樁基基礎(chǔ)及下部構(gòu)造技術(shù)交底

1、1 / 4技術(shù)交底單2010年 1月 2日工程名稱分部名稱基礎(chǔ)及下部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱樁基對(duì)于工程地質(zhì)情況復(fù)雜，或自然條件難以滿足人工挖孔的樁基，進(jìn)行鉆孔。 鉆孔的施工方案為：1、 場(chǎng)地平整（ 1）施工場(chǎng)區(qū)平整：須滿足測(cè)量定位放線與樁基施工要求。現(xiàn)場(chǎng)清理過程中，須將樁基礎(chǔ)范圍內(nèi)的一切障礙物清除干凈， 以便于鉆機(jī)鉆孔的順利進(jìn)行。 在施工場(chǎng)內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)場(chǎng)內(nèi)道路， 以滿足施工時(shí)的材料運(yùn)輸。（ 2）圍堰筑島：吉潭河大橋部分樁基處于吉潭河道邊上河水中，施工時(shí)采用袋裝填心作為施工平臺(tái)進(jìn)行施工。 圍堰高度為高于歷史最高水位 1 米，四周采用袋裝砂防護(hù)， 需加強(qiáng)部位采用木樁固定。 中間用高液限粘土分層填筑、 圍堰施

2、工完成后即進(jìn)行樁基放線測(cè)量工作及鉆機(jī)定位等施工準(zhǔn)備工作。2、測(cè)量放線專業(yè)測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖和導(dǎo)線網(wǎng)，準(zhǔn)確地測(cè)放基線，基點(diǎn)及樁位， 樁位測(cè)量偏差不得大于10mm，用木樁定位?；鶞?zhǔn)點(diǎn)妥善保護(hù)，不得在施工過程中破壞。布設(shè)控制樁后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒的埋設(shè)工作是鉆孔樁施工的關(guān)鍵一步，其主要作用增加孔內(nèi)靜水壓力，抵消孔壁外的靜水壓力， 起到防止塌孔的作用。護(hù)筒還有隔離地表水，保護(hù)孔口高程， 固定鉆孔鉆頭導(dǎo)向作用等等。根據(jù)實(shí)際地形情況及地區(qū)資料，為保證護(hù)筒穩(wěn)定，在孔口埋設(shè)圓形6-8mm 鋼板護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大150 200mm ，深為 1.2 1.5m ，護(hù)筒高度為高出地面30cm

3、，護(hù)筒外側(cè)及護(hù)筒底不少于50cm 換填夯實(shí)粘性土，然后沖擊鉆機(jī)就位，沖擊鉆應(yīng)對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于 20mm。5、泥漿開工時(shí)準(zhǔn)備充足和性能合格的粘土配制泥漿，泥漿性能符合技術(shù)規(guī)范要求，施工中護(hù)筒內(nèi)泥漿頂面應(yīng)始終高于該位置地下水位不少于1 米。廢棄的泥漿集中沉淀后遠(yuǎn)運(yùn)處理，防止污染河道。6、鉆孔作業(yè)鉆孔樁采用沖擊鉆鉆進(jìn)成孔工藝，泥漿護(hù)壁。鋼護(hù)筒的埋設(shè)依據(jù)樁徑、土質(zhì)及地下水位情況2 / 4決定埋設(shè)位置及深度，以保證鉆孔作業(yè)中不坍塌，地表水不流入孔中，并保持孔內(nèi)泥漿表面高程。就近開挖泥漿池，設(shè)置泥漿通道， 泥漿池開挖體積滿足施工要求。每個(gè)樁鉆孔作業(yè)不中斷連續(xù)進(jìn)行，及時(shí)撈取渣樣并與設(shè)計(jì)地質(zhì)資料核

4、對(duì)，并隨時(shí)測(cè)定深度、斜度和孔徑，做好鉆孔記錄。當(dāng)鉆進(jìn)效率降低時(shí)，對(duì)錐頭進(jìn)行重新補(bǔ)焊。如遇流砂層，則調(diào)整泥漿稠度保證循環(huán)狀態(tài)，防止塌孔。7、第一次清孔鉆孔至設(shè)計(jì)高程，孔深、孔徑、 孔的偏斜經(jīng)檢查符合規(guī)范要求后，采用掏渣注水法進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法。清渣前， 向孔內(nèi)投入1-2 袋水泥， 用沖擊錘反復(fù)低沖程沖拌數(shù)次，使孔內(nèi)泥漿、鉆渣和水泥形成混合物，然后以掏渣筒掏出。掏渣后用一根水管插到孔底注入高壓水，用水流將泥漿沖稀，泥漿相對(duì)密度降低，達(dá)到清孔標(biāo)準(zhǔn)后，即停止清孔。清孔應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ041-2000 表規(guī)定 。8、吊放鋼筋籠鋼筋籠分節(jié)制作，鋼筋的加工符合施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求

5、，根據(jù)吊車起吊能力及鋼筋籠長(zhǎng)度、重量，鋼筋籠安裝時(shí)二次分節(jié)安裝，分節(jié)安裝，按規(guī)范要求焊接。為保證安裝精度及砼保護(hù)層厚度，吊放骨架時(shí)在孔壁周圍設(shè) 34 根導(dǎo)向管，據(jù)測(cè)量中心位置高調(diào)整鋼筋籠子并用鐵絲固定。吊裝時(shí)在吊點(diǎn)位置設(shè)置加強(qiáng)筋，在加強(qiáng)筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強(qiáng)筋的剛度，在鋼筋籠入井時(shí)再將十字交叉筋割除。灌注混凝土?xí)r，鋼筋籠在頂面有地面框架或吊車進(jìn)行固定，以防止鋼筋籠上浮。聲測(cè)管直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)， 箍筋與主筋采用綁扎絲綁扎， 聲測(cè)管按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安放。聲測(cè)管隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，套接管的兩端用防水膠布纏繞密封，保證在較高的靜水壓力下不漏漿。

6、接口內(nèi)壁保持平整，無焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動(dòng)，聲測(cè)管的底部進(jìn)行密封，管內(nèi)注滿水，觀察水頭有無變化，以檢驗(yàn)聲測(cè)管的密封情況。安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土?xí)r落人異物，致使孔道堵塞。9、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用內(nèi)徑25cm 鋼制導(dǎo)管，壁厚5mm，節(jié)長(zhǎng)2.04.0m ，專用接頭聯(lián)接、密封裝置。使用前，對(duì)導(dǎo)管作水壓和接頭抗拉試驗(yàn)，試壓水壓為孔底靜水壓力的1.5 倍。砼澆注架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置砼漏斗。10、第二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注砼的時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再使用噴射法進(jìn)行

7、第二次清孔。其方法為對(duì)孔底進(jìn)行高壓射水?dāng)?shù)分鐘，使沉淀物飄浮，當(dāng)孔深達(dá)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，即完成清孔作業(yè)，并立即澆注水3 / 4下砼。12、鉆孔及施工注意事項(xiàng)（ 1）采用沖擊鉆機(jī)的方法成孔。（ 2）鉆機(jī)鉆孔前，平整場(chǎng)地，檢查鉆機(jī)的工作情況、配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)、泥漿準(zhǔn)備情況，疏通排漿渠道。（ 3）鉆孔過程中做好鉆孔原始記錄，交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng)，施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔豎直度并及時(shí)修正檢查地質(zhì)情況及配制情況。（ 4）出現(xiàn)坍孔、擴(kuò)孔、漏孔、斜孔及施工過程中長(zhǎng)鉆、掉鉆等故障須分析原因，及時(shí)處理。（ 5）如孔位傾斜，采用拋填片石糾偏，校正孔位，如孔位因地質(zhì)情況位移，10 米以內(nèi)調(diào)整鋼護(hù)筒于設(shè)計(jì)位置，重新鉆孔，較深偏移較大時(shí)，回填后重新鉆孔。（ 6）遇到地質(zhì)圍巖較差或流砂層時(shí)，采用增加鋼筋網(wǎng)或草柵處理。（ 7）鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，使用