電氣工程施工組織設(shè)計(jì).doc

1、第一部分：工程概況、工程范圍：本工程為污水泵站的變配電間設(shè)備改造工程。、工程內(nèi)容：污水泵站變電所內(nèi)的低壓開關(guān)柜，母線橋的供貨、安裝、調(diào)試、試 運(yùn)行。第二部分：施工總體部署、項(xiàng)目人員安排：項(xiàng)目經(jīng)理：人技術(shù)負(fù)責(zé)人：人項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：人資 料 員 : 人材料員：人施工員：人安全員：人電氣班組長(zhǎng)：人施工人員： 人、工期目標(biāo) : 施工工期合理安排在土建工期目標(biāo)內(nèi)，力爭(zhēng)作到完善交叉作業(yè)，確 保按時(shí)完工交付使用。、質(zhì)量管理目標(biāo)、質(zhì)量體系： 建立版質(zhì)量保證體系，對(duì)各分部分項(xiàng)工程實(shí)行目標(biāo)管理，作到組織落實(shí)， 建立崗 位責(zé)任制， 以保證管理總的質(zhì)量目標(biāo)。 項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施 管理職責(zé)，以全面質(zhì)量

2、管理為中心，對(duì)工程實(shí)施全過(guò)程、全方位管理，確保本工 程實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度， 高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量完成該工程。第三部分：主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施一、開關(guān)柜安裝、材料要求. 建筑電氣工程中安裝的低壓成套開關(guān)柜應(yīng)有出廠合格證、 生產(chǎn)許可證和試驗(yàn)記 錄。低壓成套開關(guān)柜除上述質(zhì)量證明文件外 , 還應(yīng)有“”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書復(fù) 印件。.產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆 無(wú)脫落。然后進(jìn)行開簡(jiǎn)檢驗(yàn)：箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固, 二層底板厚度不小于，且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進(jìn)行外觀 檢驗(yàn),調(diào)整及

3、操作試驗(yàn)。、主要工機(jī)具.鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。.手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等。、質(zhì)量要求.低壓成套柜（屏、臺(tái)）質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）的規(guī)定項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值主控 項(xiàng) 目金屬框架的接地或接零第條電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面積第條手車抽出式柜的推拉和動(dòng)、靜觸頭檢查第條成套配電柜的交接試驗(yàn)第條柜（屏、盤、臺(tái)等）間線路絕緣電阻值測(cè)試第條柜（屏、盤、臺(tái)等）間二次回路耐壓試驗(yàn)第條直流屏試驗(yàn)第條般項(xiàng)目柜（屏、盤、臺(tái)等）間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第條柜（屏、盤、臺(tái)等）間接縫、成列盤面偏差檢查第條柜（屏、盤、臺(tái)等）間內(nèi)部檢查試驗(yàn)第

4、條低壓電器組合第條柜（屏、盤、臺(tái)等）間配線第條柜（屏、盤、臺(tái)等）與其面板間可動(dòng)部位的配線第條基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差不直度（）水平度（全長(zhǎng)）不平行度（全長(zhǎng)）垂直度允許偏差W%0、工藝流程開關(guān)柜安裝要求一彈線定位一明（暗）裝開關(guān)柜一絕緣搖測(cè)、開關(guān)柜安裝要求.開關(guān)柜應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，開關(guān)柜底 邊距地高度應(yīng)為.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于。.導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與 端子排連接時(shí)，應(yīng)加裝壓線端子（鼻子）,然后一起涮錫，再壓按在端子排上。如與 壓線孔連接時(shí)，應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。.開關(guān)柜內(nèi)裝設(shè)的

5、螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線應(yīng) 接在螺絲的端子上。.開關(guān)柜內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明回路名 稱。.開關(guān)柜內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。.開關(guān)柜盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng) 部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。.開關(guān)柜上的小母線應(yīng)帶有黃（相）、綠（相）、紅（相）、淡藍(lán)（零線）等顏色, 黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。開關(guān)柜上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活,零部件齊全。在照明配電工程中，當(dāng)采用一系統(tǒng)時(shí)線干 線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排）。當(dāng)采用系統(tǒng)時(shí)，一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線n接配電箱 內(nèi)

6、分別設(shè)置母線和母線，并自此分開。電源進(jìn)線的線應(yīng)先接到母線上，再以連接板 或其他方式與母線相連線應(yīng)與地絕緣線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線，并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。.開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線（）和保護(hù)地線（線）匯流排,各支路零線和保護(hù)地 線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接,并應(yīng)有編號(hào)。.開關(guān)柜的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接 ，在訂貨時(shí)應(yīng)提出 設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應(yīng) 與其專用接地螺絲有效連接。注意線不允許利用箱體、盒體串接。.開關(guān)柜如裝有超過(guò)V電器設(shè)備可開啟的門、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺(tái)面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。、施工工藝. 拆開開關(guān)柜 : 安裝

7、開關(guān)柜應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、 箱內(nèi)盤芯、 箱門三部 分。拆開開關(guān)柜時(shí)留好拆卸下來(lái)的螺絲、螺母、墊圈等。. 安裝箱體 : 根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位 , 根 據(jù)箱安裝箱體 : 根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位 , 根 據(jù)箱標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)人箱的焊管或管的長(zhǎng)短是否合適 , 間距是否均勻，排列 是否整齊等 , 如管路不合適 , 應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整 , 然后根據(jù)各個(gè)管的位 置用液壓開孔器進(jìn)行開孔 , 開孔完畢后 , 將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固 ,最后用水 泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時(shí) , 應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻 面抹灰 ,

8、不得在箱底板上抹灰 （見圖） 。. 安裝箱內(nèi)盤芯 :將箱體內(nèi)雜物清理干凈 , 如箱后有分線盒也一并清理干凈 , 然后將導(dǎo)線理順 . 分清支路和相序 , 并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注 清楚, 再把盤芯與箱體安裝牢固 , 最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體 或盤芯上, 逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭 , 再逐個(gè)壓接在器具上 , 同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接 牢固。. 安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無(wú)差錯(cuò) ,調(diào)整無(wú)誤 后試送電 , 最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè) , 并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路 名稱 , 以方便以后操作。. 開關(guān)柜全部電器安裝完畢后 , 用兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)

9、。 搖測(cè)項(xiàng)目包括 相線與相線之間 , 相線與零線之詞 , 相線與地線之間 , 零線與地線之間。兩人進(jìn)行 搖測(cè) , 同時(shí)做好記錄。、通電試運(yùn)行. 開關(guān)、插座安裝完畢 , 送電試運(yùn)行前再按系統(tǒng)按單元按戶搖測(cè)一次線路的絕 緣電阻并做好記錄。. 路的絕緣電阻搖測(cè)合格后通電試運(yùn)行 , 通電后仔細(xì)檢查和巡視 , 檢查漏電開 關(guān)是否掉閘 , 插座接線是否正確 , 面板是否水平 , 是否被污染等。檢查插座時(shí) , 最好 用驗(yàn)電器, 檢查時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查 , 如有問(wèn)題斷電后及時(shí)進(jìn)行修復(fù) , 并做好記錄。二、母線安裝、母線槽的安裝準(zhǔn)備.母線槽的安裝人員母線槽安裝，操作和維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)安裝人員進(jìn)行；母線槽安裝人員應(yīng)具備

10、如下要求；應(yīng)能熟悉母線槽的結(jié)構(gòu)，操作和安裝；應(yīng)經(jīng)過(guò)用電設(shè)備系統(tǒng)的送電、測(cè)試培訓(xùn)；應(yīng)有較高的安全意識(shí)，并有齊全的安全防護(hù)（安全帽、工作服、安裝用手套等）。.母線槽的安裝，測(cè)量設(shè)備吊裝設(shè)備：腳手架、人宇梯、手動(dòng)葫蘆；現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備：臨時(shí)電源、沖擊鉆、切割機(jī)、電焊機(jī)等；鎖緊設(shè)備：螺絲刀、扳手、套筒和扭矩扳手；測(cè)試設(shè)備：水平儀、卷尺、細(xì)線吊垂、兆歐表、母線槽安裝步驟（所有安裝步驟應(yīng)在母線槽不帶電時(shí)進(jìn)行）.根據(jù)母線槽最終設(shè)計(jì)走向，確認(rèn)其走向上的障礙物及預(yù)留位置有無(wú)更改；.進(jìn)行母線槽安裝現(xiàn)場(chǎng)的支架制作及安裝；.進(jìn)行安裝前的絕緣檢測(cè)；.吊裝母線槽及段間連接；.對(duì)前期安裝進(jìn)行矯正、調(diào)整、檢查；.將母線槽與配電設(shè)

11、備（開關(guān)柜、變壓器等）連接；.安裝插接箱等裝置；.對(duì)母線槽系統(tǒng)進(jìn)行電氣檢測(cè)。、母線槽安裝.母線槽的裝卸和儲(chǔ)存母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線槽不得任意堆放和在地面上拖拉. 外 殼上不得進(jìn)行其他作業(yè)，應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝及叉車平穩(wěn)鏟放且不得傷及母線槽。 母 線槽應(yīng)堆放于干燥、清潔、無(wú)腐蝕氣體污染的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。母線槽上下摞放之間應(yīng)夾 放軟包裝隔墊，并妥善保管。.母線槽的安裝走向每批母線槽發(fā)貨時(shí)都配備走向圖并附帶一套詳細(xì)的走向清單。所有母線槽 都具有相應(yīng)的分線、分段編號(hào)、安裝時(shí)按號(hào)依次對(duì)號(hào)。.母線槽安裝前的檢測(cè)檢查母線槽外殼是否完整，有無(wú)損壞，檢查母線槽外殼螺栓有無(wú)松動(dòng)，并保 證螺栓連接可靠；檢查母線槽插

12、接口是否關(guān)閉、鎖緊；用兆歐表測(cè)量絕緣電阻， 其電阻值每節(jié)不小于Qo.母線槽的連接母線槽支架必須安裝牢固，母線槽應(yīng)按分段序號(hào)、相序、編號(hào)、方向和安裝 標(biāo)志正確放置，節(jié)與節(jié)連接時(shí)，相鄰段母線槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后母線槽導(dǎo)體與外殼 不應(yīng)承受機(jī)械應(yīng)力。連接安裝步驟：先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無(wú)磕碰損傷，確 認(rèn)無(wú)弊后將兩節(jié)母線槽開始對(duì)接接頭器母線， 應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)，在 確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊；對(duì)接式母線槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端 頭部分相互平行對(duì)準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋（每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。）確認(rèn)無(wú)弊后，穿入絕緣螺栓

13、，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對(duì)齊、銅連接片、 絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。螺栓緊固力矩（螺栓力矩值，螺栓力矩值，螺栓力矩值，螺栓力矩值）。用毫米塞尺檢查，塞入度小于為合格。擰緊左右側(cè)板及上下蓋板螺絲。母線槽整體連接后，必須用萬(wàn)用電表 Q檔檢查接地電阻，阻值小于 Q以確保 接地要求。.母線槽水平安裝母線槽水平敷設(shè)時(shí)，距地面高度不應(yīng)低于，但敷設(shè)在電氣專用間內(nèi)（配電室、電機(jī)室、電氣豎并、技術(shù)層等）除外；兩條水平相鄰安裝母線槽；母線槽水平敷設(shè)時(shí)支撐點(diǎn)間距不應(yīng)大于。（如車間大跨度高強(qiáng)母線槽敷設(shè)，間距可大于。）母線槽水平安裝于支、吊架上時(shí)，應(yīng)用 水平固定壓板固定。母線槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿

14、墻部位，母線槽安裝穿墻孔時(shí)不應(yīng)有污水、雜物進(jìn)入 母線內(nèi)部。母線槽插接饋電孔（分岔接口）應(yīng)設(shè)在安全可靠及安裝維修方便處。母線槽直線敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹（伸縮）節(jié)，在母線槽母線跨越建筑物的 伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)設(shè)置沉降（伸縮）節(jié)。.母線槽垂直安裝母線槽垂直安裝時(shí)，接頭距地面垂直距離不應(yīng)小于；母線槽在樓層間垂直安裝時(shí)，母線槽單根直線長(zhǎng)度不應(yīng)大于；單層超過(guò)的樓 層，應(yīng)分兩節(jié)以上制作，層間應(yīng)安裝中間固定支架。母線槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿樓板部位，母線槽安裝穿樓板孔時(shí)不應(yīng)有污水、雜物 進(jìn)入母線內(nèi)部。母線槽插接饋電孔（分岔接口）應(yīng)設(shè)在安全可靠及安裝維修方便位置。母線槽垂直安裝時(shí)，應(yīng)先將彈簧支架安裝于母線槽上，再

15、將母線槽及彈簧支 架固定于槽鋼固定架上，鎖緊支架的彈簧螺母； 待安裝層后，由上向下逐層松開 螺母，使母線槽重量自然承載于支架彈簧上。母線槽連接緊固后，其彎曲度不大 于度。兩條垂直相鄰安裝的母線槽，邊間距不應(yīng)小于。母線槽直線敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹（伸縮）節(jié)。.插接箱的安裝母線槽插接箱安裝前，應(yīng)打開母線槽插孔處的安全擋板，應(yīng)先將箱內(nèi)開關(guān)推 至斷開檔位置，將插接箱插腳按相序從母線槽插口處插入母線槽內(nèi)，并保證插入到位。禁止帶電插拔！插接箱安裝后，應(yīng)將其前后兩處爪型卡板固定于母線槽兩側(cè)，并擰緊螺絲。 內(nèi)裝大型開關(guān)的插接箱，其垂直安裝時(shí)，底部應(yīng)加裝承重托臂；水平安裝時(shí)，應(yīng) 加裝承重包箍。.母線槽的過(guò)渡連

16、接母線槽始端與配電柜接線端連接，應(yīng)采用鍍錫硬銅排過(guò)渡連接。母線槽始端與變壓器，發(fā)電機(jī)組等震動(dòng)較大設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用銅編軟連接。 銅母排與鋁導(dǎo)體連接時(shí)，應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡排或夾裝銅鋁過(guò)渡片。.母線槽的安全送電操作人員必須是合格的專業(yè)電氣安裝人員，非專業(yè)人員需離開觀場(chǎng)。送電時(shí)，母線槽系統(tǒng)不能帶任何電氣負(fù)載，所有分線裝置處于斷開狀態(tài)。、母線槽的維修保養(yǎng)母線槽長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)至少每年定期檢修一次。檢查總的負(fù)載電流不得超過(guò)設(shè)計(jì)電流和主母線槽的額定電流。母線槽檢修前需對(duì)母線槽系統(tǒng)進(jìn)行停電檢查！完全切斷母線槽所有電源！并 用萬(wàn)用電表測(cè)量導(dǎo)電體有無(wú)電壓，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。 防止高 電壓對(duì)操作人員構(gòu)成身體

17、傷害甚至死亡的嚴(yán)重事故！母線槽運(yùn)行中，應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在的 潮氣源，是否存在對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物，以及對(duì)母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱 源，檢查有無(wú)異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部。檢查母線槽系統(tǒng)零部件有無(wú)缺損、銹蝕現(xiàn)象、 支架彈簧是否有合適的彈力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即更換。母線槽長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)每年定期檢測(cè)一次接頭溫升，接頭溫升應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)不超 過(guò)C為合格（環(huán)境溫度為C ）。檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是 否有松動(dòng)現(xiàn)象。防止因松動(dòng)產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象，導(dǎo)電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有相間接地、絕緣擊穿現(xiàn)象，應(yīng)分段拆除并用耐壓測(cè)試儀分

18、段檢查，找出故障，或重新更換母線槽， 或重新進(jìn)行絕緣包覆處理。檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好。定期清除母線槽系統(tǒng)表面積塵，確保散熱良好。母線槽系統(tǒng)檢修完畢，重新送電前，應(yīng)檢查絕緣電阻并有完整的檢修記錄。三、電纜頭安裝、電纜頭安裝的基本操作工藝（）基本要求 電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線 路難否安全運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。）電纜頭在安裝時(shí)要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭，平均氣溫低于c 時(shí)，電纜應(yīng)預(yù)先加熱。）施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時(shí)不應(yīng)做其他無(wú)關(guān)的事（特別不能 抽煙！）。）所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件

19、是否齊全，檢查 出廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯(cuò)誤。、電纜頭安裝的前期工 作 （）電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三 芯電纜中間頭上（為對(duì)齊相序）芯線交叉。（）電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)， 試驗(yàn)后對(duì)電纜頭做好密封， 防止受潮。 （）中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。、基本操作工藝（）剝外護(hù)套 為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ?側(cè)留下），做好卡子，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線 , 最后剝外護(hù)套。（）鋸 鋼甲 上一步完成后，在卡子邊緣（無(wú)卡子時(shí)為銅絲邊緣）順鋼甲包緊方向鋸一 環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會(huì)傷到電

20、纜） ，用一字螺絲刀撬起（鋼甲 邊斷開），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè) 過(guò)程都要順鋼甲包緊方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。 （）剝內(nèi)護(hù)絕緣層 注意保 護(hù)好色相標(biāo)識(shí)線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。 （）焊接屏蔽層接地線 把內(nèi) 護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線 （分 成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽 層焊住，焊住線頭。 下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，只是接 地線不用向后），外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲 進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時(shí)，屏蔽層接地線

21、要做好絕緣處理。 （）銅屏蔽層處理 在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說(shuō)明書，正確 測(cè)量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開） ，在切斷處內(nèi)側(cè) 用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層！ ）， 慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。（）剝半導(dǎo)電層 在離銅帶斷口處為半導(dǎo)電層斷口， 斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。 可剝離型 在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處 （膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未 端劃兩條豎痕，間距約。然后將些條形半 導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下（注意， 不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層！ ），用刀 劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層， 半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。

22、檢查主絕緣層表面有無(wú)刀痕和殘 留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。不可剝離型 從芯線未端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層 （也可用專用刀具），在斷口 處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。 （）清潔主絕緣層表面 用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污 物，清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層， 不允許反復(fù)擦， 以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到 主絕緣層表面。（）安裝半導(dǎo)電管（終端頭） 半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等， 一般要求離分支手套， 半導(dǎo)電 管要套住銅帶不小于， 外半導(dǎo)電層已留出， 在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠 （外側(cè)主絕緣層上長(zhǎng)） ，主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱

23、縮時(shí)注意：銅帶不松動(dòng) 表面要干凈（原焊錫要焊牢） ，半導(dǎo)電管內(nèi)不一點(diǎn)空氣。 （）安裝分支手套 在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平， 在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠， 分支 手套小心套入，（做好色相標(biāo)記）熱縮分支手套，電纜分支中間盡量少縮（此處 最容易使分支手套破裂） ，涂密封膠的個(gè)端口要縮緊。（）安裝絕緣套管和接線端子 測(cè)量好電纜固定位置和各相引線所需長(zhǎng)度， 鋸掉多余的引線。 測(cè)量接線端子壓接 芯線的長(zhǎng)度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層（稍有錐度） ，芯線上涂點(diǎn)導(dǎo)電膏或硅脂，壓 接線端子 （千萬(wàn)要對(duì)好接線螺絲穿孔的方向！ ）。處理掉壓接處的毛刺，接線端子 與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平） ，套絕緣

24、熱縮管（套住分支手套 的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除 接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套色相管（戶外 式套雨裙）。、中間頭安裝方法 中間頭制作方法在準(zhǔn)備工作上同終端頭是一樣的， 做鋼甲接地線和屏蔽層接地線 的（扁銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過(guò)來(lái)的） ，只是電纜 芯線尺寸有嚴(yán)格要求（包括銅屏蔽層） 。中間頭的電纜引線有長(zhǎng)（）短（）之分， 這長(zhǎng)度包括一頭的鋼鎧接地線位置。（）鋼鎧接地線 按照尺寸（和）處用刀割斷外護(hù)層，往電纜頭處再割斷外護(hù)層，去掉這外護(hù)層， 用砂皮打光（去掉油漆） ，上好焊錫（要放助焊劑） ，用銅絲把

25、接地扁銅線綁緊， 再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實(shí)（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊住） ，然 后擦掉助焊劑（助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈） ，最好在銅絲外層用鐵皮打一 卡子，最后剝掉外護(hù)層和鋼帶，在鋼帶斷口往外割斷內(nèi)護(hù)（絕緣）層。 把內(nèi)護(hù)層去掉，保護(hù)好色相細(xì)條，一般用有色膠帶綁在引線上。（）安裝應(yīng)力管 把引線分開彎曲好，在引線離頭 （長(zhǎng)，短） 處用記號(hào)筆劃一圈，圈外包層膠帶（邊 沿在線上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁圈銅絲，用刀在銅 絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導(dǎo)電層） ，去掉膠帶， 順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。離銅帶斷口處扎圈膠帶（膠帶外

26、沿在處） ，在膠帶外沿用刀把半導(dǎo)電層割一圈， 同終端頭一樣把引線頭部半導(dǎo)電層剝?nèi)ィ?并處理干將主絕緣層表面， 在半導(dǎo)電層 斷口涂上應(yīng)力疏散膠。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶，用噴燈熱縮 （注意把空氣 排出）。（）壓銅接管 離引線頭至處削錐形（鉛筆頭） ，以后留出內(nèi)半導(dǎo)電層，剝出芯線，涂導(dǎo)電膏， 把銅接管孔內(nèi)處理干凈，芯線穿進(jìn)半個(gè)（半個(gè)不到）銅接管，壓緊銅接管。 把支外護(hù)套管分別套到兩電纜上（過(guò)分叉） ，把支半導(dǎo)電管和支絕緣管穿在一起 套進(jìn)電纜長(zhǎng)引線上，檢查支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后，支套管全部套好后， 把 芯線對(duì)好相位，穿入銅接管（到底） ，壓緊銅接管。（注意：在壓銅接管之前，必 須把所有套管都套進(jìn)電纜。 ）（）縮護(hù)套管 處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導(dǎo)電帶包平