醫(yī)院遷建工程施工電梯安裝拆除方案（完整版）

1、醫(yī)院遷建工程施工電梯安裝拆除方案（完整版） 施工電梯安裝拆除方案 一、編制依據(jù) 1、工程施工圖紙、地質(zhì)勘察報告及施工現(xiàn)場實際情況 2、施工組織總設(shè)計 3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj592021 4、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj130-2021 5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91 6、施工升降機安全規(guī)則(gb10055-2021) 7、xx 省建筑施工現(xiàn)場安全管理資料編寫指南 8、地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gb50007-2021 9、sc20212021 施工電梯使用說明書 二、工程概況 1、具體概況: 序號 項 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 xx 市醫(yī)院遷建工程(一期)婦兒中心 2 工程地

2、址 xx 市世紀(jì)大道與晉光路交叉區(qū)域地塊 3 建設(shè)單位 xx 市醫(yī)院 4 設(shè)計單位 xx 市建筑設(shè)計研究總院有限公司 5 勘察單位 xx 省地質(zhì)工程勘察院 6 監(jiān)理單位 廈門中建東北監(jiān)理咨詢有限公司 7 施工單位 xx 省閩南建筑工程有限公司 8 安全文明施工目標(biāo) 創(chuàng)建"xx 市安全文明標(biāo)準(zhǔn)化示范工地' 9 工程質(zhì)量要求 xx 省優(yōu)質(zhì)工程"閩江杯' 10 總工期 650 日歷天 2、根據(jù)施工總平面定位圖各棟號分布情況、特點及結(jié)合施工現(xiàn)場實際需要,合理規(guī)劃布置,特擬定施工電梯參數(shù)如下: 、施工電梯型號及數(shù)量: sc20212021 外用電梯 共 1 臺 三、安

3、裝前的準(zhǔn)備工作 (一)現(xiàn)場作業(yè)條件: 確保所選場地滿足安全檢查所規(guī)定的要求。 1. 確保安裝現(xiàn)場的供電照明起重設(shè)備和其它必須工具,道路和現(xiàn)場能運進停放升降機各種部件。 2. 按基礎(chǔ)施工圖準(zhǔn)備好安裝圍欄基礎(chǔ)底架的混凝土平臺、地腳螺栓加塑料塞保 護,接觸面應(yīng)與砼表面齊平。 3、將電源線接至安裝地點,現(xiàn)場供電箱與升降機地面的電源箱的距離應(yīng)在 30 米以內(nèi),以確保供電質(zhì)量。 4、在安裝前必須熟知安裝階段的安全要求的全部內(nèi)容,深刻了解升降機各部件的機械電氣性能。 5、在安裝工地周圍應(yīng)加設(shè)保護欄。 (二)安裝人員組成要求 1. 安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負(fù)責(zé),并必須

4、由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。 2. 施工人員要求持證上崗,必須熟悉電梯性能,結(jié)構(gòu)特點及操作方法,能及時處理作業(yè)中發(fā)生的問題。 3. 施工人員要明確分工,確定指揮聯(lián)系信號,由專人統(tǒng)一指揮。 4. 遵守相關(guān)保證安全作業(yè)紀(jì)律,進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。 5. 安裝(拆除)時操作人員限額三人(平臺上兩人,操作室一人),同時其他重物不得超過 250kg。 6. 操作人員操作時必須系好安全帶,穿防滑鞋,高空作業(yè)人員的身體情況要符合國家勞動局的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 四、安裝要求 (一)基礎(chǔ): 地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載能力應(yīng)大于 150kpa,地基上表面平整度允許偏差為10mm

5、,并應(yīng)有排水設(shè)施。 (二)架體結(jié)構(gòu)與安裝 1) 結(jié)構(gòu)無開焊、裂紋及永久性變形。 2) 架體各節(jié)點螺栓應(yīng)緊固。 3) 附墻裝置及附著應(yīng)符合方案和說明書要求。 4) 架體垂直度應(yīng)符合說明書的規(guī)定。 (三)安全裝置 1) 制動裝置、上下極限限位器,限速器和籠門聯(lián)鎖裝置應(yīng)齊全并靈敏可靠。 2) 限速器應(yīng)有試驗報告 (四)安全防護 1) 地面吊籠出入口應(yīng)設(shè)防護棚,采用 5 厘米木板或兩層竹榀架設(shè)。 2) 每層卸料平臺寬度應(yīng)大于 80 厘米,設(shè)有常閉型定型化的安全門。 3) 每層卸料平臺兩側(cè)設(shè)高 1.2 米和 0.6 米的雙道防護欄桿及 18 厘米高擋腳板,并掛設(shè)密目式安全網(wǎng)。 (五)外用電梯必須將限載標(biāo)

6、志掛于醒目位置。 (六)電氣: 1) 升降機應(yīng)有主電路各相絕緣的手動開關(guān),該開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于操作之處。開關(guān)手柄應(yīng)為單向打開接觸器,在"關(guān)'的位置上可以鎖住。 2) 電路中應(yīng)裝有保險絲或斷路器,電纜和電線在升降機工作中應(yīng)防止機械損壞,電纜在吊籠運行中應(yīng)自由拖行不受阻礙。 3) 電氣設(shè)備應(yīng)防止外界干擾及雨、混凝土、砂漿、塵埃等物質(zhì)的影響。在需要排水的地方應(yīng)設(shè)有排水孔。 4) 升降機結(jié)構(gòu)、電動機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地,接地電阻不超過 4。 5) 當(dāng)接地出現(xiàn)故障時,主控制電路和其他控制電路中斷路器應(yīng)自動切斷。 6) 上、下接觸器應(yīng)電氣聯(lián)鎖。 7) 吊籠應(yīng)設(shè)有檢修或拆裝時在頂部使用

7、的控制盒。對多速升降機只允許吊籠以低速運行。在使用吊籠頂部控制盒時,其他操作裝置均不起作用,但吊籠的安全裝置仍起保護作用。控制盒應(yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān),任何時候均可切斷電路停止吊籠的運行。 8) 在操作位置上應(yīng)標(biāo)明控制元件的用途和動作方向。 9) 電氣及電氣元件(電子元器件部分除外)的對地絕緣電阻不應(yīng)小于 0.5m,電氣線路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于 1m。 10) 電氣線路的安全觸點的絕緣電壓,當(dāng)外殼保護等級在 ip4x 以上時為 250v；當(dāng)外殼保護等級小于 ip4x 時為 500v。 11) 在多重觸點的情況下,觸點間的距離不得小于 2mm。 12) 觸點及導(dǎo)體材料的磨損不應(yīng)導(dǎo)致觸點短路

8、。 13) 電路應(yīng)設(shè)有相序和斷相保護器及過載保護器。 14) 任何電氣設(shè)備都不應(yīng)與電氣安全裝置并聯(lián),同時內(nèi)部或外部的感應(yīng)電流都不應(yīng)影響電氣安全裝置的正常工作。 (七)操作: 司機持證上崗。駕駛室內(nèi)設(shè)有安全操作規(guī)程牌。聯(lián)絡(luò)信號清楚準(zhǔn)確。 (八)試運轉(zhuǎn): 經(jīng)空載、額定荷載試驗,各驅(qū)動裝置、制動裝置以及限位開關(guān)運行無異常且靈敏可靠,并有檢驗報告。 五、安裝要求方法與驗收 安裝流程:底座梯籠放平衡重第一節(jié)(46 節(jié))導(dǎo)軌架上限位及上極限行程 開關(guān)碰鐵第一道附著(校正)電纜導(dǎo)線護線裝置第二節(jié)導(dǎo)軌架最后一道附著最后部分導(dǎo)軌架安裝上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵天輪平衡重安裝搭設(shè)料臺防護門安裝自檢驗收正式報驗 (

9、一)底座、梯籠的安裝 基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求的c30后方可進行安裝工作,安裝前將基礎(chǔ)表面清掃干凈。地基上表面平整度允許偏差為 10mm,基礎(chǔ)邊設(shè)排水溝引至臨時道路系統(tǒng)。 8250雙向鋼筋網(wǎng)34005800875 87515331050468 1) 鋼絲繩穿在梯籠(約 1.2t 重)的吊絆上,用塔吊起吊就位。 2) 用水準(zhǔn)儀抄平后,將地腳螺栓插入基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi),并澆筑 c30 砼,待砼強度達到50%時,將螺母鎖緊。 3) 將平衡重吊入,平衡重下方墊適當(dāng)高度的木方。 4) 梯籠偏差調(diào)整 齒輪與齒條嚙合側(cè)隙調(diào)整:嚙合側(cè)隙用靠背輪進行調(diào)整,松開靠背螺母轉(zhuǎn)動偏心套,就可以改變嚙合側(cè)隙,用塞尺測量嚙合側(cè)隙,

10、當(dāng)側(cè)隙達到設(shè)計要求時(0.30.5mm),將靠背輪螺母鎖緊就可。 梯籠相對于導(dǎo)軌井架對稱的調(diào)整: a、使梯籠離開地面約 10cm。 b、松開傳動底板上的 8 個固定螺母,但不得卸下。 c、旋動傳動底板,兩側(cè)的調(diào)整:使梯籠左右移動,當(dāng)梯籠中心線相對于導(dǎo)軌井架中心線偏移小于 5mm 即可。 d、將 8 個螺母鎖緊。 e、松開各導(dǎo)軌螺母,轉(zhuǎn)動偏心軸,使各導(dǎo)軌均靠近井架。 f、鎖緊各導(dǎo)軌的鎖片,緊固螺母。 1、現(xiàn)場一次組裝 46 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并安裝上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵。 2、用15 鋼絲繩在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部沿對角穿好,并用塔吊吊至電梯基座上方。緩慢下落至梯籠原底座頂部 50cm 左右后,安排架工到梯籠頂

11、部,每個梯籠 1 人。用手把住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并旋轉(zhuǎn)使上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條方向一致,然后緩慢將上部待組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下落就位。 3、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個連接螺栓自下而上插入,并確保螺母全部擰緊。 4、解下吊具。 (二)導(dǎo)軌架安裝 1、現(xiàn)場一次組裝 46 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并安裝上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵。 2、用15 鋼絲繩在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部沿對角穿好,并用塔吊吊至電梯基座上方。緩慢下落至梯籠原底座頂部 50cm 左右后,安排架工到梯籠頂部,每個梯籠 1 人。用手把住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并旋轉(zhuǎn)使上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條方向一致,然后緩慢將上部待組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下落就位。 3、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個連接螺栓自下而上插入,并確保螺母全部擰緊。 4、解下吊具。 5、接通電源

12、,將操作室控制盤上的扭子開關(guān)置于架設(shè)檔位置,將控制盒移到梯籠頂上,點動檢查電梯運行方向是否與控制盒上的標(biāo)志(上開,下降)一致,若不相同則要斷開電源,將工地電源箱內(nèi)的主開關(guān)的三相電源中任意兩相換接,嚴(yán)禁換接電梯本身相序及電路。 6、同時啟動兩側(cè)梯籠上升至第一道附著位置,按要求加設(shè)第一道附著。 7、繼續(xù)逐節(jié)的安裝,安裝過程中,必須將上限位及上限位行程開關(guān)碰鐵裝卡在由上向下的第二節(jié)導(dǎo)軌井架上,使梯籠不超過最大安裝位置(注意:上限位及上限位行程開關(guān)碰鐵一定逐節(jié)安裝,確保安全施工。) 8、導(dǎo)軌井架接高到七八節(jié)時需精確校準(zhǔn)導(dǎo)軌井架的垂直度,其方法是:在導(dǎo)軌井架兩垂直方向,距導(dǎo)軌井架約30米處,用經(jīng)緯儀對齒

13、條進行垂直觀測,適當(dāng)松動地腳螺母,用 150150 不同厚度的調(diào)整墊,墊在底座導(dǎo)軌架與基礎(chǔ)間的空隙處(盡可能的靠近導(dǎo)軌井架下的四條地腳螺栓),將導(dǎo)軌井架的垂直度調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)(100 米高時,垂直偏差不大于 10 厘米,每 10 米高度內(nèi)允許偏差 2 厘米),緊固地腳螺栓,用調(diào)整墊將底籠與基礎(chǔ)的空隙墊實,再用水泥漿填實抹平,待水泥砂漿凝固后,先進行導(dǎo)軌附著件及電纜導(dǎo)線裝置的安裝,再繼續(xù)導(dǎo)軌架安裝工作。 9、繼續(xù)安裝時,每裝四節(jié)導(dǎo)軌井架都要進行一次垂直度核準(zhǔn)。調(diào)整方法以調(diào)整導(dǎo)軌附著架的連接長度從而改變導(dǎo)軌架與建筑物相互位置進行。 10、電梯安裝至需要高度后,吊裝天輪,并安裝上限位和上極限行程開

14、關(guān)碰鐵,碰鐵位置應(yīng)在自導(dǎo)軌井架頂部向下 3 米處。 (三)、附著架及電纜導(dǎo)向裝置的安裝 1)、導(dǎo)軌附著架的位置以導(dǎo)軌架上的螺栓孔定位,用螺栓將前附著架固定在導(dǎo)軌上,安裝間距為 9m 一套。 2)、依次安裝中每個附著腳用 4 個 m2021 固定在框架梁及附加外挑鋼梁上(三層以下),附著固定節(jié)點詳圖如下: 電梯附著架安裝節(jié)點詳圖電梯導(dǎo)軌架電梯附著架4個m20緊固螺栓框架梁 3)、用機件調(diào)整附著點與導(dǎo)軌架之間的距離,適當(dāng)移動后附著桿以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度,調(diào)整后緊固扣件與附著腳螺栓。 4)、附著架允許的最大水平傾角為1015。 5)、電纜導(dǎo)線護線裝置安裝:第一道護線距電纜桶頂部不大于 1.5 米,第

15、二道護線桿距第一道護線桿 1.5m,此后電纜防護桿每隔 6 米安裝一付。 (四)、平衡重鋼絲繩(兩根鋼絲繩) 1、用吊籠攜帶鋼絲繩到達導(dǎo)軌架頂部。 2、將兩根鋼絲繩經(jīng)過天輪穿入吊絆繞過天輪,緩緩向地面釋放,嚴(yán)禁將整卷鋼絲繩扔下,不得使鋼絲繩穿入導(dǎo)軌架內(nèi)側(cè)。 3、將兩根鋼絲繩分別穿入平衡重鐵楔內(nèi)楔緊,繩頭用鉛絲捆扎好。 4、張緊鋼絲繩,使吊絆兩軸心連線處于水平位置,再用 y6-2021 絲繩卡四個,間隔100mm 卡緊,繩頭部分不大于 14 厘米,注意將繩卡底板扣在鋼繩工作股上,多余鋼絲繩應(yīng)整齊盤好在梯籠頂上。 5、將梯籠下降一小段距離,檢查兩吊件軸心連線是否水平,若偏差大于 5mm,則需要重新

16、調(diào)整垂直偏差使其小于 5mm,調(diào)整完畢,撤出平衡重下面的方木。 (五)、最后檢查 1、檢查所有的緊固螺栓,是否全部緊固可靠。 2、根據(jù)"潤滑周期表'對電梯進行潤滑。 3、將操作盒移至吊籠內(nèi),準(zhǔn)備正常運行。 4、將裝在吊籠頂?shù)氖謩踊螂妱拥鯒U卸下,另行保存。 5、將操作盤的扭子開關(guān)置于運行檔位置,對電梯進行一次試運行,并調(diào)整各限位保護開關(guān)。 (六)、上料平臺及防護設(shè)施搭設(shè) 施工電梯安裝完畢后,應(yīng)及時搭設(shè)上料平臺。平臺采用扣件式鋼管腳手架單獨搭設(shè)。料臺地基利用原有地基平整夯實后,立桿下部鋪設(shè) 5cm 厚木墊板,并加設(shè)鋼底座。料臺連 墻件利用框架柱及樓層預(yù)埋鋼筋環(huán)用48 鋼管進行拉結(jié)

17、。具體圖示如下: 上料平臺搭設(shè)完畢,按要求安設(shè)定型工具式防護門,并對位于電梯軌道井架間立桿段滿掛密目網(wǎng)進行封閉。 施工電梯1000建筑物位置1350 900 1350 (七)驗收 電梯安裝后應(yīng)按規(guī)定規(guī)定進行驗收,包括:基礎(chǔ)的制作架體的垂直度,附墻距離、頂端的自由高度、電氣及安全裝置的靈敏度檢查測試結(jié)果,并做空載及額定荷載的試驗運行驗證。 如實的記錄檢查測試結(jié)果和對超過規(guī)定存在問題改正結(jié)果,確認(rèn)電梯各項指標(biāo)均符合要求。 電梯必須按施工升降機安全規(guī)則(gb10055)和xx 省建筑施工現(xiàn)場安全管理資料編寫指南和xx 省建筑施工現(xiàn)場安全管理資料編寫指南中"外用電梯安裝驗收表'進行驗

18、收。并經(jīng)有專業(yè)檢測資質(zhì)單位進行檢測。未經(jīng)驗收簽證,或檢測不合格者,不得提前使用。 六、拆卸工作 拆除作業(yè)流程:抱桿就位拆除平衡重卸天輪拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆附著拆除最后一道附著拆至最后兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起吊梯籠吊走平衡重起吊底座 1) 拆卸升降機前,必須對升降機進行一次全面檢查。經(jīng)檢查電磁制動器的間隙應(yīng)符合要求,主傳動機構(gòu)運行正常,將吊籠升至導(dǎo)軌頂端,使對重著地,再上升 500mm左右停止,吊籠應(yīng)不發(fā)生下滑現(xiàn)象,方可進行拆卸。 2) 裝拆人員作業(yè)時不準(zhǔn)穿硬底鞋和高跟鞋,衣著要靈便。拆卸時,必須設(shè)置安全警戒區(qū)域,并有專人進行監(jiān)護。 3) 將操作盒移置吊籠頂部,并校定其功能是否正常。 4) 將電動抱桿安裝就位。 5)

19、 啟動吊籠行至接近導(dǎo)軌架頂部的適當(dāng)位置后停機,并將控制盒開關(guān)扳至"o'位,以防因誤動而啟動吊籠發(fā)生事故。 6) 與裝平衡重鋼絲繩相反的程序,將平衡重鋼絲繩卸下。 7) 吊籠升到最高位置,用吊桿吊住承載天輪,拆下連接螺栓。轉(zhuǎn)動吊臂,將天輪放在吊籠頂部。 8) 將吊籠適當(dāng)下行一段距離,用專用吊具吊住待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié),確認(rèn)吊籠上部滾輪總成位于待拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)點下方時,方可卸下聯(lián)接螺栓。轉(zhuǎn)動吊臂,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于吊籠頂(拆除時梯籠頂部至多允許放兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié))。 9) 拆卸附著架等部件,應(yīng)隨拆隨運到地面,以防止超載運行。也可用起重機協(xié)組拆卸工作。 10) 切斷電源、拆除電纜。 11) 拆除的部件應(yīng)

20、碼放整齊,妥善保管,以待裝運。 七安全操作規(guī)程 1、安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負(fù)責(zé),并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn).取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。 2、 地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載能力應(yīng)大于 150kpa,地基上表面平整度允許偏差為 10mm,并應(yīng)有排水設(shè)施。 3、 應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性,升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。 4、 導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準(zhǔn),其垂直度允許偏差為其高度的 5/10000。 5、 導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得

21、超過出廠規(guī)定。 6、 升降機的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置,用電容量應(yīng)滿足升降機直接啟動的要求,箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33-2021)第 3.1 和第 3.4 節(jié)的規(guī)定。 7、 升降機梯籠周圍 2.5m 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固,出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。 8、 升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時,應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和樓層的編號標(biāo)志燈。 9、 升降機安裝后,應(yīng)

22、經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格簽證后,方可投入運行。 10、 升降機的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整,需要拆檢調(diào)整時或每用滿 1年后,均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認(rèn)可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。 11、 新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機,在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔 3 個月,應(yīng)進行一次墜落試驗。試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定進行,當(dāng)試驗中梯籠墜落超過 1.2m 制動距離時,應(yīng)查明原因,并應(yīng)調(diào)整防墜安全器,切實保證不超過 1.2m 制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進行復(fù)位。 12、 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求: 1) 各部結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓無松動； 2) 齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常； 3) 各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損； 4)