鑄造廠安全操作規(guī)程匯編

1、安全操作規(guī)程編制: 審核: 批準(zhǔn):發(fā)布日期:實(shí)施日期:造型工安全操作規(guī)程4落砂工安全操作規(guī)程5清砂工安全操作規(guī)程7混砂機(jī)操作工安全操作規(guī)程8樹脂砂造型、制芯流水線安全操作規(guī)程9中頻爐安全操作規(guī)程11安全用電操作規(guī)程12氣焊、氣割工安全操作規(guī)程15電焊工安全操作規(guī)程16叉車駕駛員安全操作規(guī)程17裝載機(jī)安全操作規(guī)程18設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程20動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程26高處作業(yè)安全規(guī)程35設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)規(guī)程39動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程45斷路作業(yè)安全規(guī)程49吊裝作業(yè)安全規(guī)程52施工作業(yè)安全規(guī)程57手持電動(dòng)工具安全作業(yè)規(guī)程617交叉作業(yè)安全規(guī)程64干粉滅火器操作規(guī)程66配電室安全技術(shù)操作規(guī)程68行車工安全操作規(guī)程6

2、9空壓機(jī)安全操作規(guī)程703落砂工安全操作規(guī)程1、工作前認(rèn)真檢查所用砂箱、模型、型板及設(shè)備等，發(fā)現(xiàn)不安 全因素及時(shí)排除。2、使用吊車時(shí)首先要注意吊車的噸位，吊具是否完好（鋼絲繩、 天平、勾子）。還要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作時(shí)一人 指揮，手勢要明顯準(zhǔn)確，上下要配合好。3、使用吊車吊物件時(shí)，吊掛要穩(wěn)當(dāng)，手不準(zhǔn)伸到物件下面去穿 繩。4、不準(zhǔn)在吊起的物件下面通行或操作。如果必要時(shí)要采取安全 措施確認(rèn)安全無恙方可進(jìn)行，箱寬1米以上的要放在支架或牢靠的地 方支撐好，不足一米的頭和身體要閃開。5、用風(fēng)動(dòng)搗固機(jī)撞箱時(shí)要雙腳叉開，對準(zhǔn)砂箱，精神要集中， 不準(zhǔn)打到砂箱、模型及其它工裝上。二人及二人以上同

3、時(shí)操作時(shí)要保 持一定距離，嚴(yán)禁朝人空打。6、起模時(shí)用錘敲模型要墊木板，敲打要準(zhǔn)。起模吊具要安全可 靠，造型上的起模裝置要嚴(yán)格檢查，不安全的不使用。7、砂箱堆放要整齊不得歪斜。600X600毫米的砂箱堆放高度不 得超過L 5米。嚴(yán)禁上大、下小亂放。取砂箱不得從中間抽取。8、翻箱時(shí)要注意前后周圍是否有人及障礙物。并且根據(jù)砂箱大 小及形狀來確定翻箱方法。9、合用砂箱時(shí)要用螺栓把牢?？巯鋾r(shí)要卡緊。10、工作場地要保持清潔衛(wèi)生、地面要灑水，要留有安全線。1、工作前要佩帶好所規(guī)定的防護(hù)用品。工作場地應(yīng)經(jīng)常噴灑水 霧。2、操作前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。包括工具、吊具、設(shè)備及各種防 護(hù)罩殼等應(yīng)符合安全規(guī)定。3、落砂

4、機(jī)工作時(shí)必須關(guān)閉通風(fēng)罩，落砂結(jié)束后方可打開通風(fēng)罩。4、管好抽塵設(shè)備，除塵器要按規(guī)定清理換水。冬季要注意防凍。5、使用吊車時(shí)，事先檢查吊車噸位，吊具鋼絲繩。并嚴(yán)格遵守 起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩長短要一致，重物用粗繩，輕 物用細(xì)繩，防止物輕繩拉不直及超負(fù)荷繩斷危險(xiǎn)。6、吊物要找正，防止物翻脫繩。鋒銳、棱刃處必須加墊。吊件 時(shí)禁止吊到芯鐵、披縫和澆冒口上。7、禁止將手腳伸到工作物下面取繩或穿繩。吊起時(shí)人要離開。 吊起后禁止在物件下面操作，行走和停留。8、禁止利用吊車吊起砂箱互相碰撞落砂。不準(zhǔn)用滾動(dòng)物作墊， 地面不平不能落箱。9、落活時(shí)如果鋼絲繩被壓住，應(yīng)再次吊起重新墊好工作物再抽 繩。如果

5、撬起時(shí)注意安全。10、平板車軌道要保持干凈，及時(shí)排除故障，一米五以內(nèi)禁止放 置物品。平板車不許超重或急速打反車。11、手工落砂時(shí)禁止用大錘打擊砂箱和鑄件（可以打擊澆冒口）。 打擊過程中要防止鋼絲繩滑落脫扣。12、砂箱要清理干凈，按規(guī)定地點(diǎn)按規(guī)格大小擺放整齊。13、落砂的熱鑄件要擺放好，要遠(yuǎn)離水，冷風(fēng)及易燃和禁止受熱的物品旁邊。514、工作中注意文明生產(chǎn)，工作完后對工作場所進(jìn)行整頓，保養(yǎng) 設(shè)備，潤滑加油。#清砂工安全操作規(guī)程1、工作前必須佩帶好規(guī)定防護(hù)用品，否則禁止操作。2、操作前檢查好所用工具如大錘、撬棍、風(fēng)鏟是否完好，使用 是否得手。3、吊活時(shí)要先檢查鋼絲繩有無斷股，勾子有無裂紋，如有裂紋

6、斷股現(xiàn)象禁止使用。根據(jù)鑄件重量，使用不同規(guī)格的鋼絲繩及吊勾， 吊活時(shí)檢查好是否鉤牢，并要躲開，確認(rèn)安全牢固后方可指揮起車。4、捆活前先將毛刺打掉，嚴(yán)防毛刺傷人或?qū)⒗K子卡斷，吊鑄件 時(shí)嚴(yán)禁由底下抽取。5、鑄件吊到工作場地后，必須墊平，不準(zhǔn)撬腳或有傾斜現(xiàn)象。 打下的冒口，芯鐵放在指定地點(diǎn)，不許亂扔亂放。并將工作場地打掃 干凈。6、除完砂的鑄件要放到指定地點(diǎn)，擺放整齊牢固。7混砂機(jī)操作工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套 等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。2、混砂機(jī)操作者必須熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用性能。3、混砂機(jī)的新砂需經(jīng)篩選、烘干；舊砂需經(jīng)砂再生處理后, 方可使用。4、在

7、加入樹脂和固化劑時(shí)，必須戴好手套、眼鏡，小心操 作，以免濺到身上。要求配比準(zhǔn)確。5、工作時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，不得交其它人員操作，避免非 法操作。6、對混砂機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，除了要切斷電源，還要設(shè)專人監(jiān) 護(hù)。7、在清理混砂槽時(shí)，要停機(jī)清理，將螺旋葉片清理干凈， 為下次混砂作準(zhǔn)備。8、及時(shí)清除工作場地上撒落的砂和物件，保持工作場地及 人行通道整潔暢通，以利安全。9樹脂砂造型.制芯流水線安全操作規(guī)程1、操作工按要求佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2、檢查自硬樹脂砂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備，并進(jìn)行空載運(yùn) 轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。3、開機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水，然后開啟氣源。4、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊

8、備 完好。5、造型制芯前，先將模板、芯盒、澆冒口等準(zhǔn)備齊全，并 涂刷好脫模劑。6、準(zhǔn)備工作做好后，便可開始放砂造型制芯，在造型制芯 操作中須注意不易充實(shí)的凹坑、拐角處、活塊凸臺(tái)下部等地 方的緊實(shí)，可以用木棒搗實(shí)及手塞實(shí)，芯盒填砂面要壓實(shí)刮 平。7、放砂和緊實(shí)過程中要注意防止模樣活塊、直澆口棒、出 氣棒、冒口等移位和跌落。直澆棒、出氣棒和明冒口等可在 造型后幾分鐘內(nèi)（砂型有一定初強(qiáng)度后）拔出。8、大件造型制芯時(shí)，放砂時(shí)間有時(shí)會(huì)超過樹脂自硬砂可使 用時(shí)間，因此放砂時(shí)應(yīng)采用縱向推進(jìn)的方法，對先放進(jìn)去的 型砂盡量不要再去挖動(dòng)。9、混砂機(jī)開始工作時(shí)所放的頭砂不可用做面砂，可放在一 邊做背砂使用。10、人

9、工或手工起模一定要注意保持模樣的平衡，不得用鐵 錘敲擊模樣，可墊模板或用木錘敲擊模樣四角以便起模。 二II、制芯時(shí)要注意芯盒每個(gè)活動(dòng)部分的起模順序和方向， 依次起出后要及時(shí)將各活動(dòng)塊和整個(gè)芯盒按次序重新裝 配好待用。12、砂芯起出后要進(jìn)行修整，披縫等要修整光滑。13、工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂，要及時(shí)清理 排除，以免影響混砂機(jī)正常工作。14、要加強(qiáng)工作場地的通風(fēng)排氣，以防制芯、造型過程中芯 砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。15、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源，并認(rèn)真清理混砂機(jī)，清理 模具、模樣，芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，通 道暢通中頻爐安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品

10、。2、電爐送電前，必須對水泵水路，電器進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如有損 壞禁止送電。3、中頻爐，爐膛沖刷不得大于壁厚的三分之一。否則，停止使 用。4、中間加料時(shí)，應(yīng)使專用鉗子加料不可用手直接投放，加入的 物料應(yīng)予熱。防止加料時(shí)造成飛濺。5、中頻爐在工作期間，要按人員分工堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)在爐 前打鬧聊天。6、溶液出爐時(shí)，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。7、每班開爐前，要認(rèn)真檢查爐膛的沖刷情況，如有損壞，做好 必要的修補(bǔ)工作。8、中頻爐電氣或油類起火時(shí)，應(yīng)采用干粉滅火器滅火，同時(shí)通 知消防部門滅火。11安全用電操作規(guī)程為確保員工在生產(chǎn)工作中的安全與健康，根據(jù)國家和有關(guān) 規(guī)定并結(jié)合我公司的生產(chǎn)實(shí)際情況，制定用電管理制度。用

11、電工作必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，安全 生產(chǎn)，人人有責(zé)，各安全管理部門及人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī) 程進(jìn)行監(jiān)督檢查。電氣工作人員必須具備下列條件：(1)電氣工作人員必須具備必要的電氣知識(shí)，熟悉安全操 作規(guī)程和運(yùn)行維修操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格取得操作證后方可參 加電工工作。(2)凡帶電作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，領(lǐng)導(dǎo) 批準(zhǔn)方可參加帶電作業(yè)。電氣工作人員應(yīng)掌握觸電解救法。1、用電安全的技術(shù)措施1. 1電器設(shè)備安裝規(guī)則：(1 )根據(jù)規(guī)定，在安裝電器設(shè)備中盡量使用三相五線制 來取代三相四線制，工作零線與保護(hù)零線分開使用。(2)必須采用兩級以上漏電開關(guān)，保護(hù)第一級漏電電流 < 1 0

12、 0毫安，動(dòng)作時(shí)間0.1秒；第二級漏電電流動(dòng)作時(shí)間 <0. 1 秒。(3)保護(hù)零線或保護(hù)接地線時(shí)，其線路上不準(zhǔn)裝有刀閘、 熔斷器，并做好重復(fù)接地，所有的電器設(shè)備外殼和人身所接觸到 的金屬結(jié)構(gòu)上都必須采取保護(hù)接零或保護(hù)接地。2、在停電線路上工作防觸電的技術(shù)措施2. 1停電：線路停電工作須拉開以下斷路設(shè)備：(1 )與已停電工作的線路交叉的線路，如：停電施工的 線路；在此線路上面且需拴線或掛線時(shí)，則該線路的斷路設(shè)備應(yīng) 拉開停電；(2 )注意防止誤停、漏停電源。2.2驗(yàn)電：(1)在停電線路工作地段要先驗(yàn)電，驗(yàn)明線路確已無電 壓方可接地線。驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套并有專人監(jiān)護(hù)，驗(yàn)電時(shí)應(yīng)使 用相應(yīng)電壓等級

13、合格專用的驗(yàn)電器，驗(yàn)電器使用前應(yīng)有自行檢 驗(yàn)；(2)驗(yàn)電時(shí)發(fā)現(xiàn)有電或其它疑問應(yīng)查明原因。3、低壓帶電作業(yè)3.1 低壓帶電工作應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣柄的工具工作 時(shí)應(yīng)站在干燥的絕緣物上或穿低壓絕緣鞋進(jìn)行，并戴絕緣手套和 安全帽，必須穿長袖衣工作服，嚴(yán)禁作用鏗刀、金屬尺和帶有金 屬物的毛刷、毛憚等工具，低壓接戶應(yīng)隨身攜帶低壓驗(yàn)電筆。3.2 高、低壓設(shè)在低壓帶電線路上工作時(shí)應(yīng)先檢查與高壓 線的距離，采取防止誤碰帶電高壓設(shè)備的措施，在低壓帶電導(dǎo)線 未采取絕緣措施時(shí)，工作人員不得穿越。3. 3觸電急救(1)脫離電源，如果觸電者尚未脫離電源，救護(hù)者不應(yīng)直接接觸其身體。應(yīng)設(shè)法迅速使其脫離電源，并防止觸電者摔

14、傷。 脫離電源的方法：斷開電源開關(guān)；用相適應(yīng)的絕緣物使觸電者脫離電源；現(xiàn)場可采用短路法使開關(guān)掉閘或用絕緣桿挑開導(dǎo)線等。(2)急救。觸電者呼吸停止，心臟不跳動(dòng)，如果沒有其他 致命的外傷，只能認(rèn)為是假死，必須立即進(jìn)行搶救，爭分秒是關(guān) 鍵，請醫(yī)生和送醫(yī)院過程中，不準(zhǔn)間斷搶救，搶救以人工呼吸法 和心臟按摩為主。電焊工安全操作規(guī)程1、氣焊工屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格, 持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證，方可從事氣焊作業(yè)。2、工作前穿好工衣、工鞋，戴好工帽，檢查氣瓶壓力表、減壓 閥、防回火裝置、氣管是否完好，確定后方可打開氣閥；焊接前戴好 焊工面罩。3、不準(zhǔn)在帶電設(shè)備、有壓力（液體

15、或氣體）和裝有易燃易爆物 品的容器上焊接或氣割，也不能在存有易燃易爆物品的室內(nèi)焊接或氣 割。4、氧氣瓶及氣管不得接觸油類，乙塊瓶距離氧氣瓶以及氣瓶距 明火、熱源應(yīng)在10米以上，并將氣瓶垂直放置，有防倒措施。5、裝減壓閥時(shí)，人要站在減壓閥側(cè)面，不準(zhǔn)站在出氣口對面， 要先輕輕開啟閥門，吹出瓶口雜物后，再裝減壓閥。6、不在固定焊接場地焊接或氣割時(shí)，必須開“動(dòng)火審批表”， 經(jīng)審批后方可進(jìn)行焊接或氣割。7、室外焊接時(shí)，禁止把氣瓶放在日光下直曬或和易燃易爆品放 在一起。8、焊接過程中，焊畢過熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆時(shí)，應(yīng)立即 關(guān)閉焊割炬上的乙煥閥，再關(guān)氧氣閥；稍停后再開氧氣吹掉管內(nèi)煙灰, 恢復(fù)正常后再使用

16、。9、氧氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光，應(yīng)留有不低于0.5公斤的剩 余壓力。10、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉各閥門并檢查和清理工作現(xiàn)場，熄滅余火, 把焊槍、皮管收回，放在規(guī)定的位置。11、氧氣、乙塊瓶應(yīng)存放在通風(fēng)場所，并分開存放；嚴(yán)禁用氧 氣吹灰等。1、工作前必須穿好工作服，戴好工作帽、手套、勞保鞋。工作 服口袋應(yīng)蓋好，并扣好鈕扣。工作時(shí)用面罩。2、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程，熟練掌握、遵守焊接作 業(yè)安全操作規(guī)定。3、啟動(dòng)焊機(jī)前檢查電焊機(jī)和閘刀開關(guān)，外殼接地是否良好。檢 查焊接導(dǎo)線絕緣是否良好。在潮濕地區(qū)工作應(yīng)穿膠鞋或用干燥木版墊 腳。4、一般情況下，禁止焊接有液體壓力、氣體壓力和帶電設(shè)備。 對于有殘余油脂

17、、可燃液體容器，焊接前應(yīng)先用蒸氣和熱堿水沖洗， 并打開蓋口，確定容器清洗干凈方可焊接，密封的容器不準(zhǔn)焊接。5、容器內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員，注意通風(fēng)，及時(shí)把有害煙塵 排出，以免中毒。6、禁止在儲(chǔ)有易燃，易爆的場所或倉庫附件進(jìn)行焊接。在可燃 物品附近進(jìn)行焊接時(shí)，必須距離5米外，在露天焊接必須設(shè)置擋風(fēng)裝 置，以免火星飛濺引起火災(zāi)。在風(fēng)力五級以上，不宜在露天焊接。7、在高空焊接時(shí)，必須扎好安全帶，焊接下方須放遮板，以防 火星落下引起火災(zāi)或灼傷他人。8、拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線，應(yīng)由電工進(jìn)行。必須焊工自 己修理時(shí)，在切斷電源后，才能進(jìn)行。9、焊接中停電，應(yīng)立即關(guān)電焊機(jī)。工作完畢后應(yīng)立即關(guān)電焊機(jī) 斷開電

18、源。k叉車駕駛員安全操作規(guī)程1、叉車應(yīng)由專人駕駛。駕駛員必須經(jīng)過訓(xùn)練和考試合格，并持 有駕駛證。禁止無證人員動(dòng)用。2、開車前應(yīng)檢查剎車、喇叭、轉(zhuǎn)向機(jī)、燈光等裝置是否齊全完 好。不完好不準(zhǔn)開車。3、行駛時(shí)應(yīng)遵守交通管理規(guī)則和有關(guān)安全規(guī)定。廠區(qū)道路時(shí)速 10公里以下，不準(zhǔn)隨意超車。4、裝運(yùn)物品不得超重、超長、超寬、超高，滾動(dòng)物品必須綁扎 牢固。5、叉車在插活時(shí)要保持平衡，工件偏重時(shí)，不準(zhǔn)用人體作平衡, 在行駛時(shí)要注意了望，放活時(shí)要看指揮人員手勢。6、叉車駕駛室不準(zhǔn)超額坐人，無扶手或攔板的車廂嚴(yán)禁載人。 車輛在行駛中，禁止任何人爬上、跳下。7、叉車通過鐵路道口和十字路口時(shí)，要做到“一看、二慢、三 通

19、過不準(zhǔn)強(qiáng)行通過。8、在行駛中發(fā)生故障或有異常時(shí)，應(yīng)立即停車。不準(zhǔn)“帶病” 開車。9、工作完畢后，必須做好叉車的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持車輛完好。裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、裝載機(jī)駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。 嚴(yán)禁酒后駕車。2、上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品。3、每班開機(jī)前嚴(yán)格點(diǎn)檢傳動(dòng)、制動(dòng)、照明系統(tǒng)。剎車、方 向、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏、可靠。4、起步前和運(yùn)行中應(yīng)對工作場地及行使路面做充分的檢查 估計(jì)。觀察四周是否有人，尤其是倒車時(shí)更應(yīng)加強(qiáng)觀察，同 時(shí)應(yīng)觀察裝載機(jī)上是否有其它物品，圍欄、安全防護(hù)裝置是 否齊全完好。對作業(yè)場所的視線、地形地勢、立體交叉作業(yè) 等進(jìn)行確認(rèn)，周圍無

20、隱患，寬敞無障礙，視線良好，場地能 滿足安全運(yùn)行。確認(rèn)安全后，應(yīng)低速、平穩(wěn)起步。5、作業(yè)時(shí)應(yīng)選擇適宜的作業(yè)路線，應(yīng)能保證車輛無下陷、 傾覆等危險(xiǎn)。在作業(yè)過程中，操作工必須經(jīng)常對設(shè)備和作業(yè) 場所不利于安全作業(yè)的因素進(jìn)行確認(rèn)。6、作業(yè)面不能太滑和太陷，推運(yùn)或倒運(yùn)的料堆不能高于5 米。禁止裝載機(jī)挖掘高于5米以上的危險(xiǎn)工作場面。7、在能見度較低的場所作業(yè)，必須保證視線良好或有專人 統(tǒng)一指揮。8、作業(yè)場所存在立體交叉作業(yè)，要錯(cuò)時(shí)作業(yè)或有專人統(tǒng)一 指揮再作業(yè)。9、夜間作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)有良好的照明。10、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員上下。運(yùn)行中裝載機(jī)駕駛室 外的其它部位禁止有人。11、裝載機(jī)下坡行使時(shí)，不得將發(fā)動(dòng)

21、機(jī)熄火。12、裝載機(jī)鏟運(yùn)物料時(shí)，嚴(yán)禁超載。鏟斗離地面約400毫米, 推鏟物料時(shí)嚴(yán)禁單橋受力。13、裝載物料時(shí)，應(yīng)選擇平整地面，嚴(yán)禁陡坡、斜坡裝車， 裝車時(shí)嚴(yán)禁鏟斗在卡車駕駛室頂通過。14、對裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，一定要裝折腰固定桿，作 業(yè)時(shí)動(dòng)臂、鏟斗下面禁止有人停留。15、停放裝載機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇平坦、安全的地面，如需要停放 在坡道上時(shí)，應(yīng)把車輪墊牢，并合上手制動(dòng)，鏟斗平放地面, 并向下施加壓力。16、對裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí)，必須安排2人以上配合作業(yè)。17、遵守道路交通安全法規(guī)。設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程1、目的規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、 檢修作業(yè)中的安全要求及設(shè)備檢修安全

22、作業(yè)證的管理。確保 設(shè)備檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時(shí)的人身與 財(cái)產(chǎn)安全。2、適用范圍適用于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。3、職責(zé)3. 1設(shè)備檢修安全作業(yè)證由安全科負(fù)責(zé)管理。3. 2設(shè)備所在單位應(yīng)提出設(shè)備交出的安全措施，并填寫設(shè)備 檢修安全作業(yè)證中相關(guān)欄目。3. 3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)提出施工安全措施，并填寫設(shè)備檢 修安全作業(yè)證相關(guān)欄目。3. 4設(shè)備所在單位、檢修施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)對設(shè)備檢修安全 作業(yè)證進(jìn)行審查，并填寫審查意見。3. 5安全科對設(shè)備檢修安全作業(yè)證進(jìn)行終審審批。3. 6檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的設(shè)備檢修安全作業(yè)證 自留一份后，交安全科一份。4、檢修前的準(zhǔn)備4.

23、1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理設(shè)備檢修安全作業(yè)證。4. 2根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，應(yīng)進(jìn)行檢修風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，制定設(shè)備 檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。4. 3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求，組織檢修作業(yè)人員 到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修 安全措施。4. 4檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專 人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。4. 5設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵 盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，并辦理 相應(yīng)的安全作業(yè)證。4.6設(shè)備的清洗、置換、交出，由車間負(fù)責(zé)。設(shè)備清洗、置換 后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢

24、查并確認(rèn)設(shè)備等符合檢修 安全要求。5、檢修前的安全教育5.1 檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。5.2 安全教育內(nèi)容：5. 2. 1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。5. 2. 2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全 因素及對策。6. 2. 3檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使 用。7. 2. 4檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。6、檢修前的安全檢查和措施8. 1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手 持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符 合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。6.2應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備

25、上的電器電源， 并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全 標(biāo)志并加鎖。6. 3對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、 照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。6. 4應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵算子、蓋板等進(jìn)行 檢查，保證安全可靠。6. 5對檢修用的盲板應(yīng)逐個(gè)檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使 用。6.6對檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝 3置。6. 7對腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。6. 8應(yīng)在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和安全 標(biāo)志，對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地 面平齊的蓋板，也可設(shè)置

26、圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。6.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積 水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。6. 10應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢 通無阻。7. 11需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。7.檢修作業(yè)中的安全要求7. 1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。7. 2檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程 的規(guī)定。7. 3電氣設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。7. 4在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，檢修項(xiàng) 目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物 料，危及檢修人員的人身安全時(shí)，生產(chǎn)當(dāng)班

27、班長應(yīng)立即通知檢修 人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認(rèn) 安全后，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。7. 5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借設(shè)備檢修安全作業(yè)證，變更作業(yè)內(nèi)容, 擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。8. 6對設(shè)備檢修安全作業(yè)證審批手續(xù)不全、安全措施不落 實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。8、檢修結(jié)束后的安全要求8.1 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否 有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。8.2 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查設(shè)備情況。8.3 因檢修需要而拆移的蓋板、算子板、扶手、欄桿、防護(hù)2罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。8.4 檢修所

28、用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照 明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。8.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。8.6 檢修單位應(yīng)會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進(jìn)行 試壓、試漏、調(diào)校，并做好記錄。9. 7檢修單位應(yīng)會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門，對檢修的設(shè)備 進(jìn)行試車，驗(yàn)收交接。設(shè)備檢修作業(yè)許可證許可證編號(hào)檢修申請單位申清人檢修設(shè)備名稱檢修作業(yè) 內(nèi)容作業(yè) 時(shí)間檢修作業(yè)單位檢修作業(yè)人員設(shè)備檢修作業(yè)危險(xiǎn)有害因素識(shí)別：識(shí)別人：0期：設(shè)備交出單位主要安全措施:設(shè)備檢修方案和主要安全措施：檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人：0期：設(shè)備檢修作業(yè)項(xiàng) 目許 可 審 批檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人意見：簽名：日期：設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)人 意見：

29、簽名：日期：生產(chǎn)技術(shù)部意見：簽名：日期：設(shè)備交出單位負(fù)責(zé)人:0期:動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程1、目的確保公司內(nèi)動(dòng)火作業(yè)安全，有效地避免火災(zāi)和爆炸事故，保 障職工作業(yè)時(shí)的人身安全與國家財(cái)產(chǎn)安全。2、適用范圍公司易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域與非固定動(dòng)火區(qū)的動(dòng)火作業(yè)。3、職責(zé)1.1 1特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火許可證由動(dòng)火地點(diǎn)所在單 位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字，經(jīng)安全科復(fù)檢簽字后，報(bào)經(jīng)理終審批準(zhǔn)。1.2 一級動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火許可證由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主 管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，報(bào)安全科簽字終審批準(zhǔn)。1.3 二級動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火許可證由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的 主管領(lǐng)導(dǎo)審核后報(bào)安全科批準(zhǔn)。1.4 動(dòng)火分析由安全科用測爆儀檢測，檢測合格后方可動(dòng) 火。3.

30、 5動(dòng)火作業(yè)由所在車間和安全部進(jìn)行監(jiān)督管理。4、工作程序4. 1動(dòng)火作業(yè)在生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、 電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)區(qū)域的劃分條件和要求：(動(dòng)火區(qū)域以外一律嚴(yán)禁動(dòng) 火)(1)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。(2)距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封 井等，不應(yīng)小于30米。(3)室內(nèi)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)以實(shí)體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。（4）生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w不會(huì)擴(kuò)散到固定 動(dòng)火區(qū)內(nèi)。（5）固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其它雜物， 應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

31、（6）固定動(dòng)火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實(shí)專人管理。4. 2易燃易爆場所生產(chǎn)和儲(chǔ)存物品的場所符合GB50016 2006中火災(zāi)危險(xiǎn)分類 為甲、乙類的區(qū)域。5. 3動(dòng)火作業(yè)分為特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)、一級動(dòng)火作業(yè)和二級動(dòng) 火作業(yè)三類。6. 3. 1特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物的生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ) 罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場所的動(dòng)火作業(yè)。7. 3. 2一級動(dòng)火作業(yè)在易燃易爆場所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。8. 3. 3二級動(dòng)火作業(yè)除特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)和一級動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。4. 3. 4凡公司、車間或單獨(dú)廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換， 取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)

32、 性大小，經(jīng)公司EHS部批準(zhǔn)，動(dòng)火作業(yè)可按二級動(dòng)火作業(yè)管理。4. 3. 5遇節(jié)假日或其他特殊情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級管理。4. 4一級和二級動(dòng)火作業(yè)4.4. 1動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火安全作業(yè)證。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、高處 等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行設(shè)備內(nèi)與高處作業(yè)的規(guī)定。4. 4. 2公司內(nèi)管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級動(dòng)火作業(yè)管理。帶壓不 置換動(dòng)火作業(yè)按特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)管理。4. 4.3凡盛有或盛過化學(xué)危險(xiǎn)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、 儲(chǔ)存裝置，必須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可 動(dòng)火作業(yè)。4.4. 4凡在處于GB500162006規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、 容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須將其與

33、生產(chǎn)系統(tǒng)徹底 隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可作業(yè)。4. 4.5高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、陰井、地 溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施以防火花濺落引起火災(zāi)爆 炸事故。4. 4. 6拆除管線的動(dòng)火作業(yè)，必須先查明內(nèi)部介質(zhì)及其走向， 并制定相應(yīng)的安全防火措施；在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，周圍有可燃 物，應(yīng)采取防火措施。動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn) 行檢查分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。4. 4. 7五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因 生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級管理。4. 4. 8動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場及 周圍

34、的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適 用的消防器材。4. 4. 9動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn) 帶病使用。4.4. 10使用氣焊焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙烘氣瓶間距應(yīng) 不小于5m,二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)的水平距離均不應(yīng)小于10m ,并 不準(zhǔn)在烈日下爆曬。4.4. 11凡在有可燃物或堆燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗 塔等內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺 落引起火災(zāi)。4.4. 12動(dòng)火作業(yè)完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可 離開。4. 5特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)在符合4. 4規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)符合以下規(guī)定4.5. 1在下列情況下，不準(zhǔn)帶

35、壓不置換動(dòng)火作業(yè)。4. 5. 1. 1生產(chǎn)不穩(wěn)定4.5. 1.2設(shè)備、管道腐蝕嚴(yán)重4. 5. 2必須制定施工安全方案，落實(shí)安全防火措施。動(dòng)火作業(yè) 時(shí)，車間主任、動(dòng)火作業(yè)與被動(dòng)火作業(yè)單位的安全員、公司EHS 部、保衛(wèi)科人員，主管經(jīng)理或總工程師必須到現(xiàn)場，必要時(shí)可請 專職消防隊(duì)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。4.5.3動(dòng)火作業(yè)前，生產(chǎn)車間要通知公司調(diào)度室及有關(guān)單位， 使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。4. 5. 4動(dòng)火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力 變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980. 665Pa （130mm水柱）正壓。低 于980. 665Pa （130mm水柱）壓力應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè)，查明原因并

36、采 取措施后方可繼續(xù)動(dòng)火作業(yè)，嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。4. 5. 5動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順 暢排走。4. 6動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)4. 6. 1動(dòng)火分析由EHS部用測爆儀檢測。凡是在易燃易爆裝置、 管道、儲(chǔ)罐、窖（陰）井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動(dòng) 火時(shí)，動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行測爆檢測。4. 6. 2測爆分析的測樣點(diǎn)，均應(yīng)由動(dòng)火所在單位的專（兼）職 安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。4. 6. 3取樣與動(dòng)火間隔不得超過30min,如超過此間隔或動(dòng)火 作業(yè)中斷時(shí)間超過30min時(shí)，必須重新分析。4. 6. 4測爆儀必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。4. 6. 5動(dòng)火分析合格判定4.

37、 6. 5. 1如使用測爆儀或其他類似手段時(shí)，被測的氣體或蒸 汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的33%。4. 6. 5. 2使用其他分析手段時(shí)，被測的氣體或蒸汽的爆炸下 限大于等于4%時(shí)，其被測濃度小于等于0.5%；當(dāng)被測的氣體或 蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度小于等于0.2%。4.7動(dòng)火許可證的管理4. 7.1動(dòng)火許可證為兩聯(lián)，特殊危險(xiǎn)動(dòng)火、一級動(dòng)火、二 級動(dòng)火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分。4. 7.2動(dòng)火許可證的辦理程序和使用要求。4. 7. 2. 1動(dòng)火許可證由申請動(dòng)火單位指定動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人辦理。辦證人應(yīng)按動(dòng)火許可證的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫，不得空項(xiàng), 然后根據(jù)動(dòng)火等級，按本規(guī)

38、程規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù)，最 后將辦理好的動(dòng)火許可證交動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。4. 7. 2.2動(dòng)火負(fù)責(zé)人持辦理好的動(dòng)火許可證到現(xiàn)場檢查 動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人和監(jiān) 火人交待安全注意事項(xiàng)后，將動(dòng)火許可證交給動(dòng)火人。4. 7. 2. 3 一份動(dòng)火許可證只準(zhǔn)在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用，動(dòng)火 前，由動(dòng)火人在動(dòng)火許可證上簽字。如果在同一動(dòng)火點(diǎn)多人 同時(shí)動(dòng)火作業(yè)，可使用一份動(dòng)火許可證，但參加動(dòng)火作業(yè)的 所有動(dòng)火人應(yīng)分別在動(dòng)火許可證上簽字。4. 7. 2. 4動(dòng)火許可證不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改，不準(zhǔn)異地使用和 擴(kuò)大使用范圍。4. 7. 2. 5動(dòng)火許可證一式兩份，動(dòng)火人持一份，另一份 由公司EHS部

39、存檔。4. 7.3動(dòng)火許可證的有效期限4. 7. 3. 1特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火許可證和一級動(dòng)火作 業(yè)的動(dòng)火許可證的有效期為32h。4. 7. 3.2二級動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火許可證的有效期120h。4. 7. 3. 3動(dòng)火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理動(dòng)火許可證。4. 8工作責(zé)任要求4.8. 1動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對動(dòng)火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任，必須在動(dòng)火作業(yè)前 詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍情況，參與動(dòng)火安全措施的 制定、落實(shí)，向作業(yè)人員交待作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)；作 業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。24. 8. 2動(dòng)火人獨(dú)立承擔(dān)動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在

40、 動(dòng)火許可證上簽字。若帶徒作業(yè)時(shí)，動(dòng)火人必須在場監(jiān)護(hù)。 動(dòng)火人接到動(dòng)火許可證后，應(yīng)核對證上各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)， 審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時(shí)，有權(quán)拒絕動(dòng)火，并向 公司EHS部報(bào)告。動(dòng)火人必須隨身攜帶動(dòng)火許可證，嚴(yán)禁無證 作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火前（包括動(dòng)火停歇期超 過30min再次動(dòng)火），動(dòng)火人應(yīng)主動(dòng)向動(dòng)火點(diǎn)所在單位安全負(fù)責(zé)人 呈驗(yàn)動(dòng)火許可證，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。4. 8. 3監(jiān)火人監(jiān)火人應(yīng)由動(dòng)火點(diǎn)所在單位指定責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)，熟悉現(xiàn) 場，掌握消防知識(shí)的人員擔(dān)任。必要時(shí)，也可由動(dòng)火單位和動(dòng)火 點(diǎn)所在單位共同指派。新項(xiàng)目施工動(dòng)火，由施工單位指派監(jiān)火人。 監(jiān)火人所在位置應(yīng)便

41、于觀察動(dòng)火和火花濺落，必要時(shí)可增設(shè)監(jiān)火 人。監(jiān)火人負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，隨時(shí)撲滅動(dòng)火區(qū)域的火 花。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知?jiǎng)踊鹑送Ｖ棺鳂I(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人 員采取措施。監(jiān)火人必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗。在動(dòng)火期間，不 準(zhǔn)兼作其他工作，在動(dòng)火作業(yè)完成后，要會(huì)同有關(guān)人員清理現(xiàn)場, 清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。4. 8. 4動(dòng)火部位負(fù)責(zé)人被動(dòng)火單位班組長（值班長、工段長）為動(dòng)火部位的負(fù)責(zé)人, 應(yīng)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動(dòng)火過程中的安全負(fù)責(zé)，并參與制定、負(fù)責(zé) 落實(shí)動(dòng)火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接，檢查動(dòng)火許 可證。對審批手續(xù)不完備的動(dòng)火許可證有制止動(dòng)火作業(yè)的 權(quán)力。在動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急

42、情況或異常情況，應(yīng)立 即通知停止動(dòng)火作業(yè)。4. 8. 5動(dòng)火分析人動(dòng)火分析人應(yīng)對動(dòng)火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動(dòng)火點(diǎn) 所在單位的要求，親自現(xiàn)場取樣分析，在動(dòng)火許可證上填寫取 樣時(shí)間和分析數(shù)據(jù)并簽字。4. 8. 6安全員執(zhí)行動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位的安全員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查本規(guī)程 執(zhí)行情況和安全措施落實(shí)情況，隨時(shí)糾正違章作業(yè)。特殊危險(xiǎn)動(dòng) 火，一級動(dòng)火，安全員必須到現(xiàn)場。4. 8. 7動(dòng)火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人各級動(dòng)火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人審批動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須親自到現(xiàn) 場，了解動(dòng)火部位及周圍情況，確定是否需作動(dòng)火分析，審查并 明確動(dòng)火等級，檢查完善防火安全措施，審查動(dòng)火許可證的 辦理中是否符合4.6.2要求。在確認(rèn)準(zhǔn)

43、確無誤后，方可簽字批準(zhǔn) 動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)許可證（級）許可證 編號(hào)申請單 位目請 人動(dòng)火裝置 及部位、設(shè)施動(dòng)火方 式動(dòng)火作 業(yè)人資格證 編號(hào)監(jiān)火 人采樣時(shí)間 時(shí)分 采樣地點(diǎn) 采樣人: 月 日 動(dòng)火點(diǎn)成分分析：分析結(jié)果：析人：分動(dòng)火作業(yè)危險(xiǎn)有害因素識(shí)別:別人：序 號(hào)動(dòng) 火作業(yè) 主要安 全措施確認(rèn)人 簽字動(dòng)火設(shè)備構(gòu)件清理干凈，置換吹掃或水洗合格，達(dá)1到動(dòng)火條件2斷開與動(dòng)火設(shè)備相連接的所有管線，加盲板（） 塊3動(dòng)火點(diǎn)周圍的易燃物已清除，或采取覆蓋等手段進(jìn) 行隔離4高處動(dòng)火作業(yè)須戴安全帽、扎安全帶等防護(hù)措施5高處作業(yè)須采取防火花飛濺措施6設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取絕緣保護(hù)措施，防止觸電7電焊回路線應(yīng)接在焊件

44、上，把線不得穿過下水井或 其他設(shè)備搭接8乙烘氣瓶禁止臥放，氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)間的距離不得少于10米9動(dòng)火現(xiàn)場配備滅火器（）臺(tái)，監(jiān)火監(jiān)護(hù)人堅(jiān)守崗位10其他安全措施：動(dòng)火作業(yè)項(xiàng) 目 許可審批值班長意見：簽名：日期：年 月日 時(shí)分部門負(fù)責(zé)人意見：（二 級作業(yè)）簽名：日期：年 月日 時(shí)分公司主管領(lǐng)導(dǎo)意見： （特級作業(yè)）綜合辦公室意見：（一 級作業(yè)）簽名：日期： 年 月日 時(shí)分備注：動(dòng)火作業(yè)分為三級，特級由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批，一級由綜 合辦公室審批，二級由部門負(fù)責(zé)人審批。取樣與動(dòng)火間隔 不得超過30分鐘，如超過或動(dòng)火中斷30分鐘，須重新取樣 分析。特級和一級動(dòng)火作業(yè)許可證的有效期為24小時(shí)，二級動(dòng)火作業(yè)許可證的

45、有效期為120小時(shí)。3高處作業(yè)安全規(guī)程1、目的保證高處作業(yè)過程中人員、設(shè)備安全。2、適用范圍全公司區(qū)域內(nèi)高處作業(yè)。3、職責(zé)3.1 特級高處作業(yè)證由總經(jīng)理審批，綜合科存檔。3.2 一、二、三級高處作業(yè)證由安全科審批并存檔。4、工作程序1.1 1凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米），有可能墜落的 高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。1.2 高處作業(yè)分為四個(gè)等級，25米為一級；515米為二級;1530米為三級、30米以上為特殊高處作業(yè)。1.3 高處作業(yè)前必須辦理高處作業(yè)證，本證一式三份， 作業(yè)人員一份，監(jiān)護(hù)人一份，審批單位留一份。作業(yè)時(shí)要采取可 靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé)、專人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。1

46、.4 高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適于高處作業(yè)的人 員不得從事高處作業(yè)。1.5 高處作業(yè)用的腳手架、吊籃、吊架、手拉葫蘆等，必須 按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。1.6 高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶 的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。1.7 高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行，因工序原因必須同一垂直 線下方工作時(shí)，必須采取可靠的隔離防范措施，否則，不準(zhǔn)作業(yè)。 在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè)，必須采取鋪設(shè)踏腳板等安全措施。1.8 遇6級以上的風(fēng)力或其它惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。1.9 在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時(shí)，應(yīng)進(jìn) 行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4 . 10在采

47、取地（零）電位或等（同）電位方式進(jìn)行帶電高處 作業(yè)時(shí)，必須使用絕緣工具或穿均壓服。5 .相關(guān)文件化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范6 .相關(guān)記錄高處作業(yè)許可證高處作業(yè)許可證許可證編號(hào)申請單位申請人作業(yè)地點(diǎn)作業(yè) 內(nèi)容作業(yè)時(shí) 間作業(yè)人員作業(yè)級別登高作業(yè)危險(xiǎn)有害因素識(shí)別：別人：序號(hào)高處作業(yè)主要安全措施確認(rèn)人簽 字1登高作業(yè)人員身體條件和著裝符合要求2登高作業(yè)的監(jiān)護(hù)人堅(jiān)守崗位3登高作業(yè)人員應(yīng)攜帶工具袋，嚴(yán)禁拋接物品4高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，扎安全帶等防護(hù)措施5高處作業(yè)的腳手架、踏板和圍欄符合規(guī)程6嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè)7遇6級風(fēng)以上或其他惡劣天氣，停止作業(yè)8嚴(yán)禁在石棉瓦或玻璃鋼瓦上作業(yè)930米以上特級作業(yè)須

48、制定詳細(xì)的安全措施10其他安全措施：高處作業(yè)項(xiàng) 目許可審批施工作業(yè)負(fù)責(zé)人意見：簽名：日期：年 月日 時(shí)作業(yè)現(xiàn)場部門負(fù)責(zé)人 意見：（三級作業(yè)）簽名：日期：年 月日 時(shí)公司主管領(lǐng)導(dǎo)意見：（特級作業(yè)）綜合辦公室意見：（二三級作業(yè)）簽名：日期：年 月日 時(shí)備注：離基準(zhǔn)面2米及以上為高處作業(yè)。高處作業(yè)分四個(gè)等級，25 米為一級，由車間級審批；515米為二級，1530米為三級，由綜合辦公室審批；30米以上為特級，由公司主管領(lǐng) 導(dǎo)審批。設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)規(guī)程1、目的規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證的管理, 保障人身安全。2、范圍適用于企業(yè)區(qū)域內(nèi)的所有設(shè)備內(nèi)作業(yè)。3、職責(zé)3.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理設(shè)備內(nèi)

49、安全作業(yè)證。3.2 設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé) 辦理。3. 3作業(yè)單位接到設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證后，由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé) 人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項(xiàng)內(nèi)容。3. 4設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證安全措施欄應(yīng)填寫具體的安全措施。3.5 設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證應(yīng)由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)、 公司安全科共同簽字確認(rèn)、總經(jīng)理終審審批后方為有效。3.6 設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證一式三份，設(shè)備交出單位留存一份, 施工單位執(zhí)證作業(yè)一份，安全科部存檔一份。3. 7在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)辦理高處安全作業(yè)證；動(dòng)火 作業(yè)應(yīng)辦理動(dòng)火安全許可證。3.8設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證應(yīng)經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤，并由車間 值班長或工段長再次確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)許

50、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。3. 9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變，應(yīng)重新辦理 設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。3. 10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方 可封閉設(shè)備。4、設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求4. 1安全隔絕設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。 設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。4. 1. 1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔 絕，不能用水封或閥門代替。4. 1.2電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān) 拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。4. 2清洗和置換進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換，并達(dá)到 下列要求：4.2. 1 氧含量 18%

51、21%。4.2.2有毒、可燃?xì)怏w濃度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：NH3W 0. 02mg/l,C00. 03mg/l,C02W0. 1%,H2SWO. 01mg/l, H2W0. 2%, HCNO. 1 mg/m3o4. 3通風(fēng)應(yīng)采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。4. 3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。4. 3. 2必要時(shí)，可采取機(jī)械通風(fēng)。4. 3. 3采用管道空氣送風(fēng)時(shí)，通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源 進(jìn)行分析確認(rèn)。4. 3. 4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。4.4定時(shí)監(jiān)測4. 4. 1作業(yè)前30min內(nèi)，必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析，分析合 格后應(yīng)在辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證后方可進(jìn)入

52、設(shè)備。4. 4. 2采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性。4. 4. 3作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測，情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)， 并撤離人員，經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。4. 4. 4作業(yè)人員離開設(shè)備時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留 在設(shè)備內(nèi)。4. 4. 5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取 可靠通風(fēng)措施。4. 5照明和防護(hù)措施4. 5. 1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采 取相應(yīng)防護(hù)措施。4.5. 1.1在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。4. 5.1. 2在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生 火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物。4.5. 1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境

53、中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。4. 5. 2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36V,在潮濕容器、狹小容 器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V。4. 5. 3使用超過安全電壓的電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保 護(hù)器。4. 5. 4臨時(shí)用電線路裝置，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除，線路絕緣保 證良好。4. 6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施4. 6. 1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。4. 6. 2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)，必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴 住作業(yè)人員進(jìn)行施工。4. 6. 3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉 作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。4. 6. 4設(shè)備外應(yīng)備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和 清水等相應(yīng)

54、的急救用品。4. 7監(jiān)護(hù)4. 7. 1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。4.7.2進(jìn)入設(shè)備前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng) 一聯(lián)系信號(hào)。4. 7.3險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。44. 7.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。5. 7. 5設(shè)備內(nèi)事故搶救時(shí)，救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方能進(jìn) 入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。6. .相關(guān)文件5. 1化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)范6. 相關(guān)記錄7. 1設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證許可證編 號(hào)設(shè)備所屬 單位申請 人作業(yè)設(shè)備 名稱設(shè)備原有 介質(zhì)作業(yè) 內(nèi)容施工作業(yè) 單位施工危險(xiǎn) 因素作業(yè) 時(shí)間監(jiān)護(hù)人 員作業(yè)人 員采樣時(shí)間：月 日 時(shí)分采樣 分 析數(shù) 據(jù)分 析 項(xiàng) 目氧 含 量分 析 人采樣部位: 采樣人：分 析 結(jié) 果設(shè)備內(nèi)作業(yè)危險(xiǎn)有害因素識(shí)別別人： .序 號(hào)設(shè)備 內(nèi)作業(yè)主要安全措施確認(rèn)人簽 字1所有與作業(yè)設(shè)備相連的管線、孔洞應(yīng)進(jìn)行有效隔離或 斷開2設(shè)備內(nèi)應(yīng)吹掃、置換、降溫和清洗合格3設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明應(yīng)用安全電壓電源，電動(dòng)工具應(yīng)接 漏電保護(hù)