預應力管樁施工工藝及方法

1、(一)預應力管樁施工工藝及方法本標段預應力管樁共計82566n,管樁計劃采用外購，汽車運至現(xiàn)場后 采用柴油打樁機進行打設(shè)。1.預應力管樁施工工藝流程管樁施工工藝流程見下圖。2.工藝要點與技術(shù)措施(1) 施工準備清理場地，排除積水，并將路基范圍內(nèi)原地面上淤泥、樹根、草皮、 腐殖土等全部挖除。在路基范圍內(nèi)按設(shè)計要求分層填筑軟土地基工作層， 用小型壓路機碾壓密實。對樁位進行測量放樣并作出標記。本標段所有預應力管樁均從合格的廠家購置，現(xiàn)場檢查預制樁有無出 廠合格證，確認沒有裂紋、樁身混凝土無剝落露筋現(xiàn)象并按外觀檢查要求 驗收合格后方可使用。清除樁表面的附著物，有接頭法蘭盤的要除銹去污，并在樁的側(cè)面畫

2、上醒目的尺寸標志線，便于沉樁時顯示樁的入土深度。打樁設(shè)備進場后，進行安裝調(diào)試，然后移機至樁位處就位。打樁機就位時，應對準樁位，垂直穩(wěn)定，確保在施工中不傾斜、移位。(2) 錘擊沉樁起錘輕擊，在兩臺經(jīng)緯儀的檢核下使樁保持垂直，無異常時即可正式 沉樁。在開始錘擊時，落距應較小，當入土一定深度并待樁穩(wěn)定后，再按要 求的落距沉樁。打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據(jù)地質(zhì)條件、樁的類型、 結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件選用。根據(jù)樁的密集程度，打樁順序可采用從 中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打；或從一側(cè)向另一側(cè)施打。(3) 接樁打入樁需就地接樁時，在下節(jié)樁露出地面約 1米時進行。接樁時，上 下節(jié)樁軸線的偏斜控制

3、在3%。5%。之內(nèi)，各節(jié)偏斜反向錯開，施工時按設(shè) 計要求接樁。施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清洗干凈。接樁時，在下節(jié)樁頭上安裝導向箍，以便上節(jié)樁引導就位。當上節(jié)樁 方向找正后，對稱點焊46點，加以固定，然后拆除導向箍。焊縫要求連續(xù)、飽滿，施焊至少分兩層進行，第一層適當加大焊接電 流，加強熔深，焊接工藝符合有關(guān)要求。樁接頭入土前，對其焊縫外表面進行清理并補涂防腐蝕涂料。(4) 送樁樁頂設(shè)計標高低于地面標高時，需進行送樁。送樁桿上進行尺寸標志，便于測讀樁頂標高，控制樁的入土深度。送樁桿與樁頂?shù)慕佑|面間加硬木襯墊，防止樁頂擊碎。襯墊需經(jīng)常更換，保證送樁桿與樁頂接觸面保持密貼。送樁時，必須保證送樁

4、桿與樁身的縱向軸線保持一致。送樁達到深度后，及時將送樁桿拔出并回填孔洞。(5) 驗樁當樁頂設(shè)計標高高于或與施工場地標高相同時，施工質(zhì)量驗收待打樁 完畢后進行。當樁頂設(shè)計標高低于施工場地標高進行了送樁時，在每根樁的樁頂打 至場地標高時先進行一次中間驗收，待全部樁打完并開挖到設(shè)計標高后，再作全面檢驗，在驗收前，不得切去樁頂。(6) 澆注鋼筋混凝土樁帽待一段預應力管樁施工完畢，挖除樁周土層，按設(shè)計要求綁扎鋼筋， 立模澆注樁帽混凝土。(7) 質(zhì)量控制與要求a. 打入樁的數(shù)量、布置形式及間距應符合設(shè)計要求。b. 樁長、樁頂標高及最終貫入度應符合設(shè)計要求。c. 打樁前、后的樁身質(zhì)量應符合設(shè)計要求。d. 加強自檢頻率，確保管樁質(zhì)量滿