電動單梁起重機維修施工方案定稿版

1、電動單梁起重機維修施工方案HUA system office room HUA 16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688技術(shù)主管負責(zé)工程施工技術(shù)、質(zhì)量施工員負責(zé)現(xiàn)場施工進度及勞動安排安全員負責(zé)施工安全三、施工準備工作：1、熟悉施工圖紙及技術(shù)資料，勘察施工現(xiàn)場環(huán)境。編制施工方案 及安全防護措施。2、在施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時安全柵欄，以確保施工安全。3、編制施工圖預(yù)算、制定各種勞動力、主副材料及施工機具、施工程 序。4、施工程序：搭設(shè)腳手架 修理 調(diào)試 空負荷試車 重負荷試車靜負荷試驗一一辦理交工驗收。五、勞動力計劃：電工一人機械工一人起重工一人六、主要施工機具計劃:序號設(shè)備 名稱規(guī)格型

2、單位數(shù)量1升降 平臺1T臺12手拉葫蘆2T臺43電焊 機BX-400臺44電工 用具，一 1 .1七、主要部分工程施工方法:1、主梁部分:檢查主梁上拱度應(yīng)為(1/1001 4/1000)。最大上拱度應(yīng)位于跨度中部，S/10范圍內(nèi)。檢查結(jié)果如超出范圍，應(yīng)用火炎 矯正法達 到正常范圍內(nèi)。2、端梁部分:以車輪的基準點測得的對角線差(ELE2) 51nme測得結(jié)果 如超出以上范圍，應(yīng)松動主梁與端梁的連接螺栓，調(diào)整符合以上標準，在將螺栓擰緊。3、鋼絲繩檢修：對起重用鋼絲繩進行檢查，如有斷股、磨損，視 其情況進行加固或更換。4、機械傳動部分:參照說明書卸下減速機，按順序打開減速機蓋，檢查內(nèi) 部各部件。如有

3、更換，按順序拆下并更換新件，再按拆卸的反方向裝好，把固 定螺栓擰緊，加油。檢查車輪:參照說明書把車輪拆下檢查軸承有無損壞、車輪有無裂痕、磨 損程序是否超出正常使用范圍值。如需更換新件，拆卸后按反方向裝好，把螺 栓擰緊。5、電器部分：檢查電纜有無裸露、老化。如需要換新的，按原型 號、原 位置裝好。檢查電器箱:保護開關(guān)等電器原件活動部分動作是否靈活。如有損傷、松 動或卡住，應(yīng)予以清除，或更換新件。檢查電動機、電磁鐵、電阻器的絕緣電阻。如低于0.5mQ,應(yīng)進 行干燥處理。6、電動葫蘆起升部分:用手拉葫蘆按安裝方法的反方向把電動葫蘆卸于地 面或升降平臺上。參照電動葫蘆分解說明書把電動葫蘆拆開進行清理，

4、檢查各 部件有否有損壞、裂痕，如需更換，按要求進行更換。安裝好后，按拆卸的反 方向裝好，變速箱內(nèi)加油。用吊裝工具把電動葫蘆按拆卸的反方向安裝在主 梁。7、各安裝裝置(安全連鎖)報警訊號等試驗均應(yīng)正確、靈敏、可靠。8、起重機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)包括運行前的檢查?？肇摵稍噭愚D(zhuǎn)靜負荷試動轉(zhuǎn)和 動負荷試運轉(zhuǎn)。若上一步驟未合格之前不得進行下一步驟的試動轉(zhuǎn)。9、起重機的空負荷試運轉(zhuǎn)：(1)分別開動各機構(gòu)的電動機，其運轉(zhuǎn)正常。大車和小車運行時不應(yīng)有卡軌現(xiàn)象，各制動功能準確，限制開關(guān)動作準確、可靠。(2)當?shù)蹉^放至最底位置時，卷筒之鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)小于工(固定圈除外)。(3)起重機防碰撞，緩沖器裝置應(yīng)工作可靠。10、起

5、重機的負荷試運轉(zhuǎn)：(1)升降部分應(yīng)動作35次。升至開關(guān)時，限開關(guān)動作應(yīng)準確、可靠。(2)大車應(yīng)左右運行35次。不應(yīng)有卡軌、跳軌、跑偏等現(xiàn)象，限位 開關(guān)動作應(yīng)準確、可靠。11、起重機的靜負荷試驗：(1)起重機的靜負荷試驗，應(yīng)在空負荷試運轉(zhuǎn)后進行。(2)起重機應(yīng)停在廠房柱子處。(3)將小車停在橋梁的跨中處。逐漸的加負荷做起升試運轉(zhuǎn)，直至加勁 定額負荷后，使小車在橋梁上，全行程往返數(shù)次，各部位應(yīng)無 異常現(xiàn)象。卸去 負荷后橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象。(4)無沖擊地起升定額起重量的125倍的負荷。起升至離地面高度 為100200mm處懸吊停留10分鐘。然后卸去負荷，將小車開到端頭處，檢 查起重機橋梁的金屬結(jié)構(gòu)

6、，應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的 損壞或松動等缺陷。12、各機構(gòu)的動負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進行，起重量應(yīng)為預(yù)定起重量的 11倍，累計起重及運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于1小時。各機構(gòu)劫作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、 可靠。安全保護連鎖裝置和限位開關(guān)的動作應(yīng)準確可靠。八、施工質(zhì)量保證措施：1、建立符合該工程的質(zhì)量保證體系。委派專職、專業(yè)技術(shù)能力強、施工 經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的各專業(yè)技術(shù)人員參與施工。2、嚴格檢查進場材料、零配件的質(zhì)量，杜絕使用不合格的產(chǎn)品。3、每道工序在轉(zhuǎn)入下道工序前，必須經(jīng)質(zhì)量檢驗人員及建設(shè)單位現(xiàn)場代 表檢驗合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序。4、維修安裝要嚴格按照圖紙、說明書、技術(shù)文件和有關(guān)規(guī)范操作。

7、九、起重機的試運轉(zhuǎn)： 1、設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備以下條件:(1)設(shè)備全部維修安裝完畢，并檢查、測量、調(diào)試合格，符合試運轉(zhuǎn) 的要求。(2)參加運輸人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)要求，并應(yīng)掌 握操作規(guī)格及運行操作。(引設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得有障礙物或噪音較大的 作業(yè)。(4)電器控制系統(tǒng)調(diào)試驗的完成。(引潤滑、液壓系統(tǒng)的檢查和調(diào)試。(6)制動器動作系統(tǒng)調(diào)整完成后進行調(diào)整，調(diào)整后將螺栓擰緊。十、工程驗收：1、起重機安裝維修工程完工，經(jīng)空負荷、動負荷試運轉(zhuǎn)和靜負荷試驗合 格后辦理移交驗收。2、工程驗收應(yīng)有建設(shè)單位有關(guān)人員、技術(shù)監(jiān)督、部門工作人員和施工單 位有關(guān)人員參加并辦理驗收手續(xù)。十一

8、、文明施工安全保護措施：1、嚴格遵守系統(tǒng)安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動安全條例。2、所有參與施工人員必須認真學(xué)習(xí)施工組織方案，嚴格開好施工 班前會，交代安全注意事項、明確任務(wù)、施工方法和質(zhì)量要求，施工過程中對 施工進行安全大檢查，清除事故隱患。3、施工人員要配戴齊全安全勞動保護用品，正確使用安全帶，凡 是發(fā)現(xiàn)違章者，立即停止其工作。4、切除廠房上部所有供電電源，并掛“嚴禁合閘”、“正確施工”警示 牌，待施工完成后恢復(fù)。5、正常運行，并有明顯安全警示標語，并有專人警戒，禁止閑雜人員進 入施工現(xiàn)場。6、高空作業(yè)必須戴好安全帶，臨時用電須符合安全用電規(guī)定，確保施工 安全。7、使用梯子時要選擇無裂紋、破損

9、的梯子。梯子下面要牢固，梯子不夠 高度時，嚴禁在梯子下面加設(shè)物品增高。梯子上方要固定牢固后才能上人作 業(yè)。8、現(xiàn)場電氣焊和各種用火場地要有防火措施，所有氣割電焊工作必須有 專人監(jiān)護。9、氧氣、乙烘瓶應(yīng)按國家規(guī)定擺放使用。10、電氣安裝維修須嚴格按照國家及行業(yè)施工安全標準執(zhí)行。11、必須設(shè)有專職或兼職安全人員。12、必須按安全要求保證安全施工。電動單梁起重機高壓改低壓修改方案1、將電動葫蘆控制箱和大車控制箱電纜線(3x42+3x1.52)拆掉、換上 (3x42+5x1.52)電纜線，按規(guī)范接好。2、把電動葫蘆控制箱和大車控制箱內(nèi)的高壓(380，J交流接觸器 (CJX23201xlx 2501x2、1801x2.1201x2)拆掉，換上低壓(36、)的交 流接觸器，(CJX23201xlx 2501x2、1801x2、1201x2)加變壓器 KB100 A 380