礦山開采安全對策措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-575編號：_礦山開采安全對策措施審核：_時間：_單位：_礦山開采安全對策措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1)一般規(guī)定(1)開鑿平硐、斜井或立井時，自井口到堅硬巖層之間砌碹并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5 m。在山坡下開鑿斜井或平硐時，井口頂、側(cè)構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。(2)掘進井巷

2、和硐室時，采用濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。(3)每一個生產(chǎn)礦井至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于30 m。井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)至少有2個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口相連接。(4)巷道凈斷面滿足行人、運輸、通風(fēng)、安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修和施工的需要。(5)運輸巷道兩側(cè)(包括管、線、電纜)與運輸設(shè)備最突出部分之間的距離，應(yīng)留有足夠高和寬的人行道或在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐。2)井巷掘進和支護安全對策措施(1)鑿井期間，井口工作作范圍用柵欄圍住，并安裝柵欄門；井口設(shè)置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩

3、端安裝柵欄，封口盤和井蓋門采用不燃性材料并堅固嚴(yán)密。(2)采用鉆井法開鑿立井井筒，鉆井期間，采用封口平臺時，將井口封蓋嚴(yán)密；采用井口梁時，有可靠的防墜措施。(3)采用凍結(jié)法開鑿立井井筒，掘進施工過程中，有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。梁窩的設(shè)計和施工有防止漏水的措施。凍結(jié)站用不燃性材料建筑，并應(yīng)有通風(fēng)裝置。應(yīng)經(jīng)常測定站內(nèi)空氣中氨氣，氨氣的濃度不得超過0004。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并備有急救和消防器材。(4)立井井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預(yù)注漿法進行堵水或加固時，注漿站設(shè)在地面時，井上、下有可靠的通信聯(lián)系。制漿和注漿的工作人員，應(yīng)佩戴防護眼鏡和口罩，水泥攪拌房內(nèi)應(yīng)采取防塵

4、措施。(5)立井井筒漏水量每小時超過6 m3或漏水中含砂，采用井壁注漿堵水，在罐籠頂上進行鉆孔注漿作業(yè)時，安設(shè)工作盤和注漿管路安全閥，作業(yè)人員佩帶保險帶，并在井口設(shè)專職值班人員。井上、下都有可靠的通信設(shè)施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作盤時，應(yīng)經(jīng)值班人員的允許。井筒內(nèi)進行鉆孔注漿作業(yè)時，井底不得有人。(6)開鑿或延深立井的施工組織設(shè)計中，有吊盤、保護盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運行、維修的安全措施。(7)開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時專供人員出井的安全設(shè)施。(8)工作人員在懸空作業(yè)，或有掉落危險情況下佩帶保險帶。(9)開鑿或延深立井時，井簡內(nèi)每個工作地點設(shè)置獨立的信號裝置。井

5、內(nèi)作業(yè)人員熟悉并會發(fā)送信號。(10)安裝井架或井架上的設(shè)備時蓋嚴(yán)井口。(11)采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉，用木垛盤支護時，及時支護。絞車房與出矸水平之間，裝設(shè)2套信號裝置，其中1套設(shè)在吊罐內(nèi)。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時，嚴(yán)禁在吊罐下方進行工作或通行。采用反井鉆機擴孔期間，嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、通行或觀察。擴孔完畢，在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進人。嚴(yán)禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。 (12)掘進工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。修復(fù)支架時，先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行。在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進巷道時，采取前探支護或其他措施，在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護時，制定安全措施。(13

6、)更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應(yīng)先加固臨近支護，拆除原有支護后，及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護，必要時還應(yīng)采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，有防止矸石、物料滾落和支架傾倒的安全措施。(14)采用錨桿、錨噴等支護形式時，打錨桿眼前，首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，作業(yè)人應(yīng)佩戴勞動保護用品。處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。 (15)在揭露老空時，將人員撤至安全地點。只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復(fù)工作。(16)開鑿或延深斜井、下山時，在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，

7、在掘進工作面的上方設(shè)置堅固的跑車防護裝置。斜井(巷)施工期間兼作行人道時，每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。(17)由下向上掘進250以上的傾斜巷道時，將溜煤(矸)道與人行道分開，防止煤(矸)滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。3)回采和頂板控制安全對策措施(1)采煤工作面保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷道，另一個通到進風(fēng)巷道。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，加強支護；安全出口設(shè)專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，及時更換、清挖。(2)采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。(3)臺階采煤工作面設(shè)置安全腳手板、護身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面，還在臺階的底腳

8、加設(shè)保護臺板。(4)采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，要立即恢復(fù)或更換。(5)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長對工作面安全情況進行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員進入工作面。(6)采煤工作面及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，停止采煤，采取人工強制放頂或其他措施進行處理。(7)放頂人員站在支架完整及無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。回柱放頂前，對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r，指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。(8)用水砂充填法控制頂板

9、時充填地點的下方，嚴(yán)禁人員通行或停留。注砂井和充填地點之間。應(yīng)保持用電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時，立即停止注砂。(9)需從2個石垛中間采取矸石時，首先將頂板的活矸用長柄工具處理掉，設(shè)置臨時支護，并與采煤工作面相接，采矸人員應(yīng)在臨時支護保護下進行工作，并有人觀察頂板。 (10)生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，及時處理。正傾斜掩護支架的每個回采帶的兩端，設(shè)置行人眼，并用木板隔出溜煤眼。(11)采用水力采煤時，應(yīng)有以下措施：相鄰2個小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個上山眼之間，開鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運料和行人。采煤工作面附近設(shè)置通信設(shè)備，在水槍附近有直通高壓泵房或調(diào)度站的聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。煤層傾

10、角超過15。的漏斗式采煤工作面，在采空區(qū)架設(shè)擋矸點柱。發(fā)生窩水或水槍被埋時，立即打緊急停泵信號，及時打開事故閥門，停槍處理。用明槽輸送煤漿時，傾角超過25。的巷道，明槽封閉，否則禁止行人。在行人經(jīng)?？邕^明槽處，設(shè)過橋。煤漿堵塞明槽時，立即通知水槍手停止出煤，打開事故閥門，放清水處理。煤漿堵塞溜煤眼或巷道時，立即停槍，制定安全措施，進行處理。打開盲管的堵板時，采取安全措施，防止管道內(nèi)壓縮的空氣傷人。水槍司機與煤水泵司機之間裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。從事水力采煤工作的人員，要有防潮和防寒的勞動保護用品，水槍司機應(yīng)佩戴防止反濺煤水傷人的勞動保護用品。(12)采用綜合機械化采煤時，應(yīng)有以下措施：傾角

11、大于25。時，有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。液壓支架接頂，頂板破碎時超前支護。采煤與移架之間的懸頂距離超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，停止采煤。當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時，液壓支架有護幫板，防止片幫傷人。工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時，有安全防護裝置。(13)采用綜合機械化采煤法放頂煤開采時，針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點，對防火、防塵、防瓦斯、放煤步距、放煤順序、采放平行關(guān)系、頂板控制、支架選型、端頭支護、切眼擴面、支架安裝、初次放頂(煤)、工作面收尾及支架回撤等制定安全技術(shù)措施。大塊煤(矸)卡住放煤口時，嚴(yán)禁爆破處理；有瓦斯或煤塵爆炸危險時，嚴(yán)禁挑頂煤爆破作業(yè)。 

12、; 4)采掘機械安全對策措施  (1)使用滾筒式采煤機采煤時，采取以下安全措施：采煤機上有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。啟動采煤機前，先巡視采煤機四周，確認(rèn)對人員無危險后，方可接通電源。工作面傾角在150以上時，有可靠的防滑裝置。使用有鏈牽引采煤機時，所有人員避開牽引鏈。更換截齒和滾筒上下3 m以內(nèi)有人工作時，護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。  (2)使用刨煤機采煤，工作面傾角在120以上時，配套的刮板輸送機裝設(shè)防滑、錨固裝置。  (3)檢修掘進機時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。  (4)

13、采煤工作面刮板輸送機安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15 m。刮板輸送機嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?。移動刮板輸送機時，有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。  (5)裝巖(煤)機上有照明裝置。  (6)使用耙裝機遵守下列規(guī)定：  裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在拐彎巷道裝巖(煤)時，使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。  在裝巖(煤)前，嚴(yán)禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于200時，在司機前方打護

14、身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，有防止機身下滑的措施。  5)建(構(gòu))筑物下、鐵路下、水體下開采安全對策措施  (1)建(構(gòu))筑物下、鐵路下、水體下開采時，設(shè)立觀測站，觀測地表移動與變形，查明垮落帶和導(dǎo)水裂縫帶的高度以及水文地質(zhì)條件變化等情況。  (2)建(構(gòu))筑物下、鐵路下、水體下開采時，應(yīng)經(jīng)過試采，試采前完成建(構(gòu))筑物、鐵路、水體工程的技術(shù)情況調(diào)查。收集地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，設(shè)置觀測點以及完成建(構(gòu))筑物、鐵路、水體工程加固等準(zhǔn)備工作。  6)沖擊地壓煤層開采安全對策措施  (1)開采沖擊地壓煤層的煤礦應(yīng)有專

15、人負責(zé)沖擊地壓預(yù)測預(yù)報和防治工作。規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時的撤人路線。(2)開拓巷道不得布置在嚴(yán)重沖擊地壓煤層中，永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中。(3)停產(chǎn)3天以上的采煤工作面，恢復(fù)生產(chǎn)的前一班內(nèi)，應(yīng)鑒定沖擊地壓危險程度。(4)在無沖擊地壓煤層中的三面或四面被采空區(qū)所包圍的地區(qū)、構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、集中應(yīng)力區(qū)開采和回收煤柱時，制定防治沖擊地壓的安全措施。  7)井巷維修和報廢安全對策措施  (1)維修井巷支護時，嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。擴大和維修井巷連續(xù)撤換支架時，保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，由外向里逐架進行，嚴(yán)禁人員進入維修地點以里。撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點的支架。架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進行；不連續(xù)施工時，每次工作結(jié)束前，接頂封幫，確保工作地點的安全。維修傾斜井巷時，應(yīng)停止行車；需要通車作業(yè)時，制定行車安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時作業(yè)。(2)修復(fù)舊井巷首先檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯積聚時，按規(guī)定排放，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0、二氧化碳濃度不超過1.5時，才能作業(yè)。(3)報廢的巷道封閉。報廢的暗井