土方開挖施工措施

1、土方開挖施工措施1.1 基坑開挖監(jiān)控措施基坑開挖期間，由專職測量員對下列部位的情況進(jìn)行監(jiān)控。周邊道路的沉降及裂縫情況；基坑四周的地下水位：邊坡的穩(wěn)定性周邊管線的位移情況1.2 土方開挖施工準(zhǔn)備24測量放線及測量基礎(chǔ)的保護(hù)在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準(zhǔn)。明確在基礎(chǔ)施工階段紅線樁及定位樁是否產(chǎn)生移位，若有移位應(yīng)會合規(guī)劃部門、設(shè)計單位、建設(shè)單位研究處理方案。對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施、周邊建筑物等做好監(jiān)測定位標(biāo)記，以備觀測。在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。土方的機(jī)械施工易碰壓軸線樁，因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線

2、樁 和水準(zhǔn)點都引出施工活動區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護(hù)。所有的軸線樁、紅線點一經(jīng)核實后，項目部就落實專人對其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線點的準(zhǔn)確性。量要求和質(zhì)量保證措施13基坑土方允許偏差底面標(biāo)高0 50mm ;底面長寬不應(yīng)偏小；邊坡坡度不應(yīng)偏陡。14 土方開挖質(zhì)量保證措施開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員 (工長)、測量人員要熟悉 圖紙，掌握現(xiàn)場軸線樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸，同施工管理人員辦理驗梢手續(xù)。施工要配備專職測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。 要及時復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖標(biāo)高，做到 5m扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點不少于 2個。認(rèn)真執(zhí)行開

3、挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后， 經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板， 繼續(xù)開挖。施工人員換班時，要交接挖深、 邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機(jī)的開行中心線要對準(zhǔn)邊坡下口線。 要堅持先 修坡后挖土的操作方法。機(jī)械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。一般每臺挖土機(jī)要每班配備78人，隨時配合清梢修坡，將士送至挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。這種方法即可一次交成品，確保工程質(zhì)產(chǎn)品服務(wù)提供控制程序CSMCC-QEHS(16)-2008A 量，又可節(jié)省勞動力，降低工程成本。土方開挖后，及時鋪填道硝，并及時跟進(jìn)澆筑混凝土墊層，并要注意成品的保護(hù)工作

4、。認(rèn)真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗線記錄土方工程竣工后要繪制竣工圖，由土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評定工程質(zhì)量等 級。1.S 土方開挖安全要求和安全保證措施開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工作多，土質(zhì)條件差以及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點，制定安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動?；舆吰律嫌?8鋼管做1.2m高的防護(hù)欄桿，并用油漆涂刷黃黑相間的警戒色。挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。運(yùn)土車輛出大門時，應(yīng)有專人指揮， 避免發(fā)生事故。當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時應(yīng)配置專職指揮。運(yùn)土車輛出大門時，應(yīng)有專人檢查車輪

5、是否帶泥，并及時清理和做好大門口的保潔工 作。每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時進(jìn)行修復(fù)。下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，車輛行走的施工道路，均鋪設(shè)草包、麻袋等防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池，出場時必須沖洗干凈，方準(zhǔn)離開工地，不準(zhǔn)將污泥帶出門外，影響市容。夜間挖土施工時，應(yīng)配置足夠的燈光照明。為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡上側(cè)堆置材料及移動施工機(jī)械 時，應(yīng)距離邊坡上邊緣1.0m以外，材料堆置高度不得超過1.5m。提前準(zhǔn)備好編織袋、草袋、木樁等物，若邊坡局部塌方，則可將坡腳塌方清除，用草袋或編織袋裝土堆砌擋土墻，用木樁打樁加固

6、。若邊坡經(jīng)上述措施之后，仍有失穩(wěn)現(xiàn)象，則應(yīng)征得設(shè)計單位與建設(shè)單位同意， 采用加 大邊坡坡度或用壓密注漿加固土體等方法，以確?；邮┕さ陌踩ｊ幱晏鞖?，在各流程段分界的邊坡上加蓋彩條布， 以防止邊坡上的土體流失，導(dǎo)致土 方滑坡。物料提升機(jī)（龍門架）安裝方案物料提升機(jī)（龍門架）架體必須按照龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ88-92)的要求進(jìn)行設(shè)計計算并經(jīng)上級相關(guān)部門審批。導(dǎo)軌做垂直運(yùn)行的提升機(jī)，其 架體須采用型鋼材料，預(yù)制成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，到施工現(xiàn)場組裝。架頂須設(shè)置安全柵欄。提升機(jī)主要構(gòu)件有立柱、天梁、上料吊籃、導(dǎo)軌及底盤、卷揚(yáng)機(jī)。提升機(jī)必須設(shè)置安 全?？垦b置、斷電保護(hù)裝置、吊籃安全門、樓層口停

7、靠欄桿、上料口防護(hù)棚、超高限位、 超載限位，下極限限位等安全防護(hù)裝置。一、安裝1、基礎(chǔ)：在老土目埋地不少于70cm,并應(yīng)高出地面采用C20素混凝土，每邊大于架 體不少于30cm,并作好排水措施。為防止底盤不均勻沉陷，須將硅裝筑成整體。預(yù)埋 螺栓直徑不小于14,且不少于8根。2、連墻桿，其材料應(yīng)與提升機(jī)架體材料相適應(yīng)，連接點緊固合理，每層圈梁位置預(yù) 留22鋼筋頭，用于連接連墻桿。連墻桿須采用焊接。3、地錨。地錨的受力情況，地錨的埋設(shè)位置如何，直接影響著纜風(fēng)繩的作用，常常 因地錨角度不當(dāng)或受力達(dá)不到要求發(fā)生變形，而造成架體歪斜甚至倒塌。所以在選擇纜風(fēng)繩的錨因點時，要視其土質(zhì)情況，決定地錨的形式和作

8、法。4、 鋼絲繩(1月岡絲繩斷絲數(shù)在一個節(jié)距中超過 10%、鋼絲繩銹蝕或表面磨損達(dá) 40 %以及有死 彎、結(jié)構(gòu)變形繩芯擠出等情況時，應(yīng)報廢停止使用。斷絲或磨損小于報廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)按比 例折減承載能力。(2)鋼絲繩用繩卡連接時，鋼絲繩直徑為 7-16mm,繩卡不少于 3個；鋼絲繩直徑 19-27mm 時，繩卡不少于4個。繩卡間距為鋼絲繩直徑的 6-8倍。繩卡緊固應(yīng)將鞍座 放在承受拉力的長繩一邊，U形卡環(huán)放在返回的短繩一邊，不得一倒一正排列。5、樓層卸料平臺防護(hù)(1漁建工程各層與提升機(jī)連接處可搭設(shè)卸料通道，通道兩側(cè)應(yīng)按臨邊防護(hù)規(guī)定設(shè)置 防護(hù)欄桿及擋腳板。通道腳手板要鋪平綁牢，保證運(yùn)輸作業(yè)安全進(jìn)行。(2

9、)各層通道口處都應(yīng)設(shè)置常閉型的防護(hù)門(或防護(hù)欄桿)，只有當(dāng)?shù)趸@運(yùn)行到位時， 樓層防護(hù)門方可開啟。只有當(dāng)各層防護(hù)門全部關(guān)閉時，吊籃方可上下運(yùn)行。在防護(hù)門全 部關(guān)閉之前，吊籃應(yīng)處于停止?fàn)顟B(tài)。防護(hù)門應(yīng)定型確認(rèn)可行。(3)提升機(jī)架體地面進(jìn)料口處應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，防止物體打擊事故。防護(hù)棚材質(zhì)應(yīng)對落 物有一定防御能力和強(qiáng)度(5m厚木板或相當(dāng)于5cm木板強(qiáng)度的其他材料)。防護(hù)棚的尺 寸應(yīng)視架體的寬度和高度而定(可按“墜落半徑”確定)，防護(hù)棚兩側(cè)應(yīng)掛立網(wǎng)，防止人 員從側(cè)面進(jìn)入。6、吊籃(1)吊籃的進(jìn)料口處應(yīng)設(shè)置安全門。待吊籃降落地面時打開，便于進(jìn)出物料，吊籃 起升時關(guān)閉，防止進(jìn)入吊籃內(nèi)作業(yè)人員發(fā)生墜落事故。 吊籃

10、安全門應(yīng)定型化，構(gòu)造簡單, 安全可靠。(2)物料提升機(jī)在任何情況下都不準(zhǔn)許人員乘吊籃、吊籠上下。物料提升機(jī)的吊籃上設(shè)置動滑輪，提升鋼絲尾端固定在天梁上，經(jīng)穿繞受力僅為提升荷載的1/2。7、安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況， 對作業(yè)人員進(jìn)行分工交底， 確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人同，排除作業(yè)障礙。物料提升機(jī)架體安裝 后的垂直偏差，最大不應(yīng)超過架體高度的1, 5%,多次使用重新安裝時，其偏差不應(yīng)3% o并不得超過200mm。架體與吊籃的間隙，即吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的間隙，應(yīng)控制在 510mm以內(nèi)。為防止落物打擊，在架體外側(cè)沿全高用立網(wǎng)(不要求在密目網(wǎng))防護(hù)。立網(wǎng)防護(hù)后不應(yīng) 摭擋

11、司機(jī)的視線。在提升機(jī)架上安裝搖臂扒桿時，必須按原設(shè)計要求進(jìn)行，并應(yīng)加裝保險，確保扒桿的作業(yè)安全。作業(yè)時，吊籃與扒桿不能同時使用。8:傳動系統(tǒng)(1)固定卷揚(yáng)機(jī)時不得利用樹木、電桿，必須采用地錨，卷揚(yáng)機(jī)前方應(yīng)打入兩根立 樁防止卷揚(yáng)機(jī)受力后轉(zhuǎn)動。(2)卷筒上鋼絲繩應(yīng)順序排列，不能產(chǎn)生亂繩。鋼絲繩在卷筒上不順序排列時，繩間 容易相互擠壓，破壞繩的結(jié)構(gòu)，繩芯擠出不能繼續(xù)使用。實踐證明，鋼絲繩不按順序排 列造成的損壞，遠(yuǎn)大于正常使用的鋼絲繩的磨損。(3)卷揚(yáng)機(jī)穩(wěn)裝位置按照要求應(yīng)該滿足“從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶梢卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無梢卷筒應(yīng)大于20倍。”的要求。主要目的是滿足鋼 絲繩

12、可以自動在卷筒上按順序排列，不致造成錯疊和脫離卷筒。(4)滑輪應(yīng)選用滾動軸承支承?；喗M與架體(或吊籃)應(yīng)采用剛性連接，嚴(yán)禁采用鋼 絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪。 滑輪應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)翼緣磨偏應(yīng)及時 修整，翼緣破損及時更換?；喗M的滑輪直徑與鋼絲繩的直徑比例： 低架提升機(jī)不應(yīng)小 于25。(5)當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置位置不能保障鋼絲繩在卷筒上順排時，應(yīng)裝設(shè)排繩裝置和防止鋼絲 繩超越卷筒兩端凸緣的保險裝置。(6)低架提升機(jī)使用時，司機(jī)可以清楚地看到各層通道及吊籃內(nèi)作業(yè)情況下，可以由 各層作業(yè)人員直接與司機(jī)聯(lián)系。(7)低架提升機(jī)使用時，司機(jī)不能清楚地看到各層作業(yè)情況，或交叉作業(yè)施工各層同 時使用提

13、升機(jī)的，此時應(yīng)設(shè)置門的信號指揮人員，以確保不發(fā)生誤操作。(8)卷揚(yáng)機(jī)操作棚卷揚(yáng)機(jī)和司機(jī)若在露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)堅固的操作棚。操作棚應(yīng)防雨，不影響視線。當(dāng)距離作業(yè)區(qū)較近時，頂棚應(yīng)具有一定防落物打擊的能力。操作棚不僅可以保護(hù)機(jī)械設(shè)備的可靠運(yùn)行；同時也為司機(jī)的操作不受干擾有防護(hù)作 用。9、避雷1、防雷裝置的保護(hù)范圍是以接閃器的高度， 按60角向地面劃分保護(hù)范圍的，當(dāng)?shù)乇?護(hù)范圍之內(nèi)時，設(shè)備可不加裝防雷裝置。2、我國幅員遼闊，不同地區(qū)年平均雷暴日的天數(shù)也不同，雷暴日的天數(shù)越多，危險 性就大，機(jī)械設(shè)備安裝防雷裝置的要求高度也越低，當(dāng)查閱用電規(guī)范達(dá)到規(guī)定的高度時， 則應(yīng)安裝防雷裝置。3、防雷裝置：避雷針(接閃器

14、)，引下線及接地體。避雷針可采用鋼筋，其長度t=12m, 置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線，防止氧化、斷開。接地體可與重復(fù)接地合用， 阻值不大于10Q。二、龍門架安裝順序(1存底盤放置在基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓堅固，吊籃放置在底盤中央。(2)安裝立柱底節(jié)，每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)要做臨時固定，采用臨時纜 風(fēng)繩要使用鋼絲繩，節(jié)點及支承點要用螺栓聯(lián)結(jié)，不能用鉛絲綁扎。(3)兩邊立柱安裝應(yīng)交零星進(jìn)行。節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔徑選配，不得漏裝，發(fā)現(xiàn)孔 徑位置不當(dāng)時，不能隨意護(hù)孔，更不能以鉛絲綁扎代零星，以免節(jié)點松動變形。(4)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時應(yīng)注意導(dǎo)軌的垂直度， 導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)拆線和過大間隙， 防

15、止 運(yùn)行中產(chǎn)生撞擊。(5)立柱組裝到預(yù)定高度時，安裝天梁。(6)施工現(xiàn)場條件許可時，可在地面組裝，然后整體吊起，以減少高處作業(yè)。由于設(shè) 計架體時，只考慮施工時的受力情況，所以在整體搬起之前，應(yīng)兩立柱及架體做臨時加 固，以增強(qiáng)節(jié)點和立柱的抗彎能力。(7)整體吊裝之前要在架體頂部系好安全繩。選擇吊點時應(yīng)按照原圖紙規(guī)定位置，起 吊過程中注意觀察立柱的彎曲變形，防止節(jié)點破壞。(8)龍門架吊裝起后要進(jìn)行初步校正垂直度，并堅固底腳螺栓，待一切工作就緒后， 才能放松起吊索具摘吊鉤。物料提升機(jī)(龍門架)拆除方案架體的拆除工作比安裝搭設(shè)的危險因素更多， 特別是龍門架整體放倒的工作，往往因 纜風(fēng)繩拆除程序不對，會

16、發(fā)生架體倒塌。(1限體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等 各類防礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿以及被拆架體各節(jié)點、附件、電氣裝置情況，凡能 提前拆除的盡量拆除掉。(2)制定拆除方案，確定指揮人員，工作開始前應(yīng)劃定危險作業(yè)區(qū)域。(3)分節(jié)拆架體工作應(yīng)注意兩點：第一，被拆除構(gòu)件不能亂扔，防止傷人；第二，拆 除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。如附墻桿被拆前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形；拆除各標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)時，應(yīng)防止換穩(wěn)。(4)整體拆除前，應(yīng)對龍門架立柱及架體進(jìn)行加固(方法同整體安裝)，將吊裝掛在吊 點拉緊索具，使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置(防止起吊時架體位移)，再將底盤連接螺 栓松開，最后

17、將纜風(fēng)與地錨連接處松開，拆掉附墻桿件，慢慢放倒架體。一、安全使用(1)升降機(jī)應(yīng)有專職機(jī)構(gòu)和專職人員管理。(2)組裝后應(yīng)進(jìn)行驗收。并進(jìn)行空載、動載和超載試驗?？蛰d試驗：即不加荷載，只將吊籃按施工中各種運(yùn)作反復(fù)進(jìn)行，并試驗限位靈敏程序。動載試驗：即按說明書只規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動作運(yùn)行。(3)組裝后應(yīng)進(jìn)行驗收。升降機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，人員要相對穩(wěn)定，每班開機(jī)前， 應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進(jìn)行檢驗，并進(jìn)行空車運(yùn)行，合格后方可使用。(4)嚴(yán)禁載人。升降機(jī)主要是運(yùn)送物料的，并進(jìn)行空車運(yùn)行，合格后方可使用。(5)禁止攀登架體和從架體下面穿越。(6)纜風(fēng)繩不得隨意拆除。凡需臨時拆除的，應(yīng)先行加固，待恢

18、復(fù)纜風(fēng)繩后，方可使 用升降機(jī)；如果纜風(fēng)繩改變位置，要重新埋設(shè)地錨，待新纜風(fēng)繩栓好后，原來的纜風(fēng)繩 方可拆除。(7)保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行。禁止在設(shè)備運(yùn)行中擦洗、注油等工作。需重新在卷 筒上纏繩時，必須兩人操作，一人開機(jī)一人扶繩，相互配合。司機(jī)在操作中要經(jīng)常注意 傳動機(jī)構(gòu)的磨損，發(fā)生磨繩、滑輪磨偏等問題，要及時向有關(guān)人員報告，立即解決。(8)架體及軌道發(fā)生變形必須及時糾正。(9)嚴(yán)禁超載運(yùn)行。(10)司機(jī)離開時，應(yīng)降下吊籃，并切斷電源。溶劑型涂料工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表6類()模板安裝方案一、模板安裝的一般要求1、安裝模板時，高度在2M及其以上時，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定2、具有足

19、夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗硅的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和硅的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。5、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停 止后，應(yīng)及時清除模架及地面上的積水。6、樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪 腳踏板、張掛安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)， 嚴(yán)防傷及行人。7、施工人員上下班應(yīng)走安全通道，嚴(yán)禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂 獨立梁或在其模板上行走。8、模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防

20、護(hù)欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。9、不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應(yīng)將 模板及支承件與腳手架分開。1R在高處支模時，腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作臺的規(guī)定荷載值。(三)模板安裝1、基礎(chǔ)工程模板(1地面以下支模，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，遇有裂紋及塌方危險時，應(yīng)采取安全 防范措施后，方準(zhǔn)下人作業(yè)。(2)基梢(坑)離上口邊緣1米內(nèi)不得堆放模板及支承件。同時上下人時要互相呼應(yīng)， 運(yùn)下的模板及支承件嚴(yán)禁立放在基梢(坑)土壁上。(3)在地面上支立柱時應(yīng)墊通長的木板，斜向支撐土壁應(yīng)加墊板，每層主柱不多于一

21、 個接頭，并上下錯開，夾板應(yīng)牢固。(4)綁扎鋼筋、灌筑硅等不得站立在模板上操作。(5)支模后放置時間較長者，澆筑硅前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，并及時處理開裂、變形等不良情 況。2、柱模板：(1粒模板的下端應(yīng)有空位的基礎(chǔ)和防止模板位移固定措施。(2)模板及其支撐等的排列布置應(yīng)按設(shè)計圖進(jìn)行，柱箍或緊固木楞的規(guī)格，間距應(yīng)按 模板設(shè)計計算確定。(3)安裝預(yù)拼裝大塊模板，應(yīng)同時安設(shè)臨時支撐支穩(wěn)，嚴(yán)禁將大片模板系于柱子鋼筋 上，待四周側(cè)板全部就位后，應(yīng)隨時進(jìn)行校正，并緊固四個角步，按規(guī)定設(shè)柱，箍或緊 固木楞，安設(shè)支撐永久固定。(4)安裝預(yù)拼裝整體柱模時，應(yīng)邊就位邊校正邊安設(shè)支撐。支撐與地面的傾角不能小于60 。3、獨立

22、梁和整體樓層結(jié)構(gòu)模板：(1茂裝獨立梁模板應(yīng)設(shè)操作平層或搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁操作人員在獨立梁底模或柱模 支架上操作或上下通行。(2)樓上下層模板的支柱，應(yīng)安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時， 必須驗算該樓層結(jié)構(gòu)的負(fù)荷能力。(3)模板的支柱間距，橫縱向應(yīng)按模板設(shè)計計算書進(jìn)行布置。(4)模板的主柱應(yīng)選用整料，若不能滿足要求時，支柱的接頭不宜超過2個(包括2個)， 對接的支撐要用三面固定。(5)底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支模，在原地上支模時，應(yīng)整平夯實， 做好排水措施，支柱下端應(yīng)設(shè)通長墊板，并設(shè)一對木楔并用鐵釘釘牢固。(6)在硅樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并加設(shè)一對木楔用鐵釘釘

23、牢固。(7)模板的支撐，雙向水平拉撐從地面上來 50cm設(shè)一道，在擱2米設(shè)一道。4、其他工程模板：(1茂裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應(yīng)自成系統(tǒng)，應(yīng)采用斜撐固定在 內(nèi)端的柱?；蛄耗Ｉ稀姨艚Y(jié)構(gòu)模板的支柱，上下必須保持在一條豎直的中心線上。(2)安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑工作臺，并設(shè)防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。在危險 部位作業(yè)時，操作人員應(yīng)系好安全帶作業(yè)處的下方不得有人通行和停留。二、模板安裝安全注意事項：1、單片柱模吊裝時，應(yīng)采用卸扣和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn) 時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序

24、。(1粒模板的下端應(yīng)有空位的基礎(chǔ)和防止模板位移固定措施。(2)模板及其支撐等的排列布置應(yīng)按設(shè)計圖進(jìn)行，柱箍或緊固木楞的規(guī)格，間距應(yīng)按 模板設(shè)計計算確定。(3)安裝預(yù)拼裝大塊模板，應(yīng)同時安設(shè)臨時支撐支穩(wěn)，嚴(yán)禁將大片模板系于柱子鋼筋 上，待四周側(cè)板全部就位后，應(yīng)隨時進(jìn)行校正，并緊固四個角步，按規(guī)定設(shè)柱，箍或緊 固木楞，安設(shè)支撐永久固定。(4)安裝預(yù)拼裝整體柱模時，應(yīng)邊就位邊校正邊安設(shè)支撐，支撐與地面的傾角不能小于60 。3、獨立梁和整體樓層結(jié)構(gòu)模板：(1茂裝獨立梁模板應(yīng)設(shè)操作平層或搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁操作人員在獨立梁底?；蛑?支架上操作或上下通行。(2)樓上下層模板的支柱，應(yīng)安裝在同一垂直中心線上

25、，已拆模板的樓面上支模時，必 須驗算該樓層結(jié)構(gòu)的負(fù)荷能力。(3)模板的支柱間距，橫縱向應(yīng)按模板設(shè)計計算書進(jìn)行布置。(4)模板的主柱應(yīng)選用整料，若不能滿足要求時，支柱的接頭不宜超過2個(包括2個), 對接的支撐要用三面固定。(5)底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支模，在原地上支模時，應(yīng)整平夯實， 做好排水措施，支柱下端應(yīng)設(shè)通長墊板，并設(shè)一對木楔并用鐵釘釘牢固。(6)在硅樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并加設(shè)一對木楔用鐵釘釘牢固。(7)模板的支撐，雙向水平拉撐從地面上來 50cm設(shè)一道，在擱2米設(shè)一道。4、其他工程模板：(1茂裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應(yīng)自成系統(tǒng)，應(yīng)采用斜撐固定在

26、 內(nèi)端的柱?；蛄耗Ｉ?。懸挑結(jié)構(gòu)模板的支柱，上下必須保持在一條豎直的中心線上。(2)安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑工作臺，并設(shè)防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。在危險 部位作業(yè)時，操作人員應(yīng)系好安全帶作業(yè)處的下方不得有人通行和停留。二、模板安裝安全注意事項：1、單片柱模吊裝時，應(yīng)采用卸扣和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn) 時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。3、支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，不足 4m的，可使用馬凳 操作，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。4、墻模板在未裝

27、對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過 程要隨時拆換支撐或增中支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動 吊鉤。5、安裝墻模板時，應(yīng)從內(nèi)、外墻角開始，向相互垂直的一個方向拼裝，連接模板的 U形咔要交替安裝，同一道墻(梁)的兩則模板應(yīng)同時組合，以便確保模板安裝時的穩(wěn) 定。當(dāng)墻模板采用分層支模時，第一層模板拼裝后，應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、 斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。當(dāng)下層模板不能獨立安設(shè)支承件時，必須采取可靠的臨時固 定措施，否則嚴(yán)禁進(jìn)行上一層模板的安裝。6、用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的 扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時，可放

28、兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定，嚴(yán) 禁隨意增大。7、平板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。U形卡要按設(shè)計規(guī)定安裝，以增強(qiáng)整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全。8、五級以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板的吊運(yùn)作業(yè)。模板的拆除方案一、模板的拆除模板拆除時，硅的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求，如硅沒達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要提前拆模時， 必須經(jīng)過計算(多留硅試塊，拆模前硅試塊經(jīng)試壓)確認(rèn)其強(qiáng)度能夠拆模，才能拆除。1、拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計書的規(guī)定進(jìn)行，或采取先支的后拆，后 支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。2、基礎(chǔ)模板拆除(1班模板時應(yīng)將拆下的木

29、楞，模板等，隨拆隨派人運(yùn)到離基礎(chǔ)較遠(yuǎn)的地方(指定地點) 進(jìn)行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方。(2)拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時撥干凈，以防扎傷人員。3、現(xiàn)澆樓板模板拆除(1觀澆樓板或框架結(jié)構(gòu)的模板拆除順序：柱箍呻柱側(cè)模一柱底模-硅板支承構(gòu)件(梁楞)一平板模-梁側(cè)模-梁底支撐系統(tǒng)-梁底模。(2)拆除模板時，要站在安全的地方。(3)拆除模板時，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，應(yīng) 妥善傳遞放至地面，嚴(yán)禁拋擲。(4)拆下的支架，模板應(yīng)及時撥釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完成(模板工程)應(yīng)用吊蘭降落(嚴(yán)禁模料從高處拋擲)，到指定地點堆放，并安排車運(yùn)到公司倉庫存放。(5)拆除跨度較大的