機(jī)械成孔灌注樁施工方案

1、編制說(shuō)明 3第一章 工程概況41.1、 概況1.2、 工程地質(zhì)條件及水文條件1.2.1 工程地質(zhì)條件第二章驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求72.1、 主要驗(yàn)收規(guī)范2.2、 設(shè)計(jì)要求第三章施工部署93.1 質(zhì)量和安全目標(biāo)3.2 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)和崗位責(zé)任制3.3 主要施工設(shè)備和監(jiān)視測(cè)量裝置計(jì)劃3.4 主要施工材料采購(gòu)計(jì)劃3.5 勞動(dòng)力計(jì)劃3.6 施工順序第四章施工流程和技術(shù)要求124.1 基礎(chǔ)樁與后壓漿施工工藝流程4.2 基礎(chǔ)樁與后壓漿施工工藝技術(shù)要求第五章施工進(jìn)度計(jì)劃17第六章施工準(zhǔn)備176.1 臨時(shí)設(shè)施6.2 臨時(shí)用水用電6.3 臨時(shí)道路6.4 測(cè)量放線6.5 技術(shù)準(zhǔn)備第七章質(zhì)量控制177.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

2、7.2 人員控制7.3 材料控制7.4 施工設(shè)備控制7.5 監(jiān)視和測(cè)量裝置控制7.6 特殊施工過(guò)程的控制7.7 不合格品控制7.8 成品保護(hù)措施第八章 安全文明施工218.1 安全管理機(jī)構(gòu)8.2 安全管理措施8.3 安全用電管理8.4 消防管理8.5 安全保衛(wèi)8.6 環(huán)境管理第九章 施工配合協(xié)調(diào)24第十章 雨季施工技術(shù)保證措施24編制說(shuō)明本方案為淄博市孝婦河黃土崖 B1標(biāo)段綜合整治項(xiàng)目機(jī)械成孔灌注樁施工方案方案編制依據(jù)及引用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：1、設(shè)計(jì)圖紙。2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008。3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50007-20024、巖土工程技術(shù)規(guī)范（DB 29-20

3、-20005、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50010-20026、建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程（JGJ 106-20038.7 關(guān)的國(guó)家、行業(yè)施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。8.8 公司相關(guān)工法、規(guī)定及類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第一章工程概況1.1、 概況工程項(xiàng)目名稱(chēng)：淄博市孝婦河黃土崖 B1標(biāo)段綜合整治項(xiàng)目（歡樂(lè)濱水區(qū)）生態(tài)修復(fù)工程本項(xiàng)目名稱(chēng)：B1標(biāo)段垂釣平臺(tái)、游船碼頭樁基施工建設(shè)單位：淄博市生態(tài)水系建設(shè)指揮部辦公室設(shè)計(jì)單位：東方利禾景觀設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：山東眾成建設(shè)項(xiàng)目管理公司施工單位：濟(jì)南園林開(kāi)發(fā)建設(shè)集團(tuán)有限公司1、游船碼頭區(qū)位于現(xiàn)指揮部東側(cè)，按設(shè)計(jì)要求，共打樁 103棵。2、垂釣平臺(tái)位于膠濟(jì)鐵路北線以北，

4、按設(shè)計(jì)要求，共打樁 72棵?；A(chǔ)樁為鉆孔后壓漿灌注樁，樁徑900mm樁端持力層為中風(fēng)化砂巖，單樁豎向 承載力特征值為750KN具體詳見(jiàn)圖紙樁平面圖及樁身大樣圖后壓漿設(shè)計(jì)：樁端2根壓漿管，單樁注漿量不小于1.4T。1.2、 工程地質(zhì)條件及水文條件1.2.1 工程地質(zhì)條件根據(jù)甲方提供的勘測(cè)數(shù)據(jù)，本工程采用機(jī)械成孔灌注樁。持力層為中風(fēng)化砂巖，樁長(zhǎng)大于 7m,其樁端端阻力特征值為Q=1500kpa；擬建場(chǎng)地內(nèi)地下水穩(wěn)定埋深3.55.0m,地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。根據(jù)勘察報(bào)告，本場(chǎng) 地土層自上往下分布概述如下：1）素填土2）細(xì)砂3）全風(fēng)化砂巖4）強(qiáng)風(fēng)化砂巖 5）中風(fēng)化砂巖本方案鉆

5、孔涉及的土層特性描述詳見(jiàn)下表：第二章驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求2.1、 主要驗(yàn)收規(guī)范a、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94-2008;b、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002;c、巖土工程技術(shù)規(guī)范(DB 29-20-2000;d、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50010-2002;e、建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程(JGJ 106-2003。2.2、 設(shè)計(jì)要求1、樁身設(shè)計(jì)參數(shù)a、樁徑及樁型：6900mm鉆孔灌注樁；b、樁頂標(biāo)高：按設(shè)計(jì)圖紙；c、樁底標(biāo)高：按設(shè)計(jì)圖紙；2、施工材料a、混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)：樁身采用 C30,拉梁碎采用C30;b、主筋為14HRB400,箍筋加密區(qū)為610HPB30。非加密區(qū)為(|)8

6、HPB300。鋼筋縱 橫連接宜采用焊接連接，當(dāng)縱筋采用搭接連接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度需學(xué) 42d,且接頭均需按 規(guī)范錯(cuò)開(kāi)。(當(dāng)縱筋直徑大于等于22時(shí)，必須采用焊接)。3、施工要求(1)、鉆孔應(yīng)以控制樁端標(biāo)高為主，使樁端達(dá)到中風(fēng)化砂巖層內(nèi)，局部地段有可 能按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)實(shí)際樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的土層，或者出現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象，施工單位應(yīng) 根據(jù)鉆進(jìn)情況及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員及有關(guān)單位協(xié)商解決。(2)、鉆孔深度達(dá)到要求后應(yīng)進(jìn)行清孔，孔底沉渣厚度 <100mm。(3)、灌注樁混凝土的充盈系數(shù)必須> 1.0.(4)、工程樁施工前應(yīng)按本圖進(jìn)行場(chǎng)外試樁，試樁位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定,當(dāng)試樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，由具有資質(zhì)的試

7、樁單位對(duì)樁進(jìn)行豎向抗壓靜載試驗(yàn)，并及時(shí) 向設(shè)計(jì)單位提供試樁報(bào)告，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可進(jìn)行工程樁施工。(5)、工程樁施工完成后，應(yīng)由有資質(zhì)的試樁單位對(duì)工程樁進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力及樁身完整性檢測(cè)，單樁豎向抗壓承載力檢測(cè)采用靜載荷試驗(yàn)，單樁豎向抗壓承載力靜載實(shí)驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 1%,且不得少于三根；樁身完整性檢測(cè)數(shù)量不少 于總樁數(shù)的40%,且不少于20根，檢測(cè)結(jié)果經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可進(jìn)行基礎(chǔ)底板施工。(6)工程樁均采用樁端后注漿技術(shù)。后注漿技術(shù)要求和施工參數(shù)：a、注漿材料須采用普通硅酸鹽水泥漿摻入適量外加劑，漿液水灰比采用 0.450.65;b、注漿流量不宜超過(guò)75L/min,樁端終止注漿壓

8、力宜為 34Mp；c、單樁注漿量不小于1.4噸；d、注漿導(dǎo)管應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地坪200mme、后注漿作業(yè)開(kāi)始前應(yīng)進(jìn)行注漿試驗(yàn)，若出現(xiàn)異常情況及時(shí)與設(shè)計(jì)方協(xié)商解決。第三章施工部署3.1 質(zhì)量和安全目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：按照巖土工程和地基基礎(chǔ)工程產(chǎn)品的特性要求，全面貫徹執(zhí)行 GB/T19001-2000idt ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)要求，以先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)、精心的設(shè)計(jì)與施工, 進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量控制，消滅不合格品，為顧客提供滿意的產(chǎn)品。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：符合施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求；保 證使用功能，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)施工各個(gè)步驟、各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量進(jìn)行質(zhì) 量評(píng)定，以過(guò)程合格來(lái)保證工程

9、質(zhì)量的合格。安全管理目標(biāo)：本工程施工安全生產(chǎn)目標(biāo)為無(wú)施工傷亡事故、無(wú)機(jī)械和觸電事故、 無(wú)中毒事故、杜絕重傷事故。3.2 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)和崗位責(zé)任制根據(jù)本工程的管理特點(diǎn)和模式，確定以下施工組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理部組成:施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃:設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)和廠商數(shù) 量額定功 率備注旋挖鉆機(jī)XGR1801220KW泥漿泵4PL-250115KW裝載機(jī)ZL30E- n1吊車(chē)QY 251電焊機(jī)BX1-550A321KW切斷機(jī)GW4017.5KW壓漿泵3SNS118KW液漿攪拌機(jī)YJ-34014KW全站儀BTS-6102CLA1水準(zhǔn)儀DS3-Z13.4主要施工材料采購(gòu)計(jì)劃鋼筋、水泥進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)試，鋼筋每

10、 60噸為一批次，水泥為200噸為一批次，并設(shè)專(zhuān)人到指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試 施工材料計(jì)劃：材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量使用部位進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃備注鋼筋HPB300 8、10約 10T、5T鋼筋籠一次進(jìn)場(chǎng)HRB40014約20T混凝土C30約 800m3樁身隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)商混水泥P.C32.5約260噸注漿一次進(jìn)場(chǎng)3.5勞動(dòng)力計(jì)劃施工勞力計(jì)劃:廳P施工工種數(shù)量備注1項(xiàng)目經(jīng)理12質(zhì)檢員13安全員14施工員15技術(shù)貝26資料員17材料員18機(jī)械管理員19炊事員210工人511鉆機(jī)組工512鋼筋工413電焊工314電工115壓漿泵手216壓漿操作人員3合計(jì)343.6施工順序根據(jù)本工程場(chǎng)地，采用1臺(tái)旋挖機(jī)，根據(jù)臨時(shí)道路的位

11、置由里向外施工。后壓漿施工隨基礎(chǔ)樁施工進(jìn)度進(jìn)行，樁混凝土灌注2天后可實(shí)施后壓漿工序，具體時(shí)間將根據(jù)實(shí)際情況安排。第四章施工流程和技術(shù)要求4.1基礎(chǔ)樁與后壓漿施工工藝流程施工港備I測(cè)量放線定位1挖泥漿循杯1|摺井口埋護(hù)筒一II廢漿外排一|鉆機(jī)就一 孔 |物資進(jìn)場(chǎng)拗工I1井口接籠檢查|銅筋籠制作檢查上|注管安裝I1吊安鋼筋籠'| 靦我輸下放導(dǎo)漿管磴進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸一| |二次?？滓?作塊-本下言灌注7_學(xué)導(dǎo)管埋深一i 二 1試塊養(yǎng)護(hù)| I起拔導(dǎo)管控制柱頂標(biāo)高起披護(hù)筒樁底壓力注漿基部樁般收4.2基礎(chǔ)樁與后壓漿施工工藝技術(shù)要求A.基礎(chǔ)樁施工工藝技術(shù)要求基礎(chǔ)樁采用具有先進(jìn)的成孔工藝：旋挖成孔，其特點(diǎn)是成

12、孔速度快，成孔質(zhì)量高。a.項(xiàng)目部技術(shù)員會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位的有關(guān)人員共同確定建設(shè)單位提供的軸 線，并用全站儀引出基樁軸線控制點(diǎn)(應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方)由甲方監(jiān)理簽字認(rèn) 可,作為同上部單位辦理交接的依據(jù)。b.對(duì)圖紙尺寸進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后，再依據(jù)建設(shè)單位提供的軸線及圖紙尺 寸，用全站儀和鋼尺等測(cè)量工具，依次放出樁位，并要經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位檢查合格，樁位尺寸偏差不大于10mmc.成孔(1)鉆機(jī)就位：旋挖機(jī)在滿足水平測(cè)量控制要求就位后保證鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中 心，與樁位偏差10mm鉆桿自動(dòng)調(diào)整垂直，垂直度允許偏差為小于 1%采用四角定位 法進(jìn)行樁位控制，開(kāi)孔后進(jìn)行復(fù)測(cè)。(2)就位檢查：就位完畢，

13、由質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理、甲方代表進(jìn)行檢查，測(cè)量孔口絕對(duì)標(biāo)高用以控制孔深，達(dá)到規(guī)定要求，方能開(kāi)鉆；(3)泥漿制備措施：1 .泥漿護(hù)壁旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)配備成孔和清孔用泥漿及泥漿池，在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中可采取提高泥漿比重、摻入鋸末、增黏劑提高泥漿黏度等維持孔壁穩(wěn)定的 措施。2 .泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時(shí)的泥漿需求量，每臺(tái)套鉆機(jī)的泥漿儲(chǔ)備量不應(yīng)少 于單樁體積。(4)鉆進(jìn)成孔：成孔前和每次提出鉆斗時(shí)，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷(xiāo)子、鉆斗門(mén) 連接銷(xiāo)子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土，鉆進(jìn)速度要均勻，以保證成孔 質(zhì)量；(5)停鉆標(biāo)準(zhǔn)必須滿足以下條件：樁端達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高且保證入巖深度打到設(shè)計(jì)要求；(6)第一

14、次清孔措施：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)采用清孔鉆頭進(jìn)行清孔，泥漿比重在1.15-1.20 之間，孔底沉渣0 50mm(7)成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目允許偏差標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明孔徑± 50mm孔深+300mm樁孔垂直度<1%孔底沉渣厚度& 50mm樁位水平位移< 100mm < 150mm邊樁/中間樁(8)孔底沉渣應(yīng)控制在0 50mm在清孔后灌注前應(yīng)保持水頭高度，若持續(xù)三十分 鐘以上應(yīng)重新測(cè)量沉渣厚度。d.鋼筋籠制作與放置(1)鋼筋籠制作采用加勁箍成型法，保證鋼筋籠主筋的位置與角度；(2)加勁箍與主筋焊接，螺旋箍筋與主筋之間采用十字交叉法綁扎牢固；(3)鋼筋籠主筋采用雙面搭接焊，

15、同一截面上主筋的接頭數(shù)量不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%鋼筋籠采用雙面搭接焊，加勁筋箍采用雙面搭接焊(搭接長(zhǎng)度為5d)0施工時(shí)對(duì)每種鋼筋焊接根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行工藝焊，在施工中每300個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批次。(4)鋼筋籠擺放要平整，不能出現(xiàn)力點(diǎn)不均、籠身架空彎曲現(xiàn)象，設(shè)置鋼筋籠保護(hù)層，保護(hù)層厚度不小于50mm(5)鋼筋籠在運(yùn)輸安放過(guò)程中防止彎曲變形，采用三點(diǎn)起吊法用吊車(chē)按鋼筋籠長(zhǎng)度在前端、中端、尾端設(shè)置三點(diǎn)起吊，保持均勻。吊車(chē)旋轉(zhuǎn)時(shí)保持勻速。(6)鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，緩慢輕放，避免碰撞孔壁，下籠過(guò)程中如遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因后繼續(xù)下籠；(7)根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-

16、2002規(guī)定，鋼筋籠制作 允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值1主筋間距± 10mm2螺旋筋螺距±20mm3鋼筋籠直徑± 10mm4鋼筋籠長(zhǎng)度± 100mm5主筋保護(hù)層±20mm(8)鋼筋籠由加工存放點(diǎn)至孔口運(yùn)輸過(guò)遠(yuǎn)，則用自制專(zhuān)用車(chē)運(yùn)輸，可防止在運(yùn)輸過(guò)程中鋼筋籠變形；(9)在質(zhì)檢員指導(dǎo)下進(jìn)行鋼筋籠安放工作：1 .起吊鋼筋籠時(shí)要三點(diǎn)著力，平衡吊起，杜絕發(fā)生鋼筋籠彎曲變形。鋼筋籠須垂 直吊起對(duì)準(zhǔn)孔口下入。鋼筋籠在孔口搭接時(shí)，保證豎直，不能出現(xiàn)彎籠現(xiàn)象；2 .鋼筋籠導(dǎo)正墊塊安裝要求，第一組墊塊設(shè)置在第一道加強(qiáng)筋下0.50m處；3 .嚴(yán)禁墩籠、撞籠、扭籠及人為

17、壓籠；4 .下籠過(guò)程中，應(yīng)作好原始記錄工作；5 .鋼筋籠定位采用特制固定插桿，有效防止籠子上浮下用現(xiàn)象。6 .由于鋼筋籠較長(zhǎng)，需要在孔口進(jìn)行焊接，焊接時(shí)必須保證兩人同時(shí)焊接。f.樁身混凝土灌注(1)碎質(zhì)量和配料要求本工程碎采用商品碎，碎車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，質(zhì)量和配料要求：工程樁樁身碎標(biāo)號(hào) 為C3Q坍落度為180220mm(2)灌注操作要點(diǎn)* 碎運(yùn)至工地后，質(zhì)檢員要對(duì)混凝土的和易性、坍落度進(jìn)行檢查，滿足要求方可 進(jìn)行灌注。* 下導(dǎo)管前，對(duì)導(dǎo)漿管進(jìn)行檢查。準(zhǔn)確丈量計(jì)算其長(zhǎng)度，下放導(dǎo)管時(shí)，必須加密封圈。導(dǎo)管安裝完畢后，導(dǎo)管放入樁身底部，用清水進(jìn)行二次清孔，使孔底 500mm以 內(nèi)的泥漿比重應(yīng)在1.15至

18、1.20之間；含砂率不得大于8%黏度不得大于28s,沉渣 厚度小于50mm直至符合要求時(shí)為止。* 開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，要在漏斗底口設(shè)置隔水球塞，導(dǎo)管底離井底距離為300500mm* 確保首灌量要使導(dǎo)管埋入混凝土中 0.8m以上，同一顆樁要連續(xù)灌注，并經(jīng)常測(cè) 量混凝土面上升高度，保持導(dǎo)管埋深 26m嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。* 混凝土接近設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，要準(zhǔn)確測(cè)量其高度，準(zhǔn)確計(jì)算并控制最后一次灌注量，使混凝土頂面&設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.5m,防止欠灌。* 混凝土灌注是鉆孔灌注樁施工的關(guān)鍵過(guò)程，質(zhì)檢員要現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、驗(yàn)證，灌注結(jié) 束后，質(zhì)檢員要填寫(xiě)混凝土灌注記錄表，并請(qǐng)監(jiān)理、甲方簽字認(rèn)可。*按驗(yàn)收規(guī)范要求

19、每50m3至少一顆樁留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天送試驗(yàn) 室進(jìn)行試驗(yàn)，同條件試塊達(dá)到60天/600C送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，灌注結(jié)束后，要立即起 撥導(dǎo)管，沖洗歸攏檢查好，以備下次再用。后壓漿施工工藝技術(shù)要求1)后壓漿采用樁端后壓漿，注漿管采用小25鋼管共2根，對(duì)稱(chēng)設(shè)置，下端至樁底 與噴射注漿器連接，上端高出施工地坪 0.2m用絲堵封口，中間用套管焊連，與加強(qiáng) 筋點(diǎn)焊固定。2)后壓漿施工工藝流程:檢查壓漿閥安裝質(zhì)量(1)后壓漿質(zhì)量控制采用注漿量和注漿壓力雙控方法，以水泥注入量控制為主，泵 送終止壓力控制為輔。(3)水泥壓入量及泵送終止壓力按下表：樁 型樁徑mm樁端壓漿水泥漿壓入量泵送壓力樁端8001

20、400 kg/ 樁2MPa具體施工控制標(biāo)準(zhǔn)：a.注漿流量不宜超過(guò)75/min ,樁端注漿終止壓力宜為3-4MPa;b.若水泥漿從樁側(cè)溢出，則停止壓漿；c.后壓漿起始作業(yè)時(shí)間一般于基樁成樁 2天以后即可進(jìn)行，具體時(shí)間可視基樁施工態(tài)勢(shì)進(jìn)行調(diào)整，但一般不宜超過(guò)成樁后 30天。(遇有特殊情況，可作提前壓漿)4)壓漿管路設(shè)置(1)樁端、樁側(cè)壓漿閥均按中國(guó)建筑科學(xué)研究院地基研究所專(zhuān)利產(chǎn)品式樣制作。(2)壓漿導(dǎo)管設(shè)置按詳圖所示，設(shè)置要點(diǎn)如下：a.壓漿導(dǎo)管上端均設(shè)管螺紋、管箍及絲堵，外管固焊于鋼筋籠加勁箍上；b.壓漿導(dǎo)管的連接均采用套管焊接，焊接必需連續(xù)密閉，焊縫飽滿均勻，不得有孔隙、砂眼(每個(gè)焊點(diǎn)應(yīng)敲掉焊渣

21、檢查焊接質(zhì)量，符合要求后才能進(jìn)行下一到工序)。c.壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠固定采用焊接或鐵絲十字綁扎固定方法，綁扎應(yīng)牢固，綁扎 點(diǎn)應(yīng)均勻。樁端壓漿管綁扎于加勁箍?jī)?nèi)側(cè)，與鋼筋籠主筋靠緊綁扎固定綁扎點(diǎn)為每一 道加筋箍處；d.壓漿導(dǎo)管的上端不宜低于樁施工作業(yè)地坪下200mm(視具體情況可略作調(diào)整)；e.鋼筋籠制作要盡量減少接頭，堆放及運(yùn)輸嚴(yán)防扭轉(zhuǎn)與彎曲，制作時(shí)主筋間距 均勻相等，下籠時(shí)要吊直、對(duì)準(zhǔn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。f.樁灌注完畢孔口回填后，應(yīng)插有明顯的標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)保護(hù)，嚴(yán)禁車(chē)輛碾壓。5)后壓漿機(jī)械設(shè)備(1)壓漿泵采用3SNS型高壓注漿泵，額定壓力不小于8MPa額定流量不小于50L/min,功率 18k

22、W(2)壓漿泵控監(jiān)測(cè)壓力表為 2.5級(jí)16MPaK震壓力表。(3)液漿攪拌機(jī)為與注漿泵相匹配的 YJ-340型液漿攪拌機(jī)，容積為0.34m3,功率 4kW(4)水泥漿液的輸漿管應(yīng)采用高壓流體泵送軟管，額定壓力不小于8MPa6)后壓漿施工材料壓漿用主材為壓漿鋼管和水泥，壓漿用鋼管應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù) 設(shè)計(jì)要求，壓漿所用水泥為 P.C32.5水泥，水泥應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備：2016年4月24日進(jìn)場(chǎng)，4月26日開(kāi)始樁位放線施工，游船碼頭鉆孔灌注樁施工25天，垂釣平臺(tái)鉆孔灌注樁施工 15天。第六章施工準(zhǔn)備6.1 臨時(shí)設(shè)施（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件定）6.2 臨時(shí)用水用電（

23、生活用水、注漿用水）6.3 臨時(shí)道路合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，做好“三通一平”；6.4 測(cè)量放線（與結(jié)構(gòu)施工單位配合安排放樁位控制線）6.5 技術(shù)準(zhǔn)備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)方案和施工組織設(shè)計(jì)，事前技術(shù)交底，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo) 做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，施工前會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行圖紙會(huì)審， 明確設(shè)計(jì)要求，由項(xiàng)目總工向全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，使各作業(yè)機(jī)組明確各自的職責(zé) 范圍和技術(shù)要求；對(duì)施工設(shè)備檢修試車(chē)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用；施工所使用的檢測(cè)設(shè) 備和器具必須進(jìn)行檢測(cè)和校準(zhǔn)，以滿足精度要求；對(duì)甲方所提供測(cè)量基點(diǎn)、基線進(jìn)行 復(fù)核，并放出第一批樁位，填寫(xiě)測(cè)量放線記錄表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。第七章質(zhì)量控制7.1

24、 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系人員組成：專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)工人堅(jiān)持持證上崗制度，崗前培訓(xùn)制度。7.3 材料控制施工材料采用有證品牌，嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢抽檢制度。7.4 施工設(shè)備控制設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，施工中根據(jù)使用情況隨時(shí)及時(shí)檢修。7.5 監(jiān)測(cè)和測(cè)量裝置控制施工中使用的量尺等應(yīng)專(zhuān)人保管，保存完好以隨時(shí)使用。7.6 特殊施工過(guò)程的控制1）嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量管理 暫行規(guī)定和國(guó)家、地方有關(guān)工程質(zhì)量保證的各有關(guān)法規(guī)、規(guī)定，建立健全項(xiàng)目自檢、 專(zhuān)檢、聯(lián)檢三級(jí)檢查的質(zhì)量體系，提高質(zhì)量意識(shí)；鑒于該工程采用后壓漿新技術(shù)，后 壓漿施工為“特殊過(guò)程”，按本公司質(zhì)量管理體系有關(guān)規(guī)定，

25、在人員、設(shè)備、材料、工 藝和環(huán)境等五方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，并在施工前和施工過(guò)程中進(jìn)行再確認(rèn)，并記錄于施 工檢查記錄中。2）建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，成立項(xiàng)目質(zhì)量管理小組，落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制，明確 崗位職責(zé)、崗位技術(shù)要求及質(zhì)量要求，做到質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人，對(duì)施工的各個(gè)步驟、 各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量進(jìn)行全方位管理。3）在施工準(zhǔn)備階段，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)本工程特點(diǎn)、施工工藝、勞動(dòng)組織和作業(yè)環(huán)境 制定可行的質(zhì)量技術(shù)措施實(shí)施方案和檢查方案，進(jìn)行口頭和書(shū)面技術(shù)交底工作，以保 證作業(yè)人員理解和認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照施工工藝及技術(shù)要求施工。4）加強(qiáng)人員管理，認(rèn)真執(zhí)行公司施工項(xiàng)目持證上崗管理細(xì)則，質(zhì)檢員協(xié)助項(xiàng) 目經(jīng)理進(jìn)

26、行和負(fù)責(zé)項(xiàng)目的日常質(zhì)量管理工作。5）嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，加強(qiáng)施工過(guò)程控制，建立自控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量管 理。各班組長(zhǎng)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施工工藝及技術(shù)要求施工，按規(guī)程作業(yè)， 對(duì)工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，以工作（工序）質(zhì)量保證工程質(zhì)量。質(zhì)檢員和技術(shù)人員要 求對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和檢查。6）各工種要遵守各自的安全操作規(guī)程，注意相互間的安全距離。7）施工質(zhì)量檢查執(zhí)行公司施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)檢查辦法（暫行），實(shí)行班組、項(xiàng)目 部、工程部和公司多級(jí)檢查。項(xiàng)目部對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量隱 患要及時(shí)采取措施，堅(jiān)決杜絕質(zhì)量事故。8）按規(guī)范要求進(jìn)行原材料及試件的取樣、 送檢工作。所有進(jìn)場(chǎng)材料必須

27、有材質(zhì)單、 合格證和試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行取樣、復(fù)檢，不合格材料堅(jiān)決清退 出場(chǎng)。9）施工資料的填寫(xiě)、報(bào)驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程資料管理規(guī)程，加強(qiáng)隱蔽工程管 理，按有關(guān)要求及時(shí)做好各分部工程的隱、預(yù)檢工作，做好各種原始記錄，做到技術(shù) 資料準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全。10）積極配合甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理對(duì)施工質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收，積極聽(tīng)取意見(jiàn)和建議， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。11）現(xiàn)場(chǎng)施工結(jié)束后，按照建筑工程資料管理規(guī)程的規(guī)定內(nèi)容認(rèn)真整理、匯 編竣工資料，認(rèn)真執(zhí)行公司工程檔案管理規(guī)定，及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地上報(bào)存檔資 料。A灌注樁施工質(zhì)量保證措施（1）樁位及標(biāo)高控制措施a.測(cè)量放線工作由技術(shù)組專(zhuān)職測(cè)量人員擔(dān)任，工作完成

28、后由質(zhì)檢組進(jìn)行檢查。b.使用先進(jìn)的全站儀測(cè)放軸線對(duì)軸線控制點(diǎn)，四周用混凝土固化30cm深，妥善保護(hù)。使用先進(jìn)的經(jīng)由有關(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)鑒定過(guò)的、精密經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行樁 位和標(biāo)高測(cè)定。c.定樁位完成后經(jīng)由質(zhì)檢組檢驗(yàn)合格后（質(zhì)檢組必須采用不同的線路對(duì)軸線、標(biāo) 高、樁位進(jìn)行自檢），方可由監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，合格后才能施工。d.樁位采用鋼管打眼灌白灰和紅色筷子作為標(biāo)志，深度不小于30cm(2)鋼筋籠標(biāo)圖及保護(hù)層控制措施a.鋼筋籠的定位用特制插桿固定，下籠前用水準(zhǔn)儀測(cè)定機(jī)枕標(biāo)高。根據(jù)機(jī)枕高度 計(jì)算出所需插桿長(zhǎng)度，把鋼筋籠下放到位，將插桿固定在機(jī)枕上，以防灌注碎時(shí)鋼筋 籠上浮或下沉。鋼筋籠頂標(biāo)高允許偏差士 5

29、0cmib.鋼筋籠主筋碎保護(hù)層厚度的均勻性是通過(guò)扶正器實(shí)現(xiàn)的。(3)灌注質(zhì)量保證措施* 灌注過(guò)程中定時(shí)測(cè)定碎面高度，以確定拔出導(dǎo)管數(shù)量，保證導(dǎo)管埋深在26m范圍內(nèi)。* 防止灌注砂的過(guò)程中堵塞導(dǎo)管，保證導(dǎo)管的密封性，以免地下水進(jìn)入導(dǎo)管使混 凝土離析，碎石堆積而堵管；在灌注漏斗上加篦子，防止大塊碎石進(jìn)入導(dǎo)管而堵管；* 鉆孔過(guò)程中若出現(xiàn)塌孔，則用旋挖鉆將塌入孔內(nèi)的泥土清理出井內(nèi)，不會(huì)影響 基樁承載力，反而能夠增大承載力。(4)樁位控制措施1、根據(jù)建設(shè)單位提供測(cè)量放線基點(diǎn) 2個(gè)，并提供工程定位平面圖。2、由我方專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員根據(jù)淄博華僑大廈圖紙計(jì)算的坐標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)放，并進(jìn)行自檢。3、由監(jiān)理方、我方共同對(duì)

30、已放樁位進(jìn)行抽檢驗(yàn)收。4、由機(jī)臺(tái)將樁位引出，埋設(shè)護(hù)筒后，將樁位引回，由我方專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員對(duì)樁位進(jìn) 行校對(duì)，無(wú)誤后方可放置鉆機(jī)。5、鉆機(jī)就位完畢，由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員、質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理、甲方代表進(jìn)行檢查，達(dá)到 要求，接到開(kāi)孔通知書(shū)后方可開(kāi)鉆。6、鉆孔施工過(guò)程中，特別是鉆進(jìn)接近樁頂標(biāo)高時(shí)對(duì)機(jī)上鉆桿進(jìn)行垂直度校核，保證鉆孔垂直度。B壓漿施工質(zhì)量保證措施后壓漿質(zhì)量保證關(guān)鍵在于壓漿裝置綁扎焊接入孔及各道工序成品保護(hù)和水泥漿壓入操控等全過(guò)程控制和及時(shí)的監(jiān)測(cè)信息反饋。要點(diǎn)如下 ：1)壓漿導(dǎo)管的連接均采用套管焊接，經(jīng)施工方自檢和我方人員旁站檢查確認(rèn)無(wú)誤 后，方可進(jìn)入下一道工序。2)壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠固定均采用鐵絲十字綁扎

31、，樁端壓漿管綁扎于加勁箍?jī)?nèi)側(cè)， 與鋼筋籠主筋靠緊綁扎固定，每道加勁箍處設(shè)綁扎點(diǎn)；鋼筋籠最下一道加筋箍距縱筋 底部380mm,縱筋底部應(yīng)齊平。3)鋼筋籠直起入孔前旋接樁端壓漿閥，樁端壓漿閥應(yīng)旋接牢固；空孔段壓漿導(dǎo)管 管箍連接應(yīng)牢靠。4)鋼筋籠入沉放過(guò)程中不宜反復(fù)向下沖撞和扭動(dòng)； 鋼筋籠應(yīng)沉放到底，嚴(yán)禁懸吊， 經(jīng)我方旁站檢驗(yàn)確認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土灌注。5）灌注混凝土后1小時(shí)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)監(jiān)測(cè)樁端壓漿導(dǎo)管通暢狀態(tài)，并做好記錄；如 發(fā)現(xiàn)雙管內(nèi)均有沉淀物超過(guò)1m則應(yīng)及時(shí)上報(bào)壓漿現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)人親自查實(shí)情況。 出現(xiàn)該情況后的措施為，提出鋼筋籠，重新鉆孔。7）我方人員應(yīng)經(jīng)常檢查巡視未壓漿樁位的保護(hù)情況，如有異常

32、，應(yīng)會(huì)同有關(guān)方及 時(shí)修復(fù)補(bǔ)救。8）后壓漿施工操作應(yīng)嚴(yán)格按所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，遇特殊情況及時(shí)上報(bào)并如實(shí)記 錄。9）為方便對(duì)漿液水灰比的控制與檢查， 在桶內(nèi)配有顯示水泥漿液面高度的醒目標(biāo) 尺。10）壓漿裝置設(shè)置狀態(tài)表，后壓漿實(shí)施記錄表見(jiàn)附表。11）如兩個(gè)樁端壓漿導(dǎo)管內(nèi)沉淀物均超過(guò) 1m應(yīng)即時(shí)做好在樁混凝土初凝后進(jìn)行 壓漿的準(zhǔn)備工作，以便即時(shí)壓漿。7.7 不合格品控制對(duì)不合格品按公司不合格品控制程序規(guī)定實(shí)施控制。地基基礎(chǔ)工程施工產(chǎn)品 的輕微不合格品，采取返修的方式進(jìn)行糾正。地基基礎(chǔ)工程施工產(chǎn)品的一般不合格品， 采取返工或返修后讓步通過(guò)的方式進(jìn)行糾正。讓步通過(guò)必須取得顧客、監(jiān)理等相關(guān)方 的書(shū)面同意。地基

33、基礎(chǔ)工程施工產(chǎn)品及實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的嚴(yán)重不合格品，應(yīng)報(bào)廢、返工并 采取適當(dāng)?shù)拇胧┦蛊洳挥绊懏a(chǎn)品整體質(zhì)量，采取的措施應(yīng)得到顧客、監(jiān)理等相關(guān)方的 書(shū)面同意。不合格品的識(shí)別及其進(jìn)行的糾正和處理措施除在施工日志中詳細(xì)記載外，還 應(yīng)在不合格品臺(tái)帳（JYDJ-CX15-8.3-01 ）和不合格品處理單（JYDJ-CX15-8.3-02 ） 中記錄。7.8 成品保護(hù)措施7.9 筋籠1 ）鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，采用四點(diǎn)起吊，必要時(shí)要綁杉桿以避免鋼 筋籠變形；2 ）鋼筋籠制作完成后，應(yīng)放置于干凈地面處，避免被泥土、油漬等污染。鋼筋籠 吊入樁孔后，應(yīng)牢固固定其位置，防止上浮；3）遇雨天、雪天，應(yīng)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行覆

34、蓋；2、水泥1）水泥進(jìn)場(chǎng)后，底部應(yīng)離地20cm-30cm用油布鋪墊好；2 ）遇雨天、雪天，應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行覆蓋。3、壓漿管閥灌注樁施工完成后，派專(zhuān)人對(duì)施工作業(yè)面處的壓漿閥進(jìn)行保護(hù)，避免車(chē)輛、人員對(duì)壓漿閥的損壞4、灌注樁在鉆機(jī)安裝、鋼筋籠運(yùn)輸和混凝土灌注過(guò)程中，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、 高程樁和已放好的樁位，并經(jīng)常對(duì)樁位進(jìn)行校核；第八章 安全文明施工本工程施工安全生產(chǎn)目標(biāo)為：無(wú)施工傷亡事故、無(wú)機(jī)械和觸電事故、無(wú)中毒事故； 杜絕重傷事故。8.1 安全管理機(jī)構(gòu)1）建立健全現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、消防、保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組。2）工程項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)本工程特點(diǎn)、施工工藝、勞動(dòng)組織和作業(yè)環(huán)境制定可行的安 全技術(shù)措施實(shí)施方案和檢

35、查方案，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證安全責(zé)任落實(shí)到人。8.2 安全管理措施A施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理及安全生產(chǎn)責(zé)任制1）安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”方針，落實(shí)責(zé)任制。2）施工組織設(shè)計(jì)審批后，任何涉及安全的設(shè)施和措施不得擅自更改， 如需要更改, 必須報(bào)公司主管部門(mén)重新審批。B現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理1）施工現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè); 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交底規(guī)定的安全技術(shù)措施，未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)；從事特種作業(yè)人員必 須持有特種作業(yè)操作證，無(wú)證人員禁止操作；管理人員嚴(yán)禁違章指揮；施工人員必須 服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮和管理。2）現(xiàn)場(chǎng)安全管理：建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度

36、，堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù) 防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須先參加安全教育 培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；項(xiàng)目部 設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)工人的安全生產(chǎn)管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員，用工手續(xù)必須齊全， 并熟悉本崗位、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員 必須持有效證件上崗操作和具有相適應(yīng)的文化程度；從事特種工種作業(yè)人員，必須進(jìn) 行身體檢查，無(wú)妨礙本工種的疾病。C現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)要點(diǎn)定時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備故障和損壞，及時(shí)修理更換；機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)裝置 應(yīng)有安全防護(hù)罩；水泥操作人員應(yīng)佩戴口罩防塵。8.3 安全用電管理1）施

37、工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。臨 時(shí)用電必須建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查檢驗(yàn)記錄存盤(pán)備查。2） 現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電；總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定。各類(lèi)配電箱外觀應(yīng)完整牢固、防雨、防塵，箱內(nèi)電器必須完 好可靠，無(wú)雜物；施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施照明燈線路的敷設(shè)，除帶護(hù)套纜線外，應(yīng)分開(kāi) 設(shè)置或穿管敷設(shè)。3） 所有電氣設(shè)備的金屬外殼以及電氣設(shè)備連接的的金屬架，必須采取妥善的接地或接零保護(hù)。4）施工現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備及掌上型電動(dòng)工具，均應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。 手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查、維修應(yīng)按手持電動(dòng)工具的管理使

38、用檢查維修安 全技術(shù)規(guī)程（GB3787-83）中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5）任何部門(mén)、任何個(gè)人，不得指派無(wú)電工執(zhí)照人員進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、維修等 工作。必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用電的有關(guān)規(guī)章制度，非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。 要經(jīng)常檢查用電線路、設(shè)備的完好性和絕緣情況，供電線路要架空或埋入地下，防止 機(jī)械碰扎。對(duì)電器系統(tǒng)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)并配備電器保護(hù)措施，進(jìn)場(chǎng)后與甲方電器負(fù)責(zé)人 聯(lián)系交接。6）各操作人員使用各種電氣設(shè)備時(shí)，必須認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并服從電工的 安全技術(shù)指導(dǎo)。8.4消防管理1）因施工需要搭設(shè)的臨時(shí)建筑、臨時(shí)生活設(shè)施，應(yīng)符合消防要求。2） 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防器材和設(shè)施，設(shè)置的消防器材和設(shè)施不得埋壓

39、、圈占或挪 作它用。冬季施工時(shí)，須對(duì)消防設(shè)備采取防凍保溫措施。3）使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)物品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程與要求，嚴(yán)格防 火措施，確保安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門(mén)審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用 火證后方可作業(yè)。用火證只在指定地點(diǎn)和限定的時(shí)間內(nèi)有效。4） 施工材料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料必須專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存；化學(xué)易 燃物品和壓縮可燃性氣體容器等應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專(zhuān)用庫(kù)房分類(lèi)存放。其庫(kù)房的耐火等 級(jí)和防火要求應(yīng)符合公安部制定的倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則中的有關(guān)規(guī)定。使用后 的廢棄物料應(yīng)及時(shí)清除。施工場(chǎng)地內(nèi)不準(zhǔn)堆放大量易燃材料。5） 安裝電器設(shè)備，進(jìn)行電、氣切割等作業(yè)，必須由合格的焊

40、工、電工等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作，禁止在建筑工程內(nèi)使用液化石油氣鋼瓶、乙烘發(fā)生器作業(yè)。6） 施工中使用化學(xué)易燃物品時(shí)，應(yīng)限額領(lǐng)料，禁止交叉作業(yè)，禁止在作業(yè)場(chǎng)所分 裝、調(diào)料。7）冬季施工使用電熱器，應(yīng)有工程技術(shù)部門(mén)提供的安全使用技術(shù)數(shù)據(jù)，并經(jīng)施工 現(xiàn)場(chǎng)防火負(fù)責(zé)人同意。重要工程和高層建筑冬季施工用的保溫材料，不得使用易燃材 料。8）非經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn)，不得在在建建筑工程內(nèi)住宿。9）違反現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定，視情節(jié)輕重，給予行政和經(jīng)濟(jì)處罰。引起火災(zāi)、造成嚴(yán)重后果，構(gòu)成犯罪的，由司法部門(mén)依法追究刑事責(zé)任6.5 安全保衛(wèi)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，防止出現(xiàn)第三者安全事故；施工期間，應(yīng) 派專(zhuān)人看管工地材料、物品

41、。長(zhǎng)期休工時(shí)，由工地負(fù)責(zé)人安排人員看管工地； 禁止非本單位人員進(jìn)入工地住所。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)可疑人員應(yīng)及時(shí)詢(xún)查，出現(xiàn)外來(lái)偷盜或 破壞分子時(shí)，要盡快通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并與當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)聯(lián)系；重點(diǎn)嚴(yán)查進(jìn)出的材料 運(yùn)輸車(chē)輛，防其夾帶物品；建立聯(lián)系電話薄，便于及時(shí)聯(lián)系。6.6 環(huán)境管理A施工環(huán)境管理1）防止揚(yáng)塵污染措施：水泥等易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮 蓋；運(yùn)輸時(shí)必須封閉、包扎、覆蓋、不得沿途泄漏、遺灑、卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取行之有效措 施防止揚(yáng)塵；施工壓漿作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防塵棚；生活使用的電茶爐、煤氣灶等符合環(huán)保要 求的生活設(shè)施。2）防止施工噪音措施：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守 GB12523-90建筑施工場(chǎng)界噪聲限值

42、 規(guī)定的降噪限值，設(shè)專(zhuān)人定期測(cè)定噪音值，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)采取降噪措施；施工機(jī)具盡量采用低噪音系列產(chǎn)品，最大限度地避免對(duì)周?chē)鷺侨豪锞用竦恼９ぷ骷?生活環(huán)境造成破壞；對(duì)人為活動(dòng)噪聲制定嚴(yán)格地管理制度，特別要杜絕人為敲打、叫 嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象，最大限度的減少噪聲擾民。3）防止光污染措施：停止施工后關(guān)掉照明大燈。施工時(shí)，照明燈調(diào)整好方向，避 免照到居民樓。電氣焊作業(yè)盡量避免晚上施工，如施工要做好臨時(shí)遮擋，避免強(qiáng)光照 到居民樓內(nèi)。B施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生管理措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)要整齊清潔，無(wú)積水；工地發(fā)生法定傳染病和食物中毒時(shí), 要及時(shí)向衛(wèi)生行政部門(mén)報(bào)告，并采取措施防止傳染病傳播；工地人員患有法定傳染病 或病原攜帶者，要及時(shí)進(jìn)行隔離治療；施工現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)做好安全防護(hù)措施，減少安全隱 患，營(yíng)造一個(gè)安全的施工環(huán)境。2）辦公區(qū)：工地辦公區(qū)用房要清潔、整齊、美觀、窗明幾凈；辦公設(shè)備、設(shè)施定 期清洗，減少辦公室污染；辦公室每天打掃，定期衛(wèi)生檢查；工地有衛(wèi)生救護(hù)