冷態(tài)及熱態(tài)試驗

1、第3章冷態(tài)及熱態(tài)試驗5.1 冷態(tài)動力場工業(yè)試驗 5.1.1 冷態(tài)試驗?zāi)康睦鋺B(tài)試驗?zāi)康?一、二次風管路特性； 旋轉(zhuǎn)氣流的實際切圓大小、是否偏斜和貼壁； 為爐內(nèi)燃燒工況的數(shù)值仿真提供數(shù)據(jù)； 對爐內(nèi)空氣動力場進行診斷和調(diào)整，并為系統(tǒng)的設(shè)計和熱態(tài)運行調(diào)試提供參考依據(jù) 。5.1.2 等溫?；瘲l件等溫模化條件 等溫?；囼灥娜齻€原則：(1) 模型與實物幾何相似；(2) 氣流運動進入自模化狀態(tài)；(3) 邊界條件相似。5.1.3 風門檔板特性試驗風門檔板特性試驗 02040608010005101520253035開度/% 1# 2# 3# 4#風速，m/s020406080100051015202530 1

2、# 2# 3# 4#風速/ms-1擋板開度/%風速/ms-1擋板開度/%圖5-1 上一次風擋板特性曲線 圖5-2 下一次風擋板特性曲線圖5-3 二次風擋板特性曲線a 二次風左右擋板特性曲線b 二次風四角擋板特性曲線右邊左邊02040608010012014016018003691215 速度/m/s開度/%02040608010051015202530 1# 2# 3# 4#速度、m/s開度/風速/ms-1擋板開度/%風速/ms-1擋板開度/% 5.1.4 爐內(nèi)氣流流動特性試驗爐內(nèi)氣流流動特性試驗 圖5-4鍋爐爐膛內(nèi)燃燒器斷面速度測量位置對應(yīng)圖5.2 熱態(tài)燃燒試驗熱態(tài)燃燒試驗 5.2.1試驗?zāi)?/p>

3、的試驗?zāi)康?對爐內(nèi)燃燒特性、NOx排放特性等進行多工況的實爐試驗，考察鍋爐爐膛運行工況及NOx排放特性，為系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計及四角切圓煤粉鍋爐通過調(diào)節(jié)燃燒手段提高鍋爐效率、降低NOx排放的優(yōu)化運行技術(shù)提供實踐依據(jù)。 (1) 煤質(zhì)成分、飛灰及爐渣可燃物含量和煤粉細度； (2) 各層一次風管的動壓； (3) 省煤器出口處主要煙氣成分； (4) 空預(yù)器出口煙氣溫度和主要煙氣成分； (5) 爐膛火焰溫度。5.2.2 測試內(nèi)容測試內(nèi)容5.2.3 測點布置測點布置 圖6-1 試驗主要測點位置示意圖5.2.4 常規(guī)工況燃燒調(diào)整試驗常規(guī)工況燃燒調(diào)整試驗試驗采用單因素輪換法。工況設(shè)置： 工況T01、T02、T03為變

4、負荷試驗，常規(guī)性操作，未進行調(diào)整，目的在于測量該鍋爐在常規(guī)運行方式下的燃燒特性； 工況T04、T05、T06為變一次風速試驗，目的在于考察不同一次風速對鍋爐運行性能的影響； 工況T07、T08、T09、T10為變二次風配風方式試驗，目的在于研究各種二次風配風方式對鍋爐運行性能的影響； 工況T11、T12、T13、T14為變過量空氣系數(shù)試驗，目的在于考察過量空氣系數(shù)的變化對鍋爐運行性能的影響。1、鍋爐常規(guī)運行的特點與分析、鍋爐常規(guī)運行的特點與分析 圖6-2 常規(guī)試驗工況下NOx排放濃度、熱效率及熱損失圖2、一次風風速對一次風風速對NOx排放和鍋爐熱效率的影響排放和鍋爐熱效率的影響 圖6-3 一次風風速對NOx排放和鍋爐熱效率的影響3、二次風配風方式對、二次風配風方式對NOx排放和鍋爐效率的影響排放和鍋爐效率的影響 圖6-4 二次風配風方式對NOx排放和鍋爐熱效率的影響 4、過量空氣系數(shù)對、過量空氣系數(shù)對NOx排放濃度和鍋爐熱效率的影響排放濃度和鍋爐熱效率的影響 1.201.251.301.351.401.450123456789107007508008509009501000105087.087.588.088.589.089