筏基大體積砼工程專項(xiàng)施工方案1

1、、工程概況：1、工程名稱：金科藍(lán)灣 2#、5#、6#、 17#、19#及車庫2、建設(shè)單位：葫蘆島市金科房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3、設(shè)計(jì)單位：中國建筑東北設(shè)計(jì)研究院有限公司4、監(jiān)理單位：沈陽銀達(dá)建設(shè)工程監(jiān)理有限公司5、施工單位：甘肅省長城建設(shè)集團(tuán)總公司葫蘆島金科藍(lán)灣項(xiàng)目 部6、工程簡介：本工程位于葫蘆島市東城區(qū)， 東城中路南側(cè)、北河路東北側(cè)。 距離連山區(qū)政府約三百米，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。 2#、5#、 6#、17#、19#均為筏板基礎(chǔ)，19#樓筏板厚為0.9m,其余樓筏板厚均為 1.0m.筏板基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)均為 C30P6混凝土。？二、混凝土預(yù)控辦法（1）、混凝土的原材料控制 我公司由甲方委托

2、一家商品混凝土公司供應(yīng)施工用混凝土， 對(duì)于 到場(chǎng)的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢， 塌落度過大或過小拒收， 一般到場(chǎng)的混凝 土塌落度控制在160 180mm。按規(guī)范要求到場(chǎng)砼入模溫度不超過30 C,否則退貨。（ 2）、選用低熱、高標(biāo)號(hào)水泥品牌水泥水化熱大小， 對(duì)混凝土的溫度起決定性影響， 而水泥水化熱 量大小取決于水泥品種及其所含的礦物成份， 水泥中硅酸三鈣 （簡稱 GS）及鋁酸三鈣（簡稱GA）含量愈高，發(fā)熱量愈大，水化速度也愈 快，出現(xiàn)溫峰值也較早，選用的水泥采用低水化熱低堿水泥，所使用 的水泥品種的鋁酸三鈣含量應(yīng)少于7%（3）、配合比控制本工程擬采用泵送混凝土，砂率應(yīng)在 40%45之間，在滿足可泵 送前

3、提下，盡量降低砂率。坍落度在滿足泵送條件下，盡量選用小值, 坍落度選擇在160-180mm左右。配合比一經(jīng)確定，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意 不得改動(dòng)配合比，不得隨意增減用水量，以確保砼的整體質(zhì)量均勻穩(wěn)本工程選用60天齡期混凝土。塌落度160-180mm配合比材料水泥細(xì)骨料粗骨料水外加劑摻合料每m3用量36070010101757.846.8100重量比11.872.580.440.020.120.26三、施工部署：1、施工機(jī)械、材料和人員配備施工機(jī)械、材料和人員應(yīng)能保證連續(xù)澆筑砼， 不出現(xiàn)施工縫或冷 縫。施工機(jī)械不僅要準(zhǔn)備充分，而且要考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間， 現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái)砼罐車和一臺(tái)泵車， 此外還要備

4、用一臺(tái)塔吊、一臺(tái)臂展 56米砼輸送泵車、15條振動(dòng)棒和部分照明用電。在澆筑砼兩天前應(yīng)把所需的材料、 施工機(jī)械運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。備好足 夠的水泥、砂、石、保證水電供應(yīng)、機(jī)械配備，必須做到連續(xù)施工。澆筑大體積混凝土施工設(shè)備如下：序號(hào)混凝土施工機(jī)械數(shù)量備注1汽車泵2臺(tái)由商砼站自行協(xié) 調(diào)2混凝土輸送罐車10輛滿足砼連續(xù)供應(yīng)3振動(dòng)器8臺(tái)4振動(dòng)棒10根HZX 栢05平板振動(dòng)器2臺(tái)ZW206抽水泵（污水）2臺(tái)栢0工作班的人數(shù)如下:工種振 工搗 人找平工人鋼 筋值班磚工值班養(yǎng) 護(hù)工苴丿、它后臺(tái)工人小計(jì)管理人員 811121233數(shù)人5人人人人人人0人人合計(jì)：工人30人，管理人員3人。2、施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理為了保證筏板大

5、體積砼的順利澆筑，我公司成立大體積砼澆筑領(lǐng) 導(dǎo)小組：組長：周海峰副組長：田德軍（全面協(xié)調(diào)混凝土澆筑澆筑的施工管理及安全工作）施工員：仇建鋒（負(fù)責(zé)混凝土澆筑期間人員的調(diào)動(dòng)及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工 作）技術(shù)員：孟建明（負(fù)責(zé)跟蹤砼的振搗和面層處理及測(cè)溫工作）質(zhì)量員：張建峰（負(fù)責(zé)混凝土澆筑過程中的全部質(zhì)量工作） 安全員：余軍林（負(fù)責(zé)大體積砼澆筑期間的安全工作） 材料員：鄭麗勤（負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料保管、領(lǐng)取工作） 資料員、取樣員：師光遠(yuǎn)、魯進(jìn)才（負(fù)責(zé)砼隱蔽報(bào)驗(yàn)、測(cè)溫、試 塊留置工作）電工：（保證現(xiàn)場(chǎng)用電供給工作） 保溫養(yǎng)護(hù)：混凝土班組（由砼班負(fù)責(zé)實(shí)施，管理人員監(jiān)督工作） 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格監(jiān)控預(yù)拌混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)， 隨時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)

6、施工 的負(fù)責(zé)人進(jìn)行通報(bào)，并及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的混凝土品質(zhì)問題進(jìn)行處理。試驗(yàn)人員隨時(shí)抽查砼的坍落度， 目測(cè)砼的和易性， 如發(fā)現(xiàn)砼有離 析或初凝現(xiàn)象把砼清退出場(chǎng)。同一工程、同一配合比當(dāng)一次連續(xù)澆筑砼超過 1000 m3以下時(shí)每 loom為一批，且每項(xiàng)工程不得少于兩組；超過1000 m每2oom為一批。3、采取斜面分層澆筑方法依據(jù)砼輸送能力、砼澆筑量，對(duì)筏板澆筑砼進(jìn)行斜面分層，使 砼以同一坡度薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂，每次分層厚度按300- 350mm分層澆筑，并要保證砼覆蓋已澆筑砼的時(shí)間不得超過砼初凝時(shí) 間。這樣避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，提高了泵送效 率，簡化了混凝土的泌水處理，保證

7、了上下混凝土不超過初凝時(shí)間。4、混凝土澆筑方向：從短邊開始向長邊推進(jìn)，對(duì)筏板進(jìn)行分層后，砼澆筑時(shí)各層間應(yīng)有適宜的間歇時(shí)間， 使得在不產(chǎn)生冷縫的前提 下，上層混凝土覆蓋到下層的混凝土上時(shí)， 下層混凝土水化熱已進(jìn)行 了一段時(shí)間， 熱量已散發(fā)一部分， 這樣可以降低混凝土內(nèi)部的一部分 水化熱。筏板砼澆筑分層澆筑如下：分層厚度300-400mm層，采用斜面分層法澆筑，從東自西進(jìn)行。四、質(zhì)量控制：1、溫度裂縫。(1) 控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施控制混凝土內(nèi)外溫差、 表面與外界溫差， 防止混凝土表面急劇冷 卻，采用混凝土表面保溫措施加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)， 嚴(yán)格控制混凝土升溫 速度。(2) 控制外約束溫度裂縫的措施1

8、. 從采取控制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改 善施工操作工藝 ；2. 選用硅酸鹽水泥( P.MSR)42.5 級(jí)，鋁酸三鈣含量少于 5%；利 用混凝土后期強(qiáng)度，用R6(替代R28乍為設(shè)計(jì)強(qiáng)度；摻入一定比例的 粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等；3. 摻入膨脹劑，在最初 14d 潮濕養(yǎng)護(hù)中，使混凝土體積微膨脹， 混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫；4. 采用拌和水摻冰降低水溫度，對(duì)砂石骨料噴遮陽防曬或涼水 冷卻，散裝水泥提前儲(chǔ)備， 避免新出廠水泥溫度過高等措施，來降低 混凝土的出機(jī)溫度；5. 合理安排施工工序進(jìn)行薄層澆搗，均勻上升，以便于散熱； 大體積基礎(chǔ)混凝土施工，使混凝土相鄰兩層溫差小

9、于25 C;表面與大 氣溫度小于20 C。6加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間，使混凝土 表面緩慢冷卻。2、嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度。1).安排專人前臺(tái)測(cè)量入模溫度，入模溫度宜控制在 30C以下。3、混凝土振搗 根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況， 在每個(gè)澆筑帶的前、中、后布置三道振動(dòng)器 , 在下料完成后開始振搗。第一道布置 在混凝土卸料點(diǎn)， 主要解決上部混凝土的搗實(shí)， 第二道布置在混凝土 坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)， 第三道在坡度的中部保證砼的坡度 和密實(shí)性。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以 確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。斜面長度增加后 , 振動(dòng)棒也要相應(yīng)增

10、加 個(gè)數(shù)。澆筑時(shí)實(shí)際為扇面，為保證澆筑質(zhì)量，振動(dòng)器數(shù)量必須保證在 4臺(tái)以上，振動(dòng)棒數(shù)量必須保證在 8根。施工管理人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督工人認(rèn)真搗實(shí)混凝土， 提高混凝土的密 實(shí)度，減少砼骨料之間的空隙。4、混凝土的泌水處理大流動(dòng)性混凝土在澆筑、 振搗過程中， 上涌的泌水和浮漿順混凝 土坡面下流到坑底。 泌水會(huì)因振搗而改變混凝土中水的含量及沖洗掉 混凝土面的水泥漿， 對(duì)混凝土具有較大的危害， 制定以下方法來解決該問題。施工過程中出現(xiàn)無法及時(shí)將泌水排出情況時(shí)， 應(yīng)當(dāng)立即改變混凝 土澆筑方向，局部從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，這 樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除 , 采用這種方法 排

11、除最后階段的所有泌水。5 、面層搓平筏板砼澆筑完成后， 初步用鋁合金大杠刮平砼后， 及時(shí)用木抹子 將砼表面抹平，待砼收水后，用木抹子搓平兩次，以閉合砼面層的收 縮裂縫。大體積泵送混凝土， 其表面水泥漿較厚， 在混凝土澆筑結(jié)束后要 認(rèn)產(chǎn)生的裂縫。經(jīng) 45小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用長尺刮平，在初凝前 （因混凝土內(nèi)摻加減水劑，初凝時(shí)間較長）用木抹子一次打磨壓實(shí)， 以閉合收水裂縫，約 12小時(shí)后覆蓋塑料膜并保溫養(yǎng)護(hù)。五、混凝土的養(yǎng)護(hù)措施筏板澆筑砼完畢后約 12小時(shí)，對(duì)砼加以覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)。 本工 程擬采用塑料膜養(yǎng)護(hù)，以減少升溫階段內(nèi)外溫差， 防止產(chǎn)生溫度裂縫， 并可防止混凝土表面脫水產(chǎn)生干縮裂縫， 使水

12、泥順利進(jìn)行水化， 提高 混凝土的抗裂縫能力。六、混凝土測(cè)溫辦法砼的內(nèi)部溫度用普通玻璃溫度計(jì)測(cè)量， 設(shè)置上中下三種高度， 分 別設(shè)在板厚 1/3 、2/3 、1/2 處。測(cè)出砼內(nèi)部的溫度與與表面溫度差值， 按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明要求，內(nèi)部溫度與表面溫度溫差不超過25C,表面 溫度同大氣溫度不超過20C。如果其差值超過此范圍時(shí)進(jìn)行特殊養(yǎng) 護(hù)。在砼上表面即棉毯下必須同時(shí)測(cè)溫， 作為調(diào)整和檢驗(yàn)保溫效果的 直接依據(jù)。1、測(cè)溫點(diǎn)布控采用普通溫度計(jì)測(cè)溫，（1）測(cè)溫點(diǎn)布置圖。測(cè)溫孔平面布置圖（見附圖） 測(cè)溫孔下端密圭寸，裝適量棉花，防止溫度計(jì)損壞。（2）測(cè)溫記錄 測(cè)溫時(shí)間間隔如下第1天第7天每4小時(shí)測(cè)溫一次；第8天

13、第14天每6小時(shí)側(cè)溫一次各齡期實(shí)測(cè)內(nèi)部溫度值與理論最大內(nèi)部溫度比較表齡期（d） 比值、123456789011121314Tt實(shí)測(cè)值Tma x理論值61七、筏基底板大體積混凝土熱工計(jì)算本筏基底板設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30/P6,采用42.5級(jí)普通硅 酸鹽水泥，且單方混凝土水泥用量按 330kg，并摻加65kg的H級(jí)以 上粉煤灰，對(duì)厚度為1.0m的筏基底板計(jì)算。1、由于水泥水化熱引起混凝土內(nèi)部絕熱溫升T（t） =mcQ式中：T （t）砼不同齡期的絕熱溫升（C）C Pme砼中單方水泥用量（kg/m3）Q水泥累積水化熱（J/kg）C 砼比熱 取 0.96 （J/kg K）P混凝土質(zhì)量密度取2400

14、 （kg/m3）根據(jù)高層建筑基礎(chǔ)工程施工（第三版）396頁表4-4每公斤42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥水化熱 Q（ KJ/kg ）取334KJ/kg。粉煤灰Q取 52KJ/kg。故水化熱引的混凝土內(nèi)部絕熱溫升為T（t） = （360X334+65X52） /0.96 2400=53.65C（估計(jì)混凝土水泥水化熱的溫度在 35天內(nèi)達(dá)到峰值）2、混凝土入模溫度（稱為澆筑溫度），按月平均氣溫估算。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，本底板澆筑時(shí)間為2014年6月中旬，根據(jù)葫蘆島目前的氣溫狀況，平均大氣溫度Ta取20Co3、混凝土最高內(nèi)部（中心）溫度值計(jì)算Tmax=T（t） +Ta=53.65C +18C =71.65C4、

15、混凝土表面溫度計(jì)算J=i_= 0.001 _0.01=7.15a 0.040.1423模板及保溫層的傳熱系數(shù)W/ （川.K）i各種保溫材料厚度（m）各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)W/ （川.K）草袋 取0.14 W/ （rf. K）；塑料薄膜 取0.04W/ （川.K）a 空氣層傳熱系數(shù)，取23W/ m2. Kh/=0.666 笑=0.227.15H二h+2V=1.0+2 X 0.22=1.44mh混凝土的計(jì)算厚度（mh混凝土的實(shí)際厚度（mN混凝土的虛厚度混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33 W/ m2. KK計(jì)算折減系數(shù)，取0.666Tb二Ta+.h，（H- h/）T（t）4=18+2 0.22（1.94

16、0.22）（ 67.30-18 ）1.44=54 C混凝土中心溫度與表面溫度之差為：71.65- 54C =17.6525Co當(dāng)混凝土中心溫度與表面溫度之差大于 25 C,或表面溫度同大氣 溫度大于20 C，根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定，混凝土?xí)a(chǎn)生開裂，故需對(duì)筏板 采取措施，進(jìn)行溫度控制。為保證施工質(zhì)量，蓋一層塑料薄膜、如不 能滿足要求時(shí)，加蓋一層棉毯，把混凝土溫差控制在范圍以內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng) 要備足保溫材料。加強(qiáng)施工中的溫度控制：在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充 分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，夏季應(yīng)注意避免暴曬，注意保濕， 采取覆蓋。加強(qiáng)測(cè)溫和溫度的監(jiān)測(cè)與管理，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度

17、變化，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施， 使混凝土的溫度梯度和濕度不至過 大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。合理安排施工程序，控制混凝土在 澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。八安全措施1、做好施工前的安全技術(shù)交底，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行施工前專題培 訓(xùn)，重要部位施工，應(yīng)有書面交底資料。2、在編制施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)， 必須同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施，無安全措施技術(shù)交底，不得施工。3、生產(chǎn)工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程， 認(rèn)真建立“職工安全教育記錄卡” ，及時(shí)做好記錄。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽， 每天有佩帶袖章的安全員值班。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有安全生產(chǎn)管理制度牌、防火須知牌。在主要施

18、工部位、作業(yè) 點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)都必須掛有安全警示牌。5、安全防護(hù)用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質(zhì)量必 須符合規(guī)范規(guī)定的要求。6、中小型施工機(jī)具均必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作 牌。7、夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設(shè)及管 理，并按規(guī)定在基坑邊緣設(shè)紅燈警示。8、各種大型施工機(jī)械，使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)良好，并經(jīng)試 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。9、參加施工的駐地管理人員一律持證上崗。佩證內(nèi)容有姓名、職務(wù)和本人照片，安全員的配證為紅色以示醒目10、用塔吊、料斗及砼泵車澆搗混凝土?xí)r，起重指揮、扶斗、扶 泵管人員與駕駛員應(yīng)密切配合， 當(dāng)放下料斗或泵管時(shí)， 操作人員應(yīng)主 動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注

19、意碰頭， 并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)， 防止料斗或泵管碰人墜落。11、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級(jí)漏電保護(hù)，電 源線不益有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)是不能硬拉電線， 更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉， 必須有專人拖拉電線， 防止割破 拉斷電線而造成觸電傷亡事故。12、加強(qiáng)值班工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故苗頭。14、雨后，及時(shí)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故， 臨時(shí)住宅區(qū)注意用電及用火安全，嚴(yán)禁私自接線。15、使用泵車澆筑混凝土（1）泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，泵車離基坑邊的 安全距離為基坑邊加 1M。（ 2）泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面保持 0.5 1M。（3）泵車避免

20、經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí)，應(yīng) 注意表壓是否正常。預(yù)防堵管和爆管。九、文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)文明化程度是體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)整體水平的標(biāo)志， 它是企業(yè) 對(duì)外樹立形象的一個(gè)窗口，搞好文明施工，創(chuàng)造一個(gè)良好環(huán)境，是我 們的愿望。為了進(jìn)一步加強(qiáng)施工管理，創(chuàng)建整潔、文明的施工環(huán)境，具體管理如下幾個(gè)方面：1、大門內(nèi)必須設(shè)置統(tǒng)一規(guī)格的 “六牌一圖”，包括：工程概況牌、 施工管理人員牌、安全六大紀(jì)律牌、十項(xiàng)安全措施牌、放火須知牌、 衛(wèi)生須知牌及施工平面布置圖。2、保持道路暢通、清潔，防止污染，施工場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理， 設(shè)置垃圾堆放點(diǎn)， 對(duì)洗泵污水設(shè)置污水沉淀池及排水設(shè)施， 場(chǎng)地應(yīng)平 整、無積水，要有防止泥漿、污

21、水、廢水外流到市政馬路上。施工現(xiàn) 場(chǎng)要時(shí)常清掃，保持衛(wèi)生清潔。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，公司、項(xiàng)目部管理人員及各 操作人員在工作期間必須佩戴工作卡。4、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行門衛(wèi)管理制度，大門內(nèi)設(shè)置門衛(wèi)室，有“門衛(wèi) 室”標(biāo)志，大門口有“門衛(wèi)制度” 。由職工晝夜值班，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn) 場(chǎng)的外來人員的進(jìn)出車輛及時(shí)登記， 制止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)， 以 造成傷害，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，做好防盜、防火 工作。5、施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路，用電設(shè)施的安裝使用，必須符合安裝規(guī) 范和安全規(guī)程，并按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電，施 工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明， 并采用符合安全的電壓做 好接零。6、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須完好，附件齊全，經(jīng)安裝技術(shù)試驗(yàn)和 安全檢查合格后方可使用， 并辦理交接手續(xù)； 操作人員必須持證上崗， 運(yùn)行期間作好運(yùn)行記錄。7、做好建筑產(chǎn)品的成品保護(hù)工作， 嚴(yán)格按照施工順序組織安排 生產(chǎn)，避免交叉污染，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)成品保護(hù)的規(guī)定，教 育職工愛惜自己和他人的勞動(dòng)成果。8、作好施工現(xiàn)場(chǎng)自來水、排污、排水的管理工作；自來水管要 安裝一閘一水龍頭，防止常流水，做到節(jié)約用水。排水要埋設(shè)隱蔽的 排水管道。9、在施工現(xiàn)場(chǎng)張貼安全宣傳標(biāo)語，并且在大門口和辦公室外墻 上做一些黑板報(bào)、宣傳欄等，以宣傳當(dāng)前國際國內(nèi)的形式，