斷路器應(yīng)用講解

1、斷路器一、斷路器的構(gòu)造和工作原理根據(jù)用法與功能分為：空氣開關(guān)和斷路器根據(jù)所采用滅弧介質(zhì)的不同，斷路器包括空氣斷路器（俗稱空氣開關(guān)）、真空斷路器、SF6斷路器、油斷路器等。操作電壓多為220380V。1、低壓斷路器也稱為自動(dòng)空氣開關(guān)，可用來接通和分?jǐn)嘭?fù)載電路。低壓斷路器由操作機(jī)構(gòu)、觸點(diǎn)、保護(hù)裝置（各種脫扣器）、滅弧系統(tǒng)等組成。低壓斷路器的主觸點(diǎn)是靠手動(dòng)操作或電動(dòng)合閘的。主觸點(diǎn)閉合后，自由脫扣機(jī)構(gòu)將主觸點(diǎn)鎖在合閘位置上。過電流脫扣器的線圈和熱脫扣器的熱元件與主電路串聯(lián)，欠電壓脫扣器的線圈和電源并聯(lián)。當(dāng)電路發(fā)生短路或嚴(yán)重過載時(shí)：過電流脫扣器的銜鐵吸合，使自由脫扣機(jī)構(gòu)動(dòng)作，主觸點(diǎn)斷開主電路。當(dāng)電路過載

2、時(shí)：熱脫扣器的熱元件發(fā)熱使雙金屬片上彎曲，推動(dòng)自由脫扣機(jī)構(gòu)動(dòng)作。當(dāng)電路欠電壓時(shí)，欠電壓脫扣器的銜鐵釋放，也使自由脫扣機(jī)構(gòu)動(dòng)作。2、高壓斷路器斷路器一般由觸頭系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)、脫扣器、外殼等構(gòu)成。斷路器的作用是切斷和接通負(fù)荷電路，以及切斷故障電路，防止事故擴(kuò)大，保證安全運(yùn)行。而高壓斷路器要開斷高電壓、大電流，這些電弧可拉長至2m 仍然繼續(xù)燃燒不熄滅。故滅弧是高壓斷路器必須解決的問題。吹弧熄弧的原理：要是冷卻電弧減弱熱游離，一方面通過吹弧拉長電弧，強(qiáng)帶電粒子的復(fù)合和擴(kuò)散時(shí)把弧隙中的帶電粒子吹散，訊速恢復(fù)介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度。3、高壓斷路器的基本技術(shù)要求：（1）斷路器在額定條件下（額定電壓、額定電

3、流）可以長期工作。（2）應(yīng)有足夠的開斷能力，保證有足夠的熱穩(wěn)定和動(dòng)穩(wěn)定（開斷電流、額定關(guān)合電流、極限通過電流、熱穩(wěn)定電流）。（3）具有盡可能短的開斷時(shí)間，對減少電網(wǎng)的故障時(shí)間，輕故障設(shè)備的損害，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性都是有利的。（4）結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉、體積小、重量輕、便于安裝。4、下面是幾種常用斷路器的特點(diǎn):1）多油斷路器實(shí)現(xiàn)簡單、價(jià)格便宜，但由于用油量大、體積大、檢修工作量大、且易發(fā)生爆炸和火災(zāi)現(xiàn)象，一般情況下不采用。2）少油斷路器用油少、油箱結(jié)構(gòu)小而堅(jiān)固，具有節(jié)省材料、防爆防火特點(diǎn)。少油斷路器使用安全，使配電裝置大大簡化，體積小、便于運(yùn)輸、目前被大量采用。3）空氣斷路器斷路能力大、動(dòng)作時(shí)間快、尺

4、寸小、重量輕、無火災(zāi)危險(xiǎn)。結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格貴、需要裝設(shè)壓縮空氣系統(tǒng)等，主要用于110KV 及以上對電氣參數(shù)及斷路時(shí)間有較高要求的系統(tǒng)中。4） SF6 電氣性能好、斷口電壓可較高。設(shè)備的操作維護(hù)和檢修都很方便、檢修周期長而且它的開斷性能好、占地面積小、特別是發(fā)展SF6 封閉組合電器可大大減少變電所的占地面積。SF6斷路器廣泛應(yīng)用，目前我國已成功生產(chǎn)和研制了220、330、500KV 的 SF6 斷路器。二、一般要求1、斷路器應(yīng)有標(biāo)以基本參數(shù)等內(nèi)容的制造廠銘牌。2、斷路器的分、合閘指示器應(yīng)易于觀察且指示正確。3、斷路器接地金屬外殼應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志，接地螺栓不小于M12且接觸良好。4、斷路器接線板的

5、連接處或其它必要的地方應(yīng)有監(jiān)視運(yùn)行溫度的措施。如示溫蠟片等。5、每臺(tái)斷路器應(yīng)有運(yùn)行編號(hào)和名稱。6、斷路器外露的帶電部分應(yīng)有明顯的相位漆。7、對各種類型的斷路器尚有下列要求：1）油斷路器a 有易于觀察的油位指示器和上、下限油位監(jiān)視線。b 絕緣油牌號(hào)、性能應(yīng)滿足當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁氐囊蟆?）壓縮空氣斷路器a 具有監(jiān)視充氣壓力的壓力表。b 本體儲(chǔ)氣罐一般成裝有壓力釋放閥。c 壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)配有容積相宜的高壓儲(chǔ)氣罐和工作儲(chǔ)氣罐，工作氣源經(jīng)高壓減壓到工作壓力、減壓比不低于5： 1。d 輸氣導(dǎo)管進(jìn)入斷路器本體儲(chǔ)氣罐時(shí)，應(yīng)經(jīng)逆止閥、過濾器和控制閥。本體儲(chǔ)氣罐應(yīng)裝有排污閥。e 不承受工作壓力的瓷套，為保持內(nèi)腔干燥，

6、應(yīng)有微正壓的通風(fēng)的裝置和保證低溫時(shí)能正常操作的加熱裝置。3）六氟化硫斷路器a .為監(jiān)視SF6氣體壓力，應(yīng)裝有密度繼電器或壓力表。b 斷路器應(yīng)附有壓力溫度關(guān)系曲線。c .具有SF6氣體補(bǔ)氣接口。4）真空斷路器應(yīng)配有限制操作過電壓的保護(hù)裝置。三、操動(dòng)機(jī)構(gòu)的配置要求1、斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)可選用下列：a 電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)；b 彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)；c 液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)。d 氣動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)。2、采用電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，對合閘電源有如下要求：a 在任何運(yùn)行工況下；合閘過程中電源應(yīng)保持穩(wěn)定；b 運(yùn)行中電源電壓如有變化，其合閘線圈通流時(shí)，電壓不低于額定電壓的80%，最高不得高于額定電壓的110%；c 當(dāng)直流系統(tǒng)運(yùn)行接線方式改變時(shí)，也

7、應(yīng)滿足b 項(xiàng)要求。3、采用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，對合閘壓縮空氣氣源的壓力要求基本保持穩(wěn)定，一般變化幅值不大于土50kPa。4、液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)具有防“失壓慢分”裝置，并配有防“失壓慢分”的機(jī)構(gòu)卡具。所謂“失壓慢分”是指液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)因某種原因壓力降到零，然后重新啟動(dòng)油泵打壓時(shí)。會(huì)造成斷路器緩慢分閘。5、采用液壓或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，其工作壓力大于lMPa（表壓）時(shí)，應(yīng)有壓力安全釋放 裝置。6、機(jī)構(gòu)箱應(yīng)具有防塵、防潮，、防小動(dòng)物進(jìn)入及通風(fēng)措施壓與氣動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)有加 熱裝置和恒溫控制措施。四、斷路器的運(yùn)行、監(jiān)視、維護(hù)和操作1、斷路器正常運(yùn)行的巡視檢查a.投入電網(wǎng)和處于備用狀態(tài)的高壓斷路器必須定期進(jìn)行

8、巡視檢查，有人值 班的變電所由值班人員負(fù)責(zé)巡視檢查。b.巡視檢查的周期：有人值班的變電所每天當(dāng)班巡視不少于一次，無人值班的變電所由當(dāng)?shù)匕淳唧w情況確定，通常每月不少于2次。表1 GIS的巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1標(biāo)志牌名稱、編號(hào)齊全、完好。2外觀檢查無變形、無銹蝕、連接無松動(dòng)；傳動(dòng)兀件的軸、銷齊全無脫落、無卡澀；箱門關(guān)閉嚴(yán)密；無異常聲音、氣味等。3氣室壓力在正常范圍內(nèi)，并記錄壓力值。4閉鎖完好、齊全、無銹蝕。5位直指不形與實(shí)際運(yùn)行方式相符6套管完好、無裂紋、無損傷、無放電現(xiàn)象。7避雷器在線監(jiān)測儀指示正確，并記錄泄漏電流值和動(dòng)作次數(shù)。8帶電顯示器指示正確。9防爆裝置防護(hù)罩無異樣，其釋放出

9、口無障礙物，防爆膜無破裂。10匯控柜指示正常，無異常信號(hào)發(fā)出；操動(dòng)切換把手與實(shí)際運(yùn)行 位置相符；控制、電源開關(guān)位置正常；連鎖位置指示正 常；柜內(nèi)運(yùn)行設(shè)備正常；封堵嚴(yán)密、良好；加熱器及驅(qū) 潮電阻正常。11接地接地線、接地螺栓表面尢銹蝕，壓接牢固。12設(shè)備室通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 氧量儀指示大于18% SF6氣體含量 不大于1000mL/L。無異常聲音、異常氣味等。13基礎(chǔ)尢卜沉、傾斜。表2 SF 6斷路器巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1標(biāo)志牌名稱、編號(hào)齊全、完好。2套管、瓷瓶無斷裂、裂紋、損傷、放電現(xiàn)象3分、合閘位置指示器與實(shí)際運(yùn)行方式相符。4軟連接及各導(dǎo)流壓接點(diǎn)1壓接良好，無過熱變色、斷股現(xiàn)象

10、5控制、信號(hào)電源正常，無異常信號(hào)發(fā)出6SF6氣體壓力表或密度表在正常范圍內(nèi)，并記錄壓力值序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)7端子箱電源開關(guān)完好、名稱標(biāo)志齊全、封堵良好、箱門關(guān)閉 嚴(yán)密8各連桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無彎曲、變形、銹蝕，軸銷齊全各部分及管道無異聲（漏氣聲、振動(dòng)聲）及異味，管道夾頭正常9接地螺栓壓接良好，無銹蝕。1011基礎(chǔ)環(huán)境條件無卜沉、傾斜 附近無雜物表3油斷路器巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1標(biāo)志牌名稱、編號(hào)齊全、完好。2本體油位在正常范圍內(nèi)，油色透明無碳黑懸浮物、主觸 頭接觸良好不過熱、無油跡、無放電、無滲、放油 閥關(guān)閉緊密、無異音3套管、瓷瓶完好，無斷裂、裂紋、損傷放電 和電暈現(xiàn)象4引線連接部位無發(fā)

11、熱變色現(xiàn)象5放油閥關(guān)閉嚴(yán)密，無滲漏6絕緣油油位在正常范圍內(nèi)，油色正常7位直指不形與實(shí)際運(yùn)行方式相符8連桿、轉(zhuǎn)軸、拐臂無裂紋、變形9端子箱電源開關(guān)完好、名稱標(biāo)注齊全、封堵良好、箱門關(guān) 閉嚴(yán)密10接地螺栓壓接良好，無銹蝕。1112基礎(chǔ)環(huán)境條件無卜沉、傾斜配電室的門窗、通風(fēng)及照明應(yīng)良好表4真空斷路器巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1標(biāo)志牌名稱、編號(hào)齊全、完好。2滅弧室真空火弧室無異常，無放電、無異首、無破損、無 變色。3無斷裂、裂紋、損傷、放電等現(xiàn)象。4絕緣拉桿完好、無裂紋。5各連桿、轉(zhuǎn)軸、拐臂無變形、無裂紋，軸銷齊全。6引線連接部位接觸良好，無發(fā)熱變色現(xiàn)象。7位直指不形分、合位置指示正確，與運(yùn)行

12、方式相符8端子箱電源開關(guān)完好、名稱標(biāo)注齊全、封堵良好、箱門關(guān) 閉嚴(yán)密9接地螺栓壓接良好，無銹蝕。101112基礎(chǔ)各載流部分 環(huán)境條件無卜沉、傾斜 出線端子無過熱 附近無雜物。表5高壓開關(guān)柜巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1標(biāo)志牌名稱、編號(hào)齊全、完好。2外觀檢查無異音，無過熱、無變形等異常。3表U指示正常。4操作方式切換開關(guān)正常在“遠(yuǎn)控”位置5操作把手及閉鎖位置正確、無異常6高壓帶電顯示裝置指示正確7位直指不形指示正確8電源小開關(guān)位置正確表6液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1機(jī)構(gòu)箱開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味、無 凝露等。2計(jì)數(shù)器動(dòng)作正確并記錄動(dòng)作次數(shù)3儲(chǔ)能電源開關(guān)位

13、置正確4機(jī)構(gòu)壓力正常5油箱油位在上下限之間，無滲（漏）油6油管及接頭無滲油7油泵正常、無滲漏8行程開關(guān)無卡澀、變形9活塞桿、工作缸無滲漏10加熱器（除潮器）正常完好，投（停）正確表7彈簧機(jī)構(gòu)巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1機(jī)構(gòu)箱開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味、無 凝露等。2儲(chǔ)能電源開關(guān)位置正確3儲(chǔ)能電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常4行程開關(guān)無卡澀、變形5分、合閘線圈無冒煙、異味、變色6彈簧完好，正常7二次接線壓接良好，無過熱變色、斷股現(xiàn)象8加熱器（除潮器）正常完好，投（停）正確9儲(chǔ)能才肉器指示正確表8電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1機(jī)構(gòu)箱開啟靈活無變形、密封良好，無銹

14、跡、無異味、無 凝露等。2合閘電源開關(guān)位置正確3合閘保險(xiǎn)檢查完好，規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)4分、合閘線圈無冒煙、異味、變色5合閘接觸器無異味、變色6直流電源回路端子無松動(dòng)、銹蝕7二次接線壓接良好，無過熱變色、斷股現(xiàn)象8加熱器（除潮器）正常完好，投（停）正確表9氣動(dòng)機(jī)構(gòu)巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1機(jī)構(gòu)箱開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味2壓力表指示正常，并記錄實(shí)際值3貯氣罐無漏氣，按規(guī)定放水4接頭、管路、閥門無漏氣現(xiàn)象5空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油位正常。計(jì)數(shù)器動(dòng)作正常并記錄次數(shù)6加熱器（除潮器）正常完好，投（停）正確表10隔離開關(guān)的巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1標(biāo)志牌名稱、編號(hào)齊全、完好。2瓷瓶

15、清潔，無破裂、無損傷放電現(xiàn)象；防污閃措施完好。3導(dǎo)電部分觸頭接觸良好，無過熱、變色及移位等異?，F(xiàn)象； 動(dòng)觸頭的偏斜不大于規(guī)定數(shù)值。接點(diǎn)壓接良好，無 過熱現(xiàn)象，引線馳度適中。4傳動(dòng)連桿、拐臂連桿無彎曲、連接無松動(dòng)、無銹蝕，開口銷齊全； 軸銷無變位脫落、無銹蝕、潤滑良好；金屬部件無 銹蝕，無鳥巢。5法蘭連接無裂痕，連接螺絲無松動(dòng)、銹蝕、變形。6接地刀閘位置正確，彈簧無斷股、閉鎖良好，接地桿的高度 不超過規(guī)定數(shù)值；接地引下線完整可靠接地。7閉鎖裝置機(jī)械閉鎖裝置完好、齊全，無銹蝕變形。8操動(dòng)機(jī)構(gòu)密封良好，無受潮。9接地應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)，且標(biāo)志色醒目。螺栓壓接良好， 無銹蝕。2、特殊巡視設(shè)備新投運(yùn)及大修

16、后，巡視周期相應(yīng)縮短，72 小時(shí)以后轉(zhuǎn)入正常巡視。遇有下列情況，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行特殊巡視：a 設(shè)備負(fù)荷有顯著增加；b 設(shè)備經(jīng)過檢修、改造或長期停用后重新投入系統(tǒng)運(yùn)行；c 設(shè)備缺陷近期有發(fā)展；d 惡劣氣候、事故跳閘和設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象；e 法定節(jié)假日和上級(jí)通知有重要供電任務(wù)期間。3、特殊巡視項(xiàng)目a 大風(fēng)天氣：引線擺動(dòng)情況及有無搭掛雜物；b 雷雨天氣：瓷套管有無放電閃絡(luò)現(xiàn)象；c 大霧天氣：瓷套管有無放電，打火現(xiàn)象，重點(diǎn)監(jiān)視污穢瓷質(zhì)部分；d 大雪天氣：根據(jù)積雪溶化情況，檢查接頭發(fā)熱部位，及時(shí)處理懸冰；e 節(jié)假日時(shí)：監(jiān)視負(fù)荷及增加巡視次數(shù)；f 高峰負(fù)荷期間：增加巡視次數(shù)，監(jiān)視設(shè)備溫度，觸頭、引線接頭，

17、特別是限流元件接頭有無過熱現(xiàn)象，設(shè)備有無異常聲音；g 短路故障跳閘后：檢查隔離開關(guān)的位置是否正確，各附件有無變形，觸頭、 引線接頭有無過熱、松動(dòng)現(xiàn)象，油斷路器有無噴油，油色及油位是否正常，測量合閘保險(xiǎn)絲是否良好，斷路器內(nèi)部有無異音；h 設(shè)備重合閘后：檢查設(shè)備位置是否正確，動(dòng)作是否到位，有無不正常的音響或氣味；4、 正常維護(hù)a 合閘后檢查合閘熔絲是否正常，若更換時(shí)應(yīng)核對容量是否符合要求。B 對氣動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，按規(guī)定排水。c 冬季應(yīng)檢查加熱裝置是否正常。D 值班人員發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并作好記錄。5、測溫周期根據(jù)運(yùn)行方式的變化，在下列情況下應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)測溫, 測溫范圍主要是設(shè)備的導(dǎo)流部位：a長期重負(fù)荷

18、運(yùn)行的高壓開關(guān)設(shè)備；b負(fù)荷有明顯增加的高壓開關(guān)設(shè)備；c存在異常的高壓開關(guān)設(shè)備；d必要時(shí)。五、斷路器的操作一般規(guī)定1 、斷路器投運(yùn)前，應(yīng)檢查接地線是否全部拆除，防誤閉鎖裝置是否正常。2 、 操作前應(yīng)檢查控制回路和輔助回路的電源，檢查機(jī)構(gòu)已儲(chǔ)能。3、檢查油斷路器油位、油色正常；真空斷路器滅弧室無異常；SR斷路器氣體壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)；各種信號(hào)正確、表計(jì)指示正常。4、 、長期停運(yùn)超過6 個(gè)月的斷路器，在正式執(zhí)行操作前應(yīng)通過遠(yuǎn)方控制方式進(jìn)行試操作2 3 次，無異常后方能按操作票擬定的方式操作。5、 、 操作前，檢查相應(yīng)隔離開關(guān)和斷路器的位置；應(yīng)確認(rèn)繼電保護(hù)已按規(guī)定投入。6、 操作控制把手時(shí)，不能用力過

19、猛，以防損壞控制開關(guān)；不能返回太快，以防時(shí)間短斷路器來不及合閘。操作中應(yīng)同時(shí)監(jiān)視有關(guān)電壓、電流、功率等表計(jì)的指示及紅綠燈的變化。7、 操作開關(guān)柜時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的程序進(jìn)行，防止由于程序錯(cuò)誤造成閉鎖、二次插頭、隔離擋板和接地開關(guān)等元件損壞。8、 斷路器(分)合閘動(dòng)作后，應(yīng)到現(xiàn)場確認(rèn)本體和機(jī)構(gòu)(分)合閘指示器以及拐臂、傳動(dòng)桿位置，保證開關(guān)確已正確(分)合閘。同時(shí)檢查開關(guān)本體有、無異常。9、 斷路器合閘后檢查：(1) 紅燈亮，機(jī)械指示應(yīng)在合閘位置；(2) 送電回路的電流表、功率表及計(jì)量表是否指示正確；(3) 電磁機(jī)構(gòu)電動(dòng)合閘后，立即檢查直流盤合閘電流表指示， 若有電流指示，說明合閘線圈有電，應(yīng)立即

20、拉開合閘電源，檢查斷路器合閘接觸器是否卡澀，并迅速恢復(fù)合閘電源；(4) 彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，在合閘后應(yīng)檢查彈簧是否儲(chǔ)能。(10) 、斷路器分閘后的檢查：(1) 綠燈亮，機(jī)械指示應(yīng)在分閘位置；(2) 檢查表計(jì)指示正確。六、異常操作的規(guī)定1 、電磁機(jī)構(gòu)嚴(yán)禁用手動(dòng)杠桿或千斤頂帶電進(jìn)行合閘操作；2 、無自由脫扣的機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁就地操作；3 、 液壓(氣壓)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，如因壓力異常導(dǎo)致斷路器分、合閘閉鎖時(shí)，不準(zhǔn)擅自解除閉鎖，進(jìn)行操作；4 、一般情況下，凡能夠電動(dòng)操作的斷路器，不應(yīng)就地手動(dòng)操作。七、故障狀態(tài)下操作規(guī)定1、 斷路器運(yùn)行中，由于某種原因造成油斷路器嚴(yán)重缺油，SF6斷路器氣體壓力異常，發(fā)出閉鎖操作信號(hào)，應(yīng)立

21、即斷開故障斷路器的控制電源。斷路器機(jī)構(gòu)壓力突然到零，應(yīng)立即拉開打壓及斷路器的控制電源，及時(shí)采取措施，斷開上一級(jí)斷路器，將故障斷路器退出運(yùn)行。禁止操作，按調(diào)度命令停用開關(guān)跳2、 真空斷路器，如發(fā)現(xiàn)滅弧室內(nèi)有異常，應(yīng)立即匯報(bào), 閘壓板。3、油斷路器由于系統(tǒng)容量增大，運(yùn)行地點(diǎn)的短路電流達(dá)到斷路器額定開斷電流的80%時(shí),應(yīng)停用自動(dòng)重合閘，在短路故障開斷后禁止強(qiáng)送。4、 斷路器實(shí)際故障開斷次數(shù)僅比允許故障開斷次數(shù)少一次時(shí)，應(yīng)停用該斷路器的自動(dòng)重合閘。八、斷路器的不正常運(yùn)行1、值班人員在斷路器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)任何不正?，F(xiàn)象時(shí) (如漏油、滲油、油位指示 器油位過低，SF6氣壓下降或有異聲、分合閘位置指示不正確等)

22、，應(yīng)及時(shí)予以消 除，不能及時(shí)消除的報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)并相應(yīng)記人運(yùn)行記錄簿和設(shè)備缺陷記錄簿內(nèi)。2、值班人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有威脅電網(wǎng)安全運(yùn)行且不停電難以消除的缺陷時(shí)，應(yīng)向 值班調(diào)度員匯報(bào)，及時(shí)申請停電處理，并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。3、斷路器有下列情形之一者，應(yīng)申請立即停電處理：a .套管有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象；b .多油斷路器內(nèi)部有爆裂聲：c .少油斷路器滅弧室冒煙或內(nèi)部有異常聲響；d .油斷路器嚴(yán)重漏油，油位不見；e .空氣斷路器內(nèi)都有異常聲響或嚴(yán)重漏氣，壓力下降、橡膠墊吹出；f . SF6氣室嚴(yán)重漏氣發(fā)出操作閉鎖信號(hào)；g .真空斷路器出現(xiàn)真空損壞的絲絲聲；h .液壓機(jī)構(gòu)突然失壓到零。4、操動(dòng)機(jī)構(gòu)常見的異?，F(xiàn)象及可

23、能原因見表 1、表2、表3。表1電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)常見異常現(xiàn)象現(xiàn)象分類異?，F(xiàn)象可 能 原 因拒拒鐵芯/、啟動(dòng)1.線圈端子無電壓(1)二次回路連接松動(dòng)(2)輔助開關(guān)未切換或接觸不良(3)直流接觸器接點(diǎn)被滅弧罩卡住或接觸器吸鐵被異物卡住熔絲熔斷(5)直流接觸器電磁線圈斷線或燒壞2.線圈端子有電壓(1)合閘線圈引線斷線或線圈燒壞(2)兩個(gè)線圈極性接反(3)合閘鐵芯卡住動(dòng)合鐵芯啟動(dòng)、連板機(jī)構(gòu)動(dòng) 作(1)合閘線圈通流時(shí)端子電壓太低(2)輔助開關(guān)調(diào)整不當(dāng)過早切斷電源(3)合閘維持支架復(fù)歸間隙太小或因某種原因未復(fù)歸(4)分閘脫扣機(jī)構(gòu)未復(fù)歸鎖住(5)滾輪軸合閘后扣入支架深度少或支架端面磨損義形扣合穩(wěn)定(6)分閘脫扣

24、板扣入深度少或端面磨損艾形扣不牢(7)合閘鐵芯空行程小，沖力不足(8)合閘線圈有層間短路(9)開關(guān)本體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)啟卡澀拒鐵芯/、啟動(dòng)1 .線圈端于無電壓(1)二次回路連接松動(dòng)或接觸不良(2)輔助開關(guān)未切換或接觸不良(3)熔絲熔斷2 .線圈端子有電壓(1)鐵芯卡住(2)線圈斷線或燒壞(3)二個(gè)線圈極性接反分鐵芯啟動(dòng)、 脫扣板未動(dòng)(1)鐵芯行程不足脫扣板扣入深度太深(3)線圈內(nèi)部有層間短路(4)脫扣板調(diào)整不當(dāng)無復(fù)歸間隙脫扣板已動(dòng) 作機(jī)構(gòu)或本體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡澀誤動(dòng)合扣即分(1)合閘維持支架復(fù)歸太慢或端面艾形滾輪軸后扣入支架深度太少(3)分閘脫扣板未復(fù)歸，機(jī)構(gòu)空合(4)脫扣板扣入深度太少，未扣牢(5)二次回

25、路有混線，合閘同時(shí)分閘回路 有電(6)合閘限位止釘無間隙或合閘彈簧緩沖器壓得太 死無緩沖間隙無 信號(hào) 自分(1)分閘回路絕緣有損壞造成直流兩點(diǎn)接地(2)扣入深度小、扣合面磨損變形、扣合不穩(wěn)定(3)電磁鐵最低動(dòng)作電壓太低 繼電器接點(diǎn)因振動(dòng)誤閉合表2彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)常見的異常現(xiàn)象現(xiàn)象分類異?，F(xiàn)象可 能 原 因拒拒合鐵芯未啟動(dòng)1 .線圈端子無電壓(1)二次回路接觸不良，連接螺絲松(2)熔絲熔斷(2)輔助開關(guān)接點(diǎn)接觸不良或未切換2 .線圈端子有電壓(1)線圈斷線或燒壞(2)鐵芯卡住鐵芯已啟動(dòng)、 四連桿未動(dòng)線圈端子電壓太低(2)鐵芯運(yùn)動(dòng)受阻(3)鐵芯撞桿變形、行程不足(4)四連桿變形、受力過“死點(diǎn)”品喃太大

26、(5)合閘鎖扣扣入牽引桿深度太大動(dòng)(6)扣合面硬度不夠變形，摩擦力大，”咬 死”四連桿動(dòng)作，牽引桿不釋放(1)牽引桿過死點(diǎn)跑離太小或未出“死區(qū)”(2)機(jī)構(gòu)或本體后嚴(yán)重機(jī)械卡澀(3)四連桿中間軸過“死點(diǎn)”距離太小(4)四連桿受扭變形拒鐵芯未啟動(dòng)1 .線圈端于無電壓(1)熔絲熔斷(2)二次回路連接松動(dòng)，接點(diǎn)接觸不良(3)輔助開關(guān)未切換或接觸不良2 .線圈端子有電壓(1)線圈燒壞或斷線，尤具引線端易折斷(2)鐵芯卡住分鐵芯已啟動(dòng)，鎖鉤或分閘四 連桿未釋放線圈端子電壓太低(2)鐵芯空程小，沖力不足或鐵芯運(yùn)動(dòng)受阻鎖鉤扣入深度太大或分閘四連桿受力過“死點(diǎn)”距離太多(4)鐵芯撞桿變形，行程不足鐵鉤或四連桿

27、動(dòng)作，但機(jī)構(gòu) 連板系統(tǒng)/、動(dòng)機(jī)構(gòu)或本體嚴(yán)重機(jī)械卡澀誤儲(chǔ)能后自行合閘(1)合閘四連桿受力過“死點(diǎn)”品喃太小(2)合閘四連桿未復(fù)歸，可能復(fù)歸彈簧變形或有蹩勁(3)扣入深度少或扣合面義形(4)鎖扣支架支撐螺栓未擰緊或松動(dòng)(5)L型鎖變形鎖不住(6)馬達(dá)電腦未及時(shí)切換 牽引桿越過“死點(diǎn)”跑離太大撞擊力*大動(dòng)無信號(hào)自分(1)二次回路有混線，分閘回路直流兩點(diǎn)接 地(2)分閘鎖鉤扣入深度太少，或分閘四連桿 中間軸過“死點(diǎn)”距離太小，或鎖鉤端部 義形扣不牢(3)分閘電磁鐵最低動(dòng)作電壓太低(4)繼電器接點(diǎn)因杲種原因誤閉合A (1)二次回路混線，合閘同時(shí)分閘回路有電 (2)分閘鎖鉤扣入深度太小，或分閘四連桿 中間

28、軸過“死點(diǎn)”距離太小，或鎖鉤端面 義形，扣合不穩(wěn)定(3)分閘鎖鉤不受力時(shí)復(fù)歸間隙調(diào)得太大(4)分閘鎖鉤或分閘四連桿未復(fù)歸表3液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)常見異?，F(xiàn)象現(xiàn)象 分類異常現(xiàn)象可 能 原 因建壓時(shí)間長或建不起壓力油泵建壓時(shí)間 過長1.整個(gè)建壓過程時(shí)間長(1)吸油回路有堵塞，吸油不暢通，濾油器有臟物堵住(2)油泵中空氣未排盡(3)油箱油位過低，油量少(4)油泵油位過低，油量少2.油泵建至一定壓力后，建壓時(shí)間變長或建不上壓(1)柱塞座與吸油閥之間的尼龍密封墊封不住高壓油(2)柱塞和柱塞座配合間隙過大(3)高壓油路有泄漏安全閥調(diào)止不當(dāng)油泵建不起壓 力(1)高壓放油閥未關(guān)嚴(yán)或逆止閥鋼球沒有復(fù)位合閘二級(jí)閥未關(guān)嚴(yán)(

29、3)油泵本身有故障，吸油閥密封不嚴(yán)，柱塞座與吸油閥 之間的尼龍墊封不住高壓油，柱塞與柱塞座配合間隙大或 只有一個(gè)柱塞處于工作狀態(tài)<=/SPAN>拒拒電磁鐵未啟動(dòng)(1)二次回路連接松動(dòng)，接觸不良輔助開關(guān)未切換(3)電磁鐵線圈斷線(4)鐵芯卡住合電磁鐵啟動(dòng)， 工作缸活塞桿/、動(dòng)(1)閥桿變形，行程不夠，合閘一級(jí)閥未打開(2)合閘控制油路堵塞分閘一級(jí)閥未復(fù)位電磁鐵未啟動(dòng)(1)二次回路連接松動(dòng)，接觸不良輔助開關(guān)未切換(3)電磁鐵線圈斷線(4)鐵芯卡住拒電磁鐵啟動(dòng)， 工作缸活塞桿/、動(dòng)(1)閥桿變形，分閘閥未打開(2)合閘保持回路漏裝0.5mm節(jié)流孔接頭(3)合閘二級(jí)閥活塞卡住未復(fù)歸分(1)

30、分閘保持回路漏裝0.5mm節(jié)流孔受堵(2)分閘閥內(nèi)逆止閥或一級(jí)閥未復(fù)位或督'封不嚴(yán)(3)合閘二級(jí)閥活塞密封圈失效誤合閘即分分閘位置頻繁 啟動(dòng)1 .外泄漏(1)工作缸活塞出口端密封不良(2)儲(chǔ)壓筒活塞桿出口端密封不良(3)管路連接頭滲漏(4)高壓放油閥密封不良或未關(guān)嚴(yán)2 .內(nèi)泄漏(1)工作缸活塞上密封圈失效合閘一級(jí)閥密封不良合閘二級(jí)閥密封不良動(dòng)油 泵 頻 繁啟 動(dòng) 打 壓合閘位置頻繁 啟動(dòng)1.外泄漏(1)工作缸活塞出口端密封不良(2)儲(chǔ)壓筒活塞桿出口端密封不良(3)管路連接頭滲漏(4)高壓放油閥密封不良或未關(guān)嚴(yán)2.內(nèi)泄漏(1)二級(jí)閥活塞密封圈失效或二級(jí)閥活塞錐面密封不良(2)分、合閘一級(jí)

31、閥密封不嚴(yán)(3)合閘閥內(nèi)逆止閥密封不良(4)合閘閥與二級(jí)閥連接處密封圈失效分、合閘位置 均頻繁啟動(dòng)1.外泄漏(1)工作缸活塞出口密封不良(2)儲(chǔ)壓筒(3)管路連接頭滲漏(4)高壓放油閥密封不良或未關(guān)嚴(yán)(1)高壓放油閥密封不良或未關(guān)嚴(yán)(2)油泵卸載逆止閥關(guān)閉/、嚴(yán) 合閘一級(jí)閥關(guān)閉/、嚴(yán)活塞桿出口端密封不良九、斷路器事故處理1、斷路器動(dòng)作分閘后，值班人員應(yīng)立即記錄故障發(fā)生時(shí)間、停止音響信號(hào)，并 立即進(jìn)行“事故特巡”檢查，判斷斷路器本身有無故障。2、斷路器對故障分閘線路實(shí)行強(qiáng)送后，無論成功與否，均應(yīng)對斷路器外觀進(jìn) 行仔細(xì)檢查。3、斷路器故障分閘時(shí)發(fā)生拒動(dòng)，造成越級(jí)分閘，在恢復(fù)系統(tǒng)送電時(shí)，應(yīng)將發(fā) 生拒

32、動(dòng)的斷路器脫離系統(tǒng)并保持原狀，待查清拒動(dòng)原因并消除缺陷后方可投入。4、SF6斷路器發(fā)生意外爆炸或嚴(yán)重漏氣事故，值班人員接近設(shè)備要謹(jǐn)慎，進(jìn)入 室內(nèi)SF6開關(guān)設(shè)備區(qū)，需先通風(fēng)15分鐘，并檢測室內(nèi)氧氣密度正常(大于18%), SF6氣體密度小于1000mL/L,必要時(shí)要戴防面具、穿防護(hù)服。十、缺陷管理1、缺陷類型表1開關(guān)設(shè)備缺陷分類標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(部位)名稱危急缺陷嚴(yán)重缺陷1.通則1.1短路電流安裝地點(diǎn)的短路電流超過斷 路器的額定短路開斷電流安裝地點(diǎn)的短路電流接近斷 路器的額定短路開斷電流1.2操作次數(shù)和開斷次數(shù)斷路器的累計(jì)故障開斷電流 超過額定允許的累計(jì)故障開 斷電流斷路器的累計(jì)故障開斷電流 接近額定允

33、許的累計(jì)故障開 斷電流；操作次數(shù)接近斷路 命的機(jī)械壽命次數(shù)1.3導(dǎo)電回路導(dǎo)電回路部件有嚴(yán)重過熱或 打火現(xiàn)象導(dǎo)電回路部件溫度超過設(shè)備 允許的最高運(yùn)行溫度1.4瓷套或絕緣于有開裂、放電聲或嚴(yán)重電暈嚴(yán)重積污設(shè)備（部位）名稱危急缺陷嚴(yán)重缺陷1.5斷口電容后嚴(yán)重漏油現(xiàn)象、電容量或 介損嚴(yán)重超標(biāo)有明顯的滲油現(xiàn)象、電容量 或介損超標(biāo)1.6操動(dòng)機(jī)構(gòu)1）液壓或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)失壓到零頻繁打壓打壓小停泵2）控制回路控制回路斷線、輔助開關(guān)接 觸不良或切換不到位控制回路的電阻、電容等零 件損壞3）分合閘線圈線圈引線斷線或線圈燒壞最低動(dòng)作電壓超出標(biāo)準(zhǔn)和規(guī) 程要求1.7接地線接地引下線斷開接地引下線松動(dòng)1.8開關(guān)的分合閘位置分、

34、合閘位直小止確，與當(dāng) 時(shí)的實(shí)際運(yùn)行工況不相符2. SR開關(guān)設(shè)備2.1SR氣體SR氣室嚴(yán)重漏氣，發(fā)出閉鎖 信號(hào)SF6氣室嚴(yán)重漏氣，發(fā)出報(bào)警 信號(hào)SF6氣體濕度嚴(yán)重超標(biāo)2.2設(shè)備本體內(nèi)部及管道有異常聲音（漏 氣聲、振動(dòng)聲、放電聲等）落地罐式斷路器或GIS防爆膜變形或損壞2.3操動(dòng)機(jī)構(gòu)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)加熱裝置損壞，管 路或閥體結(jié)冰氣動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)排污裝置失靈氣動(dòng)機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)故障氣動(dòng)機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)打壓超時(shí)液壓機(jī)構(gòu)油壓異常液壓機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)打壓超時(shí)液壓機(jī)構(gòu)嚴(yán)重漏油、漏氮液壓機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)損壞彈簧機(jī)構(gòu)彈簧斷裂或出現(xiàn)裂 紋彈簧機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能電機(jī)損壞絕緣拉桿松脫、斷裂3.油開關(guān)設(shè)備3.1絕緣油嚴(yán)重漏油，油位/、可見斷路器油絕緣試驗(yàn)不合格或

35、嚴(yán)重炭化3.2設(shè)備本體多油斷路器內(nèi)部有爆裂聲少油斷路器開斷過程中噴油 嚴(yán)重少油斷路器滅弧室冒煙或內(nèi) 部有異常響聲3.3操動(dòng)機(jī)構(gòu)液壓機(jī)構(gòu)油壓異常液壓機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)打壓超時(shí)設(shè)備(部位)名稱危急缺陷嚴(yán)重缺陷液壓機(jī)構(gòu)嚴(yán)重漏油、漏氮滲油引起壓力下降液壓機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)損壞絕緣拉桿松脫、斷裂4.高壓開關(guān)柜和真空開關(guān)4.1真空開關(guān)真空火弧室后裂紋真空火弧室外表面積污嚴(yán)重真空火弧室內(nèi)啟放電聲或因 放電而發(fā)光真空火弧室耐壓或真空度檢 測不合格4.2開關(guān)柜及元部件兀部件表面嚴(yán)重積污或凝露母線室柜與柜間封堵不嚴(yán)母線橋內(nèi)有異常聲音電纜孔封堵不嚴(yán)5. 局壓隔離開關(guān)絕緣亍有裂紋，法蘭開裂傳動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件嚴(yán)重腐蝕導(dǎo)體嚴(yán)重腐蝕2、一般缺陷1)上述危急、嚴(yán)重缺陷以外的設(shè)備缺陷，指性質(zhì)一般，情況較輕， 對安全運(yùn)行影響不大的缺陷。2)高壓開關(guān)設(shè)備發(fā)生下列情形之一者，應(yīng)定為一般缺陷，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度，并記錄在缺陷記錄本內(nèi)進(jìn)行缺陷傳遞，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)安排處理：(1)編號(hào)牌脫落；(2)相色標(biāo)志不全；(3)金屬部位銹蝕；(4)機(jī)構(gòu)箱密封不嚴(yán)等。事故處理預(yù)案一、斷路器合閘失靈1原因分析：(1)合閘保險(xiǎn)，控制保險(xiǎn)熔斷或接觸不良；(2)直流接觸