀不能對(duì)著人。氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近，不能放在日光照射的地方，氧氣瓶旁禁止明火。氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用。氧氣瓶、氧氣表以及導(dǎo)管，禁止與油類物質(zhì)接觸。3.有爆炸危險(xiǎn)的藥品(過氧化鈉、過氧化氫、濃高氧酸等)，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)只許放一小部分，并應(yīng)保存在干燥陰涼的地方。4.禁止?jié)饬蛩岷徒Y(jié)晶狀的高錳酸鉀接觸。5.禁止氯酸鉀和有機(jī)物一起研磨。6.禁止硝酸鹽和有機(jī)物一起研磨，有機(jī)物不得和濃硝酸一起混合及加熱。7.乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸，因此在試驗(yàn)完時(shí)，必須特它和溶液一同倒在指定容器內(nèi)，妥善處理。8.使用乙醚，首先要檢查過氧化醚是否存在，如存在則不準(zhǔn)用此乙醇。

12、化學(xué)試驗(yàn)一般安全操作規(guī)則1.配制稀硫酸時(shí)，必須在燒杯和錐形瓶等耐熱，耐酸容器內(nèi)進(jìn)行，并必須緩慢將濃硫酸加入水中，配制王水時(shí)，應(yīng)將硝酸緩緩注入鹽酸中，同時(shí)用玻璃棒隨時(shí)攪拌，不準(zhǔn)用相反次序操作。2.一切試劑瓶要有標(biāo)簽，有毒藥品要在標(biāo)簽上注明，無標(biāo)簽的不得使用。3.溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時(shí)必須在耐熱容器內(nèi)進(jìn)行。4.嚴(yán)禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時(shí)，須將試劑瓶遠(yuǎn)離，用手輕輕煽動(dòng)、稍聞其氣味，嚴(yán)禁鼻子接近瓶口。5.折斷玻璃管(棒)時(shí)，須用鋼銼在折斷處搓一小槽，再墊布折斷。使用時(shí)要把斷口燒成圓滑狀。6.嚴(yán)禁食具、器具混在一起或互相挪用。7.易發(fā)生爆炸的操作，不得對(duì)著人進(jìn)行。8.一切產(chǎn)生有毒氣體的操

13、作，須于通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行，通風(fēng)裝置失效時(shí)，禁止操作。9.一切固體不溶物及濃酸嚴(yán)禁倒入水槽，以防堵塞和腐蝕水槽。10.身上或手上沾有易燃易爆物時(shí)，應(yīng)立即消除干凈，不得靠近明火。11.開啟大瓶液體藥品時(shí)，須用鋸予將石膏鋸開，禁止用其它硬物敲開，以免瓶子破裂。12.處理后的濃酸和濃堿液傾倒時(shí)，必須先將水門放開，方可倒入水槽。一切廢液如含有害物質(zhì)超過安全標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)先行處理，不準(zhǔn)直接排入下水系統(tǒng)。13.高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放在不能起火的地方。14.取下正在沸騰的水或溶液時(shí)，須先用燒杯夾于輕輕搖動(dòng)后才能取下使用，以免使用時(shí)突然沸騰濺出傷人。15.使用酒精燈、煤氣燈時(shí)注意無色火焰燙傷。化學(xué)試驗(yàn)

14、器具安全規(guī)則1.使用電器蒸餾水器時(shí)，蒸餾水皮管不要過長(zhǎng)，切勿插入蒸餾水中，保證蒸餾水暢通。2.烘干玻璃器皿時(shí)，溫度應(yīng)維持在120以下。3.將玻璃管量入木塞或橡皮塞的孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)戴手套握玻璃管，并在玻璃管端沾水緩慢送入，以免玻璃管折斷戳傷手指。4.磁器內(nèi)不可加入氧氟酸，磁鉗堝內(nèi)不應(yīng)熔融碳酸鈉。5.電烘箱必須保持接地良好，電阻絲在底部的烤箱要防止小零件落入烘箱底部與電阻絲接觸造成短路。6.打開烤箱時(shí)，必須先斷電。升降溫過程中，操作者不得離開。7.經(jīng)過汽油、煤油、酒精、香蕉水等易燃液體洗滌過的零件及噴漆過的產(chǎn)品，應(yīng)在室溫下停放1530分鐘以后，待易燃液體揮發(fā)完，才能放入烘箱內(nèi)烘烤，并注意開放烤箱通遭風(fēng)

15、閘口。8.使用高溫爐時(shí)，溫度量高不得超過額定溫度，應(yīng)注意避免燃燒物倒入爐內(nèi)，不得將爐門打開。9.使用電解儀前必須先將電板及電解液安放妥當(dāng)后，然后再開啟電解僅上的各種開關(guān)。電解時(shí)，陰陽極嚴(yán)禁互相接觸。10.在洗濟(jì)電極過程中，勿使水跡或酸跡遺漏在電解托盤上，如有此情況發(fā)生，應(yīng)立即抹凈。11.使用定碳儀要注意電氣安全以及電矽棒連結(jié)是否正常。生爐時(shí)應(yīng)使電流逐漸增加，以免聚熱面使碳矽棒及瓷管破裂。12.使用定碳儀要適時(shí)更換玻璃棉，并隨時(shí)注意儀器的活塞以及爐子橡皮塞有無漏氣和堵塞現(xiàn)象。13.每天試驗(yàn)完畢，必須將爐插頭拔掉，關(guān)閉好氧氣，同時(shí)在吸收管中要有一定的氣體，以免上下之玻璃浮標(biāo)與管壁貼著。環(huán)境監(jiān)測(cè)分析

16、及工業(yè)化學(xué)分析工1.一切試劑藥品要有標(biāo)簽。劇毒性藥品必須有專人保管，實(shí)行雙人雙鎖，并與一般藥品分開。毒性物質(zhì)撒落時(shí)應(yīng)立即全部收拾起來，并把落過毒物的桌子和地面畫洗凈。2.嚴(yán)禁試劑入口，用移液管吸取有毒樣品時(shí)，應(yīng)用橡皮球操作不得用嘴，如須以鼻鑒別試劑時(shí)，應(yīng)將試劑瓶遠(yuǎn)離鼻子，用手輕煽稍聞其味即可，嚴(yán)禁鼻子接近瓶口。3.嚴(yán)禁器具和食具互相挪用。4.對(duì)于有毒的氣體和蒸氣，必須在通風(fēng)廚內(nèi)進(jìn)行操作處理。5.腐蝕刺激性藥慮品用時(shí)，必須戴上橡皮手套和防護(hù)眼鏡。6.稀釋硫酸時(shí)必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行，必須在玻璃棒不斷攪拌下緩慢地將濃硫酸加入水中。在溶解強(qiáng)堿性試劑時(shí)，也必須在耐熱容器內(nèi)進(jìn)行。7.實(shí)驗(yàn)宣應(yīng)保持空氣

17、流通、環(huán)境清潔、安靜，合理的安排工作臺(tái)上儀器、藥品放置位置，使分析工作有條不紊。8.進(jìn)行與易燃性物質(zhì)(汽油，煤油，酒精等有機(jī)溶劑)有關(guān)的一切工作時(shí)，不允許放在電爐或其它火源附近。9.電熱設(shè)備所用的電源導(dǎo)線，應(yīng)經(jīng)常檢查是否完整無損及電熱機(jī)械是否有合適的墊板。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得有裸露的電線頭，嚴(yán)禁用裸線頭直接連接電器和插座，以免發(fā)生觸電事故。10.實(shí)驗(yàn)室附近應(yīng)配備有消防滅火器材。發(fā)生著火事故，應(yīng)立即報(bào)告消防部門，同時(shí)采取緊急滅火措施。(三)金相、物理試驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程1.做酸蝕試驗(yàn)時(shí)應(yīng)遵守化學(xué)試驗(yàn)一般操作規(guī)程。試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中，避免濺出。2.做微觀檢驗(yàn)在配制、使用電解液時(shí)必須做到;(1)配制溶液

18、時(shí)藥物應(yīng)按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑，并應(yīng)攪拌。(2)電解液不能用得過久，電解拋光溫度不能過高，以防發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時(shí)，操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%硅酸亞鐵水溶液中和，工作服不準(zhǔn)穿出室外。3.使用光電分光光度計(jì)前應(yīng)先檢查按地線，應(yīng)保證儀器機(jī)殼接地可靠。4.使用硬度計(jì)時(shí)，試樣硬度大于HRc30及脆性材料，受荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機(jī)傷人。5.試樣表面要平整放穩(wěn)，平面傾斜不能大于5。6.嚴(yán)禁在平面物臺(tái)打圓柱試樣，以免損壞鉆頭或樣品擠動(dòng)傷人。7.做光譜分析時(shí)，用電儀器必須有良好的接地保護(hù)。使用高壓電的地方，必須懸掛警示牌注意安全。

19、8.操作攝譜儀或質(zhì)譜計(jì)的工作人員，必須站在橡皮的地毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜，工作之前必須擋上顏色玻璃。9.做磁性試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁輸出短路和過載使用，使用時(shí)間不得超過4小時(shí)。當(dāng)AC4/3墻式?jīng)_擊檢流計(jì)從支架取下來 時(shí)，應(yīng)事先鎖好。10.做低溫試驗(yàn)時(shí)，在冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)調(diào)整滴油量和油壓，并且經(jīng)常注意機(jī)器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。11.制冷系統(tǒng)在使用及停車時(shí)，都應(yīng)掛上明顯的開關(guān)牌子。停車時(shí)曲軸箱內(nèi)壓力應(yīng)降到0.5kg以下，蒸發(fā)器里的水溫度不應(yīng)低于0。12.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持兩個(gè)人操作(除特殊情況例外)，各種附屬設(shè)備中的液體量不應(yīng)超過80%。13，停車時(shí)先關(guān)膨脹閥，待低壓系

20、統(tǒng)的壓力降低后再關(guān)吸氣閥，然后再關(guān)電門，再逐漸關(guān)閉排氣閥，托緊密封器夾頭，最后關(guān)閉冷卻水。14.根據(jù)實(shí)際使用情況，對(duì)機(jī)器及其附屬設(shè)備進(jìn)行放油清洗，校正、檢查、修理。壓力表應(yīng)按規(guī)定每六個(gè)月校驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)送去校驗(yàn)。15.當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重漏氨氣故障時(shí)，應(yīng)戴上防毒面具，然后進(jìn)行修理。開啟冷凍機(jī)總電門和裝保險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)在停車和戴上耐壓手套后方可進(jìn)行工作。16.安全閥要定期校驗(yàn)和試開。凡檢修，清洗，校正、試壓等大小修理和改進(jìn)情況，應(yīng)作好原始記錄，做到安全生產(chǎn)。(四)檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程檢驗(yàn)工1.檢驗(yàn)臺(tái)和局部照明燈電壓不得超過36V。檢驗(yàn)工不得擅自離開機(jī)床設(shè)備。2.在使用手電鉆和手提砂輪機(jī)時(shí)，必

21、須戴好絕緣手套或增設(shè)漏電保安器，遵守電鉆、砂輪安全操作規(guī)程。3.在使用平板時(shí)應(yīng)檢查平板是否用木塊墊穩(wěn)，以防千斤頂傾倒時(shí)壓傷手腳。4.嚴(yán)禁在機(jī)床開動(dòng)和未停穩(wěn)前使用量具進(jìn)行測(cè)量工作。5.檢查工作用的一切電氣設(shè)備和儀表，必須由電工接通 電路，嚴(yán)禁檢驗(yàn)工自己接臨時(shí)電源線，或用導(dǎo)線直接插入插 座。6.工具、成品、廢品、應(yīng)在固定位置存放整齊穩(wěn)妥。無損(超聲)探傷工1.使用儀器前必須對(duì)儀器導(dǎo)線，插頭等有關(guān)設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，檢查合格后方可使用，儀器必須有可靠的接地線。2.聲發(fā)射探傷儀的電源導(dǎo)線應(yīng)使用膠皮軟線或輕型移動(dòng)電纜。3.經(jīng)常需要探傷的車間，在配電盤附近應(yīng)裝上備用固定電源，探傷者不得任意接線。4.到車間

22、工作時(shí)，必須有兩人以上同時(shí)參加工作。工作 場(chǎng)所局部照明電壓，必須采用36V的安全電壓。5.高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施，防止人和儀器從 高空墜落。磁力探傷工1.操作前，認(rèn)真檢查電氣設(shè)備、元件以及電源導(dǎo)線的接 觸和絕緣等，確認(rèn)完好后，才能操作。2.室內(nèi)應(yīng)保持干燥清潔，聯(lián)結(jié)電線和導(dǎo)電板的螺栓必須 牢固可靠。3.在電極頭之間夾持或拿下零件時(shí)必須停電，零件必須 固緊。4.充電、充磁時(shí)，電源不準(zhǔn)超過允許負(fù)荷，在進(jìn)行上述工作或啟閉總電源開關(guān)時(shí)，操作者應(yīng)站在絕緣墊上。(五)壓力容器耐壓試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程容器水壓試驗(yàn)1.試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。2.試驗(yàn)首應(yīng)檢查水泵完好。水泵與試驗(yàn)場(chǎng)地連接管應(yīng)暢通，試驗(yàn)

23、用水應(yīng)無凍水。3.行燈電壓不準(zhǔn)超過36v并應(yīng)有防水線。4.試驗(yàn)前應(yīng)檢查校對(duì)壓力表、安全閥是否完好靈活，并在規(guī)定的驗(yàn)周期內(nèi)，試驗(yàn)工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應(yīng)完好。5.向工件充水時(shí)，必須將空氣捧凈后再進(jìn)行升壓，當(dāng)升壓到工作壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。6.在壓力升到試駐規(guī)定值時(shí)，保持5分鐘，把壓力降到工作壓力后，方可進(jìn)行焊縫的檢查。7.高壓容器試驗(yàn)，必須有防護(hù)措施，水壓場(chǎng)地應(yīng)醒目地寫上“高壓試驗(yàn)，禁止入內(nèi)”的警示牌。8.當(dāng)工件帶壓力時(shí)，水壓試驗(yàn)人員不準(zhǔn)離開工作崗位.9.試驗(yàn)時(shí)，絕不允許跳躍式的增壓，降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低，防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。10.水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)觀察，注意工件形狀變化。汽包試驗(yàn)1.

24、汽包焊縫未檢查合格，不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2.試驗(yàn)前應(yīng)將汽包放置平穩(wěn)，防止轉(zhuǎn)動(dòng)。3.用橡膠密封管接頭時(shí)，應(yīng)檢查試驗(yàn)按觸是否牢固，螺母是否松動(dòng).升壓后操作人員不準(zhǔn)正面對(duì)著管接頭站立。4.試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將兩只以上壓力表，一只裝在汽包上，一只裝在水泵上，在試驗(yàn)壓力時(shí)，必須注意被試件隨時(shí)可能發(fā)生的意外。5.直徑大于1.4m以上的元件，需用梯子上下時(shí)，梯子應(yīng)放置牢固，防止滑動(dòng)。閥門水壓試驗(yàn)1.送入水壓試驗(yàn)的閥門不準(zhǔn)有裂縫、氣孔、凹痕，閥桿調(diào)節(jié)不許有卡住現(xiàn)象。2.使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過強(qiáng)度計(jì)算并打上印記，防止混淆。3.試驗(yàn)用的橡皮圈或其他彈性襯墊，不靛有凹凸、分層、松動(dòng)或失掉彈性現(xiàn)象。4.按照產(chǎn)品工藝規(guī)程

25、進(jìn)行加壓試驗(yàn)、升壓到工作壓力以上時(shí)，絕不允許擰動(dòng)螺母、夾緊裝置和元件上其它部件。5.端蓋必須符合技術(shù)文仟規(guī)定井經(jīng)試驗(yàn)合格才可可使用當(dāng)試驗(yàn)壓力超過計(jì)算壓力25%時(shí)不準(zhǔn)使用。水泵超高壓試驗(yàn)1.試驗(yàn)場(chǎng)地必須設(shè)置在地坑內(nèi)，應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易屋頂，地坑用電要有安全措施。2.上超高壓時(shí)，試驗(yàn)人員不得進(jìn)入坑內(nèi)，以防爆炸傷人。3.試驗(yàn)前必須嚴(yán)格檢查管道及防護(hù)設(shè)備等是否可靠。4.試驗(yàn)時(shí)如發(fā)生管道爆炸，其它附件損壞，油大量噴漏等應(yīng)停止試驗(yàn)及時(shí)處理。5.非試驗(yàn)人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得進(jìn)入試驗(yàn)室內(nèi)。篇2：制劑車間安全操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)制劑車間安全操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)1目的為了正常有序生產(chǎn)，保障設(shè)施/設(shè)備、人身、環(huán)境的安全

26、，加工生產(chǎn)人員應(yīng)按照本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。2范圍適用于本司液劑、粉劑、粒劑等加工產(chǎn)品和作業(yè)場(chǎng)地。3職責(zé)3.1操作人員負(fù)責(zé)原輔料領(lǐng)/退，設(shè)備設(shè)施操作、投料/出料等作業(yè)。3.2操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)維修等作業(yè)。3.3操作場(chǎng)地內(nèi)安全設(shè)備、環(huán)保設(shè)施的作業(yè)。3.4配合操作場(chǎng)地內(nèi)其他檢維修的作業(yè)。4依據(jù)公司根據(jù)工藝技術(shù)規(guī)程和安全管理制度，組織專業(yè)技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗(yàn)的操作人員編制崗位操作法和安全技術(shù)規(guī)程。崗位操作法和安全技術(shù)規(guī)程至少每年評(píng)估一次，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修訂。引進(jìn)新工藝或改變工藝條件時(shí)，要重新修訂并按程序逐級(jí)審查批準(zhǔn)，及時(shí)印發(fā)到崗位，并組織員工學(xué)習(xí)、掌握。嚴(yán)禁擅自改變工藝操作規(guī)程和工藝指標(biāo)，不得

27、對(duì)正常運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)性操作。5方法與步驟5.1了解生產(chǎn)物料的基本理化性質(zhì);按照生產(chǎn)工藝單要求，核實(shí)后領(lǐng)取物料，輕拿輕放、有序放置;對(duì)包裝不完好、沒有質(zhì)量管理部簽發(fā)合格證的原輔料，不得領(lǐng)用。5.2按照生產(chǎn)操作規(guī)程，有序啟動(dòng)設(shè)施設(shè)備。5.3按照安全第一、預(yù)防為主的原則，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須不少于2人、相互間作好安全監(jiān)護(hù)。5.4生產(chǎn)過程中有加熱/降溫等作業(yè)時(shí)，必須定時(shí)觀察、記錄溫控效果和數(shù)據(jù)。5.5生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施要保證是正常有效的、放置地域應(yīng)當(dāng)開放、沒有障礙物、便于取用。5.6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)確保換氣通風(fēng)、避免有毒有害氣體/粉體的積存。5.7下班之前，物料應(yīng)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，及時(shí)辦理退/入庫手續(xù);確實(shí)來不及退/入庫

28、的物料，必須有序擺放、標(biāo)注清晰;有危害需給予特殊標(biāo)識(shí)、該標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰醒目。5.8下班后，應(yīng)停止所有設(shè)備的運(yùn)行，并切斷電源、關(guān)閉好門窗。5.9每天上班時(shí)首先打開門、窗、排氣扇，檢查現(xiàn)場(chǎng)物料和設(shè)備，都處于正常狀態(tài)，再作新的生產(chǎn)準(zhǔn)備。5.10加強(qiáng)裝置(設(shè)備)維護(hù)檢修安全管理，在維護(hù)檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，要隔離出安全作業(yè)區(qū)，設(shè)置圍欄、警戒線、蓋板、安全警示標(biāo)志、夜間信號(hào)燈等。施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)有關(guān)的工藝設(shè)備、閥門、管線等，均應(yīng)有明顯的嚴(yán)禁動(dòng)用的警示標(biāo)志。隔離有毒有害及可燃介質(zhì)的工藝管線必須添加盲板。現(xiàn)場(chǎng)要保持疏散、消防通道暢通，消防栓斜線區(qū)無物品堵塞。5.11在不停產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行維護(hù)檢修作業(yè)時(shí)，要有公司指令并按

29、照公司編制作業(yè)指導(dǎo)書(作業(yè)方案)和應(yīng)急處理預(yù)案進(jìn)行作業(yè)。施工工程中，嚴(yán)禁觸動(dòng)正在生產(chǎn)的管道、閥門、電纜和設(shè)備等，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況，應(yīng)立即停止一切維護(hù)檢修作業(yè)。5.12安全防護(hù)用品必須配置齊全、正確使用、定期更換、操作人員負(fù)責(zé)保存管理;有意毀損或丟失，須及時(shí)報(bào)備添置，當(dāng)事人員需賠償并接受處罰。5.13生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢棄物收集到專用桶中并按公司指定地域/方式進(jìn)行處理。6學(xué)習(xí)與整改6.1操作人員應(yīng)積極參加公司組織的各種技術(shù)/技能、安全常識(shí)、安全防護(hù)等學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并自覺、自主熟悉本崗位的作業(yè)規(guī)則、操作技能。6.2操作人員應(yīng)愛崗敬崗，在生產(chǎn)活動(dòng)中加深理解、提升技能;發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)反匱匯報(bào)、作好記錄，并積極提出解決/改進(jìn)方法，增加安全生產(chǎn)的責(zé)任意識(shí)。7違規(guī)責(zé)任違反作業(yè)規(guī)程，造成人身傷害、公司財(cái)產(chǎn)損失、影響質(zhì)量,按公司制度進(jìn)行處罰。8注意事項(xiàng)8.1加工操作人員必須取得相應(yīng)的上崗資格方可作業(yè)。8.2加工操作人員對(duì)配備的消防器材有保管責(zé)任并能熟練操作。篇3：鍛工的安全操作規(guī)程(二)鍛工的安全操作規(guī)程(二)一、穿戴好工作服，檢查設(shè)備及工具有無