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1、基坑圍護(hù)方案剖面計(jì)算書(shū)儲(chǔ)煤系統(tǒng)主體工程 煤筒頂錐殼施工方案編 制: 審 核: 審 批: 編制日期: 2013年5月28日 目 錄1編制依據(jù)32工程概況32.1工程基本概述32.2設(shè)計(jì)概況42.3筒倉(cāng)平面圖42.4專(zhuān)家論證范圍53施工準(zhǔn)備及計(jì)劃73.1材料計(jì)劃73.2材料送檢73.3周轉(zhuǎn)材料/大型設(shè)備準(zhǔn)備73.4施工準(zhǔn)備及部署84支撐架設(shè)計(jì)94.1支架鋼梁布置圖105倉(cāng)頂板施工的腳手架搭設(shè)145.1滿(mǎn)堂架的搭設(shè)145.2外架的搭設(shè)195.3筒倉(cāng)之間倉(cāng)頂板砼大梁及頂板支撐架的搭設(shè)206鋼梁及鋼架施工246.1預(yù)埋洞口和預(yù)埋件的安裝246.2鋼梁的制作、安裝246.3鋼梁的拆除267模板安裝施工措施
2、277.1工藝流程277.2模板安裝技術(shù)要求277.3模板安裝構(gòu)造要求277.4模板拼縫處理287.5模板看護(hù)287.6模板檢查287.7模板體系驗(yàn)收297.8混凝土澆筑298安全保證措施308.1安全管理制度308.2架體材料要求318.3架體驗(yàn)收、使用管理328.4模板拆除規(guī)定329應(yīng)急預(yù)案339.1現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生危險(xiǎn)性較大事故的部位339.2應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備339.3施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理359.4危險(xiǎn)源(事故)事件的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)369.5緊急事故處理流程圖4010附件計(jì)算書(shū)4210.1滿(mǎn)堂架支撐計(jì)算書(shū)4210.2梁模支架計(jì)算書(shū)4210.3鋼梁計(jì)算書(shū)421 編制依據(jù)1 、華
3、陸工程科技有限責(zé)任公司(化學(xué)工業(yè)部第六設(shè)計(jì)院)提供的本工程設(shè)計(jì)施工圖(CAD電子版)2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20013、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20114、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20125、危險(xiǎn)較大的分部分項(xiàng)工程安全管理方法建質(zhì)200987號(hào)文6、南京建筑工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)管理實(shí)施意見(jiàn)寧建工字2009104號(hào)7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002(2011版)8、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-20039、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-200110、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ
4、18-2012)11、泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程 (JGJT1095) 12、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50010-2010)13、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2012)14、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-2011)15、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ162-2008)16、本公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全健康管理手冊(cè)、程序文件及其支持性文件;本公司質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理及中建總公司CI標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定。2 工程概況2.1 工程基本概述工程名稱(chēng)儲(chǔ)煤系統(tǒng)主體工程建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位建設(shè)地點(diǎn)建設(shè)規(guī)模三座直徑20m,總儲(chǔ)量為2.1萬(wàn)噸的備煤筒倉(cāng)(單座備煤筒倉(cāng)儲(chǔ)量為7000噸)工期要求20
5、13年1月1日開(kāi)工,2013年5月31日完工,總?cè)諝v天數(shù)151天。2.2 設(shè)計(jì)概況新配煤筒倉(cāng)平面軸線(xiàn)尺寸為86.5×22.5m,主要包括三座直徑20m的圓形筒倉(cāng)(頂標(biāo)高37.00m)、一座鋼梯(頂標(biāo)高41.950m)、一座電梯間(頂標(biāo)高46.700m)。本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程+8.300 m。配煤筒倉(cāng)基礎(chǔ)配煤筒倉(cāng)基礎(chǔ)由三個(gè)半徑11.8m圓形樁筏板式基礎(chǔ)組成,各筏板間設(shè)有100mm寬沉降縫。筏板頂標(biāo)高±0.000,底標(biāo)高-3.000m,筏板厚1.2m。主體主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土圓形筒倉(cāng)結(jié)構(gòu),倉(cāng)頂為鋼筋混凝土圓錐殼;庫(kù)頂為單層框架倉(cāng)頂房(層高5.50m)。倉(cāng)頂
6、設(shè)有150厚現(xiàn)澆混凝土板,庫(kù)頂板厚100mm。 筒倉(cāng)壁厚7.56米以下為0.4m,9.35以上為0.35m,凈高36.82m,總高度為36.97米。倉(cāng)壁均勻布置4根矩形、4根三角形扶壁柱。每筒倉(cāng)圓心處內(nèi)各設(shè)有1根1.6*1.6m混凝土柱,周?chē)鶆虿贾?根1.2*1.2m混凝土柱。倉(cāng)壁采用滑動(dòng)模板一次振搗成型,外側(cè)涂刷外墻涂料兩遍。內(nèi)部結(jié)構(gòu)錐形料斗:每個(gè)筒倉(cāng)內(nèi)標(biāo)高14.05處向下設(shè)有4個(gè)錐形料斗,料斗口標(biāo)高為3.650m。漏斗環(huán)形梁截面800*1600,漏斗部分的田字梁截面為900*3000、900*3200、900*3150,漏斗斜壁厚度為500mm,漏斗下部倉(cāng)內(nèi)中心柱為1600*1600,周
7、圍均勻布置4根1.2*1.2m混凝土柱。鋼梯(一座)平面軸線(xiàn)尺寸5.2×2.45m,頂標(biāo)高41.95m。電梯間、樓梯間平面軸線(xiàn)尺寸6.6×6.0m,頂標(biāo)高46.7m,十二層框架結(jié)構(gòu)。2.3 筒倉(cāng)平面圖2.4 專(zhuān)家論證范圍筒倉(cāng)頂標(biāo)高36.97,距倉(cāng)內(nèi)漏斗頂面距離28.406米。筒倉(cāng)上部結(jié)構(gòu)概況:筒倉(cāng)頂錐殼厚度500mm(標(biāo)高34.0035.57,高度1.57米);倉(cāng)頂板為有梁板,板厚150mm,框架梁截面尺寸為700*1000,頂板外圍為錐頂直徑14.2m截面尺寸500x1400mm的環(huán)形梁。2.4.1筒倉(cāng)剖面圖專(zhuān)家論證范圍2.4.2筒倉(cāng)頂蓋的平面圖(標(biāo)高36.970)如下:
8、(筒倉(cāng)外圍8根混凝土柱底標(biāo)高是34.000)3 施工準(zhǔn)備及計(jì)劃3.1 材料計(jì)劃按照施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄,編制施工預(yù)算、進(jìn)行工料分析,結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃,編制材料供應(yīng)計(jì)劃。3.2 材料送檢鋼管扣件進(jìn)場(chǎng)后按相關(guān)材料規(guī)范分批分量送檢測(cè)機(jī)構(gòu),待檢測(cè)合格后方可使用。3.3 周轉(zhuǎn)材料/大型設(shè)備準(zhǔn)備在組織各種工程材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)的同時(shí),根據(jù)施工進(jìn)度需要及時(shí)調(diào)配鋼管扣件、模板等周轉(zhuǎn)材料。材料表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量1模板2440*1220*18260張2木方40*90*40001960根3型鋼H800X300x14x26(Q345B)250米4槽鋼16480米5鋼板10厚1T6汽車(chē)吊QY801臺(tái)7手拉葫蘆10T
9、4只3.4 施工準(zhǔn)備及部署考慮到頂錐殼結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,施工時(shí)分四次進(jìn)行:第一次施工筒壁外環(huán)梁(標(biāo)高31.500m34.00m);第二次施工頂錐殼到倉(cāng)頂板環(huán)梁底部(標(biāo)高34. 00m35.57m);第三次施工筒倉(cāng)頂板內(nèi)環(huán)梁及頂板的框架梁和柱,第四次施工倉(cāng)頂板(標(biāo)高35.700m36.97m)。架子的搭設(shè)順序?yàn)椋轰撝髁褐髁杭庸檀瘟喊惭b倉(cāng)內(nèi)滿(mǎn)堂架懸挑架綁扎倉(cāng)壁鋼筋支模每個(gè)筒倉(cāng)的施工工期計(jì)劃:鋼梁制作安裝(包括槽鋼安裝):6天;滿(mǎn)堂架架體及懸挑架搭設(shè):5天; 外環(huán)梁施工:6天頂錐殼施工:8天 內(nèi)環(huán)梁及頂板:15天4 支撐架設(shè)計(jì)采用鋼梁支架+滿(mǎn)堂架支撐。滿(mǎn)堂架支撐體系材料選擇:模板采用2440×
10、1220×18mm尺寸的膠合板,內(nèi)龍骨采用40mm×90mm木枋;鋼管采用48×2.8mm扣件式鋼管腳手架管,采用雙扣件。鋼梁架安裝參數(shù):在筒倉(cāng)壁標(biāo)高30.2m處安裝4根HN 800x300x14x26型鋼鋼梁4000mm,由筒倉(cāng)中心線(xiàn)向兩側(cè)布置;鋼梁上鋪設(shè)16#槽鋼1200mm,由中心線(xiàn)向筒壁兩側(cè)布置,共計(jì)15根。4.1 支架鋼梁布置圖 滑膜到30.2米處,在D軸的兩側(cè)分別預(yù)留孔洞(見(jiàn)上圖位置),孔洞的寬度為500,高度1.35米。安裝鋼梁時(shí),孔洞處的環(huán)向鋼筋要剪斷,每根鋼筋的預(yù)留長(zhǎng)度為6d,待拆除鋼梁后,加焊環(huán)向鋼筋并采用雙面焊,豎向鋼筋焊接在鋼板上,焊縫高度
11、10mm。 次梁安放的原則是要垂直主梁,如果筒壁上的埋件位置不對(duì),用角鋼L75*6將埋件連接,次梁放置在角鋼上。總之要保證每根次梁要相互平行,這樣才能保證滿(mǎn)堂架的立桿在一條直線(xiàn)上。a) 主梁的穩(wěn)定加固主梁安裝結(jié)束后,在鋼梁的中心線(xiàn)內(nèi)用腳手架桿夾住鋼梁,連成桁架,并與倉(cāng)壁支撐起來(lái),以便四根H型鋼的梁形成整體。腳手架桿間隔4米設(shè)置一道,共計(jì)3道。另外,主梁放置在倉(cāng)壁上,與預(yù)埋在倉(cāng)壁上的埋件相焊,焊縫長(zhǎng)度每邊保證200mm,焊縫高度10mm。大梁端頭與埋件相焊:b) 大梁的計(jì)算附后c) 次梁的安裝次梁安裝前,先沿著主梁上捆系生命繩,生命繩均系掛在滑膜的支撐桿上,便于操作人員安裝次梁。次梁采用16a,
12、次梁直接放置在主梁上,與主梁焊接,焊接長(zhǎng)度100mm,這樣既保證的次梁的穩(wěn)定,也保證人站在次梁上,安全的將次梁與倉(cāng)壁上的埋件焊接牢固。次梁之間一定要相互平行,并與主梁垂直。次梁的平面布置圖如下:d) 懸掛兜網(wǎng)次梁安裝完畢后,及時(shí)懸掛兜網(wǎng)。5 倉(cāng)頂板施工的腳手架搭設(shè)5.1 滿(mǎn)堂架的搭設(shè)a) 滿(mǎn)堂架的搭設(shè)條件鋼支架安裝完畢后,項(xiàng)目部進(jìn)行檢查,合格后搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架及懸挑架。b) 滿(mǎn)堂架搭設(shè)參數(shù)滿(mǎn)堂架搭設(shè)參數(shù):滿(mǎn)堂架搭設(shè)高度5.68m,滿(mǎn)堂架排距為1200m(沿筒倉(cāng)4軸方向),跨距為600mm(沿筒倉(cāng)D軸方向),步距為1500mm。根據(jù)計(jì)算,頂板混凝土梁需設(shè)4根立桿,沿梁跨度方向立桿間距為600mm,
13、梁底放置5根木方,梁側(cè)面每邊放置7根木方,設(shè)置兩排對(duì)拉螺桿14,對(duì)拉螺桿沿跨度方向間距500mm。倉(cāng)頂板環(huán)梁500*1400,梁截面下設(shè)立桿三根,沿梁跨度方向立桿間距為600mm,底板木方4根。所有梁下立桿的單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿(mǎn)足要求,必須采用雙扣件倉(cāng)頂板底木方間距200mm。c) 鋼支架撓度消除滿(mǎn)堂架下的鋼支架經(jīng)計(jì)算,GJ-1(19.8米)的最大撓度89.887mm,GJ-2(16.2米)的最大撓度為74.36mm。為了消除鋼架的撓度,滿(mǎn)堂架的立桿上端必須采用頂托。鋼架安裝到位后,測(cè)量鋼架的撓度值。前三次混凝土澆筑完畢后,都要及時(shí)測(cè)量鋼梁的下?lián)现?。根?jù)撓度值和計(jì)算值及時(shí)調(diào)整板的立桿
14、長(zhǎng)度。d) 倉(cāng)頂板大梁支撐圖(沿跨度方向立桿支撐間距為600mm)e) 倉(cāng)頂板外環(huán)梁支撐圖f) 滿(mǎn)堂架搭設(shè)圖g) 滿(mǎn)堂架的搭設(shè)要求1、立桿下端安置在16#槽鋼上,槽鋼重心線(xiàn)焊接100mm長(zhǎng)直徑25mm的螺紋鋼筋用于鋼管的安裝,防止鋼管滑落。立桿之間必須滿(mǎn)設(shè)雙向水平桿和雙向掃地桿,水平桿間距1500mm,掃地桿距次梁面200mm,確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度。2、橫水平桿的對(duì)接扣件連均應(yīng)交錯(cuò)布置,兩相鄰的水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步(跨)內(nèi)、隔步(跨)的兩個(gè)相鄰接頭在水平方向上應(yīng)錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm;桿端至節(jié)點(diǎn)的位置大于150mm。3、支撐架頂端和底部各設(shè)置一道水平剪刀撐。豎向剪刀撐應(yīng)縱橫雙向布
15、置,沿支撐架架體外立面應(yīng)滿(mǎn)搭置縱橫雙向剪刀撐,剪刀撐間隔46米。中間框架主梁底部設(shè)置豎向剪刀撐,每道剪刀撐跨立桿的根數(shù)不大于6根,每道剪刀撐的跨度不應(yīng)小于四跨且不應(yīng)小于6米,剪刀撐的接長(zhǎng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米,應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,桿端至節(jié)點(diǎn)的位置大于100mm。4、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。h) 錐殼板支架搭設(shè)錐殼底模設(shè)置雙向鋼管600,另設(shè)斜撐,斜撐按梅花狀1200設(shè)置,斜撐要支撐到鋼梁處。錐殼底模的木方間距100mm,錐殼板設(shè)置對(duì)拉螺桿141000。原有工程錐殼板模板支撐照片5.2 外架的搭設(shè)滿(mǎn)堂架
16、搭設(shè)完畢后,搭設(shè)外挑架。外挑架主要用于倉(cāng)壁31.534米處筒壁及環(huán)梁的外模板支設(shè),懸挑出1米即可。挑架選用48*2.8的普通鋼管,間距1200。外挑架與倉(cāng)內(nèi)滿(mǎn)堂架相連,連接點(diǎn)不少于3個(gè),立桿同懸挑桿連接處增加抗滑扣件。懸挑架搭設(shè)圖5.3 筒倉(cāng)之間倉(cāng)頂板砼大梁及頂板支撐架的搭設(shè)1) 兩個(gè)筒倉(cāng)倉(cāng)頂梁平面圖:2) 兩個(gè)筒倉(cāng)之間的立面圖兩筒倉(cāng)之間最短的距離為3300mm,最長(zhǎng)距離為6900mm。3) 鋼管桁架的搭設(shè)在地面上搭設(shè)鋼管桁架,然后4片桁架組合成整體,吊到34.00標(biāo)高處,放置在筒倉(cāng)壁的環(huán)梁上。桁架的立桿間距1000mm,桁架高度1200mm,桁架長(zhǎng)度需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。最長(zhǎng)的一榀下橫桿為雙桿。桁架放
17、置在筒倉(cāng)34.00的立面圖原有工程筒倉(cāng)之間連接的桁架圖6 鋼梁及鋼架施工6.1 預(yù)埋洞口和預(yù)埋件的安裝當(dāng)倉(cāng)壁滑模施工到30.2米處,開(kāi)始沿倉(cāng)壁東西方向留置8個(gè)梁孔,梁孔底水平方向放置-300*500*10的埋件,梁孔寬500mm,大于鋼梁翼寬300mm。繼續(xù)滑升倉(cāng)壁,同時(shí)在預(yù)留孔兩側(cè)放置隔板,直至孔高達(dá)到1350mm。當(dāng)滑模至31m處,沿倉(cāng)壁環(huán)向放置32塊埋件-150*200*10,以備用于支架次梁槽鋼的固定。6.2 鋼梁的制作、安裝a) 接頭: H型鋼鋼梁在現(xiàn)場(chǎng)制作,鋼梁的接頭采用全熔透對(duì)接,焊接等級(jí)為二級(jí)。焊條為E50型焊條。為保險(xiǎn)起見(jiàn),H型鋼的腹板和下翼緣在全融通焊接完畢后,加焊綁板,腹
18、板加焊一塊14*300*600鋼板,焊縫高度為14mm,下翼緣加焊鋼板26*200*400,焊縫高度20mm。鋼梁的拼接嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工的規(guī)范進(jìn)行操作。主梁次梁接頭見(jiàn)下圖:剖口切割后應(yīng)使用磨光機(jī)除去坡口周?chē)难趸ひ约叭墼?。坡口表面一定要打磨平整,不得有影響焊接質(zhì)量得雜質(zhì),氧化物或溝槽。b) 制作: H型鋼鋼梁直接對(duì)接成一根直梁即可,不需要加焊端頭封頭板,加勁板、端頭底座板等。長(zhǎng)度為20.15米6根,16.55米6根。鋼梁加工圖如下:c) 安裝:H預(yù)制成型后,最長(zhǎng)最大的鋼梁?jiǎn)胃亓繛?.0T,擬用80T吊車(chē)站位于三座倉(cāng)南側(cè)的道路上安裝循序從西往東進(jìn)行吊裝。鋼梁的接頭錯(cuò)開(kāi),吊裝時(shí)調(diào)頭即可。主梁
19、安裝結(jié)束后,在鋼梁中心用腳手架桿夾住鋼梁,連成桁架,并與倉(cāng)壁支撐起來(lái),以便四根H型鋼的梁形成整體。 H主梁安裝就位后,再鋪設(shè)槽鋼次梁,次梁擱置在主梁上并焊接,次梁端頭同倉(cāng)壁上的埋件焊接。另外,遇到倉(cāng)頂板結(jié)構(gòu)大梁,要順著梁的跨度方向增加次梁,保證大梁下四根立柱的放置位置。6.3 鋼梁的拆除H鋼梁拆除前在其兩端焊制四個(gè)吊耳,四個(gè)吊耳上固定四根鋼絲繩,鋼絲繩長(zhǎng)度大于倉(cāng)頂?shù)藉F斗面的距離,倉(cāng)頂澆筑時(shí),在吊耳對(duì)應(yīng)的位置預(yù)留孔洞以便鋼絲繩穿過(guò)。在倉(cāng)頂平臺(tái)上搭設(shè)兩個(gè)鋼門(mén)架,分別掛兩個(gè)10噸的手拉葫蘆,兩個(gè)葫蘆分別鉤吊著鋼梁的兩端,將鋼梁先稍稍提起,然后向一端平移,待鋼梁的一頭移出預(yù)留的洞口后再將該端頭下降,同
20、時(shí)將梁反向外移,直至另一端也移出預(yù)埋洞口,然后將整根鋼梁下降,直至降落到錐斗上。當(dāng)葫蘆的鏈長(zhǎng)不夠時(shí),則先將該受力的鋼絲繩栓牢,把葫蘆鉤復(fù)位,吊掛到另一根周轉(zhuǎn)鋼絲繩上繼續(xù)下降鋼梁,如此反復(fù)幾次。當(dāng)鋼梁降到錐斗上面時(shí),將梁割斷,還是利用頂部平臺(tái)上的葫蘆拴吊住梁的一端,將其通過(guò)漏斗孔降到地面,轉(zhuǎn)移出倉(cāng)外。7 模板安裝施工措施7.1 工藝流程7.2 模板安裝技術(shù)要求為保證模板施工質(zhì)量,施工時(shí)應(yīng)注意做好以下工作:立模時(shí),首先做好測(cè)量放線(xiàn)工作,所有軸線(xiàn)標(biāo)高都預(yù)測(cè)復(fù)模可用,以便及時(shí)調(diào)落差;同時(shí),模板安裝前,進(jìn)行仔細(xì)技術(shù)交底,模板工程在安裝和拆除前,應(yīng)在下達(dá)任務(wù)的同時(shí),由有關(guān)技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人
21、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,交清以下幾個(gè)問(wèn)題:(1)設(shè)計(jì)圖紙(包括設(shè)計(jì)變更、修改核定)中的尺寸、軸線(xiàn)、標(biāo)高、位置以及預(yù)留孔洞 、預(yù)埋件位置等。(2)所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求。(3)模板制作、安裝拆除的方法、施工順序及工序搭接等操作要求。操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、保護(hù)等注意事項(xiàng)。(4)模板安裝要求:模板表面要平整,接縫采用雙面膠粘膠帶力保嚴(yán)密,不得漏漿。模板周轉(zhuǎn)使用前,均要清理、維修,與混凝土的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑(脫模劑禁止使用廢機(jī)油等)。模板安裝前需檢查鋼筋、鋼筋保護(hù)墊塊、預(yù)埋件、預(yù)留洞口辦理好隱蔽驗(yàn)收,有防雷接地引線(xiàn)的還需作好記錄??缍却笥诩暗扔?米時(shí),模板應(yīng)起拱,起拱高度為全
22、長(zhǎng)跨度的1/10003/1000。 7.3 模板安裝構(gòu)造要求模板支撐架要按規(guī)范距鋼梁面200mm高處搭設(shè)縱橫向掃地桿。架體中間在縱橫向每隔6米左右設(shè)置豎向剪刀撐,寬度為6米,在梁底部設(shè)置水平剪刀撐。豎向剪刀撐夾角45-60度。 剪刀撐設(shè)置如下:所有框架梁中部下方(指每一柱跨)沿梁縱向至少設(shè)置一道剪刀撐,所有外圍滿(mǎn)堂架每一柱跨至少設(shè)置二道剪刀撐。掃地桿設(shè)置如下:所有立桿離次梁面200mm處設(shè)置縱橫向掃地桿,所有豎向剪刀撐下腳都必須有掃地桿與之相連接。7.4 模板拼縫處理模板周轉(zhuǎn)使用后,用手刨將模板邊修直,所有模板在拼縫處進(jìn)行相應(yīng)的處理:(1)梁模板拼縫太大在鋼筋綁扎前貼膠帶紙封閉。(2)對(duì)于柱模
23、在模板拼縫較大時(shí),可采用在拼縫處模板對(duì)接面上貼雙面膠的方法防止模板漏漿。以保證砼澆筑后的觀(guān)感效果。7.5 模板看護(hù)在混凝土澆筑過(guò)程中,派專(zhuān)人看護(hù)模板,對(duì)模板、預(yù)埋件等進(jìn)行監(jiān)護(hù),若有偏移、漲模、漏漿等現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行加固處理。同時(shí),在澆筑過(guò)程中,派人隨時(shí)量測(cè)、檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。7.6 模板檢查模板安裝過(guò)程中,測(cè)量人員要實(shí)施跟蹤檢查,對(duì)預(yù)留洞、預(yù)埋件等的位置,模板的垂直度,軸線(xiàn)幾何尺寸,水平標(biāo)高,表面平整度等技術(shù)參數(shù),檢驗(yàn)其是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。支模板時(shí),應(yīng)隨做隨檢,做出驗(yàn)收記錄,模板工程完成后就具備完整的自檢互檢資料。檢查支撐體系是否牢固,模板標(biāo)高和形狀尺寸、相互位置是否
24、正確。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼管均不得遺漏,安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插 筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺寸+10,0注:檢查中心線(xiàn)位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀
25、或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線(xiàn)位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。7.7 模板體系驗(yàn)收每次澆筑混凝土前,由項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工班組相關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收,并形成書(shū)面記錄。7.8 混凝土澆筑7.8.1 混凝土建筑前檢查1、模板及高支模系統(tǒng)搭設(shè)完畢,必須經(jīng)技術(shù)安監(jiān)人員進(jìn)行抽樣檢查驗(yàn)收,并經(jīng)分公司安全部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收確認(rèn)合格后,方可使用。另外,在混凝土澆筑前遇暴風(fēng)雨等惡劣天氣,更應(yīng)該特別認(rèn)真全面檢查,發(fā)現(xiàn)不合格之處,必須立即進(jìn)行修補(bǔ)和加固,確?;炷翝仓r(shí)高支模系統(tǒng)不位移、不變形、不失穩(wěn)。檢查的主
26、要內(nèi)容如下:Ø 按本方案檢查鋼管立桿的位置、間距以及垂直度是否到位。Ø 掃地桿、水平桿及斜支撐的位置及扣件緊固程度。Ø 梁立桿雙向扣件是否按照要求設(shè)置。Ø 立桿上端擱柵與大橫桿間距、探頭長(zhǎng)度是否偏位等。Ø 是否有損傷的鋼管、扣件。7.8.2 混凝土澆筑過(guò)程中注意事項(xiàng)該工程使用泵送混凝土,澆筑速度快,易產(chǎn)生局部混凝土大量堆積,造成不可預(yù)見(jiàn)的外力,為了防止高支模系統(tǒng)超載使用,影響使用安全,為此,混凝土澆筑澆筑過(guò)程中應(yīng)重視下列事項(xiàng):1、混凝土澆筑時(shí)自由高度不超過(guò)能超過(guò)1.2m2、混凝土澆筑應(yīng)從中間開(kāi)始向兩邊循序漸進(jìn)澆筑,保持高支模整個(gè)系統(tǒng)受力均勻,避
27、免產(chǎn)生偏心壓力。3、混凝土澆筑過(guò)程中施工作業(yè)面與泵送機(jī)操作人員要設(shè)專(zhuān)人,采用有效通訊工具進(jìn)行不斷聯(lián)系,防止因水平輸送移動(dòng)不及時(shí)造成混凝土大量堆積超載。4、模板檢修人員要堅(jiān)守崗位,認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修補(bǔ),防止出現(xiàn)跑模漏漿現(xiàn)象。5、高支模系統(tǒng)檢修人員要緊跟混凝土澆筑進(jìn)度,不斷檢查次梁的受力情況,次梁的彎曲程度。檢查立桿、水平桿,斜支撐及扣件有無(wú)松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)。若發(fā)現(xiàn)高支模系統(tǒng)出現(xiàn)失穩(wěn)、變形等異常情況必須立即通知施工值班負(fù)責(zé)人,立即停止?jié)仓鳂I(yè),并馬上派人進(jìn)行加固修復(fù),待完成修復(fù)后再進(jìn)行澆筑作業(yè)。7.8.3 砼澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、蜂窩:原因是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有
28、縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2、露筋:原因是鋼筋墊缺位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。3、孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4、縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因,易造成縫隙、夾渣層。5、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。8 安全保證措施8.1 安全管理制度(1)項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理小組組 長(zhǎng): *副組長(zhǎng): *組 員:*(2)貫徹執(zhí)
29、行國(guó)家安全生產(chǎn),勞動(dòng)保護(hù)方面的政策和法規(guī)。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針,組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案,進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3)明確安全職責(zé),開(kāi)展三級(jí)安全檢查制度(即作業(yè)班組自檢、現(xiàn)場(chǎng)管理人員檢查,專(zhuān)職檢查員和監(jiān)理工程師檢查),實(shí)行目標(biāo)安全管理,把安全事故壓縮到最小可能。(4)施工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不安全隱患,要馬上指定專(zhuān)人限期整改,落實(shí)整改措施,在監(jiān)督下檢查清除隱患,以保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。(5)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。(6)所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽,高支模支撐架搭設(shè)人員操作中戴好安全帶,并拴在可靠的物件上。(7)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)交底教育才能上崗操作;
30、(8)特種作業(yè)都必須持有有效證件。如焊工、起重工、指揮、吊車(chē)司機(jī)等(9)模板安裝必須按模板的施工方案進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng);(10)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆;8.2 架體材料要求8.2.1 材料要求應(yīng)購(gòu)置外徑為48mm,壁厚為2.8mm的鋼管,鋼管必須符合低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3091)的規(guī)定;扣件必須符合鋼管腳手架扣件(GB/15831)的規(guī)定。按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼管、扣件的外觀(guān)質(zhì)量等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并簽字確認(rèn)。其外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)的要求。8.2.2 鋼管、扣件的淘汰報(bào)廢制度鋼管、扣件具有下列之
31、一的應(yīng)做報(bào)廢處理:1、鋼管表面有裂縫的;2、鋼管有孔洞的;3、鋼管表面壓痕深度大于0.5mm的;4、鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度大于0.5mm的;5、扣件有裂縫的;6、扣件有變形的;7、鋼管、扣件租賃使用超過(guò)8年的;8、經(jīng)檢測(cè)力學(xué)性能達(dá)不到要求的。8.2.3 鋼管架搭設(shè)前準(zhǔn)備工作(1)搭設(shè)與拆除腳手架及模板支撐系統(tǒng)的作業(yè)人員應(yīng)是取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)的架子工,按規(guī)定進(jìn)行健康體檢,并經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格后,方可上崗作業(yè)。(2)鋼管、扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用前,項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、質(zhì)量安全管理人員、材料員、供貨商等共同按批次對(duì)其外觀(guān)質(zhì)量等進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收,并履行簽字手續(xù)。(3)腳手架及模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,項(xiàng)目
32、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)根據(jù)安全方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。8.2.4 模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)(1)最高一步大橫桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于50cm。 (2)模板立柱頂部采用可調(diào)U型托直接支頂在底模的主梁上,不得將立柱頂端與做主梁的鋼管用扣件連接;可調(diào)頂托絲杠伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm。(3)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng),禁止與其他構(gòu)件相連8.3 架體驗(yàn)收、使用管理8.3.1 檢查驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理、方案編制人員、質(zhì)量安全管理人員及項(xiàng)目安全員應(yīng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,經(jīng)檢查合格并履行簽字手續(xù)后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后方可投入使用。8.3.2 使用管理模板支撐系統(tǒng)在
33、使用過(guò)程中,項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、安全管理人員每周應(yīng)對(duì)下列重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查并簽字確認(rèn):1、各桿件的設(shè)置和連接是否符合要求;2、扣件螺栓是否松動(dòng);3、梁下立桿的單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿(mǎn)足要求,必須采用雙扣件4、立桿的垂直度的偏差是否超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);5、安全防護(hù)(兜網(wǎng),密目網(wǎng)、防護(hù)欄桿)是否嚴(yán)密;6、是否有超載現(xiàn)象;7、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的其它內(nèi)容。8.4 模板拆除規(guī)定(1)拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒,停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛。(2)各施工人員需注意自身和他人安全,鋼管、扣件等各構(gòu)配件禁止拋擲,禁止上下同時(shí)作業(yè)。(3)拆除模板一般應(yīng)
34、采用長(zhǎng)撬杠,嚴(yán)禁操作人員在模板正下方操作。(4)已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因跌空、踏空而墜落。(6)倉(cāng)頂板上有很多預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后,隨時(shí)在洞上做好安全護(hù)欄并將洞口蓋嚴(yán)。小洞口(小于200*200)用模板蓋好,可不做防護(hù)欄。(7)拆模間隙時(shí),應(yīng)將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。(8)梁側(cè)模需待混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞后方可拆模,梁板大面積拆模時(shí),必須參考現(xiàn)場(chǎng)同養(yǎng)試塊的強(qiáng)度,待同養(yǎng)試塊達(dá)到強(qiáng)度要求時(shí),才可以拆模。柱模的拆除時(shí)間待混凝土初凝48小時(shí)后拆除。9 應(yīng)急預(yù)案9.1 現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生危險(xiǎn)性較大事故的部位(1)
35、腳手架坍塌事故(2)高空墜落事故(3)火災(zāi)事故(4)觸電事故(5)塔吊險(xiǎn)情事故(6)中暑事故9.2 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備9.2.1 目的本應(yīng)急預(yù)案是為了給所有員工提供更好更安全的工作環(huán)境,指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)計(jì)劃有序進(jìn)行;防止因應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無(wú)序和混亂而延誤;事故的應(yīng)急救援,有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失;充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。9.2.2 適用范圍適用于所在本儲(chǔ)配煤系統(tǒng)項(xiàng)目?jī)?nèi)部實(shí)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的部門(mén)及個(gè)人。9.2.3 應(yīng)急小組組 長(zhǎng): *副組長(zhǎng): *成 員: *9.2.4 應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)組長(zhǎng)職責(zé): 負(fù)責(zé)所有事件的整體管理。 副組長(zhǎng)職責(zé):負(fù)責(zé)所有應(yīng)急事件的
36、具體處理過(guò)程。對(duì)外聯(lián)絡(luò)組:對(duì)外緊急聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)急救?,F(xiàn)場(chǎng)緊急搶救指揮組:組織現(xiàn)場(chǎng)緊急搶救?,F(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)組:護(hù)理、調(diào)動(dòng)車(chē)輛運(yùn)送傷員?,F(xiàn)場(chǎng)緊急疏散組: 組織現(xiàn)場(chǎng)緊急疏散并在緊急集合點(diǎn)清人數(shù) 。9.2.5 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全值班制度,值班人員保證24 小時(shí)開(kāi)機(jī)。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)安全事故立即上報(bào),具體上報(bào)程序如下:現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場(chǎng)值班人員現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)配煤項(xiàng)目部安全管理者現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場(chǎng)值班人員總調(diào)、安全經(jīng)理生產(chǎn)安全事故發(fā)生后,應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序:現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人:向現(xiàn)場(chǎng)值班人員報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)值班人員:控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救,疏導(dǎo)人員?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng):組織組員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,組織車(chē)
37、輛保證道路暢通,送往最近醫(yī)院。副組長(zhǎng) :了解事故及傷亡人員情況應(yīng)急救援小組:了解事故及傷亡人員各簡(jiǎn)況及采取的措施,進(jìn)行善后處理事故調(diào)查,預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí)。上報(bào)上級(jí)部門(mén)。9.2.6 應(yīng)急救援小組職責(zé)組織檢查各施工現(xiàn)場(chǎng)及其它生產(chǎn)部門(mén)的安全隱患,落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制,貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全防范措施及各種安全管理制度。進(jìn)行教育培訓(xùn),使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識(shí),同時(shí)具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平,小組成員定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案,制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施,確定現(xiàn)場(chǎng)的安全防范和應(yīng)急救援重點(diǎn),有針對(duì)性的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、監(jiān)控和危險(xiǎn)預(yù)測(cè)。
38、9.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理9.3.1 應(yīng)急電話(huà)(1)應(yīng)急電話(huà)及正確使用現(xiàn)場(chǎng)所有管理人員配備移動(dòng)電話(huà)。電話(huà)號(hào)碼張貼在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目的地方。并張貼急救電話(huà)57782120,火警電話(huà)57782119(火災(zāi)事故),匪警57782110(發(fā)生搶劫、偷盜、斗毆等情況)電話(huà)的安全提示標(biāo)志,以便現(xiàn)場(chǎng)人員都了解,在應(yīng)急時(shí)能快捷地找到電話(huà)撥打報(bào)警求救。(2)電話(huà)報(bào)救須知緊急電話(huà):* 地址:*。施工現(xiàn)場(chǎng)至揚(yáng)子醫(yī)院線(xiàn)路圖(距離約4km)(3)撥打電話(huà)時(shí)要盡量說(shuō)清楚以下幾件事:1、說(shuō)明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施,以便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。2、講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方,什么
39、路幾號(hào)、靠近什么路口、附近有什么特征。本項(xiàng)目在揚(yáng)子石化0#碼頭處揚(yáng)子化實(shí)儲(chǔ)配煤項(xiàng)目工地。3、說(shuō)明報(bào)救者單位、姓名(或事故地)的電話(huà)號(hào)碼以便救護(hù)車(chē)(消防車(chē)、警車(chē))找不到所報(bào)地方時(shí),隨時(shí)通過(guò)電話(huà)通訊聯(lián)系。打完報(bào)救電話(huà)后,應(yīng)問(wèn)接報(bào)人員還有什么問(wèn)題不清楚,如無(wú)問(wèn)題才能掛斷電話(huà)。通完電話(huà)后,應(yīng)派人在現(xiàn)場(chǎng)外等候接應(yīng)救護(hù)車(chē),同時(shí)把救護(hù)車(chē)進(jìn)工地現(xiàn)場(chǎng)的路上障礙及時(shí)予以清除,以利救護(hù)到達(dá)后,能及時(shí)進(jìn)行搶救。9.3.2 急救箱(1)急救箱的配備急救箱的配備應(yīng)以簡(jiǎn)單和適用為原則,保證現(xiàn)場(chǎng)急救的基本需要,并可根據(jù)不同情況予以增減,定期檢查補(bǔ)充,確保隨時(shí)可供急救使用。(20急救箱放置的物品體溫計(jì)、棉球、棉簽、繃帶、膠布、
40、手電筒(電池)(3)急救箱使用注意事項(xiàng)1、有專(zhuān)人保管,但不要上鎖。2、定期更換超過(guò)消毒期的敷料和過(guò)期藥品,每次急救后要及時(shí)補(bǔ)充。3、放置在合適的位置,使現(xiàn)場(chǎng)人員都知道。9.4 危險(xiǎn)源(事故)事件的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)9.4.1 培訓(xùn)和演練項(xiàng)目部安全經(jīng)理負(fù)責(zé)主持、組織所有作業(yè)人員進(jìn)行一次按腳手架坍塌事故應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工,協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長(zhǎng)組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià),必要時(shí)對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。9.4.2 腳手架坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案(1)預(yù)防措施1、腳手架支搭必須先編好搭設(shè)方案,經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審批后
41、遵照?qǐng)?zhí)行。2、所有架子工必須持證上崗,工作時(shí)佩帶好個(gè)人防護(hù)用品,支搭腳手架?chē)?yán)格3、按方案施工,做好腳手架拉接點(diǎn)拉牢工作,防止架體倒塌。4、所有架體平臺(tái),架設(shè)好后,必須設(shè)各方專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收簽字后,投入使用。(2)應(yīng)急響應(yīng)1、防坍塌事故發(fā)生,項(xiàng)目部成立義務(wù)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng),生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全經(jīng)理,各專(zhuān)業(yè)施工員等為組員,主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時(shí)有條有理的進(jìn)行搶救或處理,外包隊(duì)管理人員及后勤人員,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。2、發(fā)生坍塌事故后,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場(chǎng)安全經(jīng)理,由安全經(jīng)理打事故搶救電話(huà)“57782120”,向上級(jí)有關(guān)部門(mén)或醫(yī)院打電話(huà)搶救,同
42、時(shí)通知緊急小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救。其他組員采取有效措施,在向有關(guān)部門(mén)通知搶救電話(huà)的同時(shí),對(duì)輕傷人員在現(xiàn)場(chǎng)采取可行的應(yīng)急搶救,如現(xiàn)場(chǎng)包扎止血等措施。防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。3、如果發(fā)生腳手架坍塌事故,按預(yù)先分工進(jìn)行搶救,架子工組織所有架子工進(jìn)行倒塌架子的拆除和拉牢工作,防止其他架子再次倒塌,現(xiàn)場(chǎng)清理由外包隊(duì)管4、理者組織有關(guān)職工協(xié)助清理材料,如有人員被砸應(yīng)首先清理被砸人員身上的材料,集中人力先搶救受傷人員,最大限度的減小事故損失。9.4.3 物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案(1)防物體打擊事故發(fā)生,項(xiàng)目部成立義務(wù)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng),安全經(jīng)理,各專(zhuān)業(yè)施工員等為組員,主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生
43、時(shí)有條不紊的進(jìn)行搶救或處理,外包隊(duì)管理人員及后勤人員,協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人做相關(guān)輔助工作。(2)發(fā)生物體打擊事故后,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場(chǎng)安全經(jīng)理,由安全經(jīng)理打事故搶救,電話(huà)“57782120”,向上級(jí)有關(guān)部門(mén)或醫(yī)院打電話(huà),同時(shí)通知緊急小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救,如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工,各負(fù)其責(zé),重傷人員由施工員協(xié)助送外搶救工作,門(mén)衛(wèi)在大門(mén)口迎接來(lái)救護(hù)的車(chē)輛,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。9.4.4 觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案(1)脫離電源對(duì)癥搶救,當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時(shí),首
44、先使觸電者脫離心源。迅速急救,關(guān)鍵是“快”(2)對(duì)于低壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源(3)如果觸電地點(diǎn)附近有電源開(kāi)關(guān)或插銷(xiāo),可立即拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)或拔下電源插頭,以切斷電源。(4)可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線(xiàn)。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下,以隔離電源。(5)當(dāng)電線(xiàn)搭在觸電者身上或被壓在身下時(shí),也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具,拉開(kāi)提高或挑開(kāi)電線(xiàn),使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。(6)對(duì)于高壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源立即通知有關(guān)部門(mén)停電。(7)帶上絕緣手套,穿上絕緣鞋,用相應(yīng)電壓等級(jí)的絕緣工具按順序拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。(
45、8)用高壓絕緣桿挑開(kāi)觸電者身上的電線(xiàn)。(9)觸電者如果在高空作業(yè)時(shí)觸電,斷開(kāi)電源時(shí),要防止觸電者摔下來(lái)造成二次傷害。(10)如果觸電者傷勢(shì)不重,神志清醒,但有些心慌,四肢麻木,全身無(wú)力或者觸電者曾一度昏迷,但已清醒過(guò)來(lái),應(yīng)使觸電者安靜休息,不要走動(dòng),嚴(yán)密觀(guān)察并送醫(yī)院。(11)如故觸電者傷勢(shì)較重,已失去知覺(jué),但心臟跳動(dòng)和呼吸還存在,應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處,解開(kāi)衣服,讓觸電者平直仰臥,并用軟衣服墊在身下,使其頭部比肩稍低,一面妨礙呼吸,如天氣寒冷要注意保溫,并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難,發(fā)生痙攣,應(yīng)立即準(zhǔn)備對(duì)心臟停止跳動(dòng)或者呼吸停止后的搶救。(12)如果觸電者傷勢(shì)較重,呼吸停止或心臟跳
46、動(dòng)停止或二者都已停止,應(yīng)立即進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進(jìn)行搶救,并送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院的途中,不應(yīng)停止搶救,許多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡的。(13)人觸電后會(huì)出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動(dòng)、呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài),通常都是假死,萬(wàn)萬(wàn)不可當(dāng)作“死人”草率從事。(14)對(duì)于觸電者,特別高空墜落的觸電者,要特別注意搬運(yùn)問(wèn)題,很多觸電者,(15)除電傷外還有摔傷,搬運(yùn)不當(dāng),如折斷的肋骨扎入心臟等,可造成死亡。(16)對(duì)于假死的觸電者,要迅速持久的進(jìn)行搶救,有不少的觸電者,是經(jīng)過(guò)四個(gè)小時(shí)甚至更長(zhǎng)時(shí)間的搶救而搶救過(guò)來(lái)的。有經(jīng)過(guò)六個(gè)小時(shí)的口對(duì)口人工呼吸及胸。(17)施行人工正呼吸前,應(yīng)迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領(lǐng)、上衣等解開(kāi)取出口腔內(nèi)妨礙呼吸的食物,脫落的斷齒、血塊,粘液等,以免堵塞呼吸道,使觸(18)電者仰臥,并使其頭部充分扣仰(可用一只于拖觸電者頸后),鼻孔朝上以利呼吸道暢通。(19)救護(hù)人員用手使觸電者鼻孔緊閉,深吸一口氣后緊貼觸電者的口向內(nèi)吹氣,時(shí)
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