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文檔簡介

1、二次布線工藝守則二次布線工藝守則版本:004編制: 日期:校對: 日期:審核:日期:1、適用范E本守則適用于指導我廠生產(chǎn)的各種配電柜、電氣傳動控制裝置中二次行線、接線的配置固定等。2、工具及材料2.1 剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗2.2 冷壓鉗、氣動冷壓鉗2.3 呆扳手、套筒扳手、螺絲批、風批、電動槍2.4剪刀管編碼標號扎整理一一按圖檢查、校對3.2準備工作»下線一"行線和接線->包2.5 導線(耐壓500V)、壓接端頭、異形套 管、走線槽、塑料扎絲、纏繞管、線夾2.6 元器件符號牌、支持固定件、各類標準 緊固件 3、工藝過程及相應要求3.1工藝過程看圖一一備料一一核對元器

2、件名稱、型號及 規(guī)格一-打印元器件符號牌一-> 打印異形套按要求領取導線及輔助材料,依電路選擇導線顏色時應注意:.整個裝置及設備的內(nèi)部布線一般為黑色b.零線和中性線:淡蘭色 c.安全用的接地線:黃和綠雙色 d.交流三相電路的:A相:黃色 B相:綠色C相:紅色根據(jù)導線規(guī)格選取異形套管并按圖紙要求打印異型套管編碼標號。按圖紙核對元器件名稱、型號規(guī)格,注意元 器件必須具備合格證。打印元器件符號牌。3 3下線卡線而應根據(jù)裝置結構形式、元器件的安裝 位置確定線束的走向及安裝固定方法以定線 長。332過門線一律采用多股軟線,長度應保證 當門開到極限位置時不受拉力影響o3.4行線和接線行線方式a.完全

3、用走線槽行線,適用于線路較多較復雜時b .走線槽及成束捆扎混合行線 c.成束捆扎行線敷設時要求排列整齊美觀,線束要用夾持件固定,垂直線束固定點間距為 400mm,水平線束固定點距離為300mm, 轉角處距轉角100mm。被金屬夾持件夾緊 部分的導線要用絕緣布纏繞4層再進行夾 緊,線束用纏繞管包繞,纏繞管圈與圈之間應保持35mm間隙或根據(jù)用戶要求, 線束應用尼龍扎帶與敷設面扎牢,綁扎間 距參照夾持件固定間距。當線束需要轉彎 時應有適當弧度,彎角半徑不得小于線束直徑的二倍,不允許打死彎和出現(xiàn)硬角。 端子排和元器件上的拱頭線可不進入走線 槽或扎入線束。342裝有電子器件的控制裝置,一次線與二 次線應

4、分開走線,盡可能各在一側。343相同型號規(guī)格的裝置內(nèi)接線方式及 排線走向應完全一致,同一柜體內(nèi)多排并行的 導線在轉角位置上應保持整齊,間隔均勻。3.4.4線束通過活動部位時,應采用多股軟 線,進門線束兩端必須用支持件夾緊,中間段長 度適當,應以能保證門的自由開啟和不損傷導線為原則。根r ' 門叫可布置成“u” 形或“緊,并和附近:.、Hjjjjx3.4.5當線束穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔內(nèi)套上大小適宜的橡皮圈或塑料齒形帶,以 保證導線的絕緣不受損壞。3.4.6導線均應用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層,剝線鉗 刀口與線徑應一致,剝線時不得損傷導線。兩 點間的連接中間不允許有接頭,即始末端為同 一根

5、線,剝線時不應有絕緣皮及斷銅絲等異物 掉在屏內(nèi)的元器件里。多股導線的連接方式參照單股導線,注意 去除絕緣層后應加以絞緊并不得有斷股松散現(xiàn) 象。凡有兩個冷壓端頭接在一個樁頭上時,冷 壓端頭間應加平墊片。冷壓端頭操作工藝允許有間隙;壓接鉗的鉗口閉合時,上下模不準錯位;壓接鉗的自鎖裝置必須可靠。接。b.按規(guī)范選擇導線與端頭,用相應的鉗口壓c.每個冷壓端頭只允許壓接同等規(guī)范的一根導線,最多不超過兩根(只有當該端頭是為接兩a.鑒定冷壓接鉗一壓接鉗的鉗口閉合后,不根導線而專門設計的才允許接兩根導線)o d.壓接時,必須使端頭的焊縫對準鉗口凸模,冷壓端頭根部與導線絕緣層靠緊。e.壓接時,必須在壓接鉗全部閉合

6、后,才能 打開壓接鉗。f.壓接后用力拔一下端頭,不允許松動或脫落。接。40mm以上的絕緣層,套耐熱瓷套再進行連用異形套管作回路標記頭,行線時應注意標 記應符合有關圖紙規(guī)定,注明其接點號和回路標號,套管大小應與導線規(guī)格相配。視讀方向按異形套管所處方位而定,導線接入端子內(nèi)時,號碼管上有字的一面在檢查線路時應看得見,不應遮在導線內(nèi)。般原則為:水平方向從左至右垂直方向由下向上,按下圖所示:10mm的地方鉆孔中4.5用M4螺釘固定,導 線的絕緣層應適當剝長。遇到鋁母線時,在接 觸面上應涂上823固體薄膜保護劑以防腐蝕。見木圖:母排5-9同一個接點最多只允許接入兩個冷壓端頭。導線在接入元器件接點前,應留有適當余 量,方法有二:一是進入接點前的導線彎成弧 形;二是在8的圓棒上纏繞36圈,然后接 到元器件接點上,在接入接線端子、指示燈、按扭前以繞5圈為宜,見示圖:4、檢查及注意事宜4.1 壓接端頭檢查:檢查標準除針形端頭外,其余端頭按下表檢查端頭抗 拉強度。導線規(guī)格 (mm2)端頭規(guī)格 (mm2)抗拉強度 (N)11401.51.5602.52.510044160每個壓接鉗每半年檢測一次,壓接鉗壓接的端頭每種規(guī)格測量三次并記錄保存檢測用彈簧拉力秤測量。數(shù)據(jù)。4.2 檢查所有異形套管和元器件符號牌是否 符合圖紙要求。4.3 全面檢查和整理工作:.接線的完整性。b.接

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