重大危險源管理制度

1、 重大危險源管理制度1 目的根據(jù)安全生產(chǎn)法和重大危險源辨識、關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見的有關(guān)規(guī)定，為加強(qiáng)對重大危險源的監(jiān)督管理，有效防范危險化學(xué)品重、特大事故的發(fā)生，特制定本制度。2 范圍本制度適用于本公司重大危險源管理。3重大危險源定義重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施，以及其他存在危險能量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施。包括：貯罐區(qū)（貯罐）、庫區(qū)（庫）、生產(chǎn)場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器。4職責(zé) (見附表二)5內(nèi)容5.1重大危險源辯識重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。通過危險源辨識評價結(jié)果，根據(jù)

2、GB18218-2000重大危險源辨識,確定公司重大危險源為液氯儲罐區(qū)。重大危險源辨識評價結(jié)果見附表一5.2 重大危險源管理檔案5.2.1 建立重大危險源臺賬臺賬內(nèi)容包括:危險源名稱、危險物質(zhì)名稱、危險源存在的位置、危險貨物編號、 易導(dǎo)致的事故類型、主要危害、最大儲存量、正常儲存量、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、操作壓力、操作溫度、安全技術(shù)措施內(nèi)容、安全管理措施內(nèi)容、應(yīng)急措施等內(nèi)容。5.2.2 重大危險源管理檔案根據(jù)重大危險源管理職責(zé)分工，每一類管理項(xiàng)目都要建立相應(yīng)的管理檔案，維護(hù)保養(yǎng)部門要建立相應(yīng)的記錄。5.3 重大危險源管理5.3.1安全部每年應(yīng)至少組織一次危險源辨識，當(dāng)有新的設(shè)施或場所構(gòu)成重大危險

3、源時應(yīng)納入重大危險源管理，并及時上報主管部門。5.3.2 對構(gòu)成重大危險源場所，公司應(yīng)每年進(jìn)行一次安全評價，并出具安全評價報告。5.3.3 重大危險源的檢查嚴(yán)格執(zhí)行公司安全檢查制度和巡回檢查制度，并做好檢查記錄。5.3.4 嚴(yán)格值班制度：公司24小時值班，夜間由生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)，白天由車間當(dāng)班人員負(fù)責(zé)，遇有問題及時處理、報告。5.3.5 例會制度：每月召開一次安全消防例會，針對上月存在的問題積極采取有效措施加以整改，布置下月的安全消防工作。5.3.6 制定有效的安全技術(shù)措施：5.3.6.1 建立各級安全管理網(wǎng)絡(luò)；5.3.6.2 安全設(shè)施定期檢驗(yàn)；5.3.6.3 設(shè)置氨氣泄漏監(jiān)測報警儀，并定期檢驗(yàn)；

4、設(shè)置安裝監(jiān)控系統(tǒng)，對液氯系統(tǒng)隨時進(jìn)行監(jiān)控；5.3.6.4 采取措施盡量減少液氨的貯存量，并設(shè)置備用應(yīng)急儲罐（槽）；5.3.6.5 液氨儲槽區(qū)封閉管理。5.3.6.6 嚴(yán)格執(zhí)行液氨生產(chǎn)工藝規(guī)程、設(shè)備規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程；5.3.6.7 定期對防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行檢測，確保自然因素對重大危險源無毀滅性的破壞。5.3.6.8 生產(chǎn)系統(tǒng)中的壓力容器、壓力管道和起重設(shè)備按規(guī)定要求進(jìn)行定期檢測，保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。5.3.6.9 安全附件（壓力表、液位計(jì)）應(yīng)定期檢測。5.3.6.10勞動防護(hù)用具如呼吸器、防毒面具應(yīng)進(jìn)行定期檢查。5.3.7 根據(jù)危險化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案編寫導(dǎo)則（單位版），編制液氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織有關(guān)人員進(jìn)行演練，對預(yù)案的適宜性、有效性、充分性進(jìn)行評審。6重大危險源備案按照安全生產(chǎn)法、重大危險源辨識和申報登記范圍的要求對本單位的重大危險源進(jìn)行登記建檔，并填寫重大危險源申報表報市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局登記備案。7變更管理重大危險源的生產(chǎn)過程以及材料、工藝、設(shè)備、防護(hù)措