倉庫整改計劃方案(8篇)

1、倉庫整改計劃方案（第一篇：倉庫整改計劃一、目前情景：1. 倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。2. 現(xiàn)庫存量不準確，不直觀，賬物不符。3. 事故車庫存件不足，訂貨不確。4. 對于消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。二、預期整改后的效果：1. 清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出剩余倉位，以備新車備件使用。2. 確認現(xiàn)庫存存量，確保庫存賬目準確，一目了然。3. 確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保 c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。4. 訂貨、備貨計劃要按照現(xiàn)實庫存來做，確保常用庫存量維持2 周使用備貨量，不常

2、用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環(huán)利用。5. 對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。三、整改過程：1. 在 6 月 28 日 -29 日，做一次全部盤點，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進行促銷或報廢等處理，確定此刻實際庫存量，實際庫存賬目。（由倉庫、財務配合執(zhí)行，7 月 3 號完成庫存盤點、7 月 10 號完成積壓、庫存件的篩選）2. 在確保庫存正確情景下，在日常工作中逐步轉移整理之前位置不科學合理的備件，合理有效利用倉庫空間，爭取做到位置直觀，一目瞭然。（由倉庫人員執(zhí)行，7 月 30 號完成初步整改）3. 從 2014 年 7 月開始， 所有訂貨計劃，要按照實際庫存情景常用備件周

3、轉情景訂貨。訂貨計劃必須在訂貨前一天做好確認，需給相關人員審核方可訂貨。日常訂貨流程修改為：周四做好計劃打印訂貨單、交由服務經(jīng)理簽字確認后方可訂貨。事故車訂貨計劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務經(jīng)理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨急件訂貨計劃：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺。（ 7 月 1 日起試行，由倉庫、前臺執(zhí)行）4. 由 2014 年 7 月開始，逐步備齊世嘉、c5 等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。（ 7 月 1 日 -7 月 30 日， 4 個訂貨日逐步完成，由倉庫人員執(zhí)行）5.2014 年 7 月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈

4、泡等的消耗品進行嚴格的管理，所有的領取、歸還需要分組登記，月底進行統(tǒng)計。這樣對每組或每人使用情景到達直觀、明確，進而對其使用情景起到監(jiān)督作用，減少不必要的浪費。倉庫整改計劃方案（第二篇：一、目前情景:1、物料雜亂無序，無固定存放位置。2、無明顯標識，不便于領用發(fā)貨。3、呆滯物品未進行區(qū)分，也未統(tǒng)計上報。4、在庫現(xiàn)存量不明確，不直觀，帳物不相符。5、物料進出庫價格不熟悉。6、質量把關不嚴，易產(chǎn)生各種糾紛。7、報廢品處理不及時，造成廢品堆積。 由整理 二、預期效果:1. 整齊有序。不一樣屬性物品各自分類，按必須次序擺放好，存放發(fā)貨時能快速尋找到貨物。2. 標識明顯。庫房內的物料均有明顯識，可直接看

5、出該物料名稱，數(shù)量以及存放時間等等。3. 呆滯及時消化。長時間存放于庫房內未能使用的物料，有定期統(tǒng)計數(shù)據(jù)，對能夠消化的，及時消化掉，不能消化的上報處理。4. 賬物相符。庫存量與臺賬完全一致，無錯賬。對自我的物料要心中有數(shù)。5. 熟知物料價格，收發(fā)貨時能準確的記住單價，格價不合理的能及時發(fā)現(xiàn)。6. 嚴把質量關，將一切偽劣商品拒之門外。7. 倉庫內不積壓報廢物品。8. 減少庫存量，把不正常存貨量降至更低。三、整改步驟:1. 自省。 首先要從觀念上改變現(xiàn)的的安于現(xiàn)狀的心態(tài)，自我省視，認識到整改的重要性，讓心態(tài)更進取，為接下來艱苦的工作做好充分的思想準備。2. 摸底。搞清楚自我?guī)旆坑行┦裁礀|西，數(shù)量多

6、少。多，為什么會有這么多，要確定是 否正常。3. 分類。這些東西大致能夠分為哪幾類。（ 是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪個部門用的，哪些是不常用的，哪些是不會再用了的）4. 規(guī)劃。分好的類別把它們放在哪個區(qū)域更合理，更便捷，更美觀。5. 整理。按照做好的規(guī)劃，把物料重新擺放好。廢品上報財務，賣掉。6. 標識。做好大類分區(qū)標識，物件數(shù)量多的，單獨在上頭標上數(shù)量。7. 重盤。重新盤點整理好的物品，仔細核對賬物，牢記存放位置，做到心中有數(shù)。8. 記價。倒出年度常用物品進庫記錄，查閱價格走勢，出庫與入庫價格做一致。9. 總結。 每月做報表時總結一下此月中收支情景（ 支 : 收貨時的價格。收

7、 : 出貨時的價格），以月份內節(jié)余正負額來評估，此月庫存量是增加還是減少，然后再找出增加或減少原因在哪 里。四、執(zhí)行進度:執(zhí)行時間定在2 月 7 號至 3 月 5 號，一個月時間內，必須完成以上步驟，并到達預期效果。開始進行第一步，思想上的整改。倉庫整改計劃方案（第三篇：關于倉庫整改計劃報告書尊敬的公司領導：目前公司倉庫屬各車間管理。倉庫雛形構成，但概念模糊，缺乏核心管理系統(tǒng)，缺乏軟、硬件基礎設施，區(qū)域劃分不明，布局分散，標示不清，管理混亂，倉庫運作無章可循，出入庫隨意，且無單據(jù)憑證，個別就算有單據(jù)也比較單一；物料擺放混亂，包裝不規(guī)范，部分物料甚至沒有包裝，導致物料臟污、擠壓、變形、氧化，影響

8、品質，各種物料沒有相應的物料 標示卡，沒有相應的物料標簽，容易引起混料、發(fā)錯料等情景。公司要做大、做強，要發(fā)展。為促進公司發(fā)展，使倉庫工作得到科學、合理、規(guī)模化的提升，公司各倉庫研究如下整改計劃：一、半成品倉庫1、半成品倉為待加工鋁產(chǎn)品，有防水盒、傳感器等產(chǎn)品，其中又分毛坯加工的半成品。2、 區(qū)域劃分：主要分毛坯、待加工產(chǎn)品其它三個區(qū)域，各區(qū)域有清晰的標示，研究消防、安全、運輸通道。3、 物料的碼放：物料最好放到托盤上，能起到防潮周轉的作用，用膠框或其它箱類盛具分排碼放；每箱規(guī)定數(shù)量，必須要有一個有效標簽，采用不干膠標簽，能夠張貼在外包裝上，標簽上有清晰的品名規(guī)格、數(shù)量入庫日期，有明確的品質狀

9、況，每種物料只能有一個零頭，設定最高層數(shù)。4、 物料卡的標示記錄：每種物料需有物料卡，物料卡清晰記錄各種物料的品名規(guī)格、物料編號、最高庫存量，記錄每一天的物料活動狀況，結存數(shù)量且有保管員的簽名。二、塑件倉1、 塑件倉由塑件產(chǎn)品安裝好五金零件的半成品組成，區(qū)域規(guī)劃可分塑件半成品塑膠件兩大類，然后再由兩大類細化到各小類型，研究消防、安全運輸通道。2、物料碼放同樣有塑料托盤分排碼放，同樣做到每箱有標簽，每種物料僅有一個零頭，設定最高層數(shù)，同樣懸掛或張貼物料卡。3、物料的包裝：塑膠件分大、中、小三等，根據(jù)物體的大小設定標準裝，大件物料提議用大包裝箱，中等物料用pp 袋（物料周轉袋）包裝，小件物料用方形

10、紙盒裝，這樣能防塵、防污，抗氧化，起到延長保質期的作用；規(guī)范包裝，能夠使出、入、盤庫工作方便快捷，提高工作效率，提高數(shù)據(jù)準確性。4、塑膠料可大致分為全新料、邊角料（也稱回料）、報廢的塑膠件，亦可劃分三個區(qū)域，全新料每包標準25kg,邊角料（必須粉碎）也可標準25kg,報廢塑件可按包裝袋最大容量，只要便于操作即可。邊角料報廢塑件入庫時必須要有相應的物料標簽，標簽上有清晰的品名規(guī)格、物料編號、重量、入庫日期。三、五金零件倉1 、 五金零件倉物料多元化，可劃分五金零配件、辦公用品、工具、 機物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危險品等多個區(qū)域；均屬外購物品。2、 五金零件目前倉庫存放較為混亂，包裝不規(guī)范

11、；承重安全研究，提議使用塑料托盤分排擺放， 包裝統(tǒng)一pp 周轉袋標準裝，膠框碼放，統(tǒng)一數(shù)量，同樣張貼物料標簽；供應商送貨，提議采購員通知供應商小批物料標準裝，大批物料分散標準裝，有利于倉庫整齊擺放，美觀整潔，有利于品質保證，有利于提高工作效率數(shù)據(jù)準確性。3、各區(qū)域標示清楚，辦公用品、工具、機物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于貨架上，做好標示，便于出、入盤庫。物料管控與運作倉庫運作、物料管控在于單據(jù)憑證，各車間所需物料根據(jù)類型及對應單據(jù)進行領料、入庫作業(yè)，領料須有領料單，入庫須有入庫單，退料須有退料單；糾正原先各部門領料只在倉庫單一的領料單登記作業(yè)原則，要求各部門自我打印或開好領料單再領

12、料，車間領料須有倉管員的陪同下，方可進入倉庫領料；入庫、退料要貼合倉庫的要求，才予以辦理，倉庫堅持見單作業(yè)的原則。關于外購物料的管理辦法，首先請采購部要求各供應商按公司要求，后續(xù)每宗物料須有標簽，要求小包標準裝，第一批數(shù)量由供應商定，以后每批按第一批為標準；倉庫開辟一塊待檢區(qū)，所有物料供應商送到待檢區(qū)，檢驗合格后辦理入庫手續(xù)，不合格則驗退處理。倉庫的整改工作，需要公司的大力支持，各部門的通力配合，倉儲部全體人員的不懈努 力，為公司的發(fā)展添磚加瓦。倉庫整改計劃方案一、倉庫此刻存在的問題：1、已報廢及長期不用之物品不能及時處理，長期堆放于倉庫，占用空間；2、物品太多，地方有限，物品堆放零亂；3、

13、倉庫搭建時未研究雨水問題，一些地方處理不當，導致倉庫頂部及圍墻經(jīng)常漏水，庫內物品長時間泡在水里，很容易損壞及回潮；4、庫內部大分物品未詳細統(tǒng)計、分類、規(guī)劃，擺放混亂，不易查找領用；5、庫內物品領用及保存不當，浪費嚴重；6、庫內經(jīng)常閑散人員太多，不易管理。二、解決方案：1 、 已報廢物品應及時處理，長期不用之物品應堆放于倉庫辦公室及搭建物的樓頂，經(jīng)常用到的物品應擺放于物品架之上或方便領取的地方，盡量減少堆放面積，節(jié)儉空間。嚴禁在物品架之間及過道擺放物品。2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層，一層必須里地面10cm以上，用木版鋪成，起到防潮作用。二層放置長期不用及不易處理之物品，增大使用空間，解

14、決倉庫地方不夠用的 問題。b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網(wǎng)等組裝成一個10平方的廢品儲藏室，外部用蓬布遮蓋。3、在倉庫東、西、北三面圍墻根部修建水溝，并將圍墻根部地面打底，用瀝青將圍墻與底邊粘合，使水能夠暢通流入水溝；倉庫頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或瀝青修補，解決倉庫經(jīng)常水災的老問題。4、 按照部門用途種類規(guī)格的原則， 對庫內物品進行詳細統(tǒng)計、分類、 標識，規(guī)劃擺放區(qū)域，做到整齊、清楚、方便。5、 規(guī)定物品的使用范圍及壽命，領取時必須以舊換新，如違規(guī)使用造成損壞或丟失已壞物品，必須照價賠償或自行購買。對庫資料易損壞或回潮之物品應放置妥當，細心保管，應定期檢查、晾曬及保養(yǎng)。6、 庫內

15、除倉庫工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協(xié)調人員外，閑散人員不得隨便進入 （倉庫門口帖標識）， 需領取物品的人員在領取后應及時離開倉庫，禁止長時間逗留及閑聊，以便管理。倉庫整改計劃方案（第五篇：1、指導思想：經(jīng)公司總經(jīng)辦開會決定，本著負責、協(xié)作、學習、創(chuàng)新的精神，以最短時間、最佳成本、最好服務、最優(yōu)質量的服務承諾，對倉庫進行整改。2、存在問題：a: 貨物儲存?zhèn)}庫一、倉庫使用面積利用率不高二、倉庫貨物庫存準確率不能確定三、貨物沒有庫位、標識，找貨難四、倉庫沒有收發(fā)貨以及盤點流程五、庫容庫貌不整潔美觀六、硬件設施不齊全b：中轉庫一、沒有劃分功能區(qū)域二、貨物堆放混亂，找貨難三、貨物的安全沒有保障3

16、、整改目標：倉庫使用面積率大于80%倉庫庫存準確率大于99%倉庫貨損貨差率小于0.2%倉庫收發(fā)貨準確率大于99%倉庫盡可能到達5 距要求4、整改措施：a：貨物儲存?zhèn)}庫一、提議使用立體貨架增加倉庫使用面積，提高利用率。預計立體貨架高度為三層，具體使用庫房為71 號庫，公司此刻倉庫面積為2400 多平方米 （不包括兩個小庫）， 使用三層立體貨架后，可供使用托盤位為520 個以上，可節(jié)省倉庫面積約為 600 平方米， 可節(jié)儉成本約為每年600 平方米 *30 天 *12 月 *0.6 元平方米、天 =129600元，建立立體貨架成本約為70000 元，托盤約為600 塊 *30 元塊 =18000

17、元，其它如貨卡、貨卡袋鉤、進出貨專用單據(jù)以及移庫單據(jù)等成本約為3000 元，合計約為90000 元使用立體貨架可使倉庫使用面積率約為80%二、建立帳、帳、卡、物制度，實施定期循環(huán)盤點、年終大盤點方式，確保倉庫庫存準確率統(tǒng)一對倉庫所有貨物進行全部盤點，在盤點同時建立貨卡標識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點實物時確定實物數(shù)量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等，并將實物存放在指定的庫存位上，將所有盤點數(shù)據(jù)準確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內。盤點工作完成后，進行收發(fā)貨物時，首先從電腦賬務系統(tǒng)中查找相對應的貨物品名、庫位庫存， 而后去對應的倉庫，找到相對應實物的庫位，按照標識找到相對的貨物核對品名后，先銷

18、卡并結存剩余庫存后簽字確認，按照相關單據(jù)進行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫完畢后，將相關單據(jù)復印三份，一份交于電腦賬務作賬，一分交于客服作賬，一份留底備查，電腦賬務員當天必須完成相關單據(jù)的電腦進出庫操作，確保賬、卡、物一致。建立循環(huán)盤點流程，確保每一天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實時盤點，核對系統(tǒng)帳務、貨卡、實物的一致性。每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進行一次實物盤點，確保庫存的準確性。每年年終或者年初對倉庫所有貨物進行一次大盤點，并將實物盤點數(shù)據(jù)與貨卡、系統(tǒng)賬、以及客戶的賬進行核對調整，并出具年終盤點報表盤盈盤虧情景分析，確保賬、賬、卡、物的一致。建立此項制度能夠明確職責，便于倉庫管理員查找?guī)齑娌粶蚀_

19、的原因，并第一時間對其進行預防改善措施，及時與客戶進行溝通，使倉庫的庫存準確率收發(fā)貨準確大于貨差小于0.2%。99%，貨損三、使用預設庫存庫位標識（如：71-a1-0001 ） 、區(qū)域標識、貨卡標識、實物品名標識，每次接到收發(fā)貨指令單據(jù)時從電腦賬務系統(tǒng)中查找相對應的貨物品名、庫位庫存，再去庫位上進行收發(fā)貨的操作，能夠改變找貨難、找不到貨的問題，也能夠節(jié)省收發(fā)貨的時間準確度。四、 建立完善收發(fā)貨流程，以及循環(huán)盤點流程. 此項工作于安裝完貨架盤點工作完成后實施，具體完成人由李建云進行。五、定期對庫存進行整理，每一天倉庫管理員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間及時對倉庫的衛(wèi)生貨物的堆放進行及時的整

20、理，過道消防通道嚴禁堆放貨物，最終要到達托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量職責人標識清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚，經(jīng)過以上整理控制到達倉庫庫容庫貌的整潔美觀。六、 應增加采購相關的硬件設施。例如： 高位叉車 （ 1 臺） 、 托盤 （ 600 個） 、 貨卡 （ XXpcs） 、貨卡袋鉤（200pcs） 、液壓車（每個倉庫至少一個）、手推車（可選）、電子稱（可選）、倉庫專用收發(fā)貨及移庫單據(jù)（若干）、相關標識牌線（若干），以滿足倉庫的日常業(yè)務操作。b:中轉庫中轉庫應設專人管理，并對倉庫進行功能區(qū)域劃分，例如：可劃分為市內配送區(qū)域（可細分到每輛線路車）、委外四省貨物區(qū)域（可

21、細分到山東安徽浙江江蘇）、暫存區(qū)域、客戶自提貨物區(qū)域、億都川的沃卡貨物存放區(qū)域等，中轉庫的兩名交接人員對相應貨物進行清點驗收保管管理，并對進入中轉庫的貨物進行記錄，貨物堆放整齊美觀，包裝完好無損，交接要準確及時，并有相關記錄，準確及時的將相關信息傳遞至相關調度及其它人員處，每一天晚班下班時將倉庫外的貨物全部存放至中轉庫中。劃分了區(qū)域，貨物標識運單明確清晰，這樣能夠大大避免了貨物堆放混亂、找貨難的問題，設置了專人管理，能夠職責明確到人，使貨 物的安全得到有效保障。5、整改時間：倉庫上貨架以及盤點工作預計從公司領導審核、修改、同意方案后起兩個月內完成，倉庫收發(fā)貨流程，以及循環(huán)盤點流程其它相關制度，

22、在完成上述工作后一周內完成。中轉庫的整改在下周內實施，預計完成時間為2 月底以上是本人在進入高斕后根據(jù)以往工作經(jīng)驗對倉庫的提議，由于時間短暫有很多業(yè)務不是很熟悉，提出的提議可能會與實際操作不相貼合，請公司管理決策層予以指正。倉庫整改計劃方案（第六篇：倉庫整改計劃、目的為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲管理規(guī)范化；到達物盡其用，為生產(chǎn)工作供給有力保障。二、目前存在主要問題:1、倉庫職能、職責模糊，分工不明確，職責不能落實到人；2、倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難浪費；3、物料標示不清，沒有規(guī)范的物料標識。4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物

23、料放置于幾個地方，找貨難，阻礙車間生產(chǎn)；5、呆滯物料無法處理，增加倉庫管理成本及庫存壓力；6、倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運作流程，倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。（需要明確更新）7、產(chǎn)品資料缺失（沒有 bom表，沒有產(chǎn)品物料清單、倉庫流程作業(yè)指導書），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)；8、數(shù)據(jù)不準確、不及時，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理供給可靠的決策依據(jù)；物料信息共享性差，庫存管理信息不流通。9、倉庫人員流動大，培訓機制不完善，導致新員工工作盲目性嚴重，作業(yè)效率低；10、部門間的溝通配合不太協(xié)調，造成倉庫工作盲目，沒有計劃性三、主要原因分析：1、長時期的無序管理2、倉庫處于開放式管理狀態(tài)3、物

24、料進出庫沒有嚴格的流程四、改善思路：1 、倉庫的主要職能：a、存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)貼合5s 要求b、依據(jù)領料相關單據(jù)配備發(fā)放物料;c、料賬出入庫記錄與定期盤存；d、不良物料及呆廢料的定期申報及處理；e、按照管理要求擺放整齊、做好標識，做到帳、卡、物一致。f 、按照風險庫存標準，及時提醒主管領導物料庫存數(shù)量狀態(tài)。g、月底盤點庫存，做好月報表；做好倉庫現(xiàn)場管理工作。2、庫存物料整理將各倉庫內物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損標識；改變找貨難、找不到貨的問題。每一天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生貨物的堆放進行及時的整理，最終做到：庫容整

25、齊、堆放整齊，帳、卡、物相符3、控制物料進出庫管理物料入庫管理a、倉庫主管隨時各部門溝通，及時了解物料回廠時間、所回物料名稱、數(shù)量等，以便帶 領倉庫管理員整理出庫位，避免出現(xiàn)回貨倉促，物料存放在不一樣倉庫，浪費車間領料時間的現(xiàn)象出現(xiàn)；b、物料到貨后，倉管員協(xié)調物料到相應的貨位，并監(jiān)督指導卸貨人員把物料碼好；c、卸完貨后，倉管員按照實物點好數(shù)，上交主管做賬，并做好表識物料卡，以便發(fā)貨。執(zhí)行難點：1 、物料回貨時間、數(shù)量難以掌握；2、卸貨時，卸貨人員經(jīng)常不夠，或者進取性不高，導致卸貨時間延長、物料碼放混亂，倉管部不好點數(shù)；物料領用管理倉庫必須一庫至少一人，工作量大的倉庫增加適應的人員或者倉庫內部調

26、動，采用備料的形式發(fā)貨倉管員根據(jù)計劃單發(fā)貨，按照計劃單提前備好物料，如果領用數(shù)量大，可要求車間協(xié)助，原則上沒有倉庫人員陪同，車間人員不得進入倉庫；執(zhí)行難點：1 、倉庫人員不穩(wěn)定，達不到一人一庫；2、因其他工作（如團體搬運白胚噴漆件，執(zhí)發(fā)售后單等）倉管員經(jīng)常不在倉庫，導致車間人員自我拿用物件；3、塑件倉、新倉及蒜頭倉達不到閉倉發(fā)貨的條件；4、車間人員不配合，經(jīng)常自我拿貨或換貨而沒數(shù)據(jù)小結：以上收發(fā)貨、壞換等必須保留單據(jù)以便記賬4、庫存物料盤點定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保倉庫庫存準確率。a、每一天按照入庫、計劃單（出庫）、壞換、購買、售后等幾項做好日報表b、按照車型的物料進行循環(huán)盤

27、點，以便更新上頭的日報表，使數(shù)據(jù)更加準確5、呆廢料處理：物盡其用；減少資金積壓；節(jié)省人力及費用；節(jié)儉倉儲空間；針對當前很多的庫存呆廢物料，各倉庫在庫存物料整理過程中，將在庫呆滯物料整理歸類，構成報表上報，由采購、業(yè)務、計劃、倉庫等部門會審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價退回供應商或以報廢變賣處理。6、建立培訓機制以倉庫流程作業(yè)指導書為基礎，對倉庫人員進行專業(yè)知識培訓；從收貨、入庫、 領發(fā)料、車間退補料、供應商退補貨、呆廢料處理到盤點執(zhí)行進行全方位系統(tǒng)培訓，以提高員工自身專業(yè)水平。六、整改資源需求1、希高層領導能加強對倉庫整改工作的重視給予大力支持；2、希綜合部能在整改期間滿足倉

28、庫合理的勞動力需求；3、完善產(chǎn)品bom表物料清單的制作，為庫存管理、物料采購、倉庫物料入庫、領料供給 作業(yè)依據(jù)；倉庫整改計劃方案（第七篇：、目前情景1、倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。2、現(xiàn)庫存量不準確，不直觀，賬物不符。3、事故車庫存件不足，訂貨不確。4、對于消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。二、預期整改后的效果:1、清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出剩余倉位，以備新車備件使用。2、確認現(xiàn)庫存存量，確保庫存賬目準確，一目了然。3、確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。

29、4、 訂貨、 備貨計劃要按照現(xiàn)實庫存來做，確保常用庫存量維持2 周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環(huán)利用。5、對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。三、整改過程:1、在6 月 28 日 -29 日，做一次全部盤點，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進行促銷或報廢等處理，確定此刻實際庫存量，實際庫存賬目。（ 由倉庫、財務配合執(zhí)行，7 月 3 號完成庫存盤點、7 月 10 號完成積壓、庫存件的篩選）2、 在確保庫存正確情景下，在日常工作中逐步轉移整理之前位置不科學合理的備件，合理有效利用倉庫空間，爭取做到位置直觀，一目瞭然。（ 由倉庫人員執(zhí)行，7 月 30 號完成初步整改

30、）3、從20xx 年 7 月開始，所有訂貨計劃，要按照實際庫存情景常用備件周轉情景訂貨。訂貨計劃必須在訂貨前一天做好確認，需給相關人員審核方可訂貨。4、由20xx 年 7 月開始，逐步備齊世嘉、c5 等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。（7 月 1 日 -7 月 30 日， 4 個訂貨日逐步完成，由倉庫人員執(zhí)行 ）5、 20xx 年 7 月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進行嚴格的管理，所有的領取、歸還需要分組登記，月底進行統(tǒng)計。這樣對每組或每人使用情景到達直觀、明確，進而對其使用情景起到監(jiān)督作用，減少不必要的浪費。倉庫整改計劃方案（第八篇：1、指導

31、思想:經(jīng)公司總經(jīng)辦開會決定，本著負責、協(xié)作、學習、創(chuàng)新的精神，以最短時間、最佳成本、最好服務、最優(yōu)質量的服務承諾，對倉庫進行整改.2、存在問題:a: 貨物儲存?zhèn)}庫一、倉庫使用面積利用率不高二、倉庫貨物庫存準確率不能確定三、貨物沒有庫位、標識，找貨難四、倉庫沒有收發(fā)貨以及盤點流程五、庫容庫貌不整潔美觀六、硬件設施不齊全b: 中轉庫一、沒有劃分功能區(qū)域二、貨物堆放混亂，找貨難三、貨物的安全沒有保障3、整改目標: 倉庫使用面積率大于80%倉庫庫存準確率大于99%倉庫貨損貨差率小于0.2%倉庫收發(fā)貨準確率大于99%倉庫盡可能到達5 距要求4、整改措施:a: 貨物儲存?zhèn)}庫一、提議使用立體貨架增加倉庫使用面積，提高利用率.預計立體貨架高度為三層，具體使用庫房為71 號庫，公司此刻倉庫面積為2400 多平方米 （不包括兩個小庫）， 使用三層立體貨架后，可供使用托盤位為520 個以上，可節(jié)省倉庫面積約為 600 平方米， 可節(jié)儉成本約為每年600 平方米 *30 天 *12 月 *0.6 元平方米、天 =129600元，建立立體貨架成本約為70000 元，托盤約為600 塊 *30 元塊 =18000 元，其它如貨卡、貨卡袋鉤、進出貨專用單據(jù)以及移庫單據(jù)等成本約為3000 元，合計約為90000 元使用立體貨架可使倉庫使用面積率約為80%二、建立帳、帳、卡、物制