電機維修作業(yè)標準

1、電機維修作業(yè)標準KKS編碼設備名稱局壓父流電動機作業(yè)名稱解體大修使 用 工 器 具1.2500V、500V 兆歐表、 雙臂電橋、鉗形萬用表2 .螺旋千斤頂、專用靠背 輪拉馬、拉桿3 .塞尺、游標卡尺、外徑 千分尺及細保險絲4 .枕木、帆舛、檢修用橡 皮墊5 .電動葫蘆、手拉葫蘆、 鋼絲繩、尼龍吊帶、卸扣、假 軸等6 .電動清洗槍、空氣壓縮 機、電源架7 .重型套筒扳手、烘烤燈 具、常用電工用具、內(nèi)六角、 手電鉆等電開工具作也條1 .辦理工作票.2 .將設備退出運行,安 全舉措已做好.3 .起吊、運輸工器具 已準備好4 .參加檢修工作人員 進行平安教育和技術培訓, 到達上崗條件.5 .準備好整套

2、檢修記6 .檢修工器具、備品 備件及使用材料已準備齊 全7 .試驗應在良好的天 氣卜進行,且空氣濕度一般 不大于80%,試驗時應同時 測量環(huán)境溫度和濕二乍1.維修前必須辦理工業(yè)作票費 2.檢修現(xiàn)場必須裝設 皂平安圍欄主3.檢修作業(yè)須佩戴防熹護用品善4.需兩人以上在一起頁工作5 .工作M進行平安教 育和交代平安舉措6 .進行高壓試驗時, 要用圍欄將試驗區(qū)域隔 離,并指派專人進行現(xiàn)場 監(jiān)護；7 .施工現(xiàn)場要保證后 足夠的照明；8 .檢修工作場地配備 足夠的消防器材.工準備工作備品配件、材料一-解體一-抽轉(zhuǎn)子一-清理檢查測量一-預防性試驗一-組裝一-藝流程試轉(zhuǎn)一結束工作設備維修作業(yè)標準KS碼K編設備

3、名稱高壓壓交流電動機作業(yè)名稱解體大修序號作業(yè)步驟質(zhì)檢點工作內(nèi)容1準備工作1 .辦理工作票,確認工作票所載平安舉措已正確執(zhí)行2 .確認作業(yè)條件已滿足3 .進入工作現(xiàn)場穿工作服戴好平安帽,高空作業(yè)系好平安帶4 .開工前,工作負責人要向,作班成員詳細交待現(xiàn)場平安舉措 及注息事項5 .明確工作范圍,并裝設圍欄2電機拆運至檢修現(xiàn)場1 .核對電機編號并抄錄銘牌,將待拆動的部件做好相應的標記2 .拆開電機電源接線,并將電纜頭三相短路接地并做好電纜防 護舉措3 .拆開電動機加熱器電源引線4 .拆開電動機測溫元件引線并作好對應標記5 .拆開電動機本體外殼接地線6 .拆開中央點盒內(nèi)CT二次引線.拆前做好引線標記7

4、 .通知相關機械班組拆開靠背輪及地腳螺絲、墊片并做好回裝記號8 .仔細檢查,確認電動機與外部無任何機械及電氣連接9 .聯(lián)系起重人員起吊電機, 搬運至檢修現(xiàn)場,放平穩(wěn)墊好枕木10 .建立工作區(qū),設置圍欄并掛告示牌3電機解體W-11 .向工作人員交待現(xiàn)場安措及特殊考前須知2 .解體前用2500V兆歐表測量電機修前一相定于繞組對鄰相和對地的絕緣電阻要大于 0.5兆歐,吸收比應不小于1.33 .拆卸前必須作好各部件的位置記號,以便各部件的組裝4 .拆卸電機側(cè)靠背輪,用火焊加熱迅速而均勻,溫度到達200 C左右時,用專用工具趁熱拉出.注意：在拆靠背輪過程中,嚴防燙傷或砸傷工作人員5 .拆卸電機冷卻器,吊

5、冷卻器至適宜場所清洗干凈6 .拆卸電機軸承外油蓋上的測溫探頭、油管,并清洗干凈7 .分別放干凈電機兩側(cè)的軸承油室的油8 .分別拆卸電機前后的上半端蓋,按定置圖放置好9 .測量定轉(zhuǎn)子的氣隙誤差不大于 10 %10 .聯(lián)系機械測量軸瓦游隙及轉(zhuǎn)子軸向位置,并拆卸電機兩側(cè) 軸瓦11 .分別拆卸電機前后的下半端蓋,按定置圖放置好4抽轉(zhuǎn)子W-21.套適宜假軸于電機軸伸端軸上,注意套軸部位用橡皮或棉布保護好電機軸頸2 .使用合格的起重工具,用電動葫蘆并采用手拉葫蘆配合調(diào)整平衡,吊轉(zhuǎn)子鋼絲夾角不大于 60度3 .輕輕起吊轉(zhuǎn)子,用透光法檢查定轉(zhuǎn)子間隙,使具不與鐵芯接觸,保持轉(zhuǎn)子水平,慢慢將轉(zhuǎn)子平移出4 .轉(zhuǎn)子移

6、出后放在適宜枕木上,兩邊插入鍥子保證轉(zhuǎn)子不會滾動5 .注意:抽轉(zhuǎn)子過程中,不能碰傷軸頸、鐵芯和端部線圈絕緣5止了的檢修1 .用吸塵器或壓縮空氣和擦布 ,清潔定子鐵芯,定子端部繞組 和通風回路,必要時可用白布醮以酒精進行清揩定子繞組2 .檢查鐵芯應尢銹蝕,松散,碰傷,過熱或局部過熱等現(xiàn)象3 .檢查定子端部繞組應無過熱 .變色.變形.磨損和覆蓋漆剝落 現(xiàn)象,端部繞組和引出線均應有良好的機械和電氣的結構,接線鼻子無過熱,脫焊現(xiàn)象4 .檢查定子槽楔應固定良好,無松動,脫空現(xiàn)象通風回路應清潔 暢通,無塵埃5 .鐵芯與機殼固定良好,端蓋無裂紋,止口處平整光滑無毛刺. 變形等不良現(xiàn)象6 .電機加熱器檢查：連

7、接線應牢固,引線無過熱炭化、絕緣良 好無損傷,絕緣支撐完好無損6轉(zhuǎn)子的檢修1.用非金屬工具搗通通風槽后,再用吹灰器或壓縮空氣及抹布將轉(zhuǎn)子各處吹掃清理干凈2 .檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應緊固,無銹斑,磨損,變色等不良現(xiàn)象3 .平衡塊應緊固/、松動4 .鼠籠條與鐵芯成一實體,不應有松脫,裂紋,斷傷,脫焊現(xiàn) 象5 .轉(zhuǎn)子風扇焊接牢固,挪焊緊固完好,葉片無變形,裂紋6 .軸頸光滑,無毛刺、損傷,轉(zhuǎn)軸不彎曲7冷卻器的檢修H-11 .拆開冷卻器前后水室蓋板,用水及毛刷沖洗干凈冷卻器銅管2 .更換水室蓋板密封墊,蓋好前后水室蓋板,做水路的水壓試驗0.5MPa維持30分鐘無滲漏8附件檢修1 .檢查電機接線盒內(nèi)的瓷瓶絕緣于

8、穩(wěn)固、完好、無裂紋,并清理干凈瓷瓶外表.接線柱螺紋螺母完好、無銹2 .聯(lián)系熱控進行電機測溫元件測量、校驗3 .電機中性點盒內(nèi)CT精度校驗9穿轉(zhuǎn)子H-21 .電機內(nèi)部無清理干凈,無任何遺留物,各部件的檢修已達質(zhì)量標準,驗收合格記錄齊全無缺,試驗通過合格,具備組裝條件2 .使用抽轉(zhuǎn)子時相同的工具.工2,相反工序?qū)⑥D(zhuǎn)子插入定子膛內(nèi)抽轉(zhuǎn)子前的位置,穿轉(zhuǎn)子時行走要平穩(wěn),嚴禁碰撞和猛烈晃動3 .注意觀察轉(zhuǎn)定子間隙,預防碰傷鐵芯和線圈絕緣10電機各部件回裝W-31 .按修前相同的工具、 XZ,相反的工序及標記裝復各側(cè)端蓋2 .測量定轉(zhuǎn)子的氣隙誤差不大于 10%,檢查軸與兩軸瓦之間單邊游動間隙不小于3mm3

9、.測量軸承的絕緣大于 1 M Q4 .在軸承室內(nèi)參加約1/22/3體積的潤滑油5 .用拆時的工具、XZ ,相反的工序裝復冷卻器6 .回裝軸承測溫元件7 .用拆卸時的工具、XZ ,相反的工序裝復靠背輪8 .盤動轉(zhuǎn)子應轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦等異常11修后電氣試驗H-31 .直流電阻的測量1.1 定子繞組直流電阻的測量：用雙臂電橋分別測量定子繞組的各相電阻,要求:各相繞組直流電阻的相互差異不應超過最小值的2%,中性點未引出者,可測量線間電阻,其相互差異不超過1%,且與歷年比擬尢明顯變化1.2 加熱器直流電阻測量：用萬用表測量電機本體加熱器直流電阻1.3 加熱器對地絕緣電阻測量：用500V兆歐表測量,絕緣電

10、阻最小值不小于0.5M Q1.4 測量電機的測溫元件電阻 100歐0C及250V搖表搖絕緣大于 0.5M Q2定子繞組耐壓前絕緣電阻和吸收比測量2.1 用2500V搖表測量定子三相繞組對地的絕緣電阻及吸收比,要求：絕緣電阻 R60小小十10M 吸收比應小小于1.3,吸收比 K=R60/R152.2 測試完畢,繞組對地充分放電3定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗3.1進行定子三相繞組對地的泄漏電流和直流耐壓試驗,加壓線接繞組,并對外殼及地保持足夠絕緣距離,試驗變可靠接地,送試驗電源,調(diào)節(jié)調(diào)壓器均勻升壓至試驗電壓,最高試驗電壓為2.5UN直流15000V,按每級0.5U N,分階段升高,每段停留1mi

11、n,讀取每階段的泄漏電流值,記入檢修報告.視現(xiàn)場情況,轉(zhuǎn)子就位后進行有條件分相進行,泄漏電流間差異小于最小值的100%.將試驗結果記錄在檢修報告中3.2 降壓至地零位,斷開試驗電源.繞組對地充分放電4定子繞組的交流耐壓試驗4.1 應在絕緣電阻和直流泄漏及直流耐壓試驗合格進行,試驗電壓交流1.5UN9000V 有條件分相進行,加壓線接定子繞組.送試驗電源,均勻升壓至試驗電壓,停留1分鐘,讀取電容電流值,記 入檢修報告,降壓至零位,斷開試驗電源.在耐壓后進行繞組絕緣 電阻和吸收比測量,測量值與耐壓前比擬應無明顯降低4.2 試驗結束,撤除繞組短接線,撤除試驗接線,撤除電機轉(zhuǎn)子及外殼接地線12電機就位

12、、安裝接線1 .電動機整體就位、找正1.1 使用吊離時相同的工2 .工具.相反工序?qū)㈦妱訖C搬運吊放到機座上1.2 帶上地腳螺絲 待機械對電機進行找正工作,并緊地腳螺絲2 .接線按拆時的標記對接2.1 接好外殼接地線及加熱器電源引線2.2 接好電機測溫元件引線2.3 接好電纜接地線2.4 接好電機定子三相電源線,并包好絕緣2.5 接好電動機中央點盒內(nèi)CT二次引線13電機空載試轉(zhuǎn)H-41 .檢查現(xiàn)場工作完畢后,工作人員撤離現(xiàn)場,交工作票至運行, 申請送電試轉(zhuǎn)2 .空載運行時間30120分鐘以上,測量空載電流在額定電流20%-40% 以內(nèi),三相電流正常小于 105%額定電流相互差不 大于平均值的10

13、%3 .檢查電機轉(zhuǎn)向正確、各局部無過熱和異常4 .檢查電動機振動情況良好雙振幅3000轉(zhuǎn)/分不大于0.05mm1500轉(zhuǎn)/分不大于0.085mm1000轉(zhuǎn)/分不大于0.10mm750轉(zhuǎn)/分不大于0.12mm5 .振速小于2.8毫米/秒6 .轉(zhuǎn)亍軸向位移不大于2 4mm7 .軸承溫度不大于80 C、溫升小于30 C/小時8 .試轉(zhuǎn)合格,清理現(xiàn)場14電機帶負載試轉(zhuǎn)W-41 .空載試轉(zhuǎn)合格,從運行取回工作票,并恢復原平安舉措2 .拆開電機側(cè)電纜接線,并將電纜頭三相短路接地并做好電纜的防護舉措3.聯(lián)系機械找中央、連靠背輪4.按標記接好電機電源線、接地線、測溫線、加熱器線、中央點盒內(nèi)CT二次引線5.檢查現(xiàn)場工作完畢后,工作人員撤離