河北工業(yè)大學(xué)機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計

1、u 課程設(shè)計目的、內(nèi)容和任務(wù)課程設(shè)計目的、內(nèi)容和任務(wù)u 課程設(shè)計準(zhǔn)備工作課程設(shè)計準(zhǔn)備工作u 傳動裝置的總體設(shè)計傳動裝置的總體設(shè)計u 傳動零件的設(shè)計傳動零件的設(shè)計u 注意事項注意事項u綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計及其他先修課的知識，進(jìn)行機(jī)綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計及其他先修課的知識，進(jìn)行機(jī)械設(shè)計綜合訓(xùn)練，鞏固，加深和擴(kuò)展已學(xué)知識。械設(shè)計綜合訓(xùn)練，鞏固，加深和擴(kuò)展已學(xué)知識。u學(xué)習(xí)和掌握通用機(jī)械零件、部件、機(jī)械傳動及一學(xué)習(xí)和掌握通用機(jī)械零件、部件、機(jī)械傳動及一般機(jī)械的基本設(shè)計方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)般機(jī)械的基本設(shè)計方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計能力和分析問題，解決問題的能力。計能力和分析問題，解決問題的能力。u提高學(xué)生在

2、計算、制圖、運(yùn)用設(shè)計資料，進(jìn)行經(jīng)提高學(xué)生在計算、制圖、運(yùn)用設(shè)計資料，進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算及考慮技術(shù)決策等機(jī)械設(shè)計方面的基本技驗(yàn)估算及考慮技術(shù)決策等機(jī)械設(shè)計方面的基本技能。能。一、目的一、目的二、內(nèi)容二、內(nèi)容 設(shè)計一般機(jī)械系統(tǒng)中的傳動裝置設(shè)計一般機(jī)械系統(tǒng)中的傳動裝置帶單級斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計帶單級斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計 二、內(nèi)容二、內(nèi)容 u 傳動方案的分析和擬定；（任務(wù)書）傳動方案的分析和擬定；（任務(wù)書）u 電動機(jī)的選擇，傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)電動機(jī)的選擇，傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)的計算；的計算；u 傳動件的設(shè)計（帶傳動、齒輪傳動）；傳動件的設(shè)計（帶傳動、齒輪傳動）；u 軸的設(shè)計（所有軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，

3、高速軸的彎、軸的設(shè)計（所有軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，高速軸的彎、扭組合強(qiáng)度校核）；扭組合強(qiáng)度校核）；u 軸承的設(shè)計（所有軸承的組合設(shè)計，高速軸軸承的設(shè)計（所有軸承的組合設(shè)計，高速軸上軸承的壽命計算）；上軸承的壽命計算）；u 鍵的選擇及強(qiáng)度校核（高速軸上鍵的校核）；鍵的選擇及強(qiáng)度校核（高速軸上鍵的校核）；u 聯(lián)軸器的選擇；聯(lián)軸器的選擇；u 減速器的潤滑與密封；減速器的潤滑與密封；u 減速器裝配圖設(shè)計（箱體、箱蓋、附件等）；減速器裝配圖設(shè)計（箱體、箱蓋、附件等）；u 零件工作圖設(shè)計；零件工作圖設(shè)計；u 編寫設(shè)計計算說明書及答辯編寫設(shè)計計算說明書及答辯三、任務(wù)三、任務(wù) u 減速器裝配圖俯視草圖減速器裝配圖俯視草

4、圖1張，張，A4#，比例，比例自定；自定；u 傳動零件工作圖傳動零件工作圖2張，分別為大齒輪和張，分別為大齒輪和低速軸，低速軸，A4#，比例自定；，比例自定；u 設(shè)計說明書設(shè)計說明書1份（大約份（大約30頁）頁）四、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計進(jìn)度表四、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計進(jìn)度表20082008年年5 5月月2626日日66月月1010日日 五、成績評定標(biāo)準(zhǔn)：五、成績評定標(biāo)準(zhǔn)： 1、圖紙結(jié)構(gòu)、投影、標(biāo)注及數(shù)據(jù)是否正確，線條是圖紙結(jié)構(gòu)、投影、標(biāo)注及數(shù)據(jù)是否正確，線條是否符合制圖標(biāo)準(zhǔn)，圖面是否整潔，字跡是否工整等；否符合制圖標(biāo)準(zhǔn)，圖面是否整潔，字跡是否工整等；2 2、設(shè)計計算說明書：、設(shè)計計算說明書： 設(shè)

5、計計算是否正確、完整、字跡是否工整、整潔設(shè)計計算是否正確、完整、字跡是否工整、整潔等；等；3 3、設(shè)計表現(xiàn)：、設(shè)計表現(xiàn)： 是否遵守紀(jì)律、設(shè)計態(tài)度端正，能否按進(jìn)度獨(dú)立是否遵守紀(jì)律、設(shè)計態(tài)度端正，能否按進(jìn)度獨(dú)立完成工作量等；完成工作量等；4 4、答辯成績。、答辯成績。 u 課程設(shè)計目的、內(nèi)容和任務(wù)課程設(shè)計目的、內(nèi)容和任務(wù)u 課程設(shè)計準(zhǔn)備工作課程設(shè)計準(zhǔn)備工作u 傳動裝置的總體設(shè)計傳動裝置的總體設(shè)計u 傳動零件的設(shè)計傳動零件的設(shè)計u 注意事項注意事項一、分題號一、分題號 工工 作作 條條 件件數(shù)數(shù) 據(jù)據(jù) 編編 號號12345678910傳送帶有效壓力傳送帶有效壓力F(N)156011501300136

6、0156011001180130010401400傳送帶速度傳送帶速度v(m/s)1.351.81.551.321.31.2鼓輪直徑鼓輪直徑D(mm)250300280250250320320250250250使用年限使用年限(年年)5655565566傳送帶速度允許誤差傳送帶速度允許誤差(%)5555555555一、分題號一、分題號 工工 作作 條條 件件數(shù)據(jù)編號數(shù)據(jù)編號11111212131314141515161617171818191920202121運(yùn)輸機(jī)主動軸輸出轉(zhuǎn)矩（運(yùn)輸機(jī)主動軸輸出轉(zhuǎn)矩（N.mN.m）34034032032036036033533531031

7、0300300305305285285265265260260250250傳送帶滾筒軸轉(zhuǎn)度傳送帶滾筒軸轉(zhuǎn)度n(r/min)n(r/min)6060707075758080858590909595100100105105115115120120鼓輪直徑鼓輪直徑D(mm)D(mm)250250300300280280250250250250320320320320250250250250250250260260使用年限使用年限( (年年) )5 56 65 55 55 56 65 55 56 66 66 6四、準(zhǔn)備設(shè)計資料四、準(zhǔn)備設(shè)計資料u 設(shè)計手冊：設(shè)計手冊：機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計，席

8、偉光主編，高等教育出版社；席偉光主編，高等教育出版社；u 教材：教材：機(jī)械設(shè)計教程機(jī)械設(shè)計教程劉瑩等，機(jī)劉瑩等，機(jī)械工業(yè)出版社；械工業(yè)出版社；u 課程設(shè)計目的、內(nèi)容和任務(wù)課程設(shè)計目的、內(nèi)容和任務(wù)u 課程設(shè)計準(zhǔn)備工作課程設(shè)計準(zhǔn)備工作u 傳動裝置的總體設(shè)計傳動裝置的總體設(shè)計u 傳動零件的設(shè)計傳動零件的設(shè)計u 注意事項注意事項一、分析方案一、分析方案u 分析傳動裝置性能、適用范圍、常用傳動機(jī)分析傳動裝置性能、適用范圍、常用傳動機(jī)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用、常用減速器特點(diǎn)及應(yīng)用。構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用、常用減速器特點(diǎn)及應(yīng)用。 u （ 本部分內(nèi)容自學(xué)課程設(shè)計手冊本部分內(nèi)容自學(xué)課程設(shè)計手冊P7、P25P31）二、二、選擇電動機(jī)（

9、學(xué)習(xí)手冊選擇電動機(jī)（學(xué)習(xí)手冊P3234，），）1 1、電動機(jī)類型：、電動機(jī)類型：均用均用Y Y系列電動機(jī)。系列電動機(jī)。2 2、確定電動機(jī)功率、確定電動機(jī)功率 選擇電動機(jī)總體原則只要電動機(jī)的額定功率略大于工選擇電動機(jī)總體原則只要電動機(jī)的額定功率略大于工作要求的功率即可，即作要求的功率即可，即P Pm mPPo o P Pm m電動機(jī)額定功率（電動機(jī)額定功率（PmPm（1 11.31.3）PoPo）；）； P P0 0電動機(jī)所需輸出功率。電動機(jī)所需輸出功率。電動機(jī)所需輸出功率：電動機(jī)所需輸出功率：P PW W工作機(jī)所需功率；工作機(jī)所需功率； woPP wwwwvFP1000其中其中電動機(jī)至工作機(jī)之

10、間的效率電動機(jī)至工作機(jī)之間的效率 ；F FW W運(yùn)輸機(jī)的工作拉力（運(yùn)輸機(jī)的工作拉力（N N）；）；W運(yùn)輸機(jī)卷筒的效率，參考手冊運(yùn)輸機(jī)卷筒的效率，參考手冊P20取值，取值， W0.940.96 ；V VW W運(yùn)輸機(jī)的傳送速度（運(yùn)輸機(jī)的傳送速度（m/sm/s）；）；其中各種傳動效率參照手冊其中各種傳動效率參照手冊P34,表表34“機(jī)械傳動效率機(jī)械傳動效率的概略值的概略值”。注：注： 聯(lián)軸器用彈性套柱銷聯(lián)軸器或彈性柱銷聯(lián)軸器。聯(lián)軸器用彈性套柱銷聯(lián)軸器或彈性柱銷聯(lián)軸器。 聯(lián)軸器齒輪軸承帶23 3、確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速、確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速 u功率相同的同類電機(jī)有不同的轉(zhuǎn)速。功率相同的同類電機(jī)有不同的轉(zhuǎn)速。u電機(jī)轉(zhuǎn)

11、速高、轉(zhuǎn)矩小、外廓尺寸小、重量輕、價格電機(jī)轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小、外廓尺寸小、重量輕、價格便宜。但是轉(zhuǎn)速越高，傳動裝置傳動比必然增大便宜。但是轉(zhuǎn)速越高，傳動裝置傳動比必然增大,，尺寸及重量增大、價格高，故二者應(yīng)綜合考慮。尺寸及重量增大、價格高，故二者應(yīng)綜合考慮。u本設(shè)計一般用同步轉(zhuǎn)速為本設(shè)計一般用同步轉(zhuǎn)速為1500 r/min和和1000 r/min2種電動機(jī)轉(zhuǎn)速。種電動機(jī)轉(zhuǎn)速。u由由P0及同步轉(zhuǎn)速及同步轉(zhuǎn)速n查出電動機(jī)具體型號，并記下中查出電動機(jī)具體型號，并記下中心高、軸伸尺寸（外伸軸直徑、長度等）心高、軸伸尺寸（外伸軸直徑、長度等）。（見。（見P209表表93）。）。4 4、選定電動機(jī)、選定電動機(jī)

12、 由由PmP0及同步轉(zhuǎn)速及同步轉(zhuǎn)速n在在P209表表939查出電動機(jī)具查出電動機(jī)具體型號及相應(yīng)尺寸。體型號及相應(yīng)尺寸。 注意：注意：u設(shè)計計算傳動裝置各級功率時，按電動機(jī)實(shí)際功率設(shè)計計算傳動裝置各級功率時，按電動機(jī)實(shí)際功率Po（ Po Pm）進(jìn)行計算。（）進(jìn)行計算。（Po作為設(shè)計功率！）作為設(shè)計功率?。﹗設(shè)計計算傳動裝置各級轉(zhuǎn)速時，按電動機(jī)設(shè)計計算傳動裝置各級轉(zhuǎn)速時，按電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速進(jìn)行進(jìn)行計算。（不能按同步轉(zhuǎn)速計算。（不能按同步轉(zhuǎn)速1000 r/min 或或 1500 r/min）三、三、總傳動比計算及傳動比的分配總傳動比計算及傳動比的分配1 1、計算總傳動比、計算總傳動比 齒輪帶i

13、inniwm其中：其中：n nm m電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速；電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速； n nw w工作機(jī)鼓輪轉(zhuǎn)速；工作機(jī)鼓輪轉(zhuǎn)速； i i帶帶帶傳動傳動比；帶傳動傳動比；i i齒輪齒輪齒輪傳動比；齒輪傳動比；D D卷筒鼓輪直徑卷筒鼓輪直徑min)/(100060rDvnmw2 2、分配傳動比、分配傳動比 分配原則：分配原則：P35P35（手冊）；（手冊）；i i帶帶帶傳動傳動比，設(shè)計參考一般為帶傳動傳動比，設(shè)計參考一般為2 24 4；i i齒輪齒輪齒輪傳動比，設(shè)計參考一般為齒輪傳動比，設(shè)計參考一般為3 35 5；注意事項：注意事項：u各級傳動比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)（各級傳動比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)（P36P36表表3 35

14、 5）；）；ui i帶帶不能太大，以免大帶輪半徑超過減速器箱座中心不能太大，以免大帶輪半徑超過減速器箱座中心 高，造成安裝困難；高，造成安裝困難；2 2、計算各軸輸入功率計算各軸輸入功率 I I軸：軸： IIII軸：軸： IIIIII軸：軸： 帶0PPI齒輪軸承IIIPP聯(lián)軸器軸承IIIIIPP3 3、計算各軸輸入轉(zhuǎn)矩計算各軸輸入轉(zhuǎn)矩 I I軸：軸： IIII軸：軸： IIIIII軸：軸： ）（mn.1055. 93NPTIII）（mn.1055. 93NPTIIIIII）（mn.1055.93NPTIIIIIIIII電動機(jī)軸：電動機(jī)軸： ）（mn.1055. 9030NPTm4 4、運(yùn)動和動

15、力參數(shù)列表：運(yùn)動和動力參數(shù)列表： u 課程設(shè)計目的、內(nèi)容和任務(wù)課程設(shè)計目的、內(nèi)容和任務(wù)u 課程設(shè)計準(zhǔn)備工作課程設(shè)計準(zhǔn)備工作u 傳動裝置的總體設(shè)計傳動裝置的總體設(shè)計u 傳動零件的設(shè)計傳動零件的設(shè)計u 注意事項注意事項一、一、選擇聯(lián)軸承器的類型與型號選擇聯(lián)軸承器的類型與型號 u 選用彈性套柱銷或者彈性柱銷聯(lián)軸器選用彈性套柱銷或者彈性柱銷聯(lián)軸器u 型號：與相關(guān)軸配套（查手冊：型號：與相關(guān)軸配套（查手冊：P195表表920和和P196表表921）二、二、帶傳動設(shè)計帶傳動設(shè)計 u 參見教材參見教材機(jī)械設(shè)計教程機(jī)械設(shè)計教程劉瑩劉瑩P(yáng)74例例題題3-1u 要求計算出要求計算出V帶傳動的型號、長度、根數(shù)、帶傳

16、動的型號、長度、根數(shù)、中心距、初拉力、對軸的作用力。確定帶輪中心距、初拉力、對軸的作用力。確定帶輪基準(zhǔn)直徑基準(zhǔn)直徑d1、d2，材料、張緊裝置、帶輪結(jié)，材料、張緊裝置、帶輪結(jié)構(gòu)尺寸等。構(gòu)尺寸等。 三、三、齒輪傳動設(shè)計齒輪傳動設(shè)計 復(fù)習(xí)教材復(fù)習(xí)教材機(jī)械設(shè)計教程機(jī)械設(shè)計教程劉瑩劉瑩P(yáng)126例題例題6-1，仔細(xì)閱讀手冊仔細(xì)閱讀手冊P3857頁頁傳動設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計傳動設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計1 1、選材料選材料 2 2、算出小齒輪分度圓直徑算出小齒輪分度圓直徑 3111)590(dHKTd初選初選Z1,Z2 ；）（帶帶mmni.1055. 9061NPTm3 3、 算中心距算中心距并圓整，結(jié)尾進(jìn)行圓整并圓整，結(jié)尾

17、進(jìn)行圓整 4 4、反算反算d1，d2 ；d1，d2精確到小數(shù)點(diǎn)后精確到小數(shù)點(diǎn)后3位位 5 5、計算計算b，（取整數(shù)；，（取整數(shù)；b1b510mm；b2b）。）。 1dbd注意：中心距大致參考范圍：注意：中心距大致參考范圍：mm20130a五、注意事項五、注意事項u 帶根數(shù)不宜太多，一般取帶根數(shù)不宜太多，一般取25根。根。u 考慮帶輪尺寸與傳動裝置外廓尺寸的相互關(guān)系?？紤]帶輪尺寸與傳動裝置外廓尺寸的相互關(guān)系。（保證（保證小帶輪半徑不要大于電動機(jī)中心高，大帶輪半徑不能超小帶輪半徑不要大于電動機(jī)中心高，大帶輪半徑不能超過減速器中心高。一般應(yīng)由電機(jī)軸定小帶輪軸孔孔徑，過減速器中心高。一般應(yīng)由電機(jī)軸定小

18、帶輪軸孔孔徑，再帶輪軸孔孔徑與減速器輸入軸協(xié)調(diào)。）再帶輪軸孔孔徑與減速器輸入軸協(xié)調(diào)。）u d1、d2應(yīng)圓整應(yīng)圓整由此造成實(shí)際帶傳動的傳動比與分配的帶由此造成實(shí)際帶傳動的傳動比與分配的帶傳動的傳動比之間有差異，應(yīng)予以修正。傳動的傳動比之間有差異，應(yīng)予以修正。u 帶輪的結(jié)構(gòu)形式：主要由帶輪直徑大小而定，具體結(jié)帶輪的結(jié)構(gòu)形式：主要由帶輪直徑大小而定，具體結(jié)構(gòu)及尺寸可查手冊。畫出結(jié)構(gòu)草圖，標(biāo)明主要尺寸備用。構(gòu)及尺寸可查手冊。畫出結(jié)構(gòu)草圖，標(biāo)明主要尺寸備用。 u 邊設(shè)計邊修改，最終裝配圖、零件圖、計算 說明書的結(jié)果應(yīng)一致。u 了解減速器的結(jié)構(gòu)了解減速器的結(jié)構(gòu)u 完成裝配草圖設(shè)計完成裝配草圖設(shè)計軸的設(shè)計軸

19、的設(shè)計箱體設(shè)計箱體設(shè)計附件設(shè)計附件設(shè)計軸承、鍵等的設(shè)計計算軸承、鍵等的設(shè)計計算u 減速的基本結(jié)構(gòu)由傳動零件（齒輪）、減速的基本結(jié)構(gòu)由傳動零件（齒輪）、軸和軸承、箱體、潤滑和密封裝置以軸和軸承、箱體、潤滑和密封裝置以及附件等組成。及附件等組成。u 減速器結(jié)構(gòu)部分看減速器結(jié)構(gòu)部分看手冊手冊P58-88 。u裝配圖反映各個零件的相互關(guān)系，結(jié)構(gòu)形狀以裝配圖反映各個零件的相互關(guān)系，結(jié)構(gòu)形狀以及尺寸，是繪制零件工作圖的依據(jù)。所以必須及尺寸，是繪制零件工作圖的依據(jù)。所以必須綜合考慮對零件的材料、強(qiáng)度、剛度、加工、綜合考慮對零件的材料、強(qiáng)度、剛度、加工、裝拆、高速和潤滑等要求，用足夠的視圖和剖裝拆、高速和潤滑

20、等要求，用足夠的視圖和剖面圖表達(dá)清楚。面圖表達(dá)清楚。u整個流程為：整個流程為：裝配草圖初設(shè)計裝配草圖初設(shè)計校核計算校核計算檢檢查查完成裝配草圖。完成裝配草圖。u草圖設(shè)計按比例、按投影關(guān)系繪制。但可簡化草圖設(shè)計按比例、按投影關(guān)系繪制。但可簡化與省略，如不畫剖面線，不標(biāo)注配合及尺寸等。與省略，如不畫剖面線，不標(biāo)注配合及尺寸等。（四內(nèi)容、三階段）（四內(nèi)容、三階段）u 草圖第一階段草圖第一階段u 精算精算u 草圖第二階段草圖第二階段u 草圖第三階段草圖第三階段一、草圖第一階段一、草圖第一階段1、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計2、確定軸的支點(diǎn)距離和軸上零件的作用點(diǎn)、確定軸的支點(diǎn)距離和軸上零件的作用點(diǎn)

21、3、開始設(shè)計、開始設(shè)計1、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確定軸的直徑和軸、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確定軸的直徑和軸向長度尺寸向長度尺寸u確定確定dmin ： 按扭矩初估而得按扭矩初估而得的的dmin作為軸端直徑。當(dāng)軸端與聯(lián)軸器的相配合時，作為軸端直徑。當(dāng)軸端與聯(lián)軸器的相配合時，則則dmin應(yīng)與聯(lián)軸器孔相匹配，必要時應(yīng)改變應(yīng)與聯(lián)軸器孔相匹配，必要時應(yīng)改變dmin（或（或增或減）。增或減）。3minnpCdu確定軸各段直徑確定軸各段直徑di ：2、確定軸的支點(diǎn)距離和軸上零件的作用點(diǎn)、確定軸的支點(diǎn)距離和軸上零件的作用點(diǎn)參考教材以及材料力學(xué)相關(guān)資料參考教材以及材料力學(xué)相關(guān)資料1）準(zhǔn)備工作）準(zhǔn)備工作u電機(jī)型號，查出其外伸

22、軸徑電機(jī)型號，查出其外伸軸徑d和外伸長度和外伸長度l，中心，中心高高H。 u確定聯(lián)軸器型號、兩端軸孔直徑和軸孔長。確定聯(lián)軸器型號、兩端軸孔直徑和軸孔長。u初選軸承類型。初選軸承類型。u軸承潤滑方式，當(dāng)浸油齒輪軸承潤滑方式，當(dāng)浸油齒輪 V2 3m/s ，采用油潤滑。當(dāng)浸油齒輪采用油潤滑。當(dāng)浸油齒輪V2 m/s時，可采用脂時，可采用脂潤滑。潤滑。 3、開始設(shè)計、開始設(shè)計u確定齒輪潤滑，確定齒輪潤滑，V12 m/s時可采用浸油潤時可采用浸油潤滑，注意油池深度與浸油。一般浸油深度：滑，注意油池深度與浸油。一般浸油深度：浸油齒輪一個齒高，但浸油齒輪一個齒高，但 10 mm,齒頂圓至齒頂圓至油池底面距離油

23、池底面距離 3050 mm。u確定密封方式確定密封方式u軸承蓋結(jié)構(gòu)，它影響軸向尺寸，結(jié)構(gòu)尺寸。軸承蓋結(jié)構(gòu)，它影響軸向尺寸，結(jié)構(gòu)尺寸。2）開始草圖設(shè)計）開始草圖設(shè)計 比例自定，比例自定， A4#紙；紙； 合理布置圖畫，估計減速器輪廓尺寸：合理布置圖畫，估計減速器輪廓尺寸： 畫法：由里向外，先畫中心線和輪廓線，再畫內(nèi)部畫法：由里向外，先畫中心線和輪廓線，再畫內(nèi)部結(jié)構(gòu)。畫出傳動零件的中心線和輪廓線，機(jī)件內(nèi)壁結(jié)構(gòu)。畫出傳動零件的中心線和輪廓線，機(jī)件內(nèi)壁線和機(jī)體對稱線，定出軸承和軸承座端面位置。線和機(jī)體對稱線，定出軸承和軸承座端面位置。A4#俯視圖俯視圖二二 . . 精算精算1、軸的彎扭組合強(qiáng)度計算（高

24、速軸，要考、軸的彎扭組合強(qiáng)度計算（高速軸，要考慮帶的壓軸力）。慮帶的壓軸力）。2、軸承壽命（高速軸軸承），復(fù)習(xí)教材、軸承壽命（高速軸軸承），復(fù)習(xí)教材相關(guān)內(nèi)容。相關(guān)內(nèi)容。3、鍵強(qiáng)度計算（高速軸上鍵），復(fù)習(xí)教、鍵強(qiáng)度計算（高速軸上鍵），復(fù)習(xí)教材相關(guān)內(nèi)容。材相關(guān)內(nèi)容。 三三 . . 草圖第二階段草圖第二階段1、傳動件結(jié)構(gòu)設(shè)計：見手冊（包括、傳動件結(jié)構(gòu)設(shè)計：見手冊（包括V帶輪、帶輪、齒輪等具體結(jié)構(gòu)設(shè)計）。齒輪等具體結(jié)構(gòu)設(shè)計）。2、軸承組合設(shè)計。、軸承組合設(shè)計。u軸系軸向固定與調(diào)整方法；軸系軸向固定與調(diào)整方法；u軸系結(jié)構(gòu)與畫法；（注意最新畫法，軸承內(nèi)外圈剖軸系結(jié)構(gòu)與畫法；（注意最新畫法，軸承內(nèi)外圈剖面線

25、畫法一致）面線畫法一致）u軸系潤滑與密封；軸系潤滑與密封；u軸系蓋結(jié)構(gòu)軸系蓋結(jié)構(gòu)u軸結(jié)構(gòu)細(xì)化軸結(jié)構(gòu)細(xì)化 ：圓角、倒角、退刀槽、砂輪越程槽等：圓角、倒角、退刀槽、砂輪越程槽等：（見手冊）（見手冊）四四 . . 草圖第三階段草圖第三階段1、設(shè)計減速器機(jī)體部分、設(shè)計減速器機(jī)體部分2、完成減速器附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計、完成減速器附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計u機(jī)體形狀、尺寸確定，（手冊）機(jī)體形狀、尺寸確定，（手冊）u軸承旁凸臺結(jié)構(gòu)尺寸，（手冊）軸承旁凸臺結(jié)構(gòu)尺寸，（手冊）u加強(qiáng)筋，（手冊）加強(qiáng)筋，（手冊）u機(jī)體工藝結(jié)構(gòu)（沉頭座、凸臺、鑄造圓角機(jī)體工藝結(jié)構(gòu)（沉頭座、凸臺、鑄造圓角等），等），（手冊）（手冊）u聯(lián)接螺栓、螺釘?shù)某?/p>

26、寸、位置，（手冊）聯(lián)接螺栓、螺釘?shù)某叽?、位置，（手冊）u地腳座凸緣、機(jī)座、機(jī)蓋聯(lián)接凸緣的厚度地腳座凸緣、機(jī)座、機(jī)蓋聯(lián)接凸緣的厚度及寬度。及寬度。（手冊）（手冊）u檢查孔、蓋（手冊）；檢查孔、蓋（手冊）；u通氣器（手冊）；通氣器（手冊）；u油標(biāo)（手冊）；油標(biāo)（手冊）；u排油孔螺塞（手冊）；排油孔螺塞（手冊）；u起蓋螺釘（手冊）；起蓋螺釘（手冊）；u定位銷（手冊）；定位銷（手冊）；u起吊裝置（手冊）。起吊裝置（手冊）。 零件工作圖（草圖）設(shè)計和繪制零件工作圖（草圖）設(shè)計和繪制編寫設(shè)計計算說明書編寫設(shè)計計算說明書答辯準(zhǔn)備及答辯答辯準(zhǔn)備及答辯注意：檢查裝配圖俯視圖草圖注意：檢查裝配圖俯視圖草圖u裝配圖

27、的檢查裝配圖的檢查1、裝配圖俯視圖草圖是否與傳動方案一致；、裝配圖俯視圖草圖是否與傳動方案一致；2、傳動件、軸、軸承及軸上零件結(jié)構(gòu)是否合理；、傳動件、軸、軸承及軸上零件結(jié)構(gòu)是否合理； 定位、固定是否可靠；加工、裝拆是否方便；定位、固定是否可靠；加工、裝拆是否方便； 潤滑、密封如何考慮的；潤滑、密封如何考慮的；3、箱體的結(jié)構(gòu)與工藝性是否合理；、箱體的結(jié)構(gòu)與工藝性是否合理； 加工面與非加工面；加工面與非加工面； 附件的布置是否恰當(dāng)、結(jié)構(gòu)是否正確；附件的布置是否恰當(dāng)、結(jié)構(gòu)是否正確； 零件工作圖（草圖）是零件制造、檢驗(yàn)和制訂工零件工作圖（草圖）是零件制造、檢驗(yàn)和制訂工藝規(guī)程的基本技術(shù)文件。它既要反映出

28、設(shè)計意圖，又藝規(guī)程的基本技術(shù)文件。它既要反映出設(shè)計意圖，又要考慮到制造的可能性、合理性和經(jīng)濟(jì)性。要考慮到制造的可能性、合理性和經(jīng)濟(jì)性。u 零件的基本零件的基本結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)及主要及主要尺寸尺寸應(yīng)與應(yīng)與裝配圖一致裝配圖一致，不應(yīng)隨意更改。如必須更改，應(yīng)對裝配圖作相應(yīng)的修不應(yīng)隨意更改。如必須更改，應(yīng)對裝配圖作相應(yīng)的修改。改。u零件工作圖草圖：按比例、按投影關(guān)系繪制。但可零件工作圖草圖：按比例、按投影關(guān)系繪制。但可簡化與省略，如不畫剖面線，不標(biāo)注配合及尺寸等。簡化與省略，如不畫剖面線，不標(biāo)注配合及尺寸等。u 設(shè)計內(nèi)容設(shè)計內(nèi)容：1、低速軸、低速軸 2、大齒輪、大齒輪零件工作圖（草圖）的要求零件工作圖（草圖）

29、的要求： 正確選擇和合理正確選擇和合理布置視圖布置視圖 按比例、按投影關(guān)系繪制。按比例、按投影關(guān)系繪制。 可不畫剖面線，不標(biāo)注配合及尺寸等。可不畫剖面線，不標(biāo)注配合及尺寸等。4.畫出零件工作圖畫出零件工作圖標(biāo)題欄標(biāo)題欄 （一）軸零件工作圖（一）軸零件工作圖（P91）1、設(shè)計時用、設(shè)計時用A4紙紙,比例自定比例自定2、標(biāo)注尺寸、標(biāo)注尺寸 主要主要徑向尺寸徑向尺寸和和軸向尺寸軸向尺寸。 首先應(yīng)首先應(yīng)選好基準(zhǔn)面選好基準(zhǔn)面，并盡量使尺寸的，并盡量使尺寸的標(biāo)注標(biāo)注反映加工工藝反映加工工藝的要求；的要求； 不允許出現(xiàn)不允許出現(xiàn)封閉的尺寸鏈封閉的尺寸鏈。 對所有的倒角、圓角都應(yīng)標(biāo)注無遺，對所有的倒角、圓角都

30、應(yīng)標(biāo)注無遺，或在技術(shù)要求中說明?；蛟诩夹g(shù)要求中說明。3、表面粗糙度、表面粗糙度 軸的所有表面都要加工。表面粗糙度可軸的所有表面都要加工。表面粗糙度可按表按表 4-32 選擇。選擇。4、標(biāo)注尺寸公差、標(biāo)注尺寸公差凡有配合處的直徑凡有配合處的直徑按裝配圖的配合性質(zhì)標(biāo)按裝配圖的配合性質(zhì)標(biāo)出尺寸的偏差出尺寸的偏差。鍵槽的尺寸偏差及標(biāo)注方法鍵槽的尺寸偏差及標(biāo)注方法可查有關(guān)手冊?？刹橛嘘P(guān)手冊。5、形位公差、形位公差 軸的形位公差標(biāo)注項目可參考表。軸的形位公差標(biāo)注項目可參考表。6、技術(shù)要求、技術(shù)要求 在圖上不便表示而在制造時又必須在圖上不便表示而在制造時又必須遵循的要求和條件。遵循的要求和條件。（二）齒輪零

31、件工作圖（二）齒輪零件工作圖1、設(shè)計時用、設(shè)計時用A4紙，比例自定紙，比例自定1）、視圖）、視圖 這類零件圖一般用兩個視圖表示。（主+側(cè)） 簡化：側(cè)視圖只畫軸孔和鍵槽。2、標(biāo)注尺寸、標(biāo)注尺寸a) 徑向尺寸：以軸的中心線為基準(zhǔn)標(biāo)出。徑向尺寸：以軸的中心線為基準(zhǔn)標(biāo)出。 注：齒根圓在圖紙上不標(biāo)出。注：齒根圓在圖紙上不標(biāo)出。b)齒寬方向的尺寸：以端面為基準(zhǔn)標(biāo)出。齒寬方向的尺寸：以端面為基準(zhǔn)標(biāo)出。 注：自由尺寸應(yīng)圓整注：自由尺寸應(yīng)圓整(如輪緣厚度、輪如輪緣厚度、輪轂、開孔尺寸等轂、開孔尺寸等)。 有關(guān)齒輪零件工作圖的尺寸標(biāo)注，參有關(guān)齒輪零件工作圖的尺寸標(biāo)注，參見見P94或有關(guān)手冊?；蛴嘘P(guān)手冊。3、尺寸公

32、差和形位公差、尺寸公差和形位公差 尺寸公差尺寸公差a)齒頂圓直徑的極限偏差齒頂圓直徑的極限偏差。參見有關(guān)手冊；。參見有關(guān)手冊；作基準(zhǔn)（作基準(zhǔn)（IT79) 不作基準(zhǔn)（不作基準(zhǔn)（IT11) b)軸孔或齒輪軸軸頸的公差軸孔或齒輪軸軸頸的公差。參見有關(guān)手冊；。參見有關(guān)手冊；c)鍵槽寬度鍵槽寬度b的極限偏差和尺寸（的極限偏差和尺寸（d+t1）的）的極限偏差極限偏差。參見有關(guān)手冊；。參見有關(guān)手冊；形位公差（參見手冊）。形位公差（參見手冊）。零件工作圖設(shè)計零件工作圖設(shè)計齒輪類零件設(shè)計要點(diǎn)計算說明書是設(shè)計計算的整理和總結(jié)，是圖計算說明書是設(shè)計計算的整理和總結(jié)，是圖紙設(shè)計的理論根據(jù)，而且是審核設(shè)計的技術(shù)文件紙設(shè)計的理論根據(jù)，而且是審核設(shè)計的技術(shù)文件之一。說明書的內(nèi)容和設(shè)計任務(wù)有關(guān)。對于本課之一。說明書的內(nèi)容和設(shè)計任務(wù)有關(guān)。對于本課程設(shè)計，其說明書的內(nèi)容大致包括：程設(shè)計，其說明書的內(nèi)容大致包括：1、內(nèi)容內(nèi)容（1 1）目錄（標(biāo)題及頁次）；）目錄（標(biāo)題及頁次）；