建筑工程技術(shù)質(zhì)量保證措施

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-412編號(hào)：_建筑工程技術(shù)質(zhì)量保證措施審核：_時(shí)間：_單位：_建筑工程技術(shù)質(zhì)量保證措施用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細(xì)、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項(xiàng)與任務(wù)過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。建筑工程技術(shù)質(zhì)量保證措施（詳細(xì)版）1、施工測量措施1.1 電梯井每層必須有獨(dú)立的"十"字墨線控制以減少誤差，井內(nèi)壁彈出垂直控制線。1.2 標(biāo)示混凝土厚度的"三角墨"

2、;應(yīng)尖角朝上，以便澆搗混凝土中途尋找（或用鐵釘、鐵絲等標(biāo)出）。1.3 用于測量軸線的鋼卷尺必須要計(jì)量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以達(dá)到整棟建筑都使用同一把尺放線。1.4 水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀要按計(jì)量要求進(jìn)行檢定合格后才能投入使用，并注意妥善保管和使用。1.5 每次測量放線、抄平都應(yīng)經(jīng)測量復(fù)核。2、鋼筋施工措施2.1 鋼筋綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2.2 保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則會(huì)導(dǎo)致平板、懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。2.3 鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形，左右交叉綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對(duì)，要及時(shí)調(diào)整

3、好。2.4 柱子箍筋接頭未錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤立即糾正。2.5 澆筑混凝土?xí)r，除墊塊墊好外，在留插筋根部及柱、板墻根部用電焊固定，防止鋼筋偏位。2.6 同截面鋼筋對(duì)接數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)接頭數(shù)量，如超過規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。受拉區(qū)域按25%、受壓區(qū)域按50%錯(cuò)開接頭。2.7 電渣壓力焊2.7.1 在整個(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓電離的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)頂在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方能松開操縱桿，以免頭偏斜或接合不良，

4、在焊接過程中，應(yīng)采取扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不是順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直或割除重新焊，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。2.7.2 電渣壓力焊接工藝適用于直徑16-40mm的I、II級(jí)鋼筋的焊接，當(dāng)采取其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)，鑒定后方可采用。2.7.3 焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。2.7.4 焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影晌焊接質(zhì)量。2.7.5 鋼筋端部應(yīng)筆直，在夾具中不要不正或傾斜，焊后夾具不應(yīng)過早放松，以免接頭未冷卻使上鋼筋傾斜，從而

5、造成上下不同心，產(chǎn)生接頭偏心和傾斜。2.7.6 焊接電流不宜太大，上鋼筋端頭要壓入熔池中，停機(jī)不能太晚，通電時(shí)間不要過長，以免發(fā)生咬邊現(xiàn)象。2.7.7 在焊接過程中上下鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷弧，焊接電流過小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部能得到適宜的熔化量，焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時(shí)壓下就會(huì)產(chǎn)生未熔合現(xiàn)象。2.7.8 焊劑防止受潮，避免焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入熔池，鋼筋表面應(yīng)清潔，否則可能產(chǎn)生氣孔。2.7.9 鋼筋端部要除銹，夾具電極應(yīng)干凈，鋼筋要夾緊，頂壓時(shí)不應(yīng)發(fā)生滑移，以免產(chǎn)生。鋼筋表面燒傷2.7.10 通電時(shí)間不宜過短，上鋼筋在熔化過程中要形成

6、凸面后才能頂壓，否則熔渣無法排出，焊接電流過大或過小，焊劑熔化后形成熔渣粘度大，不易流動(dòng)，頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入熔池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔，極易產(chǎn)生夾渣現(xiàn)象。3、模板施工措施3.1 穿墻螺栓間距為750mm，穿墻螺栓的直徑為16mm。3.2 墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)。外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。模板安裝前應(yīng)先清除雜物，并在模板底邊批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。3.3 模板支撐的尺寸和間距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支撐的底部應(yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上。梁排架間距為600mm、板的排架間距為700800mm。4、混凝土施工措施4.1 混

7、凝土輸送管道的布置應(yīng)順直,管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿,轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。4.2 向下泵送時(shí)，混凝土的塌落度應(yīng)適當(dāng)減小，混凝土泵前應(yīng)有一段水平管道和彎上管道才折向下方，并應(yīng)避免垂直向下裝置方式，以防止離析和空氣，對(duì)壓送不利。4.3 凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架墊固，不得直接和模板、鋼筋接觸，垂直泵管固定架嚴(yán)禁與腳手架相連接。4.4 垂直管穿越每一層樓板時(shí)，應(yīng)用預(yù)埋螺栓加以錨固。4.5 對(duì)施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。4.6 盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清除管內(nèi)混凝土拌和物。4.7 用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對(duì)側(cè)面模板的直接沖射。4.8

8、垂直向上管和靠近混凝土泵的的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。4.9 使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)塌落度損失過大（超過2cm），經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車內(nèi)加水。4.10 泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于60分鐘，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。4.11 攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌和物石子多、水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。4.12 最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。在硬管布料

9、時(shí)應(yīng)注意在板墻內(nèi)布料的高度不能大于40mm/皮，振搗人員應(yīng)及時(shí)對(duì)板墻內(nèi)流淌的混凝土加以振搗。4.13 若采用場外供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，現(xiàn)場必須適當(dāng)儲(chǔ)備與混凝土配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量混凝土。4.14 本工程框架柱混凝土與梁、板混凝土分開澆搗，柱模全部采用定型鋼模板，在框架柱拆除模板后，立即使用薄膜將柱進(jìn)行包裹，防止水份散失和混凝土的內(nèi)外產(chǎn)生溫差，使混凝土表面產(chǎn)生溫差裂縫。4.15 按規(guī)定在現(xiàn)場制作混凝土試塊，試塊終凝后進(jìn)水池內(nèi)養(yǎng)護(hù)，水溫保持在20左右。4.16 圓柱混凝土澆搗結(jié)束，拆模后立即用薄膜將柱進(jìn)行包裹，減少柱混凝土因內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫差裂縫。5、管道安裝施工措施5.1在本市范圍內(nèi)

10、新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)工程，必須使用以硬聚氯乙烯排水管、雨水管，并必須取得上海市建筑材料和建設(shè)機(jī)械準(zhǔn)用證。5.2 各種不同材質(zhì)塑料結(jié)水管道的連接要求和操作方法應(yīng)符合產(chǎn)品要求、設(shè)計(jì)和地方推薦性應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)采用承插粘接時(shí)，粘接用膠粘劑應(yīng)滿足使用的粘接強(qiáng)度和系統(tǒng)供水的衛(wèi)生要求。當(dāng)采用橡膠密封連接時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)滿足密封性能及衛(wèi)生要求。5.3 暗敷塑料給水管道埋入墻體內(nèi)，應(yīng)與土建配合做好留槽或開管槽，管道埋墻深度從管外壁至墻面的距離不小于15，管件外表面不得突出墻深度，管道在槽內(nèi)應(yīng)固定；管道應(yīng)經(jīng)二次試壓合格后方可采用M10水泥砂漿補(bǔ)槽。5.4 明敷塑料給水管道在水表、水嘴、角閥等配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿

11、墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施,且固定距離均勻一致。在穿越墻、梁等處，應(yīng)設(shè)置套管；穿越樓層、屋面必須設(shè)置金屬套管，套管應(yīng)高出地面或屋面50100，且單位工程中應(yīng)一致，并有嚴(yán)格的防滲漏措施。5.5 塑料給水管道的試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，聚丙烯（PP-R）冷水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不小于1.0Mpa；熱水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa；硬聚氯乙烯（PVCU）管道試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收工作。5.6 生活污水管道設(shè)置的檢查口和清掃口應(yīng)符合

12、設(shè)計(jì)要求：立管上每隔六層或底層及樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)離地面1m處應(yīng)檢查口，檢查口高度由地面至檢查口中心應(yīng)為1m，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處有檢修門。公共建筑物內(nèi)，連續(xù)4個(gè)及以上大便器的污水橫管上應(yīng)設(shè)清掃口。5.7 高層建筑明敷塑料管道管徑大于或等于50時(shí)，在樓板、墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。在樓板貫穿處設(shè)置的阻火圈，應(yīng)固定在樓板下面并可靠的固定在樓板下；在墻體貫穿處設(shè)置的阻火圈應(yīng)可靠的固定在墻體上。大小應(yīng)匹配安裝應(yīng)平整牢固。5.8 塑料排水立管、橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)。塑料排水立管固定支架的間距：立管管徑為500的，不得大于1.2米；管徑大于或等于75的，不得大于2米，且間距應(yīng)均勻一致

13、。同室給水、排水管道固定支架高度應(yīng)一致。橫管管徑75及以上，長度大于700；管徑50及以下，長度大于500的，應(yīng)有吊、支架固定。5.9 多層建筑排水立管在底層與橫管的連接轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)在立管底部設(shè)置可靠支座，并不應(yīng)敷設(shè)在松軟的回填土上。高層建筑排水立管在地下室與排水橫管連接處必須設(shè)置型鋼支架加強(qiáng)固定牢固。5.10 埋地塑料排水管道應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度不得低于底層地面高度，應(yīng)以液面為合格。管道應(yīng)經(jīng)灌水試驗(yàn)合格，并經(jīng)中間驗(yàn)收后方可回填，回填土應(yīng)符合密實(shí)度的要求。5.11 室內(nèi)消火栓應(yīng)設(shè)置明顯易取用地點(diǎn)，栓口離地高度為1.1米，消火栓與墻面成90°角。配水干管、配水管應(yīng)做好紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志

14、，消防配水立管固定支架高度距地面應(yīng)為1.51.8m，但在單位工程或小區(qū)中高度應(yīng)一致。5.12 給水、消防管道穿越建筑物的變形縫（沉降縫、伸縮縫）時(shí)，應(yīng)采取防沉降或伸縮的措施。塑料排水管道不得穿越煙道、沉降縫和抗震縫，且不宜穿越伸縮縫；當(dāng)需要穿越時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。消防管道穿越墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度或高出樓地面50。5.13 自動(dòng)消防噴淋管道固定吊、支架設(shè)置應(yīng)合理、牢固、不應(yīng)晃動(dòng)，當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300，距末端噴頭的距離不大于750，成排的噴淋管道、噴頭及吊架應(yīng)成一直線，安裝在吊頂?shù)膰娏茴^高低應(yīng)一致。5.14 管道焊接連接時(shí)，應(yīng)根

15、據(jù)鋼管的壁厚在對(duì)口處留有一定的間隙（一般為1.53.0），并按規(guī)范規(guī)定坡口，焊縫應(yīng)平整、飽滿、焊波均勻一致。焊完后立即除去渣皮、飛濺，并將焊縫表面清理干凈，焊縫及其標(biāo)記在試壓前不應(yīng)涂漆。鍍鋅鋼管不應(yīng)采用焊接連接，被破壞的鍍鋅表面及管螺紋露出部分應(yīng)做防腐處理。5.15 管道和設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜質(zhì)，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)有臨時(shí)封閉措施。5.16 衛(wèi)生器具的固定必須牢固無松動(dòng)，位置應(yīng)正確，允許偏差單獨(dú)器具10，成排器具5。安裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不得超過3。安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，面盆、盥洗槽等地面至器具上邊緣為800；掛式小便器地面至下邊緣600。地漏應(yīng)安裝在地面最底處，其篦子頂

16、面低于設(shè)置處地面5；地漏水封深度不得小于50。5.17 管道或支吊件在涂刷底漆前，必須清除表面灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致，涂膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道安裝后不易涂漆部位應(yīng)預(yù)先涂漆，涂層應(yīng)完整無流淌等現(xiàn)象。5.18 水泵等設(shè)備安裝，當(dāng)采用隔震器時(shí)，應(yīng)按照上海市建筑產(chǎn)品推存性通用圖集管道泵安裝99滬S/T304的有關(guān)要求在基礎(chǔ)面或地面抹光、平整后方能進(jìn)行隔震器安裝，不應(yīng)將隔震器粉入基礎(chǔ)或地面中，隔震器安裝位置應(yīng)受力均勻，不應(yīng)有偏心或變形現(xiàn)象。5.19 管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為5%10%。

17、管道保溫用鐵皮做保護(hù)層，縱向縫搭口應(yīng)朝下，咬縫應(yīng)嚴(yán)密、平整。保溫層與支架處接縫應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。5.20 燃?xì)馑焦艿腊惭b不得有"袋水"現(xiàn)象。天然氣管道接口其絲扣連接處填料應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶，不得使用厚白漆。管道裝緊后不得倒回，接口的螺紋外露部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理。5.21 燃?xì)夤艿涝诖┰綐前?、墻、梁等處?yīng)設(shè)置套管，套管管徑比燃?xì)夤芄軓酱髢蓹n，套管的上端高出樓板80100，下端與頂平齊，穿越吊平頂?shù)娜細(xì)夤艿罌]有沒有接口的，吊平頂中可不設(shè)套管。5.22 室內(nèi)民用燃?xì)夤艿篮吞烊粴夤艿赖膰?yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力的兩倍但不小于3Kpa并在10min內(nèi)壓力不下降。6

18、、通風(fēng)與空調(diào)部分6.1 金屬風(fēng)管的鋼板厚度和法蘭的用料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。風(fēng)管與法蘭采用翻邊連接時(shí)，翻邊應(yīng)平整、寬度一致，且不小于6，并不得有開裂與孔洞。法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150mm；矩形風(fēng)管的起始鉚釘距棱邊不大于50mm，鉚接面應(yīng)平整、牢固，矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)螺孔。6.2 風(fēng)管和配件的板材連接，鋼板厚度小于或等于1.2mm時(shí)，宜采用咬接；鋼板厚度大于1.2mm時(shí)，宜采用焊接。風(fēng)管與角鋼法蘭的連接，管壁厚度大于1.5mm時(shí)，風(fēng)管與角鋼法蘭的連接可采用滿焊或翻邊間斷焊，間斷焊的間距應(yīng)均勻、一致、不得有點(diǎn)焊現(xiàn)象。6.3 矩形彎管不得采用

19、內(nèi)方角形式，當(dāng)有弧線一側(cè)風(fēng)管寬度大于等于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。主管和支管的連接，宜采用順流行式。矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1200mm時(shí)，應(yīng)采取加固措施。6.4 柔性短管在輸送潮濕空氣或安裝在地下室及潮濕環(huán)境下應(yīng)采用不易霉變的材料，其長度宜為150250mm，接縫處應(yīng)嚴(yán)密和牢固，安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲，且不宜作異徑管使用。6.5 風(fēng)管與配件可拆卸的接口，如法蘭、風(fēng)閥等，不得裝設(shè)在樓板或墻內(nèi)，風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)將內(nèi)、外表面的灰塵、砂漿等污物清除干凈，風(fēng)管或風(fēng)口敞開處應(yīng)有臨時(shí)封口保護(hù)措施，并保持整潔?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，接口處應(yīng)平

20、整、嚴(yán)密、并不得縮小風(fēng)管的有效截面。風(fēng)管在穿越變形縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。6.6 風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，應(yīng)符合（1）水平風(fēng)管直徑或長邊尺寸小于400mm時(shí)，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm時(shí)間距不應(yīng)大于3m。（2）垂直風(fēng)管間距不應(yīng)大于4m，且每根立管的固定件不應(yīng)少于兩個(gè)。安裝過程中及時(shí)對(duì)支、吊架進(jìn)行調(diào)整和固定，使其位置正確，受力均勻；支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、法蘭等配件處吊桿不宜直接固定在法蘭上，懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)；風(fēng)管支、吊架宜采用鍍鋅材料，當(dāng)采用黑鐵材料時(shí)，應(yīng)除銹后刷防銹漆，并必須刷面漆。6.7 法蘭墊片的材質(zhì)如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，墊片厚度宜為35mm，墊片

21、應(yīng)蓋住風(fēng)管翻邊與法蘭平齊，并不得凸入管內(nèi)?？缮炜s性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或凹塌，消聲器管設(shè)置單獨(dú)支架。6.8 風(fēng)機(jī)盤管的安裝應(yīng)便于拆卸和維修，排水坡度正確。供回水管與風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)為彈性連接，柔管連接應(yīng)牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭現(xiàn)象。6.9 風(fēng)口和風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，平整不變形。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2。同室的相同風(fēng)口高度一致，排列整齊與裝飾物或線條等協(xié)調(diào)一致。鋁合金條形風(fēng)口的安裝，表面應(yīng)平整、線條清晰、無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫銜接自然，且無明顯縫隙。6.10 絕熱層采用保溫釘固定時(shí)，每平方米底面不少

22、于16個(gè)，側(cè)面不少于10個(gè)，頂面不少于6個(gè)，首行保溫釘距風(fēng)管保溫材料邊沿的距離不小于120mm。固定片松緊適度，均勻壓緊。絕熱層采用粘接材料粘貼時(shí)，粘接材料應(yīng)均勻地涂在風(fēng)管、部件、設(shè)備的外表面上，絕熱層應(yīng)緊密貼合，絕熱層縱、橫向接縫錯(cuò)開。6.11 制冷管道在穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)置鋼套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)。套管應(yīng)與墻面或樓板底面平齊，高出底面宜為50mm，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱材料填塞密實(shí)，不得將套管作為管道的支承。6.12 管道系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)為工作壓力的1.25倍，最低不小于0.6Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)，在10min內(nèi)，壓力下降不大于0.02Mpa

23、，且外觀檢查不漏為合格，壓力試驗(yàn)應(yīng)有記錄，并有監(jiān)理工程師的簽證。6.13 通風(fēng)、空調(diào)管道應(yīng)進(jìn)行漏光、漏風(fēng)量檢測，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)作單機(jī)試運(yùn)行和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，并對(duì)無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行測定、調(diào)試。測定使用儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度應(yīng)高于測定對(duì)象的級(jí)別，并符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。7、電器部分7.1 暗敷在建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，塑料管在磚砌墻體上暗敷應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，其保護(hù)層厚度不小于15mm。7.2 電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折鄒、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。線路明配時(shí)，彎曲半徑

24、不宜小于管外徑6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑4倍。線路暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，在埋設(shè)于地下或混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍7.3 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不應(yīng)采用熔焊連接。管端螺紋的長度不應(yīng)小于管線接頭的1/2，連接后螺紋宜外露23扣；鍍鋅鋼管連接采用緊定螺釘連接的，螺釘應(yīng)擰緊，且在震動(dòng)的場所，擰緊螺釘應(yīng)有放松動(dòng)措施，鍍鋅鋼管擰緊處應(yīng)采用專用接地卡連接跨接接地線。7.4 黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處兩端應(yīng)焊跨接接地線，圓鋼跨接接地線的直徑不應(yīng)小于6mm，焊接長度為其直徑6倍。焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿，不得 有點(diǎn)焊、咬肉、夾渣和鋼

25、管焊穿等現(xiàn)象。采用套管連接的，套管長度宜為管外徑的1.53倍，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。7.5 明配鋼管或塑料管排列應(yīng)整齊，其水平或垂直度允許偏差為1.5，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。固定點(diǎn)間距均勻一致，在轉(zhuǎn)角或接線盒處兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱設(shè)置，管卡間的最大距離不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。吊平頂內(nèi)的電氣配管應(yīng)按明配管的要求施工，走向合理、橫平豎直，不得配管固定在平頂?shù)跫芑螨埞巧?。配線工程采用的管卡、支吊架等金屬附件，均應(yīng)鍍鋅或涂防銹漆和面漆。7.6 PVC硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場所。塑料管與管、管與盒（箱）等器件硬采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢

26、固、密封。明配硬塑料管在穿過樓板易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)相應(yīng)500mm。直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的塑料管，應(yīng)采取防止機(jī)械損傷的措施。7.7 在吊平頂內(nèi)由接線盒引向照明燈具等器具的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采用金屬軟管或可撓金屬軟管等保護(hù)，接線盒的朝向應(yīng)便于維修，蓋板應(yīng)嚴(yán)密，導(dǎo)線嚴(yán)禁有裸露部分。軟管兩端應(yīng)有專用接頭與接線盒、燈具連接牢固；軟管的長度不宜超過1m，金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。7.8 穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V，不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。導(dǎo)線的絕緣電阻值不應(yīng)小于

27、0.5M，管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%。當(dāng)導(dǎo)線敷設(shè)于垂直管內(nèi)時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。7.9 線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為20mm；線槽接口處應(yīng)平直、嚴(yán)密、槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角；并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開啟。固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于線槽截面的60%。金屬線槽應(yīng)可靠接地，但不得作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。7.10 電氣線路在經(jīng)過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫或伸縮縫處，應(yīng)裝設(shè)兩端固定的補(bǔ)償裝置，導(dǎo)線應(yīng)留有余量。配線工程施

28、工后，埋地敷設(shè)的PE保護(hù)接地線（鍍鋅扁鋼）在接入箱、柜內(nèi)必須明露，并與PE匯流排可靠連接。對(duì)住宅中帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動(dòng)作試驗(yàn)。7.11 導(dǎo)線色標(biāo)：從供電部門設(shè)置的熔短器引出線起至電表箱、配電箱（柜）、住宅分戶配電箱及各回路配線均應(yīng)按規(guī)范要求分色，A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色、N相為淡藍(lán)色、PE保護(hù)線為黃綠雙色。7.12 導(dǎo)線在相、柜內(nèi)應(yīng)綁扎固定、接線端子編號(hào)清晰；導(dǎo)線在柜內(nèi)不應(yīng)有接頭。電纜頭在柜內(nèi)應(yīng)固定牢固、排列整齊，并及時(shí)掛上電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明編號(hào)，當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)，標(biāo)志牌上字跡清晰及不易脫落。7.13 配管進(jìn)箱、盒、柜、屏必須機(jī)械開孔，落

29、地安裝 的配電柜、屏底座應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)型鋼，柜、屏與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯可靠接地，并不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。裝有電器可開啟的門，應(yīng)用裸銅軟線與PE匯流排可靠連接。安裝在泵房內(nèi)的配電柜，為保護(hù)電氣設(shè)備，導(dǎo)線等減少受潮，宜在地面砌筑磚基礎(chǔ)，高度宜為200mm。在箱、柜接線中，端子或螺栓上接一根線，最多不能超過兩根，當(dāng)兩根導(dǎo)線時(shí)中間應(yīng)有平墊片分隔導(dǎo)線。7.14 照明配電箱、板、柜及電表箱內(nèi)均應(yīng)設(shè)置N線和PE保護(hù)線的匯流排，N線和PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得將N線或PE線多根較接或壓接在銅接頭內(nèi)。PE線截面設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)：相線截面在16?及以下，PE線與相線截面相同；相線截面在1635?時(shí)，PE線為?；相線截面大于35?以上時(shí)，PE線為相線截面的二分之一。7.15 燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木楔,嵌裝在吊頂上的燈具應(yīng)有加強(qiáng)龍骨框架或?qū)Ｓ玫跫?，燈具不?/p>