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文檔簡(jiǎn)介

1、航站樓大跨度空間曲面屋蓋安裝方法創(chuàng)新寧波市建設(shè)集團(tuán)股份寧波橋社國(guó)際機(jī)場(chǎng)三期擴(kuò)建工程一T2航站樓工程QC小組一、工程概況1、總體概況:寧波橋社國(guó)際機(jī)場(chǎng)三期擴(kuò)建工程-T2航站樓工程位于寧波橋社國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站區(qū)核心區(qū),現(xiàn)狀1號(hào)航站樓西側(cè),與1號(hào)航站樓之間以連廊相連;與其南側(cè)的交通中央以4.5m和地下室連廊相連.T2航站樓規(guī)劃用地面積139732吊,總建筑面 積約為112410n2,局部地下一層,為地下機(jī)房及設(shè)備共同溝,建筑面積為11458n2;地上3層,分別為站坪層標(biāo)高0.000m、到達(dá)夾層標(biāo)號(hào)4.500m、出發(fā)層標(biāo)高9.000m.航站樓東西總長(zhǎng)約800 m,南北最大寬度約155m主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土

2、框架,屋頂為空間曲面大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系,屋面最 高處標(biāo)高約37m圖1-1 : T2航站樓站工程效果圖2、鋼結(jié)構(gòu)概況:本工程航站樓造型新奇、設(shè)計(jì)獨(dú)特,屋蓋以一種獨(dú)特的曲面形式及透明的光滑建筑立面為主要 設(shè)計(jì)思路,整個(gè)平面呈心形.航站樓鋼結(jié)構(gòu)分為東、西指廊鋼結(jié)構(gòu)和主樓鋼結(jié)構(gòu)兩局部.整體鋼結(jié) 構(gòu)平面投影尺寸為772.7mX 153.9m.鋼結(jié)構(gòu)主要由圓管、H型鋼、箱型鋼組成,截面尺寸包括 P152x8 、P400x16 H400x200x8x12 口 250x250x12x12等,材質(zhì)為 Q345B 總用鋼量約為 22990t.其中主樓屋蓋鋼結(jié)構(gòu)主要由管桁架、螺栓球網(wǎng)架、型鋼天窗、懸挑實(shí)腹鋼梁及水平支

3、撐組成,鋼柱與鋼柱之 間最大跨度達(dá)54m ,面積約為23000m 2,屋蓋總重量約3860t .、QC、組概況表2-1 : QC小組簡(jiǎn)介表小組名稱寧波橋社國(guó)際機(jī)場(chǎng)三期擴(kuò)建工程一T2亢站樓工程QCJ、組小組注冊(cè)號(hào)NJG2021QC06課題名稱航站樓大跨度空間曲面屋蓋安裝方 法創(chuàng)新課題注冊(cè)號(hào)NJG2021QCK01活動(dòng)日期2021.3-2021.12小組人數(shù)10人課題類型創(chuàng)新型人均受QCt育時(shí)間36課時(shí)小組成員名單廳P姓名性別年齡學(xué)歷職稱職務(wù)組內(nèi)職務(wù)1苗志春男55本科高級(jí)工程師工程經(jīng)理QC旨導(dǎo)2邱眾杰男45本科高級(jí)工程師副工程經(jīng)理組長(zhǎng)3方利臺(tái)男47本科高級(jí)工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng)4柴曉男36本科工程

4、師施工負(fù)責(zé)人組員林5余朝輝男30本科工程師技術(shù)員組員6徐飛 龍男37本科工程師質(zhì)檢員組員7王俞 杰男30本科工程師施工員組員8王安樹男37本科工程師技術(shù)員組員9鮑朝 輝男33本科工程師平安員組員10朱樹 成男32本科工程師技術(shù)員組員制表人:徐注龍制表日期:2021年3月2日三、選題理由理由一:本工程為省重點(diǎn)工程,深受政府及廣闊群眾關(guān)注,質(zhì)量目標(biāo)為“魯班獎(jiǎng).因此從公司到工程 人員都把提升施工質(zhì)量及平安當(dāng)作自己的使命,并組織QC、組針對(duì)本工程的關(guān)鍵部位進(jìn)行詳細(xì)籌劃,提升質(zhì)量,加快進(jìn)度,節(jié)約本錢.理由二:因本工程工期緊,任務(wù)重,按合同節(jié)點(diǎn)要求在主體碎結(jié)構(gòu)完成后6個(gè)月時(shí)間內(nèi)完成屋蓋安裝,不允許出現(xiàn)返工

5、及延誤工期現(xiàn)象.且主樓屋蓋鋼結(jié)構(gòu)施工面積大達(dá)23000n2,整體重量重總重量約3860T,縱、橫向跨度長(zhǎng)最大跨度達(dá)54n .同時(shí),安裝高度高、附屬結(jié)構(gòu)多,結(jié)構(gòu)支撐點(diǎn)少 ,吊裝難度高等因素,傳統(tǒng)的吊裝方法無法滿足本工程的吊裝需求.理由三:本工程大跨度、超重量的鋼結(jié)構(gòu)屋蓋整體提升在浙江省尚屬首例,有一定的難度,對(duì)Q0、組具有挑戰(zhàn)性.因此選擇?航站樓大跨度空間曲面屋蓋安裝方法創(chuàng)新?作為本次QCS動(dòng)的課題.四、目標(biāo)設(shè)定及目標(biāo)可行性分析1、課題目標(biāo):保證航站樓大跨度空間曲面屋蓋安裝一次性 驗(yàn)收合格,即屋蓋安裝一次性 驗(yàn)收合格 率為100%2、目標(biāo)可行性分析1、依托集團(tuán)公司企業(yè)技術(shù)中央的支持,編制合理的施

6、工方案,并組織專家論證;2、充分利用本工程BIM建模團(tuán)隊(duì)對(duì)方案優(yōu)化、結(jié)構(gòu)分析及成品展示提供技 術(shù)支持;3、本QC小組團(tuán)隊(duì)有很強(qiáng)的攻關(guān)水平,責(zé)任心強(qiáng),治理手段先進(jìn)能吃苦,干勁足;4、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位的領(lǐng)導(dǎo)都非常重視,代金以及相關(guān)技術(shù)方面予以全力支 持;5、我司機(jī)械設(shè)備充足,吊裝小組人員經(jīng)驗(yàn)豐富.綜合以上所述,本QC課題目標(biāo)可行.五、提出各種方案并確定最正確方案2021年3月10日首次召開關(guān)于寧波橋社國(guó)際機(jī)場(chǎng)三期擴(kuò)建工程一T2航站樓工程主樓鋼結(jié)構(gòu)屋蓋吊裝方案研 討會(huì),小組成員通過 頭腦風(fēng)暴法,對(duì)目前行業(yè)及國(guó)內(nèi)大型 鋼結(jié)構(gòu)屋蓋施工方法進(jìn)行了匯總,主要有如下施工方法:雙機(jī)或多機(jī)抬吊吊裝法、

7、分段吊裝法、高空散 裝法、滑移安裝法、整體提升法、整體頂升法等.同時(shí)QCJ、組人員結(jié)合本工程的現(xiàn)場(chǎng)條件及實(shí)際情況, 對(duì)上述各類施工方法屢次組織其他各專業(yè)技術(shù)人員、設(shè)計(jì)人員召開專題研討會(huì),最終提出三套施工方 案,分別為多機(jī)抬吊十分段吊裝法、多機(jī)吊裝+滑移施工法、多機(jī)吊裝+液壓提升法.表5-1 : T2航站樓大跨度空 間曲面屋蓋安裝方案 匯總表方案名稱主要施工方法吊裝示意圖多機(jī)桁架、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)桿件在屋盍卜方二層樓面分段或抬吊+分塊進(jìn)行拼裝成吊裝單分段元.利用結(jié)構(gòu)柱或格構(gòu)支吊裝 撐架作為支撐,采用50t法 汽車吊將桁架、網(wǎng)架吊裝單元依次吊裝到位.先吊裝桁架,再吊裝網(wǎng)架多機(jī)吊裝+滑移在屋蓋下方三層樓面設(shè)

8、置臨時(shí)滑移軌道及滑移格構(gòu)操作架,屋蓋桁架及 網(wǎng)架桿件利用30噸汽車吊吊裝至滑移操作架上 方進(jìn)行原位拼裝,滑移操桁架、網(wǎng)架同步依次吊裝多機(jī)吊裝+液壓作架范圍內(nèi)屋蓋結(jié)構(gòu)拼 裝完成后,滑移操作架向 前滑移進(jìn)行下一單元屋蓋結(jié)構(gòu)的拼裝,直至這個(gè)屋蓋結(jié)構(gòu)安裝完成采用多臺(tái)30噸汽車吊在屋蓋提升單元投影面正卜方3層樓面拼裝為整體,利用主樓鋼柱設(shè)置提升 平臺(tái),在鋼結(jié)構(gòu)提升單元 設(shè)置臨時(shí)提升桿與上吊 點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置處安裝提升提升臨時(shí)吊具,利用液壓同步 法 提升系統(tǒng)將鋼結(jié)構(gòu)提升 單元提升至設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高位置,并與柱頂鑄鋼件支座桿件完成對(duì)接,形成設(shè)計(jì)狀態(tài)下的穩(wěn)定結(jié)構(gòu).制表人:余朝輝桁架、網(wǎng)架樓面拼裝桁架、網(wǎng)架同步提升制表日

9、期:2021年3月12日表5-2 :方初比表方案編 號(hào)力殺一力殺一力殺二力菜名 稱多機(jī)抬吊十分段吊裝法多機(jī)吊裝+滑移施工法多機(jī)吊裝+液壓提升法經(jīng)濟(jì)性需設(shè)置大量的格構(gòu)支撐架, 同時(shí)還需投入大量的人力對(duì) 格構(gòu)支撐架進(jìn)行安裝及撤除 ,資源投入量大.屋蓋主要 采用小型汽車吊進(jìn)行安裝施 工機(jī)械費(fèi)較低.整體經(jīng)濟(jì)性月又.屋蓋桁架臨時(shí)操作架滑移施工 時(shí)需設(shè)置多個(gè)拼裝平臺(tái)、滑移軌 道梁,滑移軌道梁跨中位置需 進(jìn) 行加固,現(xiàn)場(chǎng)施工舉措種類繁多 ,施工舉措量大.屋蓋主要采用 小中型汽車吊進(jìn)行拼裝,施工機(jī) 械費(fèi)較低.整體經(jīng)濟(jì)性一般.屋蓋結(jié)構(gòu)在鋼柱柱頂上設(shè)置 提升點(diǎn),僅需增設(shè)少量臨時(shí)加 固桿件,汽布吊開行道路下部 土建

10、結(jié)構(gòu)無需進(jìn)行加固,施工 舉措量較少.屋蓋主要采用小 型汽車吊進(jìn)行安裝,施工機(jī)械 費(fèi)較低.整體經(jīng)濟(jì)性較高.工期在屋蓋結(jié)構(gòu)卜部設(shè)置臨時(shí)支 撐架,采用50T汽車吊上樓 面進(jìn)行分段吊裝.樓面上布 置有大量支撐架,安裝吊次 較多,安裝效率低,施工工 期長(zhǎng).臨時(shí)操作架滑移施工時(shí)屋蓋結(jié) 構(gòu)需面拼裝成吊裝分段,利 用汽車吊吊裝至臨時(shí)操作架上 并拼裝成整體后向一側(cè)進(jìn)行滑 移,然后才繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)結(jié)構(gòu) 累積滑移單元的拼裝.受高空拼 裝效率及滑移速度的影響,安裝 效率不圖,施工工期較長(zhǎng).屋蓋結(jié)構(gòu)在樓面拼裝成整體 后米用提升施工,施工作業(yè)面 較多,可以大面積同時(shí)開展施 工,進(jìn)行多個(gè)作業(yè)向同時(shí)施工 ,安裝效率較圖,施工工

11、期較 短.施工場(chǎng) 地屋蓋結(jié)構(gòu)采用分段吊裝,需 在主體結(jié)構(gòu)兩側(cè)設(shè)置構(gòu)件拼 裝場(chǎng)地和材料臨時(shí)堆場(chǎng).現(xiàn) 場(chǎng)施工場(chǎng)地要求較局.屋蓋結(jié)構(gòu)均在樓面進(jìn)行拼裝并 在臨時(shí)滑移架上組拼成結(jié)構(gòu)滑 移單元,僅需在三層樓面布置材 料臨時(shí)堆場(chǎng).現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地要 求低.屋蓋結(jié)構(gòu)均在樓面完成拼裝, 僅需在三層樓面布置材料臨 時(shí)堆場(chǎng).現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地要求低0對(duì)土建 的影響屋蓋結(jié)構(gòu)均在樓面進(jìn)行拼裝 和吊裝.施工時(shí)土建主體結(jié) 構(gòu)根本施工完成.對(duì)土建施 工根本無影響.屋蓋結(jié)構(gòu)均在樓面進(jìn)行拼裝和 吊裝.施工時(shí)土建主體結(jié)構(gòu)根本 施工完成.對(duì)土建施工根本無影 響.屋蓋結(jié)構(gòu)均在樓面進(jìn)行拼裝 和提升.由于提升和樓面拼裝 的便利性,施工時(shí)土建主體結(jié)

12、構(gòu)根本施工完成,對(duì)土建施 工根本無影響.技木先 進(jìn)性施工技術(shù)較為常見.滑移施工技術(shù)先進(jìn).提升施工技術(shù)先進(jìn),并能很好 的結(jié)合BIM技術(shù)作為施工前 的技術(shù)保證.可行性可行可行可行制表人:余朝輝制表日期:2021年3月15日結(jié)論:根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件分析,以上三種施工方案均可作為本工程屋蓋鋼結(jié) 構(gòu)的施工方案,但從技術(shù)可行性、工期、經(jīng)濟(jì)性、施工場(chǎng)地要求及對(duì)土建結(jié)構(gòu)的影響等進(jìn)行全面分析, 方案三施工技術(shù)可靠,施工作業(yè)面多有利于工期的保 證,施工機(jī)械選擇方便、舉措量較少,施工過程對(duì) 現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地要求低,鋼結(jié)構(gòu)與土建能夠穿插作業(yè).經(jīng)過綜合比擬分析,將選擇方案三 多機(jī)吊裝+液 壓提升法作為本工程

13、屋蓋鋼結(jié)構(gòu)的施工方案.1、提升思路:為充分降低安裝施工難度以及對(duì)質(zhì)量、平安、工期和施工本錢的限制,考慮采用 “多機(jī)吊裝、分區(qū)拼裝、累積提升的施工方法,將主樓整個(gè)屋蓋共分四次累積提升到柱頂設(shè)計(jì)標(biāo)1、提小區(qū)樓面拼裝完成I后,首先進(jìn)行第一次提升高.提升過程流程圖如下:2、提升1區(qū)提升到相應(yīng)標(biāo)高后,與提升2區(qū)、提I < - - 3、上述提升區(qū)域提升到相應(yīng)標(biāo)高后,與提升14區(qū)、提升5區(qū)區(qū)域鋼結(jié)i、上述提升區(qū)域提升到相、應(yīng)標(biāo)高后,與提升6區(qū)區(qū)域內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)對(duì)接后進(jìn)行第I J圖5-1 :屋蓋提升流程圖2、難點(diǎn)分析:根據(jù)吊裝流程,小組成員對(duì)施工難點(diǎn)進(jìn)行分析:主樓屋蓋提升區(qū)域共分為6個(gè)提升分區(qū)見圖5-2,整

14、體提升區(qū)域橫向長(zhǎng)度約為234m縱向長(zhǎng)度約為98.7m,整個(gè)提升區(qū)提升構(gòu)件包括屋蓋桁架、 網(wǎng)架、馬道、下層主楝條、節(jié)點(diǎn)板等,各提升區(qū)尺寸及重量統(tǒng)計(jì)見下表5-3.表5-3 :各提升區(qū)尺寸重量統(tǒng)計(jì)表:提升分區(qū)名稱橫向長(zhǎng)度m縱向長(zhǎng)度m提升重量t提升1區(qū)5462562.6提升2區(qū)4562480.5提升3區(qū)4562480.5提升4區(qū)3062336.8提升5區(qū)3060336.4提升6區(qū)23436.51663.2合計(jì)3860制表人:余朝輝制表時(shí)間:2021年3月15日亡叼鋁fl門口0口門口5口口 巡福激麓琮湍K5G.3*j Er.J,E J 胃c-.I.,.產(chǎn),產(chǎn)、Bq,.JTDK,£力= n ,0

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20、羅列出六大核心問題.多機(jī)吊裝+液壓提升法制圖日期:2021年3月18日?qǐng)D5-3:多機(jī)吊裝+液壓提升法核心問題系統(tǒng)圖制圖人:王安附六、制定對(duì)策針對(duì)以上六大核心問題小組提出以下對(duì)策舉措表,并確定具體的實(shí)施時(shí)間和責(zé)任人表6-1 :對(duì)策表廳P工程對(duì)策目標(biāo)舉措地點(diǎn)時(shí)間人1屋蓋提升 的同步性 限制編制專項(xiàng)的 施工方案進(jìn) 行認(rèn)真研究 和分析以及 對(duì)選用的提 升系統(tǒng)進(jìn)行 專項(xiàng)考核分 析保證屋蓋整 體提升過程 中受力:均衡 、提速勻速、 穩(wěn)定、平安.1、選用目前市場(chǎng)上較為 先進(jìn)的液壓提升限制系 統(tǒng);2、正式提升之前對(duì)提升 設(shè)備及限制系統(tǒng)進(jìn)行充 分的調(diào)試,同寸保證各個(gè) 提升吊點(diǎn)的液壓提升設(shè) 備配置系數(shù)根本T; 3

21、、利用全站儀對(duì)提升過 程全程跟蹤測(cè)量方式進(jìn) 行輔助監(jiān)控;4、施工前采用邁達(dá)斯軟 件對(duì)整體提升過程各種 工況的施工進(jìn)行模擬仿 真分析.部門2021.5.10方利 臺(tái) 余朝 輝2屋蓋提升相關(guān)驗(yàn)算 復(fù)核編制專項(xiàng)方 案,進(jìn)行審 核審批提升過程中 支撐結(jié)構(gòu)、 提升單元及 提升吊點(diǎn)設(shè) 計(jì)鋼構(gòu)件應(yīng) 力比 1.1、編制專項(xiàng)方案審核、審 批;2、對(duì)提升單元重要的結(jié) 構(gòu)部位進(jìn)行單獨(dú)驗(yàn)算分 析完成后,報(bào)送設(shè)計(jì)進(jìn)行 復(fù)核;3、組織專家對(duì)提升施工 方案進(jìn)行論證;4、根據(jù)專家意見,對(duì)提升 方案進(jìn)行進(jìn)f完善.部門2021.3.28方利 臺(tái) 余朝 輝3屋蓋結(jié)構(gòu) 位移和變 形監(jiān)測(cè)控 制對(duì)重要部位 進(jìn)行過程監(jiān) 測(cè)及后期安 裝成型

22、后進(jìn) 行健康監(jiān)測(cè)屋蓋變形控 制在設(shè)計(jì)最 大變形允許 范圍135mm01、屋蓋監(jiān)測(cè):變形監(jiān)測(cè)和 應(yīng)力監(jiān)測(cè);2、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境:風(fēng)速、溫度 監(jiān)測(cè)和地震監(jiān)測(cè);施工 現(xiàn)場(chǎng)2021.12.5王俞杰4施工平安編制專項(xiàng)施保證屋蓋整1、成立頃目治理機(jī)構(gòu);2021.12.鮑朝廳P工程對(duì)策目標(biāo)舉措地點(diǎn)時(shí)間人保證舉措工平安保證 舉措并成立 工程平安文 明施工治理 組織機(jī)構(gòu)體提升過程 中無平安事 故,平安事 故為零.2、健全平安治理制度及 操作規(guī)程;3、平安風(fēng)險(xiǎn)分析;4、針對(duì)工程特殊部位采 取特殊平安防護(hù)舉措; 5、建立平安應(yīng)急預(yù)案;部門4輝5屋蓋卸載 限制組建經(jīng)驗(yàn)豐 富的、有過 類似工程的 技術(shù)團(tuán)隊(duì)負(fù) 責(zé)保證提升、 嵌補(bǔ)

23、、隹峨 后,原屋蓋 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件 應(yīng)力比變化 均 1.1、利用計(jì)算機(jī)軟件建模 卸載驗(yàn)算分析;2、提交設(shè)計(jì)院對(duì)本方殺 的卸載驗(yàn)算進(jìn)行復(fù)核; 3、施刀±程中利用計(jì)算 機(jī)可控性和同步性較好 條件限制屋蓋卸載;部門2021.12.20王安 樹 朱樹 成6拼裝過程 誤差限制加工制作時(shí) 預(yù)先起拱, 過程增強(qiáng)監(jiān)測(cè)保證屋蓋分 塊提升過程 中對(duì)接誤差 均限制在規(guī) 范要求內(nèi), 符合設(shè)計(jì)要 求.1、采用計(jì)算機(jī)分析誤差 樣本的方法;2、根據(jù)溫度變化,計(jì)算出 熱脹冷縮的位移偏差數(shù)值;3、用激光全站儀進(jìn)行定 位;4、力日雖過程檢查驗(yàn)收;部門2021.12.3柴曉 林 朱樹 成制表日期:2021年3月22日制表人:

24、余朝輝七、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一:屋蓋提升的同步性限制1、QC、組根據(jù)網(wǎng)上查閱以及實(shí)體了解,選用現(xiàn)市場(chǎng)行業(yè)較為先進(jìn)的提升系統(tǒng)為YS-CS-01計(jì)算機(jī)限制系統(tǒng)以及YS-PF®液壓泵源系統(tǒng)和YS-SJ型穿芯式液壓提升器作為本工程的提升設(shè)備.因其具有毫米級(jí)的微調(diào)功能,能實(shí)現(xiàn)空中垂直精確定 位.YS-SJ型液壓提升器YS-PP型液壓泵源系統(tǒng)2、為保證液壓提升系統(tǒng)設(shè)備的完好性,在正式提升之前進(jìn)行充分的調(diào)試,以保證其在整個(gè)提升過 程中能夠?qū)⑼骄认拗圃陬A(yù)先設(shè)定的平安范圍之內(nèi),同時(shí)保證各個(gè)提升吊點(diǎn)的液 壓提升設(shè)備型號(hào)、 鋼絞線的平安系數(shù)等配置系數(shù)根本一致,到達(dá)提升 過程中的提升單元自身的平穩(wěn).正式提升之

25、前進(jìn)行調(diào)試檢驗(yàn)3、采用全站儀對(duì)提升過程全程跟蹤測(cè)量方式進(jìn)行輔助監(jiān)控.提升前在每個(gè)吊點(diǎn)下方地面上 設(shè)好 測(cè)量點(diǎn),貼上反光片,提升過程中每提升一段距離約5M ,利用激制U距儀對(duì)每個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行絕對(duì)高度 測(cè)量,并進(jìn)行高差比對(duì),分析出提升結(jié)構(gòu)單元各點(diǎn)的同步性偏差值.當(dāng)相對(duì)最大高差大于預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí), 立即通過手動(dòng)限制的方式進(jìn)行局部調(diào)整.4、連過邁達(dá)斯軟件對(duì)整體提升過程各種工況的施工仿真分析,對(duì)提升安裝過程中的結(jié)構(gòu)變形、應(yīng) 力狀態(tài)進(jìn)行預(yù)先調(diào)整限制;提升之前通過加設(shè)臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)、加固構(gòu)件/板件,臨時(shí)改變永久結(jié)構(gòu)的受 力體系,到達(dá)限制局部變形和改善局部 應(yīng)力狀態(tài)的目的,保證屋蓋結(jié)構(gòu)在提升安裝 過程的穩(wěn)定性和安 全.

26、實(shí)施效果:各分區(qū)及最后的整體提升 過程中均到達(dá)預(yù)設(shè)目標(biāo),屋蓋整體提升過程中受力均衡、 提速勻速、穩(wěn)定、平安.實(shí)施二:屋蓋提升相關(guān)驗(yàn)算復(fù)核1、工程部組建技術(shù)過硬的骨干人員會(huì)同公司技術(shù)中央根據(jù)本工程工況 編制專項(xiàng)提升方案,并報(bào)審公司總工進(jìn)行內(nèi)部審核、審批;2、提升單元重要的結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)、驗(yàn)算、復(fù)核.如提升過程采用Midas GENV836有限元程序仿真分析、提升卸 載驗(yàn)算、提升平臺(tái)構(gòu)造設(shè)計(jì)及驗(yàn)算、汽車吊樓面行走道路規(guī)劃及驗(yàn) 算復(fù)核、桁架拼裝胎架構(gòu)造設(shè)計(jì)及驗(yàn)算等.并將各部位驗(yàn)算結(jié)果同步抄送設(shè)計(jì)單位進(jìn)行復(fù)核,進(jìn)而確保平安無誤應(yīng)力比分布圖antics工 a J|M5第一次卸載驗(yàn)算應(yīng)力比分布圖提升

27、平臺(tái)三維設(shè)計(jì)示意圖應(yīng)力比分布圖飛舟® 而 飛飛 直 殖 飛丁 曠&國(guó).® , 汽車吊樓面行走道路 規(guī)劃及驗(yàn)算復(fù)核桁架拼裝胎架平面及三位 設(shè)計(jì)示意圖3、考慮到本方案的重要性,為慎重起見,在參建名方審批通過后,再次組織專家團(tuán)隊(duì)對(duì)本方案的 實(shí)施進(jìn)行論證,進(jìn)而保證本方案實(shí)施可行性,同時(shí)保證實(shí)施過程中平安無誤專家論證會(huì)現(xiàn)場(chǎng)以及論證意見4、針對(duì)參建各方以及專家提出的珍貴意見,工程部技術(shù)團(tuán)隊(duì)再次對(duì)各方提出的意見進(jìn)行梳理以及修改,形成最終方案指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工方案最終修改報(bào)審備案實(shí)施效果:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)屋蓋提升過程中計(jì)算機(jī)分析的,現(xiàn)場(chǎng)屋面原結(jié)構(gòu)桿件最大應(yīng)力比為0.70;臨時(shí)桿件最大應(yīng)力比為0.

28、86,提升平臺(tái)結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力比為0.79,結(jié)構(gòu)桿件均小于1,滿足設(shè)計(jì)要求.實(shí)施三:屋蓋結(jié)構(gòu)位移和變形監(jiān)測(cè)限制1、技術(shù)過硬責(zé)任心較強(qiáng)的測(cè)量人員,對(duì)本工程重點(diǎn)部位 進(jìn)行監(jiān)測(cè).監(jiān)測(cè)部位如下:監(jiān)測(cè)對(duì)象監(jiān)測(cè)類別監(jiān)測(cè)內(nèi)容屋蓋結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)桁架及網(wǎng)架大跨度中音即點(diǎn)、懸挑處節(jié)點(diǎn)、桁架 及網(wǎng)架下弦節(jié)點(diǎn)均勻分布、屋蓋天窗洞口等;應(yīng)力監(jiān)測(cè)與鋼柱焊接節(jié)點(diǎn)、多桿件節(jié)點(diǎn)、屋蓋天窗洞口等;現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境風(fēng)速、溫度監(jiān)測(cè)和地震監(jiān)測(cè)過程安裝以及提升完成以后 進(jìn)行屋蓋監(jiān)«2、溫度監(jiān)測(cè)時(shí),在屋蓋及地面設(shè)置兩個(gè)點(diǎn)利用FBG-HV-T01 溫度傳感器.選擇適宜的時(shí)間段,一般選擇在日出前和日落前,止匕時(shí)由于溫度的影響造成的構(gòu)件 熱脹冷縮量

29、最小,對(duì)測(cè)量時(shí)候的視線影響最小,在各指定監(jiān)測(cè)部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)1次/1天.實(shí)施效果:他017年12月22日由業(yè)主委派的第三方 監(jiān)測(cè)單位對(duì)航站樓屋蓋整體卸 載后的變形測(cè)量 過程中,屋蓋最期形量為95mm ,小于設(shè)計(jì)最大值135mm ,符合殳計(jì)要求.實(shí)施四:施工平安保證舉措1、工程部建立了完善的平安治理機(jī)構(gòu),實(shí)行工程經(jīng)理平安負(fù)責(zé)制,工程經(jīng)理是平安治理第一責(zé)任 人,工程經(jīng)理下設(shè)專職平安員,技術(shù)員、施工員以及各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組的全面平安治理.2、健全平安治理制度及操作規(guī)程,細(xì)化日常例會(huì)及考核制度、平安生產(chǎn)交底制度、平安生產(chǎn)檢查 制度、教育制度以及各類平安操作規(guī)程,保證本方案實(shí)施過程中有據(jù)可查、有據(jù)可追溯.3、

30、因本方案實(shí)施過程中存在較大的平安風(fēng)險(xiǎn)源,為保證施工平安,對(duì)本方案實(shí)施過程所有的危險(xiǎn) 源進(jìn)行識(shí)別、評(píng)價(jià)以及限制籌劃.進(jìn)而保證方案實(shí)施過程中的平安.4、考志本方案實(shí)施過程中同樣存在較多高空作業(yè)環(huán)境,為保證施工人員平安,對(duì)特殊部位進(jìn)行特 殊平安防護(hù)舉措的落實(shí).女酢岡柱操作平臺(tái)及爬梯 設(shè)置、屋蓋底部掛設(shè)平安網(wǎng)等.操作平臺(tái)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)使用屋蓋底部掛設(shè)高空墜落平安網(wǎng)5、應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各類突發(fā)狀況,工程部建立完整的平安 應(yīng)急預(yù)案如:高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案、制電事故應(yīng)急預(yù)案、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案等;同寸開展相對(duì)應(yīng)的交底與演練開展火災(zāi)預(yù)案交底與演練實(shí)施效果:至本提升方案實(shí)施開始到全部結(jié)束,現(xiàn)場(chǎng)安裝、提升過程順利實(shí)施,平安事故

31、為零, 到達(dá)預(yù)定目標(biāo).實(shí)施五:屋蓋卸載限制1、技術(shù)團(tuán)隊(duì)利用計(jì)算機(jī)軟件建模卸載驗(yàn)算分析,并將驗(yàn)算分析結(jié)果提交設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核.iut : rW>I - FJ I1 工才“KadM1W - JM j* Ji Fin rik - r -第三次卸載驗(yàn)算應(yīng)力比分布及變形分布2、隹峨過程中利用計(jì)算機(jī)限制液壓提升器卸載,隹眼量可控性及同步性較好,整體卸載量精度可 以限制在1mm,卸載不會(huì)對(duì)主體產(chǎn)生較大的應(yīng)力及應(yīng)變,故整個(gè)卸載嚴(yán)格按如下進(jìn)行:a、所有構(gòu)件在提升到位后,根據(jù)構(gòu)件設(shè)計(jì)條件,對(duì)局部桿件進(jìn)行后裝,保證所有安裝桿件順利到 位.b、所有提升吊點(diǎn)為電腦限制,在開始卸載前,必須將所有卸載單元進(jìn)行整合,統(tǒng)一到

32、同一電腦操 作平面上.c、隹»開始后,根據(jù)卸載的順序依次對(duì)提升吊點(diǎn)進(jìn)行卸載,隹眼量由電腦限制,緩緩下降.3、采用傳感監(jiān)測(cè)和計(jì)算機(jī)集中限制,通過數(shù)據(jù)反應(yīng)和限制指令傳遞,可全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步動(dòng)作、負(fù) 載均衡、姿態(tài)矯正、應(yīng)力限制、操作閉鎖、過程顯示和故障報(bào)警等多種功能.液壓同步卸載計(jì)算機(jī)限制系統(tǒng)人、機(jī)界面實(shí)施效果:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)屋蓋卸載過程中計(jì)算機(jī)分析的,現(xiàn)場(chǎng)屋面鋼結(jié)構(gòu)桿件最大應(yīng)力比為0.72,結(jié) 構(gòu)桿件均小于1,滿足設(shè)計(jì)要求.實(shí)施六:拼鹿i程誤差限制1、采用計(jì)算機(jī)分析誤差樣本的方法,在深化設(shè)計(jì)中考慮由此引起的誤差,分析屋蓋構(gòu)件的起拱值 ,給出不同部位不同的預(yù)起拱值,連過設(shè)計(jì)院進(jìn)行確認(rèn),在加工制作時(shí)

33、進(jìn)行預(yù)起拱,以應(yīng)對(duì)屋蓋在提升 過程中的下?lián)蠞M足標(biāo)準(zhǔn)要求.深化圖紙統(tǒng)計(jì)進(jìn)行設(shè)計(jì)確認(rèn)2、根據(jù)溫度變化,計(jì)算出熱脹冷縮的位移偏差數(shù)值,在深化設(shè)計(jì)及施工過程中給予考慮3、節(jié)點(diǎn)用激光全站儀進(jìn)行定位,定位一幅后進(jìn)行測(cè)量,拼裝完一板后進(jìn)行測(cè)量,安裝完一個(gè)節(jié)段 后再測(cè)量,整個(gè)區(qū)段完成后最終進(jìn)行復(fù)核.4、安裝過程中增強(qiáng)過程檢查驗(yàn)收,檢驗(yàn)員隨時(shí)檢查其桿件編號(hào)、損傷、幾何尺寸、撓度等.安裝過程中檢查驗(yàn)收實(shí)施效果:四次累計(jì)提升過程中各提升分區(qū)對(duì)接無重大偏差,桁架、網(wǎng)架對(duì)接誤差均限制在規(guī)范要求內(nèi),符合設(shè)計(jì)要求.八、效果檢查1、目標(biāo)效果:通過本次QC小組活動(dòng),順利完成了寧波 橋社國(guó)際機(jī)場(chǎng)三期擴(kuò)建工程一T2航站樓工程主樓鋼

34、結(jié)構(gòu)屋面吊裝,驗(yàn)收一次性合格,合格率100%同時(shí),通過開展此次QC小組活動(dòng),解決了傳統(tǒng)吊裝工藝和大型起重機(jī)械在起重高度、起重重量、結(jié)構(gòu)面積、作業(yè)場(chǎng)地等方面無法克服的 難題,保證主樓屋蓋優(yōu)質(zhì)、高效、平安的吊裝成功.提升完成后 工程部測(cè)量人員以及業(yè)主委托的第三方 監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)主樓屋蓋進(jìn)行了一段時(shí)間的監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)結(jié)果屋蓋網(wǎng) 架整體變形值均在設(shè)計(jì)可控范圍內(nèi),到達(dá)了預(yù)期的目標(biāo).整體提升現(xiàn)場(chǎng)觀摩會(huì)2、平安方面本次整體提升的主樓 鋼屋蓋是T2航站樓工程的重中之重,整體提升面 積達(dá)25660m2,自三層樓面 黃海高程9m提升至最高點(diǎn)36m,提升構(gòu)件包括屋面桁架、網(wǎng)架、馬道、楝條等,總重量約為3860t, 如此大面積及體量的鋼結(jié)構(gòu)整體提升在浙江省內(nèi)尚 為首次應(yīng)用.T2航站樓主樓屋面 鋼結(jié)構(gòu)的順利提升,標(biāo)志著 蘊(yùn)藏各類

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