預(yù)應(yīng)力張拉安全專項(xiàng)施工方案

1、預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)安全施工方案一、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ2-2008)路橋施工計(jì)算手冊(cè)(人民交通出版社)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)二、資源設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備配置表表1號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)、規(guī)格位量備注1電動(dòng)油泵ZB4-630 或 ZB2X 2/49 型套2一種型號(hào)YCW-250套27束3擠壓機(jī)GYJ套114精密壓力表060MPa0.4級(jí)塊445水泥漿壓注設(shè)備套112、人員預(yù)施應(yīng)力作業(yè)的施工人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且考核合格、富有經(jīng)驗(yàn)的熟練張拉工人，并且要求其具備 較高的質(zhì)量意識(shí)。3、材料工程部按季度、月度施工計(jì)劃要求提報(bào)材料計(jì)劃；物機(jī)部根據(jù)材料計(jì)劃組織進(jìn)料，進(jìn)

2、場(chǎng)的原材料必 須附質(zhì)保單和出廠合格證。原材料進(jìn)場(chǎng)后立即通知試驗(yàn)部門取樣試驗(yàn)。試驗(yàn)部門接到通知后立即組織取樣試驗(yàn)工作，對(duì)于無(wú)質(zhì)保單和出廠合格證的產(chǎn)品有權(quán)拒絕試驗(yàn)，并 報(bào)工程部。3.1、錨具 、每批錨具的數(shù)量是指同一廠家、同一類產(chǎn)品、同一批原材料、用同一種工藝一次投料生產(chǎn)的數(shù) 量且不得超過(guò)1000套。 、錨環(huán)逐個(gè)磁力探傷；每批抽取 5%且不少于5套的數(shù)量，進(jìn)行硬度檢驗(yàn)；夾片抽查不少于 5 片, 每個(gè)試件測(cè)三點(diǎn)。 、錨固效率系數(shù)、極限總應(yīng)變對(duì)選定供貨廠家至少進(jìn)行試驗(yàn)一次。3.2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線 、每批鋼絞線應(yīng)由同一廠家、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝，和同一交貨狀態(tài)的鋼絞線組成，由物機(jī) 部負(fù)責(zé)檢查。 、預(yù)應(yīng)力

3、鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，由物機(jī)部通知試驗(yàn)部門取樣試驗(yàn)，從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根式樣進(jìn)行表面質(zhì)量、 直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于3盤, 則逐盤進(jìn)行檢驗(yàn)。 、鋼絞線的外觀由鋼筋班作逐盤檢查，其表面不得有裂縫、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮、油跡。 、鋼絞線在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中應(yīng)防止銹蝕、污染、避免壓彎。裝卸鋼絞線時(shí)不得從高處拋擲，本 項(xiàng)由物機(jī)部和鋼筋班共同負(fù)責(zé)。 、鋼絞線應(yīng)按廠名、規(guī)格、級(jí)別分批存放于干燥處，工地存放應(yīng)高于地面20cm并做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。三、工序操作1、制孔縱向采用波紋管成孔，內(nèi)用硬質(zhì)膠管或鋼絞線作內(nèi)襯，由鋼筋班負(fù)責(zé)實(shí)施。1.1、穿綁波紋管

4、前，清除波紋管表面雜物，并剔除其破損割裂的波紋管。1.2、梁體鋼筋骨架與定位網(wǎng)綁扎好后，先立堵頭模，再?gòu)膬啥讼蚩缰袑⒉y管穿入定位網(wǎng)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)中，并用長(zhǎng)度30cm以上的大一號(hào)波紋管將兩波紋管接頭連結(jié)，冉用防水膠布密封。1.3、固定波紋管的支托筋間距為 5080cm鉛絲不能勒入自然狀態(tài)的波紋管膠體內(nèi)。波紋管穿好 后，對(duì)波紋管必須反復(fù)調(diào)整檢查，使波紋管圓順無(wú)死彎，位置準(zhǔn)確。為增強(qiáng)波紋管的剛度，在波紋管內(nèi)襯穿© 15.2m m的鋼絞線或硬質(zhì)膠管。 1.4、穿波紋管前，在梁端錨墊板后套入彈簧圈，待波紋管固好后，再調(diào)至設(shè)計(jì)位置。1.5、以上工序作業(yè)完畢后，須經(jīng)技術(shù)主管、質(zhì)檢工程師、駐地監(jiān)理工程

5、師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道 工序施工。2、預(yù)應(yīng)力筋的下料穿束鋼筋班組負(fù)責(zé)實(shí)施，工程部質(zhì)檢負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。2.1、每類型號(hào)梁的鋼絞線下料長(zhǎng)度，詳見(jiàn)施工圖。2.2、鋼絞線下料時(shí)，不得施行任何形式的熱加工，切斷時(shí)防止燒傷。鋼絞線切斷前，端頭用鐵絲綁 扎，防止散頭。2.3、鋼絞線編束，每隔11.5m綁扎鐵線，編扎成束、順直。2.4、 編束后的鋼絞線按編號(hào)分類存放。鋼絞線束搬運(yùn)時(shí)，支點(diǎn)距離不得大于3m端部懸出長(zhǎng)度不 得大于1.5m。存放、搬運(yùn)均須保證鋼絞線不受傷，不污染。2.5、鋼絞線穿束前，清除孔道內(nèi)的積水和污物。3、張拉3.1、施工準(zhǔn)備 、對(duì)梁體砼表面存在的較大缺陷，應(yīng)預(yù)先修補(bǔ)并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可施

6、加預(yù)應(yīng)力，缺陷嚴(yán)重者 要特別處理。 、檢查梁體砼實(shí)際強(qiáng)度，確保張拉前已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈模要求。具體工作由試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)， 并下達(dá)張拉通知單給張拉作業(yè)班。 、千斤頂和壓力表、油泵均已配套校驗(yàn)合格，并且在規(guī)定使用期限內(nèi)。壓力表采用0.4級(jí)的精密壓力表，表面最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.52.0倍，校驗(yàn)有效期為一月。張拉千斤頂?shù)男ｒ?yàn)?zāi)Σ料禂?shù)不 得大于1.05，張拉噸位為張拉力的1.5倍左右，且不得小于1.2倍；張拉機(jī)具使用期間的校驗(yàn)期限應(yīng) 視機(jī)具設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使用超過(guò) 6個(gè)月且不得超過(guò)200次張拉作業(yè)。經(jīng)過(guò)更換配件的張拉 千斤頂、壓力表必須重新校驗(yàn)。 、清除錨具下支承墊板上灰漿，孔口錨下墊板不垂

7、直度大于1o時(shí)，用墊板墊平，防止切斷鋼絞線。 、在雨季鋼絲生銹，為避免滑絲，在穿束后，應(yīng)對(duì)未張拉的鋼絞線進(jìn)行防銹處理。3.2、張拉作業(yè)時(shí),技術(shù)人員旁站監(jiān)督。 、張拉采用兩端對(duì)稱張拉、張拉應(yīng)力與伸長(zhǎng)量雙控工藝。 、鋼束張拉順序詳見(jiàn)表1,其張拉程序?yàn)椋?-0.1（T k（持荷2min,作伸長(zhǎng)值記錄）-c k（持荷2min,作伸長(zhǎng)值記錄）錨固（量油缸伸長(zhǎng)）（油表 讀數(shù)卸壓510MPa 、鋼絞線張拉后，應(yīng)在錨具夾片后鋼絞線上沿鋼絞線周邊用石筆標(biāo)畫出明顯標(biāo)記，經(jīng)24小時(shí)后復(fù)查，確認(rèn)無(wú)新的滑斷絲并經(jīng)主管技術(shù)員認(rèn)可，方可切割多余鋼絞線，鋼絞線外露量34cm,切割鋼絞線時(shí)，應(yīng)先將鋼絞線根部用浸濕石棉布加以防護(hù)

8、，避免錨具內(nèi)鋼絞線受到損傷。梁體鋼束張拉質(zhì)量要求表2序 號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)備 注1鋼束伸長(zhǎng)量?jī)啥酥筒坏贸^(guò)計(jì)算伸長(zhǎng)量± 6%2鋼絞線回縮量8mm3錨固后夾片外露量> 5mm4每片梁的滑絲和斷絲總數(shù)量不允許5同一束鋼絞線重復(fù)張拉次數(shù)3次6按實(shí)填寫張拉記錄四、張拉施工安全措施 、張拉工作必須有專人指揮，工作人員必須集中注意力，在統(tǒng)一指揮下分工協(xié)作完成各自的工作。 、千斤頂安全閥門應(yīng)調(diào)設(shè)在規(guī)定值上（一般大于工作壓力的10% 15%）。張拉時(shí)，千斤頂速度應(yīng)緩慢均勻，切忌突然加壓或卸壓。張拉作業(yè)時(shí)，不得敲擊及碰撞張拉設(shè)備，油壓表要妥善保護(hù)，避 免受震。高壓油管要防彎折，防踏壓，油管接頭處應(yīng)加防

9、護(hù)套，以防噴油傷人。不得載壓檢查油路。 、預(yù)應(yīng)力筋的錨固應(yīng)在控制張拉力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。 、張拉過(guò)程中，千斤頂兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，千斤頂后設(shè)置安全防護(hù)板，千斤頂后嚴(yán)禁站人，測(cè)量伸 長(zhǎng)值的人員，應(yīng)待油泵停機(jī)時(shí)，站在千斤頂側(cè)面工作。 、鋼絞線斷滑絲處理時(shí)，應(yīng)兩端都裝上千斤頂。 、所有張拉設(shè)備、儀表應(yīng)設(shè)專人領(lǐng)取、保管，不準(zhǔn)挪作它用。 、未經(jīng)壓漿或壓漿強(qiáng)度未達(dá)要求時(shí)，嚴(yán)禁敲擊或撞踩錨具及外露鋼絞線。五、質(zhì)量記錄7.1、張拉作業(yè)技術(shù)交底7.2、張拉質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄7.3、管道壓漿施工記錄7.4、千斤頂油表匹配校驗(yàn)結(jié)果通知7.5、鋼筋綁扎檢查記錄預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)急預(yù)案一、目的：做好應(yīng)急計(jì)劃和準(zhǔn)備，以使發(fā)生緊急情況或突發(fā)事件時(shí)能及時(shí)有效的響應(yīng)，最大限 度地預(yù)防和減少可能造成的傷害及損失。二、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組名單組長(zhǎng)：唐立峰副組長(zhǎng)：朱文湖、羅文斌、劉軍組 員：李珉、張?jiān)辣?、陳芳、吳勇可能的事故性質(zhì)、后果：如在施工時(shí)鋼絞線斷開(kāi)，可能會(huì)發(fā)生重大的人員傷亡事故。二、與外部機(jī)構(gòu)的聯(lián)系：息縣人民醫(yī)院，急救電話：120四、聯(lián)絡(luò)步驟1. 在事故發(fā)生后，首先控制現(xiàn)場(chǎng)，避免事故擴(kuò)大；2. 緊急撥打救急電話120；3. 安排車輛送傷員去醫(yī)院救治。五、應(yīng)急指揮者、參與者的責(zé)任和義務(wù)1. 組長(zhǎng)：全面指揮2. 組員：分頭組織應(yīng)急力量，全力控制事態(tài)發(fā)展。六、指揮中心地點(diǎn)、組織機(jī)構(gòu)1