拆除墻體墻面金屬門道路散水護(hù)坡

1、第八部分 主要工程施工方法8.1 主要工程一、拆除工程1、平面塊料拆除（1）拆除方法由架子工搭設(shè)腳手架， 做好安全網(wǎng)防護(hù)后， 在每層滿鋪腳手板， 后人工用電 錘進(jìn)行拆除外墻面磚。 拆除后的建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)到廢渣場(chǎng)， 避免造成通道的通 行不暢。（2）注意事項(xiàng) 廢渣形成一定的數(shù)量， 要組織運(yùn)輸車輛清運(yùn)， 防止造成二次污染， 做到拆 除一塊清理一塊，既保證施工進(jìn)度，又保護(hù)環(huán)境。 有參與廢渣清運(yùn)的車輛都必須辦理廢渣消納證， 道路行駛通行證等必須手 續(xù)，車輛全部為封閉型運(yùn)輸車。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立垃圾廢渣存放場(chǎng)地， 集中廢渣， 并由專人負(fù)責(zé)管理， 配置灑 水設(shè)備，定時(shí)灑水清掃。在廢渣運(yùn)輸前 2 小時(shí)，同樣向廢

2、渣澆水，以減少粉塵。 外運(yùn)時(shí)嚴(yán)格按市容規(guī)定執(zhí)行， 在運(yùn)輸車出口設(shè)置清洗池， 運(yùn)輸車出離施工 現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須清洗車輪， 然后經(jīng)過(guò)預(yù)先鋪好的草墊出離現(xiàn)場(chǎng)。 并調(diào)配足夠的清掃人 員在距施工現(xiàn)場(chǎng) 200 米以內(nèi)，反復(fù)清掃遺灑渣土，保證整潔。2、砌體拆除（1）拆除： 首先對(duì)拆除墻體部分進(jìn)行安全圍護(hù)，及對(duì)墻體和地面的保護(hù)。 準(zhǔn)備足夠的機(jī)具，用來(lái)拆除墻體及清運(yùn)。 還應(yīng)準(zhǔn)備拆除和運(yùn)輸所需的材料。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工用電和臨時(shí)用水需要就位完畢，有防塵降噪措施 拆除原則：墻體拆除不得對(duì)原結(jié)構(gòu)破壞的任何行為， 嚴(yán)格按方案要求施工。 拆除下來(lái)的建筑垃圾堆放指定位置， 破碎的磚塊和墻皮等輕質(zhì)垃圾可通過(guò)人工搬 運(yùn)及機(jī)械清運(yùn)，粉末

3、狀的，容易揚(yáng)塵的垃圾裝入袋子內(nèi)，使用人工或機(jī)械清運(yùn)。 低噪音的拆除工作可安排在早， 晚進(jìn)行，高噪音的拆除工作安排在白天進(jìn) 行，現(xiàn)場(chǎng)安排專業(yè)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。 為避免其他墻體的震動(dòng)破壞， 拆除墻體與其他墻體連接時(shí)， 先用切割機(jī)進(jìn) 行切割出一條勾線，再由人工鑿除，確保拆除分界線規(guī)范。（2）清理及外運(yùn)：把建筑垃圾分出來(lái)堆放， 大件能鑿碎的， 進(jìn)行鑿碎處理， 在用人工裝在帶子 里，方便運(yùn)輸及環(huán)保。二、墻體工程1. 實(shí)心磚墻（1）土方工程工藝流程測(cè)量放線確定開挖順序分段均勻開挖清底。操作工藝 基槽開挖，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位， 抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段） 挖土。 開挖基槽，應(yīng)合理確定開挖順序、

4、 路線及開挖深度。 然后分段分層均勻開 挖。 機(jī)械開挖基槽和管溝， 應(yīng)采取措施防止基底超挖， 一般可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 暫留 200 一層土不挖。以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出。 修幫和清底。在距槽實(shí)際標(biāo)高 500 槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛， 然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。 槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查，驗(yàn)收合格后才進(jìn)行下一道工序施工。（2）砼條形基礎(chǔ)工藝流程放線安裝模板拌制砼砼運(yùn)輸澆筑砼基礎(chǔ)模板拆除驗(yàn)收。操作工藝 按總平面圖及基礎(chǔ)平面圖，彈好基礎(chǔ)皮線。 根據(jù)實(shí)測(cè)圍墻兩端地坪標(biāo)高差、 伸縮

5、縫距離， 按彈好基礎(chǔ)皮線分段分階安 裝好模板，模板與地坪接縫嚴(yán)密，在模板面上彈好基礎(chǔ)砼面控制線，用60×80方木固定模板。 每盤用料嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的配合比進(jìn)行攪拌， 且須嚴(yán)格控制水灰比和坍 落度。 場(chǎng)地中央安裝一臺(tái) 350 攪拌機(jī)拌料，用兩臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗車水平運(yùn)輸?shù)轿弧?澆筑砼基礎(chǔ)砼用插入震動(dòng)器振搗密實(shí)， 振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣 泡、下沉為宜。澆筑時(shí)設(shè)專人看模、護(hù)模，防止脹模漏漿。 模板拆除模板拆除時(shí)砼澆筑完成時(shí)間不小于 6 小時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2，保證其 表面及棱角不因拆模而受損。并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。（3）磚墻砌筑工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水拌制

6、砂漿砌磚墻驗(yàn)收。操作工藝 組砌方法：砌體采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法 選磚：砌混水墻應(yīng)選擇棱角整齊， 無(wú)彎曲、裂紋均勻， 規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不應(yīng)超過(guò)五皮，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行 吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)應(yīng)仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好 灰縫大小， 使水平灰縫均勻一致。 大角盤好后再?gòu)?fù)查一次， 平整和垂直完全符合 要求后，再掛線砌墻。 掛線：砌筑磚墻厚度超過(guò)一磚厚時(shí)，應(yīng)雙面掛線。超過(guò) 10m的長(zhǎng)墻，中間 應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)， 小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平， 使水平縫均勻一致， 平直通順； 砌一磚厚度混水墻時(shí)宜采用外手掛線， 可照顧磚墻兩面

7、平整， 為下道工序控制抹 灰厚度奠定基礎(chǔ)。 砌磚：砌磚應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、 滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌 磚應(yīng)跟線“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10 ，但不應(yīng)小于 8 ，也不應(yīng)大于 12 。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔為 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分面控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢， 如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。 砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用。 施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。 變形縫按設(shè)計(jì)要

8、求和基礎(chǔ)作法留置。（4）抹灰抹灰工程必須按照規(guī)定，一切以線為主，保證陽(yáng)角通線，陰角順直，立墻平 直，整體墻面要有整體效果，不空鼓、開裂、無(wú)污染，鑲貼按彈線進(jìn)行，做到表 面平整，立面垂直，陰陽(yáng)角方正，寬度一致。 抹灰前應(yīng)將基層表面清理干凈， 并將墻面上的施工孔洞封堵密實(shí)， 對(duì)過(guò)于 干燥的基層，灑水濕潤(rùn)。 為了有效地控制墻面的厚度和平直度，抹灰前先檢查基層表面的平整度， 并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋，作為底層抹灰和找平的依據(jù)。 水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層， 須待前一層抹灰層凝固后， 方可涂抹后一 層。水泥砂漿每層的抹灰厚度控制在 5-7mm，石灰混合砂漿每層抹灰厚度控制在 7-9mm。 抹灰

9、用的石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3× 3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池 30 天進(jìn)行熟化。使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒和其 它雜質(zhì)，以免未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼續(xù)熟化， 致使墻面抹灰層爆灰 和產(chǎn)生裂縫。 抹灰用的砂應(yīng)過(guò)篩，不得含有雜質(zhì)，且保持色澤一致。 抹灰前送原材料到試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)。 外檐抹灰：遇中到大雨時(shí)要停止施工，剛抹好的抹灰層要用塑料布蓋好， 防止雨淋。塊料鑲貼的飾面工程，必須待雨后 12 小時(shí)可作面層施工。 內(nèi)檐抹灰應(yīng)在屋面防水作完或上層地面作完后施工。三、墻面工程1、鏟除涂料面（1）拆除要求 拆除墻體前確認(rèn)墻內(nèi)電線斷電、附著的管道

10、斷水。 墻體拆除防止物體下落時(shí)樓板振動(dòng)過(guò)大。 墻體拆除時(shí)， 一邊拆除一邊將垃圾清運(yùn)出去， 不得積壓，清運(yùn)時(shí)灑水降塵。 拆除從上至下層，嚴(yán)禁破壞磚墻、梁、板等結(jié)構(gòu)。 拆除過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止，并增加支撐。 與設(shè)計(jì)共同商討出解決方案后才能進(jìn)行施工。 墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、 手錘、刮板等工具進(jìn)行逐 段拆除，部分采用機(jī)鏟拆除。 同時(shí)清除基層表面的松動(dòng)面層， 露出堅(jiān)實(shí)基層分段 驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一步施工工序，對(duì)墻體基層有缺陷的地方要進(jìn)行及時(shí)修 補(bǔ)。（2）拆除物的清理 拆除后的材料、設(shè)備存放于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的封閉垃圾站內(nèi)，利用晚上 11 點(diǎn)至 次日 6 點(diǎn)的時(shí)間由

11、有資質(zhì)的回收單位進(jìn)行回收清運(yùn)。 在晚上運(yùn)輸時(shí)車輛不能按喇 叭，要將車輛的噪音控制到最小。 清運(yùn)垃圾時(shí)進(jìn)行灑水和袋裝， 進(jìn)行人工搬運(yùn)至指定的堆放地點(diǎn)， 不能任意 拋撒，減少揚(yáng)塵。 將袋裝垃圾用人工抬運(yùn)進(jìn)車上， 嚴(yán)禁拋起投入車內(nèi)， 產(chǎn)生噪音。 垃圾清運(yùn) 人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)。 車輛開出后， 要將拆除物堆放地點(diǎn)進(jìn)行打掃和用水沖洗干凈， 保持現(xiàn)場(chǎng)整 潔。車輛裝運(yùn)垃圾時(shí)最高處應(yīng)低于車幫 15 ，清運(yùn)的車輛要用苫布進(jìn)行嚴(yán)密的 覆蓋，對(duì)進(jìn)出場(chǎng)的車輛進(jìn)行沖洗，不得帶泥離開施工現(xiàn)場(chǎng)等措施控制揚(yáng)塵污染。（3）渣土的堆放與清運(yùn)建筑拆除后產(chǎn)生的渣土分區(qū)域集中堆放，集中堆放的渣土要覆蓋綠網(wǎng)并灑

12、 水，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵，并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。2、墻面一般抹灰抹灰工程必須按照規(guī)定，一切以線為主，保證陽(yáng)角通線，陰角順直，立墻平 直，整體墻面要有整體效果，不空鼓、開裂、無(wú)污染，鑲貼按彈線進(jìn)行，做到表 面平整，立面垂直，陰陽(yáng)角方正，寬度一致。 抹灰前應(yīng)將基層表面清理干凈， 并將墻面上的施工孔洞封堵密實(shí)， 對(duì)過(guò)于干燥的基層，灑水濕潤(rùn) 為了有效地控制墻面的厚度和平直度，抹灰前先檢查基層表面的平整度， 并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋，作為底層抹灰和找平的依據(jù)。 水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層， 須待前一層抹灰層凝固后， 方可涂抹后一 層。水泥砂漿每層的抹灰厚度控制在 5-7mm，石灰混合砂漿每層抹灰厚度控制在

13、 7-9mm。 抹灰用的石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3× 3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池 30 天進(jìn)行熟化。使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒和其 它雜質(zhì)，以免未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼續(xù)熟化， 致使墻面抹灰層爆灰 和產(chǎn)生裂縫。 抹灰用的砂應(yīng)過(guò)篩，不得含有雜質(zhì)，且保持色澤一致。 抹灰前送原材料到試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)。 外檐抹灰：遇中到大雨時(shí)要停止施工，剛抹好的抹灰層要用塑料布蓋好， 防止雨淋。塊料鑲貼的飾面工程，必須待雨后 12 小時(shí)可作面層施工。 內(nèi)檐抹灰應(yīng)在屋面防水作完或上層地面作完后施工。3、墻面噴刷乳膠漆墻面漆施工的流程主要有八步，依次是基層處理

14、、刷界面劑、墻面找平、批 刮膩?zhàn)?、打磨墻面、刷底漆、墻面找補(bǔ)、刷面漆。（1）基層處理：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹。有裂 縫的地方一般用牛皮紙帶和白乳膠貼住裂縫。 一般輕體墻和保溫墻等非承重墻需 要貼布，盡量選擇質(zhì)地好一點(diǎn)的墻布和白乳膠或網(wǎng)格布， 網(wǎng)格布相對(duì)防裂效果會(huì) 更好一點(diǎn)。（2）刷界面劑：界面劑能夠增強(qiáng)對(duì)基層的粘結(jié)力，避免了抹灰層空鼓、起 殼的現(xiàn)象，從而代替人工鑿毛處理，省時(shí)省力。在刷界面劑時(shí)，一定都要刷到刷（3）墻面找平：凹凸不平的墻面需要找平，對(duì)于墻面不平的地方要用粉刷 石膏找平， 使得墻面的誤差不超過(guò) 3 毫米。陰陽(yáng)角如果不直的話， 也需要用粉刷 石膏，并且用靠尺靠

15、直。（4）批刮膩?zhàn)樱?選用顆粒細(xì)度較高和質(zhì)地較硬的膩?zhàn)訛榧眩?膩?zhàn)右椤?第一遍一般厚一些， 因?yàn)樯婕暗秸移絾?wèn)題。 第二、三遍則要薄一些， 主要是收光， 使墻面看起來(lái)更光滑、平整。三遍批完以后，膩?zhàn)拥暮穸炔荒艹^(guò)3mm，否則容易開裂。（5）打磨：打磨是漆工步驟中很關(guān)鍵的一步，打磨好了，最后上漆的效果 才能好。盡量用較細(xì)的砂紙， 如果砂紙?zhí)值脑挄?huì)留下很深的砂痕。 打磨完畢一 定要徹底清掃一遍墻面， 以免粉塵太多，影響漆的附著力。凹凸差不超過(guò) 3 毫米。（6）刷底料：底料一定要刷勻，確保墻面每個(gè)地方都刷到，如果墻面吃料 量較大，底料最好適量的多加一點(diǎn)水，以確保能夠涂刷均勻。（7）找補(bǔ)：膩?zhàn)哟?/p>

16、磨完畢之后，會(huì)留有一些瑕疵，一般情況下很難看清， 只有刷過(guò)一遍漆之后才會(huì)很明顯， 這時(shí)候就需要找補(bǔ)了。 注意找補(bǔ)一定要打磨平 整，再用稍微多加一點(diǎn)水的底漆刷一遍， 以免刷面漆的時(shí)候因?yàn)榕c其它墻面的吃 水量不同而有色差。（8）刷涂料：不要加過(guò)量的水，會(huì)影響厚度、手感和硬度。盡量選擇好一 點(diǎn)的工具。涂刷主要注意墻角、 每滾中間接茬部分和收料方向， 涂料刷兩遍即可。4、塊料墻面工藝流程：（1）基層處理用水濕潤(rùn)混凝土表面， 對(duì)原結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理， 鑿剔突出部分， 并將墻上的施 工孔堵塞密實(shí)；在缺楞少角處用 1：3：9 混合砂漿分層補(bǔ)平，并刷 107膠水泥漿 一遍，配合比為 107 膠：水 =1：4。2）

17、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋從頂層開始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直， 然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分 層做點(diǎn)、做灰餅，間距 1.6m，橫向水平線以水平基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚， 陽(yáng)角處要雙面排直， 第層打底時(shí)， 應(yīng)以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋， 使其底層灰 做到橫平豎直。（3）抹底層砂漿先刷一道摻水重 10%的界面劑膠水泥素漿， 打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹底層砂漿 （采用配合比為 1：3 水泥砂漿），第一遍厚度宜為 5mm，抹后用木抹子搓平、 掃毛、待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度為 10mm，隨即用木杠刮平、 木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。砂漿總厚度不得超過(guò) 20mm，否則應(yīng)作加強(qiáng)處理。（4

18、）彈線分格待基層灰六至七成干時(shí)， 即可按要求進(jìn)行分段分格彈線， 同時(shí)亦可進(jìn)行面層 貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層了墻尺及垂直、平整。（5）排磚 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖 紙要求，注意大墻面、 通天柱子和垛子要排整磚， 非整磚行應(yīng)排在次要部位， 如窗間墻或陰角處等。 但不得用非整磚隨意拼揍鑲貼， 面磚按縫的寬度不應(yīng)小于 5mm，不得采用密縫。（6）選磚、浸泡釉面磚和外墻面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時(shí)，將面磚 清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（7）粘貼面磚粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。 高層建筑采取措施后， 可分段

19、進(jìn)行。 在第一分段或分 塊內(nèi)的面磚， 均為自下而上鑲貼， 從最下一層下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺， 以此托 住第一皮面磚。在面磚背面采用 1：1=水泥砂漿加水重 20%107膠鑲貼，砂漿厚 度為 45mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并 用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。 如要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)， 面磚之間的水 平縫寬度用米厘條控制， 米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼， 米厘條貼在已 鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加小木楔。（8）面磚勾縫與擦縫面磚鋪貼拉縫時(shí)，用 1：1 水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠，先勾水平縫再勾豎 縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 23mm。若橫豎縫

20、為干擠縫，或小于 3mm者，應(yīng) 用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。 面磚縫子勾完后， 用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。四、金屬門油漆（一）工藝流程基層處理涂防銹漆刮膩?zhàn)铀⒌谝槐橛推?（刷鉛油抹膩?zhàn)幽ド凹?裝玻璃）刷第二遍油漆（刷鉛油擦玻璃、磨砂紙）刷最后一遍混色油漆以上是高級(jí)金屬面的油漆， 如是中級(jí)油漆工程， 除少刷一道油外， 不滿刮膩 子。如采用高級(jí)磨退工藝時(shí)， 可參照木飾面磁漆磨退涂飾工序， 磨砂紙工序應(yīng)待 上一道工序干后進(jìn)行。（二）操作工藝（1）基層處理：金屬表面的處理，除油脂、污垢、銹蝕外，最重要的是表 面氧化皮的清除，常用的辦法有三種即機(jī)械和手工清除、火焰清除、噴砂清除。 根據(jù)不同基層要徹底除

21、銹、滿刷（或噴）防銹漆 12 道。（2）修補(bǔ)防銹漆：對(duì)安裝過(guò)程的焊點(diǎn)，防銹漆磨損處，進(jìn)行清除焊渣，有 銹時(shí)除銹，補(bǔ) 12 道防銹漆。（3）修補(bǔ)膩?zhàn)?；將金屬表面的砂眼、凹坑、缺棱拼縫等處找補(bǔ)膩?zhàn)樱龅?基本平整。（4）刮膩?zhàn)樱河瞄_刀或膠皮刮板滿刮一遍石膏或原子灰膩?zhàn)?，要刮得?。?收的干凈，均勻平整，無(wú)飛刺。（5）磨砂紙：用 1 號(hào)砂紙輕輕打磨，將多余膩?zhàn)哟虻簦⑶謇砀蓛艋覊m。 注意保護(hù)棱角，達(dá)到表面平整光滑，線角平直，整齊一致。（6）刷第一道油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌， 不顯刷痕。（7）刷第二遍油漆：方法同刷第一道油漆，但要增加油的總厚度。（8）磨最后一道砂紙：用 1

22、號(hào)或舊砂紙打磨，注意保護(hù)棱角，達(dá)到表面平 整光滑，線角平直，整齊一致。由于是最后一道，砂紙要輕磨，磨完后用濕布打 掃干凈。（9）刷最后一道油漆：要多刷多理，刷油飽滿，不流不墜，光亮均勻，色 澤一致，如有毛病要及時(shí)修整。五、道路工程1、安砌側(cè)（平、緣）石1、放線與刨槽：按設(shè)計(jì)的道路邊線，加釘邊樁，直線部 1015 米，路口園 弧 1 5 米反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時(shí)，連同10#現(xiàn)澆混凝土的位置，一次刨出。2、檢驗(yàn)：本工程采用混凝土道牙，安砌前檢驗(yàn)尺寸是否合格（外型尺寸允 許偏差± 5mm，外露面缺邊掉角 20mm且不多于一處，外露面平整度 3mm），道 牙方正，避免

23、有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。3、安砌：在刨好的槽面上或 10#現(xiàn)澆混凝土面上鋪 2 厘米的 5#水泥砂漿臥 底，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻 （1cm），線條園順、平直。4、安砌好混凝土道牙后， 內(nèi)外槽在基層頂面以下者， 用砂漿填平至基層面。5、還土：道牙后背還土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不少于 50cm，厚度不小于 15cm，密實(shí)度在 85%以上，立道牙背后，用混凝土填實(shí)6、勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后勾縫7、濕法養(yǎng)生 3 天以上，防止碰撞。2、人行道塊料鋪設(shè)（1）工藝流程：墊層 找標(biāo)高、拉線馬路牙子 鋪砌路面磚灌縫 墊層：在已夯實(shí)的基土

24、上進(jìn)行灰土墊層的分項(xiàng)操作， 按設(shè)計(jì)要求的厚度進(jìn) 行。 找標(biāo)高、 拉線：墊層打完之后， 根據(jù)建筑物已有標(biāo)高和設(shè)計(jì)要求的路面標(biāo) 高，延路長(zhǎng)進(jìn)行砸木樁（或鋼筋棍），用水準(zhǔn)儀抄平后，拉水平線。 安馬路牙子： 測(cè)量出路面寬度， 在道路兩側(cè)根據(jù)已拉好的水平標(biāo)高線， 進(jìn) 行預(yù)制混凝土馬路牙子安裝。 先挖槽量好底標(biāo)高， 再進(jìn)行埋設(shè)， 上口找平、找直， 灌縫后兩側(cè)培土掩實(shí)。 鋪砌方磚：a. 混凝土預(yù)制塊：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制混凝土塊進(jìn)行挑選， 將有裂縫、 掉角、 翹曲和表面上有缺陷的 板塊剔出，強(qiáng)度和品種不同的板塊不得混雜使用。拉水平線，根據(jù)路面場(chǎng)地面積大小可分段進(jìn)行鋪砌， 先在每段的兩端頭各鋪 一排混凝土板塊，以此作

25、為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碼砌。鋪砌前將墊層清理干凈后，鋪一層 30mm厚的砂漿結(jié)合層（配合比按設(shè)計(jì)要 求），不得鋪的面積過(guò)大，隨鋪漿隨砌，板塊鋪上時(shí)略高于面層水平線，然后用 橡皮錘將板塊敲實(shí)，使面層與水平線相平。板塊縫隙不宜大于 6mm，要及時(shí)拉線 檢查縫格平直度，用 2m靠尺檢查板塊的平整度。b. 水泥方格：拉水平標(biāo)高線， 將墊層清理干凈， 在甬路兩端頭各砌一行磚， 找好平整及標(biāo)高，以此做為甬路路面的標(biāo)準(zhǔn)鋪 25mm厚、 1 3 水泥砂漿結(jié)合層，邊砌磚邊找平，（不得鋪的面積過(guò)大， 邊鋪漿邊鋪砌磚），用橡皮錘敲木拍板，使 250mm×250mm水泥方格磚與結(jié)合層 緊密結(jié)合牢固。 隨鋪砌隨檢查縫格的

26、順直和板面面層的平整度， 控制在允許偏差 范圍內(nèi)。以上兩種板塊構(gòu)成的路面， 在鋪砌前均要根據(jù)路面寬度進(jìn)行排磚 （或板塊）， 如有非整磚（或板塊時(shí)），要均分排在路寬的兩側(cè)邊，用現(xiàn)澆混凝土補(bǔ)齊，與馬 路牙子相接，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 20MPa，若不設(shè)馬路牙子時(shí)，要注意路邊的順 直，并要培土保護(hù)。 灌縫：預(yù)制混凝土板塊或水泥方格磚鋪砌后 2d 內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的材 料（砂或砂漿）進(jìn)行灌縫，填實(shí)灌滿后將面層清理干凈，待結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后， 方可上人行走。夏季施工，面層要澆水養(yǎng)護(hù)。3、臨時(shí)路面鋪蓋系統(tǒng)1、測(cè)量 在基層上恢復(fù)中線。每 20m設(shè)一道邊樁、中樁。并用白灰線標(biāo)識(shí)邊線。 進(jìn)行水平測(cè)量。在兩側(cè)邊樁上

27、用紅漆標(biāo)出基層或底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。2、材料用量 計(jì)算材料用量， 根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、 厚度及預(yù)定的干壓實(shí)密 度，計(jì)算各段需要的干集料數(shù)量， 根據(jù)料場(chǎng)未篩分天然砂礫的含水量以及所用運(yùn) 料車輛的噸位，計(jì)算每車料的堆放距離。 在料場(chǎng)灑水加濕未篩分天然砂礫，使其含水量較最佳含水量大1%左右，以減少運(yùn)輸過(guò)程中的集料離析現(xiàn)象。 未篩分天然砂礫可按預(yù)定比例在料場(chǎng)混和， 同時(shí)灑水加濕， 使混合料的含 水量超過(guò)最佳含水量約 1%，以減輕施工現(xiàn)場(chǎng)中的拌和工作量以及運(yùn)輸過(guò)程中的 離析現(xiàn)象。3、運(yùn)輸和攤鋪集料（1）運(yùn)輸 集料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。 在同一料場(chǎng)供料的路段， 由遠(yuǎn)到近將料按要求的

28、間距卸置于基層上。 卸料 間距應(yīng)嚴(yán)格掌握， 避免料不夠或過(guò)多， 并且要求料堆每隔一定距離留一缺口， 以 便施工。 集料在基層上的堆置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。運(yùn)送集料較攤鋪集料工序只宜提前 1-2d。（2）攤鋪 用裝載機(jī)將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上。 檢驗(yàn)松鋪材料的厚度， 看其是否符合預(yù)計(jì)要求。 必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料 工作。 天然砂礫設(shè)計(jì)厚度為 30cm，分兩層填筑，每層厚度為 15cm。 攤鋪后及時(shí)配合人工對(duì)超徑料物進(jìn)行清除。4、樹穴磚（1）人工挖土 放線后人工小心用鎬挖土，避免擾動(dòng)地基土。樹池尺寸 1000mm*1000m。m（2）基礎(chǔ)墊層 基礎(chǔ)墊層采用原槽澆灌砼。墊層表面平整，墊層厚度為 100

29、mm，達(dá)到一定強(qiáng) 度后，方可上人彈線施工頁(yè)巖磚砌筑。（3）砌筑砂漿要求水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用采用中砂，并應(yīng)過(guò)篩 , 不得含有草根等雜物 ,含泥量不大于 5%. 拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾， 熟化時(shí)間不得少于 7天，嚴(yán)禁使用脫水、 硬化的 石膏。 砂漿的配合比由新都區(qū)試驗(yàn)室試配后確定。 砂漿應(yīng)隨拌隨用， 水泥砂漿應(yīng)在 3 小時(shí)內(nèi)，混合砂漿應(yīng)在 4小時(shí)內(nèi)使用完 畢，使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。（4）砌筑用磚頁(yè)巖磚應(yīng)由試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后才能使用。砌筑前澆水濕潤(rùn)，含水率 >10%。（5）砌筑方法1、砌筑采取一丁一順?lè)ǎ?在第一層均排丁磚， 樹池、花池兩邊對(duì)稱一致。2、砌筑時(shí)控制灰

30、縫厚度，不得超過(guò)皮數(shù)桿灰縫高度。3、砌筑前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，除大堆澆水濕潤(rùn)外，還應(yīng)在砌筑前對(duì)砌筑面再灑 水濕潤(rùn)，其含水率一般不超過(guò) 15%。（6）瓜子石蓋面施工面磚施工同地磚施工，厚度 100mm?；鶎颖仨毲謇砀蓛艉推秸?，灰渣和浮土 應(yīng)掃凈，不平之處應(yīng)鏟平，油污應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。五、水泥混凝土散水及護(hù)坡工程1、水泥混凝土散水工藝流程場(chǎng)地平整灰土墊層支?；炷翝仓砻鎵汗獠鹉?cè)幫壓光 瀝青砂填縫修整養(yǎng)護(hù)完成操作工藝（一）平整場(chǎng)地根據(jù)散水基底標(biāo)高釘好水平控制樁， 在散水墊層寬度加 200mm范圍內(nèi)拉線控 制，用平鍬將地鏟平，如土質(zhì)松軟，應(yīng)先夯砸不少于三遍。（二）灰土墊層施工灰土墊層一般采用 3:7

31、 次土墊層 （ 或依據(jù)施工規(guī)范 ） 按規(guī)定夯實(shí)至設(shè)計(jì)干密 度。（三）支模板根據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模， 放好分隔縫模板， 分隔模板用木模時(shí)兩面應(yīng) 用木刨刨光，支設(shè)時(shí)要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確 （ 向外坡 4%）， 嚴(yán)禁用砌磚代替模板。（四）散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬 20mm，沿外墻一周做到整齊一致， 縱向 6m左右設(shè)分隔縫一道， 房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈 45°角，分隔縫寬 20mm，分隔 縫應(yīng)避開雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。（五）混凝土的拌制要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)椋皇铀嗌匙铀?應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度 （以 3050mm為宜） ，攪拌要均勻，

32、攪拌時(shí)間不少于 9Os。（六）混凝土的澆筑1、清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當(dāng)濕潤(rùn)模板及灰土墊層， 但水不可過(guò)多，以地面不留積水為宜。2、一般采用平板式振搗器，振實(shí)壓光，應(yīng)隨打隨抹，一次完成，提倡用原 漿壓光。（七）當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí) （表面仍濕潤(rùn)， 但用手輕按已按不出手印 ），拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，并用陽(yáng)角餾子將散水棱角餾直、 壓光，包括分格縫處棱角， 側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同， 也要見 光，棱角順直、整齊。（八）養(yǎng)護(hù)已抹平壓光的混凝土應(yīng)在 12h 左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于 7d。（九）瀝青灌縫養(yǎng)護(hù)期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用 1:2 瀝青砂漿填塞 （ 宜摻適量滑石粉以 便操作 ） ，填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼 3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面， 也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、 美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整， 可用 1416 方鋼或用 10 12 光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來(lái)燙壓分隔縫。 如上口留出 1.5cm 左右用油膏填嵌則感觀更佳， 燙壓好后，瀝青砂漿應(yīng)低于散水 面 35mm，使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色 （ 分隔縫處棱角施工務(wù)必精 工細(xì)作，棱角順直、整齊才