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1、感謝你的觀看第四章設(shè)備制造過(guò)程質(zhì)量監(jiān)理第一節(jié)概述一、質(zhì)量監(jiān)理的依據(jù) 質(zhì)量監(jiān)理的依據(jù)包括以下幾個(gè)方面:設(shè)備供貨合同、設(shè)計(jì)合同、安裝調(diào)試合同有關(guān)的技術(shù)和質(zhì)量條款;設(shè)備監(jiān)理合同;設(shè)計(jì)圖紙和文件、工藝方案和文件、工藝標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);制造商質(zhì)量體系文件;監(jiān)理大綱、監(jiān)理規(guī)劃與監(jiān)理實(shí)施細(xì)則;國(guó)家和地方有關(guān)法律、法規(guī);雇主、承包商、監(jiān)理方所簽各種補(bǔ)充協(xié)議。 三、質(zhì)量監(jiān)理的要素影響設(shè)備質(zhì)量的因素主要有5個(gè)方面,即人、材料、機(jī)器、方法和環(huán)境。制造過(guò)程也不例外。在制造過(guò)程中無(wú)論是對(duì)投入物質(zhì)資源的監(jiān)理,還是對(duì)制造及生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)理,都離不開(kāi)這5 個(gè)方面。監(jiān)理方為了實(shí)施質(zhì)量監(jiān)理,必須做好下述幾個(gè)方面的監(jiān)理工作。承包商
2、的管理體系,技術(shù)管理體系和質(zhì)量體系,并保證其正常運(yùn)行。 制造廠合適可行的制造工藝方案、檢驗(yàn)方案與試驗(yàn)方案。制造廠合適的生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)戈L以保證制造質(zhì)量。制造廠應(yīng)用有效的規(guī)范、圖樣和技術(shù)。 承包方和分承包方的設(shè)備和廠房能力(包括制造設(shè)備、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備)。 承包商各種人員的技能要求和培訓(xùn)記錄及證書(shū)(如電焊工、無(wú)損探傷人員等)。用于監(jiān)理過(guò)程的測(cè)量結(jié)果和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。過(guò)程環(huán)境和其他影響的因素(時(shí)間、溫度、濕度、壓力、清潔度等)。工藝文件變更。驗(yàn)證狀態(tài)的監(jiān)理。不合格品及糾正措施的監(jiān)理。四、質(zhì)量監(jiān)理的程序在制造過(guò)程中為了保證設(shè)備質(zhì)量,監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)設(shè)備的制造進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理,包括制造準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)
3、量監(jiān)理、制造過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)理以及各單臺(tái)設(shè)備及成套設(shè)備的驗(yàn)收的監(jiān)理。設(shè)備制造過(guò)程質(zhì)量監(jiān)理程序祥見(jiàn)質(zhì)量教材34 頁(yè)圖 4-2 第二節(jié)設(shè)備制造準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)理在這一過(guò)程中,監(jiān)理工程師的工作主要從以下幾個(gè)方面人手:對(duì)設(shè)備承包商的制造準(zhǔn)備工作質(zhì)量進(jìn)行審查;同時(shí),監(jiān)理機(jī)構(gòu)也應(yīng)做好自身的監(jiān)理準(zhǔn)備工作,包括人員分配、職責(zé)分工、建立和完善質(zhì)量管理體系等。(一 )人員 監(jiān)理工程師的重要任務(wù)之一就是把好制造人員質(zhì)量關(guān),抽查承包商方承擔(dān)任務(wù)人員的技術(shù)資質(zhì)與條件是否符合要求,經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后方可上崗制造,對(duì)于不合格人員,需經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)合格后方能上崗。另外,對(duì)于特殊制造、工序、檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員有時(shí)還應(yīng)進(jìn)行必要的考試
4、評(píng)審。如有必要,應(yīng)對(duì)其技能進(jìn)行評(píng)定,抽查相應(yīng)的資格證書(shū)和上崗證。(二 )質(zhì)量目標(biāo)文件承包商在開(kāi)始制造前必須制定一套相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)文件,質(zhì)量目標(biāo)主要應(yīng)是與設(shè)備質(zhì)量有關(guān)的關(guān)鍵質(zhì)量要素,如性能、適用性、安全性、可信性等。目標(biāo)要明確而具體,反映雇主的需要,同時(shí)體現(xiàn)先進(jìn)性、創(chuàng)造性和可行性。質(zhì)量目標(biāo)文件一般采用半定量方式,要便于檢查、證實(shí)。具體操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):質(zhì)量要求應(yīng)全面反映雇主的需要; “要求 ”包括合同、制造廠內(nèi)部的要求;對(duì)特殊規(guī)定定量化要求,包括諸如公稱值、額定值、極限偏差和允差;質(zhì)量要求應(yīng)使用功能性術(shù)語(yǔ)來(lái)表述并形成文件。(三 )承包商的質(zhì)量管理體系審查制造廠質(zhì)量管理體系文件,了解體系的運(yùn)轉(zhuǎn)
5、情況,查看針對(duì)設(shè)備所制定的設(shè)備檢驗(yàn)計(jì)劃,查看為設(shè)備檢查所使用的檢驗(yàn)表和測(cè)試手段的準(zhǔn)備等,查看質(zhì)量管理體系中的組織機(jī)構(gòu)。要與工廠的最高質(zhì)量負(fù)責(zé)人交談、溝通,取得工廠領(lǐng)導(dǎo)的支持,以保證設(shè)備質(zhì)量處于受控狀態(tài)。二、分包商資質(zhì)的審核分包商資質(zhì)的審核包括以下兩個(gè)方面。承包商應(yīng)向監(jiān)理單位申報(bào)其選擇的分包商的資質(zhì)資料(包括等級(jí)、能力、經(jīng)歷、信譽(yù)、技術(shù)力量、操作人員人數(shù)及技術(shù)級(jí)別、操作的機(jī)具、管理系統(tǒng)、應(yīng)持證上崗人員證件等)及分包合同,請(qǐng)監(jiān)理單位審查。發(fā)現(xiàn)所報(bào)的分包商資質(zhì)資料有偽造不實(shí)情況,或在實(shí)際工作中認(rèn)為分包商不具備承擔(dān)分包工程的能力,可提出辭退分包單位的建議,總承包商應(yīng)予以執(zhí)行。 三、對(duì)分包商工作質(zhì)量的監(jiān)
6、理對(duì)分包商工作質(zhì)量的監(jiān)理包括審查分包采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)規(guī)范、采購(gòu)合同以及對(duì)分包結(jié)果質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行見(jiàn)證和檢查,必要時(shí)視分包的重要程度對(duì)分包過(guò)程進(jìn)行連續(xù)或不連續(xù)的質(zhì)量見(jiàn)證、監(jiān)督和檢查。 在大型設(shè)備的制造質(zhì)量監(jiān)理中,分包質(zhì)量監(jiān)理是非常關(guān)鍵的。隨著社會(huì)專業(yè)化分工趨勢(shì)的加大,這方面顯得越來(lái)越重要。四、設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)圖紙是監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和承包商進(jìn)行質(zhì)量控制的主要依據(jù)。設(shè)計(jì)交底應(yīng)在制造前由監(jiān)理工程師協(xié)助雇主組織設(shè)計(jì)單位與承包商有關(guān)人員進(jìn)行。設(shè)計(jì)交底程序是:首先由設(shè)計(jì)單位介紹設(shè)計(jì)意圖、感謝你的觀看感謝你的觀看結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)備性能、制造及工藝要求、技術(shù)措施和有關(guān)注意事項(xiàng)及關(guān)鍵問(wèn)題;再由制造單位提由圖紙中存在的問(wèn)題和疑
7、點(diǎn)以及需要解決的技術(shù)難題;然后再通過(guò)三方研究和商討,擬定由要解決的辦法,并寫(xiě)由會(huì)議紀(jì)要,以作為對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的補(bǔ)充、修改以及制造的一種依據(jù)。五、制造工藝方案的審查 承包商在開(kāi)工之前應(yīng)編制制造工藝方案, 統(tǒng)籌制造的全過(guò)程。制造工藝方案是進(jìn)行制造管理的指導(dǎo)性文件。對(duì)技術(shù)復(fù)雜的或采用新技術(shù)、新材料、新工藝的工程應(yīng)編制專項(xiàng)制造工藝方案。制造工藝方案應(yīng)經(jīng)過(guò)承包商總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后送交監(jiān)理工程師審批,總監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后必須嚴(yán)格執(zhí)行,如有改變應(yīng)取得監(jiān)理工程師的核準(zhǔn)。總監(jiān)理工程師應(yīng)組織各專業(yè)工程師對(duì)工藝方案進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的審查,提由意見(jiàn),甚至要求 承包商修改或補(bǔ)充。六、監(jiān)理準(zhǔn)備工作 建立和完善監(jiān)理單
8、位的質(zhì)量管理體系,做好監(jiān)理準(zhǔn)備工作,使之能適應(yīng)制造設(shè)備質(zhì)量監(jiān)理的需要,包括:針對(duì)設(shè)備的制造及其特點(diǎn)擬定監(jiān)理細(xì)則,配備監(jiān)理人員,明確分工及職責(zé);配備所需的檢測(cè)儀器并使之處于良好的可使用狀態(tài);保證有關(guān)人員熟悉有關(guān)的監(jiān)測(cè)方法和有關(guān)規(guī)程等。第三節(jié)設(shè)備制造實(shí)施過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)理設(shè)備制造實(shí)施過(guò)程質(zhì)量監(jiān)理的重點(diǎn)是跟蹤檢查主要設(shè)備、關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵工序的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求,監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)制造計(jì)劃編制、原材料購(gòu)買(mǎi)、加工、組裝、調(diào)試、包裝、發(fā)運(yùn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)控,以使制造廠最終能按期交貨。設(shè)備交付雇主后,如發(fā)現(xiàn)由制造過(guò)程引起的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),監(jiān)理單位有義務(wù)協(xié)助雇主、制造廠共同解決。設(shè)備制造實(shí)施過(guò)程的
9、質(zhì)量監(jiān)理流程如質(zhì)量教材圖4-3 所示。 一、技術(shù)狀態(tài)審查(一 )質(zhì)量監(jiān)理控制點(diǎn)的設(shè)置設(shè)備制造實(shí)施過(guò)程監(jiān)理一般采用兩種方式:一種是駐廠監(jiān)理,適用于單臺(tái)設(shè)備龐大而復(fù)雜,價(jià)格比較昂貴,或是生產(chǎn)有一定數(shù)量;另一種是見(jiàn)證點(diǎn)監(jiān)理,適用于生產(chǎn)數(shù)量少、對(duì)技術(shù)有一定要求的重要設(shè)備,也是目前常用的監(jiān)理方式。監(jiān)理工程師審核承包商的加工工藝文件,將生產(chǎn)過(guò)程分解細(xì)化,確定質(zhì)量監(jiān)理控制點(diǎn),并根據(jù)質(zhì)量監(jiān)理控制點(diǎn)的重要程度和特點(diǎn)將其分成:文件見(jiàn)證點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)、停止見(jiàn)證點(diǎn)、日常巡檢(P點(diǎn) )。1.文件見(jiàn)證點(diǎn)需要進(jìn)行文件見(jiàn)證的質(zhì)量監(jiān)理點(diǎn),稱為文件見(jiàn)證點(diǎn)。承包商提供的文件(如原材料和配套件等合格證明,技術(shù)文件、材質(zhì)證書(shū)、檢驗(yàn)記錄
10、、試驗(yàn)報(bào)告等)供監(jiān)理工程師進(jìn)行審查,審核的時(shí)間、地點(diǎn)可預(yù)先約定。2 現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)對(duì)于復(fù)雜的關(guān)鍵的工序、測(cè)試、試驗(yàn)要求進(jìn)行旁站監(jiān)理,該控制點(diǎn)稱為現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)。對(duì)于檢驗(yàn)見(jiàn)證點(diǎn),制造方必須提前通知監(jiān)理工程師,監(jiān)理工程師應(yīng)盡量安排,但制造方不必非等到監(jiān)理工程師到場(chǎng)。承包商生產(chǎn)到某檢驗(yàn)點(diǎn)時(shí),承包商應(yīng)提前通知監(jiān)理工程師在約定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見(jiàn)證和對(duì)其制造實(shí)施監(jiān)理。如果監(jiān)理工程師未能在約定時(shí)間內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證和監(jiān)理,承包商可認(rèn)為監(jiān)理工程師已認(rèn)可,并自行檢驗(yàn),合格后轉(zhuǎn)入下道工序,但應(yīng)做好記錄。3停止見(jiàn)證點(diǎn)對(duì)于重要工序節(jié)點(diǎn)、隱蔽工程、關(guān)鍵的試驗(yàn)驗(yàn)收點(diǎn)必須在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行,并對(duì)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn),該質(zhì)量控制點(diǎn)稱為停止見(jiàn)證點(diǎn)。對(duì)于停止見(jiàn)證點(diǎn),制造方必須提前通知監(jiān)理工程師,監(jiān)理工程師必到現(xiàn)場(chǎng),如不到就應(yīng)等待。制造廠生產(chǎn)到某檢驗(yàn)點(diǎn)時(shí)應(yīng)停止生產(chǎn)并按要求通知監(jiān)理工程師到場(chǎng),如監(jiān)理工程師因故不能到場(chǎng),則必須用書(shū)面形式通知制造廠,制造廠在未得到監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字或未得到書(shū)面通知前不得自行檢驗(yàn),也不得自行轉(zhuǎn)入下道工序。停止見(jiàn)證點(diǎn)通常是針對(duì)“ 特殊過(guò)程” 而言。我們已經(jīng)知道特殊過(guò)程通常是指該過(guò)程或工序質(zhì)量不易或不能通過(guò)其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)而得到充分驗(yàn)證,因此對(duì)于某些制造質(zhì)量不能依靠其后的檢驗(yàn)來(lái)把關(guān),或難以在以后檢驗(yàn)其內(nèi)在質(zhì)量的工序或過(guò)程,或者是某些萬(wàn)一發(fā)生質(zhì)量事故卻難以挽救的制造對(duì)象,就應(yīng)
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