發(fā)電廠機務(wù)二班工作總結(jié)檢修計劃總結(jié)范文

1、機務(wù)二班 2007年工作總結(jié)一年來本班在連州電廠維修部領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，克服重重困難，在較多人員變動的情況下，經(jīng)全體人員的共同努力，順利地完成了各項生產(chǎn)任務(wù)。在 2月春節(jié)的# 1、3、4機組臨修、5月的# 2機組臨修、67月的# 4機組 B級檢修、9月的# 3機組C級檢修、1011月的# 1、2機組C級檢修中，我班的工作量倍增，人員比以往減少且 都是年青員工，但我們絲毫沒有退縮，加班加點的工作，并能主動去解決設(shè)備難題，建立設(shè)備臺帳，及時對缺陷進 行消除，對設(shè)備存在的安全、質(zhì)量問題、不合理的地方及時提出建議并進行整改，出色地完成了各項任務(wù)。在各次 設(shè)備故障出現(xiàn)后，我班更是團結(jié)一致，迎難而上，每次

2、都能在最短的時間內(nèi)將問題處理好。在班組建設(shè)管理方面， 通過組織學(xué)習(xí)上級下發(fā)的有關(guān)文件及貫標(biāo)學(xué)習(xí)，努力實行部門推出的課題培訓(xùn)，提高個人的檢修工藝水平，增強安 全意識，確保四臺機組安全運行。一年來我班與維修部、廠部同步，努力為我廠多做貢獻。下面分幾方面來總結(jié)：一 日常維護1、充分利用機組調(diào)峰停運，對設(shè)備進行狀態(tài)檢修。在各次設(shè)備故障出現(xiàn)，進行了搶修。2、積極主動去發(fā)現(xiàn)缺陷，處理缺陷，努力提高消缺率。3、制定定期工作表，按計劃、有步驟地實施落實。二、春節(jié) 1、3、4 機組臨修本次臨修正趕上中國傳統(tǒng)大節(jié)春節(jié)，項目多、工期緊，為確保這次臨修的檢修質(zhì)量和工期的順利完成，我班 主動日夜加班加點，發(fā)揮了維修部雷

3、厲風(fēng)行的精神，堅持了該修必修，修必修好的原則，包括進行臨修前的設(shè)備缺 陷跟蹤、記錄，施工計劃、方案和施工安全措施的編寫，以及備品備件材料的計劃落實、臨修全部項目的實施、開 物項目的跟蹤等。一、此次本班臨修完成主要項目如下：汽機項目：1. #1、3、4 機 A、B 給泵組工作、潤滑冷油器清理、打壓查漏。2. 1 機 A 凝結(jié)水泵軸承室入水處理。3. #1、3、4 機 A、B 凝結(jié)水泵軸承油室檢查、盤根、潤滑油檢查更換。4. #1、3、4 機 A 、B 循環(huán)水泵盤根更換、軸承潤滑油更換，電機軸承換油。5. #1、3、4 機 A、B 射水泵更換填料和潤滑油。6. #1機 A 射水泵振動大處理。7.

4、#1、3、4 機 A 、B 內(nèi)冷水泵潤滑油更換 ,機械密封檢查更換。8. #1、3、4 機 A、B 低加疏水泵更換潤滑油、機封檢查。9. 1 機直流油泵軸承檢查、加油。10. 油庫二期 5 供油泵機封滲油處理。 鍋爐項目：1. # 1爐A、B送風(fēng)機軸承潤滑油更換，葉輪、蝸殼檢查；偶合器冷油器清理查漏。2. 1 爐 A、 B 排粉風(fēng)機軸承潤滑油更換，葉輪、蝸殼檢查。3. #1、3、4爐A、B引風(fēng)機軸承箱潤滑油更換；偶合器冷油器清理查漏、濾網(wǎng)清理；油鏡檢查更換4. 3、 4 爐 A、 B 一次風(fēng)機軸瓦檢查，潤滑油更換，軸封、碳環(huán)檢查更換。5. 3、 4 爐 A、 B 二次風(fēng)機軸承檢查，間隙調(diào)整，潤

5、滑油更換，軸封、碳環(huán)檢查更換。6. #3爐A二次風(fēng)機前軸承更換。7. 4 爐 B 二次風(fēng)機軸承座更換。8. # 1 爐 A 排粉風(fēng)機密封膠條更換。9. # 1 爐 A 磨筒體襯板檢查。10. # 1 爐 A、 B 引風(fēng)機出口擋板門嚴(yán)密性檢查、調(diào)整。11. # 3、 4 爐 A、 B 側(cè)稱重式皮帶給煤機滾筒、減速箱軸換油；稱重皮帶、托輥、刮板磨損檢查、調(diào)整、更換12. 3、4 爐 A、B 二級刮板給煤機刮板鏈條磨損檢查；頭輪、尾輪檢查；減速箱檢查，換油；主動鏈條、鏈輪磨損檢查更換，加油； 刮板鏈條導(dǎo)軌、輔助導(dǎo)軌磨損更換修復(fù)；機體、人孔、觀察孔漏點消除13. 3、4 爐 A、B 三級刮板給煤機刮板

6、鏈條磨損檢查；頭輪、尾輪檢查；減速箱檢查，換油；主動鏈條、鏈輪磨損檢查更換，加油； 刮板鏈條導(dǎo)軌、輔助導(dǎo)軌磨損更換修復(fù)；機體、人孔、觀察孔漏點消除14. # 3、4爐A、B側(cè)疏松機檢查修復(fù)，油箱清理、加油，漏點消除。15. 二期 A 灰漿泵出口門更換。16. 脫硫氧化風(fēng)機軸封漏油處理。三、五一期間 2 機組臨修#2機組于 4 月 30日晚峰后停機進行臨修，工期只有 3 天，本次臨修正趕上五一國際勞動節(jié)，項目多、工期緊， 為確保這次臨修的檢修質(zhì)量和工期的順利完成，本班人員放棄休息時間，主動日夜加班加點的進行臨修工作。本次 完成主要項目有：1、2爐 A 送風(fēng)機偶合器軸封漏油處理。 A 送風(fēng)機軸承箱

7、潤滑油更換；冷油器清理查漏、濾網(wǎng)清理； A 送冷油器回油管與風(fēng)機 本體連接處滲油處理。2、2 機 B 給水泵出力不足處理；工作、潤滑油冷油器清理，液偶濾網(wǎng)清理3、A、 B 給泵組漏點消除；工作、潤滑冷油器清理、打壓查漏；液偶雙筒濾網(wǎng)清理； B 給水泵輔助油泵出口逆止門連接處漏油處理；B給水泵工作油進、回油管與液偶連接處滲油處理;4、A、B 凝結(jié)水泵軸承油室檢查、盤根、潤滑油更換。 A 、B 凝結(jié)水泵油位計滲油處理5、#3、 4 循環(huán)水泵盤根更換、軸承潤滑油更換，電機軸承換油。6、#2A、B射水泵更換填料和潤滑油。7、A、 B 內(nèi)冷水泵潤滑油更換 ,機械密封檢查更換。8A、B低加疏水泵軸承、機封

8、檢查，潤滑油更換。9、A、 B 膠球泵更換軸承潤滑油。10、1灰場回水泵更換填料和潤滑油。 （原項目為 3，因2、 3 在運行）11、A 磨煤機減速機換油；噴油裝置油管吹掃，噴嘴檢查更換；筒體襯板檢查；進出口短管、螺旋管檢查；油站濾網(wǎng)清理，回油管 檢查吹掃。）B 送液12、B 送風(fēng)機軸承檢查更換，軸承箱潤滑油更換；偶合器冷油器清理查漏、濾網(wǎng)清理；偶合器冷油器更換；勺管滲油處理； 偶回油溫度開關(guān)取樣管滲油處理。13、 A、 B 排粉風(fēng)機葉輪檢查、蝸殼檢查，漏點修補；軸承潤滑油更換；A、 B 排粉風(fēng)機蝸殼中分面密封膠條更換。A、 B 引風(fēng)機軸承箱潤滑油更換；偶合器冷油器清理查漏、四、# 4機組B級

9、檢修#4機組于6月8日停機進行B級檢修，到7月5號，為期27天，在安生部、維修部的精心組織下，通過全體班組成員的共同努力，本班較好地完成了#4機組B級檢修項目計劃，使機組于7月5日順利并入系統(tǒng)。為確保這次B級檢修的檢修質(zhì)量和工期的順利完成，我班加班加點，發(fā)揮了維修部雷厲風(fēng)行的精神，堅持了該修必修，修必 修好的原則，認(rèn)真開展B級檢修的每一項工作，為# 4機組安全穩(wěn)定運行提供了有力的保證。此次本班檢修完成情 況見下表：# 4機組B級檢修質(zhì)量記錄表序 號檢修項目修前狀況檢修處理過程以及相關(guān)數(shù)據(jù)記錄冷態(tài) 驗收 情況熱態(tài)驗收情況1.A、B給泵組漏 點消除；工作、 潤滑冷油器清 理、打壓查漏； 液偶雙筒濾

10、網(wǎng) 清理，取油樣門 位移。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目對各工作冷油器、潤滑冷油器進 行清理，冷油器較臟，進行了酸洗。 雙筒濾網(wǎng)清理較為干凈。合 格。A泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值正常， 無漏點。B泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振 動值正常，無漏點。2.A、B凝結(jié)水泵 軸承油室檢查、A凝結(jié)水 泵盤根甩水較更換了新型斑馬盤根、潤滑油， 冷油器銅管打壓無漏。合 格。A泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 小于1絲。B泵試運正常無異音，軸承溫度正常，盤根、潤滑油更 換，軸承冷卻水 銅管查漏。大。其余狀況良 好，屬常規(guī)項目振動值最大小于1絲3.#7、8循環(huán)水泵 盤根更換、軸承 潤滑油更

11、換，電 機軸承換油。# 8循環(huán) 水泵前軸承軸 封甩油，其余修 前狀況良好，屬 常規(guī)項目，更換了新型斑馬盤根、潤滑油。#8循環(huán)水泵前軸承軸封甩油進行 處理：擋油圈內(nèi)軸瓦處粘有鎢金，防 止擋油圈串動。合 格。#7泵試運正常無漏油，無異音，軸承溫度正常， 振動值最大如下：垂直2.1水平1.8軸向1.1。# 7循環(huán)水泵軸承自由端油質(zhì)入水已更換并調(diào)整 盤根。#8泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振 動值最大如下：垂直2.7水平1.8軸向1.64.A、B射水泵更 換填料和潤滑 油。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換了潤滑油、盤根。合 格。A泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 如下：垂直1.1水平0.8

12、軸向 2.1。B泵試運正 常無異音，軸承溫度正常，振動值最大如下：垂直1.5水平1.8軸向 1.05.A、B內(nèi)冷水泵 潤滑油更換，機 械密封檢查更 換。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換了潤滑油、調(diào)整機封，檢查 時發(fā)現(xiàn)A泵前軸承滾珠磨損有花點， 更換了該軸承。合 格。A泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 如下：垂直3.5水平2.5軸向 2.1。B泵試運正 常無異音，軸承溫度正常，振動值最大如下：垂直1.5水平2.8軸向 2.06.A、B低加疏水 泵更換潤滑油、 機封檢查。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換了潤滑油，軸承、機封檢查 正常。合 格。A泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值正常，

13、 無漏點。B泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振 動值正常，無漏點。7.A、B膠球泵更 換軸承潤滑油。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換了潤滑油，軸承檢查正常。合 格。A泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 如下：垂直3.5水平2.5軸向 2.1。B泵試運正 常無異音，軸承溫度正常，振動值最大如下：垂直1.5水平2.8軸向 1.98.交流油泵軸承 檢查、加油。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換了潤滑油，軸承檢查正常。合 格。試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值正常，無 漏點9.直流油泵軸承 檢查、加油。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換了潤滑油，軸承檢查正常。合 格。試運正常無異音，軸承溫度正常

14、，振動值正常，無 漏點10.二期C儀用空 壓機空氣濾網(wǎng) 清理，油濾網(wǎng)清 理，油分離器芯 檢查更換，風(fēng)冷 器清理，進氣 閥、卸荷閥、溫 控閥檢查，漏點 消除。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換空氣濾網(wǎng)，油濾網(wǎng)更換，油 分離器芯更換，風(fēng)冷器清理，進氣閥、 卸荷閥、溫控閥檢查，漏點消除。合 格。試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值正常，無 漏點11.C除灰空壓機 空氣濾網(wǎng)清理， 油濾網(wǎng)清理，油 分離器芯檢查 更換，進氣閥、 卸荷閥、溫控閥 檢查，漏點消 除。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換空氣濾網(wǎng)，油濾網(wǎng)更換，油 分離器芯更換，冷油器清理，進氣閥、 卸荷閥、溫控閥檢查，漏點消除。合 格。試運正常無異音

15、，軸承溫度正常，振動值正常，無 漏點12.A、B 一次風(fēng)機 軸瓦檢查，潤滑 油更換，軸封、 碳環(huán)檢杳更換。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目。更換軸承潤滑油。工作中發(fā)現(xiàn) A 一 次風(fēng)機前、后下軸瓦接觸面不合格， 已對軸瓦進行修刮。對A、B 一次風(fēng) 機前、后軸承箱進行了排油管道的安 裝。合 格。A側(cè)試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 如下：垂直1.5水平2.5軸向 2.4。B側(cè)試運正 常無異音，軸承溫度正常，振動值最大如下：垂直1.7水平2.8軸向 1.013.A、B二次風(fēng)機 軸承檢查，間隙 調(diào)整，潤滑油更 換，軸封、碳環(huán) 檢杳更換。A二 次風(fēng)機前軸承 油位鏡看不清 處理。修前狀況 良好，屬常規(guī)

16、項 目。A二次風(fēng)機驅(qū)動端軸承游隙 0.25mm，自由端 0.08mm。B 二次風(fēng) 機驅(qū)動端軸承游隙0.16mm，自由端 0.05mm。油質(zhì)正常，油箱內(nèi)無金屬 粉末，均合格。對A、B二次風(fēng)機前、 后軸承箱進行了排油管道的安裝。合 格。A側(cè)試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 如下：垂直1.5水平2.7軸向 2.4。B側(cè)試運正 常無異音，軸承溫度正常，振動值最大如下：垂直1.4水平1.8軸向 1.214.A、C高壓流化 風(fēng)機潤滑油更 換，進口濾網(wǎng)清 理更換，皮帶調(diào) 節(jié)。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目。更換潤滑油，調(diào)整皮帶，進口濾網(wǎng)清 理。合 格。A試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大如 下：

17、垂直1.5水平2.7軸向 2.4。C試運正常異 音較A側(cè)大，軸承溫度正常，振動值最大如下： 垂直1.4水平1.8軸向 1.515.A引風(fēng)機軸承 箱潤滑油更換； 偶合器解體檢 修；偶合器冷油 器清理查漏、濾 網(wǎng)清理。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換軸承潤滑油，冷油器清理，偶合 器未解體。風(fēng)門檢查關(guān)閉嚴(yán)密。合 格。B風(fēng)機試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最 大小于3絲。A風(fēng)機300轉(zhuǎn)時液偶輸入軸軸承軸向2.8垂直2.6水平3.2 562轉(zhuǎn)時較大 軸向2.4垂 直4.5水平5.416.B引風(fēng)機軸承 箱潤滑油更換； 偶合器冷油器 清理查漏、濾網(wǎng) 清理。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換軸承潤滑油，冷油

18、器清理。風(fēng)門 檢查關(guān)閉嚴(yán)密。風(fēng)機軸承檢查，軸瓦 良好，推力間隙0.85mm。合 格。B風(fēng)機試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最 大小于3絲17.A、B冷渣器增 壓泵機封、墊片修前狀況 良好，屬常規(guī)項更換墊片，機圭寸檢查良好。合 格。A泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 小于3絲。B泵試運正常無異音，軸承溫度正常，檢查更換。目振動值最大小于3絲18.C冷渣器流化 風(fēng)機潤滑油更 換，進口濾網(wǎng)清 理更換。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換潤滑油，進口濾網(wǎng)清理。合 格。試運正常，無異音，軸承溫度正常，振動值最大小 于3絲。19.A、B火檢冷卻 風(fēng)機油封檢查 處理、軸承檢杳 更換，進口濾網(wǎng) 清理

19、。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換了潤滑油、骨架油封，處理了軸 封漏油，檢查齒輪、軸承正常，更換 聯(lián)軸器膠塊。A側(cè)風(fēng)機聯(lián)軸器有磨 損，因未有備品未更換。合 格。A泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 小于3絲，前軸封更換新油封仍滲油，待處理。B泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大小 于3絲20.# 2灰漿泵易 損件磨損檢查、 更換，液偶冷油 器清理查漏、油 濾網(wǎng)清理、油質(zhì) 檢杳。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目檢查軸承有磨損，游隙0.29m m。冷 油器清理打壓。合 格。試運正常，無異音，軸承溫度正常，振動值最大小 于3絲。21.A、B石灰石輸 送風(fēng)機潤滑油 更換，進口濾網(wǎng) 清理清理。

20、修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目對AB石灰石粉輸送風(fēng)機軸承換油， 入口濾網(wǎng)清理。檢修中發(fā)現(xiàn) B石灰 石輸送風(fēng)機聯(lián)軸器螺栓孔磨損嚴(yán)重， 已成橢圓型，因未有備品，未作更換。合 格。A投入運行正常，無明顯異音，軸承溫度正常。B風(fēng)機因聯(lián)軸器磨損未起動。22.#7、8煤倉檢 查，疏松機檢查 修復(fù)，油箱清 理、加油，漏點 消除。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目#7煤倉B側(cè)疏松機液壓油缸磨損嚴(yán) 重，進行液壓油缸更換。合 格。投入運行正常。23.A、B側(cè)稱重式 皮帶給煤機滾 筒、減速箱軸換 油；稱重皮帶、 托輥、刮板磨損 檢查、調(diào)整、更 換。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目A、B側(cè)清掃器刮板軸承# 6907磨損 嚴(yán)重，A

21、側(cè)更換了 4個，B側(cè)更換了 8個。合 格。投入運行正常。A 一級給煤機皮帶有一長約500mm 較深劃痕、局部有脫膠現(xiàn)象24.A、B二級刮板 給煤機刮板鏈 條磨損檢查；頭 輪、尾輪檢查； 減速箱檢查，換 油；主動鏈條、 鏈輪磨損檢查 更換，加油；刮 板鏈條導(dǎo)軌、輔 助導(dǎo)軌磨損更 換修復(fù)；機體、 人孔、觀察孔漏 點消除。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目B二級刮板鏈條磨損較厲害，對 B 二級刮板鏈條作全部更換處理。B二 級刮板給煤機主導(dǎo)軌全部更換，還更 換了部分輔助導(dǎo)軌。B二級頭輪齒板 磨損嚴(yán)重，對B二級頭輪齒板進行 更換。合 格。投入運行正常，無明顯異音，軸承溫度正常。25.A、B三級刮板 給煤機刮板

22、鏈 條磨損檢查；頭 輪、尾輪檢查； 減速箱檢查，換 油；主動鏈條、修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目A側(cè)刮板給煤機更換刮板15m，頭輪 輪轂?zāi)p嚴(yán)重更換；B側(cè)頭輪輪轂、 齒片脫鏈刀磨損嚴(yán)重，作更換處理合 格。投入運行正常，無明顯異音，軸承溫度正常。鏈輪磨損檢查 更換，加油；刮 板鏈條導(dǎo)軌、輔 助導(dǎo)軌磨損更 換修復(fù)；機體、 人孔、觀察孔漏 點消除。五、# 3機組C級檢修#3機組于9月21日停機進行C級檢修，到10月2號，為期12天，在安生部、維修部的精心組織下，通 過全體班組成員的共同努力，本班較好地完成了 # 3機組C級檢修項目計劃。為確保這次 C級檢修的檢修質(zhì)量和工 期的順利完成，我班克服了任務(wù)重

23、，人員少的問題，加班加點，認(rèn)真開展C級檢修的每一項工作，為# 3機組安全穩(wěn)定運行提供了有力的保證。此次本班撿修完成情況見下表：# 3機組C級檢修項目檢修質(zhì)量記錄表序號撿修項目修前狀況檢修處理過程以及相 關(guān)數(shù)據(jù)記錄冷態(tài) 驗收 情況熱態(tài)驗收情況26.A、B給泵組漏點消除；工作、潤滑冷 油器清理、打壓查漏；液偶雙筒濾網(wǎng)清 理，取油樣門位移。A給水泵電機前軸 承滲油處理。B給水泵前置泵軸承端蓋修前狀 況良好，屬常 規(guī)項目對各工作冷油器、 潤滑冷油器進行清理， 冷油器較臟，進行了酸 洗。雙筒濾網(wǎng)清理較為合格。A給泵試運正常無異音，軸承溫度正常，無 漏點。振動值正常：前置泵垂直1.3絲水平1.5絲軸向1.

24、8絲。主泵：垂直 2.0絲水平1.5絲軸向2.1絲。螺帽滲油處理。干凈。B給泵試運正常無異音，軸承溫度正常，無 漏點。振動值正常，前置泵 垂直1.5絲 水平 1.7絲軸向1.1絲。主泵：垂直2.1絲水平2.0絲軸向1.8絲。27.A、B凝結(jié)水泵軸承油室檢查、盤根、 潤滑油更換，軸承冷卻水銅管查漏。A凝結(jié)水 泵盤根甩水 較大。其余狀 況良好，屬常 規(guī)項目更換了新型斑馬 盤根、潤滑油，冷油器 銅管打壓無漏。合格。A凝泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振 動值最大小于1.5絲。B凝泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振 動值最大小于1.5絲28.#5、6循環(huán)水泵盤根更換（考察其他廠 使用液態(tài)盤根應(yīng)用情況）

25、、軸承潤滑油更 換，電機軸承換油。修前狀 況良好，屬常 規(guī)項目。更換了新盤根、潤 滑油。合格。#5循環(huán)泵試運正常無漏點，無異音，盤根無 甩水，軸承溫度正常，振動值最大如下：垂直2.7絲 水平1.8絲 軸向3.1絲。#6循環(huán)泵試運正常無漏點，無異音，盤根無 甩水，軸承溫度正常，振動值最大如下：垂直2.9水平2.8 軸向2.6絲29.A、 B射水泵更換填料和潤滑油。修前狀 況良好，屬常 規(guī)項目更換了潤滑油、盤 根。合格。A射水泵試運正常無異音，盤根無甩水。軸 承溫度正常，振動值最大如下：垂直2.1絲水平1.8絲軸向2.1絲。B射水泵試運正常無異音，盤根無甩水，軸 承溫度正常，振動值最大如下：垂直1

26、.7絲水平2.0絲軸向2.2絲。30.A、B內(nèi)冷水泵潤滑油更換，機械密封 檢查更換。修前狀 況良好，屬常 規(guī)項目更換了潤滑油、機 封無漏點。合格。A泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動 值最大如下：垂直1.1絲 水平1.3絲 軸向2.1 絲。B泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動 值最大如下：垂直1.0絲 水平1.8絲 軸向1.5 絲。31.A、B低加疏水泵更換潤滑油、機圭寸檢 查。B低加疏水泵盤根甩水大處理。修前狀 況良好，屬常 規(guī)項目B泵更換了潤滑 油，機封檢查正常。A 泵因機封磨損，現(xiàn)改為 填料密封，因備品未 至V，未完成。合格。A泵未試運（A泵因機封磨損，現(xiàn)改為填料 密封，因備品未到，

27、未完成）。B泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動 值正常，無漏點。振動值最大如下：垂直 2.0 絲水平2.2絲軸向1.9絲。32.A、B膠球泵更換軸承潤滑油。修前狀 況良好，屬常 規(guī)項目A、B泵更換了潤 滑油。B泵檢查時發(fā)現(xiàn) 聯(lián)軸器磨損（靠泵側(cè)靠 背輪內(nèi)徑磨損50絲）， 更換了聯(lián)軸器。合格。A泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動 值最大如下：垂直1.6絲 水平1.9絲 軸向2.1 絲。B泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動 值最大如下：垂直2.0絲 水平1.8絲 軸向2.3 絲。33.交流油泵軸承檢查、加油。修前狀 況良好，屬常 規(guī)項目更換了潤滑油，軸 承檢查正常。合格。試運正常無異音，軸承溫

28、度正常，振動值正 常，無漏點。振動值最大如下：垂直2.1絲 水平1.7絲軸向2.0絲。34.直流油泵軸承檢查、加油。機封滲 油，其余正 常。更換了潤滑油，更 換了 4件機封0型圈。合格。試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值正 常，無漏點。振動值最大如下：垂直 1.93絲 水平1.6絲軸向1.8絲。35.#5、6循環(huán)水泵出口蝶閥油系統(tǒng)檢查。# 6循環(huán) 水泵油箱曾 進水，其余狀 況良好。#6循環(huán)水泵出 口蝶閥油箱油有少量 水分，進行更換。# 5 檢查正常。合格。#5循環(huán)水泵出口蝶閥油系統(tǒng)油質(zhì)合格，油壓 正常，出口碟閥開關(guān)正常#6循環(huán)水泵出口蝶閥油系統(tǒng)油質(zhì)合格，油壓 正常，出口碟閥開關(guān)正常36.#6

29、循環(huán)水泵出口膨脹節(jié)更換。出口膨 脹節(jié)運行中 時常漏水。更換了新膨脹節(jié)。合格。#6循環(huán)水泵出口膨脹節(jié)更換后無滲漏現(xiàn)象37.二期A、B儀用空壓機空氣濾網(wǎng)清理， 油濾網(wǎng)清理，油分離器芯檢查更換，風(fēng) 冷器清理，進氣閥、卸荷閥、溫控閥檢 查，漏點消除。修前狀 況良好，屬常 規(guī)項目A更換空氣濾網(wǎng)， 油過濾器芯更換，風(fēng)冷 器清理，進氣閥、卸荷 閥、溫控閥檢查，漏點 消除。B因備品未到， 未進行檢修。合格。試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值正 常，無漏點38.A、B除灰空壓機空氣濾網(wǎng)清理，油濾 網(wǎng)清理，油分離器芯檢查更換，進氣閥、 卸荷閥、溫控閥檢查，漏點消除。修前狀 況良好，屬常 規(guī)項目A、B清理空氣濾

30、網(wǎng)，油過濾器、油分離 器芯、潤滑油更換，進 氣閥、卸荷閥、溫控閥 檢查，漏點消除。合格。試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值正 常，無漏點39.A、B 一次風(fēng)機軸瓦檢查，潤滑油更換， 軸封、碳環(huán)檢查更換。修前狀況良 好，屬常規(guī)項 目。更換軸承潤滑油，清理 油鏡。對A、B 次風(fēng) 機前、后軸承箱進行了排油管道的安裝。合格。A一次風(fēng)機試運正常無異音，軸承溫度正常， 振動值取大如下：垂直1.9絲 水平2.4絲 軸向1.2絲。B一次風(fēng)機試運正常無異音，軸承溫度正常， 振動值取大如下：垂直0.6絲 水平2.8絲 軸向0.9絲。40.A、B二次風(fēng)機軸承檢查，間隙調(diào)整， 潤滑油更換，軸封、甩油環(huán)檢查或更換。修

31、前A二次風(fēng)機后軸承 噪音較大，前軸承時有異 音。B二次風(fēng)機后軸承噪 音較大。A二次風(fēng)機前軸承游 隙 0.32mm，后0.18mm。對A二次風(fēng)機前、后軸承進行了更 換。B二次風(fēng)機前軸承游隙0.22mm，自由端0.16mm。對B二次風(fēng)機后軸承進行了更換。合格。A二次風(fēng)機試運正常無異音（后軸承響聲較 大），軸承溫度正常，振動值最大如下：垂直1.9絲水平2.4絲軸向3.2絲。B二次風(fēng)機試運正常無異音，軸承溫度正常， 振動值最大如下：垂直1.9絲 水平2.4絲 軸向3.2絲。軸承潤滑油更換。對 A、 B二次風(fēng)機前、后 軸承箱進行了排油管 道的安裝。41.A、B、C高壓流化風(fēng)機潤滑油更換，進 口濾網(wǎng)清理更

32、換，皮帶調(diào)節(jié)。修前狀況良 好，屬常規(guī)項 目。更換潤滑油，調(diào)整皮 帶，進口濾網(wǎng)清理。合格。A試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值 最大如下：垂直1.5水平2.7軸向 2.4。C 試運正常異音較A側(cè)大，軸承溫度正常，振 動值最大如下：垂直1.4水平1.8軸向1.542.A、B引風(fēng)機軸承箱潤滑油更換；偶合 器冷油器清理查漏、濾網(wǎng)清理；A引風(fēng) 機后軸承滲油處理；A引風(fēng)機入口門擋 板關(guān)至5%時卡處理。修前A、B引風(fēng)機人口 風(fēng)門均有卡 澀現(xiàn)象。A引 風(fēng)機液偶四 通和回油管有漏油。前軸 承箱油鏡開裂滲油。B引 風(fēng)機后軸承 箱油鏡開裂 滲油、冷卻水 進水門芯漏水。對A、B引風(fēng)機軸承箱 潤滑油更換；偶合器冷 油

33、器清理查漏、濾網(wǎng)清 理；A、B引風(fēng)機入 口門卡澀已處理好。A、B引風(fēng)機開裂油鏡 進行了更換。A引風(fēng)機 液偶四通和回油管更 換。B引風(fēng)機冷卻水進 水門芯漏水處理好。合格。A風(fēng)機試運正常無異音，軸承溫度正常，振 動值最大如下：垂直1.9絲 水平1.4絲 軸向1.2絲B風(fēng)機試運正常無異音，軸承溫度正常，振 動值最大如下：垂直1.5絲 水平1.6絲 軸向1.3絲。43.A、B冷渣器增壓泵機封、墊片檢查更 換。修前狀 況良好，屬常 規(guī)項目機封、墊片檢查良好。合格。A泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動 值最大小于3絲。B泵試運正常無異音，軸 承溫度正常，振動值最大小于3絲44.C冷渣器流化風(fēng)機潤滑油更換

34、，進口濾 網(wǎng)清理更換。修前狀 況良好，屬常 規(guī)項目更換潤滑油，進口濾網(wǎng) 清理。合格。試運正常，無異音，軸承溫度正常，振動值 最大小于3絲。45.A、B火檢冷卻風(fēng)機油封檢查處理、軸 承檢查更換，進口濾網(wǎng)清理。修前A 火檢風(fēng)機前 軸封滲油。更換了潤滑油、骨架油 封，處理了軸封漏油， 更換聯(lián)軸器膠塊。B側(cè) 風(fēng)機聯(lián)軸器有磨損，已 更換（但備品較短）。合格。A、B泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振 動值最大小于3絲，46.#1灰漿泵易損件磨損檢查、更換，液 偶冷油器清理查漏、油濾網(wǎng)清理、油質(zhì) 檢杳。修前狀 況良好，屬常 規(guī)項目更換潤滑油，檢查軸承 游隙0.21mm。冷油器 清理打壓，濾網(wǎng)清理。合格。試運

35、正常，無異音，軸承溫度正常，振動值 最大小于3絲。47.A、B石灰石輸送風(fēng)機潤滑油更換，進 口濾網(wǎng)清理清理。修前狀 況良好，屬常 規(guī)項目對AB石灰石粉輸送 風(fēng)機軸承換油，入口濾 網(wǎng)清理。檢修中發(fā)現(xiàn)B 石灰石輸送風(fēng)機聯(lián)軸 器螺栓孔有磨損。合格。A投入運行正常，無明顯異音，軸承溫度正 常。B風(fēng)機因聯(lián)軸器磨損未起動。48.# 5、6煤倉檢查；疏松機檢查修復(fù)，油 箱清理、加油，漏點消除。修前狀 況良好，屬常 規(guī)項目對# 5、6煤倉疏松機 油箱清理，換油。合格。投入運行正常。49.B側(cè)稱重式皮帶給煤機滾筒、減速箱軸 換油；稱重皮帶、托輥、刮板磨損檢查、 調(diào)整或更換。修前狀 況良好，屬常 規(guī)項目B側(cè)清掃器

36、刮板軸承# 6907磨損嚴(yán)重，更 換了 8個。合格。投入運行正常。無明顯異音，軸承溫度正常。50.B 一級刮板給煤機刮板鏈條磨損檢查或 更換；頭輪、尾輪檢查或更換；減速箱 檢查，換油；主動鏈條、鏈輪磨損檢查 或更換，加油；刮板鏈條導(dǎo)軌、輔助導(dǎo)修前狀 況良好，屬常 規(guī)項目B二級刮板鏈條磨損 較厲害，對B二級刮 板鏈條作全部更換處 理。B二級刮板給煤機合格。投入運行正常，無明顯異音，軸承溫度正常。軌磨損更換或修復(fù)；機體、人孔、觀察 孔漏點消除。主、輔導(dǎo)軌部分更換。51.A、B三級刮板給煤機刮板鏈條磨損檢 查或更換；頭輪、尾輪檢查或更換；減 速箱檢查，換油；主動鏈條、鏈輪磨損 檢查或更換，加油；刮板

37、鏈條導(dǎo)軌、輔 助導(dǎo)軌磨損更換或修復(fù)；機體、人孔、 觀察孔漏點消除。修前狀 況良好，屬常 規(guī)項目B側(cè)刮板給煤機刮板 較多彎曲，進行了修復(fù) 處理。合格。投入運行正常，無明顯異音，軸承溫度正常。52.A側(cè)一、二級刮板給煤機改為密封皮帶 輸送系統(tǒng)（技改LZJ0704）。檢修維 護成本咼，故 障頻繁。更換為封閉式帶式輸 送機（含稱重功能）。合格?？蛰d試運時輸送皮帶有跑偏現(xiàn)象（皮帶有1/4 處跑偏），跑偏約25mm六、# 1、2機組C級檢修#2機組于10月24日停機進行C級檢修，到10月31號開機。#1機組于10月26日停機進行C級檢修，到11 月5號開機，兩臺機組為期13天。在整個小修過程中，由于存在問

38、題較多，加上兩臺機組同時進行檢修，給本次 C 級檢修在規(guī)定工期內(nèi)按質(zhì)完成增加了難度，為確保這次C級檢修的檢修質(zhì)量和工期的順利完成，我班每天加班加點，認(rèn)真開展C級檢修的每一項工作，緊張、飽滿、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?，貫穿整個C級檢修。此次本班檢修完成情況見下表：# 1機組C級檢修項目檢修質(zhì)量記錄表序冷態(tài)檢修項目修前狀況檢修處理過程以及相關(guān)數(shù)據(jù)記錄驗收熱態(tài)驗收情況情況53.給水泵檢修1) A、B泵工 作、潤滑冷油器 清理、打壓查 漏；2) A、B泵 液偶雙筒濾網(wǎng) 清理；3) A泵液偶油 位下降檢杳處 理；4) B泵在同等 條件時與其它 泵比電流大10 安修前A泵 在運行時液偶 油位有下降現(xiàn) 象；B泵運行時 在

39、同等出力時 電流要比其它 的泵大10安 培。1) A泵的工作、潤滑油冷 油器進行了打壓查漏， 發(fā)現(xiàn)工作油冷油器有一 冷卻管漏油，進行了封 堵。2) B泵進行了對液偶解體 檢杳工作。檢杳中發(fā)現(xiàn) 液偶轉(zhuǎn)動外殼與供排油 腔室配合間隙超標(biāo)： 1.40mm (標(biāo)準(zhǔn)：1 1.13mm)，經(jīng)討論后裝 回。合 格。A泵試運正常無異音，液偶暫時未見油位下降。B泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值正常， 但電流大缺陷未消除。54.A、B凝結(jié)水泵 軸承油室檢杳、 盤根、潤滑油更 換。B凝結(jié)水泵 運行中軸承箱 進水處理。B凝結(jié)水 泵運行時軸承 箱潤滑油進水。 其余狀況良好， 屬常規(guī)項目更換了新馬盤根、潤滑油，對B

40、泵軸套進行了調(diào)整。合 格。A泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 小于1絲。B泵試運正常無異音，軸承溫度正常，但軸承箱潤 滑油進水缺陷未能處理好。55.A、B循環(huán)水泵 盤根更換、軸承 潤滑油更換，電 機軸承換油；A 泵葉輪更換。A循環(huán)水 泵去年大修時 葉輪有汽蝕現(xiàn) 象，已進行修補 過,電機前軸承 振動偏大。其余更換了盤根、潤滑油。A循環(huán)水 泵更換了新不銹鋼葉輪一件、 6228 軸承一件、軸套2件合 格。A泵試運正常無漏油，無異音，軸承溫度正常，振 動值最大如下：垂直2.1水平1.8軸向1.1 ,電機前 軸承振動仍偏大，振動最大軸向 7絲。B泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 如下

41、：垂直2.7水平1.8軸向1.6修前狀況良好， 屬常規(guī)項目，56.磨煤機檢修1）A、B磨五 通管檢查，挖補 修復(fù)（挖補后貼 龜甲網(wǎng)）；2）入口落煤管 檢查，挖補修復(fù)3）再循環(huán)風(fēng)門 管檢查、風(fēng)門更 換；4）小齒軸承檢 查、加油；5）噴油裝置檢 查、油管吹掃；修前再循 環(huán)風(fēng)管、五通 管、入口短管時 而有漏，對磨煤機再循環(huán)風(fēng)門、入口盤根進行 了更換；五通管、出口直管沖擊面貼 龜甲網(wǎng)，風(fēng)門附近 3米處貼耐磨陶 瓷；檢查了小齒兩端軸承并加油；噴 油裝置檢查、油管進行吹掃；對B磨煤機小齒中心進行校正。合 格。A側(cè)試運正常無異音，軸承溫度正常，小齒軸承振 動值最大如下：垂直4.5水平5.3軸向 2.4。B側(cè)

42、試運正常無異曰，軸承溫度正常，小齒軸承振 動值最大如下：垂直5.6水平3.2軸向 3.057.引風(fēng)機檢修a）引風(fēng)機 軸承潤 滑油更 換；b）偶合器 冷油器 清理， 打壓查 漏、慮修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目。對引風(fēng)機軸承潤滑油進行了更換，前 軸承油鏡清理；偶合器慮網(wǎng)清理；偶 合器冷油器清理時發(fā)現(xiàn)較多污泥。合 格。A側(cè)試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 如下：垂直1.5水平1.2軸向1.4。B側(cè)試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大如下：垂直1.4水平1.8軸向1.2網(wǎng)清理58.送風(fēng)機檢修a）風(fēng)機軸 承潤滑 油更 換；b）偶合器 慮網(wǎng)清 理，B 冷油器 清理查 漏；c）B送軸 承檢查 更

43、換；d）A送冷 油器更 換；e）葉輪著 色檢 查；修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目。更換潤滑油； 液偶濾網(wǎng)清理； A送冷油器更換；B冷油器清理查漏； 風(fēng)機葉輪著色檢杳。合 格。A試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大如 下：垂直2.5水平2.7軸向 2.4。B試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大如 下：垂直2.9水平2.8軸向 2.559.A、B排粉風(fēng)機 葉輪檢杳、蝸殼 檢查，漏點修 補；軸承潤滑油修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換軸承潤滑油。 蝸殼，葉輪檢查正常合 格。B試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大小 于4絲。A試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值2.8垂 直2.6水平3.2更換

44、；60.A、B射水泵更 換填料和潤滑 油修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目未進行此項目61.直流油泵軸承加油。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目未進行此項目62.交流油泵軸承加油。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目未進行此項目63.調(diào)速油泵軸承 加油修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目未進行此項目64.A、B膠球泵更 換軸承潤滑油。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目未進行此項目65.A、B低加疏水 泵更換潤滑油、 機封檢查。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目未進行此項目66.A、B內(nèi)冷水泵 潤滑油更換，機 圭寸檢查更換修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目未進行此項目# 2機組C級檢修項目檢修質(zhì)量記錄表序 號檢修項目修前狀況檢修處理過程以及

45、相關(guān)數(shù)據(jù)記錄冷態(tài) 驗收 情況熱態(tài)驗收情況1.給水泵檢修1) A、B泵工 作、潤滑冷油器 清理、打壓查 漏；2) A、B泵 液偶雙筒濾網(wǎng) 清理；3) A泵驅(qū)動、 自由端軸承甩 油處理；4) A前置泵驅(qū) 動端滲油處理5) A泵勺管滲 油處理6) B給水泵自修前除有 漏點外狀況良 好(A前置泵未 發(fā)現(xiàn)滲油)，屬 常規(guī)項目1) A、B泵的工作、潤滑油冷 油器進行了打壓查漏，沒有 發(fā)現(xiàn)漏2) 液偶雙筒濾網(wǎng)清理3) B給水泵工作油進、回油管 與液偶連接處滲油處理合 格。A、B泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動 值正常，最大振動值不超過3絲。由端甩水大7） B給水泵工 作油進、回油管 與液偶連接處 滲油處

46、理2A、B凝結(jié)水泵 軸承油室檢杳、 盤根、潤滑油更 換。修前狀況良好， 屬常規(guī)項目更換了斑馬盤根、潤滑油，合 格。A泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 小于1絲。B泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 小于1.5絲。3A、B循環(huán)水泵 盤根更換、軸承 潤滑油更換，電 機軸承換油修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目,更換了盤根、潤滑油。合 格。A泵試運正常，無異音，軸承溫度正常，振動值最 大不超過3絲B泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 最大不超過4絲4磨煤機檢修1）A、B磨五 通管檢杳，挖補 修復(fù)（挖補后貼 龜甲網(wǎng)）；2）入口落煤管 檢查，挖補修復(fù)3）再循環(huán)風(fēng)門 管檢查、風(fēng)門更 換

47、；4）小齒軸承檢修前再循 環(huán)風(fēng)管、五通 管、入口短管時 而有漏，對磨煤機再循環(huán)風(fēng)門、入口盤根進行 了更換；對A、B磨入口段管進行更 換；五通管、出口直管沖擊面貼龜甲 網(wǎng)，風(fēng)門附近3米處貼耐磨陶瓷；檢 查了小齒兩端軸承并加油；噴油裝置 檢查、油管進行吹掃；對 B磨煤機 小齒中心進行校正。合 格。A側(cè)試運正常無異音，軸承溫度正常，小齒軸承振 動值最大如下：垂直4.5水平5.3軸向4.4。B側(cè)試運正常無異音，軸承溫度正常，小齒軸承振 動值最大如下：垂直5.6水平4.2軸向 4.0查、加油；5）噴油裝置檢 查、油管吹掃；6）A、B磨入口段管更換5引風(fēng)機檢修a）引風(fēng)機 軸承潤 滑油更 換；b）偶合器 冷

48、油器 清理， 打壓查 漏、慮 網(wǎng)清理修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目。對引風(fēng)機軸承潤滑油進行了更換，前 軸承油鏡清理；偶合器慮網(wǎng)清理；偶 合器冷油器清理時發(fā)現(xiàn)較多污泥。合 格。A側(cè)試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 如下：垂直1.6水平1.2軸向 2.0。B側(cè)試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 如下：垂直1.7水平1.8軸向 1.56送風(fēng)機檢修1）風(fēng)機軸 承潤滑油 更換；2）偶合器 慮網(wǎng)清理，3）A、B 冷油器更換；4）A、B 送葉輪著色修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目。更換潤滑油，液偶濾網(wǎng)清理。 冷油器清理查漏；風(fēng)機葉輪著色 檢查；冷油器更換。合 格。A試運正常無異音，軸承溫度正常，振動

49、值最大如 下：垂直1.9水平2.9軸向 2.5。B試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大如 下：垂直2.3水平2.5軸向 1.8檢杳；7A、B排粉風(fēng)機 葉輪檢杳、蝸殼 檢查，漏點修 補；軸承潤滑油 更換；修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換軸承潤滑油。合 格。A試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大小 于3絲。B試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值：軸向2.4垂直3.5水平4.18A、B射水泵更 換填料和潤滑 油修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換了盤根、潤滑油。合 格。A、B試運正常，無異音，軸承溫度正常，振動值 最大小于3絲。9A、B內(nèi)冷水泵 潤滑油更換，機 械密封檢查更 換。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換軸承潤滑油，機封檢查良好。合 格。A泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 小于3絲。B泵試運正常無異音，軸承溫度正常，振動值最大 小于3絲10A、B低加疏水 泵更換潤滑油、 機封檢查。修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換潤滑油，機封檢查良好。合 格。A、B試運正常，無異音，軸承溫度正常，振動值 最大小于3絲。11A、B膠球泵更 換軸承潤滑油修前狀況 良好，屬常規(guī)項 目更換了潤滑油合 格。A、B試運正常，無異音，軸承溫度正常，振動值 最大小