電動(dòng)小車的電機(jī)驅(qū)動(dòng)及控制_第1頁
電動(dòng)小車的電機(jī)驅(qū)動(dòng)及控制_第2頁
電動(dòng)小車的電機(jī)驅(qū)動(dòng)及控制_第3頁
電動(dòng)小車的電機(jī)驅(qū)動(dòng)及控制_第4頁
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文檔簡介

1、電動(dòng)小車的電機(jī)驅(qū)動(dòng)及控制一個(gè)電動(dòng)小車整體的運(yùn)行性能,首先取決于它的電池系統(tǒng)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。電動(dòng)小車的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)一般由控制器、功率變換器及電動(dòng)機(jī)三個(gè)主要部分組成。電動(dòng)小車的驅(qū)動(dòng)不但要求電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有高轉(zhuǎn)矩重量比、寬調(diào)速范圍、高可靠性,而且電機(jī)的轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性受電源功率的影響,這就要求驅(qū)動(dòng)具有盡可能寬的高效率區(qū)。我們所使用的電機(jī)一般為直流電機(jī),主要用到永磁直流電機(jī)、伺服電機(jī)及步進(jìn)電機(jī)三種。直流電機(jī)的控制很簡單,性能出眾,直流電源也容易實(shí)現(xiàn)。本文即主要介紹這種直流電機(jī)的驅(qū)動(dòng)及控制。1H型橋式驅(qū)動(dòng)電路    直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路使用最廣泛的就是H型全橋式電路,這種驅(qū)動(dòng)電路可以

2、很方便實(shí)現(xiàn)直流電機(jī)的四象限運(yùn)行,分別對(duì)應(yīng)正轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)制動(dòng)。它的基本原理圖如圖1所示。     全橋式驅(qū)動(dòng)電路的4只開關(guān)管都工作在斬波狀態(tài),S1、S2為一組,S3、S4為另一組,兩組的狀態(tài)互補(bǔ),一組導(dǎo)通則另一組必須關(guān)斷。當(dāng)S1、S2導(dǎo)通時(shí),S3、S4關(guān)斷,電機(jī)兩端加正向電壓,可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)制動(dòng);當(dāng)S3、S4導(dǎo)通時(shí),S1、S2關(guān)斷,電機(jī)兩端為反向電壓,電機(jī)反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)制動(dòng)。    在小車動(dòng)作的過程中,我們要不斷地使電機(jī)在四個(gè)象限之間切換,即在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)之間切換,也就是在S1、S2導(dǎo)通且S3、S4關(guān)斷,到S1

3、、S2關(guān)斷且S3、S4導(dǎo)通,這兩種狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。在這種情況下,理論上要求兩組控制信號(hào)完全互補(bǔ),但是,由于實(shí)際的開關(guān)器件都存在開通和關(guān)斷時(shí)間,絕對(duì)的互補(bǔ)控制邏輯必然導(dǎo)致上下橋臂直通短路,比如在上橋臂關(guān)斷的過程中,下橋臂導(dǎo)通了。這個(gè)過程可用圖2說明。因此,為了避免直通短路且保證各個(gè)開關(guān)管動(dòng)作之間的協(xié)同性和同步性,兩組控制信號(hào)在理論上要求互為倒相的邏輯關(guān)系,而實(shí)際上卻必須相差一個(gè)足夠的死區(qū)時(shí)間,這個(gè)矯正過程既可以通過硬件實(shí)現(xiàn),即在上下橋臂的兩組控制信號(hào)之間增加延時(shí),也可以通過軟件實(shí)現(xiàn)(具體方法參看后文)。     驅(qū)動(dòng)電流不僅可以通過主開關(guān)管流通,而且還可以通

4、過續(xù)流二極管流通。當(dāng)電機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)時(shí),電機(jī)便工作在發(fā)電狀態(tài),轉(zhuǎn)子電流必須通過續(xù)流二極管流通,否則電機(jī)就會(huì)發(fā)熱,嚴(yán)重時(shí)燒毀。    開關(guān)管的選擇對(duì)驅(qū)動(dòng)電路的影響很大,開關(guān)管的選擇宜遵循以下原則:(1)由于驅(qū)動(dòng)電路是功率輸出,要求開關(guān)管輸出功率較大;(2)開關(guān)管的開通和關(guān)斷時(shí)間應(yīng)盡可能?。?3)小車使用的電源電壓不高,因此,開關(guān)管的飽和壓降應(yīng)該盡量低。    在實(shí)際制作中,我們選用大功率達(dá)林頓管TIP122或場效應(yīng)管IRF530,效果都還不錯(cuò),為了使電路簡化,建議使用集成有橋式電路的電機(jī)專用驅(qū)動(dòng)芯片,如L298、LMD18200,性能比

5、較穩(wěn)定可靠。    由于電機(jī)在正常工作時(shí)對(duì)電源的干擾很大,如果只用一組電源時(shí)會(huì)影響單片機(jī)的正常工作,所以我們選用雙電源供電。一組5V給單片機(jī)和控制電路供電,另外一組9V給電機(jī)供電。在控制部分和電機(jī)驅(qū)動(dòng)部分之間用光耦隔開,以免影響控制部分電源的品質(zhì),并在達(dá)林頓管的基極加三極管驅(qū)動(dòng),可以給達(dá)林頓管提供足夠大的基極電流。圖3所示為采用TIP122的驅(qū)動(dòng)電機(jī)電路,IOB8口為“0”,IOB9口輸入PWM波時(shí),電機(jī)正轉(zhuǎn),通過改變PWM 的占空比可以調(diào)節(jié)電機(jī)的速度。而當(dāng)IOB9口為“0”,IOB8口輸入PWM波時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),同樣通過改變PWM的占空比來調(diào)節(jié)電機(jī)的速度。

6、0;    圖4為采用內(nèi)部集成有兩個(gè)橋式電路的專用芯片L298所組成的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路。驅(qū)動(dòng)芯片L298是驅(qū)動(dòng)二相和四相步進(jìn)電機(jī)的專用芯片,我們利用它內(nèi)部的橋式電路來驅(qū)動(dòng)直流電機(jī),這種方法有一系列的優(yōu)點(diǎn)。每一組PWM波用來控制一個(gè)電機(jī)的速度,而另外兩個(gè)I/O口可以控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn),控制比較簡單,電路也很簡單,一個(gè)芯片內(nèi)包含有8個(gè)功率管,這樣簡化了電路的復(fù)雜性,如圖所示IOB10、IOB11控制第一個(gè)電機(jī)的方向,IOB8 輸入的PWM 控制第一個(gè)電機(jī)的速度;IOB12、IOB13控制第二個(gè)電機(jī)的方向,IOB9輸入的PWM控制第二個(gè)電機(jī)的速度。  &#

7、160;  LMD18200是美國國家半導(dǎo)體公司推出的專用于直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的H橋組件,同一芯片上集成有CMOS控制電路和DMOS功率器件。此種芯片瞬間驅(qū)動(dòng)電流可達(dá)6A,正常工作電流可達(dá)3A,具有很強(qiáng)的驅(qū)動(dòng)能力,無“shot-through”電流,而且此種芯片內(nèi)部還具有過流保護(hù)的測(cè)量電路,只需要在LMD18200的8腳輸出端測(cè)出電壓和給定的電壓比較即可保護(hù)電路過流,從而實(shí)現(xiàn)電路的過流保護(hù)功能。由LMD18200組成的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路如圖5 所示。LMD18200 的5 腳為PWM 波輸入端,通過改變PWM 的占空比就可調(diào)節(jié)電機(jī)的速度,改變3腳的高低電平即可控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。此電路和以上幾種

8、驅(qū)動(dòng)電路比較具有明顯的優(yōu)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)功率大,穩(wěn)定性好,實(shí)現(xiàn)方便,安全可靠。 2 PWM 控制    PWM(脈沖寬度調(diào)制)控制,通常配合橋式驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)直流電機(jī)調(diào)速,非常簡單,且調(diào)速范圍大,它的原理就是直流斬波原理。如圖1所示,若S3、S4關(guān)斷,S1、S2受PWM控制,假設(shè)高電平導(dǎo)通,忽略開關(guān)管損耗,則在一個(gè)周期內(nèi)的導(dǎo)通時(shí)間為t,周期為T,波形如圖6,則電機(jī)兩端的平均電壓為: U=Vcc t/T=Vcc ,其中,=t/T稱為占空比,Vcc為電源電壓(電源電壓減去兩個(gè)開關(guān)管的飽和壓降)。     電機(jī)的轉(zhuǎn)速與電機(jī)兩端的電

9、壓成比例,而電機(jī)兩端的電壓與控制波形的占空比成正比,因此電機(jī)的速度與占空比成比例,占空比越大,電機(jī)轉(zhuǎn)得越快,當(dāng)占空比1時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)速最大。PWM控制波形的實(shí)現(xiàn)可以通過模擬電路或數(shù)字電路實(shí)現(xiàn),例如用555搭成的觸發(fā)電路,但是,這種電路的占空比不能自動(dòng)調(diào)節(jié),不能用于自動(dòng)控制小車的調(diào)速。而目前使用的大多數(shù)單片機(jī)都可以直接輸出這種PWM波形,或通過時(shí)序模擬輸出,最適合小車的調(diào)速。我們使用的是凌陽公司的SPCE061 單片機(jī),它是16位單片機(jī),頻率最高達(dá)到49MHz,可提供2 路PWM 直接輸出,頻率可調(diào),占空比16級(jí)可調(diào),控制電機(jī)的調(diào)速范圍大,使用方便。SPCE061單片機(jī)有32個(gè)I/O口,內(nèi)部設(shè)有2個(gè)

10、獨(dú)立的計(jì)數(shù)器,完全可以模擬任意頻率、占空比隨意調(diào)節(jié)的PWM信號(hào)輸出,用以控制電機(jī)調(diào)速。在實(shí)際制作過程中,我們認(rèn)為控制信號(hào)的頻率不需要太高,一般在400Hz以下為宜,占空比16級(jí)調(diào)節(jié)也完全可以滿足調(diào)速要求,并且在小車行進(jìn)的過程中,占空比不應(yīng)該太高,在直線前進(jìn)和轉(zhuǎn)彎的時(shí)候應(yīng)該區(qū)別對(duì)待。若車速太快,則在轉(zhuǎn)彎的時(shí)候,方向不易控制;而車速太慢,則很浪費(fèi)時(shí)間。這時(shí)可以根據(jù)具體情況慢慢調(diào)節(jié)。在2003年“簡易智能電動(dòng)車”的實(shí)際制作中,我們的小車驅(qū)動(dòng)信號(hào)的占空比一般在8/16以下。3通過軟件避免直通短路    從前面的分析可知,橋式驅(qū)動(dòng)電路中,由于開關(guān)管有開通和關(guān)斷時(shí)間,因此存在

11、上下橋臂直通短路的問題。直通短路的存在,容易使開關(guān)管發(fā)熱,嚴(yán)重時(shí)燒毀開關(guān)管,同時(shí)也增加了開關(guān)管的能量損耗,浪費(fèi)了小車寶貴的能量。由于現(xiàn)在的許多集成驅(qū)動(dòng)芯片內(nèi)部已經(jīng)內(nèi)置了死區(qū)保護(hù)(如LMD18200),這里主要介紹的是利用開關(guān)管等分立元件以及沒有死區(qū)保護(hù)的集成芯片制作驅(qū)動(dòng)電路時(shí)增加死區(qū)的方法。    死區(qū)時(shí)間的問題,只有在正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)的時(shí)候才存在,而在正轉(zhuǎn)啟動(dòng)或反轉(zhuǎn)啟動(dòng)的時(shí)候并沒有,因此不需要修正。如果開關(guān)管的開通和關(guān)斷時(shí)間非常小,或者在硬件電路中增加延時(shí)環(huán)節(jié),都可以降低開關(guān)管的損耗和發(fā)熱。當(dāng)然,通過軟件避免直通短路是最好的辦法,它的操作簡單,控制靈活。通過軟件實(shí)現(xiàn)

12、死區(qū)時(shí)間,就是在突然換向的時(shí)候,插入一個(gè)延時(shí)的環(huán)節(jié),待開關(guān)管關(guān)斷之后,再開通應(yīng)該開通的開關(guān)管。圖7為利用軟件修正死區(qū)時(shí)間的流程圖,在開關(guān)管每次換向的時(shí)候,不立即進(jìn)行方向的切換,而是先使開關(guān)管關(guān)斷一段時(shí)間,使其完全關(guān)斷后再換向打開另外的開關(guān)管。這個(gè)關(guān)斷時(shí)間由單片機(jī)軟件延時(shí)實(shí)現(xiàn)。 4總結(jié)    以上主要分析了電機(jī)的全橋式驅(qū)動(dòng)電路,這是直流電機(jī)調(diào)速使用最多的調(diào)速方法。目前市場上有很多種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的集成電路,效率高,電路簡單,使用也比較廣泛,但是其驅(qū)動(dòng)方法大多與全橋式驅(qū)動(dòng)一樣。PWM控制方法配合橋式驅(qū)動(dòng)電路,是目前直流電機(jī)調(diào)速最普遍的方法。XX大 學(xué)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)

13、)任務(wù)書院(系) 專業(yè)( 本 科) 05 級(jí) 9 班課題名稱: 電動(dòng)小車的電機(jī)驅(qū)動(dòng)及控制實(shí)現(xiàn)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))起止時(shí)間:2010年3月23日 6月12日(共 12 周)任務(wù)下達(dá)日期:2010 年 01 月05 日學(xué)生姓名:學(xué)號(hào): 同組學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師: ( 職稱講師)注:1、此任務(wù)書由指導(dǎo)教師填寫,任務(wù)下達(dá)人為指導(dǎo)教師,指導(dǎo)教師和接受任務(wù)的學(xué)生均應(yīng)簽字。2、此任務(wù)書最遲必須在學(xué)生畢業(yè)實(shí)踐環(huán)節(jié)開始前一周下達(dá)給學(xué)生。課題的內(nèi)容一個(gè)電動(dòng)小車整體的運(yùn)行性能,首先取決于它的電池系統(tǒng)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。 電動(dòng)小車的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)一般由控制器、功率變換器及電動(dòng)機(jī)三個(gè)主要部分組成。 現(xiàn)在要求用分立元器件(MOS管)組成

14、電動(dòng)小車的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),并且要求用單片機(jī)系統(tǒng)來控制小車的運(yùn)行,使其能夠完成正轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)制動(dòng)等動(dòng)作。給出完整的設(shè)計(jì)方案、注意事項(xiàng),并利用單片機(jī)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有的或者自備的),完成系統(tǒng)的基本演示。使用的單片機(jī)系統(tǒng)可以自行決定。課題任務(wù)的具體要求需要對(duì)電動(dòng)機(jī)控制的原理(一般都是采用H型全橋式電路)進(jìn)行介紹,并說明設(shè)計(jì)的過程,給出系統(tǒng)的電路圖、元器件的選用以及與單片機(jī)的接口部分等設(shè)計(jì)說明。要求能夠給出所設(shè)計(jì)系統(tǒng)的測(cè)量精度及性能指標(biāo)。需要以實(shí)際的測(cè)量結(jié)果驗(yàn)證設(shè)計(jì)系統(tǒng)的正確性及準(zhǔn)確性。需要對(duì)系統(tǒng)使用中易出現(xiàn)的問題進(jìn)行說明。系統(tǒng)的軟件采用C語言進(jìn)行編寫。分析自己所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)需要作哪些方面的改進(jìn)和完善,才可以更好地發(fā)揮作用。在系統(tǒng)的程序軟件設(shè)計(jì)說明中還應(yīng)當(dāng)描述出程序的編譯環(huán)境配置,可執(zhí)行代碼的運(yùn)行環(huán)境要求說明。主要參考文獻(xiàn)(指導(dǎo)教師選定部分)1、沙占友等單

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