原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理制度及檢驗(yàn)規(guī)程

1、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理制度1. 目的：為檢查生產(chǎn)用原材料、輔料的質(zhì)量是否符合企業(yè)的采購(gòu)要求提供準(zhǔn)則，確保來料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制不合格品流程，特制定本制度。2. 適用范圍： 適用于所有進(jìn)廠用于生產(chǎn)的原、輔材料和外協(xié)加工品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3定義： 來料檢驗(yàn)又稱進(jìn)料檢驗(yàn)，是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)。 來料檢驗(yàn)由質(zhì)量管理部來料檢驗(yàn)專員具體執(zhí)行。4職責(zé)：4.1 采購(gòu)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作；4.2 庫(kù)房負(fù)責(zé)驗(yàn)收原材料的數(shù)量（重量）并檢查包裝情況；4.3 采購(gòu)部負(fù)責(zé)制定來料檢驗(yàn)控制規(guī)定 。5. 來料檢驗(yàn)注意事項(xiàng)：5.1 來料檢驗(yàn)專員對(duì)來料進(jìn)行檢驗(yàn)之前，首先要清楚該批貨物的質(zhì)量檢測(cè)要項(xiàng)，不

2、明之處要向來料檢驗(yàn)主管咨詢，直到清楚明了為止；5.2 對(duì)于新來料，在明確該料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法之后，將之加入來料檢驗(yàn)控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。 5.3 來料檢驗(yàn)時(shí)的考慮因素；5.3.1 來料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度；5.3.2 供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽(yù)；5.3.3 該類貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常；5.3.4 來料對(duì)公司運(yùn)營(yíng)成本的影響。 ；客戶的要求。 5.3.5 6來料檢驗(yàn)方法：6.1 外觀檢測(cè)：一般用目視、手感、限度樣品進(jìn)行驗(yàn)證；6.2 尺寸檢測(cè)：一般用卡尺、千分尺等量具驗(yàn)證；6.3 結(jié)構(gòu)檢測(cè)：一般用拉力器、扭力器、壓力器驗(yàn)證；6.4 特性檢測(cè) : 如電氣的、物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性，一般采用檢測(cè)儀

3、器和特定方法來驗(yàn)證。7來料檢驗(yàn)方式的選擇（ 見抽檢方案） ：1.1 全檢：適用于來料數(shù)量少、價(jià)值高、不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。1.2 抽檢：適用于平均數(shù)量較多，經(jīng)常性使用的物料。 （抽檢比例待定）8. 來料檢驗(yàn)的程序 :8.1 采購(gòu)部制定來料檢驗(yàn)控制規(guī)定 ，由采購(gòu)部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至檢驗(yàn)人員執(zhí)行。檢驗(yàn)和試驗(yàn)的規(guī)范包括材料名稱、檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、方法、記錄要求。8.2 采購(gòu)部根據(jù)到貨日期、到貨品種、規(guī)格、數(shù)量等，通知庫(kù)房和質(zhì)量管理部準(zhǔn)備來驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作。8.3 來料后，由庫(kù)房人員檢查來料的品種、規(guī)格、數(shù)量（重量） 、包裝情況，并及時(shí)通知質(zhì)量管理部檢驗(yàn)專員到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。8.4 來料專

4、員接到檢驗(yàn)通知后，到庫(kù)房按來料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范程序進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單 。相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄，和檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)。8.5 檢驗(yàn)完畢后，對(duì)合格的來料貼上合格標(biāo)識(shí)，通知庫(kù)房人員辦理入庫(kù)手續(xù)。8.6 如果是生產(chǎn)急需的來料，在來不及檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)，須按緊急放行控制 制度中規(guī)定的程序執(zhí)行。8.7 檢測(cè)中不合格的來料應(yīng)根據(jù)不合格品控制程序的規(guī)定進(jìn)行處置，不 合格的來料不允許入庫(kù)。將其由來料庫(kù)移入不合格品庫(kù)，并進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識(shí)。8.8 來料檢驗(yàn)和試驗(yàn)的記錄由質(zhì)量管理部來料檢驗(yàn)組按規(guī)定期限和方法保持。8.9 檢驗(yàn)時(shí)，如來料檢驗(yàn)專員無法判定是否合格，應(yīng)立即請(qǐng)相關(guān)部門會(huì)同驗(yàn)收，來判定是否合格。會(huì)同驗(yàn)收的參與人員，必須在

5、檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽字。8.10 回饋來料檢驗(yàn)情況，并將來料供應(yīng)商的交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況記錄，每月匯總于供應(yīng)商的交貨質(zhì)量月報(bào)內(nèi)。8.11 來料檢驗(yàn)專員根據(jù)來料的實(shí)際檢驗(yàn)情況，對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格提出改善意見。8.12 來料檢驗(yàn)專員定期校正檢驗(yàn)儀器、量規(guī)，保養(yǎng)試驗(yàn)設(shè)備，以保證來料檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的正確性。具體參見量具管理辦法 。9. 來料檢驗(yàn)的結(jié)果：9.1 檢驗(yàn)合格：9.1.1 經(jīng)來料檢驗(yàn)專員按照檢驗(yàn)方案要求操作。驗(yàn)證，不合格品個(gè)數(shù)低 于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí)，則判定為該批來貨允收；9.1.2 來料檢驗(yàn)專員應(yīng)在產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單上簽名，通知庫(kù)房收貨。9.2 拒收檢驗(yàn)不合格：9.2.1 來料檢驗(yàn)專員按照檢驗(yàn)規(guī)范要求操作。

6、 若不合格品個(gè)數(shù)大于限定的不合格品個(gè)數(shù)，則判定為該送檢批次為拒收。9.2.2 來料檢驗(yàn)專員應(yīng)及時(shí)在產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單上簽名，經(jīng)相關(guān)部門會(huì)商后，通知叫庫(kù)房，采購(gòu)部辦理退貨事宜。9.3 讓步接收： （具體參考緊急放行控制制度）即來料經(jīng)來料檢驗(yàn)專員的檢驗(yàn)，其質(zhì)量低于允收水準(zhǔn)，但由于生產(chǎn)急需或其他原因，生產(chǎn)部做出讓步接收的要求，此情況需生產(chǎn)部經(jīng)理簽字，方可簽收。10. 相關(guān)支持文件：10.1 來料檢驗(yàn)控制規(guī)定10.2 產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單量具管理辦法10.3 10.4 緊急放行控制制度10.5 來料檢驗(yàn)通知單11附則： 本制度經(jīng)采購(gòu)部經(jīng)理審核后，報(bào)總經(jīng)理審批后實(shí)施，修正時(shí)亦同。圓鋼原材料檢驗(yàn)規(guī)程目的1通過對(duì)型鋼

7、原材料的檢驗(yàn)確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。范圍2適用于本廠生產(chǎn)用的所有型鋼類原材料的檢驗(yàn)。驗(yàn)收規(guī)則 33.1 型鋼的質(zhì)量由供方技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗(yàn)收；3.2 供方必須保證交貨的型鋼符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 本廠有權(quán)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 進(jìn)行復(fù)查。3.3 型鋼的標(biāo)志可采用打鋼印、噴印、蓋印、掛標(biāo)牌、粘標(biāo)簽、放置卡片或涂色等方式。標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、牢固可靠。3.4 型鋼到廠應(yīng)附有證明該批型鋼符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書。 熱軋圓鋼和方鋼 44.1 外觀要求4.1.1 圓鋼和方鋼以直條交貨。4.1.2 方鋼不得有顯著扭轉(zhuǎn)。4.1.3 圓鋼和方鋼兩端的切斜度不得大于該圓鋼直徑、方鋼邊長(zhǎng)的 3

8、0%。4.1.4 圓鋼和方鋼端頭允許有局部變形。4.1.5 圓鋼和方鋼不允許有明顯的爆鐵、爛鐵現(xiàn)象。4.2 圓鋼直徑和方鋼邊長(zhǎng)的允許偏差圓鋼直徑和方鋼邊長(zhǎng) 5.520 mm允許偏差± 0.4mm、2030 mm允許偏差±0.50、3050mm 允許偏差± 0.60mm、 5080mm 允許偏差± 0.80mm 允1.1偏差允 mm 許± 190150mm、許偏差± 2mm、80110 mm、190250mm 允許偏差± 2.5mm。4.3 長(zhǎng)度及允許偏差圓鋼直徑和方鋼邊長(zhǎng)0 25 mm鋼材長(zhǎng)度4-10m、 25mm鋼材長(zhǎng)度3

9、-9m。無縫鋼管進(jìn)廠檢驗(yàn)規(guī)程1通過對(duì) 無縫鋼管 類原材料的檢驗(yàn)確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要 求。范圍2適用于本廠生產(chǎn)用的所有無縫鋼管類原材料。驗(yàn)收規(guī)則33.1 鋼管類的質(zhì)量由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；3.2 供方必須保證交貨的鋼管符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本廠有權(quán)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。3.3 鋼管到廠應(yīng)附有證明該批材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書。外觀質(zhì)量4無縫鋼管內(nèi)、外表面不得有裂縫、折疊、分層、龜裂、裂紋、軋折和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷必須完全清除掉，清除不得超過其邊長(zhǎng)和壁厚的負(fù)偏差。鋼管尺寸的允許偏差55.1 外徑允許偏差5.1.1 外徑允許偏差分為標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化

10、兩種，應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許 偏差（見表4）。5.1.2 推薦選用的非標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)外徑允許偏差（見表5）0表4標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差,偏差等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差D1±1.5%,最小 ± 0.75mm , D2 ± 1.0%,最小 ± 0.50mmD3±0.75%,最小± 0.30mmD4±0.50%,最小± 0.10mm表5非標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差偏差等級(jí)非標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差，%+1.25 ND1 -1.50± ND21.25+1.25 ND3-1.0± ND40.85.2 壁厚允許偏差5.2.1 壁厚允許

11、偏差分為標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化兩種，應(yīng)優(yōu)先選擇標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許 偏差（見表6略）。5.2.2 推薦選用的非標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差（見表7）表7非標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差偏差等級(jí)非標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差，+15 ND1 -12.50+15ND2-10+12.5ND3-10+12.5 ND4-7.55.2.3 特殊用途和鋼管和冷軋（拔）鋼管壁厚允許偏差可采用絕對(duì)偏差。5.3 鋼管的長(zhǎng)度：5.3.1 通常長(zhǎng)度：鋼管一般以通常長(zhǎng)度交貨。通常長(zhǎng)度應(yīng)符合以下規(guī)定：熱軋（擴(kuò)）管：300012000mm冷軋（拔）管：200010500mm熱軋（擴(kuò)）短尺管的長(zhǎng)度不小于 2日冷軋（拔）短尺和管的長(zhǎng)度不小于1m,5.3.2 定尺長(zhǎng)度和倍

12、尺長(zhǎng)度：定尺長(zhǎng)度和倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)，全長(zhǎng)允許偏差分為三級(jí)（見表8）。每個(gè)倍尺長(zhǎng)度按以下規(guī)定留出切口余量：外徑0 159mm 510mm外徑 > 159mm 1015mm表8全長(zhǎng)允許偏差.全長(zhǎng)允許偏差等級(jí)m全長(zhǎng)允許偏差，L120 0L210 0L35 07.85 重量（密度為 鋼管的理論5.4 計(jì)）按公稱尺寸算,其計(jì)算公式為為鋼管的公稱壁厚。SD為鋼管的公稱外徑；P=0.02466S （ D-S）,其中檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。件鋼管其質(zhì)量判定可參照電鍍5.5表面鍍層的件材料的特性做3試驗(yàn)1行適用性判定的供方6對(duì)于有必要進(jìn)，由品管部確定可為試產(chǎn)的初步判定。為準(zhǔn)。品變時(shí)，以最新工程 圖紙、樣要求的改更而需做相因工程7 變應(yīng)記錄 8 相關(guān)密封圈檢驗(yàn)規(guī)程1 核對(duì)密封圈外包裝上所標(biāo)示的型號(hào)、材質(zhì)、顏色、數(shù)量是否與送貨單上所列的吻合。2 核對(duì)密