ME2000A定量秤控制器使用手冊(cè)

1、定量秤控制器用戶手冊(cè)ME2000A定量秤控制器第一章總述1產(chǎn)品特點(diǎn)1.1模塊化設(shè)計(jì)控制器采用內(nèi)置操作系統(tǒng)的嵌入式控制器為中央處理單元模塊，功能更加強(qiáng)大，由于該嵌入式控制器專為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用設(shè) 計(jì)，故可適應(yīng)很惡劣的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。采用高穩(wěn)定性的A/D采集模塊，使采集的數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定可靠。人機(jī)操作界面采用工業(yè)級(jí)的液晶觸摸屏，使設(shè)置參數(shù)等操作更加簡(jiǎn)單方便?？刂破魈峁┮粋€(gè)全雙工的RS422串行通訊接口，可方便的與上位機(jī)或其他設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)端數(shù)據(jù)通信?？刂破鲀?nèi)部各主要功能單元均按模塊化設(shè)計(jì)，提高了系統(tǒng)的可靠性和在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的抗干擾性。1.2高精度、高可靠性采用高精度、高穩(wěn)定性 A/D采集模塊，功能更加豐富，數(shù)據(jù)采集更

2、加穩(wěn)定。高速、高分辨率A /D轉(zhuǎn)換方式提供高精度的數(shù)據(jù)。模塊內(nèi)部性能優(yōu)異的數(shù)字濾波器和信號(hào)調(diào)理電路使各種干擾降至最低、提供高穩(wěn)定的高精度采集數(shù)據(jù)。 可對(duì)軟件濾波進(jìn)行操作。1.3智能化智能控制策略在稱重控制中采用自尋優(yōu)模糊控制方法，對(duì)包裝物料種類、密度、濕度及外部環(huán)境變化根據(jù)不同的稱重模式自動(dòng)調(diào) 整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，不必人工對(duì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。這使得控制器自動(dòng)適應(yīng)各種包裝和應(yīng)用環(huán)境，提高了系統(tǒng)的魯棒性。 可對(duì)物料的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)用戶可以隨時(shí)通過參數(shù)統(tǒng)計(jì)功能了解系統(tǒng)的運(yùn)行狀況和生產(chǎn)情況。零位自動(dòng)跟蹤檢測(cè)系統(tǒng)能夠根據(jù)概率分布原理自動(dòng)設(shè)置調(diào)零次數(shù)和周期，保證稱重精度和速度的協(xié)調(diào)。1.4操作簡(jiǎn)單化人機(jī)界面采用

3、液晶觸摸屏，所有操作均在屏上進(jìn)行，系統(tǒng)操作全部采用漢字菜單，提供良好的人機(jī)界面。系統(tǒng)實(shí)時(shí)提供在線幫助信息，使操作過程簡(jiǎn)單快捷。1.5實(shí)用化基于工業(yè)應(yīng)用的設(shè)計(jì)考慮，以下設(shè)計(jì)使系統(tǒng)更加實(shí)用化。具有標(biāo)準(zhǔn)422/485接口。可以方便的和上位機(jī)構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)連接，用戶可以通過上位機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況和運(yùn)行參數(shù)。全部輸入輸岀和信號(hào)采集采用光電隔離，全金屬外殼，防止射頻干擾，增強(qiáng)了系統(tǒng)的抗干擾性。機(jī)內(nèi)的WATCHDOG各和軟件陷阱使系統(tǒng)高可靠運(yùn)行。1.6可靠的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中采用EEPROM作為數(shù)據(jù)保護(hù)和儲(chǔ)存，可以有效保存數(shù)據(jù)10年。2技術(shù)指標(biāo)電 源：24V/2A功 率：70W工作溫度：0 C+50 C工作

4、濕度：w 90% （無結(jié)露）顯示方式：漢字液晶觸摸屏測(cè)量精度：土 0.5 %o（靜態(tài)），土 1土 2%。（動(dòng)態(tài)）分辨率：16BITS采樣速率：400次/秒3控制器結(jié)構(gòu)控制器主要完成傳感器信號(hào)的采集、液晶觸摸屏顯示控制、PLC聯(lián)鎖、I/O控制、通訊接口和協(xié)調(diào)控制等工作。通訊接口I/O控制3.1中央處理模塊中央處理模塊采用嵌入式控制器，該控制器的CPU采用AMD公司的Am188ES內(nèi)置操作系統(tǒng)MiniOS7，管理和調(diào)度其內(nèi)部的所有資源，靜態(tài)SRAM各通訊端口， I/O 口，計(jì)數(shù)器等，用戶程序作為一個(gè)應(yīng)用程序在其上運(yùn)行。3.2數(shù)據(jù)采集模塊本控制器數(shù)據(jù)采集模塊具有高精度、高穩(wěn)定性和高可靠的特點(diǎn)。內(nèi)置性

5、能優(yōu)異的數(shù)字濾波器，消除模擬信號(hào)干擾。提供穩(wěn)定可靠的采集數(shù)據(jù)。內(nèi)置傳感器電源供電和閉環(huán)自穩(wěn)電路，提供穩(wěn)定的傳感器激勵(lì)電源。 高速高分辨率的A/D轉(zhuǎn)換系統(tǒng)保證高精度的信號(hào)采集。采用電源隔離變換技術(shù)，降低系統(tǒng)電源干擾。 采用六線制傳感器接線方式，有效抵補(bǔ)激勵(lì)電源的微小變化。3.3中斷式輸入輸出I/O部分提供五路輸入和九路輸岀信號(hào)，該部分的如下特點(diǎn)能使之更簡(jiǎn)便和可靠地運(yùn)行于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)： 輸入輸出全部光電隔離。中斷式的輸入模式便于實(shí)時(shí)信號(hào)的處理，提高系統(tǒng)的控制速度。 集電極開路式信號(hào)輸入輸岀，方便和大多數(shù)工業(yè)設(shè)備連接。內(nèi)置信號(hào)驅(qū)動(dòng)和信號(hào)鎖存功能，使信號(hào)的采集和處理更簡(jiǎn)單。 與外部的連接采用 PHOENI

6、X端子，提供高可靠的線路連接。3.4通訊接口具有標(biāo)準(zhǔn)RS422/485接口?？梢苑奖愕暮蜕衔粰C(jī)連接，用戶可以通過上位機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況和運(yùn)行參數(shù)。ME2000系列定量控制器通訊協(xié)議如下表 ：其中：波特率：9600BPS數(shù)據(jù)位：8起始位：1,停止位：1奇偶校驗(yàn)：無3.5顯示系統(tǒng)使用漢字液晶觸摸顯示屏，用來接收用戶操作命令及顯示相關(guān)信息，并為用戶提供實(shí)時(shí)在線幫助電子定量秤自動(dòng)運(yùn)行If14:Z1:46重量(Kg)卸料 穩(wěn)定 粗流 精流霧占(©) 料位©25. 002當(dāng)前總袋數(shù)零點(diǎn)值1413441上袋稱重時(shí)間2765修改參數(shù)啟動(dòng)稱重J圖2 ME2000系列定量秤控制器自動(dòng)運(yùn)行畫

7、面第二章安裝、硬件連接1安裝控制器外形尺寸：長(zhǎng)X寬X深： 235 mmx 105 mmX 135 mm, 觸摸屏外形尺寸：長(zhǎng)X寬X深： 203 mX 155 mmX 48.5 mm, 安裝尺寸如下：圖3 ME2000系列定量秤控制器觸摸屏開孔示意圖2定量秤控制器用戶手冊(cè)3定量秤控制器用戶手冊(cè)4M54xREOJ#定量秤控制器用戶手冊(cè)#定量秤控制器用戶手冊(cè)圖4 ME2000系列定量秤控制器安裝示意圖#定量秤控制器用戶手冊(cè)#定量秤控制器用戶手冊(cè)2硬件連接#定量秤控制器用戶手冊(cè) ME2000A定量秤控制器CONICON2CON3 COM4 CONS哈爾濱博實(shí)自動(dòng)化設(shè)備有限責(zé)任公司HARBIN BOSH

8、I AUTOMATIC EQUIPMENT CO. LTD.圖5ME2000系列定量秤控制器前面板示意圖2.1 CON1 :傳感器接口2.1.1 技術(shù)參數(shù)：輸出激勵(lì)電壓：+10V DC輸入電壓：0 20mV帶載能力：w 4個(gè)350 Q壓力橋2.1.2 標(biāo)號(hào)說明：1腳SHD2腳SG-3腳SG+4腳SN-5腳EX-6腳SN+7腳EX+傳感器信號(hào)屏蔽層 傳感器輸入信號(hào)負(fù) 傳感器輸入信號(hào)正 傳感器反饋信號(hào)負(fù) 輸出激勵(lì)電壓0V端傳感器反饋信號(hào)正 輸出激勵(lì)電壓+10V DC端2.1.3 標(biāo)準(zhǔn)硬件連接:圖6 ME2000系列定量秤控制器傳感器連接示意圖2.1.4 注意事項(xiàng)：（1）輸岀激勵(lì)屬高精度電壓源，不可

9、短路連接或接入錯(cuò)誤的壓力傳感器負(fù)載。（2）如連接多個(gè)傳感器負(fù)載，應(yīng)該保證參數(shù)一致方可直接并聯(lián)使用。2.2 CON2:輸入輸出接口2.2.1 技術(shù)參數(shù)：輸入驅(qū)動(dòng)電壓：+24V DC/1A輸入電流：15mA DC2.2.2 標(biāo)號(hào)說明：1腳：IN1允許卸料信號(hào)輸入（低電平有效）2腳：IN2料位檢測(cè)信號(hào)輸入（低電平有效）3腳：IN3底門檢測(cè)信號(hào)輸入（低電平有效）4腳：IN4伺服準(zhǔn)備好信號(hào)輸入（低電平有效）5腳：IN5雙秤協(xié)調(diào)信號(hào)輸入（低電平有效）6腳：OUT1粗流控制信號(hào)輸出（低電平有效）7腳：OUT2精流控制信號(hào)輸出（低電平有效）8腳：OUT3稱重料斗卸料控制信號(hào)輸出（低電平有效）9腳：OUT4稱重

10、完成信號(hào)輸出（低電平有效）10腳：OUT5 雙秤協(xié)調(diào)信號(hào)輸出（低電平有效）11腳：OUT6 輸出備用（高電平有效）12腳：OUT7 輸出備用（高電平有效）13腳：OUT8 輸出備用（高電平有效）14腳：OUT9 輸出備用（高電平有效）2.2.3注意事項(xiàng)：(1) 導(dǎo)線要求：傳感器信號(hào)輸入需RVVP 6芯屏蔽電纜線，電源導(dǎo)線為1.5 mm 2，其他信號(hào)導(dǎo)線為0.75 mm(2) 嚴(yán)禁接入超過額定輸岀功率的負(fù)載。2.2.4 硬件連接：01TT4OVT3OJT2aiffi Z ZI,；： Q:桿Fl円知入 1K4nil OUT?OUT5稱重完成輸岀信號(hào) 卸料底門輸出信號(hào) 蒂流葡出倍號(hào)粗摘出信號(hào)間服出備

11、好輸入潔號(hào)底仃稱1A信號(hào)料齒入信號(hào)允許卸料輸入信號(hào)6定量秤控制器用戶手冊(cè)#定量秤控制器用戶手冊(cè)圖7 ME2000系列定量秤控制器輸入輸出示意圖2.3 CON3: RS422通訊端口2.3.1 通訊協(xié)議：RS422/4852.3.2端口說明：1200mRS422/485數(shù)據(jù)傳送端口，用于和上位機(jī)或其它外設(shè)(如大屏幕顯示器)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，最大傳送距離2.3.3標(biāo)號(hào)說明：1 腳：RX+422接收同相端2 腳：RX-422接收反相端3 腳：TX+422發(fā)送同相端4 腳：TX-422發(fā)送反相端2.3.4硬件連接:屈4盈接收反相端CON3RX+ ,RS4著發(fā)送同相端RS4說發(fā)送反相端圖8 ME2000系列

12、定量秤控制器通訊口連接示意圖2.3.4注意事項(xiàng):(1) 連接電纜建議采用屏蔽雙絞線以提高通訊的可靠性。嚴(yán)禁任何其它協(xié)議通訊線路接入。7定量秤控制器用戶手冊(cè)8定量秤控制器用戶手冊(cè)2.4.1通訊協(xié)議:MODBUS2.4.2端口說明:RS485端口，用于連接觸摸屏，使用 MODBU協(xié)議2.4.3標(biāo)號(hào)說明:1腳:D+485同相端2腳:D-485反相端3腳:空2.4.4硬件連接:2.4 C0N4: RS485接口COM2GC17-BST觸摸屏圖9 ME2000系列定量秤控制器與觸摸屏連接示意圖2.5 CON5 :電源接口2.5.1技術(shù)參數(shù)：電壓輸入：DC24V功率：70W電壓范圍：+23+25V2.5.

13、2 標(biāo)號(hào)說明：1腳：L+DC24V電源輸入正端2腳：L- DC24V電源輸入地端2.5.3標(biāo)準(zhǔn)供電電路連接：圖10 ME2000系列定量秤控制器供電示意圖2.5.4注意事項(xiàng)：9定量秤控制器用戶手冊(cè)(1) 嚴(yán)禁接入超過標(biāo)稱電壓值的電源。(2) 嚴(yán)禁將電源反向聯(lián)接或連入小于額定功率的電源。第三章操作指南1控制器上電后進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行界面:電子定量秤 自動(dòng)運(yùn)行II11:47:37重量(K S) 料定流流點(diǎn)位 卸穩(wěn)粗精零料0. 000當(dāng)前總袋數(shù)零點(diǎn)值H13441上袋稱重時(shí)間0f修改參數(shù)J|主BI面啟動(dòng)稱重圖11ME2000系列定量秤控制器自動(dòng)運(yùn)行界面示意圖ME2000系列控制器操作全部采用漢化界面。畫面的

14、上部是標(biāo)題和時(shí)間，左面顯示實(shí)時(shí)重量，當(dāng)前總袋數(shù)，零點(diǎn)值以及上 袋稱重時(shí)間，右面是狀態(tài)指示燈， 顯示秤在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)所處的不同操作狀態(tài)，下部是三個(gè)按鍵，可進(jìn)入修改參數(shù)，返回主畫面,啟動(dòng)和停止自動(dòng)稱重運(yùn)行。2開機(jī)運(yùn)行電子定量秤自動(dòng)運(yùn)行111:52:48重量(K 8)卸料 穩(wěn)定 粗流精流零占23. 139當(dāng)前總袋數(shù)零點(diǎn)值1513441上袋稱重時(shí)間29245料位©修改參數(shù)L主固面J (停止稱重圖12ME2000系列定量秤控制器啟動(dòng)稱重畫面硬件安裝完畢檢查確定無誤后，系統(tǒng)通電，通電后系統(tǒng)首先進(jìn)行相應(yīng)初始化，之后自動(dòng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行畫面此時(shí)如設(shè)置完參數(shù)，秤體標(biāo)定完畢后按屏上啟動(dòng)稱重按鈕即可啟動(dòng)稱重，如

15、圖12所示。3菜單操作定量秤操作主界面系統(tǒng)標(biāo)定1|r系統(tǒng)參數(shù)1|r稱重參數(shù)ii自動(dòng)運(yùn)彳n統(tǒng)計(jì)信息1系統(tǒng)測(cè)試1圖13ME2000系列定量秤控制器主界面主界面包括系統(tǒng)標(biāo)定，稱重參數(shù)、統(tǒng)計(jì)信息、系統(tǒng)測(cè)試、系統(tǒng)參數(shù)等菜單，按自動(dòng)運(yùn)行可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行畫面4菜單列表及出廠初始參數(shù)主菜單子菜單初始參數(shù)值系統(tǒng)標(biāo)定零點(diǎn)標(biāo)定/滿度標(biāo)定/稱重定量25000 克顯示分度1克稱重參數(shù)1粗流時(shí)間480 毫秒粗流閾值24000 克截止重量15000 克粗調(diào)上限24100 克粗調(diào)下限23900 克粗流時(shí)限1500毫秒精流閾值24700 克卸料時(shí)間400毫秒合格上限50克合格下限50克稱重參數(shù)2粗流延時(shí)500毫秒飛料時(shí)間100毫

16、秒精流延時(shí)600毫秒采零延時(shí)1200 毫秒零點(diǎn)范圍:200克穩(wěn)定幅值50克穩(wěn)定時(shí)間500毫秒粗流時(shí)間800毫秒夾袋時(shí)間1000 毫秒禁止時(shí)間0毫秒調(diào)整參數(shù)增加袋重0克減少袋重0克置零間距100袋調(diào)整間距100袋調(diào)整袋數(shù)1袋調(diào)整比例20控制參數(shù)目動(dòng)轉(zhuǎn)換目動(dòng)按鍵精流調(diào)整是粗流控制時(shí)間控制料位報(bào)警自動(dòng)按鍵協(xié)調(diào)方式高電平完成信號(hào)后發(fā)本機(jī)地位單機(jī)稱重模式模式一品種類別產(chǎn)品55菜單功能5.1系統(tǒng)標(biāo)定稱重定量顯示分度256001零點(diǎn)采集值滿度采集值1Z87434605保存標(biāo)定零點(diǎn)標(biāo)定滿度標(biāo)定退出圖14ME2000系列定量秤控制器系統(tǒng)標(biāo)定界面系統(tǒng)標(biāo)定畫面包括稱重定量、顯示分度的設(shè)置，零點(diǎn)標(biāo)定、滿度標(biāo)定、保存標(biāo)

17、定等操作，詳細(xì)功能說明如下:5.1.1 稱重定量稱重控制器所要稱重控制的目標(biāo)重量值。用手點(diǎn)一下該輸入框，彈岀一個(gè)數(shù)字鍵盤，輸入目標(biāo)重量，該目標(biāo)重量值允許輸 入范圍為1500050000克，出廠默認(rèn) 25000克。5.1.2 顯示分度系統(tǒng)顯示實(shí)時(shí)重量的最小分辨單位，該設(shè)置僅影響顯示效果，并不影響控制精度。用手點(diǎn)一下該輸入框，彈岀一個(gè)數(shù)字鍵 盤，輸入需要的最小分度，該值允許輸入范圍為1200克，出廠默認(rèn)1克。5.1.3 零點(diǎn)標(biāo)定用于標(biāo)定稱重控制器的零點(diǎn)。保持稱重料斗空載和靜止，按一下零點(diǎn)標(biāo)定按鈕，系統(tǒng)采集此時(shí)傳感器的數(shù)據(jù)，所顯示的值 是系統(tǒng)標(biāo)定零點(diǎn)時(shí)的機(jī)器內(nèi)碼。5.1.4滿度標(biāo)定在料斗兩端懸掛等于

18、稱重定量的砝碼并保持靜止，按一下滿度標(biāo)定按鈕，進(jìn)行滿度標(biāo)定。所顯示的值是滿度標(biāo)定后系統(tǒng)采 集的機(jī)器內(nèi)碼。5.1.5保存標(biāo)定按一下保存標(biāo)定按鈕，所進(jìn)行的標(biāo)定操作被系統(tǒng)保存。13定量秤控制器用戶手冊(cè)保存參數(shù)1自動(dòng)運(yùn)行下一頁(yè)圖15 ME2000系列定量秤控制器稱重參數(shù)1界面5.2稱重參數(shù)1稱重參數(shù)1粗流時(shí)間|毫秒粗流閾值叵兩克 截止重量叵阿克 粗調(diào)上限0啲|克 粗調(diào)下限23SI00克粗流時(shí)限| 卡秒 精流閾值0?陰|克 卸料時(shí)間匚毋可毫秒 合格上限口可克 合格下限口可克521粗流時(shí)間系統(tǒng)在粗流下料階段如果采用時(shí)間控制，粗流時(shí)間表示系統(tǒng)在粗流下料階段粗流門打開的時(shí)間。如采用重量控制，此值不 起作用。5

19、.2.2粗流閾值粗進(jìn)料的目標(biāo)值。系統(tǒng)在粗進(jìn)料結(jié)束后與粗流閾值進(jìn)行比較，自動(dòng)調(diào)整粗流時(shí)間，控制粗進(jìn)料的重量更加接近粗流閾值。5.2.3 截止重量關(guān)閉粗流門瞬間采集的重量，系統(tǒng)首先記下該值，在粗流延時(shí)后再采集一次重量，如果粗流延時(shí)后采集的重量在粗調(diào)上限 和下限之間，則系統(tǒng)把關(guān)粗流門瞬間采集的重量寫入截止重量。5.2.4粗調(diào)上限和粗調(diào)下限構(gòu)成粗進(jìn)料的重量范圍。當(dāng)粗進(jìn)料的重量在粗調(diào)下限和上限之間時(shí)，系統(tǒng)認(rèn)為當(dāng)前粗流時(shí)間不必調(diào)整。當(dāng)粗進(jìn) 料的重量高于粗調(diào)上限，則粗流時(shí)間自動(dòng)向下調(diào)整。5.2.5 粗調(diào)下限和粗調(diào)上限構(gòu)成粗進(jìn)料的重量范圍。當(dāng)粗進(jìn)料的重量在粗調(diào)下限和上限之間時(shí)，系統(tǒng)認(rèn)為當(dāng)前粗流時(shí)間不必調(diào)整。當(dāng)

20、粗進(jìn) 料的重量低于粗調(diào)下限，則粗流時(shí)間自動(dòng)向上調(diào)整。5.2.6粗流時(shí)限當(dāng)粗流進(jìn)料階段，粗流進(jìn)料由時(shí)間方式控制時(shí)，粗流時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié)不會(huì)超過粗流時(shí)限所設(shè)定的值。5.2.7精流閾值在精流進(jìn)料階段如果檢測(cè)的重量達(dá)到此值則關(guān)閉精流下料門。此參數(shù)通常由系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，但如果精流調(diào)整選為否，則系 統(tǒng)不再自動(dòng)調(diào)整精流閾值。5.2.8 卸料時(shí)間設(shè)定卸料門打開的時(shí)間，卸料時(shí)間要保證足以卸掉所有被稱好的物料。5.2.9 合格上限設(shè)置系統(tǒng)稱重合格范圍的上限。設(shè)置系統(tǒng)稱重合格范圍的下限5.3稱重參數(shù)2稱重參數(shù)2粗漬延時(shí)飛料時(shí)間精濟(jì)延時(shí)采零延時(shí)零點(diǎn)范圍穩(wěn)定幅值穩(wěn)罡時(shí)間輕毫秒 精流時(shí)間匚阿毫秒 夾袋時(shí)間舊0叫毫秒 禁止時(shí)間

21、毫秒保存參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行圖16 ME2000系列定量秤控制器稱重參數(shù)2界面5.3.1 粗流延時(shí)系統(tǒng)在粗流門關(guān)閉后的延時(shí)時(shí)間，在此時(shí)間內(nèi)禁止比較采集數(shù)據(jù)。5.3.2 飛料時(shí)間設(shè)置精流門關(guān)閉后空中飛料完全落下所需的時(shí)間。5.3.3精流延時(shí)系統(tǒng)在精流門關(guān)閉后的延時(shí)時(shí)間，在此時(shí)間內(nèi)空中飛料應(yīng)完全落入稱重箱并且秤體應(yīng)穩(wěn)定下來。5.3.4采零延時(shí)系統(tǒng)在自動(dòng)標(biāo)零前的延時(shí)時(shí)間，在此時(shí)間內(nèi)禁止比較采集數(shù)據(jù)。5.3.5 零點(diǎn)范圍當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)置零時(shí)允許零點(diǎn)偏移的范圍。當(dāng)零點(diǎn)偏移超過這個(gè)范圍時(shí)，系統(tǒng)放棄本次置零操作，仍使用原來零點(diǎn)值。5.3.6穩(wěn)定幅值在判斷秤體是否穩(wěn)定時(shí)使用，判斷秤體是否穩(wěn)定的條件是每隔一個(gè)穩(wěn)定時(shí)間采

22、樣一次，相鄰兩次采樣的重量值的差的絕對(duì)值如果小于穩(wěn)定幅值并保持一個(gè)穩(wěn)定時(shí)間，則系統(tǒng)認(rèn)為秤體此時(shí)已經(jīng)穩(wěn)定。系統(tǒng)只有在自動(dòng)標(biāo)零和精流結(jié)束以后才進(jìn)行穩(wěn)定判斷。5.3.7穩(wěn)定時(shí)間與穩(wěn)定幅值一起來實(shí)現(xiàn)對(duì)秤體穩(wěn)定的判斷。當(dāng)穩(wěn)定時(shí)間設(shè)置為零時(shí)則不再對(duì)秤體進(jìn)行穩(wěn)定判斷。此時(shí)系統(tǒng)在自動(dòng)稱重過程中進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)零時(shí)穩(wěn)定時(shí)間為固定的0.3秒，每次自動(dòng)標(biāo)零時(shí)都必須進(jìn)行穩(wěn)定判斷。5.3.8精流時(shí)間在稱重模式二中，粗流控制為時(shí)間控制時(shí)，此參數(shù)作為系統(tǒng)在自動(dòng)調(diào)整粗流時(shí)間的參考量。系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整粗流時(shí)間，使控制過程在精流下料階段的時(shí)間接近精流時(shí)間。如果此參數(shù)設(shè)置過大時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)調(diào)整粗流時(shí)間，使精流下料時(shí)間加長(zhǎng)，稱重速度慢，但稱

23、重精度變高、重復(fù)性變好。如果此參數(shù)設(shè)置過小時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)調(diào)整粗流時(shí)間，使精流下料階段的時(shí)間變小，稱重速度快，但稱重精度變低、重復(fù)性變差。當(dāng)精流時(shí)間設(shè)置為零時(shí)，對(duì)于任何模式下，粗流時(shí)間不再自動(dòng)調(diào)整5.3.9 夾袋時(shí)間在用手工上袋系統(tǒng)時(shí)使用，表示夾袋器夾袋的時(shí)間。必須保證足夠的時(shí)間使物料能夠全部落入袋中5.3.10禁止時(shí)間設(shè)置禁止比較采集數(shù)據(jù)的時(shí)間5.4調(diào)整參數(shù)調(diào)整參數(shù)増加袋重和克調(diào)整比例莎減少袋重 和克置零間距|釘袋調(diào)整間距I屜應(yīng)測(cè)卿d袋保存參數(shù)| |自動(dòng)運(yùn)行|下一頁(yè)圖17ME2000系列定量秤控制器調(diào)整參數(shù)界面5.4.1 增加袋重當(dāng)系統(tǒng)所稱岀的物料的實(shí)際重量平均值偏低于所要求重量值，則可以手

24、動(dòng)調(diào)節(jié)增加袋重使稱岀的物料的實(shí)際重量接近于所要求重量值。5.4.2 減少袋重當(dāng)系統(tǒng)所稱岀的物料的實(shí)際重量平均值偏高于所要求重量值，則可以手動(dòng)調(diào)節(jié)減少袋重使稱岀的物料的實(shí)際重量接近于所要求重量值。舉例說明：如果本系統(tǒng)顯示為24. 99千克，假定包裝袋重為 0.15千克，則在包裝好后檢測(cè)重量應(yīng)為24. 99+0. 15=25. 14千克，如果實(shí)際稱量為 25. 18千克，應(yīng)減少袋重 0. 04千克。5.4.3置零間距設(shè)置自動(dòng)置零的稱重間隔。在高速模式自動(dòng)調(diào)整和自動(dòng)置零是同步進(jìn)行的，即在到達(dá)置零的前一袋，系統(tǒng)首先自動(dòng)把該袋 卸料時(shí)間加200毫秒，進(jìn)行一次徹底清空，然后進(jìn)行自動(dòng)置零，在本袋稱重完成后自

25、動(dòng)計(jì)算岀補(bǔ)償偏差，進(jìn)行精流閾值的自動(dòng) 調(diào)整，其后的一個(gè)置零間距內(nèi)使用這些計(jì)算好的參數(shù)。稱重控制器上電后或重新開始稱重，第一袋進(jìn)行自動(dòng)置零，運(yùn)行到第15袋再進(jìn)行一次自動(dòng)置零，其后每間隔一個(gè)置零間距進(jìn)行一次自動(dòng)置零。系統(tǒng)自動(dòng)置零過程為，延時(shí)采零延時(shí)，檢測(cè)當(dāng)前重量，如果采集的當(dāng)前重量偏差小于零點(diǎn)范圍，判斷當(dāng)前秤體是否穩(wěn)定， 如穩(wěn)定，進(jìn)行自動(dòng)置零。以上如有一項(xiàng)為否定，則本次置零被放棄。5.4.4調(diào)整間距設(shè)置一個(gè)調(diào)整循環(huán)到另一個(gè)調(diào)整循環(huán)所間隔的袋數(shù)。5.4.5調(diào)整袋數(shù)在一次調(diào)整計(jì)算中參與調(diào)整的袋數(shù)。5.4.6調(diào)整比例系統(tǒng)在落差補(bǔ)償修正時(shí)，為達(dá)到所設(shè)置的重量，并防止過大的修正，控制器是以調(diào)整比例的百分比乘

26、以計(jì)算的補(bǔ)償值來進(jìn) 行自動(dòng)調(diào)整精流閾值。5.5控制參數(shù)控制參數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換自動(dòng)按鍵元成信號(hào)后發(fā)精流調(diào)整是本機(jī)地位單機(jī)粗流控制時(shí)間控制稱重模式模式一料位報(bào)警自動(dòng)按鍵品種突別產(chǎn)品5協(xié)調(diào)方式高電平保存參數(shù)自動(dòng)運(yùn)色匸頁(yè)圖18ME2000系列定量秤控制器控制參數(shù)界面5.5.1自動(dòng)轉(zhuǎn)換當(dāng)設(shè)置成“自動(dòng)按鍵”通過操作面板上的“啟動(dòng)/停止稱重”鍵來進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)的轉(zhuǎn)換。當(dāng)設(shè)置成“外部輸入”時(shí)通過IN4輸入來進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)的轉(zhuǎn)換。5.5.2精流調(diào)整當(dāng)設(shè)置成“是”精流閾值自動(dòng)調(diào)整，設(shè)置成“否”精流閾值不做調(diào)整。5.5.3粗流控制可選擇“時(shí)間控制”和“重量控制”方式。設(shè)置為“時(shí)間控制”時(shí)，則粗流門打開，經(jīng)過粗流時(shí)間后關(guān)閉

27、；設(shè)置為“重量 控制”時(shí)，則粗流門打開，當(dāng)重量值達(dá)到粗流閾值后粗流門關(guān)閉。5.5.4料位報(bào)警當(dāng)儲(chǔ)料倉(cāng)的料位不足時(shí)，系統(tǒng)會(huì)提示料位不足報(bào)警。設(shè)置為“自動(dòng)運(yùn)行”時(shí)，當(dāng)料位過低，料位指示燈亮系統(tǒng)不停止稱重； 設(shè)置為“人工確認(rèn)”時(shí)，當(dāng)料位過低，料位指示燈亮系統(tǒng)停止稱重，如果按“確定”鍵則系統(tǒng)繼續(xù)稱重下一袋。無論何種方式 當(dāng)料位重新滿料以后料位指示燈滅，延時(shí)15秒后系統(tǒng)繼續(xù)稱重。5.5.5 協(xié)調(diào)方式使用雙秤協(xié)調(diào)工作時(shí)，用于設(shè)置雙秤協(xié)調(diào)的有效電平，出廠默認(rèn)值是低。5.5.6 完成信號(hào)系統(tǒng)稱重完成信號(hào)時(shí)序選擇。如果設(shè)置成先發(fā)，則稱重完成以后，系統(tǒng)發(fā)岀完成信號(hào)，在收到允許卸料信號(hào)以后關(guān)閉稱重 完成信號(hào)。如果設(shè)置成后發(fā)，則稱重完成后并收到允許卸料以后發(fā)岀完成信號(hào)，卸料完成以后，關(guān)閉完成信號(hào)。5.5.7 本機(jī)地位當(dāng)用戶采用控制器為單秤結(jié)構(gòu)時(shí)該項(xiàng)設(shè)置為“單機(jī)”;當(dāng)控制器為雙秤結(jié)構(gòu)時(shí)設(shè)定任意一臺(tái)控制器為“主機(jī)”,另一臺(tái)控制器為“從機(jī)