標準化建設鋼筋加工廠

1、南沙港鐵路站前工程NSGZQ-61）標臨時工程標準化建設 鋼筋加工廠實施方案中鐵港航局南沙港鐵路NSGZQ-際工程指揮部二。一六年九月臨時工程標準化建設 鋼筋加工廠實施方案一、鋼筋加工廠的建設情況我單位規(guī)劃建設鋼筋加工廠3 處，具體情況為：1#鋼筋加工廠為已建加工廠，屬于先行1 標一分部范圍，供應1標橋梁結(jié)構及附屬工程。2#鋼筋加工廠設在位于南沙港站內(nèi)的預制梁場內(nèi)，施工位置及里程為DK78+300左側(cè)，總面積約4800m2屬于二分部的施工范圍。該 鋼筋加工廠在軟基處理后進行組織建設。主要負責 T梁預制及三分部 175#278#墩以及鋼架橋、涵洞工程鋼筋的加工。3#鋼筋加工廠設在萬頃沙七涌，施工

2、位置及里程為DK67+55決路 左側(cè)100米處，總面積約4032m2屬于四分部的施工范圍。該鋼筋加 工廠主要供應四分部南沙港鐵路龍穴南水道特大橋62#174#墩的鋼筋加工。二、標準化建設原則1、以專業(yè)化、信息化、機械化、工廠化為支撐，確保在場地建設、設備使用、鋼筋加工工藝、鋼筋安裝工藝等四個方面實現(xiàn)標準化。2、 鋼筋場地的面積符合施工要求，并配備合格配套施工設備和經(jīng)過培訓施工操作人員。3、施工場地選擇合理，交通方便、水電路通，進行集中加工和管理。4、加工廠實行封閉管理，廠內(nèi)設置監(jiān)控探頭，大門口設置值守人員。5、 加工廠內(nèi)實行分區(qū)管理和操作，場地內(nèi)設置清晰的標志標線和明顯的標示標牌。6、鋼筋廠采

3、用彩鋼棚搭建，采取必須的防護措施，確保堅實、牢固。7、場地內(nèi)全部進行硅硬化處理，四周排水通暢，符合安全、環(huán)保、消 防、文明施工等方面的有關要求。三、鋼筋加工廠各區(qū)域標準化施工要求1、標準化鋼筋加工廠標準化鋼筋加工廠（圖一）標準化鋼筋加工廠（圖二）2、鋼筋加工廠的大門鋼筋加工廠的大門采用電動卷閘大門， 長度8米，高度2米。門口 設置專門的值班人員，制定專門的管理制度。3、圍墻鋼筋加工廠實行封閉管理，外圍采用磚砌，墻高2.0m,墻后0.24m, 內(nèi)外砂漿抹面，刷白色涂料。出入口處設置專職保衛(wèi)人員，圍墻外景圖示4、彩鋼棚鋼筋棚采用單層輕鋼結(jié)構，立柱采用 HN446< 199X 8X 12熱軋H

4、 型鋼，間距6m通過預埋地腳螺栓安裝，屋面楝條采用C140X 50X20 X2.3C型鋼，屋面采用彩鋼瓦，棚架柱高 10m場內(nèi)布設1臺桁吊。彩鋼棚示意圖5、配電和消防設施鋼筋加工廠和拌和站共用一臺變壓器，在廠內(nèi)設置專門的配電室， 并配備300KVA勺發(fā)電機一臺。線路統(tǒng)一規(guī)劃設計，穿管布設。場內(nèi)配 置消防桶、消防沙等消防設備。配電室及消防設施線路統(tǒng)一穿線規(guī)劃6、氧氣、乙快瓶布設氧氣瓶和乙快瓶統(tǒng)一在場內(nèi)集中存放，使用時采用專門的手推車運送。兩瓶距離不得小于5mr）且與動火作業(yè)點距離不得小于 10m集中存放處7、鋼筋大樣展示各種原材料、半成品或成品按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進行 標識。在加工制作

5、區(qū)懸掛各種鋼筋的大樣設計圖，標明尺寸、部位， 確保下料機加工準確。鋼筋大樣圖：長度 2.5m,高度2ml鋼筋加工大樣圖示意加工區(qū)地面手繪大樣圖8、視頻監(jiān)控系統(tǒng)鋼筋加工廠四周及內(nèi)部布設視頻監(jiān)控系統(tǒng)，進行場內(nèi)外全覆蓋監(jiān)控視頻監(jiān)控系統(tǒng)9、鋼筋加工廠的分區(qū)布設22 / 20鋼筋加工廠分為原材料存放區(qū)、半成品存放區(qū)、原材料加工區(qū)、小型設備停放區(qū)、成品待檢區(qū)等。分區(qū)的平面布置示意圖分區(qū)情況樣板圖10、物流通道結(jié)合整個鋼筋加工廠的布置情況，在廠區(qū)中間，設置 6m寬，縱向貫通的物流通道，確保運輸車輛進出方便。物流通道示意圖11、標志、標牌、標線鋼筋加工廠主要進行鋼筋的切割、焊接等工作，場所內(nèi)設置禁止 和警告標

6、志。作業(yè)人員在施工過程中戴好安全防護用具，嚴格按照操 作規(guī)程作業(yè)，設備的標識標牌、規(guī)章制度、操作規(guī)程統(tǒng)一制作。標志標識清晰安全警示標牌材料標識牌12、設備配置機械設備根據(jù)加工鋼筋數(shù)量情況宜選擇先進的數(shù)控設備，各種機械 設備懸掛安全操作規(guī)程和設備標識牌鋼筋加工廠主要設備一覽表序號設備名稱用途規(guī)格型號單機所需 操作人數(shù) （大）1桁吊鋼筋場內(nèi)運輸5t22數(shù)控鋼筋籠滾焊 機樁基鋼筋籠制作HL1000BHL250013數(shù)控鋼筋彎箍機箍筋彎制WG12B-2/WG12D-214液壓鋼筋調(diào)宜 切斷機普通線材調(diào)直切斷YG/12D/GT-1415滾絲機鋼筋滾絲TA-40A/HGS-40B16CO人體保護焊機主筋焊

7、接NBC-315G17鍛粗機螺紋鋼墩粗YDCJ-40 型28對焊機鋼筋焊接UN-75T19其它小型設備配合使用鋼筋籠滾焊機鋼筋彎箍機13、場地硬化及排水加工廠物流通道采用25cmC2斑，其它場地采用10cm C20硅進行 硬化處理。場外周邊設置排水溝。場內(nèi)硬化處理場外硬化處理14、生活區(qū)建設參照拌和站和實驗室的相關標準執(zhí)行15、信息化加工廠門口設置信息化管理工作室，配備電腦及相關的信息化管理 制度，將鋼筋的成品及半成品全部進行二維碼標識，直接追蹤相關的 使用部位，控制工程質(zhì)量。信息化管理制度二維碼跟蹤信息四、安全管理和文明施工 1、場內(nèi)各種機械加工設備均掛設機械設備標識牌和安全操作規(guī)程牌, 電

8、動設備掛設當心觸電警示牌；加工廠的進口處掛設“施工重地，閑 人免進”警示牌。場內(nèi)的標牌2、臨時用電符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46）的規(guī)定, 線路在鋼筋加工廠兩側(cè)單獨設兩趟獨立的用電線路。鋼筋場內(nèi)用電采 用三級配電，在各作業(yè)區(qū)分別設置一處用電配電箱。所有布設的固定 線路采用絕緣橡膠管進行絕緣。各作業(yè)區(qū)用電回路分開設置，加設斷 路器和漏電保護器；電力作業(yè)人員持證上崗，按規(guī)定正確佩戴、使用 勞動防護用品；夜間施工時，現(xiàn)場設有滿足施工安全要求的照明設施。3、所有棚外電器設備、配電箱、開關箱加鎖，并有防雨措施，掛設“當 心觸電”警示牌。4、各種氣瓶有標準色標或明顯標志， 分別存放，不得爆哂

9、，并用標識 牌標識清楚，旁邊設置“危險作業(yè)，請勿靠近”警示牌；各氣瓶間距 大于5m,距離明火大于10m且采取隔離措施，氣瓶裝有防震圈和安全 防護帽，并設置“禁止煙火”標志牌。5、加工機械經(jīng)機電、安全部門檢查驗收合格后方可使用， 并且做好驗 收合格記錄，以備檢查。6、加強培訓。對新進場施工管理人員和作業(yè)人員一定要做到全覆蓋培訓，特殊工種要做到100%寺證上崗，確保施工安全。7、鋼筋加工廠充分考慮必要的防臺風防護措施。彩鋼棚防臺風措施8、原材料及成品、半成品的堆放標準：8.1 原材料堆放區(qū)：鋼筋、鋼絞線等按照不同規(guī)格型號墊高分類存放， 并掛牌標識，原材料離地40cm下部支點保證鋼筋不變形，保持干燥 原材料采用篷布等覆蓋，并作相應標識，按型號、類別登記造冊，以 便查詢。原材料堆放區(qū)8.2 成品、半成品堆放區(qū)：對于加工完成的半成品、成品鋼筋，按其 檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位進行標識，分類存放。成品、本成品存放 區(qū)通風良好，墊高堆放，離地40cmi下部支點以保證成品、半成品不 變形為原則，采用托架存放。易于滑落的材料堆放捆綁牢固，高度不 得超過1.5m。半成品、成品加工制作均在臺座上完成，臺座在已經(jīng)硬 化的場地上制作。在原材、成品和半成品等各功能區(qū)之間留設 2m寬的 人行通道。成品堆放區(qū)8.3 鋼筋、管材等金屬材料，具有產(chǎn)