
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1、預(yù)制六棱塊施工方案Xx段防護(hù)預(yù)制塊施工方案一、工程概況Xx標(biāo)起訖里程為Xx,全長(zhǎng)Xx公里,其中Xx、Xx、Xx 共三段為路基工程,路基防護(hù)預(yù)制塊均位于上述三段內(nèi)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,本標(biāo)段預(yù)制六棱塊共有3中形式:橋頭錐坡及涵 洞通道錐坡采用變長(zhǎng)為20cm*15cm厚的空心六棱塊;浸水路基防護(hù)采 用邊長(zhǎng)25cm*12cm厚的實(shí)心六棱塊;水溝采用邊長(zhǎng)為 20cm*8cm厚的 實(shí)心六棱塊。預(yù)制六棱塊工程數(shù)量見下表:序 號(hào)預(yù)制 塊形 式預(yù)制塊尺寸r預(yù)制方量(m)折合成 塊砼標(biāo)號(hào)1空心 六棱 塊20cm*15cm厚68.38876C202水溝六棱塊20cm*8cm厚2201.2264822C203浸水路基25
2、cm*12cm厚1165.359796C20六棱塊各種預(yù)制塊大樣圖如下:水溝六棱塊,厚度 8cm空心六棱塊,厚度15cm浸水路基六棱塊,厚度12cm本標(biāo)段的預(yù)制塊集中選擇在 Xx位置處進(jìn)行預(yù)制,施工之前采用挖基、推土機(jī)等機(jī)械將場(chǎng)地平整,并進(jìn)行砼硬化、施工方法及要求(一)、施工準(zhǔn)備1、六棱塊預(yù)制之前,需要做好三通一平工作,預(yù)制場(chǎng)要用砼硬化,水泥要搭棚存放,水泥離地高度不得小于 30cm砂石料要分堆 存放整齊,攪拌機(jī)及振搗器等小型機(jī)具設(shè)備要確保正常工作, 模板尺 寸符合設(shè)計(jì),不能變形。2、按照試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)場(chǎng)各種原材料,材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí) 通知試驗(yàn)室進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè),確保原材料符合規(guī)范要求,對(duì)于
3、不合 格的材料嚴(yán)格清理出場(chǎng)。3、現(xiàn)場(chǎng)必須有材料和施工配合比的標(biāo)志牌,做好規(guī)范化施工。(二)、施工工藝施工工藝流程:配料t拌合、檢測(cè)及運(yùn)輸t入模t振搗t脫模t 養(yǎng)生t堆碼并養(yǎng)生1、配料:拌制砼配料時(shí),各種計(jì)量設(shè)備應(yīng)保持準(zhǔn)確,每一工作班正式稱量前,需要對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。并嚴(yán)格按照施工配合 比通知單施工,對(duì)每車材料進(jìn)行過磅計(jì)量,對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn) 行檢測(cè),雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),以調(diào)整骨料和水的用量。2、拌合、檢測(cè)及運(yùn)輸:全部材料裝入攪拌筒(從攪拌加水算起)至開始出料的最短攪拌時(shí)間不得低于 2min時(shí)間。攪拌機(jī)裝料數(shù)量(裝 入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體積的總數(shù))不得大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量; 攪
4、拌后的混凝土,應(yīng)檢查混凝土拌合物的均勻性。混凝土拌合物應(yīng)拌 合均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象。混凝土拌合物的坍落度, 應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè),每一工作班不應(yīng)少于兩次。 評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至 澆筑入模的時(shí)間不超過15min時(shí),其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢 測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí),觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。 混合料 運(yùn)輸:運(yùn)送混凝土距離較近,采用不漏漿、不吸水、能直接混凝土傾 入澆筑位置的人工手推車?;炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌 水或坍落度不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意 加水,確有必要時(shí),可同時(shí)加水和水泥以保
5、持其原水灰比不變。 如二 次攪拌仍不符合要求,則不得使用。3、入模:澆筑混凝土前,對(duì)模板(底模)進(jìn)行檢查,并做好記 錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑,同時(shí)需要對(duì)模板涂刷脫模劑。模板內(nèi) 的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前,應(yīng)檢查混凝土的均 與性和坍落度。4、振搗:澆筑混凝土,砼振搗采用將模具放置在振動(dòng)臺(tái)上振搗 密實(shí)。振搗密實(shí)的標(biāo)志是:砼表面泛漿且砼不再下沉為止。 砼振搗密 實(shí)后采用抹子對(duì)預(yù)制塊頂面進(jìn)行初次抹平, 根據(jù)砼凝結(jié)情況,在砼初 凝前采用抹子對(duì)預(yù)制塊頂面進(jìn)行二次收光,保證預(yù)制塊頂面光滑平整。5養(yǎng)生:混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng) 護(hù)?;炷琉B(yǎng)護(hù)用水的條件與拌合用水相同。
6、 混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間 一般為7d,每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為 度。6、脫模:砼澆筑24小時(shí)后并且砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí),方可脫 模,一根隨機(jī)找一塊砼時(shí)澆筑的預(yù)制塊來做拆模試驗(yàn), 當(dāng)拆模時(shí)砼不 產(chǎn)生掉角、缺邊等現(xiàn)象時(shí)即表示砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa,可以進(jìn)行大面 積拆模,拆模時(shí)將預(yù)制塊底模翻轉(zhuǎn)過來進(jìn)行拆模, 預(yù)制塊拆除后采取 輕拿輕放,防止預(yù)制塊出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。7、堆碼:混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前,不得使其承受行人、運(yùn)輸 工具、模板等荷載。達(dá)到2.5Mpa后(拆除模板后基本能達(dá)到2.5Mpa), 方可碼垛堆放。預(yù)制塊拆模后,人工將預(yù)制塊搬運(yùn)至堆碼場(chǎng)地進(jìn)行堆 碼,堆碼分層進(jìn)
7、行,最先預(yù)制的預(yù)制塊放置在下層,最后預(yù)制的預(yù)制 塊放置在上層(即堆碼時(shí)按照預(yù)制時(shí)間的先后順序從下向上依次堆 碼),每排的預(yù)制塊的堆碼高度不得大于人體高度,最大時(shí)碼垛層數(shù) 不超過6層,方便今后預(yù)制塊裝卸方便和保證堆碼安全。因預(yù)制塊拆 模后不夠7天的養(yǎng)生時(shí)間,預(yù)制塊堆碼到預(yù)制場(chǎng)后需要進(jìn)行灑水并覆 蓋養(yǎng)生處理。三、工程進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃Xx年Xx月Xx日Xx年Xx月Xx日四、實(shí)際檢測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo) 準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)80 5尺量:2處按構(gòu)件總 數(shù)的30%80 103長(zhǎng)度(mm+ 5, 10尺量五、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照施工配
8、合比施工,每天砼澆筑前必須由試驗(yàn)室開出施 工配合比后方可施工。2、為確保工程質(zhì)量,每道工序必須經(jīng)自檢和監(jiān)理工程師檢查合格 后,方可進(jìn)行下道工序施工。3、嚴(yán)格控制預(yù)制塊施工厚度,保證預(yù)制塊厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求。4、嚴(yán)格控制砂石料質(zhì)量,每批砂石料及水泥進(jìn)場(chǎng)后必須通知試驗(yàn) 室進(jìn)行原材料抽樣檢測(cè)合格后方可使用。5、預(yù)制塊表面必須進(jìn)行二次收光,保證預(yù)制塊表面平整。6、加強(qiáng)砼振搗,保證預(yù)制塊密實(shí)。7、攪拌砼時(shí)每盤砼所用的砂、石、水均須過磅。保證砼強(qiáng)度符合 設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8預(yù)制塊拆模后需要輕拿輕放,防止損傷預(yù)制塊。9、 預(yù)制塊堆放時(shí)按照預(yù)制時(shí)間的先后順序從下向上依次堆碼,防 止壓壞最新預(yù)制的預(yù)制塊。1
9、0、加強(qiáng)砼養(yǎng)生制度,保證砼養(yǎng)生不得小于 7d,拆模后堆放在預(yù) 制場(chǎng)的預(yù)制塊采取覆蓋灑水養(yǎng)生。六、安全保證措施1、在施工生產(chǎn)中要注意安全,尤其是用電安全和機(jī)械操作安全。 操作手上崗必須經(jīng)過培訓(xùn),用電機(jī)具線路上要安裝漏電保護(hù)器。2、預(yù)制塊堆碼要整齊并堆碼穩(wěn)固,同時(shí)堆碼高度不得大于6層, 防止堆碼過高或堆碼不穩(wěn)造成倒塌引起安全事故3、搬移預(yù)制塊時(shí),單人每次搬移塊數(shù)不得大于 3塊,防止預(yù)制 塊掉落傷人。4、預(yù)制塊預(yù)制區(qū)與堆碼區(qū)分開,防止在預(yù)制過程中碰落堆碼的 預(yù)制塊傷人。5、預(yù)制塊堆放區(qū)域必須懸掛防落物傷人、禁止非作業(yè)人員進(jìn)入 等安全標(biāo)志。八、文明及環(huán)境保護(hù)措施(一)、文明施工措施1、預(yù)制場(chǎng)內(nèi)禁止非作業(yè)人員入內(nèi),進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必 須戴安全帽。2、所有材料必須堆碼整齊,砂石料分開堆放,場(chǎng)地必須進(jìn)行硬 化。3、盡可能將噪聲大的作業(yè)安排在白天施工; 提高施工人員素質(zhì), 掛牌上崗,工作期間必須戴安全帽、穿工作服;材料機(jī)械擺放整齊,標(biāo)識(shí)齊全,作到工完場(chǎng)清。4、預(yù)制塊堆碼場(chǎng)地必須設(shè)置禁止攀爬的警示標(biāo)志,并應(yīng)在外側(cè) 設(shè)置圍欄,防止非工作人員進(jìn)入。(二)、環(huán)境保護(hù)措施1、施工期間,必須遵守國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)、 控制環(huán)境污 染的規(guī)定,采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、廢料和
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