金屬外護(hù)安裝施工

1、湖南省火電建設(shè)公司作業(yè)指導(dǎo)書編制單位工程名稱單位工程全廠熱力設(shè)備與管道保溫外護(hù)項(xiàng)目編碼版次名稱：金屬外護(hù)安裝施工編寫日期審核日期會(huì)簽工程部日期質(zhì)保部日期安監(jiān)部日期批準(zhǔn)日期作業(yè)指導(dǎo)書控制頁(yè)：配置發(fā)放簽收表配置配置崗位電子版紙質(zhì)版簽 收項(xiàng)目總工V項(xiàng)目工程部V項(xiàng)目質(zhì)保部V項(xiàng)目安監(jiān)部V項(xiàng)目專工V項(xiàng)目主管工程師/班長(zhǎng)V*班組工程師V施工組長(zhǎng)V*注：班組工程師負(fù)責(zé)每項(xiàng)目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過(guò)完善有完整簽名 的作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）級(jí)別重要簽名一般V技術(shù)交底記錄檢查項(xiàng)目總工程師專責(zé)工程師重大方案執(zhí)行情況項(xiàng)目總工程師一 1項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理一一一重要工序過(guò)程監(jiān)控表序號(hào)重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師

2、簽名123作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表建議人日 期修改建議：回收簽名（日期）：目錄1 編制依據(jù)與引用標(biāo)準(zhǔn) 12 工程概況與施工范圍 12.1 工程概況 12.2 施工范圍 13 施工作業(yè)人員配備與人員資格要求 14 施工所需機(jī)械裝備與工器具量具、安全防護(hù)用品配備 24.1 施工所需機(jī)械裝備與工器具量具 2.4.2 安全防護(hù)用品配備 25 施工條件與施工前準(zhǔn)備工作 36 作業(yè)程序、方法與要求 36.1 作業(yè)程序 36.2 作業(yè)方法與要求 36.3 專項(xiàng)技術(shù)措施 1.0.7 質(zhì)量控制與質(zhì)量驗(yàn)收 107.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 1.1.7.2 中間控制見證點(diǎn)設(shè)置 1.1.7.3 中間工序交接點(diǎn)設(shè)置

3、 1.1.7.4 工藝紀(jì)律與質(zhì)量保證措施 1.1.8 安全、文明施工與環(huán)境管理要求和措施 11表 8-1 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（ RCP） 1.4表 8-2 環(huán)境因素與控制措施一覽表 1.61編制依據(jù)與引用標(biāo)準(zhǔn)1.1電力建設(shè)施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL/T 5047-95（鍋爐機(jī)組篇）1.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1996年版（鍋爐篇）1.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20021.4本工程安裝施工組織總設(shè)計(jì)1.5公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(cè)2005年版1.6 Q/501-103.01-2006火力發(fā)電機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊(cè)（安裝部分）1.7相關(guān)廠家圖紙與技術(shù)

4、資料1.8設(shè)計(jì)院圖紙（機(jī)務(wù)部分 J2501）1.9有效設(shè)計(jì)變更文件。2工程概況與施工范圍2.1工程概況當(dāng)前電廠熱力系統(tǒng)介質(zhì)溫度120 C的設(shè)備與管道均需保溫，而保溫層的 保護(hù)層金屬一般多選用金屬外護(hù)罩殼（一般有：鋁合金皮、鍍鋅鐵皮、壓型板、 彩鋼板等）。本工程金屬外護(hù)材料選用如下：汽機(jī)房（以 C排墻為界）設(shè)備管 道金屬外護(hù)選用鏡面不銹鋼板，鍋爐房（以C排墻為界）設(shè)備管道金屬外護(hù)選用鋁合金皮。金屬外護(hù)主要起到保護(hù)保溫層、美化電廠工作環(huán)境等作用。2.2施工范圍所有設(shè)計(jì)需安裝金屬外護(hù)的熱力系統(tǒng)設(shè)備與管道。3施工作業(yè)人員配備與人員資格要求序號(hào)崗位名稱技能等級(jí)要求數(shù)量備注1班長(zhǎng)高級(jí)工1人2班組負(fù)責(zé)工程師

5、工程師1人具有相關(guān)技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)3組長(zhǎng)熟練白鐵工315人具有相關(guān)工作安裝經(jīng)驗(yàn)4主作業(yè)熟練白鐵工530序號(hào)崗位名稱技能等級(jí)要求數(shù)量備注人5作業(yè)熟練白鐵工540人4施工所需機(jī)械裝備與工器具量具、安全防護(hù)用品配備4.1施工所需機(jī)械裝備與工器具量具序號(hào)裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注1剪板機(jī)（電動(dòng)）若干1經(jīng)檢驗(yàn)合格2折角機(jī)若干2經(jīng)檢驗(yàn)合格3電動(dòng)刻線機(jī)若干3經(jīng)檢驗(yàn)合格4手動(dòng)刻線機(jī)若干4經(jīng)檢驗(yàn)合格5電動(dòng)滾筒機(jī)若干5經(jīng)檢驗(yàn)合格6手動(dòng)滾筒機(jī)若干6經(jīng)檢驗(yàn)合格7聯(lián)合咬口機(jī)若干7經(jīng)檢驗(yàn)合格8圓弧咬口機(jī)若干8經(jīng)檢驗(yàn)合格9亞弧焊機(jī)若干9經(jīng)檢驗(yàn)合格10白鐵剪若干1011手電鉆若干11經(jīng)檢驗(yàn)合格12充電式手電鉆若干12經(jīng)檢驗(yàn)合格13

6、鋼絲鉗若干1314電源盤若干14經(jīng)檢驗(yàn)合格15切割機(jī)若干15經(jīng)檢驗(yàn)合格16木榔頭若干1617板車若干174.2安全防護(hù)用品配備421個(gè)人安全防護(hù)用品配備：安全帽、安全帶、安全繩、絕緣膠鞋、帆布手施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄等5 施工條件與施工前準(zhǔn)備工作5.1 外護(hù)預(yù)埋安裝驗(yàn)收合格；5.2 保溫驗(yàn)收合格；5.3 施工機(jī)具（手電鉆）經(jīng)檢驗(yàn)合格達(dá)到使用條件；5.4 外護(hù)材料驗(yàn)收合格（材質(zhì)證明書，相關(guān)檢測(cè)報(bào)告） ；5.5 施工電源準(zhǔn)備妥當(dāng)，并已做好防觸電措施；5.6 施工機(jī)具安裝調(diào)試工作已經(jīng)完成；5.7 施工腳手架搭設(shè)符合施工要求；5.8 作業(yè)指導(dǎo)書已完成編審批工作，施工人員已經(jīng)過(guò)相應(yīng)培

7、訓(xùn)和技術(shù)交底。6 作業(yè)程序、方法與要求6.1 作業(yè)程序保溫驗(yàn)收合格T現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量T放樣T下料T外護(hù)安裝T驗(yàn)收合格T米取維保 措施。6.2 作業(yè)方法與要求6.2.1 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 熱力設(shè)備管道保溫驗(yàn)收合格后，白鐵下料人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管道保溫后的實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量應(yīng)盡可能準(zhǔn)確，測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)加工處理，一般取多個(gè) 數(shù)據(jù)的加權(quán)平均值。6.2.2 放樣 測(cè)量工作完成后，白鐵下料人員可米取作圖法、公式計(jì)算法等方法進(jìn)行放樣并制作樣板，放樣時(shí)應(yīng)考慮合理的搭接余量。6.2.3 下料 樣板制作完成后，白鐵下料人員即可批量加工外護(hù)板了，已加工好的成型制品應(yīng)進(jìn)行編號(hào)處理，以免白鐵安裝人員用錯(cuò)成型制品。6.2.4 外護(hù)安裝

8、外護(hù)成型制品加工好后，白鐵下料人員應(yīng)對(duì)白鐵安裝人員進(jìn)行交底，白鐵安裝人員了解有關(guān)要求后即可安裝外護(hù)了。6.2.5 工藝要求6.2.5.1 筋線工藝1、筋線規(guī)格序號(hào)管道外徑（mm ）筋線直徑d （mm ）備注1 > 159d=92V 159d=32、金護(hù)所有外露的接縫部位均應(yīng)采用刻線機(jī)加工筋線，但不銹鋼蝦米彎 不加工縱向筋線。3、不銹鋼板的縱向、環(huán)向筋線均采用“中間筋線”工藝；鋁合金板與彩 鋼板的環(huán)向筋線采用“中間筋線”工藝，縱向筋線采用“端邊筋線”工藝；加 工“中間筋線”時(shí)，“中間筋線”與外護(hù)板縱向、環(huán)向端邊間距見下表。項(xiàng)目名稱縱向筋線與端邊間距 L1環(huán)向筋線與端邊間距L2備注低溫設(shè)備管

9、道外護(hù)板30 <L1 <70L2=30室內(nèi)高溫設(shè)備管道外護(hù)板（非膨30 <L1 <70L2=50室外高溫設(shè)備管道外護(hù)板（非膨30 <L1 <70L2=75高溫設(shè)備管道外護(hù)板（膨脹縫）30 <L1 <70L2=1004、設(shè)備與管道縱向筋線應(yīng)布置在隱蔽方向。5、成排布置管道（特別是機(jī)房運(yùn)行層 B排柱各管道）的環(huán)向筋線布置時(shí),應(yīng)采用放線工藝進(jìn)行安裝，以確保各管道的環(huán)向筋線設(shè)置在一直線上。625.2鉚釘工藝（亞弧焊點(diǎn)）1、鉚釘間距序號(hào)金護(hù)類型金護(hù)周長(zhǎng)L（mm ）鉚釘間距或個(gè)數(shù)（mm/個(gè)）鉚釘縱向間距鉚釘環(huán)向間距1管道金護(hù)LV 1200200mm3個(gè)120

10、0 <L < 1800200mm4個(gè)L> 1800200mm250mm2方型煙風(fēng)道金護(hù)波紋板250mm1個(gè)/2波谷包角鐵皮250mm3設(shè)備金護(hù)250mm250mm4圓形設(shè)備圭寸300mm1 個(gè) /片2、亞弧焊點(diǎn)間距序號(hào)金護(hù)類型金護(hù)周長(zhǎng)L(mm )亞弧焊點(diǎn)縱向間距環(huán)向間距1管道金護(hù)Lv 1200100mm3點(diǎn)1200 <L < 1800100mm4個(gè)L> 1800100mm250mm2設(shè)備金護(hù)100mm250mm3圓形設(shè)備圭寸300mm300mm3、同一設(shè)備或管道縱向、環(huán)向鉚釘間距應(yīng)均勻一致。4、膨脹縫處的環(huán)向筋線不得設(shè)置鉚釘或亞弧點(diǎn)焊。5、管道蝦米彎兩端與直

11、板環(huán)向接口處不得設(shè)置鉚釘或亞弧點(diǎn)焊。6、不銹鋼外護(hù)筋線連接上均采用亞弧焊接工藝。7、所有設(shè)置了保溫托架的垂直管道，金護(hù)環(huán)向鉚釘鈞應(yīng)與托架可靠連接, 發(fā)防止金護(hù)板下墜。625.3接縫工藝1、接縫類型序號(hào)金護(hù)類型接縫類型備注1管道金護(hù)環(huán)向接縫縱向接縫2方型煙風(fēng)道/設(shè)備金護(hù)橫向接縫縱向接縫3罐形設(shè)備金護(hù)筒體環(huán)向接縫筒體縱向接縫封頭瓜皮接縫2、接縫搭接長(zhǎng)度序號(hào)金護(hù)類型部位接縫搭接長(zhǎng)度(mm )縱向接縫搭接長(zhǎng)環(huán)向接縫搭接長(zhǎng)1管道金護(hù)低溫管道> 3030 70室內(nèi)咼溫管道> 5030 70室外高溫管道> 7530 70高溫管道膨脹縫> 7530 70序號(hào)金護(hù)類型部位接縫搭接長(zhǎng)度（m

12、m ）縱向接縫搭接長(zhǎng)環(huán)向接縫搭接長(zhǎng)2方型煙風(fēng)道波紋板501個(gè)波包角鐵皮50包角鐵皮寬度150波紋板屋檐長(zhǎng)度803設(shè)備金護(hù)波紋板501個(gè)波包角鐵皮50平板50503、接縫位置（1）所有管道直管段縱向接縫筋線均必須布置呈一條直線；（2） 水平管道縱向接縫筋線應(yīng)布置在管道中心線上或下45。的隱蔽處，不 得布置在管道頂部或底部；（3）垂直管道縱向接縫筋線應(yīng)布置在管遠(yuǎn)離平臺(tái)、通道側(cè)的隱蔽處。4、其他（1 ）所有設(shè)備、管道縱向接縫處金護(hù)搭接內(nèi)層筋線均應(yīng)壓平處理，不得 出現(xiàn)張口；2）所有高溫設(shè)備、管道環(huán)向接縫每隔2850mm 左右（或三節(jié)金屬金護(hù)）應(yīng)設(shè)置一個(gè)膨脹縫，膨脹縫搭接 量75mm，且不打環(huán)向鉚釘或

13、亞弧點(diǎn)焊，不得出現(xiàn)張口；（3）所有管道彎頭與直管 接口處環(huán)向接縫應(yīng)設(shè)置膨脹縫， 膨脹縫搭接量為 75mm，且不 打環(huán)向鉚釘，不得出現(xiàn)張口。 625.4平壁設(shè)備與方型煙風(fēng)道 金護(hù)工藝（1 ）面積較大平壁設(shè)備的 金護(hù)一般采用壓型板或平板，金壓型板壓型板安裝示意圖直角外角板Y自攻螺絲.拉鉚釘 丁字形角板750mm00mm鋼支撐護(hù)安裝前，應(yīng)合理布置支承骨架；（2）為防止雨水與其它滴水流進(jìn)保溫層內(nèi)，金護(hù)的搭接口須布置呈順?biāo)?結(jié)構(gòu)。3 、設(shè)備壓型板（ 1 ）方形設(shè)備的壓型板與板之間必須對(duì)波，偏差不大于 2mm ；（2）方形設(shè)備的壓型板固定用的鋁拉鉚釘或自功螺絲應(yīng)布置在同一波峰， 間距一般為 250mm 左

14、右，且應(yīng)橫豎呈直線布置；（3）壓型板的安裝見下圖，安裝時(shí)壓型板的每個(gè)面都要考慮到防雨（由不同角板確定），頂面應(yīng)按5%10%的順?biāo)露炔贾?；?）壓型板角部接口用的的包角板寬度統(tǒng)一規(guī)定按 150mm 下料，固定 角板的鉚釘間距必須均勻，包角板因使用的位置不同，可做成下圖幾種不同形 式：30mm7波紋寬燈Q型包角板£:直角包角板丁字包角板幾種常用包角板示意圖(5) 直角角板因使用在不同處，可分為內(nèi)、外直角板，內(nèi)、外直角板和 丁字型角板使用位置可參見壓型板安裝示意圖；(6) 壓型板必須考慮足夠膨脹間隙。4、方型煙風(fēng)道膨脹節(jié)外護(hù)工藝(1) 先安裝預(yù)埋，膨脹節(jié)兩端的預(yù) 埋必須布置成一端固定，一

15、端活動(dòng)，以 不影響自由膨脹為原則；(2) 膨脹節(jié)外護(hù)采用波紋板+平板 包角的工藝結(jié)構(gòu)，見右圖。5、方型煙風(fēng)道包角外護(hù)工藝(1 )所有包角板外露部分的寬度均統(tǒng)一按150mm下料；(2) 頂板與側(cè)板接口部位的包角板采用上圖所示“直角包角板”，底板 與側(cè)板部位的包角板采用上圖所示“丁字包角板”，垂直煙風(fēng)道的側(cè)板與側(cè)板 接口部位采用 “等邊直角包角板”；(3) 所有垂直相交的包角板與包角板接口部位均應(yīng)先切制呈45 °后“扣 接”；625.5蝦米彎工藝蝦米彎片1蝦米彎片2雙鉚釘1I主保溫層Wl預(yù)埋鐵皮條(4) 不同波紋方向的波紋板之間的接口采用“S 型包角板”；1、蝦米彎一般由若干“中節(jié)金護(hù)片

16、”和二片“端節(jié)金護(hù)片”組成，各中 節(jié)金護(hù)片的寬度應(yīng)一至，首、尾節(jié)金護(hù)片的外弧寬度應(yīng)與中節(jié)金護(hù)片的外弧寬 度一至。2、 首、尾節(jié)金護(hù)片與直管金護(hù)的搭接量應(yīng)為100mm，且不打環(huán)向鉚釘（利 于膨脹）。3、蝦米彎片數(shù)應(yīng)5片（含2片“端節(jié)金護(hù)片”）。4、 煨彎彎頭以內(nèi)弧確定片數(shù)，內(nèi)弧單片寬度以 3060 mm為宜；熱壓 彎頭以外弧確定片數(shù)，外弧彈片寬度以 80120 mm為宜；所有直角彎頭的 片數(shù)必須大于邊二中三。“扣接”即指：壓有正反萬(wàn)向5、蝦米彎環(huán)向接縫應(yīng)采用“扣接”方 筋線的兩金屬薄板互相嵌合的結(jié)合型式。0 r（圖9）6、筋線加工時(shí)應(yīng)考慮搭接處緊湊， 不張口，原則上應(yīng)先加工縱向筋線，再加 工環(huán)向

17、筋線。7、所有蝦米彎均應(yīng)采用“雙鉚釘” 工藝（見圖6），即用內(nèi)置預(yù)埋鐵（鋁） 皮條與雙鉚釘將相鄰兩蝦米彎頭片嵌接 部位相鉚接；鉚釘應(yīng)布置整齊有序，且鉚 釘間距一至。625.6罐形設(shè)備金護(hù)工藝1、圓形封頭應(yīng)采用分瓣式瓜皮金護(hù)，封頭各金護(hù)片之間應(yīng)采用“咬口連 接”方式進(jìn)行連接，在安裝時(shí)應(yīng)布置成順?biāo)Y(jié)構(gòu)。2、筋線加工時(shí)應(yīng)考慮搭接處緊湊，不張口，原則上應(yīng)先加工縱向筋線， 再加工橫向筋線。3、罐形設(shè)備筒體環(huán)向金護(hù)板的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，建議高低壓加熱器、定排等設(shè)備筒體環(huán)向金護(hù)板的長(zhǎng)度=筒體保溫后的周長(zhǎng)+50mm，即每塊環(huán)向金護(hù)板僅按1塊下料處理。支吊架金護(hù)工藝1、所有支吊部位的金護(hù)按圖所示統(tǒng)一安裝“

18、吊架保溫金護(hù)盒”。2、配制和安裝支吊架部位的“吊架保溫金護(hù)盒”時(shí)，須明確支吊架管部 結(jié)構(gòu)與管道之間的關(guān)系，若管道與支吊架管部之間為滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，金護(hù)須在支吊吊桿吊桿保溫金護(hù)盒保溫填料管道金護(hù)主保溫層吊桿管夾管道鉚釘架管部的反膨脹方向留出足夠大的膨脹間隙；支吊架管部如與管道為固定連 接，則不需留膨脹間隙。625.8補(bǔ)疤工藝所有金屬金護(hù)需要幵孔處都必須安裝補(bǔ)疤，原則上方形幵孔安裝方形補(bǔ)疤，圓形幵孔安裝圓形補(bǔ)疤，所有補(bǔ)疤必須壓筋處理，補(bǔ)疤的寬度原則上按50mm 處理。625.9方圓節(jié)金護(hù)工藝方圓節(jié)的園弧面要求用折角機(jī)壓成放射狀直線，并應(yīng)根據(jù)方圓節(jié)的尺寸大 小合理布置三角形平板或波紋板；安裝時(shí)樣板必須編號(hào)

19、，且應(yīng)按順?biāo)绞桨惭b。管道膨脹節(jié)外護(hù)工藝1、管道膨脹節(jié)處外護(hù)應(yīng)制作膨脹節(jié)盒，制作時(shí)應(yīng)預(yù)留足夠的膨脹余量。2、管道膨脹節(jié)處外護(hù)安裝時(shí)，應(yīng)先安裝膨脹節(jié)盒，再安裝直板，以確保 膨脹節(jié)盒牢固。6.3專項(xiàng)技術(shù)措施設(shè)備管道外護(hù)安裝驗(yàn)收完成后，腳手架拆除前，應(yīng)用白紗布將所有已裝外 護(hù)包裹好，防止造成外護(hù)二次污染。7質(zhì)量控制與質(zhì)量驗(yàn)收7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說(shuō)明書等技術(shù)文件為準(zhǔn)，廠家技術(shù)要求不 詳?shù)模瑓⒄找?guī)范、驗(yàn)標(biāo)、 火力發(fā)電機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊(cè)的有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行。7.1.2 施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)7.1.2.1 熱力設(shè)備主保溫層濕法砌筑、外壁金屬罩殼安裝爐 12 127.

20、1.2.2 熱力管道采用金屬罩殼作保護(hù)層時(shí)的施工爐 12 227.1.2.3 熱力設(shè)備和管道的閥門、法蘭金屬外殼的保溫施工爐 12 117.2 中間控制見證點(diǎn)設(shè)置 無(wú)7.3 中間工序交接點(diǎn)設(shè)置 無(wú)7.4 工藝紀(jì)律與質(zhì)量保證措施7.4.1 工藝紀(jì)律7.4.1.1 外護(hù)下料制作時(shí)，白鐵下料人員必須嚴(yán)格按上述工藝要求組織下料；7.4.1.2 外護(hù)安裝時(shí)，白鐵安裝人員必須嚴(yán)格按上述工藝要求施工；7.4.1.3 外護(hù)安裝時(shí)，白鐵安裝人員現(xiàn)場(chǎng)開口必須尺寸準(zhǔn)確，不得隨意開口；7.4.1.4 小管道三通下料尺寸必須準(zhǔn)確，白鐵安裝人員不得隨意而為；7.4.1.5 外護(hù)消缺時(shí)，白鐵安裝人員不得隨意下料而不加工筋線

21、即安裝外護(hù)。7.4.2 質(zhì)量保證措施7.4.2.1 加強(qiáng)班組與現(xiàn)場(chǎng)交底力度；加強(qiáng)班組自檢力度；7.4.2.2 質(zhì)檢、技術(shù)員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程監(jiān)督力度，與時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題；7.4.2.3 不符合質(zhì)量要求，限期整改，性質(zhì)嚴(yán)重者 ,根據(jù)實(shí)情給予一定數(shù)量的罰 款；7.4.2.4 未按技術(shù)要求施工，造成質(zhì)量缺陷與返工者，追究施工負(fù)責(zé)人的責(zé)任。7.4.2.5 不銹鋼保護(hù)膜拆除必須注意： 1、彎頭、封頭與搭接部位保護(hù)膜在安裝前予以拆除且拆除干凈；2 、其余保護(hù)膜由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排在拆架前拆除。8 安全、文明施工與環(huán)境管理要求和措施8.1 組織措施 本項(xiàng)目部配備專職安全員，施工單位配備專職安全員。8.2 現(xiàn)場(chǎng)安全注意

22、事項(xiàng)與要求8.2.1 常規(guī)注意事項(xiàng)8.2.1.1 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安規(guī)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)禁違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。8.2.1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確著裝，帶好安全帽；8.2.2 焊接和切割8.2.2.1 參加焊接、切割的人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育培訓(xùn)合格后方可上崗；8.2.2.2 工作場(chǎng)地必須視線良好，亮度足夠；8.2.2.3 作業(yè)時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡；8.2.2.4 觀察周圍環(huán)境，工作場(chǎng)地周圍 5 米內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆品或做好防護(hù)措 施；8.2.2.5 焊接、切割完后檢查其周圍，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開。8.2.3 高空作業(yè)8.2.3.1 在施工時(shí)必須有足夠的光線；8.2.3.2 遇到六級(jí)或六

23、級(jí)以上的大風(fēng)與其他惡劣氣候等應(yīng)停止露天作業(yè)；8.2.3.3 高空作業(yè)必須將安全帶掛在上方牢靠的地方；8.2.3.4 作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋， 較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩， 傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲；8.2.3.5 嚴(yán)禁在欄桿、孔洞邊緣休息。8.2.4 腳手架與梯子8.2.4.1 腳手架必須搭設(shè)合格，非專業(yè)人員不準(zhǔn)搭拆腳手架；8.2.4.2 搭設(shè)人員必須掛好安全帶，傳遞桿件時(shí)應(yīng)配合嚴(yán)密；8.2.4.3 施工區(qū)域內(nèi)設(shè)圍欄和警示牌；8.2.4.4 懸掛式吊架必須掛在牢固部件上，必須設(shè)保險(xiǎn)繩；8.2.4.5 腳手架上不準(zhǔn)放過(guò)多的材料，材料盡量現(xiàn)用現(xiàn)運(yùn)；8.2.4.6 拆除腳手架應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁將其整體推倒。電動(dòng)

24、工具8.2.5.1 電動(dòng)工具絕緣必須可靠；8.2.5.2 由電器專業(yè)人員配置電源箱柜；8.2.5.3 電源盤等設(shè)備必須帶有漏電保護(hù)器。8.3 文明施工注意事項(xiàng)8.3.1 材料運(yùn)輸8.3.1.1 材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后存放的時(shí)間不超過(guò) 1 天；8.3.1.2 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)材料做到隨運(yùn)隨用，堆放整齊，不堵塞通道。8.3.2 材料存放要求8.3.2.1 下料房的金屬外護(hù)材料應(yīng)集中存放， 各單位提報(bào)下料計(jì)劃經(jīng)審批后由保 衛(wèi)人員值班統(tǒng)一安排下料；下料房的金屬外護(hù)材料應(yīng)采取可靠防雨措施，防止 材料氧化。8.3.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)的金屬外護(hù)材料應(yīng)定置存放在規(guī)定的區(qū)域， 并用安全圍欄進(jìn)行 隔離，掛好材料定置存放標(biāo)示牌，同時(shí)應(yīng)采取可靠防污染措施。8.3.3 現(xiàn)場(chǎng)施工8.3.3.1 外護(hù)施工時(shí)，在施工處墊塊彩條布，防止保溫廢料四處跌落；8.3.3.2 堅(jiān)持文明施工，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）施工單位：環(huán)保公司施工班組：外護(hù)班作業(yè)項(xiàng)目：金屬外護(hù)安裝施工序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指 標(biāo)控制措施控 制 方 法控 制 時(shí) 機(jī)措施執(zhí)行人簽 名檢杳/監(jiān)督 人簽 名備