蓄水池施工方案

1、蓄水池施工方案LG GROUP SyStem OffiCe room LGA16H-LG YY-LGUA8Q8-LGA162赤水金釵石斛優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)技術(shù)提升與推廣項(xiàng)目 蓄水池及管理便道施工方案 編制：徐夕陽(yáng)審核：袁明貴批準(zhǔn)：何國(guó)華赤水市金釵石斛產(chǎn)業(yè)開發(fā)有限公司項(xiàng)目部2014年5月6日1. 編制依據(jù)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)土建工程篇建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范建設(shè)安全工作規(guī)程建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002矩形鋼筋混凝土蓄水池05S8042. 工程概況本工程為赤水市金釵石斛優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)技術(shù)提升研究與推廣項(xiàng)IJ灌溉設(shè)施及管理便道工 程，位于長(zhǎng)沙鎮(zhèn)長(zhǎng)興村，蓄水池為

2、矩形，容積200m3,長(zhǎng)度為Ioln,寬度為5m,凈高為 4m,水池混凝土強(qiáng)度等級(jí)：池體為C25、W6。墊層Cl5。水池池頂覆上標(biāo)高為；管理便道 長(zhǎng)120米寬米采用10厘米療混泥土建設(shè)。3. 施工應(yīng)具備的條件施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整完成，臨時(shí)道路暢通，水源、電源引至使用地點(diǎn)，經(jīng)測(cè)試后滿足施工 要求。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有施工人員進(jìn)行了三級(jí)安全教育，特殊工種作業(yè)人員已經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格，持 證上崗。鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等施工原材料根據(jù)材料計(jì)劃準(zhǔn)備充足，同時(shí)完成必要的復(fù) 試和檢驗(yàn)。施工機(jī)具、設(shè)備、架模工具等根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)場(chǎng)，其性能、數(shù)量、質(zhì)量滿足 施工需要。4. 施工主要機(jī)具及材料機(jī)具需用量序號(hào)名稱單位

3、數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)12鋼筋彎鉤機(jī)臺(tái)23鋼筋切斷機(jī)臺(tái)14振搗器Zp45電焊機(jī)臺(tái)1施丄主要材料需用表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1水泥36t2砂子70t3石子150t4鋼架管直徑48 X6t6鋼模板500m27U型卡IIoo 個(gè)蓄水池施工方法及步驟施工順序：定位測(cè)量一土方開挖一墊層施工一蓄水池池壁及底板施工一蓄水池池壁、頂板 及支柱施工一土方回填施工流水段流程：水池底板鋼筋綁扎f水池池壁、支柱豎向鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝一水 池池壁及底板模板安裝f支柱底部柱腳模板安裝一水池底板栓澆筑f水池池壁、支柱鋼筋 綁扎及預(yù)埋套管安裝一水池池壁、支柱模板安裝f頂板模板安裝一頂板鋼筋綁扎及預(yù)埋套 管安裝一池墜

4、及頂板混凝土澆筑一養(yǎng)護(hù)一模板拆除一覆土土方開挖：現(xiàn)場(chǎng)放坡系數(shù)為1：。釆用反鏟挖掘機(jī)端頭挖土法：從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在 挖掘機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。開挖基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高人工考古式淸槽。在機(jī)械施匸挖不到的土方，應(yīng)配合人匸隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地 方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。修邊和清底：在距基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50Cm邊坡處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將 暫留土層挖走。同時(shí)山兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確

5、定坑寬標(biāo) 準(zhǔn)，以此修整坑邊。最后清除坑底土方。坑底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。鋼筋工程鋼筋加工（1）鋼筋下料，必須有廠家合格證及復(fù)試合格報(bào)告，鋼筋下料單山班組技術(shù)員編寫，二級(jí) 審核，交曲鋼筋加工廠統(tǒng)一制作。（2）鋼筋下料，應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，審核無(wú)誤后，方可批量下料。鋼筋加工的形狀、尺寸、 數(shù)量、必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋的接頭形式釆用綁扎搭接，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積白分率為 25%,搭接長(zhǎng)度為38d。鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎必須山下而上進(jìn)行。（2）水平網(wǎng)狀鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證間距，做到橫平豎直。（3）鋼筋保護(hù)層厚度為30mm,保護(hù)層墊塊制作采用#水泥，厚度分別為30mm,墊塊砂漿強(qiáng)

6、 度不應(yīng)低于基礎(chǔ)絵設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊尺寸分別為5cm5cm5cmo（4）劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，在墊層上彈出鋼 筋位置線。（5）按彈出的鋼筋位置線，先鋪基礎(chǔ)下層鋼筋。（6）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圉兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁 扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交義點(diǎn)全部綁扎。如釆用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可 釆用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。（7）擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每Im左右距離梅 花型擺放。（8）基礎(chǔ)采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳間距以，在馬凳上擺放縱橫兩 個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣

7、方法同底板下層鋼筋。（9）基礎(chǔ)鋼筋綁扎接頭，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用 鐵絲在中心及兩端扎牢。（10）鋼筋遇到VQ300孔洞應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)啵瑢?duì)于直徑300孔洞，鋼筋截?cái)啵?但需進(jìn)行洞口加固。（11）綁扎底板上層鋼筋時(shí)必須設(shè)置三角形馬凳，馬凳的高度等于底板厚度減去兩個(gè)保護(hù) 層厚度再減去三根鋼筋直徑的厚度，馬凳的間距為1500 mm,采用20廢料鋼筋加工而 成。鋼筋加固（1）池壁鋼筋采用架管加固，架管緊貼豎向鋼筋用綁絲綁扎牢固。（2）在池壁的里側(cè)及外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，外側(cè)腳手架直接在基槽邊生根，里側(cè)腳手架需 采用25鋼筋支腿，架管套在鋼筋支腿上面搭設(shè)，鋼筋支腿的

8、高度為28Omn1,等腳手架拆 除之后，進(jìn)行切割與底板混凝土上表面平齊，表面涂刷防銹漆。模板工程模板制作水池池壁外側(cè)、池壁里測(cè)、支柱及頂板釆用鋼模板模板安裝（1）鋼模板安裝前，應(yīng)先檢查墊層表面是否平整，否則應(yīng)先用水泥砂漿找平，并調(diào)整好模 板安裝底面標(biāo)高，在墊層表面上彈出邊線。（2）模板豎縫及水平采用海棉密封條縫拼縫嚴(yán)密。（3）模板立好后，應(yīng)檢查校正截面尺寸、垂直度、平整度及頂標(biāo)高。（4）模板支設(shè)完，應(yīng)按照施工規(guī)范，嚴(yán)格檢查標(biāo)高、垂直度、平面兒何尺寸、平面位置， 保證達(dá)到優(yōu)良。（5）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷色拉油隔離劑。（6）澆筑混凝土墻，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板加固（1）模板

9、外側(cè)與墊層交接處采用水泥砂漿抹嚴(yán)，防止漏漿。（2）外支撐腳手架采用垂直支撐及斜支撐,側(cè)模與斜撐的夾角不小于45,斜撐應(yīng)牢固、支 撐在四周的架管上。（3）加固采用腳手架外支撐及內(nèi)穿對(duì)拉螺栓加固，池壁對(duì)拉螺栓采用M14對(duì)拉螺栓，間距 為600 60Omm。緊貼模板安裝橫豎間距60Omm架管作為肋板。（4）池壁里外搭設(shè)雙排腳手架，腳手架立桿間距為，水平桿間距為，步距為。在腳手架上 安裝斜支撐與模板架管連接牢固。模板拆除：（1）池壁模板及支柱模板只要混凝土強(qiáng)度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆 除。（2）頂板模板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才進(jìn)行模板拆除工作，模板拆除時(shí)注意混凝土表面 的保護(hù)。（3）

10、模板的拆除順序：一般按后支先拆、先支后拆。先拆除非承重部分后拆除承重部分的 拆模順序進(jìn)行。繪工程絵的配制：絵中砂釆用細(xì)度模數(shù)大于中砂、石釆用粒徑為525mm連續(xù)級(jí)配的碎石、水泥 選用普通硅酸鹽水泥、I【級(jí)粉煤灰，配制首先山試驗(yàn)室試配，再確定混凝土中砂、石、水 泥、粉煤灰及外加劑用量。絵的攪拌運(yùn)輸：曲現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中拌制。絵拌制過程中，混凝土中砂、石、水泥、外加劑 用量根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比通知單確定，及時(shí)測(cè)定砂石含水率，調(diào)整施工配合比，拌制時(shí)間應(yīng) 充分，不小于90s?；炷撂涠瓤刂圃?214 Cmo碗的澆筑：本蓄水池工程釆用自拌絵。（1）水池底板混凝土澆筑采用斜面分層澆筑方法，澆筑速度不小于30m7

11、h,每澆筑底板寬 度范圉內(nèi)的澆筑時(shí)間為Hmin,混凝土的初凝時(shí)間為4 h,不會(huì)出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。（2）水池池壁確的澆筑釆用整體分層澆筑方法，分層用度為50Omm,澆筑一圈的混凝土方 量為12 m3,大約澆筑時(shí)間為24Inin小于混凝土的初凝時(shí)間為4 h,不會(huì)出現(xiàn)冷縫。（3）支柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以5IoCn）厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱混凝土應(yīng) 分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度可在40Cm左右，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 除上面振搗外，下面應(yīng)有人隨時(shí)敲打模板。（4）頂板混凝土澆筑釆用趕漿法施工，連續(xù)澆筑。（5）碗的振搗：混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，應(yīng)嚴(yán)格做到“快插慢拔”以利氣

12、泡排出。絵釆用插入式振搗棒振搗密實(shí)，插入點(diǎn)可呈行列式布置，每次移動(dòng)位置的距離不 宜大于40cm,振搗時(shí)間應(yīng)充分，以栓表面不再明顯下沉、且無(wú)氣泡冒出時(shí)為宜，特別應(yīng)注 意:邊角部位的振搗，保證絵內(nèi)實(shí)外光。振搗時(shí)振搗器不得直接振搗鋼筋及模板。振搗山專 人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌作業(yè)。（6）絵收面：當(dāng)澆筑到頂層時(shí)，表面會(huì)出現(xiàn)較多的泌水、積聚較厚的砂漿層，為不影響結(jié) 構(gòu)的承載力，應(yīng)及時(shí)將泌水及浮漿清除，并用鐵抹子將栓表面壓實(shí)趕光。對(duì)于磴表面，抹 面時(shí)，掌握好平整度，面層要反復(fù)壓光。（7）碗的入模自山傾落高度不超過2m,使磴在澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（8）混凝土試塊制作在絵澆筑過程中，每IOom制做標(biāo)養(yǎng)28天抗壓試塊

13、、抗?jié)B試塊各一組。（9）絵的養(yǎng)護(hù)：防止混凝土裂縫產(chǎn)生?；炷翝仓戤吅?，12h內(nèi)應(yīng)在其表面覆蓋一層塑 料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（10）絵澆筑分二期：一期栓底板與50Cin池壁高同時(shí)澆筑，在池壁內(nèi)預(yù)埋止水鋼板。二期 高池壁與頂板同時(shí)澆筑。土方回填施工回填土釆用素土回填，回填土來(lái)源于棄土場(chǎng)，施工采用機(jī)械回填，施工前，應(yīng)做好水平標(biāo) 志，以控制回填土的厚度，在墻體表面彈標(biāo)高線控制每層鋪設(shè)平整度。質(zhì)量要求（1）回填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。（2）回填土的質(zhì)量有無(wú)雜質(zhì)，粒徑是否符合規(guī)定。（3）回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土療度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。每層虛 鋪土卑度為25Om m,每層鋪

14、攤后，隨之耙平、進(jìn)行機(jī)械碾壓，每層至少碾壓四遍，碾壓 應(yīng)一碾壓半碾，行行相連。（4）回填土每層填土碾壓完備后，應(yīng)按規(guī)定Ioom取一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行環(huán)刀法取樣，測(cè)出的質(zhì)量 密度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的擊實(shí)試驗(yàn)，測(cè)定最大控制干密度，因回填土壓實(shí)系數(shù)事，達(dá)到要求后， 再進(jìn)行下一層的鋪設(shè)。（5）全部完成后應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo) 準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)填夯實(shí)。抹灰工程水池外壁、內(nèi)壁和頂板頂面，用1:2防水水泥砂漿抹面，用20mm水池頂板底面、支柱和導(dǎo) 流墻等表面可用1:2水泥砂漿抹面，厚15mm.為提高水池的不透水性，池內(nèi)的1:2防水水泥砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹，每層的連 接縫需上

15、下左右錯(cuò)開，并應(yīng)與栓施工縫錯(cuò)開。腳手架搭設(shè)腳手架采用48X mm國(guó)標(biāo)架管搭設(shè)，連接扣件必須符合國(guó)標(biāo)要求。池壁外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，池壁里側(cè)底板混凝土澆筑完畢后搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手架立 桿間距為m,水平桿間距m,步距為m。腳手架采用十字扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對(duì)接扣件連接 牢固。滿堂紅腳手架頂部釆用可調(diào)支座調(diào)整頂板模板的標(biāo)高。池頂PVC防水卷材采用空鋪法即鋪貼PVC防水卷材時(shí)，卷材與基層僅在防水層的整體四周一定寬度內(nèi)粘結(jié)；其余部分不 粘結(jié)的施工方法。空鋪法的施工工藝流程如下：基層找平清理一彈線一卷材預(yù)鋪設(shè)一卷材接縫搭接焊一特殊部位處理一固定、壓邊一密封 材料封邊一驗(yàn)收。首先卷材預(yù)鋪設(shè)參照滿粘法，縱向搭接

16、寬度為50mmo其次，僅將整體防水工程的四周部位 卷材進(jìn)行滿粘，并焊接搭接縫。橫向釆用對(duì)接處理，其上用20025Omm寬的無(wú)復(fù)合層（N 類）PVC卷材覆蓋搭接、施焊。卷材的焊接工藝PVC卷材之間的縱向搭接寬度為50m,橫向?qū)挾葹镮OOmm.采用焊接工藝時(shí)，焊嘴與焊接 方向成45。角，圧輾與焊嘴平行并保持約Smm左右距離，滾壓不宜過快。使用焊嘴寬20mm的小焊嘴施焊，一般為兩道，焊接溫度控制在第6檔，每道焊接有效寬度 為 15mm20mmo使用焊嘴寬40mm的大焊嘴施焊宜為一道，焊接溫度控制在第7檔，焊接有效寬度為25IImO焊接要求：應(yīng)在焊前預(yù)焊一道，寬度不宜過寬，使施焊時(shí)熱風(fēng)不至于溢出而影響

17、施焊質(zhì)量。焊接邊緣應(yīng)有熔漿溢出，但不得出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象。&勞動(dòng)力配備及工期本工程計(jì)劃開工日期為2014年5月1日，完工日期為2014年6月5日，共計(jì)35個(gè)日歷 天。施工準(zhǔn)備2天，定位測(cè)量1天，土方開挖2天，墊層施工1天，蓄水池池壁及底板施 工9天，蓄水池池壁、頂板施工15天，土方回填3天，清理現(xiàn)場(chǎng)及驗(yàn)收2天。勞動(dòng)力配置編號(hào)1】種人數(shù)1木1：32鋼筋工83樸124電1：15磴1：36電焊工17.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件要求。隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)山施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。檢驗(yàn)批的質(zhì)量

18、應(yīng)按照主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)?；又苓厙?yán)禁超堆荷載。基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基底原狀土。墊層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行，應(yīng)在每層的壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后，鋪填上層土。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試 件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓現(xiàn)象。&成品及半成品保護(hù)要求施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和 檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。鋼筋成品保護(hù)：要加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，對(duì)已下料的鋼筋，不得任意挪用，切斷，鋼筋運(yùn)輸 過程中要輕拿輕放，已綁扎成形的鋼筋禁止蹬踏，施工人員不得踩在箍筋上綁扎鋼筋，要 搭設(shè)操作架，支設(shè)模板時(shí)，模板不得放在鋼筋上。模板拆除及成品保護(hù)模板在拆除過程中，應(yīng)對(duì)混凝土的成品采取保護(hù)措施，既要保證混凝土