鋁廠電解車間事故預(yù)案

1、鋁廠電解車間事故預(yù)案鋁廠電解車間是鋁廠生產(chǎn)的主要工作場(chǎng)所，鋁電解以冰晶石一氧化鋁一氟化鋁的熔體為電解質(zhì)，以碳素材料為電極進(jìn)行電解。電解時(shí)陰極上析出液態(tài)的金屬鋁，在陽(yáng)極上產(chǎn)生氣體。鋁電解槽電解溫度高達(dá)950970°C,是主要的生產(chǎn)性熱源。資料表明，環(huán)境溫度達(dá)到28°C時(shí)，人的反應(yīng)速度、運(yùn)算能力、感覺(jué)敏感性及感覺(jué)運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)功能都明顯下降。高溫使勞動(dòng)效率降低，增加操作失誤率。主要體現(xiàn)在影響人體的體溫調(diào)解和水鹽代謝及循環(huán)系統(tǒng)等。高溫還能夠抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，使人工在操作過(guò)程中注意力分散，肌肉工作能力降低，強(qiáng)磁場(chǎng)易使人疲勞，從而導(dǎo)致傷害事故。車間內(nèi)高溫、強(qiáng)磁、多塵、高電壓、強(qiáng)電流，各種工

2、具多、物料多、設(shè)備多、車輛多，且多工種交叉作業(yè)，所以極易發(fā)生人員及設(shè)備事故。一、燙傷事故燙傷事故在企業(yè)職工傷亡事故分類中屬事故類第7項(xiàng)，指由火焰引起的燒傷。1. 電解質(zhì)燙傷在日常作業(yè)換極撈塊、熄效應(yīng)、撈炭渣及焙燒啟動(dòng)等情況下易造成電解質(zhì)噴出傷人。如使用潮濕的工具或物料時(shí)，容易使電解質(zhì)爆炸濺出發(fā)生燙傷事故；撈塊用力過(guò)猛或者打火眼時(shí)沒(méi)有側(cè)身，熄滅效應(yīng)插木棒時(shí)電解質(zhì)都容易濺出從而發(fā)生燙傷事故；操作出鋁氣缸打擊出鋁口殼面也易使電解質(zhì)濺出發(fā)生燙傷事故。預(yù)防措施：工作時(shí)，勞保用品要穿戴齊全，領(lǐng)口、袖口、下擺一定要系緊；當(dāng)電解質(zhì)濺起時(shí)，要縮脖別讓電解質(zhì)進(jìn)入衣服燒傷皮膚；工作時(shí)注意側(cè)身。燙傷時(shí)如果有氟化物進(jìn)入

3、傷口往往使傷口難以愈合，所以當(dāng)熾熱的電解質(zhì)或粉塵濺到人身或衣服上時(shí)千萬(wàn)不要按住或用搓摸的方法去撲滅，而應(yīng)該將火星掃開或抖落，以免氟化物進(jìn)入傷口。工作褲子要長(zhǎng)一點(diǎn)，能將鞋面罩住，防止電解質(zhì)進(jìn)入鞋內(nèi)燙傷腳部。在進(jìn)行加工、熄滅效應(yīng)、處理槽子以及出鋁、鑄錠、往槽內(nèi)灌電解質(zhì)、鋁液等操作時(shí)，應(yīng)戴上防護(hù)面罩，防止面部意外燙傷。向槽內(nèi)添加鋁錠和電解質(zhì)塊時(shí)，要用鐵鉤和鐵鏟進(jìn)行，要與電解槽保持一定距離，以防濺出的電解質(zhì)液燙傷。因?yàn)殡娊赓|(zhì)吸水、潮濕、以及常常有水蒸氣凝結(jié)在鐵工具上，有不易覺(jué)察的小水珠，特別是一些不經(jīng)常使用的工具,水分可能更多。水分進(jìn)入高溫熔體發(fā)生氣化，瞬間體積擴(kuò)張,就發(fā)生爆炸。所以在使用工具、鑄錠模

4、子、抬包時(shí)，應(yīng)該事先充分預(yù)熱，及烘烤干燥，防止水分和其它易氣化的物質(zhì)進(jìn)入電解槽或其它熔體中。槽旁地面要經(jīng)常保持干燥，以免引起爆炸。氧化鋁、冰晶石等原輔材料，入槽時(shí)要保持干燥，在向槽內(nèi)添加鋁錠、電解質(zhì)塊時(shí)，也要充分預(yù)熱排除水分，防止入槽爆炸。在向槽內(nèi)添加純堿時(shí)，因?yàn)樗c電解質(zhì)反應(yīng)放出大量的二氧化碳?xì)怏w，為防止電解質(zhì)噴出傷人，作業(yè)時(shí)也應(yīng)側(cè)身。2. 鋁液燙傷取鋁樣時(shí)、出鋁時(shí)易出現(xiàn)鋁液燙傷；電解槽發(fā)生滾鋁時(shí),鋁液受強(qiáng)大磁場(chǎng)力的作用在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，有時(shí)大量的鋁液會(huì)直接噴出槽外造成燙傷；抬包倒鋁液因各種原因?yàn)R出引起燙傷。預(yù)防措施：工作時(shí)，勞保用品穿戴齊全，注意側(cè)身；無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近電解槽、溜槽、抬包車。3.

5、工具燙傷電解車間使用的大多數(shù)工具都是鐵制工具，特別是在換完極、撈完炭渣后溫度仍很高，當(dāng)另一個(gè)職工再使用的時(shí)候就很容易發(fā)生燙傷事故。如職工劉XX在工具架上拿鐵釬子時(shí)，因該釬子是換極人員剛放上去的，而他本人并不知道，當(dāng)他拿起感覺(jué)到熱再放下時(shí)己經(jīng)晚了，幸虧當(dāng)時(shí)他戴有勞保，造成右手輕度燙傷，要不后果相當(dāng)嚴(yán)重。預(yù)防措施：工作時(shí)，勞保用品穿戴齊全。工具擺放有序,熱工具放在工具架的一側(cè)。4. 母線、槽罩板、炭渣箱、出鋁抬包等高溫設(shè)備、物體燙傷一般情況下母線的溫度都有七八十度，出鋁抬包表面有幾百度，特別是夏季，工人出汗比較多，在這個(gè)時(shí)候就很容易發(fā)生燙傷事故職工王某在換極時(shí)不小心后背碰到立柱母線，造成皮膚大面積

6、發(fā)紅，被輕度燙傷。預(yù)防措施：工作時(shí)，勞保用品穿戴齊全，加強(qiáng)安全意識(shí)。5.氧化鋁粉燙傷在換極扒料或處理冒料時(shí)，因?yàn)檠趸X粉溫度很高，流動(dòng)性很強(qiáng)，有可能會(huì)流到勞保鞋內(nèi)，發(fā)生燙傷事故。職工趙某就因扒料時(shí)用力不當(dāng)導(dǎo)致氧化鋁粉燙傷左腳腳面。預(yù)防措施：勞保齊全，扒料時(shí)腳要踩穩(wěn)，用力均勻，注意氧化鋁的流向。二、起重機(jī)械傷害鋁廠釆用的多功能機(jī)組和普通行車為橋式起重機(jī)，其功能包括：打電解質(zhì)結(jié)殼，往電解槽內(nèi)加氧化鋁，更換陽(yáng)極,吊運(yùn)陽(yáng)極母線框架提升機(jī)，安裝和檢修電解槽的吊運(yùn)工作，出鋁及吊運(yùn)抬包，還能夠吊運(yùn)其它重物。橋式起重機(jī)的常見(jiàn)事故有以下幾種：1.重物墜落：吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)、電磁吸盤突然

7、失電、起升機(jī)構(gòu)的零件故障（特別是制動(dòng)器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會(huì)引發(fā)重物墜落；2. 擠壓：起重機(jī)軌道兩側(cè)沒(méi)有良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少充足的安全距離，使運(yùn)行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)對(duì)人員造成夾擠傷害；運(yùn)行機(jī)構(gòu)的操作失誤或制動(dòng)器失靈引起溜車，造成碾壓傷害等；3. 高處跌落：人員在離地面大于2米的高度進(jìn)行起重機(jī)的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時(shí)，從高處跌落造成傷害；4. 觸電：起重機(jī)在電線附近作業(yè)時(shí)，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過(guò)近，感應(yīng)帶電或觸碰帶電物體，都能夠引發(fā)觸電傷害；5. 其它傷害：其它傷害是指人體與運(yùn)動(dòng)零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害；液壓起重機(jī)的液壓元件破壞造成高壓液體的噴

8、射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險(xiǎn)品，因?yàn)閴嬄浠蚶壊焕我鸬膫Φ?。?dāng)天車的換極機(jī)構(gòu)換極不好用，機(jī)械手松緊卡具時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸。2003年一電解車間啟動(dòng)時(shí)先后有電解工鄒XX、萬(wàn)XX用手移動(dòng)機(jī)械手，導(dǎo)致手指輕微傷殘。預(yù)防措施：1. 起重機(jī)操作人員一定要堅(jiān)持“十不吊”，車走鈴響，指揮人員手勢(shì)明確規(guī)范，杜絕多人指揮，十不吊： 物件未緊固好不吊 歪拉斜吊不吊 超負(fù)荷不吊 埋在地面下的物品不吊 人站在物件上不吊 指揮信號(hào)不清不吊 無(wú)人指揮不吊 繩子不合要求，繩不齊，繩打結(jié)不吊 有鋒利棱角的物件，角上未加墊不吊 易燃易爆物品不吊；2. 各種作業(yè)一定要遵守安全規(guī)程和操作

9、規(guī)程，勞保用品穿戴齊全、合理、規(guī)范；3. 加強(qiáng)點(diǎn)檢力度；加強(qiáng)檢修人員與操作人員的溝通與協(xié)調(diào)，檢修時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)車，標(biāo)示牌、警示牌齊全；4 .嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員擅自亂接電線和切斷電源電路；5 .嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員觸動(dòng)各種電器控制按鈕；6 .嚴(yán)禁在廠房用水澆地；7 .嚴(yán)禁用手或物體接觸正在運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備；8. 做到“工完料凈場(chǎng)地清”，嚴(yán)格生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“6S”管理；9. 嚴(yán)禁在行車、天車吊掛物料下面行走或站立，看到或聽(tīng)到各種工藝車輛及車輛行駛或發(fā)出的信號(hào)時(shí)，必須讓道；10. 高空作業(yè)戴好安全帶，且有人監(jiān)護(hù)。三、機(jī)械傷害及高處墜落危險(xiǎn)機(jī)械傷害有以下幾種：擠壓；碰撞和撞擊；接觸：包括夾斷、剪切、割傷、卡住或纏住等。電解工藝的

10、主要設(shè)備有高位電解多功能機(jī)組、行車、各種配電柜、各種電氣設(shè)備、陽(yáng)極提升框架等，操作人員易于接近的各種可動(dòng)零部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位，機(jī)械加工設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件外露或防護(hù)措施、裝置不完善，很容易造成人身傷害事故。墜落傷害：因設(shè)備安裝在不同平面上，有不同形式的操作平臺(tái)、地溝、升降口、坑洞及護(hù)坎，如果沒(méi)有防護(hù)措施或防護(hù)措施有缺陷，工人隨時(shí)都有墜落摔傷的危險(xiǎn)。預(yù)防措施：工作時(shí)，勞保用品穿戴齊全，領(lǐng)口、袖口、下擺一定要系緊，加強(qiáng)安全意識(shí)，各種護(hù)欄要牢，高空作業(yè)要戴安全帶，熟悉升降車的性能和要求，工作時(shí)要有安全監(jiān)護(hù)，各工種要配合默契，檢修作業(yè)警示牌要醒目。四、電氣傷害電氣事故可

11、分為觸電事故、靜電危害事故、雷電災(zāi)害事故和電氣系統(tǒng)故障危害事故等幾種，詳見(jiàn)第二章第五節(jié)電氣事故預(yù)案。五、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性1.物料的火災(zāi)危險(xiǎn)性類物沸閃自爆炸最小滅火劑備注別品點(diǎn)點(diǎn)燃極限引燃名/°c/點(diǎn)(%)能量稱°C/°c（體/mJ積）甲-1615385.30.2霧狀水、泡與空氣或氯氣烷.515.08沫、二氧化生成燃燒及爆碳炸混合物乙-884723.00.2霧狀水、泡與空氣或氯氣烷,516.05沫、二氧化生成燃燒及爆碳炸混合物丙-424502.10.2霧狀水、泡與空氣混合能易烷.19.56沫、二氧化形成爆炸混合燃碳物氣T-0.4051.90.3霧狀水、泡與空氣混合能體

12、烷58.58沫、二氧化碳形成爆炸混合物霧狀水、泡與空氣混合能乙-833052.10.0沫、二氧化形成爆炸混合煥.380.02碳物，與Cu、Ag和Hg等化合物生成爆炸性化硫-602604.0霧狀水、泡有毒，與空氣化.246.0沫、二氧化混合能形成爆氫碳炸混合物氨-3365115.70.7霧狀水、泡有毒，與氯、,57沫、二氧化磷化合時(shí)可能27.4碳發(fā)生爆炸402551.40.0泡沫、二氧容器避免日光I汽47.615化碳、干曝曬，加有四級(jí)油2003390粉、1211一基鉛作為抗易滅火劑爆劑的汽油具燃有毒性液46.301.00.0干粉、砂有毒，避免光體硫5360.015土、二氧化照，不宜用四化0碳氯化

13、碳滅火碳乙341601.90.二氧化碳、醍類能生成爆醍6436.049干粉、泡炸性過(guò)氧化5沫、砂土物，與過(guò)氯酸、氯作用，發(fā)生爆炸I丙564652.51-二氧化碳、有毒，蒸汽能級(jí)酮5113.015干粉、泡與空氣形成爆易0沫、砂土炸性混合物燃苯805601.20.二氧化碳、有毒，與氧化液體1118.055干粉、泡沫、砂土劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)甲苯110045351.27.02.50二氧化碳、干粉、泡沫、砂土有毒，與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)甲醇648113855.544.00.19二氧化碳、干粉、泡沫、砂土有毒，與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)II級(jí)易燃液體煤油175.0325043722352400.75.0二氧化碳

14、、干粉、泡沫、砂土丁醇117535340I. 4II. 2二氧化碳、干粉、泡沫、砂土蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物III柴280502270.6二氧化碳、級(jí)易油370102506.5干粉、泡沫、砂土燃0液體甘29017370二氧化碳、禁止與強(qiáng)氧化油7干粉、泡劑放在一起IV沫、砂土級(jí)桐23410霧狀水、砂桐油浸過(guò)的纖可油9土泡沫維物能自燃燃潤(rùn)14248二氧化碳、液滑0泡沫1211體油滅火劑霧狀水、砂與有機(jī)物還原硝土、高熱熔劑、易燃物如酸融狀態(tài)切硫、磷等接觸助燃氧化劑鉀勿用水或混合時(shí)有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)性硫酸330砂土、石灰、蘇打（禁用水）與易燃物（如苯）和有機(jī)物接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)。具有強(qiáng)腐蝕性硝酸

15、78霧狀水、砂土、二氧化碳蒸氣有毒。與易燃物（如苯）和有機(jī)物接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)。具有強(qiáng)腐蝕性預(yù)防措施：預(yù)置沙箱、滅火器；加強(qiáng)對(duì)油罐區(qū)的安全管理及檢測(cè)，嚴(yán)格控制火源，嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火，防止鐵器撞擊及電火花的產(chǎn)生，油罐庫(kù)區(qū)內(nèi)電氣裝置要符合防火防爆要求；汽油車輛嚴(yán)禁進(jìn)入電解車間。3.壓力容器壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)中常用設(shè)備，因?yàn)槠涔ぷ鲿r(shí)承壓，故又是比較容易發(fā)生災(zāi)難性事故的設(shè)備，所以，從設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、使用等各個(gè)環(huán)節(jié)，必須滿足鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例、壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程和氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程等的要求。使用管理： 在投入使用前必須建立技術(shù)檔案，內(nèi)容包括圖樣、登記卡、設(shè)計(jì)制造安裝技術(shù)文件、出廠合格

16、證等，并向當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門辦理使用登記手續(xù)； 建立容器使用記錄，包括實(shí)際操作條件（壓力、溫度、工作介質(zhì)、壓力及溫度波動(dòng)范圍），使用情況和檢修記錄； 制定安全操作規(guī)程，包括工藝指標(biāo)、崗位操作規(guī)程、運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位以及可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施等； 根據(jù)具體情況，在總技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，由設(shè)備管理部門或兼職技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作。水壓實(shí)驗(yàn)：水壓實(shí)驗(yàn)主要檢查受壓元件及其附件的嚴(yán)密性，每6年至少進(jìn)行1次，試驗(yàn)壓力見(jiàn)下表：鍋爐本體、固體式容器耐壓試驗(yàn)壓力設(shè)計(jì)壓力PP/MPa < 0. 588試驗(yàn)壓力PsL5P但不小于0.2MpaO.588WP/MpaWl. 176P/Mpa > 1

17、. 176P+0.3 Mpa1.25 P六、防毒工業(yè)毒物主要指化學(xué)性物質(zhì)，一般來(lái)源于原材料、半成品、中間產(chǎn)物、成品，輔料及廢氣、廢水、廢渣等。其形態(tài)可為氣體、液體和固體，液體或固體。而危害嚴(yán)重又難于控制的是散發(fā)作業(yè)環(huán)境空氣的有毒有害物質(zhì)。工業(yè)毒物可經(jīng)由皮膚、呼吸道或消化道進(jìn)入人體，損害人體組織和器官，導(dǎo)致多種疾病，引起中毒。通風(fēng)排毒是消除作業(yè)環(huán)境毒物最有效，最基本的措施。通風(fēng)方式主要有全面通風(fēng)，局部排風(fēng)和事故排風(fēng)3種類型。其目的是使作業(yè)環(huán)境中有毒物質(zhì)濃度控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的容許濃度直以下。1. 全面通風(fēng)全面通風(fēng)包括自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)聯(lián)合使用等形式。若有數(shù)種有害物質(zhì)時(shí)散發(fā)時(shí)，

18、換氣量按其中最大值取。但當(dāng)數(shù)種溶劑（苯及其同系物、醇類或醋酸酯類）的蒸氣，或數(shù)種刺激性氣體（三氧化硫及二氧化硫或氟化氫及其鹽類等）同時(shí)在室內(nèi)放散時(shí)，其換氣量按稀釋各有害物所需換氣量地總和計(jì)算。當(dāng)有害物發(fā)生源分散或不固定而無(wú)法采用局部排風(fēng)，或設(shè)置局部排風(fēng)難以達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)釆用全面通風(fēng)或輔以全面通風(fēng)。設(shè)計(jì)全面通風(fēng)應(yīng)合理組織氣流，其進(jìn)風(fēng)應(yīng)首先進(jìn)入有害物濃度較低的工作區(qū)域。2. 局部排風(fēng)局部排風(fēng)是通風(fēng)排毒最有效地方法，它經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便、效果好。局部排風(fēng)系統(tǒng)一般由排風(fēng)罩、風(fēng)道、排風(fēng)機(jī)和凈化設(shè)備（當(dāng)有毒物質(zhì)需要凈化設(shè)備）組成。合理設(shè)計(jì)排風(fēng)罩是局部排風(fēng)系統(tǒng)可靠運(yùn)行地關(guān)鍵。設(shè)計(jì)排風(fēng)罩應(yīng)注意： 在部影響工藝操作地前

19、提下，盡量靠近有害物發(fā)生源; 選擇合理吸風(fēng)風(fēng)速，以便最有效地將有害物吸走； 有條件時(shí)，盡可能釆用密閉罩； 維修方便。根據(jù)工藝設(shè)備的不同，排風(fēng)罩的形式也不同。其主要形式由側(cè)吸罩，傘吸罩、下吸罩、槽邊吸氣罩、通風(fēng)柜和密閉罩等。3.事故排風(fēng)事故排風(fēng)是為有可能放散大量有害氣體的+場(chǎng)所安裝的緊急備用排風(fēng)系統(tǒng).其排風(fēng)量應(yīng)不小于換氣次數(shù)8次/小時(shí)。事故排風(fēng)的排風(fēng)機(jī)，應(yīng)分別在室內(nèi)、外便于操作的地點(diǎn)設(shè)置開關(guān)。事故排風(fēng)的吸風(fēng)口,應(yīng)設(shè)在有害氣體散發(fā)量可能最大的地點(diǎn)。4.毒物凈化當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)排出的有毒有害氣體濃度高于國(guó)家規(guī)范規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，需要進(jìn)行毒物凈化。當(dāng)前凈化有毒有害氣體的方法主要有冷凝法、吸附法、吸收法、燃燒

20、法、催化燃燒法等。我廠電解車間的有毒氣體主要有HF、CO、SiFhCE等,以及吸附有大量氣態(tài)氟化物的氧化鋁、電解質(zhì)粉塵，均屬有害物質(zhì)，對(duì)鋁電解煙氣中的有害物質(zhì)，必須凈化處理，使之達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。我廠用的是干法凈化，HF用固體吸附法（氧化鋁），煙氣凈化效率98%。我廠電解槽是全密閉型性的，排煙收塵效果好，污染相對(duì)減少，煙氣捕集率98%O電解廠房釆用二層樓結(jié)構(gòu)，底層有窗戶，電解槽側(cè)有風(fēng)格板，廠房頂部有天窗，形成自然通風(fēng)。煙氣排放達(dá)到了國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。滲漏進(jìn)電解槽的氮?dú)馀c侵入炭塊中的鈉在800°C能反應(yīng)生成多量的劇毒氤化鈉（NaCN）：2C+2Na+N2=2NaCNo停槽大修時(shí)，濕式刨

21、爐固態(tài)氤化物與水反應(yīng)、干式刨爐時(shí)固態(tài)NaCN也會(huì)同空氣中的水分反應(yīng)生成劇毒的氤化氫（HCN）：NaCN+也0=NaOH+HCNto受HCN氣體損害的人體表現(xiàn)鼻子大量出血不止的癥狀，以至死亡,所以一定要戴好防毒面具。加強(qiáng)廠區(qū)的綠化，也是防毒除塵的有效措施。七、防暑降溫1. 高溫作業(yè)的類型及其氣象條件 高溫、熱輻射作業(yè)高溫車間夏季氣溫可達(dá)4050°C,作業(yè)時(shí)熱輻射溫度更高，此時(shí)人體只能依靠排汗和汗液蒸發(fā)散熱。若通風(fēng)不良，機(jī)體蒸發(fā)散熱困難，就可能發(fā)生蓄熱和過(guò)熱，導(dǎo)致體溫升高而發(fā)生中暑或熱衰竭癥狀。 高溫、高濕作業(yè)車間溫度30C以上，相對(duì)濕度70%以上，人體汗液有效蒸發(fā)率很低，散熱量少于蓄熱

22、量，導(dǎo)致體溫調(diào)節(jié)與水鹽代謝功能障礙，從而導(dǎo)致中暑。 夏季露天作業(yè)夏季露天作業(yè)的高氣溫和熱輻射主要來(lái)自太陽(yáng)輻射和地表面被加熱后形成的二次輻射，中午前后太陽(yáng)輻射強(qiáng)度可達(dá)6.9-11.OKW/m2,下午二時(shí)左右氣溫可高于人體皮膚溫度，加上太陽(yáng)的熱輻射，若勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大，則易發(fā)生日射病或熱痙攣。2. 降溫技術(shù)措施 隔熱對(duì)于高溫?zé)彷椛滠囬g，隔熱是最經(jīng)濟(jì)和最有效的辦法，一般分為熱絕緣和隔熱屏蔽兩種形式。 自然通風(fēng)利用空氣的熱壓和風(fēng)壓進(jìn)行通風(fēng)換氣的一種方法，廣泛應(yīng)用于熱車間。即按照需要將一定量的空氣，從廠房下部窗口流入，從上部窗口或天窗排出，通過(guò)調(diào)節(jié)窗口面積控制通風(fēng)量。 機(jī)械通風(fēng)當(dāng)自然風(fēng)不能滿足降溫要求時(shí)，應(yīng)

23、釆用機(jī)械通風(fēng)。機(jī)械通風(fēng)分為設(shè)通風(fēng)機(jī)、局部送風(fēng)和冷卻送風(fēng)。八、噪聲與振動(dòng)控制1. 噪聲與振動(dòng)的危害聲音是由物體振動(dòng)而產(chǎn)生的，噪聲是指聲強(qiáng)和頻率的變化無(wú)規(guī)律的雜亂無(wú)章的聲音。長(zhǎng)期接受高噪聲會(huì)使人聽(tīng)力下降，甚至耳聾，并誘發(fā)神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)和視覺(jué)器官等疾病；并能影響人們的正常工作、學(xué)習(xí)和休息，降低工作效率和質(zhì)量，掩蔽生產(chǎn)中必要的通信、警報(bào)信號(hào)而導(dǎo)致事故。人體長(zhǎng)期暴露在強(qiáng)振動(dòng)下，會(huì)誘發(fā)神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、骨骼、聽(tīng)覺(jué)器官和人體機(jī)能障礙等疾病。噪聲與振動(dòng)還會(huì)損壞建筑物并干擾儀器設(shè)備正常工作。2. 噪聲與振動(dòng)控制技術(shù) 從聲源上控制：改變材質(zhì)、零件結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)裝置形式（如變齒輪傳動(dòng)為皮

24、帶傳動(dòng)，滾動(dòng)軸承改為滑動(dòng)軸承等）、改革工藝和操作方法、提高加工精度和裝配質(zhì)量； 吸聲：當(dāng)聲源多而分散，混響聲突出，工人較多的聲場(chǎng)中，宜采用吸聲降噪，多孔性吸聲材料、穿孔共振吸聲、薄板共振吸聲、空間吸聲體，其減噪量一般為58分貝； 隔聲：將大噪聲的設(shè)備全部密封起來(lái)，造成隔聲間或隔聲罩，隔聲材料要求密實(shí)而厚重，如鋼板、磚、混凝土、木板等； 消聲器：是控制氣流措施的有效裝置，它在氣流通過(guò)時(shí)，減弱了噪聲傳播； 隔振和阻尼：隔振是在機(jī)器設(shè)備基礎(chǔ)上安裝隔振器或隔振材料，使機(jī)器設(shè)備和基礎(chǔ)之間的剛性連接變成彈性連接，附加阻尼是在金屬板的一面或兩面涂上高阻尼的阻尼材料一自由阻尼層（拉伸型），若在阻尼材料上再覆蓋一金屬片一約束阻尼層（剪切型），后者比前者好得多，阻尼材料由基料（瀝青、橡膠、環(huán)氧樹脂等）和填料（石棉絨、石墨、碳酸鈣、硅石等）組成。九、電磁輻射防護(hù)電磁輻射的頻譜為IO,1。24也。按生物學(xué)作用不同，分電離輻射（宇宙線、放射線）和非電離輻射（紫外線、